Schweißen im Anlagen- und Behälterbau

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1 Vorwort Übersicht / Gesamtveranstaltung Sondertagung 2007 Vorveranstaltung: Basis-Info Hohe Anforderungen in der Qualitätssicherung sowie in der wirtschaftlichen Fertigung von Anlagen und Behältern setzen immer wieder neue Maßstäbe in der Produktion. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, ist ein optimaler Transfer von schweißtechnischem Fachwissen sowie fachkundigen Erfahrungen notwendig. Die Veranstalter der Sondertagung haben sich zum Ziel gesetzt, dieses Fachwissen und die Erfahrungen zu bündeln und diese dem Teilnehmer in kurzer und prägnanter Form weiterzugeben bzw. zu vermitteln. Aus diesem Grund laden wir Sie herzlich ein zur Schweißen im Anlagen- und Behälterbau die, wie auch in den letzten Jahren, in den Räumlichkeiten des Münchner Künstlerhauses durchgeführt wird. In der Basis-Info wird in diesem Jahr speziell auf die Bereiche Schweißer-, Verfahrens- und Arbeitsprüfungen eingegangen. Die Schwerpunkte der Tagung sind wie in jedem Jahr Qualitätssicherung und Normen, Werkstoffe und Verfahren sowie Fertigung und Prüfung. Wir sind sicher, dass Ihnen die Veranstaltung vielfältige Anregungen und Hilfestellungen für Ihre tägliche Arbeit geben wird und freuen uns auf Ihre Teilnahme. Prof. Dr.-Ing. Prof. h.c. D. Böhme SLV München Niederlassung der GSI mbh DVS, BV München Dr.-Ing. M. Bayerlein TÜV Süd Industrie Service GmbH Dr.-Ing. H. Geis DVS, LV Bayern Dienstag, Uhr Vorträge: Schweißer-, Verfahrens- und Arbeitsprüfungen SONDERTAGUNG Mittwoch, Uhr Begrüßung Uhr Festvortrag Uhr Vorträge: Qualitätssicherung und Normen Uhr Erfahrungsaustausch in Arbeitsgruppen Donnerstag, Uhr Vorträge: Werkstoffe, Verfahren und Prüfung Uhr Erfahrungsaustausch in Arbeitsgruppen Freitag, Uhr Vorträge: Fertigung und Prüfung Einladung zur Schweißen 2007 im Anlagenund Behälterbau! Veranstaltungsort: Künstlerhaus München Lenbachplatz 8, München München, 13. bis 16. Februar 2007

2 Referenten und Diskussionsleiter Dienstag, 13. Februar 2007 Dipl.-Ing. T. Ammann Ing. G. Auberger Linde AG, Linde Gas Division, Unterschleißheim MCE Maschinen- & Apparatebau GmbH & Co, Linz Prof. Dr.-Ing. Prof. h.c. Schweißtechnische Lehr- und Versuchs- D. Böhme anstalt Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Schweißtechnische Lehr- und Versuchs- A. Böhringer anstalt Dipl.-Ing. Rudolf J. Cawelius Dipl.-Ing. H.-J. de la Camp Dipl.-Ing. A. Dörfler Frau Prof. Dr. habil. Claudia Eckert Dr. M. Finke Dipl.-Ing. P. Gerster Dipl.-Ing. V. Groß Dr. H. Heuser Dipl.-Ing. S. Hübner Dr.-Ing. P.H. Huppertz Prof. Dr.-Ing. M. Jacobi Dr. C. Jochum AG der Dillinger Hüttenwerke, Dillingen Fraunhofer Institut SIT, Darmstadt Bayer AG, Leverkusen GEC Gerster Engineering Consulting, Ehingen Thyssen Schweißtechnik Deutschland GmbH, Hamm Thyssen Schweißtechnik Deutschland GmbH, Hamm Kraftanlagen München GmbH, München Fachgesellschaft für Qualitätsmanagement GmbH, München Frauenau Thyssen Schweißtechnik Deutschland GmbH, Hamm S. Keller, M. Sc. Alstom Power Ltd., CH-Birr Dipl.-Ing. A. Kittel Dipl.-Ing. G. Kuhn Linde AG, Höllriegelskreuth Dipl.-Ing. F. Mayrhofer Dipl.-Ing. M. Metz Dipl.-Ing. J. Meyer Dipl.-Ing. J. Mußmann Dipl.-Ing. F. Neuwieser Dipl.-Ing. K. Orsos Dipl.-Ing. B. Pauscher Dr.-Ing. P. Pek Ing. W. Pupp Ing. R. Rauch Dipl.-Ing. D. Rosenfeld Dipl.-Ing. W. Rosenfeld Dipl.-Ing. K. Schumacher Dipl.-Ing. N. Schupp Dipl.-Ing. G. Wackerbauer Frau G. Weilnhammer Voestalpine Stahl GmbH, Linz Siemens AG, Berlin FDBR Fachverband Dampfkessel-Behälter und Rohrleitungsbau, Düsseldorf Deggendorf TÜV Süd Industrie Service GmbH, Würzburg TÜV Süd Industrie Service GmbH, Mannheim Voestalpine Stahl GmbH, Linz Kraftanlagen München GmbH, Moosinning Bayer AG, Leverkusen Meckenbeuren A. Weiß Dr.-Ing. W. Welz Dipl.-Ing. G. Wilhelm Dipl.-Ing. G. Wimmer Dipl.-Ing. P. Ziener Schalkham Linde AG, Linde Gas Division, Unterschleißheim Linde AG, Tacherting Vorveranstaltung: BASIS-INFO Schweißer-, Verfahrens- und Arbeitsprüfungen Schweißer- und Verfahrensprüfungen sind wesentliche Voraussetzungen zur Herstellung sicherer Bauteilschweißungen. Dabei ist zu beachten, dass Schweißerprüfungen personenbezogene Nachweise mit einem Mindestmaß an handwerklichen Fertigkeiten darstellen. Verfahrensprüfungen dagegen sind herstellerbezogene Nachweise, dass die angewendeten Schweißverfahren sicher beherrscht werden. Die Erfüllung beider Voraussetzungen gilt als Nachweis der Fähigkeit Qualitätsschweißungen herzustellen, jedoch nicht als Garantie. Die Qualifizierung von Schweißern wie auch das Anerkennungsprozedere von Schweißverfahren sind in EN- bzw. DIN-Normen festgelegt. Abhängig von den zu fertigenden Objekten werden die in diesen Normen beschriebenen Prüfungen von Herstellern in Eigenverantwortung bzw. von dafür befugten Prüfstellen durchgeführt. Zusammenstellung aktuelle Normen Frau Dr.-Ing. B. Schambach DIN e.v., Berlin

3 Dienstag, 13. Februar 2007 Mittwoch, 14. Februar Uhr Begrüßung, organisatorische Hinweise Uhr Schweißerprüfungen A. Böhringer Durch wen / auf welchen Anwendungsgebieten wird die Schweißerprüfung gefordert? Wer darf / muss die Schweißerprüfung durchführen? Schulung Aktueller Stand der Normung und der Regelwerke Inhaltliche Schwerpunkte Fachkundliche Prüfung Zusatzforderungen in Regelwerken (Druckgeräte, Stahlbau, DVGW ) Auslegungsfragen Uhr Verfahrens- und Arbeitsprüfungen 1. Teil Dr. P. Pek Durch wen / auf welchen Anwendungsgebieten wird die Verfahrens-/Arbeitsprüfung gefordert? Überblick über die Anerkennung von Schweißverfahren, mögliche Alternativen Wer darf / muss Verfahrens-/Arbeitsprüfungen durchführen? Zusammenhang Verfahrensprüfung / WPS Verfahrensprüfungen in Firmengruppen Wirtschaftliche Gesichtspunkte Uhr Pause Uhr Verfahrens- und Arbeitsprüfungen 2. Teil J. Meyer (Schwerpunkt: Lichtbogenschweißen von Stahl und Nickelbasislegierungen) Aktueller Stand der Normung und der Regelwerke Inhaltliche Schwerpunkte Zusatzforderungen in Regelwerken Auslegungsfragen Zeitliche Gültigkeit von Verfahrensprüfungen Uhr Durchführung von Schweißer- und Verfahrensprüfungen in der Praxis D. Rosenfeld Schweißerprüfungen: Organisation Belehrung der Schweißer Durchführung unter Berücksichtigung der unterschiedlichsten Regelwerke Bestätigung nach DGRL; Verfahrensprüfungen: Planung Vorbereitung Durchführung und Dokumentation Untersuchungen des TÜV Uhr Nutzen schweißtechnischer Software G. Wackerbauer Schweißerverwaltung Schweißerprüfung Schweißanweisungen, WPS Kalkulation A. Böhringer / P. Ziener Uhr Zusammenfassung, Schlusswort Eröffnung der Sondertagung Uhr Begrüßung Uhr Festvortrag Frau Prof. Dr. Sicherheit von Kommunikation und Information habil C. Eckert Herausforderungen, Chancen und Problemlösungen in der EDV Uhr Pause QUALITÄTSSICHERUNG UND NORMEN Uhr Nachweis der schweißtechnischen Kompetenz durch Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834 W. Pupp Anwendungsbereich Schweißtechnische Qualitätsanforderungen Änderungen gegenüber DIN EN 729 Anforderung und Ablauf der Zertifizierung Bedeutung für das Schweißen im gesetzlich geregelten Bereich Zusammenfassung Uhr Anwendung der DIN EN ISO im kraftwerkstechnischen Rohrleitungsbau S. Hübner Berechnung Konstruktion Materialbeschaffung Montage Vorteile und Grenzen der durchgängigen Anwendung Mögliche Alternativen Uhr Lebensdauererhöhung bestehender und neuer Schweißkonstruktionen im Anlagen- und Behälterbau durch die UIT-Behandlung P. Gerster Möglichkeiten zur Erhöhung der Schwingfestigkeit Vorstellung der Technologie Neue Erkenntnisse aus verschiedenen Forschungsvorhaben Parameter und Qualitätsüberwachung Wirtschaftlicher Einsatz des Verfahrens Reparatur und Sanierung bestehender Anlagen Ersatz für nachträgliches Spannungsarmglühen Einsatzmöglichkeiten auf Baustellen Prof. Dr.-Ing. Prof. h.c. Böhme Uhr Mittagspause ERFAHRUNGSAUSTAUSCH Uhr Erfahrungsaustausch in Arbeitsgruppen Arbeitsgruppe 1 S. Hübner / A. Kittel Welche Vorteile bietet die DIN EN ISO für den Bau von Rohrleitungen? Arbeitsgruppe 2 J. Mußmann / K. Schumacher Umfang der notwendigen Dokumentation für Druckgeräte Arbeitsgruppe 3 Th. Ammann / Dr. M. Finke Richtiges Formieren Anlauffarben und ihre Auswirkungen Arbeitsgruppe 4 A. Böhringer / J. Meyer Schweißerprüfung / Verfahrensprüfung Vertiefung der Basis-Info Arbeitsgruppe 5 INFO-DISKU: Anwendung schweißtechnischer Software G. Wackerbauer Vorstellung verschiedener Programme Arbeitsgruppe 6 in der SLV München P. Gerster UIT Ein Verfahren zum Spannungsabbau Praktische Vorführungen und Diskussion Gesamtleitung: A. Böhringer / Dr. W. Welz Ab ca Uhr Gemütliches Beisammensein im Casino der TÜV Süd Industrie Service GmbH Westendstraße München

4 Donnerstag, 15. Februar 2007 Freitag, 16. Februar 2007 WERKSTOFFE, VERFAHREN UND PRÜFUNG Uhr Schweißtechnische Herausforderung bei der Verarbeitung von CrMo(V) Stählen für Hydrocracker Dr. H. Heuser* V-legierter 10CrMo9-10 Stahl Verarbeitung an dickwandigen Dr. C. Jochum Reaktoren Festigkeit Wasserstoffbeständigkeit, Schweiß- V. Groß technische Verarbeitung Schweißzusätze Empfehlungen Uhr Montageschweißungen dickwandiger, hochfester Druckrohrleitungen für Speicherkraftwerke im Durchmesserbereich von 2,4 bis 6,8 m mit dem WIG-Heißdraht Schweißverfahren G. Auberger* Überblick über Projekte mit dem WIG-HD-Prozess geschweißt R. Rauch Schweißeinrichtungen, Kantenvorbereitung, Lagenaufbau in F. Mayrhofer Vergütungslagentechnik bei Wanddicken bis 80 mm zur Optimierung der technologischen Eigenschaften Einfluss der Wärmeführung (Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur) Metallurgische Erkenntnisse über Mikrolegierungselemente im Schweißgut Uhr Pause Uhr Stresstest an Druckbehältern als lebensverlängernde Maßnahmen F. Neuwieser Prinzip des Stresstests Lebensdauerverlängernde Wirkung des Stresstests Anwendungsmöglichkeiten Beispiel: LPG Kugel (4 Mio. I) in Costa Rica Uhr Schäden durch mikrobakterielle Korrosion an nichtrostenden Stählen G. Weilnhammer Arten und Entstehungsmechanismen Ausbildungsformen und Nachweis Möglichkeiten der Schadensvermeidung Besonderheiten bei der schweißtechnischen Verarbeitung Uhr Möglichkeiten zum MAG-Hochleistungsschweißen nichtrostender Stähle im Anlagenbau G. Wilhelm Aufteilung der Energieanteile im Lichtbogenbereich Veränderung der Energiebilanz Auswirkungen auf den Schweißprozess Möglichkeiten der Beeinflussung der Energiebilanz Aufgabenspezifische Optimierung der Energieanteile im Lichtbogenbereich am Beispiel einer Einseitenschweißverbindung Aktuelle Forschungsergebnisse Dr. P.H. Huppertz Uhr Mittagspause ERFAHRUNGSAUSTAUSCH Uhr Erfahrungsaustausch in Arbeitsgruppen Arbeitsgruppe 1 Dr. H. Heuser / K. Orsos Verarbeitung hochwarmfester Werkstoffe im Anlagenbau Arbeitsgruppe 2 F. Neuwieser / Stresstest an Druckbehältern und Rohrleitungen H.-J. de la Camp Arbeitsgruppe 3 W. Pupp / Ablauf einer Überprüfung eines Schweißbetriebs B. Pauscher Arbeitsgruppe 4 G. Wimmer / Schweißen von Aluminium im Anlagen- und Behälterbau N. Schupp Arbeitsgruppe 5 G. Wilhelm / MAG Hochleistungsschweißverfahren im Vergleich W. Rosenfeld Arbeitsgruppe 6 G. Weilnhammer / Korrosionsschäden und ihre Vermeidung Prof. M. Jacobi (u.a. mikrobakterielle Korrosion) Arbeitsgruppe 7 in der SLV München A. Weiß Praktische Bewertung von Schweißverbindungen Gesamtleitung: A. Böhringer / Dr. W. Welz FERTIGUNG UND PRÜFUNG Uhr Planung, Ausführung und Abnahme eines Großrohrleitungssystems aus GFK A. Dörfler Prüfung von Ausführungsunterlagen/Berechnungen Qualifikationsnachweise für Rohrsystem, Werkstoff, Design Verfahrensprüfungen für Lieferanten Personalqualifikation Fertigungs- und Bauüberwachungen Druckprüfungen Ganzheitlicher Systemtest Uhr Mantelschüsse aus schweren Grobblechen gefertigt eine Alternative zu Schmiedestücken R. J. Cawelius Dampftrommel nach ASME I aus SA 516 Grade 710, 240 mm dick Druckbehälter nach AD 2000 aus 12CrMo910, 200 mm dick Druckbehälter nach PD 5500 aus P500QL2, 105 mm dick Auswahl des geeigneten Vormaterials Einfluss des Umformens auf die mechanischen Eigenschaften Schweißen Vorgaben der anzuwendenden technischen Regelwerke Uhr Pause Uhr Steigerung der Wirtschaftlichkeit bei der schweißtechnischen Fertigung dickwandiger Großkomponenten am Beispiel von Gasturbinen M. Metz Bauteilgewicht bis 60t Blechdicken bis 300 mm Werkstoff 15Mo3 Mehrdraht-UP-Schweißen (4-Draht) Kostenreduzierung Reduzierung Nebenzeiten 200t-2 Achsen-Manipulator MAG-Engspaltschweißen Arbeitssicherheit Ergonomie Uhr Reparatur eines Turbinenläufers in Indonesien S. Keller Rotor mit 85t Gewicht einer 172 MW Gasturbine aus niedriglegiertem-warmfesten Stahl Dimensionen: 11,0 m Länge, 3,0 m Außendurchmesser (beschaufelt) Schaden im Verdichter Reparatur direkt im Kraftwerk ca. 550 kg Schweißgut G. Kuhn Uhr Schlusswort Uhr Ende der Veranstaltung (*Vortragender)

5 FAX-Anmeldung an +49 (0)89 / Frau M. Riegel Bitte in Block- o. Maschinenschrift ausfüllen. Daten sind zur Bearbeitung der Anmeldung erforderlich und werden unter Beachtung des Datenschutzes verwendet. Teilnehmer Name: Vorname: Geb. am: Geburtsort: Staatsangehörigkeit: Straße / Nr.: Postfach: PLZ / Ort: Tel.: Beschäftigt bei Firma: Funktion: Straße / Nr.: PLZ / Ort: Postfach: Postfach-PLZ: Tel.: Fax: Internet: Veranstaltung: Begleitunterlagen (bei NUR Vorveranstaltung NUR Sondertagung Gesamtveranstaltung Buchung Vor- oder Gesamtveranstaltung inkl.) Teilnahmegebühr Euro: e 195, e 790, x 890, x 50, (zahlbar nach Erhalt der Rechnung) Bezahlung erfolgt durch (bitte ankreuzen): Firma Teilnehmer Arbeitsgruppe Nr.: Rechnungsanschrift Firma: Straße / PLZ / Ort: Haus-Nummer: Postfach-PLZ: Zuständiger Bearbeiter: Tel.: Abteilung: Fax: Ort, Datum, Unterschrift Wir erkennen mit der Anmeldung ausdrücklich an, dass die Teilnahmebedingungen der Bestandteil der Anmeldung sind Firmenstempel (siehe auch Schweißen im Anlagen-und Behälterbau Organisation Tagungsort Künstlerhaus München Lenbachplatz München Anmeldungen Bitte bis mit Angabe der Arbeitsgruppe an die SLV München Niederlassung der GSI mbh Schachenmeierstraße 37, München Tel.: +49 (0) (Frau Riegel) Fax: +49 (0) Die Teilnehmerzahl ist begrenzt: Anmeldungen werden in der Reihenfolge ihres Eingangs berücksichtigt. Teilnahmegebühr Gesamtveranstaltung e 890,-- Vorveranstaltung Basis-Info e 195,-- Sondertagung e 790,-- Begleitunterlagen Basis-Info e 50,-- Die Teilnahmegebühren sind mehrwertsteuerfrei und beinhalten einen Berichtsband mit den Vorträgen (SOT) bzw. die Begleitunterlagen (Basis-Info). Überweisungen Bitte überweisen Sie die Teilnahmegebühr nach Erhalt der Rechnung unter Angabe der Rechnungsnummer. Die Konten der Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt sind auf der Rechnung angegeben. Bei einer Abmeldung bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn erheben wir eine Bearbeitungsgebühr von e 30,--. Bei einer Abmeldung zwischen 14 und 5 Arbeitstagen sehen wir uns leider gezwungen, 50% der Teilnahmegebühr zu berechnen. Nach diesem Termin, bei Nichterscheinen bzw. Abbruch der Teilnahme ist die volle Teilnahmegebühr gemäß Rechnung zu bezahlen. Die Lehrgangsunterlagen werden Ihnen in diesem Fall zugesandt. Abmeldungen werden nur in schriftlicher Form anerkannt. Internet: SLV München Niederlassung der GSI mbh Schachenmeierstraße München Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) slv@slv-muenchen.de

6 Anfahrt Schweißen im Anlagenund Behälterbau! Veranstaltungsort: Künstlerhaus München Lenbachplatz 8, München München, 13. bis 16. Februar Das Asam Josephspitalstr München Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) City-Hotel München Schillerstr. 3a München Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Über das Fremdenverkehrsamt der Landeshauptstadt München Sendlinger Straße München Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Alle Hotels im Zentrum Münchens finden Sie unter folgendem Internet-Link: hotels/lists/zentrumhotel_de.html 2 1