Stanzen im Bogendruck

Transkript

1 Kocher+Beck Seit 1965 produziert Kocher + Beck Werkzeuge und Zubehör für die Etiketten und Druckindustrie! Fertigung in 6 Produktionsstätten: D (2x), UK, USA (2x), RU. Insgesamt 480 Angestellte.

2 Stanzen im Bogendruck Bereits 1991 lieferte K+B Stanzbleche für den Bogenoffset die anstelle des Gummituches eingesetzt wurden startete K+B mit Inline Die Cutting Stanzwerkzeugen (IOC) mit Schienen armiert.

3 Stanzen im Bogendruck IOC Werkzeuge können sehr einfach in eingesetzt werden kein Umbau der Maschine erforderlich Werkzeug gegen Gummituch auswechseln, Schutzblech auf Gegendruck kleben - fertig!

4 Stanzen im Bogendruck Die geätzten und CNC geschärften Werkzeuge können sowohl im Druck- als auch im Lackwerk eingesetzt werden Eine harte Unterlage von K+B erleichtert die Installation und garantiert ein gleichmäßiges Stanzergebnis.

5 Prägen - Definition Blindprägung, nennt man in der Buchherstellung das Einprägen von Mustern, Motiven oder Schrift auf Lederund Pergamenteinbände ohne Farbe Blindprägungen mit erhöhtem Motiv heißen Hochprägungen, solche mit vertieftem Motiv Tiefprägungen. Da die geprägten Kanten ein feines Licht- und Schattenspiel ermöglichen, werden besonders Schriften, Logos und Strukturen per Blindprägung veredelt Quelle: Wikipedia

6 Prägemethoden im Bogendruck Blindprägung Strukturprägung Eindrücken in das Volumen des Papieres Microprägung Hochprägung ohne Farb- oder Folienbelegung Zweidimensional durch Matrize + Patrize Braille (Blindenschrift)

7 Was bewirkt Prägen? Effekte durch Licht und Schattenspiel Tastbare Struktur Hochwertiges Aussehen -(Adding value) Produktschutz

8 Voraussetzung: trockene Druckfarbe! Oder Struckturprägung im 1. Werk und konventionelle Farbe. UV-Farbe mit UV Lampen von IST-Metz bieten die beste Voraussetzung zum In-Line Prägen!

9 Das Volumen vom Karton nimmt die Struktur an. Voraussetzung: nur Prägeblech und Unterlage!

10 Prägungen mit wenig offenen Flächen benötigen mehr Druck. Bei dünnen Kartons wird der Prägeeffekt durch eine PVC-Folie auf dem Gegendruck verstärkt.

11 Bei Papier empfehlen wir den K+B Rill-Gummi für den Gegendruckzylinder. Dadurch wird die Prägung auch beidseitig sichtbar.

12 Beispiel Präsentationsmappe

13 Erhabene Blindprägung wird von der Rückseite gefertigt. Eine spezielle, selbstformende Prägefolie von K+B wird auf den Gegendruck geklebt.

14 Weitere Muster mit Prägefolie.

15 Weitere Beispiele mit Prägefolie oder Rillgummi.

16 Microprägung

17 Herstellung der Prägebleche durch ätztechnischen Prozess

18 Herstellung: Beschichtung der Stahlplatte mit Schutzlack (säurebeständig) Herstellung durch ätztechnischen Prozess Stahlplatte mit aufgedruckter Prägekontur

19 Herstellung: Beschichtetes Stahlblech kommt ins Säurebad Angriffsfläche durch die Säure

20 Die Höhe der Prägewerkzeuges (Patrize) Grundsätzlich gilt: die Patrize nicht höher als erforderlich! 1.Je höher das Relief, desto größer die Einpresstiefe und entsprechend die Haptik. 2.Je höher das Relief, desto steifer das Werkzeug. 3.Höhere Konturen bedeutet stärkere Unterätzung. Details in der Kontur gehen verloren. 4.Strukturwerkzeuge benötigen kaum mehr als 0,2 mm.

21 Angriffsfläche durch die Säure Angriffsfläche durch die Säure Unterätzung Schutzlack wird unterspült

22 Daten erstellen und prüfen Mindestabstand prüfen Angriffsfläche durch die Säure

23 Konturdetails in Abhängigkeit von Blechhöhe und Linienstärke 1/10mm Fläche sollte min. erreicht werden scharfkantig zugelaufen Linienbreite 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Bei einem Linienabstand von 0,5 mm

24 Linienstärke 0,4 mm Blechhöhe 0,35mm Blechboden 0,12mm Prägen im Bogendruck Linie nach Ätzen ca. 0,15mm

25 Daten erstellen und prüfen Mindestabstand prüfen Prüfen durch Zugabe von Linienstärke

26 Kriterium für eine niedrigere Blechhöhe: 1.Es sollen kleine Details dargestellt werden 2.Konturen liegen dicht an einander 3.Eine feine, flächige Struktur hat eine hohe Steifigkeit

27 Biegsamkeit in Abhängigkeit von Blechhöhe und Nutzenfläche

28 Konturdetails in Abhängigkeit von Blechhöhe und Linienstärke

29 Ursprungsform ändert sich durch die erforderliche Zugabe von Unterätzungskompensation. Deshalb ist eine Modifikation der Form erforderlich (durch Änderung des Layouts, um das gewünschte Endergebnis zu erreichen Originaldatei Überarbeitet 300% 1000%

30 Konturdetails in Abhängigkeit von Blechhöhe und Linienstärke Unterätzung: 0,35-0,46 = 2 x 0,15 mm 0,47-0,51 = 2 x 0,2 mm 0,6 0,8 = 2 x 0,3 mm Fazit: Bei einer Blechhöhe von 0,8 mm ist eine Prägelinie von nur 0,4 mm Breite 1 mm bei Belichtung!

31 Datenformat Vektordaten: AI; EPS, Corel Tiff 1500DPI Schwarzfilm

32 Kocher+Beck For more detailed information please contuct us: Kocher +Beck GmbH Reinhold Hiller Product Manager Tel: