Diamant-Werkzeuge

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1 Anton Meyer Anton & Co. Meyer AG & Co. AG Diamant-Werkzeuge

2 Zurück zum Inhalt Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einleitung 1 Technik 1 Monokristalline Diamantwerkzeuge 2 Einführung in die Welt der ultraharten Schneidstoffe 1-2 Schneidstoffgruppen 1-3 Die Wahl des Schneidstoffes 1-4 Die Werkzeugschneide und die Wahl der Schneidengeometrie 1-5 Standzeitenvergleiche PKD gegenüber CVD 1-6 Generelle Schnittdaten zum Fräsen und Drehen 1-7 Wahl der Schnittdaten beim Drehen und Fräsen 1-9 Freiflächenverschleiss bei Diamantschneidstoffen 1-10 Wiper Geometrien 1-12 ISO-Codes für Wendeschneidplatten 1-13 Spanleitstufen: Geometrien und Schnittwerte 1-15 Einführung Diamantdreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge 2-2 Standard-Diamantdrehwerkzeuge Standard Diamantdrehwerkzeuge zum Glanzdrehen 2-3 Diamantdrehwerkzeuge für die optische Industrie 2-5 Fly Cutting Tools für die optische Industrie 2-7 Drehdiamanten für die Trauringfertigung 2-11 auf Benzinger Drehmaschinen Standard-Diamantfräswerkzeuge Mini-Fräser mit und ohne Stirnradius 2-14 Diamant Gravierfräser 2-17 Diamant Radiusfräser 2-19 Diamant Schaftfräser / MKD Schaftfräser 2-20 Empfohlene Schnittdaten für Diamantfräswerkzeuge 2-24 Standard Diamantfräswerkzeuge für die Uhrenindustrie 2-25 Einzahnfräser 2-26 Stirnfräser 2-27 Diamantwerkzeuge Sonderformen 2-28 Formen von Diamantdrehwerkzeugen 2-29 Formen von Diamantfräswerkzeugen 2-32 Halter für die Diamantdreh-, -fräs- und -bohrwerkzeuge 2-36 Fräsköpfe 2-37 Was darf der Kunde von uns erwarten? 2-38 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

3 Diamantwerkzeuge CVD PKD CBN 3Abricht Diamantwerkzeuge 4 Werkzeuge in Voll- Hartmetall VHM 5 Drehwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN PKD/CVD-Schaftwerkzeuge für die Innen- und Aussenbearbeitung 3-2 Sonderanfertigungungen aus PKD und CVD 3-9 Wendeplatten aus MKD, CVD, PKD und CBN 3-10 Fräsdiamantwerkzeuge aus PKD und CVD Schaftfräser aus PKD 3-28 Kugelfräser aus PKD 3-32 Gravierstichel aus PKD 3-33 Fräsdiamantwerkzeuge aus CVD 3-34 Einführung 4-3 Hinweise für den Gebrauch 4-4 Einkorn-Abrichtdiamanten - Einweg 4-6 Standardformen 4-7 Einkorn-Abrichtdiamanten - Mehrweg 4-8 Diamant-Qualitäten 4-9 Halterformen 4-9 Bestimmung der Diamantgrösse 4-10 Minimale Kopfdurchmesser 4-10 Diamant-Einsätze nach DIN Profil-Abrichtdiamanten 4-12 Profil-Abrichtdiamanten «DIAFORM» 4-13 Diverse Form- und Profil-Abrichtdiamanten 4-14 Konisch zentrierte Abrichtdiamanten 4-15 Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-16 Halter für Mehrkorndiamanten 4-17 Mehrkorndiamanten - Diamanteinsätze 4-18 Profilrädchen «AT EXTRA» 4-19 Diamant-Abrichtfliesen: Wirtschaftlichkeit und Vorteile 4-20 Diamant-Abrichtfliesen Typ F 4-21 Diamant-Abrichtfliesen Typ S 4-22 Kronenrädchen 4-23 Mehrkornabrichter in treppenförmiger Anordnung 4-24 Abrichtblock gesintert / vakuumgelötet 4-25 Splitter-Diamanteinsätze 4-26 Halter für Splitter-Diamanteinsätze 4-27 Splitter-Diamanteinsätze 4-28 Diamanteinsätze «EXTRA» 4-29 Diamanträdchen 4-30 PKD/MKD Abrichter 4-31 DIASYNT-Dresser 4-32 Diasynt-Dresser «Trio Universal» 4-33 PKD-Profilrädchen 4-35 Handabrichter 4-36 Handabrichter «UNIVERSAL» 4-36 Handabrichter «DUPOS» 4-37 Mehrkorn-Handabrichter «MINI» 4-38 Handabrichter mit Diamant in zylindrischem Halter 4-39 Microfräser 5-2 für die Schmuck-Uhren- Optische und Medizintechnik VHM-Mikro-Radiusfräser 5-3 VHM-Mikro-Schaftfräser 5-4 VHM-Mikro-Schaftfräser Kurze Version 5-5 Gravierstichel 5-6 Offert- oder Bestellformular

4 Zurück zum Inhalt Einführung 1 Wirz Diamant AG Die Firma Wirz Diamant AG wurde 1918 gegründet. Es wird mittlerweile von der 4. Generation der Familie Wirz geleitet. Neben der Herstellung von Dreh- und Fräsdiamantwerkzeugen hat sich die Wirz Diamant AG auf die Produktion von PKD- und Abrichtwerkzeuge spezialisiert. Zusätzlich zur Uhrenindustrie beliefert man eine internationale Kundschaft, welche in verschiedenen Bereichen tätig ist. Dank dem, über lange Jahre, erworbenen Fachwissen sind die Mitarbeiter der Wirz Diamant AG in der Lage massgeschneiderte Lösungen zu erarbeiten. Anton Meyer & Co. AG Die Anton Meyer & Co. AG wurde 1961 gegründet. Die Fabrikation von Dreh- und Fräsdiamanten zur Bearbeitung von Buntmetallen, vorwiegend für die Uhren- und Schmuckindustrie bildete den Anfang der Tätigkeit. Im Eigenbau hergestellte Maschinen mit optimaler Laufruhe und präzise Schleifzangen perfektionierten den Herstellungsprozess. Dies gestattete bald einmal auch Werkzeuge mit sehr hohen Ansprüchen an die Genauigkeit und Schneidenpolitur zu fertigen. Heute stellt das Unternehmen in Deutschland, Holland, Belgien, China und der Schweiz verschiedene Produkte aus Diamant her. Die Mitarbeiter der einzelnen Firmen verfügen über ein umfangreiches Fachwissen in der Diamantbearbeitung. Dieses Potential wird bei der Erarbeitung von kundenspezifischen Lösungen genützt. Deshalb ist Anton Meyer & Co. AG der richtige Partner für Sie, wenn es um die Herstellung und Anwendung von hochpräzisen Diamantwerkzeugen geht. Wirz Diamant AG & Anton Meyer & Co. AG Seit 2011 gehen Wirz Diamant AG und Anton Meyer & Co. AG gemeinsame Wege. Die Produktion von monokristallinen Diamantwerkzeugen und die Administration wurden zusammengelegt und befinden sich jetzt am Standort Port. Die Herstellung von PKD und CVD Werkzeugen ist hingegen in Brügg. Die Kunden haben einen Ansprechpartner, können aber auf die Spezialitäten von zwei Firmen zugreifen. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

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6 Zurück zum Inhalt Technik 1-1 Technik 1 Einführung in die Welt der ultraharten Schneidstoffe 1-2 Schneidstoffgruppen 1-3 Die Wahl des Schneidstoffes Die Werkzeugschneide und die Wahl der Schneidengeometrie 1-5 Standzeitenvergleiche PKD gegenüber CVD 1-6 Generelle Schnittdaten zum Fräsen und Drehen 1-7 Wahl der Schnittdaten beim Drehen und Fräsen 1-9 Freiflächenverschleiss bei Diamantschneidstoffen 1-10 Wiper Geometrien 1-12 ISO-Codes für Wendeschneidplatten 1-13 Spanleitstufen: Geometrien und Schnittwerte 1-15 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

7 1-2 Technik Einführung in die Welt der ultraharten Schneidstoffe Monokristalliner Diamant Monokristalliner Diamant (DM oder Werkstattbezeichnung MKD) besitzt die grösste Härte aller Stoffe und wird meist für die Feinstarbeit verwendet. Die extrem scharfen Schneiden mit einem Radius, der kleiner als 1 µm ist, lassen Oberflächengenauigkeiten kleiner RZ 0,02 µm zu. Die Schneidenschärfe erzeugt bei der Zerspanung nur einen ganz geringen Schnittdruck ohne jede Wärmeentwicklung. Dadurch hat der monokristalline Diamant eine maximale Verschleissbeständigkeit und damit das Werkzeug eine lange Standzeit. Sind dagegen Füllstoffe (z.b. Si, SiC oder Glasfaser) enthalten, kann die Schneidegeometrie wegen der fehlenden Zähigkeit rasch zerstört werden. Der monokristalline Diamant besteht aus reinem Kohlenstoff und ist thermisch und chemisch bis 650 stabil. Da Diamant-Einkristalle richtungsabhängige Festigkeitswerte aufweisen, müssen die Diamanten so eingebaut werden, dass die maximale Standzeit erreicht werden kann. Diamantbestückte Werkzeuge eignen sich gut für die Bearbeitung von Buntmetalllegierungen wie Gold, Platin, Messing und Silber, sowie von Aluminium und festen Kunststoffen. Polykristalliner Diamant Polykristalliner Diamant (DP oder Werkstattbezeichnung PKD) als Schneidstoff auf einem Hartmetallträger, auf den erst eine dünne Metallschicht und anschliessend eine 0,5 bis 1,5mm dicke Schicht aus synthetischem Diamantpulver aufgesintert wird. Aufgrund des polykristallinen Gefüges ist DP isotrop (richtungsunabhängig) und damit sind seine Festigkeitseigenschaften richtungsunabhängig. Die Schnittgeschwindigkeit liegt fast um die Hälfte niedriger als bei Einkristallen, doch die Vorschubgeschwindigkeit kann um das Zehnfache gesteigert werden. Gegenüber monokristallinen Diamanten hat PKD eine höhere Zähigkeit, jedoch eine geringere Verschleissbeständigkeit und eine schlechtere Mikroschneidenqualität. Die synthetisch kristallinen Diamantschichten werden aus einer Gasphase abgeschieden, die im Allgemeinen zu 99 Vol. % aus Wasserstoff und nur etwa 1 Vol. % aus eriner Kohlenstoffquelle (Methan, Acetylen) besteht. Die Gase werden entweder thermisch, mit Hilfe eines Plasmas oder Lasers aktiviert. Der Überschuss an Wasserstoff unterdrückt unter anderem die Bindung von sp-hybridisierten Kohlenstoffspezies (Graphit, amorpher Kohlenstoff). Mit den so hergestellten Diamantwerkzeugen zum Drehen, Fräsen und Bohren lassen sich stark abrasiv wirkende Werkstoffe zerspannen. Dazu zählen Elektrodenwerkstoffe, Hartkohle, Graphit und Kupfer, die modernen Leichtbau- Werkstoffe. wie z.b. Aluminium- Silicium-Legierungen, Metall-Matrix-Komposite, faserverstärkte Kunststoffe oder auch Holzwerkstoffe. Polykristallines kubisches Bornitrid (BN oder Werkstattbezeichnung CBN) Polykristallines kubisches Bornitrid (BN oder Werkstattbezeichnung CBN) wird hauptsächlich zur Bearbeitung von harten und abrasiven Eisenwerkstoffen mit einer Härte bis 68 HRC eingesetzt, da es, anders als die superharten Schneidstoffe DM und DP, nicht mit Eisen reagiert und eine Warmbeständigkeit bis 2000 C aufweist. BN wird als bis zu 1,5mm dicke Schicht durch das sogenannte Hochdruck-Flüssigphasensintern auf Hartmetallplattten aufgebracht oder als massiver Körper hersgestellt. Als Bindephase dient in der Regel Titannitrid oder Titancarbid. Die nachfolgende Übersicht dient zur Wahl der geeigneten Schneidstoffe und Schneidegeometrien. Die Kombination der Werkstoffgruppe und des Anwendungsbereiches ergeben den entsprechenden Schneidstoff. Chemische Gasphasenabscheidung (chemical vapour deposition CVD) Der High Tech Schneidstoff für die Zerspanung übertrifft den PKD hinsichtlich Verschleissfestigkeit, Standzeit und erreichbare Oberflächengüte.

8 Zurück zum Inhalt Technik 1-3 Schneidstoffgruppen HW unbeschichtetes Hartmetall, Hauptbestandteil Wolframkarbid (WC), Korngrösse = 1 μm CC Schneidkeramik wie oben, jedoch beschichtet HF unbeschichtetes Hartmetall, Hauptbestandteil Wolframkarbid (WC), Korngrösse = <1 μm DM Monokristalliner Diamant HT Cermet, TiC/TiN-Basis CVD-D CVD Diamant, Polykristallin HC Hartmetall/Cermet, wie oben, jedoch beschichtet DP Polykristalliner Diamant CA Schneidkeramik, Hauptbestandteil Aluminiumoxid (AI2 O3) CM CN CR Mischkeramik, Hauptbestandteil Aluminiumoxid (AI2 O3) zusammen mit anderen Bestanteilen als Oxiden Siliziumnidtridkeramik, Hauptbestandteil Siliziumnitrid (Si3N4) Schneidkeramik, Hauptbestandteil Aluminiumoxid (AI2 O3) BL BH BC Kubisch-kristallines Bornitrid mit niedrigem Borgehalt (CBN 40 65%) Kubisch-kristallines Bornidtrid mit hohem Bornitridgehalt (CBN %) Kubisch-kristallines Bornitrid wie oben, jedoch beschichtet (CBN %) DM Monokristalliner Diamant CVD-D Polykristallin Verschleissbeständigkeit DP Polykristalliner Diamant CA CM BC beschichtetes CBN BH CBN 70 95% BL CBN 40 65% CR Schneidkeramik CN+CC Cermet HT HC beschichtetes Hartmetall unbeschichtetes Hartmetall HF Feinkorn Hartmetal HW Bezeichnung der Schneidstoffe nach DIN ISO 513 (2001) Zähigkeit Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

9 1-4 Technik Die Wahl des Schneidstoffes Sortenbezeichnung Eigenschaften Eignung Diamant Sorten (Wirz / Meyco) ISO Eigenschaften Anwendungen / Werkstückstoffe Dianat (Naturdiamant) Monosynt (synthetischer monokristalliner Diamant) DM Höchste Härte, absolut schartenfreie Schneidkanten, geringe Bruchzähigkeit Superfinishing aller NE-Metalle (nicht eisenhaltig) und NE-Werkstoffe ohne abrasive Füllstoffe, Kunststoffe und Acrylglas. Diavap CVD-D Ohne Hartmetallunterlage und ohne metallische Bindephase, 99.9 % Diamantanteil, schartenfreie Schneidkanten, höchste Verschleissfestigkeit, geringe Bruchzähigkeit NE-Metalle Kunststoffe mit abrasiven Füllstoffen Graphit Hartmetall Keramikrohlingen Diasynt-U Ultrafeinkorn DP Polykristalliner Diamant mit Hartmetall- Unterlage, Ultrafeinkorn, hohe Schneidenschärfe und sehr geringer Schnittdruck bei engen Toleranzen. Gute Verschleissfähigkeit und Zähigkeit. Feinstschichten aller NE-Materialien und NE-Werkstoffe mit sehr geringen Anteilen abrasiver Füllstoffe Diasynt-F Feinkorn DP Polykristalliner Diamant mit Hartmetall-Unterlage, Feinkorn, guter Schneidenschärfe und geringer Schnittdruck bei engen Toleranzen. Feinschlichten und Schlichten aller NE-Metallie und NE-Werkstoffe mit geringen Anteilen an abrasiven Füllstoffen Diatsynt-G Grobkorn DP Polykristalliner Diamant mit Hartmetallunterlage, hohe Verschleissfestigkeit und gute Bruchzähigkeit. Alle NE-Metalle und NE Werkstoffe hohen Anteilen an abrasiven Füllstoffen beim Schruppen bis Schlichten. Cubor CBN Hohe Verschleissfestigkeit, Warmhärte, Druckfestigkeit und Zähigkeit Schlichten von gehärteten Stählen ab 45 HRc bis 70 HRc Sinterstähle Grauguss / Hartguss Ni-Hart Superlegierungen Härtevergleich verschiedener Werkstoffe HSS Hartmetall Korrund Siliziumkarbid Wolframkarbid Titankarbid CBM Diamant Härteangaben nach Knoop

10 Zurück zum Inhalt Technik 1-5 Die Werkzeugschneide und die Wahl der Schneidengeometrie Unter Werkzeugschneide versteht man eine geometrisch bestimmte Schneide, die zur Bearbeitung eines Werkstoffes dient. Die genaue Form der Schneide eines Schneidwerkzeugs wird als Schneidengeometrie bezeichnet. Sie ist maßgeblich verantwortlich für die Standzeit des Werkzeugs und entscheidet über dessen erforderliche Schärfe. Herstellung und Pflege (Werkzeugschleifen) von Schneiden obliegt dem Diamantwerkzeugmacher. Die Schneidengeometrien Freiwinkel Der Freiwinkel (Formelzeichen: α) an einer Werkzeugschneide beschreibt bei der spanabhebenden Bearbeitung den Winkel des Freiraumes zwischen Werkzeug und bearbeiteter Fläche. Er ist bei typischen Arbeitsgängen wie Drehen und Fräsen von Bedeutung und verringert die Reibung zwischen beiden Teilen. Der Freiwinkel wird immer gerade so groß gewählt, dass das Werkzeug, je nach Material, genügend frei schneidet. Einen kleinen Winkel wählt man bei harten, kurzspanenden Werkstoffen, wie beispielsweise hochlegierten Stählen, einen großen Freiwinkel hingegen bei weichen, plastisch verformbaren Werkstoffen, etwa bei Kunststoffen. Der Freiwinkel wird durch die Schneidenebene und Freifläche gebildet und senkrecht zur Hauptschneide gemessen. Er bildet zusammen mit dem Keilwinkel den Schnittwinkel. Freiwinkel, Keilwinkel und Spanwinkel ergeben in der Summe immer 90. Keilwinkel (Formelzeichen: β) nennt man in der trennenden Bearbeitung den Winkel der Schneide eines Werkzeugs. Der Keilwinkel bildet zusammen mit dem Freiwinkel den Schnittwinkel. Keilwinkel, Freiwinkel und Spanwinkel ergeben immer zusammen 90. Theoretisch wäre ein möglichst kleiner Keilwinkel, also ein möglichst scharfes Werkzeug, zur Zerspanung optimal, da hier die Schnittkräfte am geringsten ausfallen. Die dann jedoch auftretende Instabilität der Schneide, der geringe Wärmeabtransport, sowie die bei einigen Werkstoffen ungünstige Spanbildung bei der Zerspanung, lassen den gewählten Keilwinkel immer einen Kompromiss zwischen Schnittigkeit und Stabilität der Schneide werden. Der Schnittwinkel Der Schnittwinkel an einer Werkzeugschneide ist in der spanabhebenden Bearbeitung der Winkel der spanabführenden Schneidefläche zum Werkstück. Der Schnittwinkel setzt sich aus dem Freiwinkel und Keilwinkel zusammen. Schnittwinkel und Spanwinkel ergeben zusammen immer 90. Der Spanwinkel Der Spanwinkel (Formelzeichen: γ) an einer Schneide beeinflusst das Stauchen und Abfließen des Spans sowie die Wärmeverteilung bei der Zerspanung. Er wird durch die Bezugsebene und die Spanfläche definiert. Positive Spanwinkel mit einem Winkel unter 90 Grad lassen den Span leichter über den Schneidkeil gleiten. Die meiste Wärme wird mit dem Span abtransportiert. Damit wird die Haftung des Spans am Schneidkeil erschwert. Nachteil eines positiven Spanwinkels ist die Erzeugung eines langen Spans, der durch erneutes Umlenken durch Spanleitstufen jedoch gebrochen werden kann. Um die Stabilität der Schneide bei der Zerspanung harter Werkstoffe zu erhöhen, wird ein kleiner oder sogar negativer Spanwinkel gewählt. Bei einem negativen Spanwinkel spricht man vom»schaben«, bei einem positiven Spanwinkel vom»schneiden«. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

11 1-6 Technik Die Wahl der Schneidengeometrie Die Wahl der optimalen Schneidengeometrie an der Werkzeugschneide ist entscheidend für lange Standzeiten, hohe Oberflächengüte und kurze Fertigungszeiten. Freiwinkel α Verringerung der Reibung Keilwinkel β Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, desto kleiner ist der Keilwinkel zu wählen, umso geringer ist die Gratbildung, aber auch die Standzeit der Schneide Spanwinkel γ Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, desto grösser ist der Spanwinkel zu wählen. Harte oder spröde Werkstoffe erfordern dagegen keine oder sogar negative Spanwinkel. Standzeitenvergleiche PKD gegenüber CVD Beim Verwenden von CVD erhöht sich die Standzeit gegenüber dem PKD wie folgt: Material Aluminium Kupfer / Messing CFK/GFK Graphit Kunststoffe mit Glasfaser Aluminium Verbundstoffe Magnesium Wolfram Faserverbundstoffe Titan längere Standzeit 2 6 fache 2 6 fache 3 6 fache 2 5 fache 2 10 fache 2 7 fache 2 6 fache 2 4 fache 3 6 fache 2 5 fache

12 Zurück zum Inhalt Technik 1-7 Generelle Schnittdaten zum Fräsen und Drehen Dianat (Naturdiamant) und Diasynt (synthetischer Diamant, MKD) Ein positiver Spanwinkel von minimiert die Gratbildung bei weichen, verformbaren Werkstoffen und optimiert den Spanablauf Material ISO Code DM für feinste Oberflächengüten und Hochglanzbearbeitung Anwendung Schnittgeschwindigkeit V (m/min) Vorschub Schnittiefe DM Alu Legierung bis 6 % SiC Kupfer, Zink, Messing Gold, Silber Kunststoffe, Acrylglas Diavap CVD-Diamant Bitte Hinweise vor Gebrauch beachten Für unterbrochenen Schnitt Schnittwerte ungefähr halbieren Intensive Kühlung mit leichter Bohremulsion verbessert die Schnittleistung erheblich Ein positiver Spanwinkel von minimiert die Gratbildung bei weichen, verformbaren Werkstoffen und optimiert den Spanablauf Für einen Grossteil der Anwendungen kann ein neutraler oder leicht positiver Spanwinkel (5 8 ) mit einem Freiwinkel von ) verwendet werden Bei der Zerspanung von spröden oder harten Werkstoffen wie gesintertem Hartmetall oder keramischen Werkstoffen ist ein negativer Spanwinkel von 3 5 zu verwenden Material CVD Bietet höchste Verschleissfestigkeit Anwendung Aluminium/Al-Si Legierungen >13% Si Metal Matrix Composites MMCs A1/10 % 30 % SiC Kupferlegierungen (Messing, Bronze, Kupfer) Schnittgeschwindigkeit V (m/min) Vorschub Schnittiefe Drehen Drehen/Fräsen Drehen/Fräsen GFK/Graphit Drehen/Fräsen Thermoplast mit Kohlefaser, Teflon und Glas (bis ca. 60 %) Drehen/Fräsen Wolfram Drehen Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

13 1-8 Technik Diasynt PKD Bitte Hinweise vor Gebrauch beachten Für unterbrochenen Schnitt Schnittwerte ungefähr halbieren Intensive Kühlung mit leichter Bohremulsion verbessert die Schnittleistung erheblich Ein positiver Spanwinkel von minimiert die Gratbildung bei weichen, verformbaren Werkstoffen und optimiert den Spanablauf Für einen Grossteil der Anwendungen kann ein neutraler oder leicht positiver Spanwinkel (5 8 ) mit einem Freiwinkel von ) verwendet werden Bei der Zerspanung von spröden oder harten Werkstoffen wie gesintertem Hartmetall oder keramischen Werkstoffen ist ein negativer Spanwinkel von 3 5 zu verwenden Material DPF (Feinkorn) Polykristalliner Diamant mit Hartmetallunterlage, Feinkorn, gute Schneidenschärfe und geringer Schnittdruck bei engen Toleranzen. Bessere Verschleissfestigkeit und Zähigkeit. Anwendung Aluminium/Al-Si Legierungen 4 % 8 % Aluminium/Al-Si Legierungen 9 % 14 % Aluminium/Al-Si Legierungen >13% Si Metal Matrix Composites MMCs A1/10 % 30 % SiC Hartmetall <16 % Co ungesintert Hartmetall <16 % Co gesintert Schnittgeschwindigkeit V (m/min) Vorschub Schnittiefe Drehen Drehen Fräsen Drehen Fräsen Drehen / Fräsen Drehen Drehen Keramik ungesintert Drehen Keramik gesintert Drehen Material DPU (Ultrafeinkorn) Polykristalliner Diamant mit Hartmetallunterlage, Ultrafeinkorn, gute Schneidenschärfe und geringer Schnittdruck bei engen Toleranzen. Bessere Verschleissfestigkeit und Zähigkeit. Anwendung Schnittgeschwindigkeit V (m/min) Vorschub Schnittiefe Magnesiumlegierungen Drehen/Fräsen Aluminium- Knetlegierugen ohne Si Kupferlegierungen (Messing, Bronze, Kupfer) Drehen Fräsen Platin/Gold Drehen Fräsen Drehen/Fräsen Fräswerkzeuge: Im Kapitel Fräswerkzeuge hat es zusätzliche Angaben zu den Schnittwerten

14 Zurück zum Inhalt Technik 1-9 Wahl der Schnittdaten beim Drehen Die Schnittdaten, die beim Drehen eingestellt werden können sind die Schnittgeschwindigkeit, der Vorschub und die Schnitttiefe. Durch Optimierung dieser Parameter werden folgende Zustände erreicht: optimale Standzeit des Werkzeugs verbesserte Spanbildung geforderte Oberflächengüte möglichst großes Spanungsvolumen kleine Schnittkraft Schnittgeschwindigkeit und Drehzahl Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit ist abhängig von Werkstoff, Werkzeug und Drehverfahren. Richtwerte für die Schnittgeschwindigkeit sind aus Tabellen zu entnehmen. Die Drehzahl ist abhängig von Schnittgeschwindigkeiten und dem Drehdurchmesser. Vorschub: Der Vorschub f wird in Millimeter pro Umdrehung angegeben. Er sollte beim Vordrehen aus wirtschaftlichen Gründen so groß wie möglich eingestellt werden. Begrenzt wird er durch die Leistung der Drehmaschine, der möglichen Belastung der Schneide und der Stabilität des Werkstücks (Gefahr der Durchbiegung). Beim Fertigdrehen wird meist mit geringerem Vorschub gearbeitet, um eine höhere Oberflächenqualität zu erzielen. Schnitttiefe: Die Schnitttiefe ist beim Runddrehen von der Zustellung des Drehwerkzeuges, beim Einstechdrehen von der Breite der Schneide abhängig. Die Schnitttiefe sollte beim Vordrehen so groß wie möglich gewählt werden. Beim Fertigdrehen entspricht die Schnitttiefe dem Aufmass. Schnittgeschwindigkeit [m/min] D Durchmesser n Drehzahl V c Schnittgeschwindigkeit V c = D x π x n 1000 Drehzahl [U/min] n = V c x 1000 D x π Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

15 1-10 Technik Wahl der Schnittdaten beim Fräsen Die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit überlagern sich und führen zu einem kontinuierlichen Zerspanungsvorgang. n D c V c n V f f n f z Z n Z c Schneiddurchmesser Schnittgeschwindigkeit Drehzahl Vorschub Vorschub pro Umdrehung Vorschub pro Zahn Anzahl der Schneidecken im Werkzeug Anzahl der Schneidezähne ØDc fz Vf Schnittgeschwindigkeit [m/min] V c = D c x π x n 1000 Drehzahl [U/min] n = V c x 1000 D c x π Vorschub [mm/min] V f = f z x n x z n Vorschub pro Umdrehung [mm/u] f n = V f n Vorschub pro Zahn [mm/zahn] f z = V f n x z c

16 Zurück zum Inhalt Technik 1-11 Freiflächenverschleiss bei Diamantschneidstoffen Der Freiflächenverschleiss beeinflusst im wesentlichen die Standzeit der meisten Zerspanungswerkzeuge. Bei Diamant-Schneiden entsteht weniger Verschleiss, was wiederum zu den hohen Standzeiten führt. Verschleissbild bei 7 und 11 Freiwinkel: X X1.6 Vb Vb 7 11 Die Verschleissmarkenbreite Vb wird bei 11 nach einer ca. 1.6 fachen Standzeit gegenüber der 7 Version erreicht. Obwohl der Freiflächenverschleiss bei Diamantschneidstoffen eine untergeordnete Rolle spielt, sollte trotzdem bei der Auswahl der Geometrien folgendes beachtet werden: Neben der reinen Abrasion kann Freiflächenverschleiss bei mono- oder polykristallinen Diamanten ausschliesslich durch Oxidation bei Temperaturen über 650 eintreten. Jedoch werden diese Temperaturen in der Schnittzone auf Grund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Diamanten äusserst selten erreicht. Oberflächengüte: in Abhängigkeit von Schneidenradius und Vorschub Wählen Sie den grösstmöglichen Schneidenradius, den Systemsteifigkeit, Werkstückkontur und Spankontrolle erlauben. f z Alle Werte in µm r Rt Rt = f z 2 8 x r r = f = f z 2 8 x Rt 8 x r x Rt Oberfläche Eckenradius Vorschub pro Umdrehung Ra Rt r = 0.2 r = 0.4 r = 0.8 r = 1.2 r = f = 0.05 f = 0.07 f = 0.10 f = 0.12 f = f = 0.08 f = 0.11 f = 0.15 f = 0.19 f = f = 0.12 f = 0.17 f = 0.24 f = 0.29 f = f = 0.16 f = 0.22 f = 0.30 f = 0.37 f = 0.45 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

17 1-12 Technik Wiper Geometrien für die Hochleistungszerspanung Mit diesen optimierten Schneidengeometrien in Verbindung mit gelaserten Spanleitstufen kann die Produktivität in ganz erheblichem Umfang gesteigert und die Qualität der Produkte entscheidend verbessert werden. 1) 2 bis 4-fach höherer Vorschub = gleiche Oberflächengüte 2) gleicher Vorschub = 2 bis 4-fach bessere Oberflächengüte r f Rt 2-4 Für die Hochleistungszerspanung stehen für das Innenund Aussendrehen eine grosse Anzahl von Plattentypen mit WIPER Geometrie zur Auswahl. Diese besitzen eine Schleppschneide zwischen Radiusauslauf und seitlicher Schneidkante, die wie eine Nebenschneide mit 0 Anstellwinkel wirkt. Selbst bei einem 2 4 fach höherem Vorschub werden dieselben Oberflächengüten erreicht. Durch die Reduzierung der Bearbeitungszeit, der optimalen Spankontrolle und der Standzeiterhöhung wird die Produktivität gesteigert und die Kosten gesenkt. Bitte beachten beim Einsatz von Wiper Geometrien: Der Anstellwinkel muss genau eingehalten werden, da sonst der gewünschte Schleppschneiden Effekt nicht eintritt und keine guten Oberflächen erreicht werden: CCGW / T DCGW / T EPGW / T Es ist wichtig die Schneidrichtung zu beachten, da die Wiper-Geometrien durch die Schleppschneide richtungsgebunden sind. Nur so können die gewünschten Oberflächengüten und ein optimaler Spanfluss erreicht werden. Beim Plandrehen vom grossen zum kleinen Durchmesser bearbeiten! Durch die geometrische Auslegung der Schneide kommt es zu Konturverzerrungen bei Radien, Fasen, Schrägen und Freistichen! Vorteile der Wiper Geometrien Bessere Oberflächengüten bei gleichen Bearbeitungsparametern Höhere Vorschübe Schruppen und Schlichten mit einer Platte möglich Besserer Spanbruch durch höhere Vorschübe Höhere Vorschübe reduzieren die Eingriffszeit pro Teil und dadurch das Verschleissverhalten und erhöhen Standzeiten erheblich.

18 Zurück zum Inhalt Technik 1-13 ISO-Codes für Wendeschneidplatten T 1 N 2 M 3 A Grundform 2 Freiwinkel A 85º E 75º M 86º B 82º H 120º O 135º C 80º K 55º D 55º L 90º P 108º R 3 15 A D 5 20 B E 7 25 C F S 90º T 60º V 35º W 85º 30 G 0 N 11 P 3 Toleranz in mm m m m m d d d s d m s d m s d A ±0.005 ±0.025 ±0.025 J ±0.005 ±0.025 ±0.05 ±0.15 F ±0.005 ±0.025 ±0.013 K ±0.013 ±0.025 ±0.05 ±0.15 C ±0.013 ±0.025 ±0.025 L ±0.025 ±0.025 ±0.05 ±0.15 H ±0.013 ±0.025 ±0.013 M 1) ±0.08 ±0.20 ±0.130 ±0.05 ±0.15 E ±0.005 ±0.025 ±0.025 N 1) ±0.08 ±0.20 ±0.25 ±0.05 ±0.15 G ±0.025 ±0.130 ±0.025 U 1) ±0.13 ±0.38 ±0.130 ±0.08 ±0.15 1) Die genaue Toleranz ist von der Grösse der Platte abhängig. 4 Plattentyp N F R A G M W T X Spezialausführung Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

19 1-14 Technik 5 Plattengrösse H O P R S l l l d l T C, D, E, M, V L A, B, K W l l l l l 6 Dicke in mm 01 s = 1.59 T1 s = s = s = 3.18 T3 s = s = s = s = 6.35 Bei Ziffern unter 10 wird eine Null vorgesetzt. Dezimalstellen bleiben unberücksichtigt. (Beispiel: 3.18 = 03) s Bitte beachten: Es wird zwischen positiven und negativen Schneidplatten unterschieden. Kriterium für diese Unterscheidung ist die Grösse des Spanwinkels im eingespannten Zustand, also der Bearbeitungsposition. Liegt ein positiver Spanwinkel vor, so wird die Platte als Positivplatte bzw. beim negativen Spanwinkel als Negativplatte bezeichnet (siehe Abbildung rechts). Positive Schneidplatten weisen nur an der Oberseite einsetzbare Schneiden auf. Wendeschneidplatten für Klemmhalter mit eingearbeiteten positiven Spanwinkeln sind mit Freiwinkeln versehen. Beträgt wie in der Abbildung rechts angenommen, der Freiwinkel der Schneidplatte 11 (Keilwinkel β o = 79 ) und der Spanwinkel des Halters +5, dann ergibt sich der Freiwinkel während des Werkzeugeingriffes zu 6. Negative Wendeschneidplatten haben einen Keilwinkel von 90, wodurch an der Ober- und Unterseite der Schneidplatte Schneiden zur Verfügung stehen. 7 Schneideecke 1) Radius 00 = scharfe Ecke 02 = = = = 1.2 r 16 = = runde Platte (inch) M0 = runde Platte (Metr.) 2) Fräsgeometrie Einstellwinkel der Hauptschneide zur Planschneide Freiwinkel der Planschneide A 45 A 3 D 60 D 5 E 75 E 7 F 85 F 15 P 90 P 20-5

20 Zurück zum Inhalt Technik 1-15 Spanleitstufen: Geometrien und Schnittwerte Spanleitstufen Geometrie CB - P CB - N Eigenschaft Positive Geometrie Negative Geometrie Einsatzgebiet Schlichten bei mittleren bis hohen Vorschüben Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang Geringer Schnittdruck für filigrane Bauteile, sehr gute Oberflächen Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante Für grosse Schnittiefen und Vorschübe Beste Oberflächen durch Negativfase Schnittwerte für 3D Spanleitstufen Eckenradius (mm) ap min max [mm] CB -P [Positiv] f min max [mm/u] ap min max [mm] CB - N [Negativ] f min max [mm/u] Werkstückstoff Spanleitstufengeometrie Schnittgeschwindigkeit [m/min] Vc min. Vc max. Aluminium Knetlegierungen CB - P / CB - N untereutektisches Aluminium CB - P / CB - N übereutektisches Aluminium CB - P / CB - N Nichteisen Metalle CB - P / CB - N CFK und GFK CB - P / CB - N Kunststoffe, Faserverbundwerkstoffe CB - P / CB - N Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

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22 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-1 Monokristalline Diamantwerkzeuge 2 Einführung Diamantdreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge Standard-Diamantdrehwerkzeuge Standard Diamantdrehwerkzeuge zum Glanzdrehen 2-3 Diamantdrehwerkzeuge für die optische Industrie 2-5 Fly Cutting Tools für die optische Industrie 2-7 Drehdiamanten für die Trauringfertigung auf Benzinger Drehmaschinen 2-11 Standard-Diamantfräswerkzeuge Mini-Fräser mit und ohne Stirnradius 2-14 Diamant Gravierfräser 2-17 Diamant Radiusfräser 2-19 Diamant Schaftfräser / MKD Schaftfräser 2-20 Empfohlene Schnittdaten für Diamantfräswerkzeuge 2-24 Standard Diamantfräswerkzeuge für die Uhrenindustrie 2-25 Einzahnfräser 2-26 Stirnfräser 2-27 Diamantwerkzeuge Sonderformen 2-28 Formen von Diamantdrehwerkzeugen 2-29 Formen von Diamantfräswerkzeugen 2-32 Halter für die Diamantdreh-, -fräs- und -bohrwerkzeuge 2-36 Fräsköpfe 2-37 Was darf der Kunde von uns erwarten? 2-38 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

23 2-2 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Einführung Diamantdreh-, Fräsund Bohrwerkzeuge Einführung Drehwerkzeuge aus monokristallinem Diamant kommen bei der Ultrapräzisionsbearbeitung zum Einsatz. Mit den schartenfrei auspolierten Diamantschneiden können Rautiefen in der Grössenordnung zwischen 3 bis 6 Nanometer erreicht werden. Durch Glanzdrehen lassen sich an Werkstücken aus NE-Metallen wie Gold, Silber, Platin, Messing, Aluminium, Kupfer und Rotguss sowie aus Kunststoffen wie Acryl( PA) und Polycarbonat (PC) Oberflächen erzeugen, die mit der eines Spiegels vergleichbar sind. Nacharbeiten durch Schleifen oder Polieren sind nicht mehr erforderlich. Die Konturen und Maße bleiben sogar im Vergleich zum Polieren exakt erhalten. Auf speziell für das Glanzdrehen konzipierten Maschinen lassen sich mit unseren Werkzeugen Oberflächen mit einer Rauigkeit Rz unter 0,1 µm fertigen. Selbst bei hoher Vergrößerung sind keine Drehriefen erkennbar. Voraussetzung für die Herstellung technisch und optisch besonders hochwertiger Oberflächen, beispielsweise von Laserspiegeln mit besonderen Anforderungen an die Ebenheit, Rautiefe und Gleichmäßigkeit, sind vibrationsfrei arbeitende Drehmaschinen. Die Diamantwerkzeuge können für folgende Verfahren mit rotatorischer Hauptbewegung eingesetzt werden: Drehen (Innen- und Aussendrehen, Glanz- und Abstechdrehen) Fräsen Bohren Auf den folgenden Seiten sind verschiedene Diamantformen abgebildet. Aus unserer langjährigen Erfahrung wissen wir, dass Diamantwerkzeuge in der Regel Spezialanfertigungen sind. Gerne informieren wir Sie über die Vorteile von monokristallinen Diamantwerkzeugen und unterstützen Sie bei der Entwicklung eines neuen Werkzeuges. Zeichnungen erstellen wir Ihnen zu diesem Zweck kostenlos. Bitte beachten: Diamantwerkzeuge sollten ausschliesslich in gut gelagerten Präzisionsmaschinen eingesetzt werden. Nur ein erschütterungsfreies Arbeiten garantiert einen optimalen Ertrag. Entstehen auf dem Werkstück Kratzer durch feine Ausbrüche an der Diamantschneide, so sollte das Werkzeug nachgeschliffen werden Je stumpfer die Schneide desto grösser das Risiko, dass der Diamant plötzlich ohne Schlag zerbricht Die Standzeit des Diamanten hängt von der Legierung und Oberfläche des Werkstückes, der Schnittgeschwindigkeit und der Vorschubtiefe des Werkzeuges ab. Daher kann keine Regel aufgestellt werden. Zur optimalen Ausnutzung des Diamantwerkzeuges gehört das regelmässige Nachschleifen beim Hersteller, dadurch erhöht sich die Lebensdauer des Diamanten beträchtlich. Hinweis: Wendeplatten mit monokristallinem Diamant sind in Kapitel 3 aufgeführt.

24 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-3 Standard Diamantdrehwerkzeuge zum Glanzdrehen SANTRA Aussendrehen Die Drehwerkzeuge mit SANTRA Diamantschneide sind bombiert und ermöglichen ein Glanzdrehen ohne Vorschubspuren zu hinterlassen. Die SANTRA Werkzeuge können neben dem Drehen von Zylinderflächen auch auf den Stirnseiten eingesetzt werden, sowie in besonderen Fällen auch als Bohrwerkzeug. Ausführung linksschneidend Diamantschneide Halter Bestell-Nr. 4 8x8x x10x x12x Ausführung rechtsschneidend Diamantschneide Halter Bestell-Nr. 4 8x8x x10x x12x Ausführung mitteschneidend Diamantschneide Halter Bestell-Nr. 4 8x8x x10x x12x andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

25 2-4 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten SANTRA Innendrehen Die SANTRA Diamantschneide kann auch zum Innendrehen verwendet werden. Wir empfehlen mit dieser Schneide nur relativ grobwandige Werkstücke und kurze Bohrungen zu bearbeiten. Ausführung linksschneidend Diamantschneide Halter kleinste Bohrung Ø Bestell-Nr. 4 8x8x x10x x12x x16x x20x Ausführung rechtsschneidend Diamantschneide Halter kleinste Bohrung Ø Bestell-Nr. 4 8x8x x10x x12x x16x x20x andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

26 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-5 Diamantdrehwerkzeuge für die optische Industrie Diamantdrehwerkzeuge werden in der optischen Industrie zur Herstellung von spiegelnden Oberflächen verwendet. Es werden vorwiegend Laser-, Kunststoff- und Metalloptiken damit bearbeitet. Drehwerkzeug Vollhartmetallträger L= Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

27 2-6 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Fly cutting tool Winkel (a) Radius (R) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Fly cutting tool L= Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

28 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-7 Fly Cutting Tools für die optische Industrie Fly cutting tool linksschneidend L= Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

29 2-8 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Fly cutting tool rechtsschneidend L= Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr Fly cutting tool mitteschneidend L= Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

30 L= Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-9 Fly cutting tool mitteschneidend Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr Fly cutting tool rechtsschneidend L Schneidebreite (L) Radius (R) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

31 2-10 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Fly cutting tool Schneidebreite Winkel (a) Standardtoleranz Bestell-Nr ± Sonderwerkzeug

32 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-11 Drehdiamanten für die Trauringfertigung auf Benzinger Drehmaschinen Aussenbearbeitung Langdrehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestellnummer x10x Aussen Radiusdrehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestellnummer x10x andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

33 2-12 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Seiten Plandrehdiamanten Schneidelänge Grad Schaft Bestellnummer Ø 12 x Kantenbruch Aussen Drehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestellnummer x10x Innenbearbeitung Innen Langdrehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestellnummer Ø 12 x andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

34 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-13 Innen Radiusdrehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestell-Nr Ø 12 x Ø 12 x Innen Radiusdrehdiamant (Kleinradiussupport) Schneidelänge Radius Schaft Bestell-Nr Ø 12 x Kantenbruch Innen Drehdiamanten Schneidelänge Radius Schaft Bestell-Nr x10x andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

35 2-14 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Standard Diamantfräswerkzeuge Mini-Fräser (Minicutter) Mini-Fräser Winkel = 0 D1 D2 L1 L2 L3 Winkel (a) Bestell-Nr Bezeichnungen L1 = Gesamtlänge L2 = Schneidelänge L3 = Freistellung D1 = Schneiden Ø D2 = Schaftdurchmesser Ø andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

36 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-15 Mini-Fräser Winkel = 15 D1 D2 L1 L2 L3 Winkel (a) Bestell-Nr Mini-Fräser Winkel = 20 D1 D2 L1 L2 L3 Winkel (a) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

37 2-16 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Mini-Fräser mit Stirnradius (Kugelfräser) D1 D2 L1 L2 L3 R Bestell-Nr Bezeichnungen L1 = Gesamtlänge L2 = Schneidelänge L3 = Freistellung D1 = Schneiden Ø D2 = Schaft Ø R = Radius andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

38 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-17 Diamant Gravierfräser D1 D2 L1 L2 L3 Winkel (a) Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

39 2-18 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Gravierfräser Ø D2 a Ø a L1 Bestell Nr.: andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Schnittdaten zu bearbeitendes Material Vc m/min Messing Gold Aluminium Silber Platin 70-90

40 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-19 Diamant Radiusfräser D1 D2 L1 L2 L3 R Bestell-Nr Bezeichnungen L1 = Gesamtlänge L2 = Schneidelänge L3 = Nutzbare Länge D1 = Schneiden Ø D2 = Schaft Ø R = Radius andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

41 2-20 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Diamant Schaftfräser / MKD Schaftfräser MKD Schaftfräser D1 D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

42 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-21 Schaftfräser mit Fase D1 D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

43 2-22 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten MKD Schaftfräser mit Fase über Mitte schneidend D1 D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

44 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-23 MKD Schaftfräser mit Fase über Mitte schneidend, Eckenradius D1 D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

45 2-24 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Empfohlene Schnittdaten für die Diamantfräswerkzeuge n (tr/min) = Vc (m/min) x 1000 Vc = Schnittgeschwindigkeit m/min π x Ø n = Drehfrequenz tr/min π = 3.14 Ø = Durchmesser Vf (/min) = n (tr/min) x fz x z vf = Vorschub mm/min fz = Vorschub pro Zahn in mm (Zahn / Umgang) z = Zähnezahl N = Drehfrequenz tr/min Empfohlene Schnittdaten für monokristalline Diamantfräswerkzeuge zu bearbeitender Werkstoff Vc m/min Schlichten a p und a e * Kupfer Legierung / Aluminium Bronze wenn schwer zerspanbar Kupfer Legierung / Aluminium Bronze wenn gut zerspanbar Aluminium-Knetlegierung / Magnesiumlegierung Aluminium Gusslegierung Gold Platin Silber Kunststoff * a p = Schnitttiefe / a e = Schnittbreite

46 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-25 Standard Diamantfräswerkzeuge für die Uhrenindustrie Kantenbrechwerkzeug (Ansenkwerkzeug) mit Hartmetallhalter In linker und rechter Ausführung erhältlich. Abbildung: Ausführung rechts Ø D2 Ø D1 L1 Winkel (a) Bestell-Nr. (rechts): Diamanthobel In linker und rechter Ausführung erhältlich. Abbildung: Ausführung links Kleinster fahrbarer Innenradius = 0.2 mm Ø D3 Ø D2 Ø D1 L1 L2 H Winkel (a) Bestell-Nr. (rechts): Schnittdaten zu bearbeitendes Material Vc m/min Messing Gold Aluminium Silber Platin andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

47 2-26 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Einzahnfräser mit Hartmetallhalter Ø D2 Ø D1 L1 L2 Bestell Nr.: Schnittdaten zu bearbeitendes Material Vc m/min Messing Gold Aluminium Silber Platin andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

48 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-27 Stirnfräser Halter aus Hartmetall Ø D2 Ø D1 L1 L2 Bestell Nr.: andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

49 2-28 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Diamantwerkzeuge Sonderformen Auf den folgenden Seiten sind zahlreiche verschiedene Schneideformen abgebildet. Diese Abbildungen sollen einen Überblick verschaffen, welche Geometrien hergestellt werden können.

50 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-29 Formen von Diamantdrehwerkzeugen Diamantwerkzeug hochvakuumgelötet Diamantwerkzeug mit Schraube Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

51 2-30 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten

52 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-31 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

53 2-32 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Formen von Diamantfräswerkzeugen Fräswerkzeug hochvakuumgelötet, Fräswerkzeug mit Schraube Diamantwerkzeuge hochvakuumgelötet Diamantwerkzeuge mit Schraube

54 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-33 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

55 2-34 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten

56 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-35 Diamantwerkzeuge zur Bearbeitung der Appliken und Zifferblätter Mit diesen Werkzeugen können verschiedenste Formen und Dekorationen hergestellt werden. Die Füsschen an der Unterseite der Appliken werden genau auf deren Durchmesser zentrierten Diamantfräsern erzeugt. Als Spezialanfertigung stellen wir auch kleinste Fräsköpfe mit mehreren, genau zentrierten Diamantschneiden her. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

57 2-36 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Halter für die Diamantdreh-, -fräs- und -bohrwerkzeuge Der Halter wird nach Angaben des Kunden hergestellt. Es ist darauf zu achten, dass genügend Haltermaterial vorhanden ist, damit der Diamant einwandfrei gefasst werden kann. Bei der Konstruktion von Spezialhaltern sind wir deshalb gerne behilflich. Hartmetallhalter oder Stahlhalter Wenn es die Anwendung eines Werkzeuges nicht erlaubt, den Diamanten im Halter mittels Klemmfassung zu befestigen, empfiehlt es sich, den Stein im Hochvakuum aufzulöten. Der Halter kann somit viel schlanker gearbeitet werden, er beansprucht weniger Platz. Da kein Deckel den Diamanten in die Fassung klemmt, ist ein optimaler Spanabfluss garantiert. Der Diamant ist bei diesem Verfahren nicht mehr geschützt, so dass hochvakuumgelötete Werkzeuge sehr vorsichtig zu behandeln sind. Es muss auch beachtet werden, dass die Reparatur von stärker beschädigten, im Hochvakuum gelöteten Werkzeugen, aufwendiger und dadurch teurer wird. Beim Stahlhalter kann der Diamant, dank der Schraube, einfach herausgenommen und nachgeschliffen werden. Drehwerkzeughalter mit Schraube Fräswerkzeughalter mit Schraube Drehwerkzeughalter ohne Schraube (hochvakuumgelötet) Fräswerkzeughalter ohne Schraube (hochvakuumgelötet)

58 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten 2-37 Fräsköpfe In unserer sehr gut ausgerüsteten mechanischen Abteilung fertigen wir Fräsköpfe nach Kundenzeichnung. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

59 2-38 Diamantwerkzeuge aus monokristallinen Diamanten Was darf der Kunde von uns erwarten? Unterstützung beim Entwickeln der entsprechenden Werkzeuge Detail A 10: Die meisten dieser Diamantwerkzeuge werden nach Kundenangaben anhand technischer Zeichnungen gefertigt. Falls der Kunde über keine Zeichnung verfügt, fertigen wir gerne anhand einer Skizze eine entsprechende Fabrikationszeichnung kostenlos an. Wir verwenden dafür die CAD Software Unigraphics. Mit dieser können wir die Werkzeuge in 3-D Animation präsentieren. Auswahl der Diamanten Wir verwenden nur homogen kristallisierte Rohdiamanten x45 1 Ø 10 A Genügend Nachschleifreserve in der Halterung Nur wenn der grösste Teil des Diamanten in der Halterung liegt, kann oftmaliges Nachschleifen garantiert werden. Ø Profile und Radien in engem Toleranzbereich dank eigens dafür entwickelten Schleifmaschinen Durch eigens entwickelte, präzise Schleifmaschinen und die Bearbeitung mit Yag Lasern, garantieren wir für die Einhaltung engster Toleranzen. Allgemeintoleranzen: SN f (<0.50±0.05 ) Artikel-Bezeichnung Datum Name Gezeichnet Jh Geändert Freigabe Lk Dimens/Pos. Werkstoff Masstab Kunde MEYCO 2:1 Diamanttechnik copyright Artikel-Nr. Spiegelglatt polierte Schneidkanten Dank unseren selbst entwickelten Schleifmaschinen mit optimaler Laufruhe, erzielen wir feinste, absolut schartenfreie Schneidkanten. Nachschleifservice Wertvolle Diamantwerkzeuge müssen nachgeschliffen werden. Der Meyco und Wirz Nachschleifservice bietet folgende Leistungen: 5:1 c Center Linie Begutachten der beschädigten Werkzeugschneiden im Mikroskop Auf Wunsch Erstellung eines Angebotes Schleifen der Diamantschneiden Kontrolle der Fassung und des Halters Praktische Erprobung in der Drehbank oder der Fräsmaschine Kontrolle sämtlicher Schnittwinkel und erfassen in der Kartei r Gerne bieten wir diesen Service auch für Werkzeuge anderer Hersteller an.

60 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-1 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und Werkzeuge aus CBN 3 Drehwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3 PKD/CVD-Schaftwerkzeuge für die Innen- und Aussenbearbeitung 3-2 Sonderanfertigungungen aus PKD und CVD 3-9 Wendeplatten aus MKD, CVD, PKD und CBN 3-10 Fräsdiamantwerkzeuge aus PKD und CVD Schaftfräser aus PKD 3-28 Kugelfräser aus PKD 3-32 Gravierstichel aus PKD 3-33 Fräsdiamantwerkzeuge aus CVD 3-34 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

61 3-2 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN Schaftwerkzeuge für die Innenbearbeitung Definition Bohren Schnittgeschwindigkeit: v c [m/min] Vorschub: f n [mm/u] Eindringen: v f [mm/min] Schnitttiefe: a p [mm] Drehzahl: n [U/min] Durchmesser: D c [mm] Ausbohren D2 L1 L2 H1 H R passend zu Aufnahme PKD CVD Sacklochbohren mit Inneneckstahl H D2 L1 L2 R C D1min PKD CVD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden

62 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-3 Sacklochbohren mit Inneneckstahl HM-Schaft D2 L1 L2 fmax R passend zu Aufnahme mit Spannzange mit Spannzange mit Spannzange PKD CVD Sacklochbohren mit Inneneckstahl Bohrstangeneinsatz D2 L1 L2 H1 H R passend zu Aufnahme PKD CVD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

63 3-4 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN Bohrstangen für Bohrstangeneinsatz D2 passend zu PKD / CVD Bohrstangen-Einsatz passend zu PKD / CVD Bohrstangen-Einsatz H L1 H1 M D1 Bestell-Nr Klemmhalter für Innendrehstahl D1 passend zu PKD / CVD Bohrstangeneinsatz L1 L2 D3 S D2 Bestell-Nr auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden

64 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-5 Schaftwerkzeuge für die Aussenbearbeitung Längsdrehen Schlichtstahl mittig H L1 B L2 R PKD CVD Radiusstahl H B L1 R PKD CVD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

65 3-6 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN Schlichtstahl gerade H B L1 L2 R PKD CVD Messerstahl H B L l1-0.2 r c PKD CVD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden

66 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-7 Schaftwerkzeuge für die Aussenbearbeitung Längsdrehen Eckstahl H B L1 L2 R C PKD CVD Schlichtstahl gebogen H B L1 L2 R C PKD CVD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

67 3-8 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN Stechwerkzeuge Ein- und Abstechen H B L1 L2 L3 PKD CVD bis bis bis bis auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden

68 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-9 Sonderanfertigungen aus PKD und CVD Auch für Halter Bimu, Kennametal etc. erhältlich Halter Applitec Rechtsschneidend E L1 Bestell-Nr. PKD Bestell-Nr. CVD MKD Linksschneidend E L1 Bestell-Nr. PKD Bestell-Nr. CVD MKD auf Anfrage können die Werkzeuge auch aus CBN hergestellt werden Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

69 3-10 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN Wendeplatten aus MKD, CVD, PKD und CBN Typenübersicht CCGT Positiv CCGT Positiv Neutral Wiper CCGT Positiv Neutral ganze Schneide CCGW Neutral CCGW Neutral Wiper CCGW CCGW Neutral ganze Schneide CPGW DCGT Positiv Neutral DCGT Neutral R/L Wiper 93 DCGW Neutral DCGW Neutral R/L Wiper 93 EPGT Positiv Neutral EPGW Neutral RCGW Full Face RPGW Full Face SCGT Positiv Neutral SCGT Positiv Neutral ganze Schneide SCGW Neutral TCGT Positiv Neutral TCGT Positiv Neutral TCGW Neutral TCGW Neutral ganze Schneide TCGW Full Face TPGW TPGN VBGT Positiv Neutral VBGT Positiv R/L VBGT VBGW Neutral VBGW VCGT Positiv Neutral VCGT VCGW Neutral VCGW

70 d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-11 Wendeplatten CCGT positiv s 80 r 3 l 7 γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) CCGT060201W 300-CCGT060201W 200-CCGT060201W CCGT060202W 300-CCGT060202W 200-CCGT060202W CCGT060204W 300-CCGT060204W 200-CCGT060204W CCGT09T301W 300-CCGT09T301W 200-CCGT09T301W CCGT09T302W 300-CCGT09T302W 200-CCGT09T302W CCGT09T304W 300-CCGT09T304W 200-CCGT09T304W CCGT120402W 300-CCGT120402W 200-CCGT120402W CCGT120404W 300-CCGT120404W 200-CCGT120404W CCGT positiv Wiper Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CCGT060201W 300-CCGT060201W CCGT060202W 300-CCGT060202W CCGT060204W 300-CCGT060204W CCGT09T301W 300-CCGT09T301W CCGT09T302W 300-CCGT09T302W CCGT09T304W 300-CCGT09T304W CCGT120402W 300-CCGT120402W CCGT120404W 300-CCGT120404W Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

71 d1 d 3-12 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN CCGT positiv ganze Schneide s 80 r 7 lso γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) CCGT060204R/L-GS 400-CCGT060204R/L-GS 300-CCGT060204R/L-GS 200-CCGT060204R/L-GS CCGT060208R/L-GS 400-CCGT060208R/L-GS 300-CCGT060208R/L-GS 200-CCGT060208R/L-GS CCGT09T308R/LGS 400-CCGT09T308R/LGS 300-CCGT09T308R/LGS 200-CCGT09T308R/LGS CCGT09T312R/L-GS 400-CCGT09T312R/L-GS 300-CCGT09T312R/L-GS 200-CCGT09T312R/L-GS CCGT12041R/L-GS 400-CCGT12041R/L-GS 300-CCGT12041R/L-GS 200-CCGT12041R/L-GS Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

72 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-13 CCGW Neutral, CBN = Mehrweg Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW09T CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW CCGW Neutral Wiper Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) MKD (Monosynt) CCGW060201W 300-CCGW060201W 100-CCGW060201W CCGW060202W 300-CCGW060202W 100-CCGW060202W CCGW060204W 300-CCGW060204W 100-CCGW060204W CCGW09T301W 300-CCGW09T301W 100-CCGW09T301W CCGW09T302W 300-CCGW09T302W 100-CCGW09T302W CCGW09T304W 300-CCGW09T304W 100-CCGW09T304W CCGW120402W 300-CCGW120402W 100-CCGW120402W CCGW120404W 300-CCGW120404W 100-CCGW120404W Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

73 d1 d d1 d 3-14 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN CCGW Neutral ganze Schneide s 80 r 7 lso Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) CCGW060204R/L-GS 400-CCGW060204R/L-GS 300-CCGW060204R/L-GS 200-CCGW060204R/L-GS 100-CCGW060204R/L-GS CCGW060208R/L-GS 400-CCGW060208R/L-GS 300-CCGW060208R/L-GS 200-CCGW060208R/L-GS 100-CCGW060208R/L-GS CCGW09T304R/L-GS 400-CCGW09T304R/L-GS 300-CCGW09T304R/L-GS 200-CCGW09T304R/L-GS 100-CCGW09T304R/L-GS CCGW09T308R/L-GS 400-CCGW09T308R/L-GS 300-CCGW09T308R/L-GS 200-CCGW09T308R/L-GS 100-CCGW09T308R/L-GS CCGW09T312R/L-GS 400-CCGW09T312R/L-GS 300-CCGW09T312R/L-GS 200-CCGW09T312R/L-GS 100-CCGW09T312R/L-GS CCGW120404R/L-GS 400-CCGW120404R/L-GS 300-CCGW120404R/L-GS 200-CCGW120404R/L-GS CPGW Neutral 80 r 3 l 11 s Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T CPGW11T304 Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

74 d1 d d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-15 DCGT Positiv s 55 r 3 l 7 γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T DCGT11T312 DCGT Positiv R/L Wiper 93 s 55 r Wiper 3 l 7 γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) DCGT070201R/LW 300-DCGT070201R/LW DCGT070202R/L-W 300-DCGT070202R/L-W DCGT070204R/L-W 300-DCGT070204R/L-W DCGT11T301R/L-W 300-DCGT11T301R/L-W DCGT11T302R/L-W 300-DCGT11T302R/L-W DCGT11T304R/L-W 300-DCGT11T304R/L-W Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

75 d1 d 3-16 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN DCGW Neutral s 55 r 3 l 7 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW11T DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW DCGW Neutral R/L Wiper 93 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) MKD (Monosynt) DCGW070201R/L-W 300-DCGW070201R/L-W 100-DCGW070201R/L-W DCGW070202R/L-W 300-DCGW070202R/L-W 100-DCGW070202R/L-W DCGW070204R/L-W 300-DCGW070204R/L-W 100-DCGW070204R/L-W DCGW11T301R/L-W 300-DCGW11T301R/L-W 100-DCGW11T301R/L-W DCGW11T302R/L-W 300-DCGW11T302R/L-W 100-DCGW11T302R/L-W DCGW11T304R/L-W 300-DCGW11T304R/L-W 100-DCGW11T304R/L-W DCGW11T308R/L-W 300-DCGW11T308R/L-W 100-DCGW11T308R/L-W Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

76 d1 d d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-17 EPGT Positiv s 75 r 3 l 11 γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGT EPGW Neutral s 75 r 3 l 11 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW EPGW Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

77 d1 d d1 d 3-18 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN RCGW Full Face s 7 Abmessungen Bestell-Nr. d s d1 ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) RCGW0602MO-VM 400-RCGW0602MO-VM 300-RCGW0602MO-VM 200-RCGW0602MO-VM RCGW0803MO-VM 400-RCGW0803MO-VM 300-RCGW0803MO-VM 200-RCGW0803MO-VM RCGW1003MO-VM 400-RCGW1003MO-VM 300-RCGW1003MO-VM 200-RCGW1003MO-VM RCGW1002MO-VM 400-RCGW1002MO-VM 300-RCGW1002MO-VM 200-RCGW1002MO-VM RCGW1204MO-VM 400-RCGW1204MO-VM 300-RCGW1204MO-VM 200-RCGW1204MO-VM RPGW Full Face Abmessungen Bestell-Nr. d s d1 ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) RPGW0802MO-VM 400-RPGW0802MO-VM 300-RPGW0802MO-VM 200-RPGW0802MO-VM RPGW1003MO-VM 400-RPGW1003MO-VM 300-RPGW1003MO-VM 200-RPGW1003MO-VM RPGW1204MO-VM 400-RPGW1204MO-VM 300-RPGW1204MO-VM 200-RPGW1204MO-VM RPGW VM 400-RPGW VM 300-RPGW VM 200-RPGW VM SCGT Positiv s r 3 l 7 γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT09T SCGT SCGT SCGT SCGT SCGT SCGT120412

78 d d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-19 SCGT Positiv / Ganze Schneide s r 7 ISO γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. PKD (Diasynt) CVD (Diavap) SCGT09T308-GS 300-SCGT09T308-GS 200-SCGT09T308-GS SCGT09T312-GS 300-SCGT09T312-GS 200-SCGT09T312-GS SCGT GS 300-SCGT GS 200-SCGT GS SCGT GS 300-SCGT GS 200-SCGT GS SCGW Neutral r 3 l 7 s Abmessungen Beste ll-nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW09T SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW SCGW Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

79 d1 d 3-20 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN TCGT Positiv s r 60 3 l 7 γ Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT TCGT16T TCGT16T TCGT16T TCGT16T TCGT16T TCGT16T308 Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

80 d1 d d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-21 TCGW Neutral s r 60 3 l 7 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T TCGW16T312 TCGT Positiv / Ganze Schneide s r 60 3 l 7 γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. PKD (Diasynt) CVD (Diavap) TCGT GS 300-TCGT GS 200-TCGT GS TCGT GS 300-TCGT GS 200-TCGT GS TCGT GS 300-TCGT GS 200-TCGT GS TCGT GS 300-TCGT GS 200-TCGT GS TCGT GS 300TCGT GS 200-TCGT GS TCGT16T304-GS 300-TCGT16T304-GS 200-TCGT16T304-GS TCGT16T308-GS 300TCGT16T308-GS 200-TCGT16T308-GS TCGT16T312-GS 300-TCGT16T312-GS 200-TCGT16T312-GS Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

81 d1 d d1 d 3-22 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN TCGW Neutral Ganze Schneide s r 60 3 l 11 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) TCGW GS 400-TCGW GS 300-TCGW GS 200-TCGW GS 100-TCGW GS TCGW GS 400-TCGW GS 300-TCGW GS 200-TCGW GS 100-TCGW GS TCGW GS 400-TCGW GS 300-TCGW GS 200-TCGW GS 100-TCGW GS TCGW GS 400-TCGW GS 300-TCGW GS 200-TCGW GS 100-TCGW GS TCGW GS 400-TCGW GS 300-TCGW GS 200-TCGW GS 100-TCGW GS TCGW16T304-GS 400-TCGW16T304-GS 300-TCGW16T304-GS 200-TCGW16T304-GS 100-TCGW16T304-GS TCGW16T308-GS 400-TCGW16T308-GS 300-TCGW16T308-GS 200-TCGW16T308-GS 100-TCGW16T308-GS TCGW16T312-GS 400-TCGW16T312-GS 300-TCGW16T312-GS 200-TCGW16T312-GS 100-TCGW16T312-GS TCGW Full Face s r 60 l 7 Abmessungen Bestell-Nr. d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) TCGW VM 400-TCGW VM 300-TCGW VM 200-TCGW VM TCGW VM 400-TCGW VM 300-TCGW VM 200-TCGW VM TCGW VM 400-TCGW VM 300-TCGW VM 200-TCGW VM Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

82 d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-23 TPGW Neutral s r 60 3 l 11 Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGW TPGN s r 60 l1 l 11 Abmessungen Bestell-Nr. l l1 s r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN TPGN Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

83 d1 d d1 d 3-24 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN VBGT Positiv s 35 r 3 l 5 γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. PKD (Diasynt) CVD (Diavap) VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT VBGT Positiv R/L s 35 r l1 l 5 γ Abmessungen Bestell-Nr. l l1 d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) VBGT110204R/L 300-VBGT110204R/L 200-VBGT110204R/L VBGT110208R/L 300-VBGT110208R/L 200-VBGT110208R/L VBGT160404R/L 300-VBGT160404R/L 200-VBGT160404R/L VBGT160408R/L 300-VBGT160408R/L 200-VBGT160408R/L VBGT160412R/L 300-VBGT160412R/L 200-VBGT160412R/L Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant

84 d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-25 VBGW Neutral s 35 r 3 l 5 Abmessungen Bestell-Nr. l d s d1 r ISO Code CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW VBGW Erklärung: CBN kubisches Bornitrid PKD polykristalliner Diamant CVD CVD-Diamant MKD monokristalliner Diamant Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

85 d1 d d1 d 3-26 Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN VCGT Positiv s 35 r 3 l 7 γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code PKD (Diasynt) CVD (Diavap) VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT VCGT Positiv R/L s 35 r l1 l 7 γ Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. PKD (Diasynt) CVD (Diavap) VCGT VCGT110204R/L 200-VCGT110204R/L VCGT VCGT110208R/L 200-VCGT110208R/L VCGT VCGT160404R/L 200-VCGT160404R/L VCGT VCGT160408R/L 200-VCGT160408R/L VCGT VCGT160412R/L 200-VCGT160412R/L

86 d1 d Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus PKD, CVD und CBN 3-27 VCGW Neutral s 35 r 3 l 7 Abmessungen l d s d1 r ISO Code Bestell-Nr. CBN (Cubor) PKD (Diasynt) CVD (Diavap) MKD (Monosynt) VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW VCGW Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

87 3-28 Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN Fräsdiamantwerkzeuge aus PKD und CVD PKD-Fräswerkzeuge von Wirz Diamant AG erzielen hervorragende Ergebnisse bezüglich Standzeit und Oberflächengüten. Die Diamantplatten werden auf Hartmetallschäfte gelötet. Schaftfräser aus PKD Hartmetall-Schaft Einschneidig ohne Zentrumsschnitt Ø D Ø D2 L1 L2 L3 R Bestell-Nr

88 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN 3-29 Hartmetall-Schaft Einschneidig Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 Ø D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr Hartmetall-Schaft Zweischneidig ohne Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 Ø D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

89 3-30 Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN Hartmetall-Schaft Zweischneidig Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 Ø D2 L1 L2 L3 Bestell-Nr PKD-3D-Radiusfräser Zweischneidig Zentrumsschnitt Ausführung: Zweischneidig und Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 R Ø D2 D3 L3 L1 L2 Bestell-Nr

90 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN 3-31 PKD-Radiusschaftfräser Einschneidig Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 R L3 D3 L1 L2 Bestell-Nr Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

91 3-32 Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN Kugelfräser aus PKD Kugelfräser werden vor allem bei der Bearbeitung von Keramik, Aluminium und Graphit eingesetzt. Kugelfräser Zentrumsschnitt Ø D1 ± 0.02 Ø D2 L1 L2 Z Bestell-Nr. 2 / / / / / / / / Kugelfräser Zentrumsschnitt Hinterschnitt Ø D1 ± 0.02 Ø D2 L1 L2 Z Bestell-Nr. 2 / / / / / / / /

92 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN 3-33 Gravierstichel aus PKD Um eine höhere Standzeit zu erreichen, werden die Werkzeuge mit sehr fein geschliffenen Schneiden geliefert. HM-Schaft Vorprofiliert, fertig hinterschliffen, Schnittrichtung: rechts a (Winkel) Ø D1 Ø D2 L Bestell-Nr andere Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Empfohlene Schnittdaten zu bearbeitender Werkstoff Vc m/min Messing Kupfer Gold Aluminium Platin Palladium Karbon, Peek Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

93 3-34 Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN Fräsdiamantwerkzeuge aus CVD CVD Eigenschaften und Vorteile gegenüber PKD: Härter, verschleissfester, je nach Material und Anwendung zwischen 2 10 fache Standzeit gegenüber PKD Reiner Diamant (ohne Binder), keine Mikroausbrüche oder chemische Wechselwirkung Höchste Wärmeleitfähigkeit, niedrigste Schnittemparaturen Schärfste Schneidkante, reduzierte Schnittkräfte, verbesserte Finishbearbeitung Geeignet für folgende Materialien: Aluminium mit Siliziumgehalt GFK / CFK Platin und Gold Plastik und Kunststoffe Zu erwartende Standzeiterhöhung PKD vs CVD Diamant: Aluminium um das 2-6 fache Kupfer / Messing um das 2-6 fache CFK / GFK um das 2-6 fache Graphit um das 2-5 fache Kunststoffe mit Glasfaser um das 2-10 fache Aluminium Verbundstoffe um das 2-7 fache Magnesium um das 2-6 fache Wolfram um das 2-4 fache Faser Verbundstoffe um das 3-6 fache Titan um das 2-5 fache Empfohlene Schnittdaten Material Schnittgeschwindigkeit Vorschub Aluminium Legierungen < 1 % Aluminium Legierungen < 12 % Aluminium Legierungen > 12 % Magnesium Kupfer Messing Graphit GFK CFK

94 Zurück zum Inhalt Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN 3-35 CVD-Diamant-Radius-Schaftfräser Ø D Ø D2 L1 L2 L3 R CVD- Dicke Bestell-Nr CVD-Diamant-Eck-Schaftfräser Ø D1 Ø D2 L1 L2 L3 R CVD- Dicke Bestell-Nr Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

95 3-36 Diamantwerkzeuge aus CVD PKD CBN CVD-Diamant-Torus-Schaftfräser Ø D1 Ø D2 L1 L2 L3 R CVD- Dicke Bestell-Nr andere Abmessungen auf Anfrage

96 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge 4-1 Abricht Diamantwerkzeuge 4 Einführung Hinweise für den Gebrauch 4-4 Einkorn-Abrichtdiamanten - Einweg 4-6 Standardformen 4-7 Einkorn-Abrichtdiamanten - Mehrweg 4-8 Diamant-Qualitäten 4-9 Halterformen 4-9 Bestimmung der Diamantgrösse 4-10 Minimale Kopfdurchmesser 4-10 Diamant-Einsätze nach DIN Profil-Abrichtdiamanten 4-12 Profil-Abrichtdiamanten «DIAFORM» 4-13 Diverse Form- und Profil-Abrichtdiamanten 4-14 Konisch zentrierte Abrichtdiamanten 4-15 Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-16 Halter für Mehrkorndiamanten 4-17 Mehrkorndiamanten - Diamanteinsätze 4-18 Profilrädchen «AT EXTRA» 4-19 Diamant-Abrichtfliesen: Wirtschaftlichkeit und Vorteile 4-20 Diamant-Abrichtfliesen Typ F 4-21 Diamant-Abrichtfliesen Typ S 4-22 Kronenrädchen 4-23 Mehrkornabrichter in treppenförmiger Anordnung 4-24 Abrichtblock gesintert / vakuumgelötet 4-25 Splitter-Diamanteinsätze 4-26 Halter für Splitter-Diamanteinsätze 4-27 Splitter-Diamanteinsätze 4-28 Diamanteinsätze «EXTRA» 4-29 Diamanträdchen 4-30 PKD/MKD Abrichter 4-31 DIASYNT-Dresser 4-32 Diasynt-Dresser «Trio Universal» 4-33 PKD-Profilrädchen 4-35 Handabrichter 4-36 Handabrichter «UNIVERSAL» 4-36 Handabrichter «DUPOS» 4-37 Mehrkorn-Handabrichter «MINI» 4-38 Handabrichter mit Diamant in zylindrischem Halter 4-39 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

97 4-2 Abricht Diamantwerkzeuge

98 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge 4-3 Einführung Abricht Diamantwerkzeuge Aus der modernen Fertigungsindustrie sind fortschrittliche Hochleistungsschleifverfahren nicht mehr wegzudenken. Die Anforderungen an den Schleifprozess nehmen kontinuierlich zu, sowohl im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit als auch auf dimensionelle und geometrische Toleranzen sowie Oberflächenqualität. Das Abrichten der Schleifscheibe ist in diesem Zusammenhang von besonderer Bedeutung. Abrichtwerkzeuge für Siliziumkarbid- und Aluminium-Oxyd-Schleifscheiben müssen folgende Aufgaben erfüllen: 1. Abrichten der Schleifscheibe zur Eliminierung von Rundlauffehlern und Korrektur der geometrischen Form 2. Wiederherstellung der erforderlichen Wirkrautiefe der Schleifscheibe 3. Entfernen von Verunreinigungen für eine hohe Schleifleistung Durch den Abrichtvorgang wird eine neue scharfe Schleifschicht freigelegt. Das Abrichtwerkzeug wird in die Maschine eingespannt und von dieser geführt; je nach Auslegung führen das Abrichtwerkzeug oder die Schleifscheibe Relativbewegungen (Zustellung und Quervorschub) gegeneinander aus. Der Weg des Abrichtwerkzeuges entscheidet über die Geometrie der betreffenden Schleifscheibe. Diamanten sind aufgrund ihrer unerreichten Härte und Verschleissfestigkeit das ideale Material für Abrichtwerkzeuge. Im vorliegenden Katalog werden verschiedene Diamantabrichtwerkzeuge vorgestellt. Darüber hinaus enthält der Katalog detaillierte Beschreibungen der jeweiligen Werkzeugtechnologien. Auf diese Weise werden die korrekte und sachgemässe Auswahl sowie die wirtschaftliche Nutzung der bestellten Werkzeuge erleichtert. Auf Wunsch fertigen wir Spezial-Abrichtwerkzeuge gemäss Kundenspezifikationen. Besonderes Augenmerk wird auf Mehrkornabrichter gelegt, die sich in den letzten Jahren wegen ihrer ökonomischen und technologischen Überlegenheit mehr und mehr zum bevorzugten Werkzeug entwickelt haben. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

99 4-4 Abricht Diamantwerkzeuge Hinweise für den Gebrauch Schleifscheibengeschwindigkeit zum Abrichten: normale Schleifgeschwindigkeit. Es wird empfohlen, ununterbrochen Kühlmittel in grosszügigen Mengen zuzuführen. Die Kühlung trägt zur verlängerten Lebensdauer des Abricht Diamantwerkzeuges bei und sorgt für optimale Abrichtbedingungen. Für eine Änderung der Wirkrautiefe der Schleifscheibe ist es normalerweise am besten, den Quervorschub zu ändern. Eine Vergrösserung der Zustellung ist weniger wirksam und verkürzt die Lebensdauer des Abrichtwerkzeuges. Das Werkzeug muss vibrationsfrei montiert werden; die Einspannlänge muss so kurz wie möglich gehalten werden. Arbeitsstellungen Horizontal Diamantabrichter GERADE Aufnahme GENEIGTE Aufnahme Einkorn- Abrichtdiamanten - Einweg 5 bis max. 15 Einkorn- Abrichtdiamanten - Mehrweg 5 bis max. 15 Mehrkorndiamanten Diamanträdchen Diamant- Abrichtfliesen Kompensation der Neigung durch Schwenken der Platten im Halter um bis zu 30 Kronenrädchen Splitter- DIamanteinsätze Bei Schrägstellung der Aufnahme bitte Neigungswinkel angeben

100 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge 4-5 Arbeitsstellungen Vertikal GERADE Aufnahme Profilieren und Abrichten Zustellung je Abrichthub in mm Vorschub (normal) in mm/u Weitere Informationen Senkrecht oder geneigt bis max. 15 je nach Drehrichtung Bei nachlassender Schärfe den Diamantabrichter ca. 60 um seine eigene Achse drehen. Neigung von 30 bis max Bitte Anweisungen des Werkzeugmachers und des Maschinenherstellers befolgen. Vertikal Beim Einsatz neuer Abrichtwerkzeuge wird eine Einlaufphase mit erhöhter Zustellung empfohlen, sodass sich der Diamantabrichter an den Durchmesser der Schleifscheibe angleichen kann Vertikal Senkrecht oder geneigt bis max Beim Profilieren ist eine leicht geneigte Positionierung möglich für eine feinere Oberflächenqualität. Seitenabrichten Kopf in regelmässigen Abständen drehen. Vertikal Beim Einsatz neuer Abrichtwerkzeuge wird eine Einlaufphase mit erhöhter Zustellung empfohlen, sodass sich der Diamantabrichter an den Durchmesser der Schleifscheibe angleichen kann. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

101 4-6 Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Einweg Einkorn-Abrichtdiamanten Einweg Für Einweg-Diamantabrichter werden ausgewählte kleine kristall- oder oktaederförmige Diamanten in einer Bindematrix verwendet. Die Schleifscheibe wird mit nur einer Werkzeugschneide bearbeitet. Die Auswahl von Diamanten für Einweg-Diamantabrichter erfolgt nach ihrer strukturellen Festigkeit, ihrer Schärfe und Fehlerfreiheit. Je nach gewünschter Anwendung werden unterschiedliche Grössen und Qualitäten benötigt; für die Auswahl geeigneter Diamanten bedarf es hoher Kompetenz und Fachwissen. Es handelt sich tatsächlich um Einwegwerkzeuge, d. h. die Abrichter werden nach dem Ende ihrer Lebensdauer entsorgt und müssen weder gewartet werden noch ist ein Umsetzen des Diamanten erforderlich. Die Einwegabrichter dienen dem Abrichten kleiner bis mittelgrosser Schleifscheiben. Bei grösseren Scheiben mit geringer Breite werden sie lediglich für Profilabrichtanwendungen eingesetzt. Diese Werkzeuge eignen sich zum Abrichten von Schleifscheiben mit einer Körnung bis maximal 60 mesh. Als Referenz führen wir einige Standardwerkzeuge gemäss europäischen und US-amerikanischen Spezifikationen an. Wir bieten jedoch auch die Fertigung von Werkzeugen nach Kundenvorgaben an.

102 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Einweg 4-7 Standardformen Zylindrisch Halterform Karat Bestell-Nr. Ø 3.15 x 25 roh EW x25 Ø 3.50 x 12 roh EW x12 Ø 4.0 x 20 roh 1/10 Kt EW x20 Ø 5.0 x 20 roh 1/10 Kt EW x20 Ø 5.0 x 20 roh 1/4 Kt EW x20 Ø 5.0 x 40 roh 1/4 Kt EW x40 Ø 6.0 x 25 roh 1/10 Kt EW x25 Ø 6.0 x 25 roh 1/4 Kt EW x25 Ø 8.0 x 35 roh 1/10 Kt EW x35 Ø 8.0 x 80 roh 1/10 Kt EW x80 Ø 8.0 x 80 roh 1/4 Kt EW x80 Ø 8.0 x 80 roh 1/3 Kt EW x80 Ø 10 x 30 roh 1/10 Kt EW x30 Ø 10 x 80 roh 1/10 Kt EW x80 Ø 10.0 x 80 roh 1/4 Kt EW x80 Ø 10.0 x 80 roh 1/3 Kt EW x80 Ø 11.0 x 30 roh 1/10 Kt EW x30 Ø 12.0 x 80 roh 1/4 Kt EW x80 Konisch Halterform Karat Bestell-Nr. MKO A Din 1820 roh 1/10 Kt EW10 MKOA MKO A Din 1820 roh 1/4 Kt EW25 MKOA MKO A Din 1820 roh 1/3 Kt EW33 MKOA Tripet roh 1/10 Kt EW10 TRIP Tripet roh 1/4 Kt EW25 TRIP Tripet roh 1/3 Kt EW33 TRIP Voumard roh 1/10 Kt EW10 VOUM Voumard roh 1/4 Kt EW25 VOUM Voumard roh 1/3 Kt EW33 VOUM Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

103 4-8 Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Mehrweg Einkorn-Abrichtdiamanten Mehrweg Für Einkorn-Abrichtdiamanten werden ausgewählte Diamanten in einer Bindematrix verwendet. Die Schleifscheibe wird mit einer einzigen Werkzeugschneide bearbeitet. Die Auswahl von Diamanten für Einkornabrichter erfolgt nach ihrer Qualität und Grösse. Ob Diamanten von Spitzenqualität, durchschnittlicher oder handelsüblicher Qualität verwendet werden, hängt von der erforderlichen Güte der geschliffenen Oberfläche sowie der verwendeten Maschine und den Arbeitsparametern ab. Wir bieten drei Qualitätsstufen (ECO, STANDARD und SUPER) für alle Diamantgrössen an, d. h. von 0.25 bis 5.00 Karat. Empfehlungen für Einkorn- Abrichtdiamanten: Bei der Montage des Diamantabrichters ist besondere Sorgfalt geboten. Diamanten sind empfindlich gegen Stoss- und Schlagbeanspruchung. Der Abrichter muss fest eingespannt werden, damit beim Abrichtvorgang keine Vibrationen auftreten. Schleifscheibe gerichtet, sondern in einem Winkel von 5 bis 15 zur Drehrichtung der Scheibe geneigt sein, sodass er den Eindruck erweckt, hinterherzulaufen. Bei normaler Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe können Abrichtgeschwindigkeiten von ca. 20 bis 25 m/s erreicht werden. Die maximale Schnitttiefe pro Abrichthub beträgt 0.03 mm bzw bis 0.01 mm bei Feinschleifscheiben. Die Vorschubgeschwindigkeit steht in Abhängigkeit zur Korngrösse und kann erheblichen Einfluss auf die Qualität der Schleifscheibenoberfläche haben. Je niedriger die Vorschubgeschwindigkeit, umso feiner ist die Oberflächenqualität. Wir empfehlen die folgenden Vorschubraten pro Umdrehung der Schleifscheibe: Körnung der Scheibe Vorschub in mm/u Bereits vor Beginn des Abrichtens sollte eine grosszügige Menge Kühlmittel aufgetragen und direkt auf die Diamantspitze gerichtet werden, da der durch die Reibung erwärmte Diamant bei einer plötzlichen Auftragung des Kühlmittels brechen kann. Der Diamanthalter sollte nicht direkt auf das Zentrum der

104 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Mehrweg 4-9 Diamant-Qualitäten Qualitäts-Bezeichnung Spitzen Form und Farbe Eignung SUPER STANDARD ECO 5 Spitzen 3 Spitzen 1 Spitze Kristallform = Oktaeder Farbe vorwiegend gelb - weiss Scharfkantiger Stein Kristallform = Oktaeder Farbe grau - weiss Vorwiegend scharfkantige Steine Kristallform = gemischt Farbe gemischt, diverse Einschlüsse Unregelmässige Steinformen Für feine, hochpräzise Schleifarbeiten Standard-Anforderungen Für Abrichtarbeiten mit geringen Anforderungen Halterformen Zylindrisch Zylindrisch mit Kopf Konisch Konisch mit Kopf Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

105 4-10 Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Mehrweg Bestimmung der Diamantgrösse Die Erfahrung hat gezeigt, dass die Grösse des Abrichtdiamanten in einem bestimmten Verhältnis zum Scheibendurchmesser stehen sollte. Schleifscheiben - Ø in mm Diamantgewicht in Karat /5 = /3 = /2 = /4 = = /2 = = über = Minimale Kopfdurchmesser Der minimale Kopfdurchmesser ist einzuhalten, da nur so eine genügend gute Wärmeableitung gewährleistet ist. Karat Ø der Bohrung Minimal-Ø des Kopfes

106 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Einkorn-Abrichtdiamanten Mehrweg 4-11 Diamant-Einsätze nach DIN 1820 A B C D E Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

107 4-12 Abricht Diamantwerkzeuge Profil-Abrichtdiamanten Profil-Abrichtdiamanten Die Herstellung spezieller Schleifscheibenprofile mittels CNC- oder Kopierabrichten stellt hohe Anforderungen an die Profilhaltigkeit und damit an die Verschleissfestigkeit des Diamantwerkzeuges. In allen Fällen, in denen Diamant-Abrichtwerkzeuge diese Anforderungen aufgrund der erforderlichen Schleifscheibengeometrie mit engen Toleranzen nicht erfüllen können, bieten sich als Lösung Profildiamanten mit exakter Schneidenform an. Diamanten für Profilabrichter erhalten einen speziellen Strukturschliff für eine optimale Werkzeugstandzeit. Es werden nur Naturdiamanten höchster Qualität eingesetzt, die während der Fertigung strengsten Qualitätskontrollen unterliegen. Wichtige Hinweise Wählen Sie den Diamanten mit dem grössten Flankenwinkel und der robustesten geometrischen Form, die für das gewünschte Schleifscheibenprofil möglich sind. Wählen Sie wenn möglich einen schrägen Zustellwinkel, um die Standzeit der Werkzeugschneide zu maximieren. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug fest montiert ist. Befolgen Sie die Anweisungen und Empfehlungen des Maschinenherstellers.

108 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Profil-Abrichtdiamanten 4-13 Profil-Abrichtdiamanten «DIAFORM» Abmessungen Qualität und Betsell-Nr. L W R SUPER STANDARD ECO S 35mm 60 Ebauche DFEXS60Eb DFSTS60Eb DFDIS60Eb S DFEXS60050 DFSTS60050 DFDIS60050 S DFEXS60125 DFSTS60125 DFDIS60125 S DFEXS60250 DFSTS60250 DFDIS60250 S DFEXS60500 DFSTS60500 DFDIS60500 S DFEXS40050 DFSTS40050 DFDIS40050 S DFEXS40125 DFSTS40125 DFDIS40125 S DFEXS40250 DFSTS40250 DFDIS40250 S DFEXS40500 DFSTS40500 DFDIS40500 L 44.5mm 60 Ebauche DFEXL60Eb DFSTL60Eb DFDIL60Eb L DFEXL60050 DFSTL60050 DFDIL60050 L DFEXL60125 DFSTL60125 DFDIL60125 L DFEXL60250 DFSTL60250 DFDIL60250 L DFEXL60500 DFSTL60500 DFDIL60500 L DFEXL40050 DFSTL40050 DFDIL40050 L DFEXL40125 DFSTL40125 DFDIL40125 L DFEXL40250 DFSTL40250 DFDIL40250 L DFEXL40500 DFSTL40500 DFDIL40500 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

109 4-14 Abricht Diamantwerkzeuge Profil-Abrichtdiamanten Diverse Form- und Profil-Abrichtdiamanten Für Profilapparat «Studer» Bestell-Nr. D d A H I L * ** * Nach Konuslehre K 54 ** Nach Konuslehre Morse 0 Diverse Profil-Abrichtdiamanten Bestell-Nr. Maschine W R L I A D H 75 Fortuna 45º Fortuna 55º Schaudt 70º Naxos Union 58º

110 L = 25 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Profil-Abrichtdiamanten 4-15 Konisch zentrierte Abrichtdiamanten α Ø3.15 Bestell-Nr. Kegel α Diamant ø an der Basis KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ KZ Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

111 4-16 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Mehrkorn-Abrichtdiamanten Für die Herstellung von Mehrkornabrichtern wird eine bestimmte Anzahl kleiner, natürlich gewachsener Rohdiamanten mit guter Kristallstruktur in geometrischer Anordnung zusammen mit einer speziellen abriebfesten Bindung durch Sintern in einer Schicht verbunden. Mehrkornabrichter sind ideal geeignet für das grobe Abrichten von Schleifscheiben bis Korngrösse 80 (vorwiegend Grobschleifen oder Beheben von Unwuchten). Die Diamanten können ohne Umsetzen oder Nachschleifen restlos verbraucht werden. Da die in Mehrkornabrichtern verwendeten Diamanten deutlich kleiner und damit kostengünstiger sind als Diamanten, die in Einkornabrichtern zum Einsatz kommen, reduzieren sich die Abrichtkosten erheblich. Mit Mehrkornabrichtern ist ein schnelles Abrichten ohne Riefenbildung möglich. Sie erzeugen eine gleichmässige und ebene Schleifscheibenoberfläche. Diese Abrichter sind unempfindlich gegen Stoss- und Schlagbeanspruchung. Die diamantbesetzte Fläche des Mehrkornabrichters sollte in einem Winkel von 90 zur Scheibenfläche ausgerichtet werden, sodass alle Diamantspitzen gleichzeitig im Eingriff stehen. Zustellung je Abrichthub: max mm Vorschubgeschwindigkeit in mm/u: max mm Je geringer die Vorschubgeschwindigkeit und die Zustellung, umso höher ist die Oberflächenqualität. Es wird empfohlen, mit normalen Schleifscheibengeschwindigkeiten zu arbeiten. Für eine verlängerte Werkzeugstandzeit sollte sowohl vor als auch während des Abrichtens stets eine ausreichende Menge Kühlmittel aufgetragen werden.

112 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-17 Halter für Mehrkorn- Abrichtdiamanten Für Typen S8 / IN / M8 / M6 / BR Zylindrische Halter Best. Nr HZ625 HZ840 HZ880 HZ1050 HZ10100 HZ1260 HZ12120 Bezeichnung ø 6 x 25 mm ø 8 x 40 mm ø 8 x 80 mm ø 10 x 50 mm ø 10 x 100 mm ø 12 x 60 mm ø 12 x 120 mm Morse Kegel nach Din 1820 Best. Nr Bezeichnung HMK0ALG A, Morse 0 HMK0BLG B, Morse 0 HMK1ALG A, Morse 1 HMK1BLG B, Morse 1 mit Kühlrillen plus Halter mit Gewinde Best. Nr Bezeichnung H63M6 ND-63 M6 H64MF6 ND-64 MF6 x 0.75 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

113 4-18 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Mehrkorndiamanten - Diamanteinsätze D Ø x L Scheibenkörnung Typ Bestell-Nr 8.0 x M8 300 M x M8 150 M x M6 150 M6150 Diamanteinsätze in metallkeramischer Bindung. Nichtschmierend, griffig. Ø x L Scheibenkörnung Typ Bestell-Nr 6.5 x BR 100 MBR x BR 200 MBR x BR 300 MBR x BR 375 MBR x BC 375 MBC375 Diamanteinsätze in guter Qualitätsbindung für starke Beanspruchung, z.b. Siliziumkarbid-Schleifscheiben u.s.w.

114 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-19 Profilrädchen «AT EXTRA» 1 Reihe Diamanten ca. 20 Steine Kt Bestell-Nr. DRPAT AT EXTRA MK1 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

115 4-20 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Diamant-Abrichtfliesen: Wirtschaftlichkeit und Vorteile Abrichtplatten wurden in Anlehnung an das Konzept des Vielkornabrichters entwickelt und eignen sich besonders für Bereiche, in denen strenge Vorgaben hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit gelten. Der umfassende Einsatz von Abrichtplatten beruht auf folgenden grundlegenden Vorteilen: 1. Im Vergleich zu Einkornabrichtern sind Abrichtplatten sehr wirtschaftlich. 2. Abrichtplatten haben eine höhere Formhaltigkeit als Einkornabrichter. 3. Abrichtplatten lassen sich restlos aufbrauchen und erfordern daher im Vergleich zu allen anderen Abrichtern nur minimalen Wartungsaufwand während der Fertigung. 4. Sie bieten optimale Abrichtbedingungen und sorgen so in der Folge für optimale Schleifbedingungen. 5. Flexible Auswahl aus einer Vielzahl verschiedener Abrichtplatten für unterschiedliche Schleifscheibenspezifikationen und Schleifbedingungen. Im Folgenden werden die oben aufgeführten Eigenschaften weiter vertieft und detailliert analysiert. Wirtschaftliche Gesichtspunkte: Abrichtplatten sind mit schlanken Naturdiamantnadeln bestückt, die unter direkter Berücksichtigung des Gewichts wesentlich kostengünstiger sind als die grossen Einkornabrichtdiamanten. Die Einsparungsmöglichkeiten werden noch deutlicher, wenn teurere Werkzeuge wie Profilabrichter, Präzisions-Einkornabrichter oder drehbare Abrichtköpfe ersetzt werden sollen. Formhaltigkeit: Bei Einkorn- oder Profilabrichtern besteht die Einschränkung, dass bei besonderen Anwendungen, wie dem Abrichten von Schleifscheiben, nach 15 bis 20 Stunden die Arbeitsspitzen so weit abgenutzt sind, dass die Wiederholgenauigkeit und damit die Toleranzen der Bauteile negativ beeinflusst werden. Daher ist bei diesen Abrichtern ein Umsetzen der Arbeitsspitzen erforderlich. Abrichtplatten sind dagegen so ausgelegt, dass sie restlos aufgebraucht werden können und dabei nur minimale Abstriche bei Form und Toleranzen gemacht werden müssen. Minimaler Wartungsaufwand während der Fertigung: Wenn Einkornabrichter oder Profilabrichter eingespannt werden, muss der Maschinenbediener normalerweise auf eine Reihe möglicher Defekte am Werkstück achten: 1. Verglasung der Schleifscheibe aufgrund stumpfer Abrichtdiamanten 2. Verlust von Form- und Profilhaltigkeit 3. Ausbrüche der Schleifscheibenkanten 4. Auftreten von Unregelmässigkeiten aufgrund schwankender Lastbedingungen am Abrichtwerkzeug Abrichtplatten wurden im Hinblick auf den Grundsatz Anbringen und vergessen entwickelt. Das heisst, sobald die richtige Abrichtplatte für den betreffenden Arbeitsprozess ausgewählt wurde, erfordert die Maschine erst dann wieder die Aufmerksamkeit des Bedieners, wenn der Abrichter vollständig aufgebraucht ist. Optimale Bedingungen an der Schleifscheibe: Bei modernen Schleifverfahren besteht die Möglichkeit, den Schleifprozess so zu optimieren, dass die Betriebskosten möglichst gering gehalten werden, sofern der allererste Schritt des Arbeitsprozesses also das Abrichten optimal durchgeführt wird. Ein sachgemässes Abrichten setzt voraus, dass folgende Bedingungen auf der Oberfläche der Schleifscheibe zutreffen: 1. Der Abrichter kann seine Schleifwirkung voll einsetzen (keine Polierwirkung ) 2. Scharfkantige Körner für eine maximale Rauheit der Schleiffläche 3. Minimales Verstopfen der Porenräume auf der Schleifscheibenoberfläche zur Verringerung der beim Schleifen entstehenden Reibung 4. Minimale Kornausbrüche Schlussfolgerung: Abrichtplatten sind in den vergangenen zehn Jahren im Rahmen intensiver Praxistests gemeinsam mit namhaften Firmen der Maschinenbaubranche entwickelt worden. Die erzielten Fortschritte kommen heute zahlreichen Unternehmen zugute, die ihre Fertigungskosten durch den Einsatz dieser Werkzeuge erheblich senken können.

116 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-21 Diamant-Abrichtfliesen Typ F Bestellnummer Typ Korngrösse x Dimensionen FA090 Nadelfliese FA x 15 FA110 Nadelfliese FA x 15 FA140 Nadelfliese FA x 15 FAK18 Kornfliese FA-K18 18 Mesh 20 x 15 FB075 Nadelfliese FB x 15 FB090 Nadelfliese FB x 15 FB110 Nadelfliese FB x 15 FB140 Nadelfliese FB x 15 FBK18 Kornfliese FB-K18 18 Mesh 10 x 15 FC090 Nadelfliese FC x 10 FC110 Nadelfliese FC x 10 FC140 Nadelfliese FC x 10 FCK18 Kornfliese FC-K18 18 Mesh 15 x 10 FD075 Nadelfliese FD x 10 FD090 Nadelfliese FD x 10 FD110 Nadelfliese FD x 10 FD140 Nadelfliese FD x 10 FDK18 Kornfliese FD-K18 18 Mesh 10 x 10 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

117 4-22 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Diamant-Abrichtfliesen Typ S Bestellnummer Typ Korngrösse x Dimensionen SA090 Nadelfliese SA x 15 SA110 Nadelfliese SA x 15 SA140 Nadelfliese SA x 15 SB075 Nadelfliese SB x 15 SB090 Nadelfliese SB x 15 SB110 Nadelfliese SB x 15 SB140 Nadelfliese SB x 15 SC090 Nadelfliese SC x 10 SC110 Nadelfliese SC x 10 SC140 Nadelfliese SC x 10 SD075 Nadelfliese SD x 10 SD090 Nadelfliese SD x 10 SD110 Nadelfliese SD x 10 SD140 Nadelfliese SD x 10

118 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-23 Kronenrädchen EM-36/EM Kegelstumpf Diamantkrone Ein Mehrkorndiamantabrichter in welchem scharfe Naturdiamanten handgesetzt sind. Eine 12er Teilung erlaubt es, das kronenförmige Rad, auf eine neue einsatzfähige Stelle zu richten, sobald die zuletzt gebrauchte Stelle nicht mehr schneidet. Einsatz für alle Arten von grösseren Scheiben wo ein feines Abrichten von grösster Wichtigkeit ist. Vorteile die Diamanten können restlos aufgebraucht werden, ohne jegliches umfassen weil immer zwei oder mehr Diamantspitzen im Eingriff sind, wird der Arbeitsanteil pro Stein verringert und damit die Lebensdauer des Werkzeuges erhöht eine grössere Scheibenfläche kann in kürzerer Zeit als mit einem Einkorndiamanten abgerichtet werden da verschiedene Spitzen im Eingriff sind, kann der Vorschub erhöht werden eine gute feine Scheibenoberfläche wird erzielt dank den perfekten Kristallformen der einzelnen Diamanten kann ohne die Einspannung zu verstellen auch zum Abrichten von Scheibenseiten verwendet werden Bestell-Nr. DREM24 DREM36 Beschreibung Diamantkrone EM24-24 Diamanten Total 2.5 Karat Diamantkrone EM36-36 Diamanten Total 3.5 Karat Scheibendurchmesser ab 600 Halter MK1 in Preis inbegriffen andere Halter: MKO + zyl. ø 10 x 50 mm Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

119 4-24 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Mehrkornabrichter in treppenförmiger Anordnung Ausgezeichnete Abrichteingenschaften, nicht schmierend, konstante Griffigkeit bis zum letzten Korn Diamant-Einsätze in metallkeramischer Bindung 7 übergeordnete Linien mit je 4 Diamanten = 28 Diamantkörner Die Einsätze sind lieferbar in Halter gemäss folgender Aufstellung oder nach Ihren Angaben Bestell-Nr. Beschreibung MTR nur Einsatz ø 12 x12 Haltermasse/supports MTRHMKOB28 B, Morse 0 x 28 MTRHMK1B43 B, Morse 1 x 43 MTRHZ x 50 MTRHZ x 50 MTRHZ x 50

120 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten 4-25 Abrichtblock gesintert / vakuumgelötet Dieses Werkzeug wurde entwickelt um Schleifscheiben von Flachschleifmaschinen rationell abzurichten. Vorteile a) Entfernt alle Verformungen sehr rasch und gründlich. b) Es wird pratisch keine Einrichtzeit verwendet. c) Versichert Ihnen einen konstanten und regelmässigen Finish. d) Langlebig, nimmt es mit jedem Einkorndiamanten auf. Wie gebrauchen 1. Abrichter so befestigen, dass die Pfeile parallel zur Spindel liegen. 2. Regelmässig hin und her bewegen. 3. In einer einzigen Passage, kann max. 0.5 mm von der Schleifscheibe entfernt werden. 4. Kühlmittel verlängern die Lebensdauer. Bestell Nr. MDBS MDBV Beschreibung gesintert Diabraze (Vacuumgelötet) Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

121 4-26 Abricht Diamantwerkzeuge Splitter-Diamanteinsätze Splitter-Diamanteinsätze Diamantvielkornabrichter sind eine Weiterentwicklung der Mehrkornabrichter. Im Gegensatz zu den Letztgenannten sind sie nicht mit einer grösseren Zahl kleiner Naturdiamanten, sondern mit einer Schicht aus gebrochenen Diamantkörnern bedeckt. Der Vorteil von Diamantvielkornabrichtern liegt in ihrer aussergewöhnlichen Schärfe, die sich aus den zahlreichen scharfen Kanten und Spitzen der Diamant-Bruchstücke ergibt. Diamantvielkornabrichter eignen sich optimal für folgende Anwendungen: das Abrichten von Schleifscheiben mit Kunstharz-, Glas- oder Gummibindung, das Abrichten von Feinkornschleifscheiben und sogenannten schleifkörperfreien Schleifscheiben sowie von Schleifscheiben aus Borcarbid, das Abrichten von einprofiligen Gewindeschleifscheiben und Schleifscheiben mit V-Profil sowie für allgemeine Abrichtvorgänge an spitzenlosen Schleifmaschinen, Rundschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen. Diamantvielkornabrichter sind aufgrund ihrer niedrigen Anschaffungskosten und ihrer Stoss- und Schlagfestigkeit besonders wirtschaftlich. Hinweise zur Anwendung: Es wird mit normalen Abrichtgeschwindigkeiten gearbeitet. Für eine verlängerte Standzeit des Abrichtwerkzeuges sollte sowohl vor als auch während des Abrichtens stets eine grosszügige Menge Kühlmittel aufgetragen werden. Die Kopffläche des Diamantvielkornabrichters sollte in einem Winkel von 90 zur abzurichtenden Schleifscheibe ausgerichtet werden, sodass alle Diamantkörner des Abrichters in Kontakt mit der Schleifscheibenoberfläche stehen. Im Vergleich zu Einkorn-Diamantabrichtern kann die Vorschubgeschwindigkeit verdoppelt werden. Folgende Zustellung wird empfohlen: Feinschleifen: ca mm Grobschleifen: ca mm Hinweis: Bitte geben Sie bei der Bestellung die Abmessungen für Durchmesser und Länge, sowie die Bindungsart an. Da mit höherer Vorschubgeschwindigkeit gearbeitet werden kann, verkürzen sich die Abrichtzeiten. Der mit Diamantkorn besetzte Belag bietet zahllose scharfe Schneiden ohne Kornausbrüche. Die Auswahl des richtigen Diamantvielkornabrichters für die jeweilige Anwendung erfordert grössere Sorgfalt. Je nach abzurichtender Schleifscheibe kann aus einer Vielzahl verschiedener Bindungen und Diamantkörnungsgrössen gewählt werden. Die Korngrösse der Diamantpartikel sollte der Körnung der Schleifscheibe angepasst werden.

122 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Splitter-Diamanteinsätze 4-27 Halter für Splitter- Diamanteinsätze Für Typen S8 / IN / M8 / M6 / BR Zylindrische Halter Best. Nr HZ625 HZ840 HZ880 HZ1050 HZ10100 HZ1260 HZ12120 Bezeichnung ø 6 x 25 mm ø 8 x 40 mm ø 8 x 80 mm ø 10 x 50 mm ø 10 x 100 mm ø 12 x 60 mm ø 12 x 120 mm Morse Kegel nach Din 1820 Best. Nr Bezeichnung HMK0ALG A, Morse 0 HMK0BLG B, Morse 0 HMK1ALG A, Morse 1 HMK1BLG B, Morse 1 mit Kühlrillen plus Halter mit Gewinde Best. Nr Bezeichnung H63M6 ND-63 M6 H64MF6 ND-64 MF6 x 0.75 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

123 4-28 Abricht Diamantwerkzeuge Splitter-Diamanteinsätze Splitter-Diamanteinsätze D Für normale Verwendung D x L Scheibenkörnung Bestell-Nr. 8.0 x 10.0 K 80 S8 K x 10.0 K 70 S8 K x 10.0 K 50 S8 K x 10.0 K 30 S8 K x 10.0 K 18 S8 K x 10.0 K 100 S6 K x 10.0 K 80 S6 K x 10.0 K 70 S6 K x 10.0 K 50 S6 K x 10.0 K 30 S6 K x 10.0 K 18 S6 K x 5.0 K 18 S5 K 18 Für feine Abrichtarbeiten D x L Scheibenkörnung Bestell-Nr. 3.5 x 7.0 K 400 S00 IN x 7.0 K 320 S0 IN x 7.0 K 220 S1 IN x 7.0 K 180 S2 IN x 7.0 K 150 S3 IN x 7.0 K 120 S4 IN x 7.0 K 100 S5 IN x 7.0 K 80 S6 IN x 7.0 K 60 S7 IN x 7.0 K 46 S8 IN x 7.0 K 36 S9 IN x 7.0 K 320 S0 IN x 7.0 K 220 S1 IN x 7.0 K 180 S2 IN x 7.0 K 150 S3 IN x 7.0 K 120 S4 IN x 7.0 K 100 S5 IN x 7.0 K 80 S6 IN x 7.0 K 60 S7 IN x 7.0 K 46 S8 IN x 7.0 K 36 S9 IN 309

124 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Splitter-Diamanteinsätze 4-29 Diamanteinsätze «EXTRA» für höchste Ansprüche an Oberflächenqualität und Schneidkraft der Scheibe Scheiben ø mm Scheibenkörnung Einsätze Typ Bestell-Nr ø 2 x 6 A S2AEX B S2BEX C S2CEX ø 3 x 10 A S3AEX B S3BEX C S3CEX D S3DEX E S3EEX ø 4 x 10 A S4AEX B S4BEX C S4CEX D S4DEX E S4EEX ø 5 x 10 A S5AEX B S5BEX C S5CEX D S5DEX E S5EEX ø 6 x 10 A S6AEX B S6BEX C S6CEX D S6DEX E S6EEX Halter für Diamanteinsätze «EXTRA» Dimensionen ø 8 x 110 ø 10 x 110 ø 12 x 110 MKOA/CMOA MK1A/CM1A Bestell-Nr. HZ8100 HZ10110 HZ12110 HMK0ALG HMK1ALG Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

125 4-30 Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten Diamanträdchen Bestell-Nr. DR6017 Innen- + Flachschliff Scheibenkorn ø Breite max Reihen Diamanten ca. 80 Steine Kt DR8020 Rund- + Flachschliff Scheibenkorn ø Breite max Reihen Diamanten ca. 120 Steine Kt DR8030 Rund- + Flachschliff Scheibenkorn ø Breite max Reihen Diamanten ca. 120 Steine Kt Halter MK0 + MK1 Zyl. ø 10 + ø 12 mm

126 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge PKD/MKD Abrichter 4-31 PKD/MKD Abrichter Die Einkaufsbedingungen von Naturdiamanten auf dem Weltmarkt und die Anforderungen an das Abrichten haben in der letzten Zeit dazu geführt, dass der Bedarf an PKD- und MKD-Diamanten stark gestiegen ist. PKD- und MKD-Diamant wird in Form von Stäbchen mit quadratischem, bei Bedarf auch mit rechteckigem Querschnitt geliefert. PKD/MKD Abrichter werden zum Abrichten von herkömmlichen Korundscheiben und vor allem für Sinterkorundund Siliziumkarbid-Schleifscheiben verwendet. Weitere Anwendungsbereiche: Für kontrollierte Schleifprozesse Zum CNC-Abrichten (wiederholbare Schleifbedingungen) Anwendung auf Rund-, Innen-, Centerless- und Flachschleifmaschinen, beim Einstech-, Pendel- und Profilschleifen Einsatzbedingungen Abrichtdiamant kurz einspannen und fest anziehen Ausreicende Kühlung erhöht die Lebensdauer des Diamanten Abrichtzustellung mm Abrichtvorschub mm/u Vorteile Kein Umfassen, dadurch wartungsfrei Gleichbleibende Wirkbreite Geringe innere Spannungen und frei von Einschlüssen Gleichbleibende Qualität der einzelnen Diamanten, d.h. kein Sortieren Kontinuität im Leistungsverhalten Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

127 4-32 Abricht Diamantwerkzeuge PKD/MKD Abrichter DIASYNT-Dresser Abrichter mit polykristallinem Diamant Erhältlich in Stäbchen zyl. ø 1.0 x 3 mm Eingesintert in zylindrische oder plattenförmige Einsätze ZYLINDER Stäbchen Stk. D x H Bestell-Nr. 1 4 x 5 130E4Z x 6 130E4Z x 5 150E4Z x 6 150E4Z x 5 150E4Z x 6 150E4Z x 6 150E4Z x 7 150E4Z x 6 150E4Z x 7 150E4Z25 PLATTE Stäbchen Stk. L X B X H Bestell-Nr. 2 5 x 3 x 5 190E4P x 4 x 6 190E4P x 3 x 5 190E4P x 4 x 6 190E4P x 3 x 5 190E4P x 4 x 7 190E4P x 3 x 6 190E4P x 7 x 7 190E4P x 5 x 6 190E4P x 7 x 7 190E4P x 5 x 6 190E4P x 7 x 8 190E4P x 5 x 6 190E4P20 Fassen der Einsätze und Halter nach Angabe

128 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge PKD/MKD Abrichter 4-33 Diasynt-Dresser «Trio Universal» Abrichtwerkzeug mit «DIASYNT» Abrichtplatte aus polykristallinem Diamant Der Aufnahmekörper für die DIASYNT-Abrichtplatten ist so konzipiert, dass er auf einen Schaft nach ihrer Wahl eingeschraubt werden kann. Die dreieckige Abrichtplatte DIASYNT hat drei Spitzen welche bei Bedarf gewechselt werden können. Die Platte ist selbstzentrierend mit einem Stift und Anschlag gehalten. Anwendung Die DIASYNT-Dresser «TRIO UNIVERSAL» sind nur für Scheiben mit Korn 80 und feiner empfohlen. Kühlung ist unbedingt notwendig. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

129 0.3X X L L 0.3X45 0.3X Abricht Diamantwerkzeuge PKD/MKD Abrichter Diasynt Platten S/2 S/2 S 5.98 ±0.05 Ø R 7.19 ± Bestell-Nr. B-T71/60/025/00 ohne Radius B-T71/60/025/25 R = 0.25 B-T71/60/025/50 R = 0.50 Halter M6 Ø M6 Ø D h6 ( ) D ( ) Bestell-Nr. HTRIOU Halter «Trio Universal» HTRIO0840 ø 8 x 40 HTRIO1050 ø 10 x 50 HTRIO1260 ø 12 x 60 HTRIODFL + S Diaform L + S HTRIOMK0 Morsekegel 0 L = 27 HTRIOMK1 Morsekegel 1 L = 41 HTRIOMK1-S Morsekegel 1 kurz L = 24

130 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge PKD/MKD Abrichter 4-35 PKD-Profilrädchen Bestell-Nr. DRPDS460 DRPDS460/0.1 DRPDS460/0.2 DRPDS460/0.5 HRTSCH Beschreibung Winkel 60 mit 4 DIASYNT-Einsätzen roh dito, geschliffen inkl. Facette vom 0.1 mm dito, geschliffen, jedoch Spitze mit Radius 0.2 mm dito, geschliffen, jedoch Spitze mit Radius 0.5 mm Halter für Tschudin Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

131 4-36 Abricht Diamantwerkzeuge Handabrichter Handabrichter Handabrichter «UNIVERSAL» Vorteile - Wartungsfrei - Universell einsetzbar - Hochwertige Leistung - Verkürzte Arbeitszeit - Lange Standzeit - Sehr gute Schneideigenschaften - Hartmetallbindung - Wirtschaftlich - Preisgünstig Bestell-Nr. Typ RDUNIVERSAL «UNIVERSAL» Set Halter und Einsatz RDUNIV/Eins Nur Einsatz HRDUniv Nur Halter

132 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Handabrichter 4-37 Handabrichter «DUPOS» Fein Grob Diasynt Vorteile - Auswechselbare Diamant-Einsätze für Schrupp- und Schlichtscheiben. - Ausgezeichnete Schnittflächen an der Scheibe dank flacher Auflage. - Nach beiden Seiten verstellbar zum Abrichten der Kanten. - Keine Unfallgefahr dank starrer Verbindung zwischen Halter und Einsatz. Anwendung - Feiner Einsatz für Scheiben mit Korn Grober Einsatz für Scheiben mit Korn Diasynt Einsatz für gröbste Scheiben. Bestell-Nr. HDUP SDUP MDUP MDSDUP «DUPOS» Set Typ Halter allein Dupos Einsatz fein Dupos Einsatz grob Dupos Einsatz DIASYNT Halter, Einsatz grob und Einsatz fein Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

133 4-38 Abricht Diamantwerkzeuge Handabrichter Mehrkorn-Handabrichter «MINI» Mehrkorn-Einsatz «EXTRA» ø 8 x 6 mm Typ B in Kunststoff-Halter, auswechselbar Anwendung Abrichten und Profilieren von Schleifscheiben mit Korn und Topfscheiben Korn 46. Bestell-Nr. MHAMi HMi MHAMiK Mehrkorn-Einsatz Halter Handabrichter komplett

134 Zurück zum Inhalt Abricht Diamantwerkzeuge Handabrichter 4-39 Handabrichter mit Diamant in zylindrischem Halter Diamant in zylindrischem Halter Halter, blank Halter-Bestell-Nr. Halter, gerändelt Halter-Bestell-Nr x x x x 200 Haltermasse in mm Durchmesser x Länge Bei einer Bestellung Scheibendurchmesser oder Diamantgewicht und Halter-Nr. angeben. Diamant in Halter mit Griff Haltermasse in mm Bestell-Nr. Durchmesser x Gesamtlänge x x 240 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

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136 Zurück zum Inhalt Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM 5-1 Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM 5 Microfräser für die Schmuck-Uhren- Optische und Medizintechnik VHM-Mikro-Radiusfräser 5-3 VHM-Mikro-Schaftfräser 5-4 VHM-Mikro-Schaftfräser Kurze Version 5-5 Gravierstichel Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

137 5-2 Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM Microfräser für die Schmuck- Uhren- Optische und Medizintechnik

138 Zurück zum Inhalt Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM 5-3 VHM-Mikro-Radiusfräser Ideal für den Einsatz von Genauigkeitsspannfutter durch einen hochpräzisen Zylinderschaft Ausführung: 2 Schneiden Schnittrichtung: rechts Drallwinkel: 30 rechts Formgenauigkeit: Radius + 0,005 mm Rundlaufgenauigkeit: 0,003 mm Bestell-Nr. D1 L1 D4 L 500.DIP ,06 0, DIP ,08 0, DIP ,10 0, r=0,5 ر0, DIP ,15 0, DIP ,20 0, DIP ,25 0, DIP ,30 0, DIP ,40 0, DIP ,50 0, DIP ,60 0, DIP ,70 1, DIP ,80 1, DIP ,90 1, DIP ,10 1, DIP ,10 1, DIP ,20 1, DIP ,30 1, DIP ,40 2, DIP ,50 2, DIP ,60 2, DIP ,70 2, DIP ,80 2, DIP ,90 2, DIP ,00 3, Zwischenmasse und Grössenabmessungen ab Ø 2.0 mm finden Sie in unserem Industriekatalog. Für eine höhere Standzeit liefern wir unsere Werkzeuge mit feingeschliffenen Schneiden. Hartmetall und Geometrie sind speziell für die HSC-Bearbeitung von Gold, Stahl, Titan, Aluminium, Buntemallen sowie Kunststoffen ausgerichtet. Besichtigung auf Anfrage. s e i t e 2 1 S a m s t a g, 1. M a i : 2 1 : 2 5 Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

139 5-4 Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM VHM-Mikro-Schaftfräser Ideal für den Einsatz von Genauigkeitsspannfutter durch einen hochpräzisen Zylinderschaft Ausführung: 2 Schneiden Schnittrichtung: rechts Drallwinkel: 30 rechts Rundlaufgenauigkeit: 0,003 mm Bestell-Nr. D1 L1 D4 L Bestell-Nr. D1 L1 D4 500.DIP ,15 0, DIP L 0,90 4, DIP ,20 0, DIP ,95 2, DIP ,25 0, DIP ,00 2, DIP ,30 0, DIP L 1,00 5, DIP L 0,30 1, DIP ,05 2, DIP ,35 0, DIP ,05 2, DIP ,40 0, DIP ,15 2, DIP L 0,40 2, DIP ,20 2, DIP ,45 1, DIP L 1,20 6, DIP ,50 1, DIP ,25 2, DIP L 0,50 2, DIP ,30 2, DIP ,55 1, DIP ,35 2, DIP ,60 1, DIP ,40 2, DIP L 0,60 3, DIP ,45 3, DIP ,65 1, DIP ,50 3, DIP ,70 1, DIP L 1,50 7, DIP L 0,70 3, DIP ,60 3, DIP ,75 1, DIP ,70 3, DIP ,80 1, DIP ,80 3, DIP L 0,80 4, DIP ,90 4, DIP ,85 1, DIP ,00 6, DIP ,90 1, Zwischenmasse und Grössenabmessungen ab Ø 2.0 mm finden Sie in unserem Industriekatalog. Für eine höhere Standzeit liefern wir unsere Werkzeuge mit feingeschliffenen Schneiden. Hartmetall und Geometrie sind speziell für die HSC-Bearbeitung von Gold, Stahl, Titan, Aluminium, Buntemallen sowie Kunststoffen ausgerichtet. Besichtigung auf Anfrage.

140 Zurück zum Inhalt Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM 5-5 VHM-Mikro-Schaftfräser Kurze Version Ideal für den Einsatz von Genauigkeitsspannfutter durch einen hochpräzisen Zylinderschaft Ausführung: 2 Schneiden Schnittrichtung: rechts Drallwinkel: 30 rechts Rundlaufgenauigkeit: 0,003 mm Bestell-Nr. D1 L1 D4 L Bestell-Nr. D1 L1 D4 500.DIP ,05 0, DIP ,90 0, DIP ,06 0, DIP ,95 0, DIP ,07 0, DIP ,00 1, DIP ,08 0, DIP ,05 1, DIP ,09 0, DIP ,10 1, DIP ,10 0, DIP ,15 1, DIP ,12 0, DIP ,20 1, DIP ,15 0, DIP ,25 1, DIP ,20 0, DIP ,30 1, DIP ,25 0, DIP ,35 1, DIP ,30 0, DIP ,40 1, DIP ,35 0, DIP ,45 1, DIP ,40 0, DIP ,50 1, DIP ,45 0, DIP ,60 1, DIP ,50 0, DIP ,65 1, DIP ,55 0, DIP ,70 1, DIP ,60 0, DIP ,75 1, DIP ,65 0, DIP ,80 1, DIP ,70 0, DIP ,85 1, DIP ,75 0, DIP ,90 1, DIP ,80 0, DIP ,95 1, DIP ,85 0, DIP ,00 2,00 3 Zwischenmasse und Grössenabmessungen ab Ø 2.0 mm finden Sie in unserem Industriekatalog. Für eine höhere Standzeit liefern wir unsere Werkzeuge mit feingeschliffenen Schneiden. Hartmetall und Geometrie sind speziell für die HSC-Bearbeitung von Gold, Stahl, Titan, Aluminium, Buntemallen sowie Kunststoffen ausgerichtet. Besichtigung auf Anfrage. Anton Meyer & Co AG / Wirz Diamant AG Technische Änderungen vorbehalten Alle Masse in mm

141 5-6 Werkzeuge in Voll-Hartmetall VHM Gravierstichel Gravierstichel 40 vorprofiliert fertig hinterschliffen Schnittrichtung: rechts Spitzwinkel: 40 Spitzendurchmesser: 0,2 + 0,05 mm Bestell-Nr. D1 L1 Grad D4 L 500.DIP ,05 0, DIP ,10 0, Gravierstichel 60 vorprofiliert fertig hinterschliffen Schnittrichtung: rechts Spitzwinkel: 60 Spitzendurchmesser: 0,2 + 0,05 mm Bestell-Nr. D1 L1 Grad D4 L 500.DIP ,05 0, DIP ,10 0, Gravierstichel 90 vorprofiliert fertig hinterschliffen Schnittrichtung: rechts Spitzwinkel: 40 Spitzendurchmesser: 0,2 + 0,05 mm Bestell-Nr. D1 L1 Grad D4 L 500.DIP ,05 0, DIP ,10 0, Zwischenmasse auf Anfrage. Für eine höhere Standzeit liefern wir unsere Werkzeuge mit feingeschliffenen Schneiden. Hartmetall und Geometrie sind speziell für die HSC-Bearbeitung von Gold, Stahl, Titan, Aluminium, Buntemallen sowie Kunststoffen ausgerichtet. Besichtigung auf Anfrage.