OptiLink TM INSTALLATIONSHANDBUCH

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1 OptiLink TM INSTALLATIONSHANDBUCH

2 ! REGIONEN, IN DENEN DER BETRIEB DER OPTILINK-ECU ERLAUBT IST! Die Bedingungen für den Betrieb von WLAN-Sendestationen sind in den Regionen unterschiedlich geregelt. Gegebenenfalls dürfen bestimmte Kanäle nicht verwendet werden oder der Betrieb ist grundsätzlich nicht erlaubt. Eine Liste der Regionen, in denen der Betrieb der OptiLink-ECU zum erlaubt ist, finden Sie hier: Bitte informieren Sie sich, ob zum Betriebszeitpunkt die Verwendung erlaubt ist, bei den jeweiligen Regionen oder wenden Sie sich bitte direkt an Ihren WABCO Vertragspartner.

3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Funktionsbeschreibung Installation Installation Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise Technische Daten Verkabelungsmöglichkeiten Inbetriebnahme Diagnose Hardware Diagnose Software Bestellung und Download Training Parametrierung Ausdruck der OptiLink Konfiguration Applikations-Software Überprüfung der erfolgreichen Inbetriebnahme Probleme und Abhilfemaßnahmen Ausgabe 1 Version 2 ( ) (de) Diese Druckschrift unterliegt keinem Änderungsdienst. Die aktuelle Version finden Sie unter: 3

4 Allgemeine Hinweise 1 Allgemeine Hinweise Zweck der Druckschrift Urheber- und Markenrechtshinweis Verwendete Symbolik Diese Druckschrift beschreibt die Installation und Inbetriebnahme des OptiLink- Systems. Diese Druckschrift richtet sich an Fahrzeughersteller und Werkstätten. Der Inhalt, insbesondere technische Angaben, Beschreibungen und Bilder, entspricht dem aktuellen Stand bei Drucklegung und kann sich auch ohne vorherige Ankündigung ändern. Dieses Werk, einschließlich all seiner Teile, insbesondere Texte und Bilder, ist urheberrechtlich geschützt. Die Nutzung oder Verwertung außerhalb der vertraglichen oder gesetzlichen Grenzen bedarf der Zustimmung der Rechteinhaberin. Alle Rechte vorbehalten. Markenbezeichnungen, auch wenn diese nicht in jedem Fall als solche gekennzeichnet sind, unterliegen den Regeln des Marken- und Kennzeichenrechts.! Wichtige Informationen, Hinweise und/oder Tipps, die Sie unbedingt beachten! müssen. Verweis auf Informationen im Internet Technische Druckschriften Handlungsschritt ÖÖ Ergebnis einer Handlung Aufzählung/-listung Rufen Sie im Internet den WABCO Online-Produktkatalog INFORM auf: Suchen Sie die Druckschriften über die Eingabe der Druckschriftennummer. Mit dem WABCO Online-Produktkatalog INFORM haben Sie einen komfortablen Zugang zur kompletten technischen Dokumentation. Alle Druckschriften sind im PDF-Format verfügbar. Für gedruckte Exemplare sprechen Sie bitte Ihren WABCO Partner an. Bitte beachten Sie, dass die Druckschriften nicht in allen Sprachversionen vorliegen. 4

5 Allgemeine Hinweise DRUCKSCHRIFTENTITEL DRUCKSCHRIFTENNUMMER OptiLink Installationshandbuch 815 XX OptiLink Benutzerhandbuch 815 XX Diagnose- und Prüfmittel Produktübersicht 815 XX *Sprachencode XX: 01 = Englisch, 02 = Deutsch, 03 = Französisch, 04 = Spanisch, 05 = Italienisch, 06 = Niederländisch, 07 = Schwedisch, 08 = Russisch, 09 = Polnisch, 10 = Kroatisch, 11 = Rumänisch, 12 = Ungarisch, 13 = Portugiesisch (Portugal), 14 = Türkisch, 15 = Tschechisch, 16 = Chinesisch, 17 = Koreanisch, 18 = Japanisch, 19 = Hebräisch, 20 = Griechisch, 21 = Arabisch, 24 = Dänisch, 25 = Litauisch, 26 = Norwegisch, 27 = Slowenisch, 28 = Finnisch, 29 = Estnisch, 30 = Lettisch, 31 = Bulgarisch, 32 = Slowakisch, 34 = Portugiesisch (Brasilien), 98 = multilingual, 99 = nonverbal Aufbau der WABCO Produktnummer WABCO Produktnummern sind aus 10 Ziffern aufgebaut. Produktionsdatum Gerätetyp Abwandlung Zustandskennziffer Entscheiden Sie sich für WABCO Originalprodukte 0 = Neugerät (Komplettgerät); 1 = Neugerät (Unterbaugruppe) 2 = Reparatursatz oder Unterbaugruppe; 4 = Einzelteil; 7 = Austauschgerät; R = Reman WABCO Originalprodukte sind aus qualitativ hochwertigen Materialien gefertigt und werden vor dem Verlassen unserer Werke gründlich getestet. Zusätzlich haben Sie die Sicherheit, dass die Qualität aller WABCO Produkte von einem hervorragenden WABCO Kundenservice-Netzwerk unterstützt wird. Als einer der führenden Zulieferer arbeitet WABCO mit den weltweit bedeutendsten Erstausrüstern zusammen und verfügt über die nötige Erfahrung und die erforderlichen Kapazitäten, um auch den anspruchsvollsten Produktionsstandards zu genügen. Die Qualität jedes einzelnen WABCO Produktes wird gewährleistet durch: Für die Serienproduktion hergestellte Werkzeuge Regelmäßige Überprüfung (Audits) der Zulieferer Umfassende End-of-Line -Kontrollen Qualitätsstandards von < 50 PPM Ein WABCO Originalprodukt ist so einzigartig wie Ihr Fingerabdruck. Geben Sie sich nicht mit weniger zufrieden. Der Einbau von Nachbauteilen kann Leben kosten WABCO Originalprodukte schützen Ihr Geschäft. 5

6 Allgemeine Hinweise WABCO Zusatzleistungen Zusatzleistungen, die Sie mit einem WABCO Originalprodukt erhalten: 24 Monate Produktgarantie Lieferung über Nacht Technischer Support von WABCO Professionelle Schulungsangebote der WABCO Academy Zugang zu Diagnosewerkzeugen und Support durch das WABCO Servicepartnernetzwerk Unkomplizierte Bearbeitung von Reklamationen Sicherheit der Übereinstimmung und Einhaltung der hohen Qualitätsstandards der Fahrzeughersteller. WABCO Service Partner Ihr direkter Kontakt zu WABCO WABCO Service Partner das Netzwerk, auf das Sie sich verlassen können. Über Werkstätten höchster Qualität stehen Ihnen mit mehr als spezialisierten Mechanikern zur Verfügung, die gemäß der hohen Standards von WABCO geschult wurden und unsere modernste System diagnosetechnik sowie unsere Services nutzen. Zusätzlich zu unseren Online Services stehen geschulte Mitarbeiter in unseren WABCO Kunden-Centern für Sie bereit, um Ihre technischen oder kaufmännischen Fragen umgehend zu beantworten. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Unterstützung benötigen: Finden des richtigen Produktes Diagnose-Support Training System-Support Auftragsverwaltung Hier finden Sie Ihren WABCO Partner: 6

7 Sicherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise Beachten Sie alle notwendigen Vorschriften und Anweisungen: Lesen Sie diese Druckschrift sorgfältig durch. Halten Sie sich unbedingt an alle Anweisungen, Hinweise und Sicherheitshinweise, um Personen- und/oder Sachschäden zu vermeiden. WABCO gewährleistet nur dann die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung seiner Produkte und Systeme, wenn alle Informationen dieser Druckschrift beachtet werden. Leisten Sie den Vorgaben und Anweisungen des Fahrzeugherstellers unbedingt Folge. Halten Sie die Unfallverhütungsvorschriften des Betriebes sowie regionale und nationale Vorschriften ein. Treffen Sie Vorkehrungen für ein sicheres Arbeiten am Arbeitsplatz: Nur geschultes und qualifiziertes Fachpersonal darf Arbeiten am Fahrzeug vornehmen. Verwenden Sie soweit erforderlich eine Schutzausrüstung (z. B. Schutzbrille, Atemschutz, Gehörschutz). Pedalbetätigungen können zu schweren Verletzungen führen, wenn sich gerade Personen in der Nähe des Fahrzeuges befinden. Stellen Sie folgendermaßen sicher, dass keine Pedalbetätigungen vorgenommen werden können: Schalten Sie das Getriebe auf Neutral, und betätigen Sie die Handbremse. Sichern Sie das Fahrzeug mit Unterlegkeilen. Befestigen Sie sichtbar einen Hinweis am Lenkrad, auf dem steht, dass Arbeiten am Fahrzeug durchgeführt werden, und die Pedale nicht betätigt werden dürfen. Beachten Sie folgenden Hinweis, wenn Sie die TailGUARD-Funktion verwenden: Bei Verwendung der TailGUARD-Funktion müssen am Anhänger Spurhalteleuchten (bzw. Zusatzlampen) oder im Motorwagen die Anzeigeund Bedieneinheit Trailer Remote Control verbaut sein. Vermeiden Sie elektrostatische Aufladungen und unkontrollierte Entladungen (ESD): Beachten Sie bei Konstruktion und Bau des Fahrzeugs: Verhindern Sie Potentialunterschiede zwischen Komponenten (z. B. Achsen) und Fahrzeugrahmen (Chassis). Stellen Sie sicher, dass der Widerstand zwischen metallischen Teilen der Komponenten zum Fahrzeugrahmen geringer als 10 Ohm ist. Verbinden Sie bewegliche oder isolierte Fahrzeugteile wie Achsen elektrisch leitend mit dem Rahmen. 7

8 Sicherheitshinweise Verhindern Sie Potentialunterschiede zwischen Motorwagen und Anhänger. Stellen Sie sicher, dass auch ohne Kabelverbindung zwischen metallischen Teilen von Motorwagen und angekoppeltem Anhänger eine elektrisch leitfähige Verbindung über die Kupplung (Königszapfen, Sattelplatte, Klaue mit Bolzen) hergestellt wird. Verwenden Sie bei der Befestigung der ECUs am Fahrzeugrahmen elektrisch leitende Verschraubungen. Beachten Sie bei Reparatur und Schweißarbeiten am Fahrzeug: Verlegen Sie Kabel möglichst in metallischen Hohlräumen (z. B. innerhalb der U-Träger) oder hinter metallischen und geerdeten Schutzblenden, um Einflüsse von elektromagnetischen Feldern zu minimieren. Vermeiden Sie die Verwendung von Kunststoffmaterialien, wenn dadurch elektrostatische Ladungen entstehen könnten. Verbinden Sie beim elektrostatischen Lackieren die Masseleitung der ISO 7638 Steckverbindung (Pin 4) mit der Lackiermasse (Fahrzeugchassis). Klemmen Sie sofern im Fahrzeug verbaut die Batterie ab. Trennen Sie die Kabelverbindungen zu Geräten und Komponenten, und schützen Sie Stecker und Anschlüsse vor Schmutz und Feuchtigkeit. Verbinden Sie beim Schweißen die Masseelektrode immer direkt mit dem Metall neben der Schweißstelle, um magnetische Felder und Stromfluss über Kabel oder Komponenten zu vermeiden. Achten Sie auf gute Stromleitung, indem Sie Lack oder Rost rückstandslos entfernen. Verhindern Sie beim Schweißen Wärmeeinwirkung auf Geräte und Kabel. Besondere Hinweise bei Verwendung von vorgefertigten Trägermodulen zum Einbau in das Fahrzeug: Durch Optimierung von Produktionsprozessen bei den Anhängerherstellern werden heutzutage vielfach vorgefertigte Trägermodule im Anhängefahrzeug verbaut. An diesem Querträger sind der Modulator sowie weitere mögliche Ventile befestigt. Diese Trägermodule sind häufig lackiert, so dass beim Einbau in den Fahrzeugrahmen die elektrische Leitfähigkeit zwischen Fahrzeugrahmen und Trägermodul wiederhergestellt werden muss. Sicherstellen der elektrischen Leitfähigkeit zwischen Trägermodul und Fahrzeugrahmen: Befestigen Sie das Trägermodul mit elektrisch leitenden Verschraubungen durch selbstschneidende Schrauben mit leitender Oberfläche am Fahrzeugrahmen. Der Widerstand zwischen Trägermodul und Rahmen muss < 10 Ohm sein. 8

9 Funktionsbeschreibung 3 Funktionsbeschreibung Die OptiLink-App ermöglicht die Überwachung und Steuerung eines Anhängefahrzeugs. Die OptiLink-ECU und das mobile Endgerät kommunizieren per WLAN. Zusätzlich wird für Steuerbefehle zum Anhängefahrzeug eine Authentifizierung (Pairing) benötigt. Mit der Authentifizierung (Pairing) wird sichergestellt, dass nur Steuerbefehle zum eigenen Anhängefahrzeug gesendet werden. Bei bestehender WLAN-Verbindung ruft die OptiLink-App drahtlos aktuelle Informationen des Anhängefahrzeugs ab und zeigt diese an. Das Anhängefahrzeug muss dafür mit Strom versorgt sein. Zusätzlich muss beim Motorwagen die Zündung eingeschaltet sein oder die WABCO Trailer EBS muss sich im Standby-Modus befinden. Die Möglichkeit, auch Funktionen des Anhängefahrzeugs per OptiLink-App zu steuern, hängt im Wesentlichen von der Ausstattung des Anhängefahrzeugs ab beispielsweise kann die Chassis-Höhe nur dann gesteuert werden, wenn das Anhängefahrzeug über OptiLevel (ECAS oder etasc) verfügt. Die OptiLink- App zeigt nur die im Anhängefahrzeug verfügbaren Funktionen an. Die Verbindungsqualität zwischen OptiLink-App und Anhängefahrzeug ist von dem Abstand zwischen der OptiLink-ECU am Anhängefahrzeug und dem Standort des Benutzers mit dem mobilen Endgerät abhängig. Hindernisse, die sich zwischen Benutzer und OptiLink-ECU befinden, können den möglichen Abstand erheblich reduzieren, das betrifft z. B. die Wände der Fahrerkabine. Zusätzlich spielt die Sende- und Empfangsqualität des mobilen Endgeräts eine Rolle. Im Falle eines Verbindungsabbruches muss der Benutzer sich dem Fahrzeug nähern, damit die Verbindung wieder zustande kommt. 9

10 Installation 4 Installation 4.1 Installation! WABCO empfiehlt bei der Installation von OptiLink noch mindestens ein weiteres Bedienelement (z.b. SmartBoard)! zu verbauen, um im Falle von schlechter Verbindungsqualität oder bei Verlust des Telefons das Fahrzeug weiterhin bedienen zu können. Installationsbereiche max. 6 m Exemplarische Abbildungen max. 6 m Material Um einen verbesserten Empfang hinter dem Querträger zu ermöglichen, verwenden Sie den Haltewinkel (WABCO Teilenummer: ). Bereiche hinter dem Haltewinkel sollten möglichst frei von Metall sein. Zur Montage werden Schrauben M8x30 bis M10x30 mit Unterlegscheiben empfohlen. 10

11 Installation Installationshinweis Verwenden Sie für die fachgerechte Montage folgende Bemaßungsinformationen für die Kennzeichnung der drei Bohrlöcher: 8 9,5 16±0, ,14 19,5 LEGENDE Anzugsmoment 15 Nm ±1,5 Empfohlener Installationsbereich! WABCO empfiehlt, die ECU an der Frontseite des Anhängers zu installieren, um den bestmöglichen Empfang im! Fahrerhaus zu garantieren. 1 Frontseite Anhänger (grün markierter Bereich): guter Empfang im Fahrerhaus und um das Fahrzeug herum, gegebenenfalls schlechtere Verbindungsqualität direkt hinter dem Anhänger. Die ECU kann wahlweise vertikal oder horizontal eingebaut werden. 11

12 Installation Alternative Installationsbereiche Ist es aus konstruktiven Gründen nicht möglich, die ECU an der Frontseite des Anhängers zu verbauen, so kann alternativ die ECU am Quer- oder Längsträger installiert werden. 2 Querträger, vor den Stützen (Richtung Fahrerhaus), Einbaulage quer, Stecker wahlweise links oder rechts 3 Längsträger, Einbaulage quer, Stecker in Fahrtrichtung nach hinten 12

13 Installation Generelle Optimierungsmaßnahmen bei schlechtem Empfang Die WLAN-Verbindungsqualität kann durch Umwelteinflüsse, z. B. Reflexion oder Dämpfung verursacht durch umliegende Gegenstände, beeinträchtigt werden. Durch die Verwendung einer Smartphone App zur Ermittlung der WLAN- Feldstärke kann der für das Fahrzeug optimale Verbauort ermittelt werden. Metallische Komponenten in unmittelbarer Nähe der ECU verschlechtern die Verbindungsqualität. Vermeiden Sie die Lackierung der ECU, da dies die Sendeleistung vermindert. Ggf. kann durch die Montagerichtung (90 /180 -Schritte) eine Signalverbesserung erreicht werden. Generell ist der Empfang auf der vom Stecker abgewandten Seite besser (siehe nebenstehende Abbildung). Durch Erhöhung des Abstands (z. B. Kunststoffplatten oder Abstandshülsen) zwischen Rückseite der ECU und Montagefläche kann ggf. eine Signalverbesserung erreicht werden. Achten Sie darauf, dass keine weiteren WLAN/Bluetooth-Sendeeinheiten in unmittelbarer Nähe verbaut werden. Prüfen Sie die optimale WLAN-Abstrahlung der montierten OptiLink-ECU mittels eines Smartphones aus unterschiedlichen Positionen und Abständen. Installieren Sie hierzu auf dem Smartphone eine passenden App, wie z. B. Wifi Analyzer.! Aus Fahrzeugen mit Thermo-Verglasung heraus ist grundsätzlich mit einer schlechteren Verbindungsqualität zur! OptiLink-ECU zu rechnen. 13

14 Installation 4.2 Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise Beachten Sie folgende Sicherheitshinweise zum Umgang mit Kabeln: Wasser, das in Kabeladern oder in die Kabelummantelung eindringt, kann Steuerelektroniken schädigen. Kabel mit offenen Enden sollten deshalb grundsätzlich im Fahrerhaus angeschlossen werden, so dass kein Wasser eindringen kann. Ist dies nicht möglich, dann verwenden Sie eine geeignete Kabelverbindungsdose. Planen Sie den Einbauort so, dass Kabel nicht geknickt werden. Befestigen Sie die Kabel und Stecker so, dass keine Zugspannungen oder Querkräfte auf die Steckverbindungen wirken. Vermeiden Sie Kabelverlegung über scharfe Kanten oder in der Nähe aggressiver Medien (z. B. Säuren). Verlegen Sie die Kabel so zu den Anschlüssen, dass Wasser nicht in die Stecker hineinfließen kann. Fixieren Sie Kabelbinder so, dass die Kabel nicht beschädigt werden. Bei Verwendung von Werkzeugen beachten Sie bitte die Angaben des Kabelbinder-Herstellers. Wenn Kabel zu lang sind, wickeln Sie diese nicht auf, sondern verlegen Sie sie in Schlaufen. Beachten Sie folgende Sicherheitshinweise, um die OptiLink-ECU nicht zu beschädigen: Die ECU darf nicht geöffnet werden. Die Konkaktstifte dürfen nicht berührt werden. 14

15 Installation 4.3 Technische Daten OptiLink-ECU WABCO Teilenummer Betriebstemperatur -40 C bis +85 C Spannung Komplettes Gerät mit montierter Steckverbindung PIN FUNKTION 1 CAN Low 2 CAN High 3 Reserviert 4 Reserviert 5 Reserviert 8 bis 32 VDC IP 6K9K 6 Alternative Versorgung (8 bis 32 VDC, Klemme 15) 7 Betriebsspannung (8 bis 32 VDC, Klemme 30) 8 Fahrzeugmasse (GND) 15

16 Installation 4.4 Verkabelungsmöglichkeiten Möglichkeit 1: Anschluss an den TEBS E Modulator über GIO GIO5 Möglichkeit 2: Anschluss an den TEBS E Modulator über SUBSYSTEMS SUBSYSTEMS L1 L2 3 POSITION BEZEICHNUNG TEILENUMMER 1 OptiLink-ECU TEBS E Modulator X 0 (Standard-Modulator) X 0 (Premium-Modulator) X 0 (Multi-Voltage-Modulator) 3 SmartBoard X 0 4 Kabel mit Stecker XXX 0 5 Kabel für SmartBoard und OptiLink (L1 = 0,4 m, L2 = 4 m) (L1 = 6 m, L2 = 6 m) 6 Adapterkabel

17 Inbetriebnahme 5 Inbetriebnahme 5.1 Diagnose Hardware Für die Diagnose benötigen Sie folgende Diagnose Hardware: Option 1 Diagnose nach ISO (CAN 24 V); über die 7-polige CAN-Verbindung der ISO 7638 VORAUSSETZUNG DIAGNOSE HARDWARE ISO 7638-Trennadapter mit CAN- Steckdose Diagnose Interface (DI-2) mit USB- Schnittstelle (für Anschluss an PC) CAN-Diagnosekabel (5 m) / (20 m) Option 2 Diagnose nach ISO (CAN 5 V); über einen externen Diagnoseanschluss VORAUSSETZUNG DIAGNOSE HARDWARE Externe Diagnosebuchse mit gelber Kappe Nur TEBS E Modulatoren (Premium) XXX 0 Diagnose Interface (DI-2) mit USB- Schnittstelle (für Anschluss an PC) CAN-Diagnosekabel Verbinden Sie das Diagnose Interface mit dem zentralen Diagnoseanschluss am Fahrzeug und dem Diagnose-PC. 17

18 Inbetriebnahme 5.2 Diagnose Software Bestellung und Download Die Trailer EBS E Diagnose Software muss mindestens Version 5.10 sein. Anmeldung bei mywabco Rufen Sie im Internet die mywabco Homepage auf: Hilfe zur Anmeldung erhalten Sie über den Button Schritt-für-Schritt Anleitung. Wenn Sie bereits über ein Diagnose Software Abonnement verfügen, können Sie die gewünschte Software über den Link Diagnose Software herunterladen herunterladen. Wenn Sie über kein Diagnose Software Abonnement verfügen, klicken Sie auf den Link Diagnose Software bestellen. Bei Fragen wenden Sie sich an Ihren WABCO Ansprechpartner. Installieren Sie die TEBS E Diagnose Software auf einem PC Training Bestimmte Funktionen sind in der Diagnose geschützt. Diese Funktionen können Sie mit einer PIN freischalten. Die PIN erhalten Sie nach einem erfolgreich absolvierten TEBS E Training. TEBS E Training Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Homepage: Bei Fragen wenden Sie sich an Ihren WABCO Ansprechpartner Parametrierung Starten Sie die TEBS E Diagnose Software. Installieren Sie die aktuelle Firmware für EBS und für das elektronische Erweiterungsmodul Kapitel "5.3 Applikations-Software", Seite 21. Klicken Sie auf System => Parameter. 18

19 Die Aktivierung und Einstellung der Funktion erfolgt über Register (4) Standard functions (Standardfunktionen): Subsystems: Stellen Sie sicher, dass vor OptiLink der Haken gesetzt ist. SSID: Hier können Sie die Bezeichnung des Nutzfahrzeuges eingeben, in dem OptiLink verbaut ist. Wenn die OptiLink-ECU erkannt wurde, wird hinter dem Suchfeld die Seriennummer des Modulators angezeigt. Channel (Kanal): Hier haben Sie die Möglichkeit, zwischen Kanal 1 bis 13 auszuwählen. Um Störungen weitestgehend zu vermeiden, sollte ein empfohlener Kanal verwendet werden.! Network password (Netzwerk-Passwort): Um das Netzwerk gegen! unberechtigten Zugriff abzusichern, versehen Sie das Netzwerk stets mit einem Passwort. Teilen Sie das Netzwerk-Passwort lediglich vertrauten Personen mit, und achten Sie darauf, dass Dritte keinen Zugang erhalten. Trailer data password (Trailer-Daten-Passwort): Geben Sie hier ein Passwort ein, oder lassen Sie sich eines generieren, indem Sie den generate (Passwort generieren) Button drücken. Hier kann ein Passwort vergeben werden, mit dem der Zugriff auf die Daten aus der Trailer EBS abgesichert wird.! Es muss für die Passwortwahl eine mindestens 8-stellige Kombination aus! Nummern und Zahlen verwendet werden. Wir empfehlen für jedes Fahrzeug ein eigenes Passwort zu generieren. Die Einstellungen, die Sie in der TEBS E Diagnose Software vorgenommen haben, werden im TEBS E Modulator gespeichert. 19

20 Inbetriebnahme Ausdruck der OptiLink Konfiguration Klicken Sie auf Diagnosis (Diagnose) => Print (Drucken) => Print OptiLink settings (OptiLink Einstellungen drucken). 20

21 5.3 Applikations-Software Die entsprechende Applikation (App) für Ihr Smartphone erhalten Sie im Google Play Store: Applikation (App) Software: mindestens Version 1.02 Trailer EBS Software: ab TE Elektronisches Erweiterungsmodul Software: EX Die erforderlichen Dateien sind der aktuellen Diagnose beigefügt. 5.4 Überprüfung der erfolgreichen Inbetriebnahme Voraussetzungen: mobiles Gerät mit Betriebssystem Android OS ab Version 4.1 (Jelly Bean) keine Diagnoseverbindung mit Trailer EBS aktiv Laden Sie die Beschreibung der App (OptiLink Benutzerhandbuch) über folgenden Link herunter, und lesen Sie diese sorgfältig durch: Laden Sie die App über folgenden Link herunter: Installieren Sie die App. Schalten Sie die Zündung ein. Starten Sie die App auf Ihrem mobilen Gerät. Verbinden Sie die App mit dem Fahrzeug wie im OptiLink Benutzerhandbuch beschrieben. Sobald die App eine erfolgreiche Verbindung mit dem Fahrzeug meldet, bedienen Sie mit der App die Funktionen des Anhängers. 21

22 Probleme und Abhilfemaßnahmen 6 Probleme und Abhilfemaßnahmen PROBLEM ABHILFEMASSNAHMEN Gerät sendet nicht. Prüfen Sie in den WLAN-Einstellungen Ihres Telefons, ob der Netzwerkname mit dem Schlüsselwort OptiLink, genauso wie in der Diagnose angezeigt, auftaucht. Prüfen Sie ob das Gerät mit dem Modulator verbunden ist. Schlechter oder kein Empfang in der Fahrerkabine. Verbauen Sie die OptiLink-ECU näher in Richtung Fahrerkabine. Achten Sie darauf, dass keine störenden Funkquellen die Übertragung beeinträchtigen können. Schlechter oder kein Empfang auf der gegenüberliegenden Seite des Verbauortes. Verwenden Sie den WABCO Haltewinkel (Teilenummer: ) anstatt die ECU direkt am Träger zu verbauen. Dadurch wird der Empfang auf der gegenüberliegenden Seite verbessert. 22

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24 WABCO (NYSE: WBC) ist ein weltweit führender Lieferant von Technologien und Dienstleistungen zur Verbesserung der Sicherheit, Effizienz und Vernetzung von Nutzfahrzeugen. Vor rund 150 Jahren gegründet, ist WABCO federführend bei Innovationen in den Bereichen Fahrerassistenz, Bremssysteme, Stabilitätsregelung, Federung, Getriebeautomatisierung und Aerodynamik. Zudem unterstützt WABCO die Transportbranche auf ihrem Weg zum autonomen Fahren mit der Vernetzung von Lkw, Anhängern, Fahrern, Fracht und Flottenbetreibern durch Telematik, fortschrittliches Flottenmanagement und mobile Lösungen. Im Jahr 2015 erzielte WABCO einen Umsatz von 2,6 Milliarden Dollar. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Brüssel, Belgien, beschäftigt Mitarbeiter in 39 Ländern. Weitere Informationen finden Sie unter: WABCO Europe BVBA Alle Rechte vorbehalten /