L-mobile Profi-Tipps Ausgabe 3. L-mobile Whitepaper Ausgabe 26. Lageroptimierung mit chaotischer Lagerhaltung

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1 L-mobile Profi-Tipps Ausgabe 3 L-mobile Whitepaper Ausgabe 26 Lageroptimierung mit chaotischer Lagerhaltung

2 Je nach Artikel und Branche können bei produzierenden Unternehmen die reinen Lagerkosten einen Anteil von 15 bis 25% an den Gesamtkosten eines Produktes ausmachen. Diese zu optimieren muss also Anliegen jedes Unternehmens sein. Die Einführung einer sogenannten chaotischen Lagerhaltung in Kombination mit einer mobilen Lösung ermöglicht in diesem Kontext deutliche Einsparungen. Chaotische Lagerhaltung hat nichts mit Chaos zu tun ganz im Gegenteil! Erfahren Sie hier alles rund um dieses spannende Thema. In diesem Whitepaper habe ich für Sie die Fakten rund um das Thema chaotische Lagerhaltung zusammengetragen. Was ist eigentlich chaotische Lagerhaltung? Was ist der Unterschied zu einer klassischen Festplatzvergabe? Welche Vorteile bietet diese Herangehensweise bei der Lageroptimierung? Zu vielen dieser Informationen finden Sie hier zusätzlich Beispiele. Das Whitepaper soll eine Informations- und Entscheidungshilfe darstellen. Im Detail berate ich Sie gerne, wenn Sie tiefergehende Fragen haben. Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen, Ihr Pascal Löchner PS: Auf unserer Lageroptimierung-Infothek 1 veröffentlichen wir regelmäßig neue interessante Whitepaper, Artikel, Studien und mehr. Bleiben Sie auf dem Laufenden! Für Feedback, Fragen und Anregungen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Pascal Löchner Sales Manager L-mobile solutions GmbH & Co. KG T: +49 (7193) M: +49 (172) F: +49 (7193) E: pascal.loechner@l-mobile.com Seite 2

3 Inhalt Management Summary / Zusammenfassung 4 Chaotische Lagerhaltung 5 Strategien mit chaotischer Lagerhaltung 7 Optimierung der Flächennutzung 7 Wegeoptimierung: ABC-Segmentierung 8 Wegeoptimierung: Häufig kombinierte Artikel 10 Pickfehler-Vermeidung 10 Vorteile chaotischer Lagerhaltung 11 Weiterführende Informationen 12 Chaotische Lagerhaltung mit Software vom Mittelstands-Experten 13 Mobile Lagerverwaltungssoftware 13 Mobile Datenerfassung für Ihr ERP-System 13 Kontakt und Feedback Seite 3

4 Management Summary / Zusammenfassung Die sogenannte chaotische Lagerhaltung ist eine Strategie zur bestmöglichen Ausnutzung der vorhandenen Lagerflächen und zur Optimierung der Prozesse im Lager, vom Wareneingang bis zur Entnahme. Dabei bestimmt eine Software, welcher Artikel auf welchem Lagerplatz eingelagert wird. Dabei handelt es sich jedoch nicht um eine willkürliche Auswahl, vielmehr werden dabei verschiedene strategische Ansatz berücksichtigt. Optimierung der Flächennutzung Wegeoptimierung für alle Lagerbewegungen Vermeidung von Pickfehlern Und viele mehr Durch den Einsatz der chaotischen Lagerhaltung ergeben sich gegenüber der Festplatzvergabe vielfältige Vorteile. Diese lesen Sie auf Seite 11. Bitte beachten Sie auch die weiterführenden Informationen auf Seite Seite 4

5 Chaotische Lagerhaltung Was ist chaotische Lagerhaltung? Die sogenannte chaotische Lagerhaltung ist eine Strategie zur bestmöglichen Ausnutzung der vorhandenen Lagerflächen und zur Optimierung der Prozesse im Lager, vom Wareneingang bis zur Entnahme. Bei der chaotischen Lagerhaltung werden Zugänge im Lager (scheinbar) willkürlich freien Lagerplätzen zugeordnet. Die Bestimmung des zu verwendenden Lagerplatzes übernimmt dabei eine Lagerverwaltungssoftware. Abb. 1: Chaotische Lagerhaltung hat nichts mit Chaos zu tun Die chaotische Lagerhaltung wird oft in automatischen Lägern eingesetzt, dank mobiler Datenerfassungslösungen können jedoch auch manuelle Läger von den vielfältigen Vorteilen chaotischer Lagerhaltung (siehe Seite 11) profitieren und allen anderen Vorteilen mobiler Datenerfassungslösungen im Lager Seite 5

6 Wie funktioniert chaotische Lagerhaltung Die Lagerverwaltungssoftware bestimmt die Lagerplätze anhand von komplexen Berechnungen. Die Software beachtet dabei, je nach Anforderung, unterschiedliche Strategien zur Einlagerung (siehe Seite 7). Das System kennt alle Plätze und Artikel im Lager: Welche Plätze sind frei? Welcher Artikel liegt bereits auf einem Platz? Welche Dimensionen hat ein bestimmter Lagerplatz? o Maße o Maximales Gewicht o Umgebungstemperatur o Mögliche Ladungsträger o Etc. Ist eine Bestandstrennung für bestimmte Artikel vorgeschrieben? Sind Artikel Chargen- und Seriennummern-pflichtig? Und so weiter Dementsprechend kann das System Vorschläge für die Einlagerung machen. Soll ein Artikel entnommen werden, so stellt das System den bzw. die Lagerplätze zur Verfügung, an dem/denen der Artikel entnommen werden kann. Seine wahre Stärke entfaltet die chaotische Lagerhaltung jedoch erst, wenn sie zur Umsetzung Warenfluss-optimierender Strategien eingesetzt wird. Diese werden im Folgenden erläutert Seite 6

7 Strategien mit chaotischer Lagerhaltung Die wichtigste Strategie und der Hauptgrund für die Einführung einer chaotischen Lagerhaltung ist die Optimierung der Lagerflächen. Diese Strategie kann mit anderen kombiniert werden. Nachstehend werden neben der optimierten Flächennutzung Möglichkeiten zur Wegeoptimierung und zur Pickfehlervermeidung beleuchtet, die mit chaotischer Lagerhaltung leicht umgesetzt werden können. Optimierung der Flächennutzung Die chaotische Lagerhaltung ermöglicht gegenüber der Festplatzvergabe eine deutliche Verbesserungen der Flächennutzung im Lager: Bisher frei blockierte Flächen werden genutzt. Flächen werden dadurch zu 100% ausgenutzt. Das Risiko eines Fachüberlaufs wird eliminiert. Die bestehenden Lagerflächen werden maximal ausgenutzt, die Bereitstellung zusätzlicher Lagerfläche kann vermieden werden. Das Lager wird im Schnitt 30 bis 50% besser ausgelastet. 2 Die nachfolgende Abbildung verdeutlicht die Unterschiede zu einer Festplatzvergabe und zeigt, wie die Vorteile entstehen: Festplatzverwaltung Chaotische Lagerhaltung 1 / belegt 2 / frei 4 / 100% belegt 4 4 belegt / frei belegt 5 / frei blockiert Abb. 2: Direktvergleich Festplatzvergabe versus chaotische Lagerhaltung In der vereinfachten Darstellung mit fünf Artikeln (1 bis 5) zeigt sich der Unterschied der beiden Verfahren deutlich: Bei der Festplatzvergabe werden definierte Flächen grundsätzlich für bestimmte Artikel reserviert, selbst wenn der Artikel nicht auf Lager liegt. Bei der chaotischen Lagerhaltung hingegen werden freie Flächen zur Verfügung gestellt. 2 Helmut Wannenwetsch, Integrierte Materialwirtschaft und Logistik (2010), S Seite 7

8 Würde man also im Beispiel einen weiteren Artikel 6 einlagern wollen, so müsste man im System der Festplatzvergabe einen zusätzlichen Lagerplatz zur Verfügung stellen. Dieser kann aus einer Kürzung der Fläche für andere Artikel resultieren oder durch die Schaffung neuer Flächen bereitgestellt werden. Anders bei der chaotischen Lagerhaltungsstrategie. Da keine Flächen freigehalten werden, können deutlich mehr Artikel problemlos am Lager gehalten werden. Eine Flächenaufstockung erfolgt erst deutlich später. Hinzu kommt, dass bei einer Festplatzvergabe das Risiko eines Fachüberlaufs besteht. Das bedeutet, dass die für einen Artikel reservierte Fläche nicht ausreicht, um die einzulagernden Artikel unterzubringen. Wegeoptimierung: ABC-Segmentierung Die Wegeoptimierung an sich versucht, Prozesse im Lager so beeinflussen, dass möglichst geringe Laufwerke notwendig sind. Ein Mittel dazu kann eine ABC- Segmentierung des Lagers und der Artikel sein. Artikel, die besonders häufig umgeschlagen werden, werden als Artikel der Kategorie A im Warenwirtschaftssystem angelegt, Artikel, die nur sehr selten benötigt werden der Kategorie C zugeordnet. Bereiche im Lager, die zu einem definierten Punkt des Lagers (z.b. Packplatz, Warenausgang) die kürzeste Entfernung aufweisen werden dem Muster folgend als A- Segment angelegt, Bereiche, die besonders weit entfernt sind als C-Segment. Beispiel: ABC-Segmentierung in einem Kommissionierlager Dem Beispiel wird ein reiner Versandhandel zugrunde gelegt. Ziel der ABC-Segmentierung ist es hier, die Wege für die Kommissionierung im manuellen Lager möglichst gering zu halten. Die Wege bei der Einlagerung aus dem Wareneingang heraus werden dabei quasi automatisch mitberücksichtigt. Schnelldrehende Artikel, die häufig ge- und verkauft werden, werden möglichst nahe am Kommissionierbereich eingelagert, während Ladenhüter die schlechteren Plätze zugewiesen bekommen. Das WMS kann diese Segmentierung selbstständig vornehmen oder ein User legt dies fest. Bei Saisonware können so beispielsweise kurz vor Beginn der Saison die Bestände entsprechend umgelagert werden. Die nachstehende Abbildung verdeutlicht das Prinzip der Segmentierung in vereinfachter Form:. Seite 8

9 Abb. 3: ABC-Segmentierung aus Kommissioniersicht Der hellgrau hinterlegte Bereich stellt die Zone A dar. Das dunklere Grau definiert Zone B. Der Rest ist als Zone C definiert. Diese Einteilung ergibt sich aus einem Radius, der um den Kommissionier- bzw. Packplatz gezogen wurde. Alle Lagerplätze im hellgrauen Bereich erreicht der pickende Mitarbeiter sehr schnell. Das Lagerverwaltungssystem lässt Artikel, die häufig benötigt werden dort einlagern. So kann ein Großteil der Aufträge besonders schnell gepickt werden. Würden auf diesen Lagerplätzen Ladenhüter liegen und die Schnelldreher weit hinten im Lager - also im C-Bereich -, so müssten die Mitarbeiter unnötige Wege zurücklegen. Einlagerungs- und Kommissionierwege würden stark ansteigen. Im Ergebnis wird durch die ABC-Segmentierung die Pickleistung gesteigert und damit die Wirtschaftlichkeit und Effizienz des gesamten Lagers erhöht. Nicht zu viele A-Artikel Zu beachten ist dabei, dass die Segmentierung in A-, B- und C-Artikel bzw. -Bereiche sinnvoll vorgenommen wird: In der Regel werden circa 5 bis 10% der Artikel als A-Artikel definiert, weitere circa 20% als B-Artikel. Dementsprechend müssen ausreichend A- und B-Lagerplätze bereitstehen. ABC geht doch auch mit Festplatzvergabe! Wenn Sie diesen Gedanken haben, so haben Sie Recht. Natürlich können Sie auch bei einem Festplatzsystem die Schnelldreher auf Plätze im A-Segment einlagern. Sie weisen den Schnelldrehern einfach entsprechende Festplätze zu. Die chaotische Lagerhaltung ist jedoch flexibler und nutzt Ihre A- und B-Flächen stets optimal, entsprechende dem auf Seite 7 angesprochen Prinzip. Außerdem sind Sie bei Sortimentswechseln (z.b. Saisonwechsel) deutlich flexibler Seite 9

10 Wegeoptimierung: Häufig kombinierte Artikel Sie kennen das Prinzip aus dem Supermarkt: Sie kaufen Kaffee und ganz in der Nähe stehen dann auch die Kaffee-Filter. Das was gemeinsam verkauft wird, steht nahe beieinander. Warum sollten Sie das Prinzip nicht auch im Lager nutzen? Wenn Sie wissen, dass Ihre Kunden den Artikel meist gemeinsam mit dem Artikel kaufen, so stellen Sie die beiden möglichst nahe zueinander. Dabei sollte natürlich eine haufige und regelmäßige gemeinsame Bestellung vorliegen. Wird dies in einer chaotischen Lagerhaltung mit einer ABC-Segmentierung kombiniert, so reduzieren sich die Gesamtlaufwege deutlich. Der besondere Vorteil der chaotischen Lagerhaltung ist in diesem Kontext die Flexibilität, mit der die Artikel diesen Kriterien entsprechend eingelagert werden können. Und das unter der Berücksichtigung der optimalen Flächennutzung. Pickfehler-Vermeidung Pickfehler lassen sich dadurch vermeiden, dass optisch ähnliche Artikel nicht nahe beieinander eingelagert werden. Ein anderer Ansatz ist Einsatz einer mobilen Softwarelösung, die mit einer Plausibilitätsprüfung ausgestattet ist. Beide Verfahren lassen sich mit einer chaotischen Lagerstrategie verbinden. Verwechslungs-kritische Artikel nicht nebeneinander einlagern Eine Lagerverwaltungssoftware kann so konfiguriert werden, dass verwechslungskritische Artikel nicht direkt nebeneinander eingelagert werden. Beispielsweise möchte ein Versandhändler für Sportschuhe ein bestimmtes Modell, für das natürlich unterschiedliche Größen vorrätig sind, breit streuen, damit die Größen nicht verwechselt werden. Nebenstehende Abbildung verdeutlicht dies: Die blauen Kisten stellen ein Schuh-Modell dar. Die verschiedenen Größen sind dabei auf das ganze Regal verteilt. So ist die Chance auf Verwechslung deutlich geringer. Auch in diesem Szenario hilft die chaotische Lagerverwaltung, die Lagerfläche unter Berücksichtigung der Voraussetzung zu optimieren, dass keine ähnlichen Artikel nebeneinander lagern. Dies kann mit einer ABC-Segmentierung, in diesem Beispiel nach der Häufigkeit des Verkaufs bestimmter Größen kombiniert werden Seite 10

11 Plausibilitätsprüfung bei der Entnahme : mobile Datenerfassungslösung Eine chaotische Lagerhaltung erfordert in der Regel den Einsatz einer mobilen Lagersoftware 3. Diese greift auf das Lagerverwaltungssystem oder das ERP-System zu und stellt die Lagerinformationen auf einem mobilen Gerät zur Verfügung. Alle Warenbewegungen, Zu- und Abgänge werden mit dem mobilen Gerät gebucht, die Bestände einzelner Artikel (Lagerort, Regal, Lagerplatz etc.) werden mit dem mobilen Gerät abgefragt. Im Kontext der Kommissionierung und insbesondere der Vermeidung von Pickfehlern kann die Software um eine Plausibilitätsprüfung erweitert werden. Diese prüft bei der Entnahme für die Kommissionierung in Echtzeit, ob der richtige Artikel entnommen wird. Ist dies nicht der Fall, so warnt die Software den Mitarbeiter. Pickfehler sind so nahezu ausgeschlossen. Vorteile chaotischer Lagerhaltung Die Vorteile einer chaotischen Lagerhaltung gegenüber Festplatzvergabe sind vielfältig. Nachstehend werden die wichtigsten aufgelistet: Reduktion der Lagerkosten Wirtschaftlichkeitssteigerung des Lagers Optimale Flächennutzung Beschleunigung aller Warenbewegungen, Zu- und Abgänge Optimierung der Fahr- bzw. Laufwege Fehlerreduktion im Lager (z.b. bei Entnahmen) Optimierung der dynamischen Bestandssegmentierung nach ABC Ca. 30 bis 50% bessere Lagervolumennutzung 4 Flexibilität bei Sortimentswechsel 3 Weitere Informationen rund um die mobile Lagersoftware finden Sie auf und auf 4 Helmut Wannenwetsch, Integrierte Materialwirtschaft und Logistik (2010), S Seite 11

12 Weiterführende Informationen Barcode-Fibel Zur zuverlässigen Identifikation der Artikel und Lagerplätze werden Barcodes oder RFID-Tags eingesetzt. Und Barcodes hat jeder schon einmal gesehen. Aber hätten Sie gewusst, dass der erste Barcode schon 1948 entwickelt wurde und trotzdem erst 1974 zum Durchbruch kam? Und zwar auf einer Kaugummi-Packung. Die Geschichte und viele weitere Fakten rund um den Barcode erfahren Sie in unserer L-mobile Barcode-Fibel Tipps für Ihre erfolgreiche WMS-Einführung Sie möchten eine Lagerverwaltungssoftware einführen? Oder eine andere Unternehmenssoftware? Vermeiden Sie die häufigsten Fehler bei der Software-Einführung. Ich habe für Sie ein exklusives Whitepaper zusammengestellt, das die wichtigsten Problemfelder vorstellt und einfache Lösungsvorschläge anbietet. Fordern Sie gleich jetzt das kostenlose Whitepaper an und vermeiden Sie konsequent unnötige Fehler bei der Einführung Ihrer neuen Software: Tipps, Whitepaper, Studien und Co. Wir teilen unser Wissen und unsere Erfahrung aus über 10 Jahren Lageroptimierung mit Ihnen. Auf finden Sie eine wachsende Auswahl an Whitepapern, Artikeln, Checklisten, Studien, Case Studies und vieles mehr. Wir stellen regelmäßig neue Informationen rund um die Lageroptimierung und Lagerverwaltung zur Verfügung. Auf blog.l-mobile.com lesen Sie Neuigkeiten, Tipps und Tricks rund um die mobile Datenerfassung und Neuigkeiten aus dem Hause L-mobile. 5 Die Barcode-Fibel können Sie hier herunterladen: Seite 12

13 Chaotische Lagerhaltung mit Software vom Mittelstands-Experten Die L-mobile ist seit 2001 Ihr Spezialist für mobile Softwarelösungen. Das Unternehmen bietet Ihnen das Know-how aus über 500 Kunden-Projekten. Mit circa 60 Mitarbeitern zählt sich das inhabergeführte Software- und Systemhaus zum Mittelstand und kann sich somit sehr gut mit der Zielgruppe identifizieren. Dadurch entstehen mittelstandsgerechte Lösungen zu mittelstandsverträglichen Preisen. Zur Lageroptimierung bietet die L-mobile Ihnen zwei Ansatzpunkte: Die mobile Lagerverwaltungssoftware und mobile Softwarelösungen, die nahtlos in Ihr bestehendes ERP-System integriert werden. Mobile Lagerverwaltungssoftware Die L-mobile Lagerverwaltung kombiniert klassische Lagerverwaltungssoftware mit intelligenter mobiler Datenerfassung. Durch die nahtlose Kombination beider Systeme vervielfachen sich die Vorteile der beiden Einzellösungen. Chaotische Lagerhaltung unterstützt die Standard-Software ebenso, wie Festplätze. Das System ist gezielt auf mittelständische Unternehmen ausgerichtet, die kein ERP im Einsatz haben, oder deren ERP-System die Lagerverwaltung nicht ausreichend abdeckt. Das System kann ab 3 Usern (Administration und Lager) eingesetzt werden. Lernen Sie die mobile Lagerverwaltung kennen 6 Mobile Datenerfassung für Ihr ERP-System L-mobile bietet für viele ERP-Systeme mobile Datenerfassungslösungen an. Damit haben Sie Ihr ERP-System im Lager quasi in der Hand. Alle relevanten Informationen stehen ergonomisch aufbereitet auf einem mobilen Gerät zur Verfügung. Lagerbewegungen werden sofort im ERP-System verbucht. Die L-mobile warehouse-lösungen unterstützen die chaotische Lagerhaltung ebenso, wie die Festplatzvergabe. Lernen Sie L-mobile warehouse kennen 7 6 Alle Informationen zur mobilen Lagerverwaltung finden Sie auf 7 Alle Informationen zur mobilen Datenerfassung für Ihr ERP-System finden Sie auf Seite 13

14 Kontakt und Feedback Ihr Feedback, bitte! Hat Ihnen das Whitepaper gefallen? Haben Ihnen Informationen gefehlt? Haben Sie vielleicht sogar Schreibfehler gefunden? Oder haben Sie eine Frage rund um das Thema chaotische Lagerhaltung? Welches Thema würden Sie gerne in einem L-mobile Whitepaper lesen? Bitte geben Sie mir Feedback! Pascal Löchner Sales Manager L-mobile solutions GmbH & Co. KG T: +49 (7193) M: +49 (172) F: +49 (7193) E: Vielen Dank und viel Erfolg bei Ihrer Lageroptimierung wünscht Ihr Pascal Löchner. Seite 14