WELCOME TO ZCC CUTTING TOOLS EUROPE

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2 WELCOME TO ZCC CUTTING TOOLS EUROPE ZCC-CT, one of the World s leading carbide tooling manufacturers, welcomes you to its products. We are able to offer you a wide product range of high performance cutting tools at economic prices and a good supply service to support the production and productivity at your manufacturing facilities. You will find the main tool types in the various sections of the catalogue, Turning is in section, Milling in section B and Drilling in section C of the catalogue. We are looking forward to working with you and developing good cooperation together. Our team at ZCC Cutting Tools Europe is ready to support you in all of your requirements. Member of Minmetals Group EUROPEN HEDQURTER / HUPTSITZ IN EUROP: ZCC Cutting Tools GmbH, Heltorfer Str.12, Düsseldorf, Germany Tel.: +49 (0) 211/ , Fax: +49 (0) 211/ info@zccct-europe.com,

3 HERZLICH WILLKOMMEN BEI ZCC CUTTING TOOLS EUROPE ZCC-CT, einer der weltweit führenden Hartmetall-Werkzeughersteller, begrüßt Sie recht herzlich. Mit unserer umfangreichen Produktpalette an Hochleistungs-Zerspanungswerkzeugen und entsprechenden Serviceleistungen möchten wir gerne bei Ihnen die Bearbeitungssicherheit und die Wirtschaftlichkeit erhöhen. In Teil des Katalogs finden Sie die Werkzeuge zum, in Teil B zum Fräsen und in Teil C zum Bohren. Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit. Ihr Team von ZCC Cutting Tools Europe steht Ihnen als Partner zur Seite! Copyright Katalog 2016 ZCC Cutting Tools Europe GmbH ll rights reserved. ll descriptions and pictures are protected by copyright. Usage, modification and reproduction, completely or partially, without written permission are prohibited. Subject to technical changes and changes of the delivery program. No responsibility for errors and printing errors are accepted. lle Rechte vorbehalten. lle Beschreibungen und bbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Die Verwendung, Modifikation und Vervielfältigung, ganz oder teilweise, ohne schriftliche Genehmigung sind untersagt. Technische Änderungen und Änderungen des Lieferprogrammes vorbehalten. Für Druckfehler und Irrtürmer kein Gewähr.

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5 Content Inhaltsangabe Turning B Milling Fräsen B1-B536 C Drilling / Reaming / Threading Bohren / Reiben / Gewinde C1-C174 D Index llgemeine Drehbearbeitung Parting and Grooving b- und Einstechen Thread Turning Gewindedrehen Milling Indexable Tools Fräsen - WSP Werkzeuge Milling - Solid Carbide Endmills Fräsen VHM - Schaftfräser Drilling - Solid Carbide Drills Bohren - VHM Bohrer Drilling Indexable Tools Bohren - WSP Werkzeuge Reaming Reiben Threading - Solid Carbide Tools Gewinde - VHM Gewindebohrer Solid Carbide Threading Endmills VHM Gewindefräser General Technical Information llgemeine Technische Informationen B 1 - B 242 B B 536 C 1 - C 121 C C 140 C C 152 C C 167 C C 174 D 1 - D 28 I 01 - I 14 WSP = Wendeschneidplatte VHM = Vollhartmetall 1

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7 Turning Turning Insert (Overview) Turning Tools (Overview) Recommended Grades for Turning Schneidplatten zum (Übersicht) Halter zum (Übersicht) Empfohlene Sorten für die Drehbearbeitung Chip breaker Overview and Description Grade Description ISO Indexable Insert Code Key pplication Instruction Of Spanbrecher Übersicht und Beschreibung Sortenbeschreibung ISO Kennzeichnung für Schneidplatten llgemeine nwendungsempfehlung () ISO Turning Inserts Carbide and Cermet Inserts PCBN & PCD Inserts Ceramic Insert ISO Wendeschneidplatten zum Hartmetall und Cermet WSP PCBN & PKD Wendeschneidplatten Keramik Wendeschneidplatten Turning Tool Holder External Turning Tools Internal Turning Tools Recommended Cutting Parameters Drehwerkzeuge Halter für ußenbearbeitung Halter für Innenbearbeitung Empfohlene Schnittdaten () Parting and Grooving Tools Parting and Grooving Tool (Overview) Parting, Grooving Insert Code Key 290 Parting and Grooving Inserts Parting and Grooving Holder Parting and Grooving Cutting Condition b- und Einstech-Werkzeuge b- und Einstechen (Übersicht) Kennzeichnung für Stechplatten WSP zum b- und Einstechen Halter zum b- und Einstechen b- und Einstechen Schnittdatenempfehlung Threading Tools Threading Tools (Overview) Threading Inserts Code Key Threading Inserts ISO Threading Holder Tools Code Key Threading Holder Threading Cutting Conditions Recommend Cutting Datas Gewindedreh-Werkzeuge Klemmhalter zum Gewindedrehen (Übersicht) Kennzeichnung für Gewindeplatten Gewindedrehplatten ISO Kennzeichnung für Gewindehalter Gewindehalter Gewindedrehen Schnittdatenempfehlung Empfohlene Schnittdaten (Gewindebearb.) General Technical Info. for Turning llgemeine Technische Info. zum 3

8 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Carbide and Cermet Inserts - Hartmetall- und Cermet-WSP Finishing. Schlichten llgemeine Drehbearbeitung CNMG-SF CNMG-DF CNMG-DF CNMG-EF CNEG-NF 09,12 09, , DNMG-SF DNMG-DF DNMG-DF DNMG-FM DNMG-EF DNEG-NF DNEG-NGF 11,15 11, , Edge length Kantenlänge Page Seite Edge length Kantenlänge Page Seite Double Sided Negative Inserts Doppelseitige Negative Platten SNMG-SF SNMG-DF SNMG-DF SNMG-EF 09, ,12, TNMG-SF TNMG-DF TNMG-DF TNMG-FM TNMG-EF 11,16,22 16, ,16, Edge length Kantenlänge Page Seite Edge length Kantenlänge Page Seite VNMG-SF VNMG-DF VNMG-DF VNMG-EF VNEG-NF VNEG-NGF Edge length Kantenlänge Page Seite WNMG-SF WNMG-DF WNMG-DF WNMG-EF WNEG-NF WNMG-NF 06,08 06, ,08 06, Wiper Edge length Kantenlänge Page Seite CNMG-WG DNMX-WG TNMX-WG WNMG-WG 12 11, Edge length Kantenlänge Page Seite 4

9 Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Medium Cutting. Mittlere Bearbeitung CNMG-PM CNMG-DM CNMG-ZM CNMG-EM CNMG-EG CNMG-TC CNMG-NM CNMG 09,12,16,19 09,12,16, , , ,16, Edge length Kantenlänge Page Seite Double Sided Negative Inserts Doppelseitige Negative Platten DNMG-PM DNMG-DM DNMG-ZM DNMG-EM DNMG-EG DNMG-TC DNMG-NM DNMG 11,15 11, , , KNUX RCM(G)T RCMX RNMG 16 08,10,12,16,1920,25 08,10,12,16,20,25, SNMG-PM SNMG-DM SNMG-EM SNMG-EG SNMG-TC SNMG-NM SNMG 09,12,15,19 09,12,15,19 12, , ,12,15,19, Edge length Kantenlänge Page Seite Edge length Kantenlänge Page Seite Edge length Kantenlänge Page Seite llgemeine Drehbearbeitung TNMG-PM TNMG-DM TNMG-ZM TNMG-EM TNMG-EG TNMG-TC TNMG 11,16,22 11,16, , ,22 11,16,22,27, Edge length Kantenlänge Page Seite VNMG-PM VNMG-DM VNMG-ZM VNMG-EM VNMG-TC VNMG-SNR VNMG-NM VNMG Edge length Kantenlänge Page Seite WNMG-PM WNMG-DM WNMG-ZM WNMG-EM WNMG-EG WNMG-TC WNMG-NM 06,08 06, , Edge length Kantenlänge Page Seite 5

10 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Medium to Rough Cutting. Mittlere bis Schruppbearbeitung llgemeine Drehbearbeitung Double Sided Negative Inserts Doppelseitige Negative Patten CNM DNM SNM SNUN TNM WNM 12,16, ,15,19 09,12,19,25 16,22,27 06, Roughing. Schruppen CNMG-DR CNMG-ER CNMG-SNR DNMG-DR DNMG-ER DNMG-SNR SNMG-DR SNMG-ER 12,16,19,25 12,16,19 12,16, ,15,19,25 12,15, Edge length Kantenlänge Page Seite TNMG-DR TNMG-ER WNMG-DR 16,22,27 16,22 06, Edge length Kantenlänge Page Seite Roughing. Schruppen CNMM-LR CNMM-DR CNMM-ER CNMM-HDR CNMM-HPR CNMM 12,16,19,25 12,16,19,25 12,16,19,25 12,16,19,25 19,25 12, Edge length Kantenlänge Page Seite Single Sided Negative Inserts Einseitige Negative Platten DNMM-LR DNMM-DR DNMM-ER DNMM-HDR Edge length Kantelänge Page Seite SNMM-LR SNMM-DR SNMM-ER SNMM-HDR SNMM-HPR SNMM 12,15,19,25 15,19, ,15,19,25 19, Edge length Kantelänge Page Seite TNMM-LR TNMM-DR TNMM-HDR TNMM 16 16,22,27 22,27 16,22, Edge length Kantelänge Page Seite 6

11 Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Special Inserts Spezielle Drehplatten Roughing. Schruppen TNMX YNMX YNUX 19, , ,15 18, Fine Finishing. Feinstbearbeitung CCGT-USF DCGT-USF TCGT-USF VCGT-USF DPGT-USF VPGT-USF 09 07, ,11 07,11 08, Edge length Kantelänge Page Seite Edge length Kantelänge Page Seite llgemeine Drehbearbeitung Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten CCGT-SF DCGT-SF TCGT-SF VCGT-SF VBGT-SF CPGT-SF DPGT-SF TPGT-SF 06,09 07,11 06,09,11 11, ,09 07,11 09, TBGH-L TPGH-L 06 09, Finishing. Schlichten Edge length Kantelänge Page Seite Edge length Kantelänge Page Seite CCMT-HF CCMT-HF CCMT-EF CPGT CPMT-HF CPMT-HM DCMT-HF DCMT-HF 06,09,12 06,09,12 06,09, ,11 07, Edge length Kantelänge Page Seite DCMT-EF SCMT-HF SCMT-HF SCMT-EF TCMT-HF TCMT-HF TCMT-EF VCGT 07, ,16 09,11,16 09,11, Edge length Kantelänge Page Seite VCGT-HF VCGT-NF VBMT-HF VBMT-HF VBMT-EF VBET-NF VBET-NGF , Edge length Kantelänge Page Seite 7

12 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Medium Cutting. Mittlere Bearbeitung CCMT-HM CCMT-EM CCMW CPGW DCMT-HM DCMT-EM DCMW DPMW 06,09,12 06,09,12 06,09, ,11 07, 11 07, Edge length Kantenlänge Page Seite llgemeine Drehbearbeitung RCMT RCGT SCMT-HM SCMT-EM SCMT SCMW SPMW TCMT-EM TCMT-HM 08,10,12,16,19,20,25 09,12 09,12 09,12 06,09,12 09,12 09,11,16 09,11, TCMT TCMW VCMT-EM/EF VBMT-HM VBMT-EM VBMW WCMX ,16, , ,06, Roughing. Schruppen Edge length Kantenlänge Page Seite Edge length Kantenlänge Page Seite Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten CCMT-HR CCMT-TC DCMT-HR SCMT-HR TCMT-HR VBMT-SNR VBMT-HR 06,09,12 06,09, ,12 09,11,16, Edge length Kantenlänge Page Seite RCMX 08,10,12,16,20,25, Edge length Kantenlänge Page Seite luminium machining. luminiumbearbeitung CCGX-LC CCGX-LH DCGX-LC DCGX-LH RCGX-LH SCGX-LC SCGX-LH 06,09,12 06,09,12 07,11 07,11 08,12 09,12 09, Edge length Kantenlänge Page Seite TCGX-LC TCGX-LH VCGX-LC VCGX-LH 09,11,16 09,11,16 11,16,22 11,16, Edge length Kantenlänge Page Seite 8

13 Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht PCBN & PCD Positive Inserts Negative Inserts Positive WSP Negative WSP CNG DNG SNG TNG VNG WNG , CNGN DNGN SNGN WNGN RNGN 09, , CCGW DCGW TCGW VBGW VCGW 06,09,12 07,11 11, CCGT CCGW DCGT DCGW TCGT 06,09,12 06,09,12 07,11 07,11 11, Edge length Kantelänge Page Seite Edge length Kantelänge Page Seite Edge length Kantelänge Page Seite Edge length Kantelänge Page Seite llgemeine Drehbearbeitung TCGW VBGT VBGW VCGT VCGW 11, Edge length Kantelänge Page Seite Ceramic Inserts. Keramik Wendeschneidplatten Negative Inserts Negative WSP CNG CNGN CNGX DNG DNGN DNGX SNG SNGX 12,16 12, Edge length Kantelänge Page Seite SNGN TNG TNGN WNG RNGN 09,12,15,19,25 16,22 16, ,12,15,19, Edge length Kantelänge Page Seite 9

14 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Parting and Grooving. b- und Einstechen llgemeine Drehbearbeitung QC**R/L QC**R/L***R 0.5~ ~ ZP*D-MG ZP*D-MG-R/L ZP*S-MG ZT*D-MG ZT*D-MM ZT*S-MG 2.5,3,4,5,6 2.5,3 2.5,3,4,5,6 2.5,3,4,5,6 2,3,4,5,6,8 5, Width Breite Page Seite Width Breite Page Seite ZT*D-EG ZT*D-EG ZIMF-NM ZR*D-MG ZR*D-EG ZIGQ-NM ZR*D-LH ,4,5,6 2.5,3,4,5,6 3,4,5,6 3,4,5,6 6, Width Breite Page Seite ZILD-LC Width Breite Page Seite 10

15 Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Threading Insert. Gewindeplatten ISO metric Partcial-Profile Whitworth ISO metrisch Teil-Profil Rohrgewinde External thread Internal thread External thread Internal thread External thread Internal thread ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 1~6 1~6 0.5~5 0.5~5 8~16 8~ UN Unified Conventional Thread Gewindeform UN 60 amerikanisch BSPT Britain Standard Taper Pipe Thread Rohrgewinde für Dampf-, Gas-, & Wasserleitungen NPT merican Standard merikanisches kegeliges Rohrgewinde External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 8~20 8~20 11~28 11~28 8~27 8~ Pitch Steigung Page Seite Pitch Steigung Page Seite llgemeine Drehbearbeitung NPTF60 Round screw 30 MJ (Metric) UNJ (merican) Round screw 30 MJ (Spitzgewinde) UNJ (merican) External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads External Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde ußengewinde 8~27 8~27 6~10 6~10 1.5~2.0 8~ Pitch Steigung Page Seite Tr (ISO trapezoid thread 30 ) CME STUB-CME Tr (ISO trapez 30 Gewinde) External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 1.5~ ~3.0 8~16 8~16 8~16 8~ Pitch Steigung Page Seite PI (60 ) PI (round) PI (Round) PI (inclined trapezoid screw) PI (merikanisches Sägegewinde) External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 4~5 4~5 8~10 8~ Pitch Steigung Page Seite Illustration shows the right hand type Die Illustration zeigt die Rechtsausführung. 11

16 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Overview. WSP Übersicht Threading Insert (thin type). Gewindeplatten (dünner ) ISO metric (full profile) Partcial-Profile ISO metrisch (voll Profil) Teil-Profil Whitworth Rohrgewinde llgemeine Drehbearbeitung External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 0.5~ ~ ~5.0(5~48) 0.5~5.0(5~48) 0.5~5.0(5~48) 0.5~5.0(5~48) UN Unified Conventional Thread Gewindeform UN 60 amerikanisch BSPT Britain Standard Taper Pipe Thread Rohrgewinde für Dampf-, Gas-, & Wasserleitungen NPT merican Standard merikanisches kegeliges Rohrgewinde Pitch Steigung Page Seite External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads External Threads Internal Threads ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde ußengewinde Innengewinde 8~20 8~20 11~28 11~28 8~27 8~ Pitch Steigung Page Seite 12

17 Turning Turning Toolholder Overview. Halter zum Übersicht External Turning Holder. Halter zur ußenbearbeitung D-type Clamping (lever). D-Halter (Doppelpratze) DCLNR/L DDJNR/L DSBNR/L DTGNR/L DVVNN DVJNR/L DWLNR/L ngle Winkel ' Page Seite P-type Clamping (lever). P-Halter (Kniehebel) PCBNR/L PCLNR/L PDJNR/L PDNNR/L PSBNR/L PSDNN PSKNR/L ngle Winkel Page Seite PSSNR/L PTFNR/L PTTNR/L PTGNR/L PWLNR/L llgemeine Drehbearbeitung ngle Winkel Page Seite M-type Clamping (clamping finger). M-Halter (Pratze) MCBNR/L MCLNR/L MDJNR/L MDPNN MSBNR/L MSRNR/L MSKNR/L ngle Winkel ' Page Seite MSDNN MTGNR/L MTJNR/L MTJNR/L-Z MTFNR/L MVVNN MVJNR/L ngle Winkel ' ' Page Seite MWLNR/L MRGNR/L MRDNN ngle Winkel 95 Page Seite S-type Clamping (screw). S-Halter (Schraube) SCCR/L SCLCR/L SDCR/L SDJCR/L SDNCN SVJBR/L SVBR/L ngle Winkel Page Seite '

18 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Toolholder Overview. Halter zum Übersicht S-type Clamping (screw). S-Halter (Schraube) SVVBN SVVCN SVJCR/L SSBCR/L SSDCN SSKCR/L SSSCR/L llgemeine Drehbearbeitung ngle Winkel 72 30' 72 30' Page Seite STCR/L STFCR/L STGCR/L STTCR/L SWCR/L SRDCN SRGCR/L ngle Winkel Page Seite C-type Clamping (clamping finger). C-Halter (Pratze) CKJNR/L CKNNR/L ngle Winkel Page Seite Tool holder for ceramic inserts and solid CBN inserts. Halter für Keramikplatten und Voll-CBN-Platten CCLNR/L CTJNR/L CTUNR/L CDJNR/L CSRNR/L CSKNR/L CSDNN ngle Winkel Page Seite CRDNN JCLNR/L JDJNR/L JSDNN ngle Winkel Page Seite

19 Turning Turning Toolholder Overview. Halter zum Übersicht Tool holder for Internal Machining Halter zur Innenbearbeitung P-type Clamping (lever). P-Halter (Kniehebel) PCLNR/L PDSNR/L PDUNR/L PSKNR/L PTFNR/L PWLNR/L ngle Winkel ' Page Seite S-type Clamping (screw). S-Halter (Schraube) SCLCR/L SDQCR/L SDUCR/L SDZCR/L SSKCR/L STFCR/L SVQCR/L ngle Winkel ' Page Seite llgemeine Drehbearbeitung SVUCR/L SVQBR/L SVUBR/L SCLPR/L SDQPR/L SDUPR/L STUPR/L ngle Winkel Page Seite ' ' SCFCR SCLCR ngle Winkel Page Seite Carbide boring bars. Hartmetallbohrstangen SCLPR/L SDQPR/L SDUPR/L STUPR/L STFCR/L STFPR/L SVQCR/L SVUCR/L ngle Winkel Page Seite ' '

20 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Tools Overview. Halter zum Übersicht Tool Holder for Parting off & Grooving Halter zum b- und Einstechen QE**R/L QEBDR/L QECDR/L QX*DR/L QE*SR/L QE*S**N QZS* Page Seite llgemeine Drehbearbeitung QF**R/L QF**R/L RR/LL QF*DR/L C***-Q*DR/L C16M-QBDR/L C40X-Q*DR/L GQC**R/L Page Seite S*K-QC**R/L Page Seite 323 Tool Holder for Threading Halter für Gewindebearbeitung SWR/L SNR/L SWR SNR Page Seite

21 Turning Recommended Grade Overview (Inserts). Empfohlene Sorten Übersicht (WSP) Threading Parting and Grooving ISO llgemeine Drehbearbeitung Gewinde b- und Einstechen Code Coating. Beschichtung Cermet unbeschichtet Cermet Ceramic cemented carbide Coated beschichtet Coated beschichtet Super Hard Material Heat-Resistant Steel Non-Ferrous Materials YB9320 YBG105 YBG102 YBG205 YNT251 YD201 YCB121 YCB111 YCB131 YZB121 Cast Iron. Gusseisen Stainless Steel. Rostfreier Stahl Steel. Stahl llgemeine Drehbearbeitung cemented carbide YCD421 YBG205 YBG205 YBG202 YBG202 YBM153 YB6315 YBC152 YBC252 beschichtet YBM253 YBD152C YB7315 YBC352 YBG105 YB9320 YNT251 YZB231 YCB211 YZB221 YBG205 YBG202 Keramik Hartmetall YBG205 YBG205 YBG202 YBG202 YBG202 YB9320 YB9320 YBG302 YBG202 YB9320 YBG302 Gehärtete Werkstoffe Superlegierungen NE Metalle Hartmetall P Steel / Stahl N Non ferrous materials Ne Metalle M Stainless steel / Rostfreier Stahl S Heat-resistant steel Warmfester Stahl K Cast iron / Gusseisen H Hardened material Gehärtete Werkstoffe 17

22 Roughing Schruppen - HPR - LR 18

23 -LC Chip breaker for machining of aluminum Spanbrecher für die Bearbeitung von luminium 19

24 For super finishing Zum Feinstschlichten -USF 20

25 Inserts llgemeine Drehplatten ISO Turning Inserts Chip Breaker Description ISO WSP Spanbrecherbeschreibung ISO Turning Chip Breaker pplication Guide ISO Spanbrecher nach nwendungsbereichen ISO Turning Grades pplication Guide ISO Sorten nach nwendungsbereichen ISO Turning Inserts ISO Wendeschneidplatten ISO Indexable Inserts Code Key ISO Kennzeichnung für Schneidplatten Metric and Britain System Comparison Vergleich Metrisch-Britisch WSP Code Carbide, Cermet Inserts Hartmetall, Cermet WSP Negative Inserts Carbide and Ceramic Negative Wendeschneidplatten Hartmetall und Keramik Positive Inserts Carbide and Ceramic Positive Wendeschneidplatten Hartmetall und Keramik PCBN & PCD Insert Identification Table PCBN & PKD Schneidplattenbezeichnung PCBN & PCD ISO Inserts Code Key PCBN & PKD ISO Kennzeichnung für Schneidplatten PCBN & PCD Insert Specificaiton List PCBN & PKD Zuordnungsübersicht Negative and Positive Inserts PCBN & PCD Negative und Positive Wendeschneidplatten PCBN & PKD PCBN Grade Trouble Shooting PCBN Sorten Problembehebung Ceramic ISO Inserts Code Key Keramik ISO Kennzeichnung für Schneidplatten Ceramic Inserts Keramik Wendeschneidplatten 21

26 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip Breaker Overview Spanbrecher Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten ap d.o.c. =0.05~1,5(mm) f=0.05~0.35(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung SF Special chip breaker in combination with cermets grades. Sharp cutting edge with excellent chip control at small depth of cut and small feed rate. Enable high surface finishing. Spezieller Spanbrecher in Kombination mit Cermetsorten. Mit scharfer Schneide für exzellenten Spanbruch bei kleinen Schnitttiefen und Vorschüben und sehr guter Oberflächengüte. Finishing Schlichten DF NEU DF ap d.o.c. =0.3~2,5 (mm) f=0.05~0.35(mm/r) Chip breaker for finishing and semi-finishing of steel and stainless steel. Spanbrecher für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl. ap d.o.c. =1~3 (mm) f=0.1~0.4 (mm/r) Optimized geometry for finishing and semi-finishing of steel and stainless steel. NEW Optimierte Geometrie zum Schlichten bis zum mittlerer Bearbeitung von Stahl und rostfreien Stählen. EF ap d.o.c. =0.05~2,5(mm) f=0.05~0.3 (mm/r) Sharp and positive cutting edge for finishing and semi-finishing of austenitic stainless steel, soft steel, low carbon steel and heat resistant super alloy. Suitable for continuous to light interrupted cut. Sehr scharfe und positive Schneidkante für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von austenitschem, rostfreiem Stahl, weichem Baustahl und Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und warmfesten Superlegierungen. 22

27 Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten ap d.o.c. =0.1~1,5(mm) f=0.05~0.3(mm/r) Medium Cutting Finishing Wiper Mittlere Bearbeitung Schlichten NF NEU NGF WG DM Grounded insert with sharp and positive cutting edge. NF is a good solution for the finishing operation. Geschliffene Wendeschneidplatte mit einer scharfen, positiven Schneidkante. NF ist eine gute Lösung für Schlichtbearbeitungen. ap d.o.c. =3~8(mm) f=0.2~0.4(mm/r) General finishing processing, extensive ground, with high repeatability, the sharp cutting edge has also good strength. This chip breaker is suitable for general finishing of S materials. Spanbrecher für die allgemeine Schlichtbearbeitung. Die umfangsgeschliffenen Schneidkanten besitzen eine scharfe Schneidkante mit hoher Stabilität. ap d.o.c. =0.3~2(mm) f= 0.1~0.4(mm/r) Good surface finishing and high feed rate due to wiper technology. For finishing and semi-finishing of steel, stainless steel or cast iron. ap d.o.c. =1.5~6(mm) f= 0.15~0.5(mm/r) NEW Gute Oberflächengüte und hohe Vorschübe durch Wipertechnologie. Geeignet zum Schlichten bis mittlere Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss. Main chip breaker for medium machining with continuous or interrupted cut of steel and stainless steel. Hauptspanbrecher für die mittlere Bearbeitung mit und ohne Schnittunterbrechung von Stahl und rostfreiem Stahl. llgemeine Drehbearbeitung 23

28 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten ap d.o.c. =0,8-4(mm) f= 0,1-0,35(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung ZM ZM chip breaker provides an excellent combination of sharpness and stability of cutting edge. Special for the machining of steel with high carbon content. Der ZM-Spanbrecher bietet eine hervorragende Kombination aus Schneidkantenschärfe sowie Schneidkantenstabilität. Besonders geeignet für die Bearbeitung von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt. Medium Cutting Mittlere Bearbeitung PM ap d.o.c. =1.5~5(mm) f= 0.15~0.5(mm/r) Universal chip breaker with stable cutting edge. Suitable for medium machining also with interrupted cut especially for cast iron and steel. Universelle Spanbrecherform mit stabiler Schneidkante. Besonders geeignet für die mittlere Bearbeitung von Guss und Stahl auch mit Schnittunterbrechung. TC ap d.o.c. = 1.5~6(mm) f= 0.15~0.5(mm/r) Stable cutting edge and middle field for High Performance cutting of cast iron and alloy steel. Optimised rake angle and T-Land reduce cutting force and strengthen the wear resistance. Die umlaufende Spanbrechergeometrie zeichnet sich durch höchste Stabilität aus und ermöglicht die Hight-Performance-Bearbeitung von Guss und Stahl mit geringer Schnittkraft. NM ap d.o.c. = 1.5~5(mm) f= 0.15~0.5(mm/r) Sharp cutting edge with positive multi-rakeangle. Special for the semifinishing of heat resistant super alloys. Scharfe Schneidkante mit positivem Multi-Spanwinkel. Besonders geeignet für die Bearbeitung von warmfesten Superlegierungen. 24

29 Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten ap d.o.c. =1.0~5.0(mm) f=0.1~0.5(mm/r) Medium Cutting Mittlere Bearbeitung EM NEU EG Sharp and stable cutting edge for semifinishing of sticky material and austenitic stainless steel. Suitable also for interrupted cut. Spanbrecher mit scharfer, stabiler Schneidkante für die mittlere Bearbeitung von adhäsiven Materialien und austenitischem rostfreien Stahl. uch für Schnittunterbrechungen geeignet. ap d.o.c. = 3~8(mm) f= 0.2~0.4(mm/r) NEW Universal chip breaker with deep rounded chip groove and sharp cutting edge. Finishing to medium cutting with very good chip control over a wide range of applications. Universalspanbrecher mit umlaufender Spanleitstufe sowie scharfer Schneidkantenausbildung. Vom Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung hat er eine hervorragende Spankontrolle mit breitem nwendungsfeld. llgemeine Drehbearbeitung ap d.o.c. = 1.5~5(mm) Basic f= 0.2~0.5(mm/r) Stable flat cutting egde with standard chip breaker for semifinishing of steel and cast iron. Stabile gerade Schneidkante mit umlaufender Spanleitstufe für die mittlere Bearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. double sided single sided ap d.o.c. = 2.0~6.5(mm) f= 0.2~0.5(mm/r) ap d.o.c. =3~15(mm) f= 0.4~1.0 (mm/r) Roughing Schruppen DR Double sided type Doppelseitige usführung Positive chip breaker with strong cutting edge for light to medium rough machining of steel and cast iron. Positiver Spanbrecher mit stabiler Schneidkantenausführung für die leichte bis mittlere Schruppbearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. DR Single sided type Einseitige usführung Positive chip breaker with strong cutting edge for light to medium rough machining of steel and cast iron. Positiver Spanbrecher mit stabiler Schneidkantenausführung für die leichte bis mittlere Schruppbearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. 25

30 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten ap d.o.c. =3~15(mm) f= 0.4~1.2(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung LR Chip breaker with optimized pumpy chip breaker geometry and waved cutting edge. Less friction and cutting pressure for less wear and excellent chip performance for light roughing operation in steel, stainless steel and cast iron. Spanbrecher mit optimierter Noppengeometrie und geschwungener Schneidkante. Weniger Reibung und Schnittdruck für besseres Verschleißverhalten und ausgezeichneter Spankontrolle für die leichte Schruppbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss. double sided ap d.o.c.=2.5~8(mm) single sided f=0.2~0.6(mm/r) ap d.o.c. =2.5~20(mm) f= 0.4~1.2(mm/r) Roughing Schruppen ER ER Double sided type Doppelseitige usführung Chip breaker with positive geometry for low cutting force. Suitable for roughing operation of stainless steel and steel. Positiver Spanbrecher für niedrige Schnittkräfte. Besonders geeignet für die Schruppbearbeitung von rostfreiem Stahl und Stahl. Single side type Einseitige usführung Chip breaker with positive geometry for low cutting force. Suitable for roughing operation of stainless steel and steel. Positiver Spanbrecher für niedrige Schnittkräfte. Besonders geeignet für die Schruppbearbeitung von rostfreiem Stahl und Stahl. ap d.o.c.= 5~15(mm) f= 1.0~1.2(mm/r) HDR Chip breaker with strong cutting edge and resistent to plastic deformation for single sided inserts. Suitable for rough machining with high metal cutting rate for steel and stainless steel application. Spanbrecher mit stabiler Schneidkantenausführung mit hoher Deformationsbeständigkeit für einseitige Wendeschneidplatten. nwendung für die Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl. 26

31 Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Roughing Schruppen Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten HPR Flat ap d.o.c. =3~17(mm) f= 1.0~1.4(mm/r) HPR chip breaker for bigger single size inserts. Wide chip pocket and stable edge design for heavy roughing operation in steel and cast iron. Spanbrecher für große, einseitige Wendeschneidplatten. Große Spankammer und eine stabile Schneidkante für die schwere Schruppbearbeitung von Stahl und Guss. ap d.o.c.= 0.3~12(mm) f= 0.1~0.6(mm/r) Flat insert without chip breaker. Stable insert with high edge strength for roughing operation in cast iron materials. Glatte Platte ohne Spanbrecher. Mit einer stabilen Schneidkante für die Schruppbearbeitung von Gusswerkstoffen. llgemeine Drehbearbeitung NEU SNR ap d.o.c.= 3~8(mm) f= 0.2~0.4(mm/r) NEW Sharp cutting edge with large & variable rake angles and optimum chip breaker design. SNR is a good solution for the roughing operation. Scharfe Schneidkante mit variablem großen Spanwinkel. SNR ist der optimale Spanbrecher für Schruppbearbeitungen. PCBN 74 PCD CBN & PCD Flat ap d.o.c.=0.05~0.5(mm) f=0.05~0.3(mm/r) Special grades: Spezielle Sorten: For machining of hardened materials and cast iron (CBN). For machining of non-ferrous metals (e.g. luminium) and nonmetal materials (PCD) Für die Bearbeitung von gehärteten Stählen, Gusswerkstoffen (CBN). Für die Beabeitung von NE-Metallen (z.b. luminium) und nicht-metallischen Werkstoffen (PCD) Ceramic Insert Ceramic WSP Flat ap d.o.c.= 0.1~3(mm) f= 0.05~0.4(mm/r) Ceramic inserts for machining of hardened steel, cast iron and steel. Keramikwendeschneidplatten für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Gusswerkstoffen und Stahl. 27

32 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten ap d.o.c. =0.02~1.5(mm) f= 0.01~0.08(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung Fine-Finishing Feinstbearbeitung USF R/L For super finishing: Insert in G tolerance with sharp cutting edge. Suitable for super finishing of small components. Zum Feinschlichten: Wendeschneidplatten in G-Toleranz mit scharfer Schneide. Geeignet zum Feinstschlichten von kleinen Bauteilen. ap d.o.c. =0.05~2.5(mm) f= 0.03~0.25(mm/r) Special grinded chip breaker groove for precision machining and high surface quality. This G-class inserts with a sharp cutting edge and small corner radius for fine finishing operation without vibration. Exakt geschliffene einseitige Spanleitstufe für die Hochpräzisionsbearbeitung mit hoher Oberflächengüte. Diese G-Toleranz Platten besitzen scharfe Schneiden und kleine Eckenradien. Für die Feinstbearbeitung ohne Vibrationen. ap d.o.c. =0.05~1(mm) f=0.05 ~0.3(mm/r) SF Special chip breaker in combination with cermets grades. Sharp cutting edge with excellent chip control. For high surface finishing and precision machining. Spezieller Spanbrecher in Kombination mit Cermetsorten. Mit scharfer Schneide für die Präzisionsbearbeitung mit hervorragendem Spanbruch und sehr guter Oberflächengüte. HF ap d.o.c. =0.1~2(mm) f=0.05~0.3 (mm/r) Chip breaker for finishing and semi-finishing of steel and cast iron. Especially for internal machining. Finishing Schlichten NEU HF Spanbrecher für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. Besonders geeignet auch für die Innenbearbeitung. ap d.o.c. =0.5~2.5 (mm) f=0.08~0.3 (mm/r) NEW Optimized geometry series for finishing and semi-finishing of steel and stainless steel. Optimale Geometrie besonders für Stahl und die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von rostfreien Stählen. 28

33 Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten ap d.o.c. = 0.1~2(mm) f= 0.05~0.3 (mm/r) Finishing Schlichten EF NF Sharp, positive cutting edge for finishing and semi-finishing of austenitic stainless steel, soft steel and low carbon steel. Sehr scharfe und positive Schneidkante für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von austenitischem, rostfreiem Stahl, weichem Baustahl und Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. ap d.o.c.= 0.05~1(mm) f=0.05~0.2 (mm/r) Chip breaker with sharp and positive cutting edge. NF combined with Grade YBG102/YBG105 is best solution for finishing of heat resistance super alloys (Ni-based, Fe-based and Co based material). Geschliffene Wendeschneidplatte mit einer scharfen, positiven Schneidkante. In Kombination mit der Sorte YBG102/YBG105 ist dieser Spanbrecher besonders für die Schlichtbearbeitung von warmfesten Materialien geeignet (z.b. Ni- basiert, Febasiert und Co-basiert). llgemeine Drehbearbeitung NEU ap d.o.c.= 3~8(mm) f=0.2~0.4 (mm/r) NEW NGF General finishing processing, double-sided E class execution, extensive ground, with high repeatability, the sharp cutting edge has also good strength. This chip breaker is suitable for general finishing of S materials. Spanbrecher für die allgemeine Schlichtbearbeitung. Die umfangsgeschliffenen Schneidkanten besitzen eine scharfe Schneidkante mit hoher Stabilität. 29

34 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Positive Insert Positive Wendeschneidplatten ap d.o.c. =1~4(mm) f=0.2~0.5(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung TC Stable cutting edge and middle field for High Performance cutting of cast iron and alloy steel. Optimised rake angle and T-Land reduce cutting force and strengthen the wear resistance. Die umlaufende Spanbrechergeometrie zeichnet sich durch höchste Stabilität aus und ermöglicht die Hight-Performance-Bearbeitung von Guss und Stahl mit geringer Schnittkraft. Medium Cutting Mittlere Bearbeitung HM ap d.o.c. =1~4(mm) f=0.2~0.5(mm/r) Chip breaker for medium machining of steel or cast iron. Suitable for internal and external turning. Spanbrecher für die mittlere Bearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. Einsetzbar bei der Innen- und ußenbearbeitung. EM ap d.o.c. = 1~4(mm) f= 0.2~0.5(mm/r) Sharp and strong cutting edge for semifinishing of sticky steel and austentic stainless steel. Scharfe und stabile Schneidkante für die mittlere Bearbeitung von rostfreien adhäsiven Stählen und austenitischen Werkstoffen. Basic ap d.o.c.= 1~8(mm) f= 0.2~0.6(mm/r) Chip breaker for round inserts. Suitable for semi precision machining and profile modelling machining of steel and cast iron. Umlaufende Spanleitstufe für runde WSP. Für die mittlere Bearbeitung und Profildrehen von Stahl- und Gusswerkstoffen. 30

35 Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Roughing Schruppen Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten Flat HR NEU SNR ap d.o.c.= 0.05~1(mm) f =0.05~0.2 (mm/r) Flat insert without chip breaker. Stable insert with high edge strength for roughing operation in cast iron materials. Glatte Platte ohne Spanbrecher. Mit einer stabilen Schneidkante für die Schruppbearbeitung von Gusswerkstoffen. ap d.o.c. =2~5(mm) f=0.2~0.4(mm/r) Chip breaker with strong cutting edge for light to medium rough machining of steel stainless steel and cast iron. Suitable for internal and external machining. Spanbrecher mit stabiler Schneidkantenausführung für die leichte bis mittlere Schruppbearbeitung von Stahl und Gusswerkstoffen. Einsetzbar bei der Innen- und ußenbearbeitung. ap d.o.c. =3~8(mm) f=0.2~0.4(mm/r) NEW Sharp cutting edge with large & variable rake angles and optimum chip breaker design. SNR is a good solution for the roughing operation. Scharfe Schneidkante mit variablem großen Spanwinkel. SNR ist der optimale Spanbrecher für Schruppbearbeitungen. llgemeine Drehbearbeitung ap d.o.c. =3~10(mm) f=0.3~1.2(mm/r) Basic Recommended chip breaker for rough machining with strong cutting edge. First choice for profile machining of steel under unfavorable conditions. Spezieller Spanbrecher mit einer verstärkten Schneidkantenausführung für die Schruppbearbeitung. Besonders geeignet für die Konturbearbeitung bei höherer Produktionssicherheit von Stahlwerkstoffen unter ungünstigen Bedingungen. 31

36 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Chip breaker Overview Spanbrecher Übersicht Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten ap d.o.c.=0.02~4.8(mm) f=0.05~0.5(mm/r) llgemeine Drehbearbeitung luminium machining luminium Bearbeitung LC Unique chip breaker design, with sharp cutting edge and positive rake angle. Special edge preparation and surface treatment for better chip control, less friction, less vibration and good surface quality. G-Tolerance inserts for better repeatability. Einzigartiges Spanbrecherdesign, mit scharfer Schneide und positivem Spanwinkel. Spezielle Schneidkantenpräparation und Oberflächenbehandlung für besseren Spanbruch, weniger Reibung, weniger Vibrationen und bessere Oberflächengüte. G-Toleranz Platten mit hoher Wiederholgenauigkeit. ap d.o.c.=0.1~5(mm) f=0.05~0.4(mm/r) LH Chip breaker for aluminum alloy and non ferrous metal machining G tolerance insert with large rake angle, surface polishing treatment, effectively preventing build up edge and getting high quality machining surface and long tool life. Spanbrecher für die Bearbeitung von luminium, luminiumlegierungen (NE- Metallen). G-Toleranz Platte mit großem Spanwinkel und polierter Oberfläche zur Vermeidung von ufbauschneiden. Hervorragender Spanabfluss, gute Oberflächengüte und lange Standzeiten. PCBN PCD CBN & PKD FLT ap d.o.c.=0.05~0.5(mm) f=0.05~0.3(mm/r) Special inserts G tolerance with brazed CBN or PCD Tip. CBN suitable for finishing of hardened component and cast iron. PCD suitable for finishing of non ferrous metal and non-metal materials. Spezielle G Toleranz Platte mit gelöteter CBN oder PKD Schneidecke. CBN ist besonders für die Schlichtbearbeitung von gehärtetem Stahl oder Grauguss geeignet, PKD für die Schlichtbearbeitung von NE-Metallen und nicht metallischen Werkstoffen. 32

37 Main Chip breaker for general turning. Hauptspanbrecher für allgemeine Drehbearbeitung Turning Inserts. llgemeine WSP Übersicht Negative Inserts Negative Wendeschneidplatten Depth of cut (mm) Schnitttiefe Depth of cut (mm) Schnitttiefe SF DM DF DF LR PM/ZM DR/DR HPR HDR EF EG EM ER llgemeine Drehbearbeitung Feed rate (mm/r) Vorschub (mm/r) Feed rate (mm/r) Vorschub (mm/r) Positive Inserts Positive Wendeschneidplatten Depth of cut (mm) Schnitttiefe Depth of cut (mm) Schnitttiefe HR 3 4 HM EM HF HF SF 1 EF USF USF Feed rate (mm/r) Vorschub (mm/r) Feed rate (mm/r) Vorschub (mm/r) 33

38 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning. llgemeine Drehbearbeitung Chip breaker application field Spanbrecher nwendungsfeld Example Beispiel: Insert WSP: CNMG DF Cutter Halter: PCLNL2525M12 Material: C 45 steel /Stahl V c : 200(m/min) application field nwendungsfeld llgemeine Drehbearbeitung 34

39 YBM153 YBM253 Grade for stainless steel Sorte für rostfreien Stahl 35

40 DF. HF NEW Optimised geometry series for stainless steel. Optimale Geometrie besonders für die Zerspanung von rostfreien Stählen. -DF Negative inserts Negative WSP e.g. CNMG... Optimised geometry for negative inserts giving perfect chip control at a wide range of cutting data. Mainly applied for finishing and semi-finishing machining of steels and stainless steel materials. The precision grinding techniques gives high dimension accuracy and high indexing repeatability. Specially designed rake face structure ensures insert strength while greatly reducing the cutting forces. dvanced edge preparation and new coating for excellent surface finish. Neu entwickelter Spanbrecher für negative Wendeschneidplatten mit verbessertem Spanbruchverhalten für ein größeres nwendungsspektrum. Zum Schlichten- bis mittlere Zerspanung von Stahl, rostfreiem Stahl. Umfangsgeschliffene Platte für hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit. Optimiertes 3-D Spanbrecherdesign für besseres Verschleißverhalten und höhere Plattenstabilität. Verbesserte Kantenpräparation und neue Beschichtungstechnologie für bessere Oberflächengüte. -HF Positive inserts Positive WSP e.g. CCMT... New chip breaker for positive inserts giving good surface quality and precision. With rigid design and sharpe edge to reduce vibration especially on long slender parts. Excellent chip control in a wide range of application. For finishing and semi-finishing machining of steel and stainless steel materials. Improved edge geometry for high productivity and stability. Neu entwickelter Spanbrecher für positive Wendeschneidplatten für hohe Oberflächengüte und Genauigkeit durch weniger Vibrationen. Perfekte Spankontrolle in großem nwendungsspektrum. Für Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von P und M Materialien. Positive Platten mit verbesserter Kantenausbildung. Hohe Produktivität und Stabilität. Range of chip breaker nwendungsbereich Spanbrecher -DF -HF Depth of cut (mm) Schnitttiefe DF HF 1 Feed rate (mm/r) Vorschub (mm/r)

41 -USF Special chip breaker design for best chip flow Spezielles Spanbrecherdesign für optimalen Spanabfluß Big rake angle and sharp cutting edge for smooth machining Großer Spanwinkel und eine scharfe Schneide für einen weichen Schnitt Tolerance of cutting edge radius 0.02mm Toleranz des Schneidkantenradius 0.02mm α o G-Tolerance inserts for high surface quality G-Toleranz Platten für hohe Oberflächengüte High precise clamping with strong screw Hochpräzise Schraubenspannung pplication field of USF chipbreaker / nwendungsbereich des -USF Spanbrecher ap (mm) SF -USF fn (mm/r) ap (mm) Material: 42CrMo EF 0 -USF fn (mm/r) Material: X10CrNiTi189 37

42 -LC Chip Breaker Spanbrecher 1. Unique chip breaker design, with sharp cutting edge and positive rake angle. Einzigartiges Spanbrecherdesign mit scharfer Schneide und positivem Spanwinkel. 2. Special edge preparation and surface treatment for better chip control, less friction, less vibration and good surface quality. Spezielle Schneidkantenpräparation und Oberflächenbehandlung für besseren Spanbruch, weniger Reibung, weniger Vibrationen und bessere Oberflächengüten. 3. G-Tolerance inserts for better repeatability. G-Toleranz Platten mit hoher Wiederholgenauigkeit. Optimised radius and edge geometry for better surface quality. Optimised chip breaker position. Optimierter Radius, Noppenposition und Schneidkantengeometrie für sehr gute Oberflächengüten. Special rake angle and edge preparation for better chip control. Spanwinkel und Schneidkante für optimalen Spanfluss. a p (mm) luminium -LC Comparison of chip breaker Vergleich der Spanbrecher a p (mm) luminium alloys lu-legierungen -LC -LH f(mm/r) f(mm/r) Cutting data Schnittdaten luminium v c =350m/min a p =0.2mm f=0.2mm/r Surface quality Oberflächengüte -LC Competitor / Wettbewerb 38

43 WG Chip breaker series Spanbrecher Serie WIPER Turning Insert with WIPER-Technology Drehplatten mit WIPER-Technologie 39

44 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning llgemeine Drehbearbeitung Machining a good surface finish on turned components has become a demand for semifinishing and finishing operations. The Wiper technology has provided turning with a new means to achieve improved production performance where the key is to being able to raise the feed rate. Bei der Schlicht- bis mittleren Bearbeitung von Drehteilen nimmt die Realisierung von hohen Oberflächengüten an Bedeutung zu. Dank der Wiper-Technologie kann diese nforderung auch bei höheren Vorschüben realisiert werden. Ein weiterer Vorteil ist die Steigerung der Produktivität. Wiper insert has a special design of nose configuration. It has been developed to provide a high capability of generating a better surface finish. On the other hand, it is capable of machining the same finish at a much higher feed. Eine Wiperplatte zeichnet sich durch eine spezielle Modifikation des Eckenradius aus. Dadurch ist bei gleichem Vorschub, verglichen mit einer herkömmlichen Drehplatte, eine deutliche Verbesserung der Oberflächengüte zu erzielen. Eine weitere Möglichkeit ist die Verdoppelung des Vorschubes für eine höhere Produktivität, wobei die Oberflächengüten gleich bleiben. Curve Curve With Wiper Edge With Wiper Edge Without Wiper Edge Mit Wipergeometrie Mit Wipergeometrie Ohne Wipergeometrie High efficiency: double feed rate same surface roughness Hohe Effizienz: doppelter Vorschub gleiche Oberflächengüte High surface quality: same feed rate - roughness value is half. Hohe Oberflächengüten: Gleicher Vorschub doppelt so hohe Oberflächengüten High efficiency + High quality = Wiper Technology Hohe Effizienz + Hohe Oberflächengüten = Wiper Technologie Feature Merkmale: By using a Wiper inserts you can get excellent surface quality and eliminate many grinding operations. You also get better component quality and roundness compared to grinding. Durch die Verwendung von Wendeschneidplatten mit Wipertechnologie lassen sich hohe Oberflächengüten erzielen und somit viele Schleifoperationen ersetzen. Die Werkstückqualitäten z.b. in Bezug auf Rundheit können im Vergleich zum Schleifen ebenfalls gesteigert werden. 40

45 EF EM EG ER Special chip breaker series for soft steel, stainless steel and heat resistance superalloy Spezielle Spanbrecherserien, besonders für die Zerspanung von weichem Stahl, rostfreien Stählen und warmfesten Superlegierungen. -EF Sharp positive cutting edge for finishing and semifinishing application. Suitable for continuous to light interrupted cut. Scharfer, positiver Spanbrecher für die Schlichtbearbeitung. Für glatte bis leicht unterbrochene Schnitte. -EM Sharp cutting edge with stronger edge line for medium cut even in interrupted cut. Scharfe, stabile Schneidkante für die mittlere Bearbeitung von Werkstoffen auch im unterbrochenen Schnitt. -EG Universal chip breaker with deep rounded chip groove and sharp cutting edge. Finishing to medium cutting with very good chip control over a wide range of applications. Universalspanbrecher mit umlaufender Spanleitstufe sowie scharfer Schneidkantenausbildung. Vom Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung hat er eine hervorragende Spankontrolle mit breitem nwendungsfeld. -ER Special edge design with exellent balance between egde strength and sharpness. Suitable for roughing operation. Speziell entwickelter Spanbrecher mit exzellenter Kantenstabilität bei gleichzeitiger Schneidenschärfe, für die Schruppbearbeitung. Example Beispiel: Example Beispiel: CNMG EM YBM253 Parameter D 135mm V c 200 m/min f 0.25mm/rev ap 2.5 mm CNMG EF YBG205 Parameter D 89 mm V c 180 m/min f 0.15mm/rev ap 1.0 mm Company Company piece nzahl Valve Ventil piece nzahl 41

46 NF NGF NM SNR Special chip breaker series for machining heat resistance and super alloy material. Neue Spanbrecherserie für die Bearbeitung von hochlegierten, warmfesten Materialien. -NF Grounded insert with sharp and positive cutting edge. NF is a good solution for the finishing operation. Geschliffene Wendeschneidplatte mit einer scharfen, positiven Schneidkante. NF ist eine gute Lösung für Schlichtbearbeitungen. -NGF General finishing processing, extensive ground, with high repeatability, the sharp cutting edge has also good strength. This chip breaker is suitable for general finishing of S materials. Spanbrecher für die allgemeine Schlichtbearbeitung. Die umfangsgeschliffenen Schneidkanten besitzen eine scharfe Schneidkante mit hoher Stabilität. -NM Sharp cutting edge with positive multi-rakes. Special for the semi-finishing of heat resistant super alloys. Scharfe Schneidkante mit positivem Multi-Spanwinkel. Besonders geeignet für die Bearbeitung von warmfesten Superlegierungen. -SNR Sharp cutting edge with large & variable rake angles and optimum chip breaker design. SNR is a good solution for the roughing operation. Scharfe Schneidkante mit variablem großen Spanwinkel. SNR ist der optimale Spanbrecher für Schruppbearbeitungen. 42

47 SF Chip breaker for high precision machining Spanbrecher für die Hochpräzisionsbearbeitung Chip breaker geometry for fine-finishing of steel, stainless steel and cast iron. In combination with our cermet grades a good solution for high precision production. Spanbrecher für die Feinstbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen. In Kombination mit unseren Cermetsorten die beste Wahl für die Hochpräzisionsbearbeitung. 1. High precision Hohe Genauigkeit 2. Sharp cutting edge to reduce cutting force and vibration Scharfe Schneidkante zur Reduktion von Schnittkraft und Vibrationen. 3. Excellent chip control usgezeichnete Spankontrolle 4. Excellent surface quality usgezeichnete Oberflächengüte Best result in combination with our carbide anti-vibration boring bars. Beste Ergebnisse in Kombination mit unseren ntivibrations Hartmetallbohrstangen. 43

48 YB6315 -Silver diamond- For high efficient steel machining Für hochleistungs Stahlbearbeitung Grade for turning of P15-materials New CVD coating technology for improved wear resistance with high cutting speed Sorte für P15-Materalien Neue CVD Beschichtungstechnologie für eine verbesserte Verschleißfestigkeit bei höheren Schnittgeschwindigkeiten +Vc YBC152 YB6315 YBC252 YBC352 -Vc P15 P25 P35 44

49 Second generation of Zweite Generation von YBC Grade in second generation for machining of steel and casting steel Oprimierte Sortengeneration für die Bearbeitung von Stahl und Stahlguss YBC152 Higher cutting speed, longer tool life Hohe Schnittgeschwindigkeit, lange Standzeit CVD coated carbide grade (P10-P20) for finishing to medium roughing of steel and casting steel in turning operation. Outstanding performance under high cutting speed and temperature with excellent wear resistance. CVD-beschichte Hartmetalsorte (P10-P20) zum Schlichten bis mittlere Bearbeitung von Stahl und Stahlguss bei Drehoperationen. Hervorragende Eigenschaft bei hoher Schnittgeschwindigkeit und Temperatur mit exzellenter Verschleißfestigkeit. YBC252 CVD coated carbide grade (P20-P35) for medium operation to roughing of steel and casting steel in turning operation. Optimal performance of wear resistance and toughness for a wide application field. CVD-beschichtete Hartmetallsorte (P20-P35) für mittlere Bearbeitung bis Schruppen von Stahl und Stahlguss bei Drehoperationen. Optimierte Verschleiß-festigkeit und Zähigkeit für einen breiten nwendungs-bereich. Verschleißfestigkait Zähigkeit Thick l2o3, Fine grain / Dicke l2o3, Feinkorn MT-TiCN / MT-TiCN Gradient Carbide Substrat / Gradiertes Hartmetall-Substrat 45

50 pplication field CVDturning grade of steel nwendungsbereich CVD-Drehsorten für Stahl YBC251 coating YBC251 beschichtet YBC251 YBC 252 CVD universal grade with excellent combination of toughness and wear resistance. In combination with MT-Ti(CN),layer L2O3, TiN coating this grade is first choice for medium to light interrupted cutting of steel in lower cutting speed. CVD-beschichtete llroundsorte mit guter Schneidkantensicherheit und Verschleißfestigkeit. In Verbindung mit der MT-TiCN und einer L2O3 TiN Beschichtung eignet sich diese Sorte für die mittlere Bearbeitung bis zu leichtem Schruppen von Stahl bei niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten. YBC351 CVD coated grade with high toughness and wear resistance. In combination with MT- Ti(CN), thick layer L2O3, TiN coating this grade is suitable for rough machining of steel under unstable condition. CVD-beschichtete Sorte mit hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Kombination von MT-TiCN und einer dicken L2O3 TiN uflage eignet sich besonders für die leichte bis schwere Schruppbearbeitung von Stahl,auch bei ungünstigen Bedingungen. YBC152 First choice for Finishing Machining Erste Wahl für die Schlichtbearbeitung 300 Universal grade for finishing to medium cut llroundsorte von Schlichten bis leichtem Schruppen YBC Cutting Speed Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] 100 YBC251 YBC351 P P P finishing medium cut roughing Schlichten mittlere Bearbeitung Schruppen 46

51 pplication field CVD turning grade of stainless steel nwendungsbereich CVD Drehsorten für rostfreien Stahl YBM153 For finishing and continious cut of stainless steel with: Geeignet für die Schlichtbearbeitung von rostfreien Stählen mit: - good surface quality / hohen Oberflächengüten - higher cutting performance / höheren Schnittleistungen - stable cutting condition / stabilen Schnittbedingungen (glatter Schnitt) YBM253 For medium application in stainless steel with: Geeignet für die mittlere bis Schruppbearbeitung von rostfreien Stählen mit: - reliable tool life / stabilen Standzeiten - excellent toughness and wear resistance / exzellenter Zähigkeit bei guter Verschleißfestigkeit - continious cut to interrupted cut / Glattschnitt bis Schnittunterbrechung YBM 251 Substrate with good toughness and strength, in combination with Ti(CN), thin layer L2O3, TiN coating. It is suitable for semi-finishing to light roughing of stainless steel at continuous and intermittent machining conditions. Universal einsetzbares CVD-beschichtetes Hartmetall aus TiCN, l2o3 und TiN mit guter Zähigkeit und Festigkeit. Geeignet für mittlere Drehbearbeitung von rostfreiem Stahl bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten. 300 YBM153 First choice for finishing Erste Wahl für die Schlichtbearbeitung Cutting Speed Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] YBM253 YBM251 Universal grade for medium cut to roughing Universalsorte für mittlerer Bearbeitung bis Schruppen finishing Schlichten medium cut Mittlere Bearbeitung roughing Schruppen 47

52 The revolution in wear identification Die Revolution in der Einsatzerkennung Easy choice on the basis of the table without any further knowledge and without looking at the insert box. Einfache uswahl anhand der Tabelle ohne große Kenntnisse über die Sorten und ohne Verpackung möglich YBC152F P YBM153F M 25 YBC252F YBM253F 35 Recommended for wet condition / Für Nassbearbeitung empfohlen The colour of the inner ring indicates the application range.(p/m) Die Farbe des Mittelrings gibt den nwendungsbereich der Sorte (P/M) an. The colour of the cutting edge indicates the grade, such as P15. Die Farbe der Schneidkanten gibt den Sortenbereich z.b. P15 an. 48

53 YB7315 new turning grade for the machining of K-materials (Cast Irons) with latest third generation coating technology. Neue Drehsorte für die Bearbeitung von K-Materialien mit neuester Beschichtungstechnologie der dritten Generation. The new sintering technology gives an improved toughness in combination with high wear resistance. Substrat mit neuer Sintertechnologie für eine verbesserte Zähigkeit in Kombination mit höherer Verschleißfestigkeit. The new coating technology enables a homogenised layer structure and improved coating adhesion. Even with the increased layer thickness the smooth surface texture gives efficient machining of K materials with very high process reliability. Die neue Beschichtungstechnologie ermöglicht einen homogenisierten Schichtaufbau, verbesserte Schichthaftung, auch bei größeren Schichtdicken eine glattere Oberflächenstruktur für eine effiziente Bearbeitung von K-Materialien mit höherer Prozesssicherheit. 49

54 CVD coated grade with excellent wear resistance in combination with MT-Ti(CN), thick layer L2O3. Best grade for machining of grey cast iron (GG) under high speed and dry machining. CVD-beschichtete Premiumsorte mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Die Kombination von MT-TiCN und einer dicken L2O3 uflage eignet sich besonders zum Bearbeiten von Grauguss (GG) bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und Trockenbearbeitung. YBD102 Modified CVD coating the hard fine grain carbide substrate. It is optimised for machining of cast iron, special nodular cast iron and hard steel at high speeds. YBDYBD052 Modifizierte CVD Beschichtung auf einem harten feinkörnigen Hartmetall.Optimal für die Bearbeitung von Guss, besonders Kugelgraphitguss und hoch vergütetem Stahl bei hohen Geschwindigkeiten. pplication field CVD turning grade of Cast Iron nwendungsbereich CVD Drehsorten für Guss YBD152 Hard medium fine corn substrate in combination of TiCN, thick L 2O 3, coating. It is suitable for machining of grey cast iron and nodular cast iron under normal cutting conditions from low to medium cutting speeds. Hartes mittel-feinkörniges Substrat mit TiCN, dicker L 2O 3 uflagen. Es ist geeignet für die Bearbeitung von Grauguss und Kugelgraphitguss mit niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten. YBD152C Improved grade with thicker l 2 O 3 coating in combination with the TC chip breaker for more stable performance, higher tool life and wear resistance under higher cutting condition up to Vc=450 m/min. Verbesserte Sorte mit dickerer l 2 O 3 Beschichtung in Kombination mit dem TC-Spanbrecher. Für höhere Schnittleistung, mehr Standzeit und Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten bis Vc=450 m/min. 50 Cutting Speed Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] Special High Speed Finishing grade for grey cast iron material Speziell für die Highspeed-Schlichtbearbeitung von Grauguss YBD052 finishing Schlichten YBD102 Optimized grade special for nodular cast iron Optimierte Qualität, besonders für Kugelgraphitguss YBD medium cut Mittlere Bearbeitung roughing Schruppen Universal grade with thick l2o3 coating llroundsorte mit dicker l2o3 Beschichtung YBD152C Universal grade with thick l2o3 coating llroundsorte mit dicker l2o3 Beschichtung

55 Turning Recommended combination of grades, chip breaker and cutting data. Empfohlene Kombination von Sorten, Spanbrechern und Schnittdaten. YBC152 DF DM YBC252 DM PM YBC252 DR (doppelseitig) YBC351 YBC252 YBC351 YBC252 Workpiece Material Werkstück Material P M K P grade chip breaker grade chip breaker grade chip breaker Sorte Spanbrecher Sorte Spanbrecher Sorte Spanbrecher Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast Iron Gusseisen DR LR HDR HPR Recommended Cutting Speed m/min pplication nwendung Grade Sorte Schnittgeschwindigkeit m/min Finishing Schlichten YBC Semi-finishing YBC Mittlere Bearbeitung YBC Roughing Schruppen Semi-finishing Mittlere Bearbeitung YBC YBM YBM YBM Finishing YBD Schruppen YBD Semi-finishing YBD Mittlere Bearbeitung YBD152C Roughing Schruppen YBM153 YBM251 YBM253 Recommended cutting condition Empfohlene Schnittdaten M EF EM EM ER EF EM ER YBD052 YBD102 YBD152 YBD152C K PM PM, DR Flat, DR TC YBD152C llgemeine Drehbearbeitung Machining example Bearbeitungsbeispiele pplication WNMG PM CNMG EM CNMG TC nwendung Sorte YBC252 YBM153 YBD152C Workpiece Werkstück Workpiece Material & Hardness Stainless Steel Grey cast iron GG25 C45 steel HB220 Material & Härte rostfr. Stahl Grauguss Cutting Parameters Vc=350m/min ap=2mm Vc=310m/min ap=3mm V=220m/min ap=1.5~2mm f=0.25mm/r Condition Schnittdaten f=0.25mm/r f=0.35mm/r Schnittbedingungen Cutting Liquid dry wet dry Kühlmittel trocken nass trocken Machining result Ergebnis V b =0.2 V b = Workpiece per edge Werkstücke pro Schneide Company YBM153 Company YBD152C Company 51

56 YB9320 PVD NEW New coating technology with increased adhesion between coating and substrate and an excellent combination of toughness and hardness. The new grade also has a high temperature resistance. Suitable for a wide application range in stainless steel and also heat resistance material. Neue Beschichtungstechnologie mit optimaler Schichthaftung und einer guten Kombination aus Zähigkeit und Härte. Die neue Sorte hat auch eine hohe Temperaturbeständigkeit. Für ein breites nwendungsspektrum in rostfreien und warmfesten Materialien. PVD Coated Cemented Carbide PVD beschichtetes Hartmetall Wear resistance Verschleißfestigkeit YBG205 YB9320 Toughness Zähigkeit 52

57 Solution for materials which are hard to machine... Die Lösung für die Bearbeitung von schwer zu zerspanenden Materialien... YBG102 N10 (N01-N10) S10 (S01-S20) PVD nano-tiln coated fine grain carbide grade. It is suitable for finishing and semi-finishing turning of hightemperature alloys, nonferrous metal (luminium with Si>=12%) and finishing of stainless steel in low cutting speed. Nano-TilN PVD-beschichtete, fein körnige Hartmetallsorte. Gut geeignet zum von warmfesten Superlegierungen, NE-Metallen (luminium mit Si>=12%) und zum Schlichten von rostfreiem Stahl mit niedriger Schnittgeschwindigkeit. YBG105 N10 (N01-N10) S10 (S01-S20) Fine grain grade with improved coating for higher wear resistance and tool life finishing and semi-finishing turning of high alloy material and stainless steel. Feinkornsorte mit verbesserter Beschichtung für höhere Verschleißfestigkeit und Standzeit bei der Schlicht- und mittleren Drehbearbeitung von hochlegierten, warmfesten Stählen und rostfreien Werkstoffen. YBG202 P20 (P10-P25) M20 (M10-M25) PVD nano-tiln (2~4um) coated fine grain carbide grade. Good performance in combination of toughness and wear resistance, suitable for turning, parting, grooving of steel, stainless steel and high-temperature alloys in finishing and semi-finishing machining. Nano-TiIN (2~4um) PVD beschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte. Hervorragende Kombination von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Zum, b- und Einstechen von Stahl, rostfreiem Stahl und warmfesten Superlegierungen bei leichter und mittlerer Bearbeitung. YBG205 M20 (M10-M30) S20 (S10-S30) PVD multilay coated special nano-tiin fine grain hard carbide grade. Good performance in combination of toughness and wear resistance. PVD mehrlagig beschichtete spezille Nano-TiIN, feinkörnige Hartmetallsorte. Hervorragende Kombination von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. PVD Coated Cemented Carbide Beschichtetes Hartmetall Special Coating process for smooth insert surface Reduce friction - best chip evacuation Combination of wear resistance and toughness Best thermal and chemical stability Spezieller Beschichtungsprozess mit sehr glatter Oberflächenstruktur Reduzierte Reibung - exzellenter Spanfluss Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Beste thermische und chemische Stabilität. Wear resistance Verschleißfestigkeit YBG105 YBG205 YBG102 YBG202 Toughness Zähigkeit 53

58 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Recommended combination of grades, chip breaker and cutting data. Empfohlene Kombination von Sorten, Spanbrechern und Schnittdaten. llgemeine Drehbearbeitung grade chip breaker Sorte Spanbrecher YBG202 YBG205 YBG202 YBG205 EF EM YBG102 YBG105 YBG102 YBG105 Recommended cutting condition Empfohlene Schnittdaten NF NM Workpiece Material pplication Grade Recommended Cutting Speed m/min Werkstück Material nwendung Sorte Schnittgeschwindigkeit m/min M S M EM S grade chip breaker Sorte Spanbrecher Finishing Semi-Finishing Stainless Steel Schlichten Mittlere Rostfreier Stahl Bearbeitung Finishing Heat-Resistant Schlichten Steel Warmfester Semi-finishing Stahl Mittlere Bearbeitung YBG202 YBG205 YBG102 YBG105 YBG202 YBG Machining example Bearbeitungsbeispiele CNMG EF DNEG NF WNMG08048-EM pplication nwendung Grade YBG 202 YBG102 YBG205 Sorte Workpiece Werkstück Workpiece Material & Hardness stainless steel G-XGCrNi189 HB240 Inconel 718 HRC 39 Material & Härte rostfr. Stahl Cutting Parameters Condition Schnittdaten V=200m/min ap=1mm f=0.15mm/r Vc=80m/min ap=0.3mm f=0.15mm/r V=160m/min ap=2-4mm f=0.25mm/r Schnittbedingungen Cutting Liquid wet wet wet Kühlmittel nass nass nass Machining Effect Ergebnis Workpiece per edge Werkstücke pro Schneide Company B Company B Company Firma B Firma B Firma Company Company Firma Firma YBG205 YBG YBG

59 Turning Cermet Cermet Coated-Cermet Beschichtetes Cermet The cermet has higher hardness and oxygen-resistant under high temperature. The further advantage of cermets is to get the excellent surface quality and tolerance under higher speed. Die Vorteile von Cermets zeigen sich in großer Härte, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigheit. Die weiteren Vorteile von Cermet sind exzellente Oberflächen bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und konstanter Maßhaltigkeit. YNG151 TiCN based cermet, with the combination of hardness, excellent toughness, and resistance against plastic deformation. It is suitable for superfinishing and finishing of steel, stainless steel and cast iron. YNG151C TiCN based cermet, through special pretreatment, plus PVD Nano- TiIN coating. Optimal combination of high wear resistance and good edge toughness, suitable for the superfinishing and finishing of steel, stainless steel and cast iron for high surface finishing. llgemeine Drehbearbeitung YNG151 auf der Basis von Ti(CN)Cermet verbunden mit Härte, Zähigkeit und Widerstandsfähigheit gegen plastische Verformung. Geeignet zum Schlichten und Feinschlichten von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss mit höheren Oberflächengüten. YNG151C Ti(CN) Cermet. Plus PVD NaNO-TiIN Beschichtung: Optimale Kombination von sehr hoher Verschleißfestigkeit und Schneidkantenzähigkeit. Zum Feinschlichten und Schlichten von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss mit hohen Oberflächengüten. Recommended Cutting Conditions Empfohlene Schnittdaten Workpiece Material pplication Werkstückstoff nwendung P M K Steel/ Stahl Stainless Steel/ Finishing machining Rostfreier Stahl Schlichten Cast Iron/ Gusseisen Recommended Cutting Grade Sorte Speed m/min Schnittgeschwindigkeit m/min YNG YNG151C YNG YNG151C YNG YNG151C Machining example Bearbeitungsbeispiele pplication/ nwendung: Workpiece material and hardness: Material & Werkstückhärte Machining parameters YNG151 CNMG SF 20CrMnTi HB v=220m/min ap=0.5~1.0mm f=0.14mm/r Firma B Firma YNG 151 good chip control and surface. gute Spankontrolle und Oberfläche 55

60 The new gold-polished PVD coating was specially developed for the machining of aluminium and L-alloys. Together with a highly wear-resistant carbide grade it gives an extra-smooth surface which controls the development of built-up edges. Die neue gold-glänzende PVD Beschichtung wurde speziell für die Bearbeitung von luminium und luminiumlegierungen entwickelt. uf der hochverschleißfesten Hartmetallsorte führt sie zu einer extrem glatten Oberfläche, die gegen die Entwicklung von ufbauschneiden wirkt. YBG102 PVD grade for the machining of luminium and L-alloys (Si 12%). PVD Sorte für die Bearbeitung von luminium und luminiumlegierungen (Si 12%). YD101 Substrate of YD101 - the combination of cemented WC carbide phase of fine grain and Co bonding phase. YD101 ist ein unbeschichtetes Hartmetall aus Wolframcarbid mit feiner Körnung und einer Bindefase aus Cobalt. YD201 Substrate of YD201 - the combination of cemented WC carbide phase of medium grain and Co bonding phase. YD201 ist ein unbeschichtetes Hartmetall mit mittlerer Korngröße, aus Wolframcarbid und einer speziell entwickelten Hartphase, die zusammen mit Kobald, welches die Bindephase erzeugt, das Hartmetallgefüge bildet. Vc YBG102 YD101 YD N25

61 Turning PCBN / PCD PCBN PCBN cubic boron nitride PCBN kubische Bornitrid Super-hard Cutting Material Superharter Schneidstoff PCBN with high hardness and good heat resistance for cutting of hardend steel (1300 C), carbon steel, ball bearing steel, mould steel and high speed steel, grey cast iron, nodular graphite cast iron, chilled cast iron and Ni-based, Co-based, Cr-based and Fe-based high temperature alloy. PCBN mit hoher Härte und Warmfestigkeit für die Bearbeitung mit hohen Temperaturen (1300 C), bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit HRC von Zur Bearbeitung von Stahl, Kugellagerstahl, Gussstahl, HSS, Grauguss, Kugelgraphitguss, Hartguss, Ni-, Fe-, Co-,Cr2- basis Superlegierungen. e. Grade pplication Characteristic Sorten nwendung Merkmale Uncoted CBN Unbeschichtetes CBN PCD YCB111 High speed continuous cutting Vollschnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit Best wear resistance grade and suitable for high speed continuous cutting Verschleißfeste Sorte besonders geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung im Vollschnitt Most suited for continuous and light interrupted high speed finishing YCB121 Continuous and interrupted cutting (Light-Medium) due to heat resistant substrate. Voll und leicht unterbrochener Schnitt Durch sein bruchfestes Substrat die Universalsorte von niedriger bis hoher Schnittgeschwindigkeit mit exzellenter Standzeit. YCB131 YCB211 YCD421 Interrupted cutting (Heavy) Stark unterbrochener Schnitt Cast iron machining, sintered materials Gussbearbeitung,Sinterwerkstoffe High speed finishing of aluminum and non-ferrous material Highspeed Schlichten von luminium und NE- Material CBN with higher fracture toughness, for interrupted cutting CBN mit exzellenter Bruchzähigkeit im stark unterbrochenen Schnitt. High CBN content grade for high toughness, but also high hardness and thermal stability. Hoch CBN-haltige Sorte mit guter Zähigkeit bei ebenso guter Härte und Wärmeleitfähigkeit. Sintered ultra fine grain grade with higher wear resistance and hardness. Gesintertes Feinkorn PKD mit hoher Verschleißfestigkeit und Härte. llgemeine Drehbearbeitung PCD PCD polycrystalline diamond PCD polykristalliner Diamand PCD grade with high hardness, good wear resistance, low friction coefficient and good heat conductivity, which is appropriate for cutting of non-ferrous metal (such as Cu, l, Mg and Ti high silicon alloy etc.) and non-metal materials (such as glass fiber, cermet and enforced plastic etc.) PCD Sorte mit hoher Härte guter Verschleißfähigkeit, und geringer Neigung zur ufbauschneide.sie ist besonders geeignet für die Bearbeitung von NE-Metallen (z.b. Cu, l, Mg und Ti hochsilicium legierte Werkstoffen) und Material wie Fiberglas, Cermets und verstärktes Plastik etc. Continuous cutting Vollschnitt Continuous and interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt nwendungsgebiet Steel Cast iron and PM NE-Material Vc Stahl Vc Guss und PM Vc NE-Material YCB 111 nwendungsgebiet YCB 121 YCB 211 nwendungsgebiet YCD 421 pplication field. YCB 131 pplication field. pplication field. 57

62 Solid CBN Voll CBN YZB121 Workpiece material Grade pplication Werkstückstoff Sorte nwendung H K Hardened steel Gehärteter Stahl Cast iron Guss YZB121 YZB221 With good wear resistance and also toughness. Suitable for hardened steel, bearing steel, mould steel, high speed steel with low speed and interrupted cut. Mit guter Verschleißfestigkeit aber auch Zähigkeit. Für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Kugellagerstahl, Gesenkstahl, HSS Stahl mit niedriger Schnittgeschwindigkeit und unterbrochenen Schnitt. With high wear resistance and thermal conductivity. Suitable for grey cast iron, alloy and nodular cast iron, Ni- and Cr basic superalloy in high speed and interrupted cut. Mit guter Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Für die Bearbeitung von Grauguss, legiertem Guss und Kugelgraphitguss, sowie Ni- und Cr basierten Werkstoffen, für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und unterbrochenen Schnitt. YZB221 K Cast iron Guss YZB231 With excellent wear resistance and good edge toughness. Suitable for grey cast iron, alloy and nodular cast iron in lower cutting speed and heavy duty machining. Mit hoher Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität. Für die Bearbeitung von Grauguss, legiertem Guss und Kugelgraphitguss mit niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten und Schwerzerspanung. YZB231 Continuous cutting Vollschnitt Continuous and interrupted cutting Voll- und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt nwendungsgebiet pplication field. Vc Steel Stahl YCB 111 YCB 121 YZB 121 YCB 131 nwendungsgebiet pplication field. Vc Cast iron Guss YZB 221 YCB 211 YZB 231 Recommended cutting date Empfohlene Schnittdaten Grade Workpiece material Hardness Cutting speed Feed rate Cutting depth Sorte Werkstückstoff Härte Schnittgeschwindigkeit(m/min) Vorschub(mm/r) Schnitttiefe Hardened steel Gehärteter Stahl HRC ~ ~0.5 <3 YZB121 Ball bearing steel Kugellagerstahl HRC ~ ~0.5 <3 Grey cast iron Grauguss HRC ~ ~1.0 <5 YZB221 Nodular cast iron GGG HRC ~ ~1.0 <5 lloy cast iron Legierter Grauguss HRC ~ ~3.0 <5 Grey cast iron Grauguss HRC ~ ~1.0 <3 YZB231 Nodular cast iron GGG HRC ~ ~1.0 <5 lloy cast iron Legierter Grauguss HRC ~ ~3.0 <5 58

63 Ceramics / Keramik CN1000 CN1000 is Si3N4 ceramics grade. Optimal performance against cracking of cutting edge and thermal shocking. Suitable for finishing and semi-finishing of grey cast iron. CN1000 ist eine Keramik von Si3N4. Optimale Eigenschaften gegen Schneidkantenbruch und dynamische Wärmebelastung. Geeignet zum Schlichten und mittleren Bearbeitung von Grauguss. CN2000 CN2000 is Si3N4 ceramics grade with good wear-resistance and excellent toughness. Suitable for intermittent and continuous machining of grey cast iron, and Ni-based alloys. CN2000 is Si3N4 Keramiksorte mit hoher Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit. Geeignet für die Bearbeitung von Grauguss mit und ohne Schnittunterbrechungen, sowie Ni-Superlegierungen. C1000 C1000 is the mixed ceramics of l203+ticn. Good performance of wear resistance and safety cutting edge. Suitable for continuous machining of hardened steel and nodular cast iron. C1000 ist die Mischkeramik von l203+ticn. Gute Verschleißfestigkeit und Bearbeitungssicherheit oder Zähigkeit. Geeignet zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl und Kugelgraphitguss. Psysical properties Grade Sorte Physikalische Daten Bending strength/ Fracture toughness Density Dichte Hardness Härte Biegebruchfestigkeit Bruchzähigkeit Recommended cutting condition Empfohlene Schnittdaten Workpiece material pplication Cutting Speed Feed rate Cutting depth Werkstückstoff nwendung Schnittgeschw. Vorschub Schnitttiefe Grey cast iron Malleable cast iron Grauguss Chilled cast iron Kokillenhartguss Carbon steel, lloy steel Ball bearing steel unlegierter Stahl, legierter Stahl, Kugellagerstahl Hardened Steel Gehärteter Stahl Grey cast iron Grauguss Chilled cast iron Kokillenhartguss Ni-based alloys, Ni-Superlegierungen Roughing Schruppen Finishing Schlichten Roughing Schruppen Finishing Schlichten Roughing Schruppen Finishing Schlichten Roughing Schruppen Semi-finishing Mittlere Bearbeitung Finishing Schlichten Finishing Schlichten Finishing Schlichten Finishing Schlichten Finishing Schlichten Finishing Schlichten Finishing Schlichten 59

64 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning NOTES / NOTIZEN : llgemeine Drehbearbeitung 60

65 Turning inserts Schneidplatten zum 61

66 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Inserts Code Key. WSP ISO Kennzeichnung Insert Shape / Schneidplattenform Code Metric / Metrisch Hole / Insert Section / Insert Section / Hole / Insert Section / Insert Section / Bohrung Spanleitstufe Plattenform Code Bohrung Spanleitstufe Plattenform Single side / Single side / einseitig ---- einseitig llgemeine Drehbearbeitung Others ndere ---- Double side / doppelseitig ---- Single side / einseitig ---- Double side / doppelseitig Double side / doppelseitig ---- Single side / einseitig Double side / doppelseitig Special Turning Inserts Code Key WSP ISO Kennzeichnung Insert Shape / Schneidplattenform Insert e / Plattentyp Clearance angle of main cutting edge Freiwinkel der Hauptschneide Tolerances / Toleranzklasse Code angle / Winkel Code angle / Winkel Code Tolerance Toleranz ØI.C S (Reference) M class precision (according to shape and size) (mm) (Bezug) M-Toleranz (entsprechend Form und Größe) Incircle regular triangle square 80 rhomboid 55 rhomboid 35 rhomboid round runde Incircle regular triangle ØI.C (mm) Incircle tolerance Eingeschriebener Kreis Toleranz square 80 rhomboid 55 rhomboid 35 rhomboid round runde Others 62

67 Turning Turning Inserts Code Key. WSP ISO Kennzeichnung Cutting edge length / Schneidenlänge (mm) Insert Thickness / Plattendicke (mm) of IC (mm) Insert Shape / Plattenform Thichness / Dicke Code Plattendicke (mm) 5.56 llgemeine Drehbearbeitung Turning Inserts Code Key WSP ISO Kennzeichnung Code Chipbreakers Spanleitstufen DR / HDR Nose radius Eckenradius Code Radius (mm) Code Incircle Thickness Nose radius Innenkreis Dicke Eckenradius Diameter (mm) Code Thichness (mm) Code Nose radius (mm) No Radius LR HPR FM Others MO Round Inserts ndere Runde Platten TC 63

68 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Turning Insert Comparison List. WSP Vergleichstabelle llgemeine Drehbearbeitung Turning Insert Comparison List WSP Vergleichstabelle 64 Metric and Imperial system comparison list of general turning insert/ Vergleichstabelle für allgemeine Drehwendeschneidplatten (Metrisch / Imperial System) C e Negative angle/ WSP (ISO) (Inch) Negativer Winkel Plattenform Insert shape D e Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel Plattenform Insert shape Chipbreaker/ Spanleitstufe -DF -DF -WG -SF -EF -NF -PM -DM -EG -EM -TC -NM -SNR -LR -DR -ER -HDR -HPR Chipbreaker/ Spanleitstufe DF DF -WG SF NF -FM PM DM EM -EG NM NGM -SNR LR DR -ER HDR V e Chipbreaker/ Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel Spanleitstufe DF -DF Insert shape -EF -SF Plattenform NF -NGF PM -DM -EM -NM -SNR R e Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel Insert shape 0903MO 32 Plattenform 1204MO 43 Chipbreaker/ Spanleitstufe W e Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel 06T304 3(2.5)1 06T308 3(2.5)2 06T312 3(2.5) Plattenform Insert shape T e Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel Plattenform Insert shape S e Negative angle/wsp (ISO) (Inch) Negativer Winkel Plattenform Insert shape Chipbreaker/ Spanleitstufe -DF -DF -WG -SF -EF -NF -PM -DM -EM -EG -TC -NM -DR Chipbreaker/ Spanleitstufe -DF -DF -WG -SF -EF -FM -PM -DM -EM -EG -TC -LR -DR -ER -HDR Chipbreaker/ Spanleitstufe -DF -DF -SF -EF -PM -DM -EM -EG -TC -NM -LR -DR -ER -HDR -HPR

69 Turning Turning Insert Comparison List. WSP Vergleichstabelle Metric and Imperial system comparison list of general turning insert/ Vergleichstabelle für allgemeine Drehwendeschneidplatten (Metrisch / Imperial System) C e D e Chipbreaker Chipbreaker Positive angle/wsp (ISO) (Inch) Positive angle/ WSP (ISO) (Inch) Spanleitstufe Spanleitstufe Positiver Winkel Positiver Winkel (1.5) (1.5)0 -USF -USF (1.5)1 -SF (1.5)1 -SF -HF (1.5)2 -HF Plattenform (1.5)2 -HF Plattenform -HF 09T302 3(2.5)0 Insert shape 11T302 3(2.5)0 -EF Insert shape -EF -HM 09T304 3(2.5)1 11T304 3(2.5)1 -HM -EM 09T308 3(2.5)2 11T308 3(2.5)2 -EM -HR HR 11T312 3(2.5)3 -LH LH -LC LC S e Chipbreaker Positive angle/wsp (ISO) (Inch) Positiver Winkel Spanleitstufe T e Chipbreaker Positive angle/wsp (ISO) (Inch) (1.5)1 Positiver Winkel Spanleitstufe 09T302 3(2.5)0 06T (1.2)0 09T304 3(2.5)1 06T (1.2)1 09T308 3(2.5) 2 -HF 06T (1.2) HF (1.5)0 Plattenform -EF Insert shape -HM (1.5) EM (1.5) HR (1.5) LH (1.5)1 -USF LC (1.5)2 -SF Plattenform HF Insert shape HF EF V e 16T HM Chipbreaker Positive angle/wsp (ISO) (Inch) Positiver Winkel Spanleitstufe 16T EM 16T HR (1.5)0 -USF 16T LH (1.5)1 -SF LC -HF (1.5)2 -EF Plattenform HF NF Insert shape NGF HM EM SNR HR LH LC llgemeine Drehbearbeitung Turning Insert Comparison List WSP Vergleichstabelle 65

70 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten DF Finishing Schlichten DF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNMG SF CNMG SF CNMG SF CNMG SF CNMG DF CNMG DF CNMG DF CNMG DF CNMG DF CNMG DF CNMG DF CNMG DF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Finishing Schlichten WG CNMG WG CNMG WG CNMG WG Wiper Schlichten EF Finishing Schlichten CNMG EF CNMG EF CNMG EF CNMG EF CNMG EF Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Ex Stock / ab Lager 66 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

71 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform NF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNEG NF CNEG NF CNEG NF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM CNMG PM Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 67

72 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform DM Medium Cut/ Mittl. Bearb. ZM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r CNMG DM CNMG DM CNMG DM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG DM CNMG ZM CNMG ZM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EG Medium Cut/ Mittl. Bearb. CNMG EM CNMG EM CNMG EM CNMG EM CNMG EM CNMG EG CNMG EG CNMG EG Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Ex Stock / ab Lager 68 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

73 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform TC Medium Cut/ Mittl. Bearb. NM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNMG TC CNMG TC CNMG TC CNMG TC CNMG TC CNMG TC CNMG TC CNMG NM CNMG NM CNMG NM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Medium Cut/ Mittl. Bearb. SNR Roughing / Schruppen DR Roughing / Schruppen CNMG SNR CNMG SNR CNMG SNR CNMG SNR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR CNMG DR Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 69

74 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform LR Roughing Schruppen DR Roughing / Schruppen ER Roughing / Schruppen ER Roughing Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r CNMM LR CNMM LR Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM LR CNMM DR CNMM DR CNMM DR CNMM DR CNMM DR CNMM DR CNMM DR CNMG ER CNMG ER CNMG ER CNMG ER CNMG ER CNMG ER CNMM ER CNMM ER CNMM ER CNMM ER Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Ex Stock / ab Lager 70 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

75 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform HDR Roughing Schruppen HPR Roughing Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HDR CNMM HPR CNMM HPR CNMM HPR CNMM CNMM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Basic CNMM CNMM Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 71

76 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Flat Glatt e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r CNM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CNM CNM CNM CNM CNM CNM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Basic CNM CNM CNM CNM CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG Tool holder / Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o MCBNR/L Kr:75 o MCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page/Seite Ex Stock / ab Lager 72 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

77 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten DF Finishing Schlichten DF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DNMG SF DNMG SF DNMG SF DNMG SF DNMG SF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF DNMG DF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung WG DNMX WG DNMX WG DNMX WG Wiper DNMX WG DNMX WG Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 73

78 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform EF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DNMG EF DNMG EF DNMG EF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 DNMG EF Finishing Schlichten NF finishing Schlichten NGF finishing Schlichten FM finishing Schlichten DNMG EF DNMG EF DNMG EF DNEG NF DNEG NF DNEG NF DNEG NF DNEG NGF DNEG NGF DNEG NGF DNEG NGF DNMG150604R-FM DNMG150608R-FM DNMG150604L-FM DNMG150608L-FM Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 74 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

79 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. DM Medium Cut/ Mittl. Bearb. ZM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG PM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG DM DNMG ZM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Medium Cut/ Mittl. Bearb. Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 75

80 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EG Medium Cut/ Mittl. Bearb. TC e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EM DNMG EG DNMG EG DNMG EG DNMG TC DNMG TC Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Medium Cut/ Mittl. Bearb. NM Medium Cut/ Mittl. Bearb. SNR DNMG NM DNMG NM DNMG NM DNMG SNR DNMG SNR Roughing/ Schruppen DR Roughing/ Schruppen DNMG DR DNMG DR DNMG DR Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 76 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

81 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform ER Roughing Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r DNMG ER DNMG ER Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Flat Glatt DNM DNM DNM DNM DNM DNM Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 77

82 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform LR Roughing Schruppen DR Roughing Schruppen ER e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r DNMM LR DNMM LR DNMM LR DNMM DR DNMM DR DNMM DR DNMM ER Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Roughing Schruppen HDR Roughing Schruppen Basic DNMM ER DNMM HDR DNMM HDR DNMM HDR DNMG DNMG DNMG DNMG DNMG DNMG Tool holder / Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o MDJNR/L Kr:93 o MDPNN Kr:62 o 30' PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 78 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

83 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten DF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNMG SF SNMG SF SNMG SF SNMG SF SNMG DF SNMG DF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten DF SNMG DF SNMG DF SNMG DF Finishing Schlichten Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 79

84 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform EF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNMG EF SNMG EF SNMG EF SNMG EF SNMG EF SNMG EF SNMG EF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. SNMG EF SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM SNMG PM Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 80 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

85 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform DM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EG Medium Cut/ Mittl. Bearb. TC Medium Cut/ Mittl. Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM SNMG DM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNMG EM SNMG EM SNMG EM SNMG EM SNMG EM SNMG EM SNMG EG SNMG EG SNMG EG SNMG TC SNMG TC SNMG TC SNMG TC Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 81

86 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform NM Medium Cut Mittl. Bearb. DR e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNMG NM SNMG NM SNMG DR SNMG DR SNMG DR Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 SNMG DR SNMG DR Roughing Schruppen ER Roughing Schruppen SNMG DR SNMG DR SNMG DR SNMG DR SNMG ER SNMG ER SNMG ER SNMG ER SNMG ER SNMG ER Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 82

87 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform LR Roughing Schruppen DR Roughing Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM LR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR SNMM DR Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 83

88 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform ER Roughing Schruppen HDR e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNMM ER SNMM ER SNMM ER SNMM ER SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Roughing Schruppen HPR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HDR SNMM HPR SNMM HPR SNMM HPR Roughing Schruppen Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 84 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

89 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform Basic e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNMG SNMG SNMG SNMG SNMG SNMG SNMG Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung SNMG SNMG Basic SNMM SNMM Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 85

90 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Basic Flat Glatt e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNMM SNMM SNMM SNMM SNMM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNM SNM SNM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 SNM SNM SNM SNM Tool holder / Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o MSBNR/L Kr:75 o MSRNR/L Kr:75 o Page/ Seite MSKNR/L Kr:75 o MSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 86 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

91 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform Flat Glatt e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r SNUN Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SNUN SNUN SNUN SNUN Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung SNUN SNUN SNUN Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 87

92 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TNMG SF TNMG SF TNMG SF TNMG SF TNMG SF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 DF Finishing Schlichten DF Finishing Schlichten WG TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMG DF TNMX WG TNMX WG Wiper Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 88 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

93 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform EF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TNMG EF TNMG EF TNMG EF TNMG EF TNMG EF TNMG EF TNMG EF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung FM Finishing Schlichten TNMG EF TNMG160404R-FM TNMG160408R-FM TNMG160404L-FM TNMG160408L-FM Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 89

94 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. DM Medium Cut/ Mittl. Bearb ZM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r TNMG PM TNMG PM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TNMG PM TNMG PM TNMG PM TNMG PM TNMG PM TNMG PM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG DM TNMG ZM TNMG ZM TNMG ZM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Medium Cut/ Mittl. Bearb Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 90 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

95 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EG e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TNMG EM TNMG EM TNMG EM TNMG EM TNMG EM TNMG EM TNMG EG TNMG EG TNMG EG Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Medium Cut/ Mittl. Bearb TC Medium Cut/ Mittl. Bearb DR Roughing/ Schruppen TNMG TC TNMG TC TNMG TC TNMG TC TNMG TC TNMG DR TNMG DR TNMG DR TNMG DR TNMG DR TNMG DR TNMG DR TNMG DR Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 91

96 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform LR Roughing Schruppen DR Roughing Schruppen ER e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r TNMM LR TNMM LR TNMM DR TNMM DR TNMM DR TNMM DR TNMM DR TNMM DR TNMM DR TNMG ER Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Roughing Schruppen TNMG ER TNMG ER TNMG ER Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 92 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

97 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform HDR Heavy Turning e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r TNMM HDR TNMM HDR TNMM HDR TNMM HDR Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Schwer zerspan nung Basic TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 93

98 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Basic Flat Glatt e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r TNMM TNMM TNMM TNMM TNMM TNMM TNMM Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TNM TNM TNM TNM TNM TNM TNM TNM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Tool holder / Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o MTGNR/L Kr:90 o MTJNR/L Kr:93 o MTJNR/L-Z Kr:93 o Page/ Seite MTFNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 94 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

99 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten DF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VNMG SF VNMG SF VNMG DF VNMG DF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten DF VNMG DF VNMG DF Finishing Schlichten EF Finishing Schlichten NF VNMG EF VNMG EF VNMG EF VNEG NF VNEG NF Finishing Schlichten NGF VNEG NGF VNEG NGF Finishing Schlichten Tool holder / Klemmhalter DVVNN Kr:72 o 30' DVJNR/L Kr:93 o MVVNN Kr:72 o 30' MVJNR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 95

100 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. DM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VNMG PM VNMG PM VNMG PM VNMG DM VNMG DM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Medium Cut/ Mittl. Bearb. ZM Medium Cut/ Mittl. Bearb. VNMG ZM VNMG ZM EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. TC Medium Cut/ Mittl. Bearb NM VNMG EM VNMG EM VNMG TC VNMG TC VNMG TC VNMG NM Medium Cut/ Mittl. Bearb. SNR Roughing / Schruppen VNMG SNR VNMG SNR Basic VNMG VNMG Tool holder / Klemmhalter DVVNN Kr:72 o 30' DVJNR/L Kr:93 o MVVNN Kr:72 o 30' MVJNR/L Kr:93 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 96 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

101 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP WN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C WNMG06T304-SF WNMG06T308-SF WNMG SF WNMG SF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten WNMG SF WNMG SF WNMG SF DF Finishing Schlichten WNMG DF WNMG DF WNMG DF WNMG DF WNMG DF t WNMG DF DF WNMG DF WNMG DF WNMG DF Finishing Schlichten Tool holder / Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o MWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 97

102 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP WN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform WG e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r WNMG WG WNMG WG Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Wiper EF Finishing Schlichten NF WNMG06T308-EF WNMG06T312-EF WNMG EF WNMG EF WNMG EF WNMG EF WNMG NF WNEG NF WNEG NF Finishing Schlichten Tool holder / Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o MWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 98 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

103 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP WN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform PM Medium Cut/ Mittl. Bearb. DM Medium Cut/ Mittl. Bearb. ZM e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C WNMG PM WNMG PM WNMG PM WNMG PM WNMG PM WNMG PM WNMG06T308-DM WNMG DM WNMG DM WNMG DM WNMG DM WNMG DM WNMG DM WNMG ZM WNMG ZM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EG Medium Cut/ Mittl. Bearb. TC Medium Cut/ Mittl. Bearb. WNMG06T304-EM WNMG06T308-EM WNMG06T312-EM WNMG EM WNMG EM WNMG EM WNMG EM WNMG EM WNMG EG WNMG EG WNMG TC WNMG TC WNMG TC Tool holder / Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o MWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 99

104 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP WN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TC WNMG TC NM WNMG TC WNMG TC WNMG NM WNMG NM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 WNMG NM Medium Cut/ Mittl. Bearb. DR Roughing/ Schruppen Flat Glatt WNMG DR WNMG DR WNMG DR WNMG DR WNMG DR WNM06T WNM WNM WNM WNM WNM WNM Tool holder / Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o MWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 100 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

105 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP RN** Negative Insert Negative WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform Basic e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C RNMG Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter MRGNR/L MRDNN Page/ Seite Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 101

106 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP KN** Negative insert Negative Inserts Example R type Rechtsausführung Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform KNUX Finishing/ Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. La L I.W S brn r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C KNUX160405L KNUX160410L KNUX160405L KNUX160410L KNUX160405R KNUX160410R KNUX160405R Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 KNUX160410R Chipbreaker / Spanbrecher Finishing - Medium Schlichten - Mittlere Bearbeitung Medium - Roughing Mittlere Bearbeitung - Schruppen Tool holder / Klemmhalter CKJNR/L Kr:93 o CKNNR/L Kr:63 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager 102 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

107 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP Railway Wheel Machining/ Radsatz Bearbeitung Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform Railway Wheel Machining/ Radsatz Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Railway Wheel Machining/ Radsatz Bearb Railway Wheel Machining/ Radsatz Bearb Railway Wheel Machining/ Radsatz Bearb. Insert code key Grade selection reference Chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 103

108 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TN** Negative Insert/ Negative WSP 80 Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Basic e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r TNMX TNMX Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r YNMX1812L Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 YNMX L YNUX L Ex Stock / ab Lager 104 On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

109 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform USF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CCGT09T301R-USF CCGT09T302R-USF CCGT09T304R-USF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung USF Finishing Schlichten SF Finishing Schlichten CCGT09T301L-USF CCGT09T302L-USF CCGT09T304L-USF CCGT SF CCGT SF CCGT09T304-SF Tool holder / Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 105

110 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform HF Finishing Schlichten HF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CCMT HF CCMT HF CCMT09T304-HF CCMT09T308-HF CCMT HF CCMT HF CCMT HF CCMT HF CCMT HF CCMT09T302-HF CCMT09T304-HF CCMT09T308-HF CCMT HF CCMT HF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 CPGT Tool holder / Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 106

111 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform EF Finishing Schlichten HM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CCMT EF CCMT EF CCMT09T302-EF CCMT09T304-EF CCMT09T308-EF CCMT EF CCMT EF CCMT HM CCMT HM CCMT09T304-HM CCMT09T308-HM CCMT HM CCMT HM CCMT HM CCMT EM CCMT EM CCMT09T304-EM CCMT09T308-EM CCMT EM CCMT EM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung CCMT EM Tool holder / Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 107

112 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform HR Roughing/ Schruppen TC Medium Cut/ Mittl. Bearb. LC luminium Machining/ luminium bearbeitung LH luminium Machining/ luminium bearbeitung Basic e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CCMT HR CCMT HR CCMT09T304-HR CCMT09T308-HR CCMT HR CCMT HR CCMT TC CCMT09T304-TC CCMT09T308-TC CCMT TC CCMT TC CCGX LC CCGX LC CCGX09T302-LC CCGX09T304-LC CCGX09T308-LC CCGX LC CCGX LC CCGX LH CCGX LH CCGX LH CCGX09T302-LH CCGX09T304-LH CCGX09T308-LH CCGX LH CCGX LH CCGX LH CCGX LH CCMW CCMW09T CCMW09T CCMW CCMW Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Tool holder / Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o 108 Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar.

113 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP CP** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C CPGT SF CPGT SF CPGT09T304-SF Flat CPGW Glatt Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung HF Finishing Schlichten HM CPMT HF CPMT HF CPMT09T304-HM CPMT09T308-HM Medium Cut Mittl. Bearb. Tool holder / Klemmhalter SCLPR/L Kr:95 o Page/ Seite 265 Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 109

114 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform USF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DCGT R-USF DCGT070201R-USF DCGT070202R-USF beschicht. Cerm. Cermet Coated Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Finishing Schlichten USF Finishing Schlichten SF Finishing Schlichten HF Finishing Schlichten DCGT11T301R-USF DCGT11T302R-USF DCGT L-USF DCGT070201L-USF DCGT070202L-USF DCGT11T301L-USF DCGT11T302L-USF DCGT SF DCGT SF DCGT SF DCGT11T302-SF DCGT11T304-SF DCGT11T308-SF DCMT HF DCMT11T302-HF DCMT11T304-HF DCMT11T308-HF Tool holder / Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:45 o SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page/ Seit Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 110

115 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform HF Finishing Schlichten EF Finishing Schlichten HM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DCMT HF DCMT HF DCMT HF DCMT11T302-HF DCMT11T304-HF DCMT11T308-HF DCMT EF DCMT EF DCMT11T302-EF DCMT11T304-EF DCMT11T308-EF DCMT HM DCMT HM DCMT11T304-HM DCMT11T308-HM DCMT11T312-HM DCMT EM DCMT EM DCMT11T304-EM DCMT11T308-EM Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:45 o SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 111

116 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform HR Roughing/ Schruppen LC luminium Machining/ luminium bearbeitung LH luminium Machining/ luminium bearbeitung e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DCMT11T304-HR DCMT11T308-HR DCMT11T312-HR DCGX LC DCGX LC DCGX LC DCGX11T302-LC DCGX11T304-LC DCGX11T308-LC DCGX LH DCGX LH DCGX LH DCGX11T302-LH DCGX11T304-LH DCGX11T308-LH Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Flat Glatt DCMW DCMW11T DCMW11T Tool holder / Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:45 o SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 112

117 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP DP** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl insert shape Schneid plattenform USF Finishing Schlichten USF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C DPGT R-USF DPGT070201R-USF DPGT11T0301R-USF DPGT L-USF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten SF Finishing Schlichten Basic DPGT070201L-USF DPGT11T301L-USF DPGT SF DPGT SF DPGT SF DPGT11T304-SF DPGT11T308-SF DPMW11T DPMW11T Tool holder / Klemmhalter SDQPR/L Kr:107 o 30' SDUPR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 113

118 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP RC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape/ Schneid plattenform Basic Medium cut. Mittl. Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r RCGT1204MO \ RCGT \ Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C RCMT0803MO \ RCMT10T3MO \ RCMT1204MO \ RCMT1606MO \ RCMT2006MO \ RCMT2507MO \ Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 RC** positive insert Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform LH e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C RCGX0803MO-LH \ Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 RCGX1204MO-LH \ luminium Machining/ luminium bearbeitung Tool holder / Klemmhalter SRDCN SRGCR/L Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 114

119 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP RC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform Basic Light roughing Leicht Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C RCMX0803MO \ RCMX1003MO \ RCMX1204MO \ RCMX1606MO \ RCMX2006MO \ RCMX2507MO \ RCMX2507MO \ RCMX3209MO \ RCMX3209MO-PV \ RCMX3209MO \ Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 115

120 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform HF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SCMT09T304-HF SCMT09T308-HF beschicht. Cerm. Cermet Coated Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Finishing Schlichten HF Finishing Schlichten EF Finishing Schlichten HM Medium Cut/ Mittl. Bearb. EM Finishing Schlichten SCMT09T302-HF SCMT09T304-HF SCMT09T308-HF SCMT09T302-EF SCMT09T304-EF SCMT09T308-EF SCMT09T304-HM SCMT09T308-HM SCMT HM SCMT HM SCMT HM SCMT09T304-EM SCMT09T308-EM SCMT EM SCMT EM SCMT EM Tool holder / Klemmhalter SSBCR/L Kr:75 o SSDCN Kr:45 o SSKCR/L Kr:75 o SSSCR/L Kr:45 o SSKCR/L Kr:75 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 116

121 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl insert shape Schneid plattenform LC luminium Machining/ luminium bearbeitung LH luminium Machining/ luminium bearbeitung HR Roughing/ Schruppen e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SCGX09T304-LC SCGX09T308-LC SCGX LC SCGX09T302-LH SCGX09T304-LH SCGX09T308-LH SCGX LH SCGX LH SCMT09T304-HR SCMT09T308-HR SCMT09T312-HR SCMT HR SCMT HR SCMT HR Basic SCMT09T SCMT SCMT Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Flat SCMW Glatt SCMW09T SCMW09T SCMW Tool holder / Klemmhalter SSBCR/L Kr:75 o SSDCN Kr:45 o SSKCR/L Kr:75 o SSSCR/L Kr:45 o SSKCR/L Kr:75 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 117

122 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP SP** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Flat Glatt e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C SPMW09T SPMW09T SPMW Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 TB** Positive Insert/ Positive WSP Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen 5 Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TBGH060102L TBGH060104L Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 118

123 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform USF Finishing Schlichten USF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TCGT110301R-USF TCGT110302R-USF TCGT110301L-USF TCGT110302L-USF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten SF TCGT06T102-SF TCGT SF TCGT SF TCGT SF Finishing Schlichten TCGT SF TCGT SF TCGT SF Tool holder / Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:90 o STGCR/L Kr:90 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 119

124 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform HF Finishing Schlichten HF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TCMT HF TCMT HF TCMT16T304-HF TCMT16T308-HF TCMT HF TCMT HF TCMT HF TCMT HF TCMT HF TCMT HF TCMT16T304-HF TCMT16T308-HF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Tool holder / Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:90 o STGCR/L Kr:90 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 120

125 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schnei plattenform EF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TCMT EF TCMT EF TCMT EF TCMT EF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Finishing Schlichten EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. TCMT EF TCMT16T304-EF TCMT16T308-EF TCMT EM TCMT EM TCMT EM TCMT EM TCMT EM TCMT16T304-EM TCMT16T308-EM TCMT16T312-EM Tool holder / Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:90 o STGCR/L Kr:90 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 121

126 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Medium Cut/ Mittl. Bearb. e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TCMT HM HM TCMT HM TCMT HM TCMT HM TCMT16T304-HM TCMT16T308-HM TCMT16T312-HM TCMT HR TCMT HR HR TCMT HR TCMT HR TCMT16T304-HR TCMT16T308-HR TCMT16T312-HR TCMT HR Basic TCMT Roughing/ Schruppen Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Flat Glatt TCMW TCMW16T TCMW16T TCMW16T TCMW Tool holder / Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:90 o STGCR/L Kr:90 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 122

127 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform LC luminium Machining/ luminium bearbeitung LH e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TCGX LC TCGX LC TCGX LC TCGX LC TCGX LC TCGX16T304-LC TCGX16T308-LC TCGX LH TCGX LH Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung luminium Machining/ luminium bearbeitung TCGX LH TCGX LH TCGX LH TCGX16T302-LH TCGX16T304-LH TCGX16T308-LH Tool holder / Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:90 o STGCR/L Kr:90 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 123

128 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP TP** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten Super Finishing Feist bearbeitung e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C TPGT SF TPGT SF TPGT SF TPGT SF TPGT SF TPGT SF TPGH090202L TPGH090204L TPGH110302L TPGH110304L Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Tool holder / Klemmhalter STUPR/L Kr:93 o Page/ Seite 268 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 124

129 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform USF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VCGT080201R-USF VCGT080202R-USF VCGT110301R-USF VCGT110302R-USF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung USF Finishing Schlichten SF Finishing Schlichten HF VCGT080201L-USF VCGT080202L-USF VCGT110301L-USF VCGT110302L-USF VCGT SF VCGT SF VCGT SF VCGT HF Finishing Schlichten VCGT NF VCGT NF Finishing Schlichten Tool holder / Klemmhalter SVQCR/L Kr:107 o 30' SVUCR/L Kr:93 o SVVCN Kr:72 o 30' SVJCR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 125

130 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform LC luminium Machining/ luminium bearbeitung e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VCGX LC VCGX LC VCGX LC VCGX LC VCGX LC VCGX LC VCGX LC VCGX LC Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 LH luminium bearbeitung VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH VCGX LH Tool holder / Klemmhalter SVQCR/L Kr:107 o 30' SVUCR/L Kr:93 o SVVCN Kr:72 o 30' SVJCR/L Kr:93 o Page/ Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 126

131 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VB** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform SF Finishing Schlichten e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VBGT SF VBGT SF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung EF Finishing Schlichten HF VBMT EF VBMT EF VBMT EF VBMT EF VBMT EF VBMT HF VBMT HF Finishing Schlichten HF Finishing Schlichten NF Finishing Schlichten VBMT HF VBMT HF VBMT HF VBET NF VBET NF Tool holder / Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o Page/ Seite Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 127

132 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VB** Positive Insert/ Positive WSP Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform NGF Finishing Schlichten EM Medium Cut/ Mittl. Bearb. SNR e Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VBET NGF VBET NGF VBMT EM VBMT EM VBMT EM VBMT EM VBMT SNR VBMT SNR Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Roughing / Schruppen HM Medium Cut/ Mittl. Bearb. HR Roughing / Schruppen Flat Glatt VBMT HM VBMT HM VBMT HM VBMT HR VBMT HR VBMT HR VBGT HR VBMW VBMW Tool holder / Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o Page/ Seite

133 Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP VC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C EF VCMT EF EM VCMT EM VCMT EM unbeschichtet Cermet Cermet beschicht. Coated Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung VC** Positive Insert/ Positive WSP Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen 11 Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Insert Shape Schneid plattenform USF e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C VPGT080201R-USF VPGT080202R-USF Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Finishing Schlichten USF Finishing Schlichten VPGT110301R-USF VPGT110301FR-USF VPGT080201L-USF VPGT080202L-USF VPGT110301L-USF Tool holder / SVJBR/L Kr:93 o SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o Page/ Insert code key Grade selection reference chip breaker selection reference Recommended cutting parameters / ISO Code Sortenauswahl Spanbrecherauswahl Empfohlene Schnittparameter 129

134 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Cemented carbide and cermet Inserts. Hartmetall und Cermet WSP WC** Positive Insert/ Positive WSP Workpiece Material Werkstoffe Ideal Machining Condition Normal Machining Condition Unfavorable Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normale Bearbeitungsbedingungen Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung insert shape Schneid plattenform Basic e Dimension (mm) CVD Coating PVD Coating bmessung CVD Beschicht. PVD Beschicht. L I.C S d r Cermet unbeschichtet YB6315 YBC152 YBC252 YBC251 YBC352 YBC351 YBM153 YBM253 YBD052 YBD102 YB7315 YBD152 YBD152C YBG101 YBG102 YBG105 YB9320 YBG205 YBG202 YNG151 YNT251 YNG151C WCMX040208R WCMX06T308R WCMX080412R Cermet Coated beschicht. Cerm. Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YD101 YD201 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage YBC152F, YBC252F, YBM153F, YBM253F available / verfügbar. 130

135 131

136 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts Code Key. PCBN & PCD ISO Kennzeichnung WSP Insert shape Schneidplattenform Tolerance Toleranzklasse llgemeine Drehbearbeitung Others ndere Code Tolerance Toleranzklasse Tolerance Toleranzklasse Thickness S Dicke Code Tolerance Tolerance Toleranzklasse Thickness S Toleranzklasse Dicke Clearance angle of main cutting edge Freiwinkel der Hauptschneide Insert type Plattentyp Code ngle Winkel Code ngle Winkel Code Hole Loch Insert Section usführung ---- Others ndere ---- Special Spezial 132

137 Turning PCBN & PCD Inserts Code Key. PCBN & PCD ISO Kennzeichnung WSP Diameter of incircle Eingeschriebener Kreis (mm) Cutting edge length Insert thickness Nose radius Schneidenlänge (mm) Dicke (mm) Eckenradius (mm) Insert Shape Plattenform Code Radius (mm) thickness - Dicke Insert Insert Code Thickness Code Thickness Dicke(mm) Dicke(mm) Mo Others ndere Round Insert Runde Platten llgemeine Drehbearbeitung W Profile of cutting edges Schneidkantenausführung Cutting Edge Shape Form Code Schneidkante Plattenform Width of chamfer ngle of chamfer Number of cutting edges Breite der Fase Winkel der Fase nzahl der Schneidkanten Number of edges Code nzahl der Schneidkanten Wiper edge Wiperfase W Sharp edge Scharfe Kante 1 1 Honing Verrundung Chamfering Fase Chamfering Fase + Honing Verrundung Standard edge preparation Standard Fasenausführung Solid CBN PCD CBN Voll CBN PKD YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 YZB121 YZB221 YZB231 YCD421 Radius = 0.4 S01020 S01020 S01020 S01020 S01020 T02020 T02025 F Radius 0.8 S02020 S02020 S02020 S02020 S01020 T02020 T02025 F * other edge preparation on demand andere Fasenausführung auf nfrage 133

138 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning llgemeine Drehbearbeitung PCBN Negative Inserts WSP Insert Shape Schneidplattenform e Grade Sorte YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 CNG CNG CNG CNG W CNG W DNG DNG DNG SNG SNG TNG TNG TNG VNG VNG WNG WNG WNG Positive Inserts WSP CCGW CCGW CCGW09T304-2 CCGW09T308-2 CCGW CCGW DCGW DCGW DCGW DCGW11T304-2 DCGW11T308-2 TCGW TCGW TCGW16T304-3 TCGW16T308-3 VBGW VBGW VCGW VCGW

139 Turning PCBN Negative Inserts WSP Insert Shape Schneidplattenform e Grade Sorte YZB121 YZB221 YZB231 S01020 * T02020 * T02025 * CNGN CNGN CNGN CNGN CNGN CNGN CNGN12T608 CNGN DNGN DNGN SNGN SNGN SNGN SNGN SNGN SNGN SNGN SNGN12T612 SNGN SNGN WNGN WNGN WNGN RNGN RNGN RNGN RNGN RNGN llgemeine Drehbearbeitung * Standard edge preparation Standard Fasenausführung * other edge preparation on demand andere Fasenausführung auf nfrage 135

140 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCD/PKD llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneidplattenform e CCGT060202** CCGT060204** CCGT09T304** CCGT09T308** CCGT120404** CCGT120408** CCGW060202** CCGW060204** CCGW09T304** CCGW09T308** CCGW120404** CCGW120408** DCGT070202** DCGT070204** DCGT11T302** DCGT11T304** DCGT11T308** DCGW070202** DCGW070204** DCGW070208** DCGW11T302** DCGW11T304** DCGW11T308** TCGT110202** TCGT110204** TCGT110208** TCGT16T304** TCGT16T308** TCGW110208** TCGW16T302** TCGW16T304** TCGW16T308** VBGT160402** VBGT160404** VBGT160408** VBGW160404** VBGW160408** VCGT160402** VCGT160404** VCGT160408** VCGW160404** VCGW160408** Grade Sorte YCD F= Standart edge preparation (sharp edge) F= Standart Fasen usführung (Scharfkantig)

141 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP CN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 CNG CNG CNG CNG W CNG W llgemeine Drehbearbeitung Tool Holder Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 137

142 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP DN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneidplattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 DNG DNG DNG Tool Holder Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 138

143 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP SN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 SNG SNG llgemeine Drehbearbeitung Tool Holder Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 139

144 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP TN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 TNG TNG TNG Tool Holder Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 140

145 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP VN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter DVVNN Kr:72 o 30' Dimension (mm) bmessung L I.C S d r VNG VNG DVJNR/L Kr:93 o MVVNN Kr:72 o 30' MVJNR/L Kr:93 o YCB111 YCB121 YCB131 CBN YCB211 llgemeine Drehbearbeitung Page Seite WN** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 WNG WNG WNG Tool Holder Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 141

146 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP CC** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 CCGW CCGW CCGW09T CCGW09T CCGW CCGW Tool Holder Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 142

147 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP DC** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 DCGW DCGW DCGW11T DCGW11T llgemeine Drehbearbeitung Tool Holder Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:62 o 30 o SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 143

148 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP TC** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 TCGW TCGW TCGW16T TCGW16T Tool Holder Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:91 o STGCR/L Kr:91 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 144

149 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP VB** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt 5 Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o Dimension (mm) bmessung L I.C S d r VBGW VBGW SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o YCB111 YCB121 YCB131 CBN YCB211 llgemeine Drehbearbeitung Page Seite VC** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt 7 Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CBN YCB111 YCB121 YCB131 YCB211 VCGW VCGW Tool Holder Klemmhalter SVVCN Kr:72 o 30' SVJCR/L Kr:93 o SVQCR/L Kr:107 o 30' SVUCR/L Kr:93 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 145

150 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP CN** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r YZB121 YZB221 YZB231 CNGN ,7 9,525 3, CNGN ,7 9,525 3,18-1,2 CNGN CNGN ,8 CNGN ,2 CNGN ,6 CNGN12T CNGN CBN DN** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r YZB121 YZB221 YZB231 DNGN DNGN CBN Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 146

151 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP SN** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r YZB121 YZB221 YZB231 SNGN ,525 9,525 3,18-0,8 SNGN ,525 9,525 3,18-1,2 SNGN ,525 9,525 3,18-1,6 SNGN SNGN SNGN ,2 SNGN ,6 SNGN12T SNGN SNGN CBN llgemeine Drehbearbeitung WN** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r YZB121 YZB221 YZB231 WNGN WNGN WNGN CBN Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 147

152 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP RN** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r YZB121 YZB221 YZB231 RNGN RNGN RNGN RNGN RNGN CBN Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 148

153 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP CC** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) e bmessung L I.C S d r CCGT060202** CCGT060204** CCGT09T304** CCGT09T308** YCD421 PCD llgemeine Drehbearbeitung CCGT120404** CCGT120408** Tool Holder Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 149

154 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform CC** e Continuous cutting Vollschnitt Dimension (mm) bmessung L I.C S d r CCGW060202** CCGW060204** CCGW09T304** CCGW09T308** Workpiece Material Werkstoffe Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle YCD421 Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt PCD CCGW120404** CCGW120408** Tool Holder Klemmhalter SCCR/L Kr:90 o SCLCR/L Kr:95 o SCLCR/L Kr:95 o SCFCR Kr:90 o SCLCR Kr:95 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 150

155 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP Insert Shape Schneid plattenform DC** 55 e 7 7 Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Dimension (mm) bmessung Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle L I.C S d r DCGT070202** DCGT070204** DCGT11T302** DCGT11T304** YCD421 Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt PCD llgemeine Drehbearbeitung DCGT11T308** Tool Holder Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:62 o 30' SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 151

156 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform DC** e Continuous cutting Vollschnitt Dimension (mm) bmessung L I.C S d r DCGW070202** DCGW070204** DCGW070208** DCGW11T302** Workpiece Material Werkstoffe Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle YCD421 Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt PCD DCGW11T304** DCGW11T308** Tool Holder Klemmhalter SDCR/L Kr:90 o SDJCR/L Kr:93 o SDNCN Kr:62 o 30' SDQCR/L Kr:107 o 30' SDUCR/L Kr:93 o SDZCR/L Kr:85 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 152

157 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP Insert Shape Schneid plattenform TC** 60 e 7 7 Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Dimension (mm) bmessung Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle L I.C S d r TCGT110202** TCGT110204** TCGT110208** TCGT16T304** YCD421 Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt PCD llgemeine Drehbearbeitung TCGT16T308** Tool Holder Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:91 o STGCR/L Kr:91 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 153

158 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP TC** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r TCGW110208** TCGW16T302** TCGW16T304** TCGW16T308** YCD421 PCD Tool Holder Klemmhalter STCR/L Kr:90 o STFCR/L Kr:91 o STGCR/L Kr:91 o STTCR/L Kr:60 o STFCR/L Kr:90 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 154

159 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP VB** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt 30 Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o Dimension (mm) bmessung L I.C S d r VBGT160402** VBGT160404** VBGT160408** SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o YCD421 PCD llgemeine Drehbearbeitung Page Seite VB** Workpiece Material Werkstoffe Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Insert shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r VBGW160404** VBGW160408** YCD421 PCD Tool Holder Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 155

160 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP VC** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o Dimension (mm) bmessung L I.C S d r VCGT160402** VCGT160404** VCGT160408** SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o YCD421 PCD Page Seite VC** Continuous cutting Vollschnitt Continuous and light interrupted cutting Voll und leicht unterbrochener Schnitt Interrupted cutting Stark unterbrochener Schnitt Workpiece Material Werkstoffe Hardened material Gehärteter Werkstoff Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r VCGW160404** VCGW160408** YCD421 PCD Tool Holder Klemmhalter SVJBR/L Kr:93 o SVBR/L Kr:90 o SVVBN Kr:72 o 30' SVQBR/L Kr:107 o 30' SVUBR/L Kr:93 o Page Seite Further insert size, edge preperation, special inserts and grade on demand possible. Weitere Größen, Fasenausführungen, Sonderplatten und Sondersorten auf ufrage möglich. Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 156

161 Turning PCBN & PCD Inserts. PCBN & PCD WSP Troubleshooting - PCBN Cutting Materials Problembehandlung - PCBN Schneidstoffe For investigation please send us used inserts. If breakage is problem please use inserts only 80-90% of expected tool life because broken inserts almost have no information. Für eine genaue Untersuchung schicken Sie uns bitte die gebrauchten WSP zu. Sollte Bruch das Problem sein, setzen Sie die Platte nur 80-90% der eigentlichen Standzeit ein, denn eine gebrochene Platte enthält keine Informationen mehr. Flank wear Wear phenomenon Geometry Sharp cutting edge to reduce cutting force - smaller negative lend - change to positive inserts Solution Cutting condition Reduce cutting speed - increase feed rate to minimise contact time Notch wear Bigger nose radius Use method of altering feed rate Crater wear/ Breakage due to crater wear Crater wear due to crater wear Reduce cutting spped - increase feed rate to minimise contact time and increase distance between cutting edge and crater Chipping due to rough condition or vibration Bigger negative lend; angle and or honing Increase feed rate to reduce number of hits Flaking Sharp cutting edge to reduce cutting force - smaller negative lend - change to positive inserts Increase feed rate to reduce cutting time Thermal crack Sharp cutting edge to reduce cutting force - smaller negative lend - change to positive inserts Reduce cutting speed, feed rate and depth of cut. Use dry machining. Chipping Bigger negative lend Increase cutting speed to reduce cutting force llgemeine Drehbearbeitung Freiflächenverschleiß Kerbverschleiß Verschleißbild Kolkverschließ/ Kolkbruch usbrüche durch Schlagwirkung oder Vibrationen Schalenförmige usplatzungen Thermische Risse Bruch usbrüche Geometrie Schärfere Schneidkante für weniger Schnittkraft - kleinere Negativfase - positive Platten verwenden Größerer Radius Größere Negativfase Winkel und oder gehonte Fase Schärfere Schneidkante für weniger Schnittkraft - kleinere Negativfase - positive Platten verwenden Schärfere Schneidkante für weniger Schnittkraft - kleinere Negativfase - positive Platten verwenden Größere Negativfase Gegenmaßnahmen Schnittbedingungen Schnittgeschwindigkeit reduzieren - Vorschub erhöhen, um Eingriffszeit zu reduzieren Methode des varierenden Vorschubs verwenden - Schnittgeschwindigkeit reduzieren - Vorschub erhöhen, um Kontaktzeit zu verringern und den bstand zwischen Schneidkante und Kolktasche zu vergrößern. - Vorschub erhöhen, um die nzahl der Schläge zu reduzieren - Vorschub erhöhen, um Eingriffszeit zu reduzieren Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnittiefe reduzieren. Trockenbearbeitung Schnittgeschwindigkeit erhöhen, um Schnittkraft zu reduzieren 157

162 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts Code Key. ISO Kennzeichnung für Keramikschneidplatten Insert Shape Schneidplattenform Tolerance Toleranzklasse llgemeine Drehbearbeitung Others ndere Code Tolerence Tolerence Tolerance Toleranzklasse Thickness S Tolerence Thickness S Code Toleranzklasse Toleranzklasse Dicke Toleranzklasse Dicke Clearance angle of main cutting edge Freiwinkel der Hauptschneide ngle ngle code Winkel code Winkel Code Insert type Plattentyp Hole Loch Insert Section usführung No Yes Yes Yes Yes Yes Others ndere ---- Special Spezial 158

163 Turning Ceramic Inserts Code Key. ISO Kennzeichnung für Keramikschneidplatten Diameter of incircle Eingeschriebener Kreis (mm) Cutting edge length Schneidenlänge (mm) insert shape Plattenform code Insert thickness Dicke (mm) thickness Dicke Insert thickness code Dicke(mm) Insert thickness Dicke(mm) Nose radius Eckenradius code Radius (mm) no Radius Insert diameter WSP Durchmesser Mo (metric) Others ndere Runde insert Runde Platten llgemeine Drehbearbeitung Profile of cutting edges Scheidekantenausführung Cutting Edge Shape Form code Schneidkante Plattenform Width of chamfer Breite der Fase ngle of chamfer Winkel der Fase Honing Verrundung Chamfering Fase Chamfering Fase + Honing Verrundung Sharp edges Scharfe Kante 159

164 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r CNG120404T CNG120408T Grade Sorte C1000 CN1000 CNG120412T CNG120412T CNG160608T CN2000 CNG160612T CNG160616T Tool Holder Klemmhalter DCLNR/L Kr:95 o PCBNR/L Kr:75 o PCLNR/L Kr:95 o PCLNR/L Kr:95 o Page Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 160

165 Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r Grade Sorte CNGN120404T CNGN120408T CNGN120412T CNGN120708T CNGN120712T CNGN120716T CNGN160408T C1000 CN1000 CN2000 CNGN160412T CNGN160416T CNGN160612T CNGN160616T llgemeine Drehbearbeitung Tool Holder Klemmhalter CCLNR/L Kr:95 o Page Seite 235 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 161

166 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter JCLNR/L Kr:95 o Dimension (mm) bmessung L I.C S d r CNGX120712T CNGX120716T C1000 Grade Sorte CN1000 CN2000 Page Seite 239 Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r Grade Sorte C1000 CN1000 DNG150604T DNG150608T DNG150612T DNG150616T CN2000 Tool Holder Klemmhalter DDJNR/L Kr:93 o PDJNR/L Kr:93 o PDNNR/L Kr:63 o PDSNR/L Kr:62 o 30' PDUNR/L Kr:93 o Page Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 162

167 Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte L I.C S d r DNGN150408T DNGN150412T DNGN150704T DNGN150708T DNGN150712T DNGN150716T C1000 CN1000 CN2000 llgemeine Drehbearbeitung Tool Holder Klemmhalter CDJNR/L Kr:93 o Page Seite 236 Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte L I.C S d r C1000 CN1000 DNGX150712T DNGX150716T CN2000 Tool Holder Klemmhalter JDJNR/L Kr:93 o Page Seite 239 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 163

168 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte L I.C S d r C1000 CN1000 SNG120404T SNG120408T SNG120412T SNG120412T SNG120416T SNG120416T CN2000 Tool Holder Klemmhalter DSBNR/L Kr:75 o PSBNR/L Kr:75 o PSDNN Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o PSSNR/L Kr:45 o PSKNR/L Kr:75 o Page Seite Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) bmessung L I.C S d r C1000 Grade Sorte CN1000 CN2000 SNGX120708T SNGX120712T SNGX120716T Tool Holder Klemmhalter JSDNN Kr:45 o Page Seite 240 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 164

169 Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r SNGN090308T SNGN090312T SNGN120404T Grade Sorte SNGN120408T SNGN120412T SNGN120412T SNGN120416T SNGN120704T SNGN120708T SNGN120712T SNGN120716T SNGN150708T SNGN150712T SNGN150716T SNGN190708T C1000 CN1000 CN2000 llgemeine Drehbearbeitung SNGN190712T SNGN190716T SNGN190724T SNGN191024T SNGN251024T Tool Holder Klemmhalter CSRNR/L Kr:75 o Page Seite 237 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 165

170 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r Grade Sorte C1000 CN1000 TNG160404T TNG160408T TNG160412T TNG220408T TNG220412T CN2000 TNG220416T TNG220416T Tool Holder Klemmhalter DTGNR/L Kr:91 o PTFNR/L Kr:90 o PTTNR/L Kr:60 o PTGNR/L Kr:90 o PTFNR/L Kr:90 o Page Seite Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 166

171 Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform Dimension (mm) bmessung e L I.C S d r Grade Sorte TNGN160404T TNGN160408T TNGN160412T TNGN160708T TNGN160712T TNGN160716T TNGN220408T TNGN220412T TNGN220416T TNGN220712T C1000 CN1000 CN2000 llgemeine Drehbearbeitung TNGN220716T Tool Holder Klemmhalter CTJNR/L Kr:93 o Page Seite 235 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 167

172 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Ceramic Inserts. Keramik WSP Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen llgemeine Drehbearbeitung Insert Shape Schneid plattenform e Tool Holder Klemmhalter DWLNR/L Kr:95 o Dimension (mm) bmessung L I.C S d r WNG080408T WNG080412T WNG080416T PWLNR/L Kr:95 o PWLNR/L Kr:95 o C1000 Grade Sorte CN1000 CN2000 Page Seite Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Cast iron Gusseisen Insert Shape Schneid plattenform e Dimension (mm) bmessung L I.C S d r C1000 Grade Sorte CN1000 CN2000 RNGN090400T RNGN120400T RNGN120700T RNGN150700T RNGN190700T RNGN251000T Tool Holder Klemmhalter CRDNN Page Seite 238 Ex Stock / ab Lager On demand / auf nfrage 168

173 D Clamping D Halter 169

174 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning pplication of turning tools. nwendung von Drehwerkzeugen External and internal turning ußen- und Innenbearbeitung llgemeine Drehbearbeitung External Turning ußenbearbeitung e PCBNR/ L** PSBNR/ L** PSSN * PTGNR/ L** PTTNR/ L** MCBNR/ L** MSBNR/ L** MSRNR/ L** MTGNR/ L** MTJNR/ L** MTJNR/ L-Z SCCR/ L** SSBCR/ L** SSSCR/ L** STCR/ L** STGCR/ L** STTCR/ L** SWCR/ L** DTJNR/L** DSBNR/L** External facing & turning Profiling ußen- & Planbearbeitung e Profilbearbeitung e PCLNR/ L** PWLNR/ L** PDNNR/ L** PSDNN** MDPNN** MSDNN** MCLNR/ L** MWLNR/ L** MVVNN** MRDNN** SDNCN** SVVBN** SCLCR/ L** DCLNR/ L** SVVCN** SSDCN** SRDCN** CKNNR/ L** DWLNR/ L** DVVNN** Profiling Profiling Facing Profilbearbeit. e Profilbearbeit. e Planbearbeitung e PDJNR/ L** MDJNR/ L** MVJNR/ L** MRGNR/ L** PSKNR/ L** PTFNR/ L** SDCR/ L** SDJCR/ L** SVBR/ L** SRGCR/ L** MSKNR/ L** MTFNR/ L** SVJBR/ L** SVJCR/ L** CKJNR/ L** SSKCR/ L** STFCR/ L** DDJNR/ L** DVJCR/ L** Toolholders for internal turning (Steel toolholder) Klemmhalter Innenbearbeitung (Stahlausführung) S*-PSKNR/ L* S*-PCLNR/ L* S*-PDSNR/ L* S*-PDUNR/ L* S*-SDQCR/ L* S*-SDZCR/ L* S*-PTFNR/ L* S*-PWLNR/ L* S*-SDUCR/ L* S*-SDQPR/ L* S*-SCFCR* S*-SCLCR/ L* S*-SDUNR/ L* S*-SVQBR/ L* S*-SSKCR/ L* S*-SCLPR/ L* S*-SDUPR/ L* S*-SVQCR/ L* S*-STFCR/ L* S*-SVUBR/ L* S*-STUPR/ L* S*-SVUCR/ L* Toolholders for internal turning (Cemented carbide) Klemmhalter Innenbearbeitung (Hartmetall) C*-STUPR/ L* C*-SCLPR/ L* C*-SDUPR/ L* C*-SDQPR/ L* C*-SVUCR/ L* C*-SVQCR/ L* 170

175 Turning pplication of turning tools. nwendung von Drehwerkzeugen Parting, Grooving and Threading Tools bstech-, Einstech-, und Gewindewerkzeuge External threading tools Gewindedrehwerkzeuge (ußen) SWR/ L* xial grooving tools xial Stechwerkzeuge QF*D**R/ L*-*H llgemeine Drehbearbeitung Parting blade bstechschwert * Parting blade holder bstechschwert Halter * Internal threading tools Gewindedrehwerkzeuge (Innen) SNR/ L* External parting, grooving, turning and profiling - ussenbearbeitung, bstechen-, Einstechen, Profilbearbeitung Presicion grooving and turning Präzisions-Stechen & - External profiling Profilbearbeitung (ußen) Grooving (difficult material) Stechbearbeitung (schwier. Mat.) * * GQCR/L** * * * * * * * * * * * C*Q*DR/ L* Internal grooving tools S****-QC**R/ L* Einstechwerkzeuge (Innen) C*-QZSR/ L* xial grooving tools xial Stechwerkzeuge QF*D*R/ L*-*L 171

176 NOTES / NOTIZEN : 172

177 Turning External Turning Tools Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Turning tools overview Drehwerkzeuge Übersicht Turning tools code key ISO Kennzeichnung Detailed table of external turning tools Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Turning toolholders by D type clamping Drehwerkzeuge / D Klemmung Turning toolholders by P type clamping Drehwerkzeuge / P Klemmung Turning toolholders by M type clamping Drehwerkzeuge / M Klemmung Turning toolholders by S type clamping Drehwerkzeuge / S Klemmung Turning toolholders by C type clamping Drehwerkzeuge / C Klemmung Detailed table of external turning tools (Ceramic) Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung für Keramik WSP

178 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools Overview. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Übersicht Clamping system Klemmsystem Tool e Werkzeug DCLNR/L pproach angle Einstellwinkel External turning ußenbearbeit. Facing Planbearbeit. Turning pplication nwendung Workpiece Werkstück Ext., turning & Profiling Profiling Profiling Stable Unstable facing ußen-, Profilbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. & Planbearbeit. Stabil Instabil Page Seite llgemeine Drehbearbeitung D DDJNR/L DSBNR/L DTGNR/L DVVNN DVJNR/L DWLNR/L PCBNR/ L PCLNR/ L PDJNR/ L PDNNR/ L P PSBNR/ L PSDNN PSKNR/ L PSSNR/ L Recommended Empfehlung 174

179 Turning External turning tools Overview. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Übersicht Clamping system Klemmsystem Tool e Werkzeug PTFNR/ L pproach angle Einstellwinkel Turning pplication nwendung Workpiece Werkstück External turning Facing Ext., turning & Profiling Profiling Profiling Stable Unstable facing ußen-, ußenbearbeit. Planbearbeit. & Planbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. Stabil Instabil Page Seite P PTTNR/ L PTGNR/ L PWLNR/ L MCBNR/ L llgemeine Drehbearbeitung MCLNR/ L MDJNR/ L MDPNN MSBNR/ L M MSRNR/ L MSKNR/ L MSDNN MTGNR/ L MTJNR/ L MTJNR/L-Z Recommended Empfehlung 175

180 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools Overview. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Übersicht Clamping system Klemmsystem Tool e Werkzeug MTFNR/ L pproach angle Einstellwinkel External turning ußenbearbeit. Facing Planbearbeit. Turning pplication nwendung Workpiece Werkstück Ext., turning & Profiling Profiling Profiling Stable Unstable facing ußen-, Profilbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. & Planbearbeit. Stabil Instabil Page Seite llgemeine Drehbearbeitung M MVVNN MVJNR/ L MWLNR/ L MRGNR/ L MRDNN SCCR/ L SCLCR/ L SDCR/ L SDJCR/ L S SDNCN SVJBR/ L SVBR/ L SVVBN SVVCN Recommended Empfehlung 176

181 Turning External turning tools Overview. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Übersicht Clamping system Klemmsystem Tool e Werkzeug SVJCR/ L pproach angle Einstellwinkel Turning pplication nwendung Workpiece Werkstück External turning Facing Ext., turning & Profiling Profiling Profiling Stable Unstable facing ußen-, ußenbearbeit. Planbearbeit. & Planbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. Profilbearbeit. Stabil Instabil Page Seite SSBCR/ L SSDCN SSKCR/ L SSSCR/ L llgemeine Drehbearbeitung STCR/ L S STFCR/ L STGCR/ L STTCR/ L SWCR/ L SRDCN SRGCR/ L CKJNR/ L C CKNNR/ L Recommended Empfehlung 177

182 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools Code Key. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung ISO Kennzeichnung Clamping system Insert shape Clearance angle of major cutting edge Holder execution Klemmsystem Plattenform Freiwinkel der Hauptschneide Halterausführung lever lock clamping Kniehebel-Spannsystem Screw clamping Schrauben-Spannsystem llgemeine Drehbearbeitung Wedge lock clamping Pratzenkeilklemmung Overhead clamping Pratzenklemmung D Double clamping Doppelklemmung Holder style and lead angle Halterform und nstellwinkel 178

183 Turning External turning tools Code Key. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung ISO Kennzeichnung Height Schank width Tool length Schafthöhe Schaftbreite Halterlänge Code Height Höhe Code Width Breite Code Length Länge llgemeine Drehbearbeitung Cutting edge length Schneidkantenlänge Insert shape Plattenform Diameter of incircle Durchmesser (mm) IC Cutting edge length / Schneidkantenlänge 179

184 D Series double clamping toolholder Serie doppel Klemmhalter D-e clamp toolholder Double clamping system in one operation.the special designed clamping finger enable a stable holding of the inserts, with high accuracy and clamping force for better tool life and higher machining accuracy. Best indexing accuracy, high clamping force. Hohe Wiederholgenauigkeit, exzellente Klemmkraft. D- Drehhalter Doppelklemmsystem mit einer Handbewegung. Der speziell designte Spannfinger ermöglicht eine stabile Spannung der Wendeschneidplatten und sorgt für hohe Positioniergenauigkeit und Spannkraft für höhere Standzeiten und Bearbeitungsgenauigkeiten. Stable tool life by secure clamping. Good anti-corrosive and wear-resistance. Stabile Standzeiten durch sichere Klemmung. Gute Verschleißfestigkeit. insert Platte shim Unterlage shim pin Rohrstift clamp Klemme clamp Klemme body Körper spring Feder screw Schraube Special clamp nose design for more stability and high clamping accuracy. Spezielles Spannfingerdesign für mehr Stabilität und Genauigkeit. special design spezielles Design double guiding surface Doppel-Führungsflächen 180

185 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DCLNR/ L Kr:95 o s Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder e R L a b L h s e DCLNR/ L 1616H K M K M P CM5x22C C09BM WH30L C1R SM5 8.65X1 SPR6 CM6x25C C12BM WH40L C2R SM6 10X1 SPR4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG DR Double side doppel 67 seitig DR Single side 68 einseitig ER Double side doppel 68 seitig ER Single side 6 8 einseitig SNR HDR 69 HPR TC 71 Flat Glatt 69 Flat Glatt 67 NM 68 LR Single side 69 einseitig DCLNR/L**H/K/M09 CN**0903** CN**0903** e DCLNR/L**K/M/P12 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** 181

186 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DDJNR/ L Kr:93 o s llgemeine Drehbearbeitung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder R L a b L h s e DDJNR/L 1616H K M P K M P CM5x22C D11BM WH30L C1R SM5 8.65X1 SPR6 CM6x25C D15BM WH40L C2R SM6 10X1 SPR4 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side 73 doppel 75 seitig DF DM DR TC Single side einseitig DF ZM ER Double Insert shape 73 side doppel 75 seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR e NGF NM LR Single side 74 einseitig DDJNR/L**H/K/M/P11 DN**1104** DN**1104** DN**1104** DDJNR/L**K/M/P15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** ex stock ab Lager on demand nfrage 182

187 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DSBNR/ L Kr:75 o s Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder R L a b L h s e DSBNR/L 1616H CM5x22C S09BM WH30L C1R SM5 8.65X1 SPR6 2020K M P CM6x25C S12BM WH40L C2R SM6 10X1 SPR4 3232P CM6x25C S15BM WH40L C3R SM6 10X2 SPR4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side doppel seitig DF DM DR HPR TC Single side einseitig Insert shape DF EM ER Double Schneidplattenform side doppel seitig 82 EF EG ER Single side einseitig 84 NM LR Single side einseitig DSBNR/L**H09 SN**0903** SN**0903** SN**0903** e DSBNR/L**K/M/P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** DSBNR/L**P15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** 183

188 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DTGNR/ L Kr:91 o s llgemeine Drehbearbeitung 91 o Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder e R L a b L h s e DTGNR/L 1616H K M CM5x22C T16BM WH30L C1R SM5 8.65X1 SPR6 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG 91 DTGNR/L**H/K/M16 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** e ex stock ab Lager on demand nfrage 184

189 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DVVNN Kr:72 o 30' s Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder N a b L h s e DVVNN 2020K M CM5 22C V16BM WH30L C6R SM5 8.65X1 SPR6 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM TC Flat Glatt DF 95 DM DF 95 ZM 96 Insert shape Schneidplattenform EF 95 EM 96 NF 95 NM 96 NGF DVVNN**K/M16 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** e 185

190 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VN** Toolholder Halter D-Clamping D-Halter DVJNR/L Kr:93 o s llgemeine Drehbearbeitung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder R L a b L h s e DVJNR/L 2020K M CM5 22C V16BM WH30L C6R SM5 8.65X1 SPR6 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM TC Flat Glatt DF 95 DM DF 95 ZM 96 Insert shape Schneidplattenform EF 95 EM 96 NF 95 NM 96 NGF DVVNN**K/M16 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** e ex stock ab Lager on demand nfrage 186

191 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung WN** Toolholder DWLNR/ L Kr:95 o Halter D-Clamping D-Halter s Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Clamp Shim screw Spring e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Pratze Unterlagsschraube Feder R L a b L h s e DWLNR/L 1616H K M K M P CM5 22C W06BM WH30L C1R SM5 8.65X1 SPR6 CM6 25C W08BM WH40L C2R SM6 10X1 SPR4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side 97 doppel 99 seitig DF DM TC DF 97 ZM Insert shape Schneidplattenform EF 97 EM 99 NF 98 EG NM e DWLNR/L**H/K/M06 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** DWLNR/L**K/M/P08 WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** 187

192 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder P-Clamping PCBNR/ L Kr:75 o Halter P-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PCBNR/ L 2020K M P M P P S S LEM8 21 C12P WH30L L4 SP4 LEM8 25 C16P WH30L L5 SP5 LEM10 27 C19P WH40L L6 SP6 LEM12 36 C25P S C25P WH50L L8 SP8 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG DR Double side doppel seitig DR Single side einseitig ER Double side doppel seitig ER Single side einseitig 6 8 SNR HDR 69 HPR TC 71 Flat Glatt NM 68 LR Single side einseitig PCBNR/L**K / M / P12 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** e PCBNR/L**M / P16 CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** PCBNR/L**P / S19 CN**1906** CN**1906** CN**1906** CN**1906** PCBNR/L**S2507 CN**2507** PCBNR/L**S2509 CN**2509** CN**2509** ex stock ab Lager on demand nfrage 188

193 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder P-Clamping PCLNR/L Kr:95 o Halter P-Halter e pplicable insert Wendeschneidplatten R e Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PCLNR/ L 1616H K M K M P M P P S S Double side doppel 68 seitig Single side 6 8 einseitig LEM C09P WH25L L3 SP10 LEM8 21 C12P WH30L L4 SP4 LEM8 25 C16P WH30L L5 SP5 LEM10 27 C19P WH40L L6 SP6 LEM12 36 C25P S C25P WH50L L8 SP8 pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform Rechtsausführung SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG DR Double side doppel 67 seitig DR Single side 68 einseitig ER ER SNR HDR 69 HPR Flat Glatt Flat Glatt TC llgemeine Drehbearbeitung e NM LR 69 Single side einseitig PCLNR/L**H / K / M09 CN**0903** CN**0903** PCLNR/L**K / M / P12 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** PCLNR/L**M / P16 CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** PCLNR/L**P / S19 CN**1906** CN**1906** CN**1906** CN**1906** PCLNR/L**S2507 CN**2507** PCLNR/L**S2509 CN**2509** CN**2509**

194 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DN** Toolholder P-Clamping PDJNR/ L Kr:93 o Halter P-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PDJNR/ L 1616H K M K M P K M *3232P LEM D11P WH25L L3 SP3 LEM8 21 D15P WH30L L4B SP4 LEM8 21 D15P WH30L L4 SP4 * For DNMG1504 / Für DNMG1504 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side 73 doppel 75 seitig DF DM DR TC Single side einseitig DF ZM ER Double Insert shape 73 side doppel 75 seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR NGF NM LR Single side einseitig PDJNR/L**H / K / M11 DN**1104** DN**1104** DN**1104** e PDJNR/L**K / M / P15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** PDJNR/L**K / M / P15-3 DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1504** ex stock ab Lager on demand nfrage 190

195 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DN** Toolholder P-Clamping PDNNR/ L Kr:63 o Halter P-Halter L e Linksausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PDNNR/ L 2020K M P K M *3232P LEM8 21 D15P WH30L L4B SP4 LEM8 21 D15P WH30L L4 SP4 llgemeine Drehbearbeitung * For DNMG1504 / Für DNMG1504 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side 73 doppel 75 seitig DF DM DR TC Single side einseitig DF ZM ER Double Insert shape 73 side doppel 75 seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR e NGF 74 NM LR Single side einseitig 76 PDNNR/L**K /M/ P15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** PDNNR/L**K / M/ P DN**1504** DN**1504** DN**1504** DN**1504** 191

196 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder P-Clamping Halter P-Halter PSBNR/ L Kr:75 o llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PSBNR/ L 1616H K K M P P M P P S S LEM S09P WH25L L3 SP10 LEM8 21 S12P WH30L L4 SP4 LEM8 25 S15P WH30L L5 SP5 LEM10 27 S19P WH40L L6 SP6 LEM12 36 S25P 4040S S25P-09 WH50L L8 SP8 e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side doppel seitig DF DM DR HPR TC Single side einseitig Insert shape DF EM ER Double Schneidplattenform side doppel seitig 82 EF EG ER Single side einseitig 84 NM LR Single side einseitig PSBNR/L**H / K09 SN**0903** SN**0903** SN**0903** PSBNR/L**K / M / P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** PSBNR/L**M / P15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** PSBNR/L**P / S19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** PSBNR/L**S2507 SN**2507** SN**2507** PSBNR/L**S2509 SN**2509** SN**2509** ex stock ab Lager on demand nfrage 192

197 SN** Toolholder P-Clamping Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung Halter P-Halter PSDNN Kr:45 o Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Stock bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift Lager a b L h s e PSDNN 1212F LEM5 12B WH20L L3B 1616H LEM S09P WH25L L3 SP K M LEM8 21 S12P WH30L L4 SP4 llgemeine Drehbearbeitung 3232P M P P S LEM8 25 S15P WH30L L5 SP5 LEM10 27 S19P WH40L L6 SP6 e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF PM DM EM 79 EG 80 NM DR Double side doppel 80 seitig DR Single side einseitig 81 ER Double side doppel 81 seitig ER Single side einseitig 81 LR Single side einseitig 82 HDR 82 HPR PSDNN**F / H09 SN**0903** SN**0903** SN**0903** TC PSDNN**K / M / P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** PSDNN**M / P15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** PSDNN**P / S19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** 84 Flat Glatt 81 Flat Glatt 193

198 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder P-Clamping PSKNR/ L Kr:75 o Halter P-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PSKNR/ L 1616H K K M P M P P S LEM S09P WH25L L3 SP10 LEM8 21 S12P WH30L L4 SP4 LEM8 25 S15P WH30L L5 SP5 LEM10 27 S19P WH40L L6 SP6 e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF PM DM EM 79 EG 80 NM DR Double side doppel 80 seitig DR Single side einseitig 81 ER Double side doppel 81 seitig ER Single side einseitig 81 LR Single side einseitig 82 HDR 82 HPR PSKNR/ L**H / K09 SN**0903** SN**0903** SN**0903** PSKNR/ L**K / M / P TC SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** PSKNR/ L**M / P15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** PSKNR/ L**P / S19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** 84 Flat Glatt 81 Flat Glatt ex stock ab Lager on demand nfrage 194

199 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder P-Clamping PSSNR/ L Kr:45 o Halter P-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PSSNR/ L 1616H LEM S09P WH25L L3 SP K M P M P P S S LEM8 21 S12P WH30L L4 SP4 LEM8 25 S15P WH30L L5 SP5 LEM10 27 S19P WH40L L6 SP6 LEM12 36 S25P 4040S S25P-09 WH50L L8 SP8 llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF Finishing Schlichten Semi-Finishing Mittlere Bearbeitung PM DM EM 79 EG 80 NM DR Double side doppel 80 seitig DR Single side einseitig 81 ER Double side doppel 81 seitig ER Single side einseitig 81 LR Single side einseitig 82 Roughing Schruppen 82 HPR Heavy Duty Schwerzerspanung HDR Cast iron machining Grauguss-Bearbeit. Flat Glatt PSSNR/ L**H09 SN**0903** SN**0903** SN**0903** SN**0903** PSSNR/ L**K / M / P12 PCBN PCD PCBN PKD TC SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** PSSNR/ L**M / P15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** PSSNR/ L**P / S19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** PSSNR/ L**S2507 SN**2507** SN**2507** PSSNR/ L**S2509 SN**2509** SN**2509** Flat Glatt 195

200 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder P-Clamping PTFNR/ L Kr:91 o Halter P-Halter llgemeine Drehbearbeitung 91 R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PTFNR/ L 1616H K M M P P S LEM T16P WH25L L3 SP3 LEM8 21 T22P WH30L L4 SP4 LEM8 25 T27P WH30L L5 SP5 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e PTFNR/ L**H / K / M16 91 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** PTFNR/ L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** PTFNR/ L**P / S27 TN**2706** TN**2706** TN**2706** ex stock ab Lager on demand nfrage 196

201 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder P-Clamping PTTNR/ L Kr:60 o Halter P-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PTTNR/ L 1616H K LEM T16P WH25L L3 SP3 2525M LEM8 21 T22P WH30L L4 SP4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG 91 e PTTNR / L**H / K16 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** PTTNR / L**M22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** 197

202 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder P-Clamping PTGNR/ L Kr:90 o Halter P-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PTGNR/ L 1010E F H K M H K M P M P P S LEM5 9B WH20L L2 LEM T16P WH25L L3 SP3 LEM8 21 T22P WH30L L4 SP4 LEM8 25 T27P WH30L L5 SP5 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG 91 PTGNR/L**E / F / H / K / M11 TN**1103** TN**1103** TN**1103** PTGNR/L**H / K / M16 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** e PTGNR /L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** PTGNR/L**P / S27 TN**2706** TN**2706** TN**2706** ex stock ab Lager on demand nfrage 198

203 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung WN** Toolholder P-Clamping PWLNR/ L Kr:95 o Halter P-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Wrench Lever Shim pin e Lager bmessung Schraube Unterlage Schlüssel Kniehebel Rohrstift R L a b L h s e PWLNR/ L 1616H K M K M LEM W06P WH25L L3 SP3 LEM8 21 W08P WH30L L4 SP4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side 97 doppel 99 seitig DF DM TC DF 97 ZM Insert shape Schneidplattenform EF 97 EM 99 NF 98 EG NM 99 e PWLNR/ L**H / K / M06 99 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** PWLNR/ L**K / M08 WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** 199

204 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder M-Clamping MCBNR/ L Kr:75 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube e R L a b L h s e MCBNR/ L 2020K DM M P M P P R DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift C12BM WH30L C1RD TM6 17 DM6 30 C16BM WH30L C2RD TM8 21 DM8 30X C19BM WH40L C5RD TM10 21 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG DR Double side doppel seitig DR Single side einseitig ER Double side doppel seitig ER Single side einseitig 6 8 SNR HDR 69 HPR TC 71 Flat Glatt e MCBNR/ L**K / M / P12 67 NM LR CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** MCBNR/ L**M / P16 CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** MCBNR/ L**P / R19 CN**1906** CN**1906** CN**1906** CN**1906** Single side einseitig ex stock ab Lager on demand nfrage 200

205 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder M-Clamping MCLNR/ L Kr:95 o Halter M-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube e R L a b L h s e MCLNR/ L 2020K DM M P M P P R DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift C12BM WH30L C1RD TM6 17 DM6 30 C16BM WH30L C2RD TM8 21 DM8 30X C19BM WH40L C5RD TM10 21 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG DR Double side doppel 67 seitig DR Single side 68 einseitig ER Double side doppel 68 seitig ER Single side 6 8 einseitig SNR HDR 69 HPR TC 71 Flat Glatt 69 Flat Glatt 67 NM 68 LR 69 e MCLNR/ L**K / M / P12 69 einseitig 70 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** MCLNR/ L**M / P16 CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** CN**1606** MCLNR/ L**P / R19 CN**1906** CN**1906** CN**1906** CN**1906** 201

206 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DN** Toolholder M-Clamping MDJNR/ L Kr:93 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube e R L a b L h s e MDJNR/ L 2020K DM M P DM K DM M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift D11BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 D15BM WH30L C2RD TM6 19 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side 73 doppel 75 seitig DF DM DR TC Single side einseitig DF ZM ER Double Insert shape 73 side doppel 75 seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR e MDJNR / L**K / M / P11 MDJNR/ L**K / M / P NGF NM LR Single side 74 einseitig DN**1104** DN**1104** DN**1104** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** ex stock ab Lager on demand nfrage 202

207 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DN** Toolholder M-Clamping MDPNN Kr:62 o 30' Halter M-Halter Dimension (mm) Clamping screw bmessung Schraube e Stock Lager a b L h s e MDPNN 2020K DM M DM P Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift D11BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 llgemeine Drehbearbeitung 2020K DM M P DM6 30 D15BM WH30L C2RD TM6 19 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side 73 doppel 75 seitig DF DM DR TC Single side einseitig DF ZM ER Double Insert shape 73 side doppel 75 seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR e NGF NM LR Single side 74 einseitig MDPNN**K / M / P11 DN**1104** DN**1104** DN**1104** MDPNN**K / M / P15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** 203

208 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder M-Clamping MSBNR/ L Kr:75 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MSBNR/ L 2020K DM M P M P R P R R S DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift S12BM WH30L C1RD TM6 17 DM6 30 S15BM WH30L C2RD TM8 21 DM8 30X S19BM WH40L C5RD TM10 21 DM10 35X S25BM WH40L WH40L WH50L C6RD TM12 29 e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side doppel seitig DF DM DR HPR TC Single side einseitig Insert shape DF EM ER Double Schneidplattenform side doppel seitig 82 EF EG ER Single side einseitig 84 NM LR Single side einseitig MSBNR / L**K / M / P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** MSBNR / L**M / P / R15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** MSBNR / L**P / R19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** MSBNR / L**R / S2509 SN**2509** SN**2509** ex stock ab Lager on demand nfrage 204

209 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder M-Clamping MSRNR/ L Kr:75 o Halter M-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MSRNR/ L 2020K DM M P M P R P R R S DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift S12BM WH30L C1RD TM6 17 DM6 30 S15BM WH30L C2RD TM8 21 DM8 30X S19BM WH40L C5RD TM10 21 DM10 35X S25BM WH40L WH50L C6RD TM12 29 llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side doppel seitig DF DM DR HPR TC Single side einseitig Insert shape DF EM ER Double Schneidplattenform side doppel seitig 82 EF EG ER Single side einseitig 84 NM LR Single side einseitig MSRNR / L**K / M / P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** MSRNR / L**M / P / R15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** MSRNR / L**P / R19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** MSRNR / L**R / S2509 SN**2509** SN**2509** 205

210 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder M-Clamping MSKNR/ L Kr:75 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MSKNR/ L 2020K DM M P M P R P R DM S DM10 35X S25BM Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift S12BM WH30L C1RD TM6 17 DM6 30 S15BM WH30L C2RD TM8 21 DM8 30X S19BM WH40L C5RD TM10 21 WH40L WH50L C6RD TM12 29 e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Flat Flat SF PM DR HDR Glatt Glatt Double side doppel seitig DF DM DR HPR TC Single side einseitig Insert shape DF EM ER Double Schneidplattenform side doppel seitig 82 EF EG ER Single side einseitig 84 NM LR Single side einseitig MSKNR / L**K / M / P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** MSKNR / L**M / P / R15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** MSKNR / L**P / R19 SN**1906** SN**1906** SN**1906** SN**1906** MSKNR / L**S2509 SN**2509** SN**2509** ex stock ab Lager on demand nfrage 206

211 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder M-Clamping MSDNN Kr:45 o Halter M-Halter Dimension (mm) Clamping screw bmessung e Schraube Stock Lager a b L h s e MSDNN 2020K DM M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift S12BM WH30L C1RD TM6 17 llgemeine Drehbearbeitung 2525M P DM6 30 S15BM WH30L C2RD TM R pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF PM DM EM 79 EG 80 NM DR Double side doppel 80 seitig DR Single side einseitig 81 ER Double side doppel 81 seitig ER Single side einseitig 81 LR Single side einseitig 82 HDR 82 HPR TC 84 Flat Glatt 81 Flat Glatt e MSDNN**K M P12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** MSDNN**M P R15 SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** SN**1506** 207

212 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder M-Clamping MTGNR/ L Kr:90 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MTGNR/ L 2020K DM M P M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift T16BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 DM6 30 T22BM WH30L C2RD TM6 17 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e MTGNR / L** K / M / P16 91 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** MTGNR / L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** ex stock ab Lager on demand nfrage 208

213 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder M-Clamping MTJNR/ L Kr:93 o Halter M-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MTJNR/ L 2020K DM M P M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift T16BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 DM6 30 T22BM WH30L C2RD TM6 17 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e MTJNR / L** K / M / P16 91 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** MTJNR / L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** 209

214 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder M-Clamping MTJNR/ L-Z Kr:93 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube R L a b L h s e MTJNR/ L 2020K16-Z DM M16-Z P16-Z M22-Z P22-Z DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift T16BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 DM6 30 T22BM WH30L C2RD TM6 17 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e MTJNR / L** K / M / P16 91 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** MTJNR / L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** ex stock ab Lager on demand nfrage 210

215 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder M-Clamping MTFNR/ L Kr:91 o Halter M-Halter e R e Rechtsausführung 91 Stock Dimension (mm) Clamping Lager bmessung screw Schraube R L a b L h s e MTFNR/ L 2020K DM M P M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift T16BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 DM6 30 T22BM WH30L C2RD TM6 17 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM DR HDR Flat Glatt Flat Glatt Double side 88 doppel 90 seitig DF DM DR TC Single side einseitig Insert shape DF ZM ER Double Schneidplattenform seitig side doppel 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e MTFNR / L** K / M / P16 91 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** MTFNR / L**M / P22 TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** TN**2204** 211

216 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VN** Toolholder M-Clamping MVVNN Kr:72 o 30' Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) Clamping screw bmessung e Schraube Stock Lager a b L h s e MVVNN 2020K DM M P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift V16BM WH20L WH30L C3RD TM P pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM TC Flat Glatt DF 95 DM DF 95 ZM 96 Insert shape Schneidplattenform EF 95 EM 96 NF 95 NM 96 NGF e MVVNN** K / M / P16 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** ex stock ab Lager on demand nfrage 212

217 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VN** Toolholder M-Clamping MVJNR/ L Kr:93 o Halter M-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung Schraube e R L a b L h s e MVJNR/ L 2020K DM M P P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift V16BM WH20L WH30L C3RD TM5 13 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Cast iron machining PCBN PCD nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Grauguss-Bearbeit. PCBN PKD SF PM TC Flat Glatt DF 95 DM DF 95 ZM 96 Insert shape Schneidplattenform EF 95 EM 96 NF 95 NM 96 NGF e MVJNR / L** K / M / P16 95 VN**1604** VN**1604** VN**1604** VN**1604** 213

218 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung WN** Toolholder M-Clamping MWLNR/ L Kr:95 o Halter M-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Clamping screw Lager bmessung e Schraube R L a b L h s e MWLNR/ L 2020K DM M DM K DM M P P DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift W06BM WH20L WH30L C1RD TM5 13 W08BM WH30L C1RD TM6 17 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung SF DF Finishing Schlichten PM 97 DM Semi-Finishing Mittlere Bearbeitung DR Double side doppel 99 seitig Roughing Schruppen Flat Glatt 100 TC Cast iron machining Grauguss-Bearbeit. 100 DF 97 ZM Insert shape Schneidplattenform EF 97 EM 99 NF 98 EG NM e MWLNR / L**K / M06 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** MWLNR / L**K / M / P08 WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** ex stock ab Lager on demand nfrage 214

219 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung RN** Toolholder M-Clamping MRGNR/ L Halter M-Halter R e Rechtsausführung pplication Clamping Stock Dimension (mm) inserts Screw e Lager bmessung Wendeschneidplatten Schraube R L a b L h s e MRGNR/ L 2020K M P P DM6 25 RN**1204** 101 DM6 30 Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift R12BM WH30L C1RD TM6 17 llgemeine Drehbearbeitung RN** Toolholder M-Clamping MRDNN Halter M-Halter e Stock Lager Dimension (mm) bmessung a b L h s e pplication Clamping inserts screw Wendeschneidplatten Schraube Shim Wrench Clamp Dowel pin Unterlage Schlüssel Pratze Passstift MRDNN 2020K DM M P RN**1204** 101 DM6 30 R12BM WH30L C1RD TM P

220 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CC** Toolholder S-Clamping SCCR/ L Kr:90 o Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L a b L h s e SCCR/ L 1010E I60M WT07IP 1212F I60M3.5 8 WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining PCBN/PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. inserts/wsp SF HF HM HR LH Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 105 EF 106 EM LC TC e SCCR/ L**E06 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CCGX 0602** CC** 0602** CC** 0602** SCCR/ L**F09 CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CCGX 09T3** CC** 09T3** CC** 09T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 216

221 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CC** Toolholder S-Clamping SCLCR/ L Kr:95 o Halter S-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench e Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SCLCR/ L 0808D E F H K H K M P P I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP I60M4 11X C12BS SM6 10X WT15IP WH40L llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining PCBN/PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. inserts/wsp SF HF HM HR LH Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 105 EF 106 EM LC TC e SCLCR/ L**D / E06 CC** 0602** CC** 0602** CC** 0602** CC** 0602** CCGX 0602** CC** 0602** CC** 0602** SCLCR / L*F / H09 CC** 09T3** CC** 09T3** CC** 09T3** CC** 09T3** CCGX 09T3** CC** 09T3** CC** 09T3** SCLCR / L**K / M / P12 CC** 1204** CC** 1204** CC** 1204** CCGX 1204** CC** 1204** CC** 1204**

222 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DC** Toolholder S-Clamping SDCR/ L Kr:90 o Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SDCR/ L 1010E I60M WT07IP 1212F I60M3.5 8 WT15IP 1616H I60M D11BS SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung PCBN PKD Flat Flat SF HF HM HR LH Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC SDCR / L**E07 DC** 0702** DC** 0702** DC** 0702** DCGX 0702** DC**0702** DC**0702** e SDCR / L**F / H11 DC** 11T3** DC** 11T3** DC** 11T3** DC** 11T3** DCGX 11T3** DC** 11T3** DC** 11T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 218

223 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DC** Toolholder S-Clamping SDJCR/ L Kr:93 o Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SDJCR/ L 1010E F H H K M P I60M WT07IP I60M D11BS SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung PCBN PKD Flat Flat SF HF HM HR LH Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC e SDJCR / L**E / F / H07 DC**0702** DC** 0702** DC**0702** DCGX 0702** DC** 0702** DC** 0702** SDJCR / L**H / K / M / P DC** 11T3** DC** 11T3** DC**11T3** DC**11T3** DCGX 11T3** DC** 11T3** DC** 11T3**

224 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung DC** Toolholder S-Clamping SDNCN Kr:62 o 30' Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel e Stock Lager a b L h s e SDNCN 1010E I60M WT07IP 1212F H I60M3.5 8 WT15IP 1616H K M I60M D11BS SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung PCBN PKD Flat Flat SF HF HM HR LH Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC e SDNCN**E / F07 DC**0702** DC** 0702** DC**0702** DCGX 0702** DC** 0702** DC** 0702** SDNCN**H / K / M11 DC** 11T3** DC** 11T3** DC**11T3** DC**11T3** DCGX 11T3** DC** 11T3** DC** 11T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 220

225 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VB** Toolholder S-Clamping SVJBR/ L Kr:93 o Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SVJBR/ L 1212F H K M H K M P I60M WT07IP I60M V16BS SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen Grauguss-Bearb. PCBN PKD SF EF HM HR Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF NGF 127 HF 127 NF 127 EM SNR e SVJBR / L**F / H / K / M11 SVJBR / L**H / K / M / P VB**1102** VB**1102** VB**1102** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** 221

226 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VB** Toolholder S-Clamping SVBR/ L Kr:90 o Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SVBR/ L 1010F I60M WT07IP 1616H K M I60M V16BS SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen Grauguss-Bearb. PCBN PKD SF EF HM HR Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF NGF 127 HF 127 NF 127 EM SNR e SVBR / L**F11 VB**1102** VB**1102** VB**1102** SVBR / L**H / K / M16 VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** ex stock ab Lager on demand nfrage 222

227 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VB** Toolholder S-Clamping SVVBN Kr:72 o 30' Halter S-Halter Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench e Stock bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel Lager a b L h s e SVVBN 1212F H I60M WT07IP 2020K llgemeine Drehbearbeitung 1616H K M I60M V16BS SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing Cast iron mach. PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen Grauguss-Bearb. PCBN PKD SF EF HM HR Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF NGF 127 HF 127 NF 127 EM SNR e SVVBN**F / H / K11 VB**1102** VB**1102** VB**1102** SVVBN**H / K / M16 VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** 223

228 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VC** Toolholder S-Clamping SVVCN Kr:72 o 30' Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench e Stock bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel Lager a b L h s e SVVCN 1212F M H I60M WT07IP 2020K M H K M I60M V16BSC SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu-bearbeitung PCBN PKD SF HF LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform 125 NF 125 LC e SVVCN**F / H / K / M VC**1103** VC**1103** VCGX1103** SVVCN**H / K / M16 VC**1604** VCGX1604** VC**1604** 126 ex stock ab Lager on demand nfrage 224

229 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung VC** Toolholder S-Clamping SVJCR/ L Kr:93 o Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SVJCR/ L 1010E F H K M H K M M P I60M WT07IP I60M V16BSC SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining PCBN PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu-bearbeitung PCBN PKD SF HF LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform 125 NF 125 LC e SVJCR / L**E / F / H / K / M11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** SVJCR / L**H / K / M / P16 VC**1604** VCGX1604** VC**1604** 225

230 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SC** Toolholder S-Clamping Halter S-Halter SSBCR/ L Kr:75 o llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SSBCR/ L 1212F I60M3.5 8 WT15IP 1616H I60M3.5 8 S09BS SM5 8.65X 2020K I60M4 11X S12BS SM6 10X WT15IP WH35L WT15IP WH40L SC** Toolholder S-Clamping SSDCN Kr:45 o Halter S-Halter e Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel a b L h s e SSDCN 1212F I60M3.5 8 WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. Insert shape Schneidplattenform 1616H I60M S09BS SM5 8.65X HF HF EF HM 116 EM HR LH 117 LC Glatt Flat WT15IP WH35L 117 e 116 SSBCR / L**F / H09 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SCGX09T3** SC**09T3** SSBCR / L**K12 SC**1204** SC**1204** SCGX1204** SC**1204** SSDCN**F / H09 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SCGX09T3** SC**09T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 226

231 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SC** Toolholder S-Clamping SSKCR/ L Kr:75 o Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SSKCR/ L 1616H I60M S09BS SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung SSSCR/ L Kr:45 o R e Rechtsausführung e Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e SSSCR/ L 1616H I60M WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. Insert shape Schneidplattenform 2020K I60M4 11X S12BS SM6 10X HF HF EF HM 116 EM HR LH 117 LC Glatt Flat WT15IP WH40L 117 e 116 SSKCR / L**H09 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SCGX09T3** SC**09T3** SSSCR / L**H09 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SCGX09T3** SC**09T3** SSSCR / L**K12 SC**1204** SC**1204** SCGX1204** SC**1204** 227

232 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TC** Toolholder S-Clamping STCR/ L Kr:90 o Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L a b L h s e STCR/ L 1212F I60M WT07IP STFCR/ L Kr:91 o R e Rechtsausführung e Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e STFCR/ L 1212F H H K I60M WT07IP I60M T16BS SM5 8.65X WT15IP WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining PCBN/PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss Bearbeit. inserts/wsp SF HF HM HR LH Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF EF 120 EM LC e STCR / L**F11 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TCGX1102** TC**1102** TC**1102** STFCR / L**F / H11 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TCGX1102** TC**1102** TC**1102** STFCR / L**H / K16 TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TCGX16T3** TC**16T3** TC**16T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 228

233 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TC** Toolholder S-Clamping STGCR/ L Kr:91 o Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e STGCR/ L 0808D E F H K M I60M WT06IP I60M WT07IP I60M T16BS SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining PCBN/PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss Bearbeit. inserts/wsp SF HF HM HR LH Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF EF 120 EM LC e STGCR / L**D / E09 TC**0902** TC**0902** TC**0902** TC**0902** TCGX0902** TC**0902** TC**0902** STGCR / L**F / H11 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TCGX1102** TC**1102** TC**1102** STGCR / L**K / M16 TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TCGX16T3** TC**16T3** TC**16T3** 229

234 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TC** Toolholder S-Clamping STTCR/ L Kr:60 o Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench e Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s e STTCR/ L 1616H I60M WT07IP 1616H K WT15IP I60M T16BS SM5 8.65X WH35L pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining PCBN/PCD nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss Bearbeit. inserts/wsp SF HF HM HR LH Flat Flat Glatt Glatt Insert shape Schneidplattenform HF EF 120 EM LC e STTCR / L**H11 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TCGX1102** TC**1102** TC**1102** STTCR / L**H / K16 TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TCGX16T3** TC**16T3** TC**16T3** ex stock ab Lager on demand nfrage 230

235 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung WC** Toolholder S-Clamping SWCR/ L Kr:90 o Halter S-Halter R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L a b L h s e SWCR/ L 1010E F I60M WT07IP 1616H I60M3 7 WT10IP 2020K I60M WT15IP llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung Insert shape Schneidplattenform SWCR / L**E / F04 SWCR / L**H06 SWCR / L**K08 53 Finishing Schlichten WC*X0402** WC*X06T3** WC*X0804**

236 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung RC** Toolholder S-Clamping SRDCN Halter S-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench e Stock bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel Lager a b L h s e SRDCN 1616H I60M3 7 WT10IP 2020K K I60M WT15IP 2525M K M P P P S I60M R12BS SM5 8.65X I60M4 15X R16BS SM6 10X WT15IP WH35L WT15IP WH40L 4040S I43M6 16 WT25IT pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Semi-Finishing l machining nwendung Mittlere Bearbeitung lu-bearbeitung LH Insert shape Schneidplattenform SRDCN**H08 RCMT0803MO RCGX0803MO-LH SRDCN**H / K / M10 RCMT10T3 MO e SRDCN**K / M / P12 SRDCN**P / S16 SRDCN**P / S20 RCMT1204 MO RCMT1606 MO RCMT2006 MO Holder not suitable for RCMX inserts Halter nicht für RCMX Platten geeignet ex stock ab Lager on demand nfrage 232

237 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung RC** Toolholder S-Clamping SRGCR/ L Halter S-Halter e R e Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Shim Shim screw Wrench Lager bmessung Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel R L a b L h s SRGCR/ L 1616H I60M3 7 WT10IP 1616H K M K M I60M WT15IP I60M R12BS SM5 8.65X WT15IP WH35L llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Semi-Finishing l machining nwendung Mittlere Bearbeitung lu-bearbeitung LH Insert shape Schneidplattenform SRGCR / L**H08 RCGX0803MO-LH SRGCR / L**H / K / M10 RCMT10T3 MO SRGCR / L**K / M12 RCMT1204 MO Holder not suitable for RCMX inserts Halter nicht für RCMX Platten geeignet 233

238 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung KNUX** Toolholder C-Clamping CKJNR/ L Kr:93 o Halter C-Halter llgemeine Drehbearbeitung R e Rechtsausführung Dimension (mm) e Stock bmessung Lager a b L h s e CKJNR 2525M P R CKJNL 2525M P R KNUX1604**R 102 KNUX1604**L 102 Clamp Pratze C6R1T C6L1T pplication inserts Wendeschneidplatten Clamp screw Pratzenschraube CM6 25 Spring Dowel pin Shim Shim screw Feder Passstift Unterlage Unterlagesschraube SPR1 SPR2 P0515 K16CC K16CCL SM3 10B Wrench Schlüssel WH20L WH40L CKNNR/ L Kr:63 o R e Rechtsausführung e Stock Lager Dimension (mm) bmessung a b L h s pplication inserts Wendeschneidplatten Clamp Pratze Clamp screw Spring Dowel pin Shim Shim screw Pratzenschraube Feder Passstift Unterlage Unterlagesschraube Wrench Schlüssel CKNNR 2525M KNUX1604**R 3232P CKNNL 2525M KNUX1604**L 3232P C6R1T CM6 25 SPR1 SPR2 C6L1T CM6 25 SPR1 SPR2 P0515 K16CC SM3 10B P0515 K16CCL SM3 10B WH20L WH40L ex stock ab Lager on demand nfrage 234

239 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CCLNR/ L Kr:95 o e R e Rechtsausführung pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e CCLNR/ L 2020K CNGN1207** 2525M (1204**) 161 Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube C1RC CM6 30B WH20L WH40L C12CC-07 (C12CC-04) SM3 10B Spring Feder SPR1 llgemeine Drehbearbeitung 2525M P CNGN1606** (1604**) 161 C2RC CM8 30B WH30L WH50L C16CC-06 (16CC-04) SM4 12B SPR3 TN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CTJNR/ L Kr:93 o R e Rechtsausführung e pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube Spring Feder CTJNR/ L 2020K TNGN1607** 2525M (1604**) 167 C1RC CM6 30B WH20L WH40L T16CC-07 (T16CC-04) SM3 10B SPR1 235

240 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung TN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CTUNR/ L Kr:93 o llgemeine Drehbearbeitung e R e Rechtsausführung pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e CTUNR/ L 2020K M TNGN1607** (1604**) 167 Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube C1RC CM6 30B WH20L WH40L T16CC-07 (T16CC-04) SM3 10B Spring Feder SPR1 DN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CDJNR/ L Kr:93 o R e Rechtsausführung e pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube Spring Feder CDJNR/ L 2525M P DNGN1507** (1504**) 163 C1RC CM6 30B WH20L WH40L D15CC-07 (D15CC-04) SM3 10B SPR1 ex stock ab Lager on demand nfrage 236

241 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CSRNR/ L Kr:75 o e R e Rechtsausführung pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e CSRNR/ L 2020K M P SNGN1207** (1204**) 165 Clamp Pratze C1RC Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube CM6 30B WH20L WH40L S12CC-07 (S12CC-04) SM3 10B Spring Feder SPR1 llgemeine Drehbearbeitung 3225P SNGN1507** 4040R C2RC CM8 30B W 30L WH50L S15CC-07 SM4 12B SPR3 SN** Toolholder C-Clamping Halter C-Halter CSKNR/ L Kr:75 o R e Rechtsausführung e pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube Spring Feder CSKNR/ L 2020K M P SNGN1207** (1204**) 165 C1RC CM6 30B WH20L WH40L S12CC-07 (S12CC-04) SM3 10B SPR1 3225P SNGN1507** 165 C2RC CM8 30B WH30L WH50L S15CC-07 SM4 12B SPR3 237

242 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder C-Clamping CSDNN Kr:45 o Halter C-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) e Stock bmessung Lager a b L h s e CSDNN 2020K M P pplication inserts Wendeschneidplatten SNGN1207** (1204**) 165 Clamp Pratze C1RC Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube CM6 30B WH20L WH40L S12CC-07 (S12CC-04) SM3 10B Spring Feder SPR1 RN** Toolholder C-Clamping CRDNN Halter C-Halter e Stock Lager Dimension (mm) bmessung a b L h s e pplication inserts Wendeschneidplatten Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube Spring Feder CRDNN 2020K M P RNGN1207** (1204**) 168 C1RC CM6 30B WH20L WH40L R12CC-07 (R12CC-04) SM3 10B SPR1 3232P RNGN1507** 4040R C2RC CM8 30B WH20L WH50L R15CC-07 SM3 10B SPR3 ex stock ab Lager on demand nfrage 238

243 Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung CN** Toolholder J-Clamping Halter J-Halter JCLNR/ L Kr:95 o e R e Rechtsausführung pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e JCLNR/ L 2020K M CNGX1207** 162 Clamp Pratze C1RJ Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube CM6 30B WH20L WH40L Spring Feder C12CC-07 SM3 10B SPR1 llgemeine Drehbearbeitung DN** Toolholder J-Clamping Halter J-Halter JDJNR/ L Kr:93 o R e Rechtsausführung e pplication Stock Dimension (mm) inserts Lager bmessung Wendeschneidplatten R L a b L h s e Clamp Pratze Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube Spring Feder JDJNR/ L 2525M P DNGX1507** 163 C1RJ CM6 30B WH20L WH40L D15CC-07 SM3 10B SPR1 239

244 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning External turning tools. Drehwerkzeuge zur ußenbearbeitung SN** Toolholder J-Clamping JSDNN Kr:45 o Halter J-Halter llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) e Stock bmessung Lager a b L h s e JSDNN 2020K M P pplication inserts Wendeschneidplatten SNGX1207** 164 Clamp Pratze C1RJ Clamp Shim screw Wrench Shim screw Pratzenschraube Schlüssel Unterlage Unterlagesschraube CM6 30B WH20L WH40L Spring Feder S12CC-07 SM3 10B SPR1 ex stock ab Lager on demand nfrage 240

245 Turning Internal Turning Tools Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung Turning tool overview Drehwerkzeuge Übersicht 243 Turning tool code key ISO Kennzeichnung Detailed table of Internal turning tool Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung Turning toolholders by P type clamping Drehwerkzeuge / P Klemmung Turning toolholders by S type clamping Drehwerkzeuge / S Klemmung ntivibration Tool Holder ntivibration-klemmhalter

246 242

247 Turning Internal turning tools Overview. Drehwerkzeugen zur Innenbearbeitung Übersicht Clamping system Klemmsystem P S Feature Merkmale min. Ø to be machined = 20mm min. Bearbeitungs Ø = 20mm neg. inserts with good stability and Economy Neg. WSP mit guter Stabilität & Wirtschaftlichkeit min. Ø to be machined = 8,5mm (Screw Clamping) min. Bearbeitungs Ø = 8,5mm (Schraubenklemm.) Inserts with 5 /7 /11 Pos.-WSP mit 5 /7 / PDSN PSKN PTFN PDUN PCLN PWLN 253 SSKC SDZC SCFC STFC STUP SDUC SDQC SDUP 267 SCLC 254 SDQP 266 SVUC 262 SCLC 254 SVQB 263 SVUB SCLP SVQC llgemeine Drehbearbeitung ntivibration ntivibration ntivibrations toolholder (Cemented Carbide) min. Ø to be machined = 8,5mm Inserts with 5 /7 /11 ntivibrations- Klemmhalter (Hartmetall) min. Bearbeitungs Ø = 8,5mm WSP mit 5 /7 /11 STUP 275 SDUP 274 SVUC 278 SCLP 272 SDQP 273 SVQC

248 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools Code Key. Drehwerkzeugen zur Innenbearbeitung ISO Kennzeichnung e of Shank Shank diameter Tool length Clamping System Insert shape Schaftausführung Schaftdurchmesser Halterlänge Klemmsystem Plattenform e code Steel shank+codant Stahlschaft hole mit Kühlbohrung llgemeine Drehbearbeitung Carbide shank Hartmetallschaft Carbide shank+oil hole Hartmetallschaft mit Kühlbohrung Steel shank Stahlschaft Special insert application Besondere nwendung code diameter Durchmesser code length Länge Screw clamping Schraub-Spannsystem Wedge lock clamping Pratzenkeilklemmung Overhead clamping Pratzenkeilklemmung Holder style and lead angle Halterform und nstellwinkel 244

249 Turning Internal turning tools Code Key. Drehwerkzeugen zur Innenbearbeitung ISO Kennzeichnung Clearance angle of major cutting edge Holder execution Manufacture option Freiwinkel von Hauptschneide Halterausführung Herstellungsoptionen Increase offset f size+1.0mm ufmaß von F +1mm erhöhen Increase offset f size+2.0mm ufmaß von F +2mm erhöhen Round shank Rundschaft Wedge clamping Keil-Klemmung Back boring Rückwärts drehen llgemeine Drehbearbeitung Cutting edge length Schneidkantenlänge insert shape insert shape Diameter of incircle (mm) Durchmesser von Innenkreis Cutting edge length Schneidkantenlänge 245

250 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CN** Toolholder Halter P-Clamping / PCLNR/L Kr:95 o P-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift e R L Dmin ød h L S θ e S16M-PCLNR/L S16R-PCLNR/L S20Q-PCLNR/L S20S-PCLNR/L S25Q-PCLNR/L S25T- PCLNR/L S25Q-PCLNR/L S25T- PCLNR/L S32R-PCLNR/L S32U-PCLNR/L S40S-PCLNR/L S40V-PCLNR/L S50S-PCLNR/L S50W-PCLNR/L S50S-PCLNR/L S50W-PCLNR/L LEM5 9B WH20L L3C LEM WH25L L4 LEM8 21 WH30L L4 C12PB SP4 LEM10 27 WH40L L6 C19P SP6 25R-PCLNR/L LEM WH25L L4 32S-PCLNR/L LEM8 21 WH30L L4 C12PB SP4 ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 246

251 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Heavy Duty Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Schwerzerspanung Grauguss-Bearbeit. Insert shape Schneidplattenform SF DF DF EF NF PM DM ZM EM EG NM DR DR ER ER Single side einseitig 68 SNR Double side doppel seitig Single side einseitig Double side doppel seitig LR Single side einseitig HDR 69 HPR TC 71 Flat Glatt llgemeine Drehbearbeitung e **-PCLNR/L09 CN**0903** CN**0903** CN**0903** **-PCLNR/L12 CN**1204** CN**1204** CN**1204** CN**1204** **-PCLNR/L19 CN**1906** CN**1906** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 247

252 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DN** Toolholder Halter P-Clamping / PDSNR/L Kr:62 o 30' P-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift e R L Dmin ød h L S θ e f S32R-PDSNR/L S32U-PDSNR/L S32R-PDSNR/L S32U-PDSNR/L S40S-PDSNR/L S40V-PDSNR/L S40S-PDSNR/L S40V-PDSNR/L LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 32S- PDSNR/L LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 * 32S- PDSNR/L LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 * For DNMG1504 / Für DNMG1504 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss-Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side doppel seitig 76 DF DM DR TC Single side einseitig 78 DF ZM ER Double Insert shape side doppel seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR e NGF NM LR Single side einseitig 78 **-PDSNR/L-15-3 DN**1504** DN**1504** DN**1504** **-PDSNR/L-15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 248

253 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DN** Toolholder Halter P-Clamping / PDUNR/L Kr:93 o P-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin e Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift R L Dmin ød h L S θ e S20Q-PDUNR/L S20S-PDUNR/L S25Q-PDUNR/L S25T-PDUNR/L S32R-PDUNR/L S32U-PDUNR/L S32R-PDUNR/L S32U-PDUNR/L S32R-PDUNR/L S32U-PDUNR/L S40S-PDUNR/L S40V-PDUNR/L S40S-PDUNR/L S40V-PDUNR/L LEM5 12B WH20L L3D LEM6 17 WH25L L3 D11P SP3 LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 32S- PDUNR/L LEM8 21 WH30L L4B D15P SP4 * 32S- PDUNR/L LEM8 21 WH30L L4 D15P SP4 llgemeine Drehbearbeitung * For DNMG1504 / Für DNMG1504 ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 249

254 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss-Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side doppel seitig 76 DF DM DR TC Single side einseitig 78 DF ZM ER Double Insert shape side doppel seitig 76 Schneidplattenform EF EM ER Single side einseitig 78 NF EG SNR NGF 74 NM 74 **-PDUNR/L11 DN**1104** DN**1104** 76 LR Single side einseitig 76 **-PDUNR/L15-3 DN**1504** DN**1504** DN**1504** **-PDUNR/L15 DN**1506** DN**1506** DN**1506** DN**1506** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 250

255 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung SN** Toolholder Halter P-Clamping / PSKNR/L Kr:75 o P-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin e Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift R L Dmin ød h L S θ e S25Q-PSKNR/L S25T-PSKNR/L S32R-PSKNR/L S32U-PSKNR/L S40S-PSKNR/L S40V-PSKNR/L LEM WH25L L4 LEM8 21 WH30L L4 S12PB SP4 25R-PSKNR/L LEM WH25L L4 32S-PSKNR/L LEM8 21 WH30L L4 S12PB SP4 llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss-Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side 79 doppel 80 seitig 82 DF DM DR TC Single side 79 einseitig Insert shape Schneidplattenform DF EF EM 79 EG 80 NM ER Double side doppel 81 seitig ER Single side einseitig 81 LR Single side einseitig 82 **-PSKNR/L12 SN**1204** SN**1204** SN**1204** SN**1204** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 251

256 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung TN** Toolholder Halter P-Clamping / PTFNR/L Kr:90 o P-Halter llgemeine Drehbearbeitung R type θ Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin e Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift R L Dmin ød h L S θ e S16M-PTFNR/L S16R-PTFNR/L S20Q-PTFNR/L S20S-PTFNR/L S25Q-PTFNR/L S25T-PTFNR/L S25Q-PTFNR/L S25T-PTFNR/L S32R-PTFNR/L S32U-PTFNR/L S40S-PTFNR/L S40V-PTFNR/L R-PTFNR/L S-PTFNR/L LEM5 9B WH20L L2 LEM5 12B WH20L L3B LEM6 17 WH25L L3 T16PB SP3 pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss-Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side 88 doppel 90 seitig 91 DF DM DR TC Single side 88 einseitig Insert shape DF ZM ER Double side Schneidplattenform doppel seitig 92 EF EM LR Single side 89 einseitig EG e **PTFNR/L11 TN**1103** TN**1103** TN**1103** **PTFNR/L16 TN**1604** TN**1604** TN**1604** TN**1604** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 252

257 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung WN** Toolholder Halter P-Clamping / PWLNR/L Kr:95 o P-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lever Shim Shim pin e Lager bmessung Schraube Schlüssel Kniehebel Unterlage Rohrstift R L Dmin ød h L S θ e S16M-PWLNR/L S16R-PWLNR/L S20Q-PWLNR/L S20S-PWLNR/L S25Q-PWLNR/L S25T-PWLNR/L S20Q-PWLNR/L S20S-PWLNR/L S25Q-PWLNR/L S25T-PWLNR/L S32R-PWLNR/L S32U-PWLNR/L LEM5X12B WH20L L3B LEM5X12B WH20L L3B LEM6X13.4 WH25L L4 LEM8X21 WH30L L4 W08P SP4 llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-Finishing Roughing Cast iron machining nwendung Schlichten Mittlere Bearbeitung Schruppen Grauguss Bearbeit. Flat SF PM DR Glatt Double side 97 doppel 99 seitig DF DM TC DF 97 ZM Insert shape Schneidplattenform EF 97 EM 99 NF 98 EG NM 99 e **-PWLNR/L06 WN**0604** WN**0604** WN**0604** WN**0604** **-PWLNR/L08 WN**0804** WN**0804** WN**0804** WN**0804** 99 ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 253

258 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CC** Toolholder Halter S-Clamping / SCLCR/L Kr:95 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage R L Dmin ød h L S θ e S08K-SCLCR/L S10K-SCLCR/L S10M-SCLCR/L S12M-SCLCR/L S12M-SCLCR/L S16M-SCLCR/L S16R-SCLCR/L S20Q-SCLCR/L S20S-SCLCR/L S25Q-SCLCR/L S25T-SCLCR/L θ Shim Unterlage Schraube I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP I60M WT15IP S25Q-SCLCR/L I60M4 11X WT15IP S25T-SCLCR/L I60M4 11X WT15IP S32R-SCLCR/L S32U-SCLCR/L S40S-SCLCR/L S40V-SCLCR/L F-SCLCR/L H-SCLCR/L K-SCLCR/L K-SCLCR/L M-SCLCR/L Q-SCLCR/L I60M4 11X WH40L WT15IP C12BS SM6 10X I60M WT07IP I60M R-SCLCR/L I60M R-SCLCR/L I60M4 11X WT15IP WT15IP 32S-SCLCR/L WH40L,WT15IP C12BS SM6 10X ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 254

259 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. SF HF HM HR LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 105 EF 106 EM LC 108 TC 109 e **-SCLCR/L06 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CCGX0602** CC**0602** **-SCLCR/L09 CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CCGX09T3** CC**09T3** **-SCLCR/L12 CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CCGX1204** CC**1204** llgemeine Drehbearbeitung ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 255

260 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DC** Toolholder Halter S-Clamping / SDQCR/L Kr:107 o 30' S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10M-SDQCR/L I60M S12M-SDQCR/L S16M-SDQCR/L S16Q-SDQCR/L S16R-SDQCR/L S20Q-SDQCR/L S20S-SDQCR/L S25Q-SDQCR/L S25T-SDQCR/L H-SDQCR/L I60M K-SDQCR/L I60M M-SDQCR/L Q-SDQCR/L WT07IP I60M I60M3.5 8 WT15IP I60M I60M R-SDQCR/L I60M WT07IP WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung Flat SF HF HM HR LH Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC e **-SDQCR/L07 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DCGX0702** DC**0702** **-SDQCR/L11 DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DCGX11T3** DC**11T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 256

261 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DC** Toolholder Halter S-Clamping / SDUCR/L Kr:93 o S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10M-SDUCR/L I60M S12M-SDUCR/L S16M-SDUCR/L S16R-SDUCR/L S20Q-SDUCR/L S20S-SDUCR/L S25Q-SDUCR/L S25T-SDUCR/L H-SDUCR/L I60M K-SDUCR/L M-SDUCR/L Q-SDUCR/L I60M R-SDUCR/L I60M WT07IP I60M I60M3.5 8 WT15IP I60M WT07IP I60M WT15IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung Flat SF HF HM HR LH Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC e **-SDUCR/L07 DC**0702** DC**0702** DC**0702** DCGX0702** DC**0702** **-SDUCR/L11 DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DCGX11T3** DC**11T3** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 257

262 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DC** Toolholder Halter S-Clamping / SDZCR/L Kr:85 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim e Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage R L Dmin ød h L S θ e f S25Q-SDZCR/L S25T-SDZCR/L S32R-SDZCR/L S32U-SDZCR/L S40S-SDZCR/L S40V-SDZCR/L I60M WT15IP I60M WT15IP WH35L D11BS 25R-SDZCR/L I60M WT15IP 32S-SDZCR/L I60M WT15IP D11BS WH35L Shim/ Screw Schraube Unterlage SM5 8.65X SM5 8.65X pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron mach. nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss- Bearbeitung Flat SF HF HM HR LH Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 110 EF 111 EM LC e **-SDZCR/L11 DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DC**11T3** DCGX11T3** DC**11T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 258

263 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung SC** Toolholder Halter S-Clamping / SSKCR/L Kr:75 o S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim e Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage R L Dmin ød h L S θ e S12M- SSKCR/L S16M- SSKCR/L S16R- SSKCR/L I60M3.5 8 WT15IP S20Q- SSKCR/L S20S- SSKCR/L S25Q- SSKCR/L WT15IP S25T- SSKCR/L I60M4 11X S32R- SSKCR/L WT15IP S32U- SSKCR/L K- SSKCR/L M- SSKCR/L Q- SSKCR/L R- SSKCR/L S- SSKCR/L WH40L I60M3.5 8 WT15IP WT15IP I60M4 11X WT15IP WH40L S12BS S12BS Shim/ Screw Schraube Unterlage SM6 10X SM6 10X llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. HF HM HR LH Insert shape HF EM LC Schneidplattenform EF Flat Glatt 117 e 116 **-SSKCR/L09 SC**09T3** SC**09T3** SC**09T3** SCGX09T3** SC**09T3** **-SSKCR/L12 SC**1204** SC**1204** SCGX1204** SC**1204** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 259

264 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung TC** Toolholder Halter S-Clamping / STFCR/L Kr:91 o /*Kr:90 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung e R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim Shim/ Screw Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage Schraube Unterlage R L Dmin ød h L S θ e S12M-STFCR/L S16M-STFCR/L S16R-STFCR/L S20Q-STFCR/L S20S-STFCR/L S25Q-STFCR/L S25T-STFCR/L S32R-STFCR/L S32U-STFCR/L S40S-STFCR/L S40V-STFCR/L K-STFCR/L M-STFCR/L Q-STFCR/L I60M I60M I60M I60M θ WT07IP WT15IP WT15IP WH35L WT07IP 25R-STFCR/L I60M WT15IP T16BS SM5 8.65X 32S-STFCR/L I60M WT15IP T16BS SM5 8.65X pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss Bearbeit. SF HF HM HR LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF EF 120 EM LC e **-STFCR/L11 TC**1102** TC**1102** TC**1102** TC**1102** TCGX1102** TC**1102** **-STFCR/L16 TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TC**16T3** TCGX16T3** TC**16T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 260

265 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung VC** Toolholder Halter S-Clamping / SVQCR/L Kr:107 o 30' S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S16Q-SVQCR/L S20R-SVQCR/L I60M WT07IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu Bearbeitung insert shape SF HF LH Schneidplattenform **-SVQCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** e ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 261

266 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung VC** Toolholder Halter S-Clamping / SVUCR/L Kr:93 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lager bmessung Schraube Schlüssel e R L Dmin ød h L S θ e S16Q-SVUCR/L S20R-SVUCR/L I60M WT07IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu Bearbeitung insert shape SF HF LH Schneidplattenform **-SVUCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** e ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 262

267 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung VB** Toolholder Halter S-Clamping / SVQBR/L Kr:107 o 30' S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim e Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage R L Dmin ød h L S θ e f S32R-SVQBR/L S32U-SVQBR/L S40S-SVQBR/L I60M WT15IP WH35L V16BS S40V-SVQBR/L S- SVQBR/L Shim/ Screw Schraube Unterlage SM5 8.65X llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-finishing Roughing Cast iron mach. nwendung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen Grauguss-Bearb. EF HM HR Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF NF 127 EM SNR e **-SVQBR/L16 VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 263

268 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung VB** Toolholder Halter S-Clamping / SVUBR/L Kr:93 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Shim e Lager bmessung Schraube Schlüssel Unterlage R L Dmin ød h L S θ e f S32R-SVUBR/L S32U-SVUBR/L S40S- SVUBR/L16 WT15IP I60M WH35L V16BS S40V- SVUBR/L S- SVUBR/L Shim/ Screw Schraube Unterlage SM5 8.65X pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Finishing Semi-finishing Roughing Cast iron mach. nwendung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen Grauguss-Bearb. EF HM HR Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF NF 127 EM SNR e **-SVUBR/L16 VB**1604** VB**1604** VB**1604** VB**1604** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 264

269 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CP** Toolholder Halter S-Clamping / SCLPR/L Kr:95 o S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10K-SCLPR/L S12M-SCLPR/L S16Q-SCLPR/L S20R-SCLPR/L I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform **-SCLPR/L06 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 109 CP**0602** e **-SCLPR/L09 CP**09T3** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 265

270 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DP** Toolholder Halter S-Clamping / SDQPR/L Kr:107 o 30' S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10K-SDQPR/L S12M-SDQPR/L S16Q-SDQPR/L I60M S16Q-SDQPR/L S20R-SDQPR/L I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform **-SDQPR/L07 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 113 DP**0702** e **-SDQPR/L11 DP**11T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 266

271 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DP** Toolholder Halter S-Clamping / SDUPR/L Kr:93 o S-Halter θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10K-SDUPR/L S12M-SDUPR/L S16Q-SDUPR/L I60M I60M WT07IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform **-SDUPR/L07 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 113 DP**0702** e ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 267

272 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung TP** Toolholder Halter S-Clamping / STUPR/L Kr:93 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød h L S θ e S10K-STUPR/L S12M-STUPR/L S12M-STUPR/L S16Q-STUPR/L I60M WT07IP I60M WT07IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform **-STUPR/L09 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 124 TP**0902** e **-STUPR/L11 TP**1103** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 268

273 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CC** Toolholder Halter S-Clamping / SCFCR Kr:90 o S-Halter Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lager bmessung Schraube Schlüssel e R L Dmin ød L s a b e S10M-SCFCR/L06S I60M S12P-SCFCR/L06S I60M S16Q-SCFCR/L09S S20R-SCFCR/L09S I60M3.5 8 WT07IP WT15IP S25R-SCFCR/L12S I60M5 13 WT20IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. SF HF HM HR LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 105 EF 106 EM LC 108 TC 109 e **-SCFCR06 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CCGX0602** CC**0602** **-SCFCR09 CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CCGX09T3** CC**09T3** **-SCFCR12 CC**1204** CC**1204** CC**1204** CC**1204** CCGX1204** CC**1204** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 269

274 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CC** Toolholder Halter S-Clamping / SCLCR Kr:95 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L Dmin ød L s a b e S10M-SCLCR06S S12P-SCLCR06S S16Q-SCLCR09S S20R-SCLCR09S I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing Semi-finishing Roughing l machining Cast iron machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten Mittlere Bearbeit. Schruppen lu-bearbeitung Grauguss-Bearbeit. SF HF HM HR LH Flat Glatt Insert shape Schneidplattenform HF 105 EF 106 EM LC 108 TC 109 e **-SCLCR06S20 CC**0602** CC**0602** CC**0602** CC**0602** CCGX0602** CC**0602** **-SCLCR09S20 CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CC**09T3** CCGX09T3** CC**09T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 270

275 nti Vibration Boring Bar nti Vibration Bohrstange Technical features Technische Merkmale By increasing the rigidity of the tool materials the vibration will be reduced. The carbide toolholder performs much better than steel toolholder. The cutting data can be increased and the shank overhang extended. Therefore you achieve better surface and higher workpiece precision. Durch den Einsatz von Hartmetall als Werkzeugmaterial wird die Stabilität des Werkzeuges verbessert, und Vibrationen werden reduziert. Die Hartmetall-Bohrstange erlaubt durch die Stabilität höhere Schnittleistungen und eine größere uskragung. Darüberhinaus wird eine höhere Werkstückpräzision und eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Vibration amplitude Schwingungsausschlag Under same machining conditions: Bei gleichen Bearbeitungsbedingungen: cceleration caused by cceleration caused by libration impact libration impact Steel Toolholder Stahl Bohrstange Time Zeit The maximum overhang of carbide toolholder is ca. L 6D Die maximale uskragung beim Einsatz von Hartmetall-Bohrstangen beträgt ca. L 6D The maximum overhang of steel toolholder is suggested to be ca. L 3D Die maximale uskragung beim Einsatz von Stahl-Bohrstangen beträgt ca. L 3D Cemented Carbide Toolholder Hartmetall Bohrstange Time Zeit 271

276 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung CP** / CC** Toolholder Halter S-Clamping / SCLPR/L SCLCR/L Kr:95 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung C10M-SCLPR/L C12Q-SCLPR/L C16R-SCLPR/L C20S-SCLPR/L E16R-SCLPR/L E20S-SCLPR/L E08K-SCLCR/L E08K-SCLCR/L E10M-SCLCR/L E12Q-SCLCR/L L2 θ L1 R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP I60M WT15IP I60M WT07IP E12Q-SCLCR/L I60M3.5 8 WT15IP E16R-SCLCR/L I60M WT07IP E16R-SCLCR/L E20S-SCLCR/L E25T-SCLCR/L more diameter on demand Weitere Durchmesser auf nfrage I60M WT15IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform C*-SCLPR/L06 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 105 CP**0602** e C*--SCLPR/L09 E*-SCLCR/L06 CP**09T3** CC**0602** E*--SCLCR/L09 CC**09T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 272

277 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DP** / DC** Toolholder Halter S-Clamping / SDQPR/L SDQCR/L Kr:107 o 30' S-Halter R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ C10M-SDQPR/L C12Q-SDQPR/L C16R-SDQPR/L I60M C16R-SDQPR/L C20S-SDQPR/L E08K-SDQCR/L E10M-SDQCR/L E12Q-SDQCR/L E16R-SDQCR/L L2 L1 θ I60M WT07IP I60M3.5 8 WT15IP I60M WT07IP E16R-SDQCR/L I60M WT15IP E20S-SDQCR/L I60M WT07IP E20S-SDQCR/L E25T-SDQCR/L I60M WT15IP llgemeine Drehbearbeitung more diameter on demand Weitere Durchmesser auf nfrage pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform C*-SDQPR/L07 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 110 DP**0702** e C*-SDQPR/L11 E*-SDQCR/L07 DP**11T3** DC**0702** E*--SDQCR/L11 DC**11T3** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 273

278 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung DP** / DC** Toolholder Halter S-Clamping / SDUPR/L SDUCR/L Kr:93 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung C12Q-SDUPR/L C16R-SDUPR/L E10M-SDUCR/L E12Q-SDUCR/L E16R-SDUCR/L L2 L1 θ R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ C10M-SDUPR/L I60M WT07IP I60M I60M WT07IP E16R-SDUCR/L I60M WT15IP E20S-SDUCR/L I60M WT07IP E20S-SDUCR/L E25T-SDUCR/L I60M WT15IP more diameter on demand Weitere Durchmesser auf nfrage pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform C*-SDUPR/L07 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 110 DP**0702** e E*-SDUCR/L07 E*-SDUCR/L11 DC**0702** DC**11T3** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 274

279 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung TP** Toolholder Halter S-Clamping / STUPR/L Kr:93 o S-Halter R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ C10M-STUPR/L C12Q-STUPR/L C12Q-STUPR/L C16R-STUPR/L L2 θ L1 I60M WT07IP I60M WT07IP llgemeine Drehbearbeitung e pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform C*-STUPR/L09 C*-STUPR/L11 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 124 TP**0902** TP**1103** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 275

280 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung TC** Toolholder Halter S-Clamping / STFCR/L STFPR/L Kr:90 o S-Halter 90 o llgemeine Drehbearbeitung E08K-STFCR/L E10M-STFCR/L E12Q-STFCR/L E16R-STFCR/L E20S-STFCR/L E20S-STFCR/L E25T-STFCR/L E10M-STFPR/L E12Q-STFPR/L E16R-STFPR/L E20S-STFPR/L more diameter on demand Weitere Durchmesser auf nfrage L2 θ L1 R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ I60M WT07IP I60M WT07IP I60M WT15IP I60M WT08IP pplicable insert Wendeschneidplatten pplication nwendung insert shape Schneidplattenform E*-STFCR/L09 SF Extra Finishing Feinbearbeitung 124 TC**0902** e E*-STFCR/L11 E*-STFCR/L16 TC**1103** TC**16T3** E*-STFPR/L11 TP**1103** ex stock ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with holes for coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 276

281 Internal turning tools. Turning Drehwerkzeuge zur Innenbearbeitung VC** Toolholder Halter S-Clamping / SVQCR/L Kr:107 o 30' S-Halter C16R-SVQCR/L C20S-SVQCR/L L2 θ L1 R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench e Lager bmessung Schraube Schlüssel R L ØD ød s L1 L2 h θ I60M WT07IP llgemeine Drehbearbeitung pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu Bearbeitung insert shape SF HF LH Schneidplattenform C*-SVQCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** e C*-SVUCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** ex stock on demand Toolholder with holes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung ab Lager auf nfrage 277

282 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Internal turning tools. Drehwerkzeugen zur Innenbearbeitung VC** Toolholder Halter S-Clamping / SVUCR/L Kr:93 o S-Halter llgemeine Drehbearbeitung R type Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Screw Wrench Lager bmessung Schraube Schlüssel e R L ØD ød s L1 L2 h θ C16R-SVUCR/L C20S-SVUCR/L E16R-SVUCR/L E20S-SVUCR/L E25T-SVUCR/L L2 θ L1 I60M WT07IP I60M WT07IP I60M WT15IP more diameter on demand Weitere Durchmesser auf nfrage pplicable insert Wendeschneidplatten pplication Extra Finishing Finishing l machining nwendung Feinbearbeitung Schlichten lu Bearbeitung insert shape SF HF LH Schneidplattenform C*-SVUCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** e E*-SVUCR/L11 VC**1103** VC**1103** VCGX1103** ex Stock Lager ab Lager on demand auf nfrage Toolholder with wholes for Coolant Klemmhalter mit Kühlmittelbohrung 278

283 Turning pplication information. nwendungsinformation Recommended cutting data ISO P Carbon steel Kohlenstoffstahl lloy steel legierter Stahl High alloy steel Hochlegiertrer Cast steel Stahlguss Hardness CVD Coating Beschichtung PVD Coating Beschicht. Coated Cermet cermet Cermet Coated cermet Ceramic Keramik YBC151 YBC251 YBC152 YBC252 YBC351 YBG102 YBG202 YNG151 YNG151C C1000 CN2000 Feed rate Vorschub (mm/rev) Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (m/min) C=0.15% C=0.35% C=0.60% low alloy, annealed geglüht low alloy, tempered vergütet low alloy, tempered vergütet low alloy, tempered vergütet high alloy, annealed geglüht high alloy, tempered vergütet Non-lloy unlegiert Low alloy niedrig legiert High alloy hoch legiert Härte HB Empfohlene Schnittdaten llgemeine Drehbearbeitung ISO M Workpiece Materials Werkstückstoff Workpiece Materials Werkstückstoff Stainless steel Rostfreier Stahl Ferrous Ferrous ustenite ustenite Martensite Martensite Härte HB Hardness CVD Coating Beschichtung PVD Coating Beschicht. Coated Cermet cermet Cermet Coated cermet YBM151 YBM153 YBM251 YBM253 YBG202 YBG205 YNG151 YNG151C Feed rate Vorschub (mm/rev) Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (m/min)

284 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning pplication information. nwendungsinformation Recommended table of cutting parameters for general turning Empfohlene Schnittparameter für allgemeine Drehbearbeitung llgemeine Drehbearbeitung ISO K Malleable cast iron Temperguss Ferrous Ferrous Pearlite Pearlite Low cast iron Grauguss High cast iron Grauguss Nodular cast iron Nodular cast iron Ferrous Ferrous Pearlite Pearlite Härte HB Hardness CVD Coating Beschichtung Cermet Cermet Coated cermet Coated cermet Ceramic Keramik YBD052 YBD102 YBD152 YBD152C YNG151 YNG151C C1000 CN1000 CN2000 Feed rate Vorschub (mm/rev) Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (m/min) ISO N S H Workpiece Materials Werkstückstoff Workpiece Materials Werkstückstoff l alloy l Legierung Cast aluminum alloy lu. leg. Copper alloy Kupfer leg. Ni-base alloy Ni-base alloy Other materials ndere Materialien No heat treatment keine Wärmebeh. Härte HB Hardness PVD Coating Beschichtung YBG102 YBG105 Cemented carbide Hartmetall YD Feed rate Vorschub (mm/rev) Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (m/min) Heat treatment Wärmebeh. No heat treatment keine Wärmebeh. Heat treatment Wärmebeh. Cu-alloy short chip Cu-Leg kurzspanend Messing, Bronze Rotguss unalloy electrolytic Cupper unlegiert Elektrolyt Kupfer Ni-base alloy Ni-base alloy Hard steel 45 Harte Stahl HRC Super hard steel 50~60 Super harte HRC Stahl Chilled cast iron gekühlt 500 Gusseisen

285 Turning Internal turning tools. Drehwerkzeugen zur Innenbearbeitung Correctional cutting parameters table of internal turning Schnittparameter Übersicht zur Innendrehbearbeitung Internal turning tools by P type clamping Drehwerkzeuge (Innen) P Klemmung Workpiece material Hardness HB Machining category Werkstück Material Härte nwendung P Carbon steel, lloy steel Kohlenstoff Stahl, Stahlleg. 45#, 42CrMo M Stainless steel Rostfreier Stahl 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 HB HB220 K Cast iron HT250 HB Gusseisen Semi-finishing Mittlere Bear. Semi-finishing Mittlere Bear. Semi-finishing Mittlere Bear. L/D=3-4 L/D 3 (Diameter of shank Φ16mm) (Schaftdurchmesser Φ16mm) Feed rate Vorschub Cutting depth Schnitttiefe Feed rate Vorschub Cutting depth Schnitttiefe (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) < < < < < <4.0 Internal turning tools by S type clamping Drehwerkzeuge (Innen) S Klemmung llgemeine Drehbearbeitung P M Workpiece material Werkstück Material Carbon steel, lloy steel Kohlenst. Stahl, leg. Stahl 45#, 42CrMo Stainless steel Rostfreier Stahl 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 L/D 3 L/D=4 L/D=5 L/D=6 Hardness Machining HB category Feed rate Cutting Feed rate Cutting Feed rate Cutting Feed rate Cutting depth depth depth depth Härte nwedung Vorschub Schnitttiefe Vorschub Schnitttiefe Vorschub Schnitttiefe Vorschub Schnitttiefe (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) HB HB220 N l lloy --- l Leg. P Workpiece material Werkstück Material For finishing Schlichten < < For semifinishing < < Mittlere Bear. For finishing Schlichten < < For semifinishing < < Mittlere Bear. For finishing Schlichten < < <0.1 For semifinishing < < <1.0 Mittlere Bear. ntivibration internal turning tools ntivibrations Drehwerkzeuge (Innen) Machining conditions nwendung Chipbreaker Spanbrecher Grade Sorte Feed rate Vorschub (mm/rev) Cutting depth Schnitttiefe (mm) Steel HB Stahl YNG151 Finishing SF M Stainless steel HB Rostfreier Stahl Schlichten YNG151C K Cast iron HB Gusseisen The characters in blue color are recommended cutting parameters. Die blaue Ziffern sind empfohlene Schnittdaten. 281

286 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning pplication information. nwendungsinformation llgemeine Drehbearbeitung No. Tool wear type 1+2 Flank wear 3 Crater wear 4 Chipping 5 Fracturing 6 Situation Reason Countermeasures Poor surface quality and inconsistent measurement. Increase in cutting force. Bad surface and chip control Tool life not stable Sudden breakage of cutting edge Cutting force increasing Surface roughness and measure becomes bad Inconsistent measure Plastic meet. deformation Damage to the cutting edge 7 Welding 8 Thermal Cracks 9 Notch wear 10 Flaking Poor surface quality and inconsistent measurement. Increase in cutting force. Break due to thermal variation effect often caused when cutting is interrupted. Burr increase of Cutting force information Mostly happens during machining of high hard materials or vibration 3 Grade is too soft Cutting speed is too high. Flank angle is too small. Feed rate is too low Grade is too soft. Cutting speed is too high. Feed rate is too high. Grade is too hard. Feed rate is too high. Cutting edge strength not strong enough The rigidity of holder in insuffiecient (vibration) Grade is too hard. Feed rate is too high. Cutting edge strength not strong enough The rigidity of holder in insufficient Grade is too soft. Cutting speed is too high. Depth of cut and feed rate too high Cutting temperature is high Cutting speed is low. Cutting edge not sharp enough Grade not suitable Expansion or shrinkage due to cutting heat Grade is too hard. Unstable cutting condition (uncut surface,chilled parts, machining hardened layer) Friction caused by jagged shape chips. Feed rate and cutting speed too high Cutting edge welding and adhesion. Bad chip removing Select grade with higher wear resistance Reduce cutting speed Increase flank angle. Increase feed rate Select grade with higher wear resistance Reduce cutting speed Reduce feed rate Select grade with higher toughness Reduce feed rate Change honing of cutting edge Use holder with bigger shank size Select grade with higher toughness Reduce feed rate Change honing of cutting edge Use holder with bigger shank size Grade with high wear resistance. Reduce cutting speed Decrease depth of cut and feed rate. Grade with high thermal conductivity. Increase cutting speed Increase rake angle. Select grade with lower affinity Use dry cutting Select grade with higher toughness Grade with high wear resistance. Increase rake angle to improve sharpness Decrease cutting speed Increase rake angle to improve sharpness Use chip breaker with wider chip pocket

287 pplication information. Turning nwendungsinformation Bild 1+2 rt des Verschleißes Freiflächenverschleiß 3 Kolkverschleiß 4 usbröckelung 5 Bruch 6 Plastische Deformation 7 ufbauschneide 8 Thermischer Verschleiß uswirkungen Grund Gegenmaßnahmen Schlechte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit nstieg der Schnittkraft Schlechte Oberflächengüte und Spankontrolle Standzeit nicht stabil Plötzlicher Bruch der Schneidkante nstieg der Schnittkraft Schlechte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit Schlechte Maßhaltigkeit Beschädigung der Schneidkante nstieg der Schnittkraft Schlechte Oberflächengüte Bruch durch thermische Wechselwirkung Oft bei unterbrochenem Schnitt (Fräsen) 9 Kerbverschleiß Gratbildung nstieg der Schnittkraft 10 bplatzung (Beschichtung) Oft bei der Bearbeitung härterer Werkstoffe oder wenn Vibrationen auftauchen Sorte nicht verschleißfest genug Schnittgeschwindigkeit zu hoch Freiwinkel zu klein Vorschub zu gering Sorte nicht verschleißfest genug Schnittgeschwindigkeit zu hoch Vorschub zu hoch Sorte ist zu hart Vorschub zu hoch Schneidkantenstabilität nicht ausreichend Stabilität des Werkzeughalter oder Spannung nicht ausreichend Sorte ist zu hart Vorschub zu hoch Schneidkantenstabilität nicht ausreichend Stabilität des Werkzeughalter oder Spannung nicht ausreichend Sorte nicht verschleißfest genug. Schnittgeschwindigkeit zu hoch Schnitttiefe und/oder Vorschub zu hoch Temperatur an der Schneide zu hoch Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Schneidkante nicht scharf genug Sorte nicht geeignet Durch die Bearbeitungs- Temperaturschwankungen Sorte ist zu hart Beschädigung durch Späne (ausgefranste Spankante) Vorschub und Schnittgeschwindigkeit zu hoch Verklebungen an der Schneidkante sowie usbrüche. Schlechte Spanabfuhr Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit Schnittgeschwindigkeit reduzieren Freiwinkel vergrößern Vorschub reduzieren Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit Schnittgeschwindigkeit reduzieren Vorschub reduzieren Sorte mit höherer Zähigkeit Vorschub reduzieren Schneidkantenverrundung ändern Stabileren Halter verwenden Sorte mit höherer Zähigkeit Vorschub reduzieren Schneidkantenverrundung ändern Stabileren Halter verwenden Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit Schnittgeschwindigkeit reduzieren Schnitttiefe und Vorschub reduzieren Sorte mit höherer Wärmebeständigkeit Schnittgeschwindigkeit erhöhen Spanwinkel erhöhen Sorte mit geringer ffinität Trockenbearbeitung Sorte mit höherer Zähigkeit Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit Spanwinkel vergrößern um eine schärfere Schneide zu bekommen Schnittgeschwindigkeit verringern Spanwinkel vergrößern um eine schärfere Schneide zu bekommen Spanbrecher mit größerer Spankammer llgemeine Drehbearbeitung 283

288 Turning Parting and Grooving b & Einstechen Parting and grooving tools overview b- & Einstechen Übersicht Parting and grooving inserts bstech- und Einstechplatten Chip breaker introduction of "Squirrel Series" inserts Spanbrecher der "Squirrel Serie" Parting, grooving and profiling inserts code key "Squirrel Serie" b- & Einstechplatte ISO Kennzeichen "Squirrel Serie" Inserts of Stechplatten der "Squirrel Serie" Parting, grooving and profiling inserts code key "QC Serie" b- & Einstechplatte ISO Kennzeichen "QC Serie" Inserts of Stechplatten "QC" Parting and grooving tools b- & Einstechwerkzeuge Parting and grooving tools code key b- & Einstechwerkzeuge "Squirrel Serie" External parting, grooving and turning tools b- & Einstechwerkzeuge (ußen) Precise grooving and turning tools Präzisions Einstech- & Drehwerkzeuge External recess and profiling tools Hinterdrehstech- & Profildrehwerkzeuge (ußen) External grooving tools for difficult machining Stechdrehwerkzeuge für die schwierige Bearbeitung (ußen) External parting blade & holder for external parting bstech-schwert zur ußenbearbeitung & Spannblock zur ußenbearbeitung xial grooving and turning tools xial Einstech- & Drehwerkzeuge L type tools for xial grooving and turning L xialstech- & Drehwerkzeug Internal grooving and turning tools b- & Einstechwerkzeuge (Innen) Parting and grooving tools code key b- & Einstechwerkzeuge ISO Kennzeichen"QC Serie" Parting and grooving tools b- & Einstechwerkzeuge "QC Serie" pplication information of parting and grooving nwendungsinformation für b- & Einstechen

289 Turning Parting & Grooving Overview b- & Einstechen Übersicht Machining application Machining Toolholder Inserts Bearbeitung Klemmhalter Stechplatten Tool s feature and parameters Werkzeug Eigenschaften & Parameter QZ**+QE** ZP*S** ssemble structure of parting blade and holder, good rigidity and parting range is adjustable. The max. parting Ø = 120mm. Parting bstechen External machining ußenbearbeitung Grooving and turning Stechen und Precise grooving Präzisionsstechdrehen QE**R/L QE*R/L QECD QE*R/L ZP**D* ZP*S* Double Doppelseitig ZT*D** Profile turning Profildrehen ZR*D* Single cutting edge for deep Grooving Einseitig ZT*S* Precise grooving Präzisionsstechen ZT*D**-EG Edge width1.2~2.4mm Stechbreite Precise grooving Präzisionsstechen ZT*D**-EG Edge width1.2~2.4mm Stechbreite Die uskragung des bstech-schwertes ist bei hoher Stabilität einstellbar Der max. bstech Ø = 120mm Inserts have 3d chip breaker, small cutting force, good performance on chip breaking maximum parting Ø = 60mm Schneideinsatz mit 3 versch. Spanleitstufen für geringe Schnittkräfte & gute Spankontrolle. max. bstech Ø = 120 mm Various applications can be realised by one single tool, installed with different inserts for grooving, profiling and parting, It reduces the tool category. Installed with grooving inserts, the tool realises grooving and transverse cutting. This tool is multifunctional. The max. slot depth = 30mm. Bei nwendung dieses Universal WZ-System und Verwendung der unterschiedlichen Schneideinsätze können die Bearbeitungen wie; b-, Stechen, Profil-, druchgeführt werden Die max. Nutentiefe = 30mm Grinded insert, used for precise grooving. Edge width can be any size between mm according to customers requirement. ZT*D*- EG inserts: When edge width is between mm, the maximum cutting depth is 2.5mm; When edge width is >2.4~6.5mm, the maximum cutting depth is 22mm geschliffene Einsätze für das Präzisionsstechen Die Schneidenbreite kann auf Wunsch zwischen mm geschliffen werden. ZT*D*-EG Stechplatte: bei S.-Breiten von mm, und max. Schnitttiefe von 2.5mm; bei S.-Breiten von >2.4~6.5mm, beträgt die max Schnitttiefe 22mm llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen 285

290 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving Overview b- & Einstechen Übersicht Machining application Machining Toolholder Inserts Bearbeitung Klemmhalter Stechplatten Tool s feature and parameters Werkzeug Eigenschaften & Parameter llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen External Machining ußenbearbeitung Internal machining Innenbearbeitung Grooving Stechen Grooving and turning Stechen und QC Series GQCR/L C*-Q*R/L* QC Series S -QC R/L 323 QC16/22 Grooving, Turning Stechen, ZT*D** Profile turning Profildrehen ZR*D** QC11/16/22 Finish grinding with high tolerance. Sharp cutting edge with accarate machining. Good economy with 3-lips grinding edge. For the light grooving, slot width mm. Max cutting depth 5 mm. Präzisionsgeschlifften mit hohen Toleranze. Scharfe Schneide für präzise Bearbeitung. Hohe Wirtschaftlichkeit durch 3-schneidige Platte. Schlichtbearbeitung mit Stechbreiten von mm. Maximale Stechtiefe 5 mm. By installing different inserts for grooving & profiling, one single tool realizes various applications, it reduce the tool category. The max. slot depth can be machined = 13mm The min Ø can be machined = 27 mm Ein System für Stech- & Profildrehen. Die nzahl der Stechsysteme wird reduziert. Die max. Nutentiefe = 13 mm Der min. Ø = 27 mm Fine grinded inserts, high precision Slot width can be machined is mm The min. Ø can be machined = 16mm The max. slot depth can be machined = 4 mm Fein geschliffener Einsatz für hohe Präzision Stechbreite beträgt 0,5-4,8 mm Der min. Ø = 16 mm Die max Nutentiefe = 4 mm 286

291 Turning Parting & Grooving Overview b- & Einstechen Übersicht xial Grooving xial stechen Recess Machining Hinterstechen lu profiling luminium Profildrehen Grooving and turning Stechen und Recess and turning Hinterstech. und External mach. ußenbearbeit. Inner wall and surface Plan & Längsprofildrehen Machining Toolholder Inserts Tool s feature and parameters Bearbeitung Klemmhalter Stechplatten Werkzeug Eigenschaften & Parameter QF**H By installing different inserts as for Grooving, Turning grooving and profiling, one single tool Stechen, realises various applications, it reduces ZT*D** the tool category. Grooving Stech Ø mm Profile turning Grooving depth Nutentiefe 10-30mm Profildrehen Ein W-System für Stech- & Profildrehen. ZR*D** Die nzahl der Stechsysteme wird reduziert o toolholder, top clamping Grooving, Turning QF**L By installing different inserts as for Stechen, grooving and profiling, one single tool ZT*D** realizes various applications, it reduce the tool category. Grooving Stech Ø mm Profile turning Grooving depth Nutentiefe 10-30mm Profildrehen Ein W-System für Stech- & Profildrehen. ZR*D** Die nzahl der Stech-systeme wird reduziert. 90 o Klemmhalter, Pratzenklemmung *X*D* Grooving, Turning Stechen, The unique tool for recess machining ZT*D** Variing recess machining can be realized, inserts programm is complete QE**R/L C40X* Profile turning Profildrehen ZR*D** ZR**-LH Ein W-System für Hinterstechdrehen Unterschiedliche Hinterdrehoperationen können durchgeführt werden. Das Einsatzprogramm ist komplett. The unique chip breaker for profiling l material Cutting edge is designed as combination of sharpness and stability, and it s suitable for continuous to intermittent cut. Used for for external, surface and inner wall machining of l wheelboss. Spezielle Spanbrecher für die lu Bearbeitung. Schneidkante besitzt Schärfe und Stabilität für kontinuierlichen bis unterbrochenem Schnitt. Profildrehen, von lu. Felgen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Tools for aviation and aerospace industries Werkzeuge für die Raum- & Luftfahrt External machining ußenbearbeitung Non-standard Tools Sonderwerkzeug QE*S*N 311 Non-Standard tools Sonderwerkzeug ZIGQ** ZIMF** Select and manufacture according to requirement. uswahl nach nwendung V type locating, top clamping, precisely locating, safely clamping Inserts are suitable for difficult to machine materials like: Ni-base,Ti alloy, Stainless steel and Exotic material. V Form ufnahme, Top Klemmung für Präzisions-Einsatz, Fixierung & sichere Klemmung Stechplatte für schwierig zu zerspanende Werkstoffen wie: Nibasiertes Material, Ti-Legierungen, rostfreien Stahl und exotisches Material. Instantly supply solutions for machining various parts to satisfy your machining requirement. Sonderwerkzeuglösungen für die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke. 287

292 Reduction of tool cost by using one special design insert in various. One insert fits several tool holders One insert suitable for serveral applications Reduction of tool cost and warehouse charges Reduzierung der Werkzeugkosten mit dem Einsatz nur einer Stechgeometrie für viele nwendungsbereiche. Stechplatte paßt auf versch. Haltersysteme Stechpl. geignet für versch. Bearbeitungen Reduzierung der Werkzeug-und Lagerkosten Chip breaker Spanbrecher xial grooving xialstechen Internal grooving Stechen (Innen) Universal External grooving Stechen (außen) chip breaker series Suitable for parting, grooving, profiling and turning etc; good chip control, surface quality and low cutting force Universelle Spanbrecherserie Einsetzbar zum Stechen, bstechen, für die Profil- und Drehbearbeitung, gute Spankontrolle. Gute Oberflächengüten und niedrige Schnittkräfte. External turning ußendrehbearbeitung Internal turning Innendrehbearbeitung xial turning xialstechen Special design reduce vibration and cutting force by 20% Unique structure design of parting inserts special flank structure is designed to reduce cutting force by 20% and diminish vibration, which improve the surface quality special edge design requires less rigidity of machine, it can be used on machine with low power Einzigartiges Schneidkantendesign für b- / Stechplatte Spezielle Flankenstruktur reduziert die Schnittkräfte um 20%, verhindert Vibrationen und verbessert die Oberflächenqualität Eine neu entwickelte Schneidkantenausführung ermöglicht auch den Einsatz auf leistungsschwachen Maschinen. Spezielles Spanbrecherdesign reduziert Vibrationen und Schnittkräfte um 20% 288

293 The edge width between mm according to your requirement. Stechbreiten von mm je nach nforderung. 1.0~2.4mm Precise grooving, profiling & turning inserts Special chip breaker design, suitable for precision machining of low-carbon steel, stainless steel, sticky materials and nonferrous metal. Präzisions-Platten für die Stech-, Profil- & Drehbearbeitung Spezielles Spanbrecherdesign für die Präzisionsbearbeitung von niedriglegiertem Stahl, rostfreiem Stahl, abrasiven Materialien und Ne-Metallen. -EG Precision profiling and turning inserts Round inserts for precision, turning and grooving -EG Präzisions, Profil- & DrehStechplatte Stechplatte mit Rundprofil für die Profil, Drehstech- und Stechbearbeitung >2.4~6.5mm Profiling turning inserts for L Profilstechdrehplatten für lu The unique chip breaker for aluminum profiling machining. Cutting edge is designed by combining sharpness and intensity, The special chip breaker structure which effectively reduces the frictional coefficient between chips and rake face, enable the inserts suitable for continuous and intermittent profiling l alloy machining. Das einzigartige Spanbrecherdesign für die Profilbearbeitung von luminium verbindet eine scharfe Schneidkantenausführung und gleichzeitige Stabilität. Die spezielle Form verhindert die ufbauschneidenbildung und ist für die Bearbeitung im glatten und leicht unterbrochenem Schnitt einsetzbar. The tolerance of edge width S of precise grooving and profiling inserts can be produced up to ±0.025 mm and also can be mounted on the corresponding specifications of original toolholder series. Die Stechbreite S kann mit einer Toleranz bis ±0,025 mm produziert werden und auf der Standard Halterserie eingesetzt werden. 289

294 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving Code Key b- & Einstechen ISO Kennzeichen Parting, Grooving, Profiling and Turning Code Key Kennzeichnung für b- und Einstechen, Profildrehen und pplication of insert Code of insert seat size Number of cutting edge Tolerance class nwendung Plattensitzgröße nzahl Schneiden Toleranzklasse llgemeine Drehbearbeitung ZP ZT ZR Parting bstechen Grooving and Turning Einstechen und ZP Profile machning Formdrehen Corresponding code of toolholder and width of cutting edge. Entsprechender Code des Halters und der Schneidenbreite Code B E F G H K L GD Height / Höhe S Single cutting edge Eine Schneide D Double cutting edges Zwei Schneiden 04 M Tolerance class Toleranzklasse E Tolerance class Toleranzklasse M G Parting & Grooving b- & Einstechen Width of cutting edge Corner radius Chip breaker s code Schneidplattenbreite Eckenradius Spanbrecher R General chip breaker, suitable for all kinds of G machined material. llgemeiner Spanbrecher, geeignet für verschiedene Materialien. 025 = 2.5 mm 03 = 3.0 mm 04 = 4.0 mm 05 = 5.0 mm 06 = 6.0 mm S 02 = 0.20 mm 03 = 0.30 mm 04 = 0.40 mm 08 = 0.80 mm F Special chip breaker Sonder-Spanbrecher 290

295 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen ZTBD-MM Series Double cutting edge 2 Schneiden e La R S S Workpiece Material Werkstoffe Dimension (mm) bmessung S R±0.1 La max Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl CVD Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZTBD02002-MM ZTED02503-MM ZTFD0303-MM ZTGD0404-MM ZTHD0504-MM ZTKD0608-MM ZTLD0808-MM Tool holder / Klemmhalter QF**R/L QF**RR QF**LL QF**R/L Page / Seite llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 291

296 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Parting inserts Stechplatte Double cutting edge 2 Schneiden Single cutting edge 1 Schneide Tool holder / Klemmhalter QZ**+QE** 2 Schneiden 1 Schneide e QE**R/L S Dimension (mm) bmessung R±0.1 La max CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZPED02502-MG ZPFD0302-MG ZPGD0402-MG ZPHD0503-MG ZPKD0604-MG ZPES02502-MG ZPFS0302-MG ZPGS0402-MG ZPHS0503-MG ZPKS0604-MG Insert with single cutting edge only be used to parting blad Einschneidige Platten ausschließlich für den Einsatz auf Stechschwertern Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Page / Seite Please reduce the feed rate by 30% when the insert is approaching the centre of workpiece. Für eine längere Standzeit der Wendeschneidplatten, reduzieren Sie bitte den Vorschub um 30%, wenn die Platte sich dem Zentrum nähert. Optimal chip breaker design for good chip control. Optimaler Spanbrecher für eine gute Spankontrolle. Cutting force is reduced by 20% less vibration. Reduziert die Vibrationen und die Schnittkraft um 20% ex stock ab Lager on demand 292 auf nfrage

297 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen ZP*D-MG Series Tool holder / Klemmhalter QE**R/L Page / Seite 309 e R Ɵ L La Ɵ S R Dimension (mm) bmessung L S Ɵ R Lamax CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZPED02502-MG-6L ZPED02502-MG-6R ZPED02502-MG-15L ZPED02502-MG-15R ZPFD0302-MG-6L ZPFD0302-MG-6R ZPFD0302-MG-15L ZPFD0302-MG-15R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 293

298 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Grooving and turning inserts Einstech- & Drehplatten Double cutting edge 2 Schneiden Single cutting edge 1 Schneide Double cutting edge Single cutting edge 2 Schneiden 1 Schneide e S Workpiece Material Werkstoffe Dimension (mm) bmessung R±0.1 Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl La max CVD Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZTED02503-MG ZTFD0303-MG ZTGD0404-MG ZTHD0504-MG ZTKD0608-MG ZTHS0504-MG ZTKS0608-MG Parting & Grooving b- & Einstechen Tool holder / Klemmhalter QE**R/L C*-Q*R/L* QFGD Page / Seite ex stock ab Lager on demand 294 auf nfrage

299 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Precise grooving and turning inserts Präzisions-Stech- & Drehplatten 1.0~2.4mm Double cutting edge 2 Schneiden Tool holder / Klemmhalter QECD e QE**R/L >2.4~6.5mm Dimension (mm) bmessung S±0.025 R (2) ±0.05 La max CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD ~ ZTC****-EG 1.6~ ZTE****-EG 2.4~ ZTFD****-EG 3.0~3.8 (2) 17 ZTGD****-EG 3.8~ ZTHD****-EG 4.8~ ZTKD****-EG 5.8~ Note: (1) The code indicated with * is to be designated based on the edge width and edge radius. The code will be ZTFD03503-EG if the ordered insert is with an edge width of 3.5mm and an edge radius of 3.0mm. (2) Edge radius R is based on customers' requirements Der Bestellnummernschlüssel: (1) z.b. ZTFD03503-EG legt eine Schneidbreite 3.5mm und einen Schneideckenradius 0.3mm fest. (2) Eckenradius nach Kundenwunsch Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 295

300 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Profiling and turing inserts Profil- & Stechdrehplatten Double cutting edge 2 Schneiden Tool holder / Klemmhalter QE**R/L e C*-Q*R/L* QF**H S QFGD Workpiece Material Werkstoffe Dimension (mm) bmessung Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl La max QX*D* CVD Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZRED025-MG ZRFD03-MG ZRGD04-MG ZRHD05-MG ZRKD06-MG Parting & Grooving b- & Einstechen Page / Seite Precise profiling and turning inserts Präzisions-, Profil- & Stechdrehplatten Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Double cutting edge 2 Schneiden e S Dimension (mm) bmessung La max CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZRFD03-EG ZRGD04-EG ZRHD05-EG ZRKD06-EG Tool holder / Klemmhalter QE**R/L C*-Q*R/L* QX*D* Page / Seite ex stock ab Lager on demand 296 auf nfrage

301 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Single-cutting edge grooving and turning inserts for machining of heatresistance super alloy Einseitige Stech- & Drehplatten für die Bearbeitung von warmfesten Superlegierungen Tool holder / Klemmhalter QE*S*N e Dimension (mm) bmessung W±0.05 R±0.1 b L ZIMF304N-NM ZIMF406N-NM ZIMF506N-NM ZIMF608N-NM Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl CVD Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 llgemeine Drehbearbeitung Page / Seite 312 Single-cutting edge grooving and turning inserts for machining of heatresistance super alloy Einseitige Stech- & Drehplatten für die Bearbeitung von warmfesten Superlegierungen Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Parting & Grooving b- & Einstechen Tool holder / Klemmhalter QE*S*N e Dimension (mm) bmessung W±0.05 b L ZIGQ3N-NM ZIGQ4N-NM ZIGQ5N-NM ZIGQ6N-NM CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 Page / Seite 312 ex stock ab Lager on demand auf nfrage 297

302 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Profiling Inserts for l Profilstechdrehplatten zur luminiumbearbeitung e Tool holder / Klemmhalter QF**H QFGD QX*D* Page / Seite S±0.025 Workpiece Material Werkstoffe Dimension (mm) bmessung Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl La max CVD Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZRKD06-LH ZRLD08-LH Parting & Grooving b- & Einstechen Profiling Inserts for l Profilstechdrehplatten zur luminiumbearbeitung La 10 o R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen e S±0.025 Dimension (mm) bmessung La max CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 ZILD08-LC ex stock ab Lager on demand 298 auf nfrage

303 Turning QC seriers grooving insert / QC-Serie Stechplatten QC series grooving insert code key / QC-Serie Kennzeichnung Triangular straight grooving insert / Dreieckige Stechplatten mit gerader Kante QC 22 R R 03 Series Serie Cutting edge length code Schneidkantenlänge Ø IC (mm) code Triangular round grooving insert / R L Direction Schneidrichtung right Rechts left Links mode Slot Stechbreite (mm) code width Breite code R C Nose shape Kantenform radius Radius chamfer Fase mode Radius or Chamfer Radius (mm) code Dreieckige Stechplatten mit runder Kante size Groß QC 22 R 300 R llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Series Serie Cutting edge length code Schneidkantenlänge Ø IC (mm) Direction Schneidrichtung right R Rechts Slot Stechbreite (mm) width code Breite Round Rund L left Links

304 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QC seriers grooving insert / QC-Serie Stechplatten e right hand style Rechtsausführung ØI.C S S 1 2 o La max Dimension (mm) bmessung S±0.025 La max R/C ØI.C S 1 ød CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 QC11R120-R R QC11L120-R R QC11R125-R R QC11L125-R R QC11R145-R R QC11L145-R R QC11R150-R R QC11L150-R R QC11R200-R R QC11L200-R R QC11R225-R R QC11L225-R R QC16L075-R R QC16R075-R R QC16R080-R R QC16L095-R R QC16R095-R R QC16L100-R R QC16R110-R R QC16L110-R R QC16R115-R R QC16L120-R R QC16R120-R R QC16R125-R R QC16L125-R R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen The code of other size for your order, for example: QC22R160-R03 if S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm and cutting edge with R=0.3mm Der Bestellnummernschlüssel: z.b.qc22r160-r03 liegt eine S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm und einen Schneideckradius R=0.3mm fest. Tool holder / Klemmhalter QC Serie S***-QC**R/L* Page / Seite 323 ex stock ab Lager on demand 300 auf nfrage

305 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen QC seriers grooving insert / QC-Serie Stechplatten Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen e right hand style Rechtsausführung ØI.C S S 1 2 o La max Dimension (mm) bmessung S±0.025 La max R/C ØI.C S 1 ød CVD PVD Uncoated Carbide unbeschicht. Hartmetall YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 QC16R130-R R QC16L130-R R QC16R140-R R QC16R145-R R QC16L145-R R QC16R150-R R QC16L150-R R QC16R160-R R QC16L160-R R QC16R165-R R QC16L165-R R QC16L170-R R QC16R170-R R QC16R175-R R QC16L175-R R QC16R180-R R QC16R185-R R QC16L185-R R QC16R200-R R QC16L200-R R QC16L210-R R QC16L210-R R QC16L220-R R QC16R220-R R QC16R225-R R QC16R250-R R QC16L250-R R QC16R300-R R QC16L300-R R Workpiece Material Werkstoffe Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen The code of other size for your order, for example: QC22R160-R03 if S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm and cutting edge with R=0.3mm Der Bestellnummernschlüssel: z.b.qc22r160-r03 liegt eine S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm und einen Schneideckradius R=0.3mm fest. Tool holder / Klemmhalter QC Serie S***-QC**R/L* Page / Seite 323 ex stock ab Lager on demand auf nfrage 301

306 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QC seriers grooving insert / QC-Serie Stechplatten e right hand style Rechtsausführung ØI.C S S 1 2 o La max Dimension (mm) bmessung S±0.025 La max R/C ØI.C S 1 ød YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 QC22L100-R R QC22R125-R R QC22L125-R R QC22R145-R R QC22L145-R R QC22R150-R R QC22L150-R R QC22R163-R R QC22R163-R R QC22R175-R R QC22L175-R R QC22R185-R R QC22L185-R R QC22R195-R R QC22R200-R R QC22L200-R R QC22R225-R R QC22R230-R R QC22L230-R R QC22R250-R R QC22L250-R R QC22R265-R R QC22L265-R R QC22R280-R R QC22L280-R R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen The code of other size for your order, for example: QC22R160-R03 if S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm and cutting edge with R=0.3mm Der Bestellnummernschlüssel: z.b.qc22r160-r03 liegt eine S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm und einen Schneideckradius R=0.3mm fest. Tool holder / Klemmhalter QC Serie S***-QC**R/L* Page / Seite 323 ex stock ab Lager on demand 302 auf nfrage

307 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Triangular straight grooving insert / Dreieckige Stechplatten mit gerader Kante e right hand style Rechtsausführung ØI.C S S 1 2 o La max Dimension (mm) bmessung S±0.025 La max R/C ØI.C S 1 ød YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 QC22R300-R R QC22L300-R R QC22R320-R R QC22L320-R R QC22R330-R R QC22L330-R R QC22R350-R R QC22L350-R R QC22R400-R R QC22L400-R R QC22R430-R R QC22L430-R R QC22R450-R R QC22L450-R R QC22R480-R R QC22L480-R R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen The code of other size for your order, for example: QC22R160-R03 if S±0.025=1.60mm, ØI.C=12.70mm and cutting edge with R=0.3mm Tool holder / Klemmhalter QC Serie S***-QC**R/L* Page / Seite 323 ex stock ab Lager on demand auf nfrage 303

308 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Triangular round grooving insert / e right hand style Rechtsausführung Dreieckige Stechplatten mit runder Kante Dimension (mm) bmessung S±0.025 La max R/C ØI.C S 1 ød Grade Sorte YBC252 YBC251 YBG105 YBG102 YB9320 YBG205 YBG202 YBG302 YD101 YD201 QC16R100R QC16R120R QC16R150R QC16R200R QC16L200R QC16L222R QC16R222R QC16R250R QC16L280R QC16R280R QC16R300R QC16L300R QC22R100R QC22L100R QC22R150R QC22L150R QC22R170R QC22R200R QC22L200R QC22R250R QC22L250R QC22R300R QC22L300R QC22R320R QC22R400R QC22L400R Workpiece Material Werkstoffe Normal Machining Condition Normale Bearbeitungsbedingungen Steel Stahl Stainless Steel Rostfreier Stahl Cast iron Gusseisen Non-ferrite material Ne Metalle Heat-resistant steel Warmfester Stahl Ideal Machining Condition Gute Bearbeitungsbedingungen Unfavorable Machining Condition Ungünstige Bearbeitungsbedingungen Tool holder / Klemmhalter QE Serie GQCR/L Page / Seite 323 ex stock ab Lager on demand 304 auf nfrage

309 Turning NOTES / NOTIZEN : Parting & Grooving b- & Einstechen llgemeine Drehbearbeitung 305

310 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving Tools Key Code b- & Einstechwerkzeuge ISO Kennzeichen Cutting Style Halterform E External cutting ußenbearbeitung Number of cutting edge nzahl Schneiden S Single cutting edge Eine Schneide llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Code of parting, Grooving Halter für b- und Einstechen Q F Size of holder and blade bmessung von Schwert und Block F axial cutting xialbearbeitung Q E GD GD2525 R 22 S 130H R L N Hand of tool usführung Right hand Rechts Left hand Links Both right and left Rechts und Links Code of insert size Plattengrößen N Maximum cutting depth Max. Schnitttiefe D R S Double cutting edges Zwei Schneiden dditional code Zusätzlicher Code S Strengthened holder for external and surface deep machining, general holder without this code Verstärkter Halter für tiefe Schnitte, ohne Code für allgemeine Halter H Style of surface grooving holder Schneidkopf 0 L 90 Minimum diameter for first cutting of surface grooving Min. Durchmesser für erstes xialeinstechen 306

311 Parting & Grooving Tools Key Code Turning b- & Einstechwerkzeuge ISO Kennzeichen Code of parting tools Code des Stechwerkzeuges QZ Clamping system Spannsystem Diameter Durchmesser Number of cutting edge nzahl Schneiden S Single cutting edge D Eine Schneide Double cutting edges Zwei Schneiden S Width of blade holders Breite des Blockhalters Code of grooving holder Code des Einstechhalters Code of insert size Plattengrößen Number of cutting edge nzahl Schneiden Height of blade Höhe des Blocks Hand of tool Halterausführung llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen C 32 S Q G D R Length Länge Maximum cutting depth Max. Schnitttiefe Minimum of material Ø Min. interner Durchmesser des Materials 307

312 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen External parting, grooving and turning tools Einstech- & Drehwerkzeuge (ußen) llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatte Schraube Schlüssel e R L H B L S W ar max 1616R/L ZTBD02002-MM M5 16 WH40L QEBD 2020R/L ZTBD02002-MM Internal parting, grooving and turning tools Einstech- & Drehwerkzeuge (Innen) e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatte Schraube Schlüssel R L d L S W ar max C16M-QBDR/L ZTBD02002-MM M5 10 WH40L ex stock ab Lager on demand 308 auf nfrage

313 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen External parting, grooving and turning tools Einstech- & Drehwerkzeuge (ußen) Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatte Schraube Schlüssel e R L H B L S W ar max 1616R/L Z*ED025** 1616R/L Z*ED025** QEED 2020R/L Z*ED025** 2020R/L Z*ED025** 2525R/L Z*ED025** 2525R/L Z*ED025** 1616R/L Z*FD03** 1616R/L Z*FD03** QEFD 2020R/L Z*FD03** 2020R/L Z*FD03** 2525R/L Z*FD03** 2525R/L Z*FD03** 2020R/L Z*FD04** 2020R/L Z*GD04** QEGD 2525R/L Z*GD04** 2525R/L Z*GD04** 3232R/L Z*GD04** 3232R/L Z*GD04** QEHD 2525R/L Z*HD05** 2525R/L Z*HD05** QEHS 2525N Z*HS05** QEHD 3232R/L Z*HD05** 3232R/L Z*HD05** QEHS 3232N Z*HS05** QEKD 2525R/L Z*KD06** 2525R/L Z*KD06** QEKS 2525N Z*KS06** QEKD 3232R/L Z*KD06** 3232R/L Z*KD06** QEKS 3232N Z*KS06** GB70-85-M5 20 WH40L GB70-85-M6 20 WH50L GB70-85-M5 20 WH40L GB70-85-M6 20 WH50L GB70-85-M6 20 WH50L GB70-85-M6 20 WH50L GB70-85-M6 20 WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 309

314 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Precise grooving and turning tools Präzisions Einstech- & Drehwerkzeuge R type Rechtsausführung llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel e R L H B L S W ar max 1616R/L QECD 2020R/L ZT**D***-EG GB70-85-M5 20 WH40L GB70-85-M R/L External recess and profiling turning tools Hinterdrehstech- & Profildrehwerkzeuge (ußen) WH50L R type Rechtsausführung e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max QXFD 2020R/L R/L R/L ZR(T)FD03-EG ZR(T)FD03-MG QXGD QXHD 2020R/L R/L R/L R/L R/L R/L ZR(T)GD04-EG ZR(T)GD04-MG ZR(T)HD05-EG ZR(T)HD05-MG GB70-85-M6 20 WH50L QXKD 2020R/L R/L R/L ZR(T)KD06-EG ZR(T)KD06-MG ex stock ab Lager on demand 310 auf nfrage

315 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen External grooving tools for difficult machining Stechdrehwerkzeug für die schwierige Bearbeitung (ußen) R type Rechtsausführung W QEFS QEGS QEHS QEKS Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench e Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max 2525R/L12-3N ZIGQ3N-NM 3232R/L22-3N ZIMF304N-NM 2525R/L12-4N ZIGQ4N-NM 3232R/L22-4N R/L12-5N ZIGQ5N-NM 3232R/L22-5N ZIMF406N-NM GB70-85-M6 20 WH50L ZIMF506N-NM 2525R/L12-6N ZIGQ6N-NM 3232R/L22-6N ZIMF608N-NM llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 311

316 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Blade for external parting bstechschwert zur ußenbearbeitung llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Dimension (mm) Inserts Wrench e Stock bmessung Stechplatten Schlüssel Lager L H h B W ØD max QEES26N ZPES02502-MG QEFS26N ZPFS0302-MG QEGS26N ZPGS0402-MG QEHS26N ZPHS0503-MG QEKS26N ZPKS0604-MG QEES32N ZPES02502-MG W50RL QEFS32N ZPFS0302-MG QEGS32N ZPGS0402-MG QEHS32N ZPHS0503-MG QEKS32N ZPKS0604-MG Holder for external parting Spannblock zur ußenbearbeitung e Stock Lager Dimension (mm) Clamp Screw Wrench bmessung Klemme Schraube Schlüssel L H h1 h2 B B1 QZS QZC26 QZS QZC26 QZS QZC26 QZS QZC32 QZS QZC32 QZS QZC32 GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand 312 auf nfrage

317 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug L type Linksausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich QFFD QFGD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2020R/L7-48H R/L10-48H R/L10-48H R/L17-48H R/L7-60H R/L10-60H R/L10-60H R/L17-60H R/L7-74H R/L10-74H R/L10-74H R/L17-74H R/L7-100H R/L10-100H R/L10-100H R/L17-100H R/L10-52H R/L13-52H R/L15-52H R/L22-52H R/L10-64H R/L13-64H R/L15-64H R/L22-64H R/L10-90H R/L13-90H R/L15-90H R/L22-90H R/L10-130H R/L13-130H R/L15-130H R/L22-130H ZTFD0303-MG ZTFD0303-MM ZTGD0404-MG ZTGD0404-MM GB70-85-M6 20 WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 313

318 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug L type Linksausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QFHD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2525R/L13-58H R/L22-58H R/L13-86H R/L22-86H R/L13-130H R/L22-130H R/L13-185H R/L22-185H ZTHD0504-MG QFHS 2525R/L30-185H ZTHS0504-MG QFKD 2525R/L13-60H R/L22-60H R/L13-88H R/L22-88H R/L13-160H R/L22-160H ZTHD0504-MM GB70-85-M6 20 WH50L ZTKD0608-MG ZTKD0608-MM ZRKD06-MG QFKS 2525R/L30-160H ZTKS0608-MG GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand 314 auf nfrage

319 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug R type Rechtsausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich QFFD QFGD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2020RR7-48H RR10-48H RR10-48H RR17-48H RR7-60H RR10-60H RR10-60H RR17-60H RR7-74H RR10-74H RR10-74H RR17-74H RR7-100H RR10-100H RR10-100H RR17-100H RR10-52H RR15-52H RR13-52H RR22-52H RR10-64H RR15-64H RR13-64H RR22-64H RR10-90H RR15-90H RR13-90H RR22-90H RR10-130H RR15-130H RR13-130H RR22-130H ZTFD0303-MG ZTFD0303-MM ZTGD0404-MG ZTGD0404-MM GB70-85-M6 20 WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 315

320 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug R type Rechtsausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QFHD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2525RR13-58H RR22-58H RR13-86H RR22-86H RR13-130H RR22-130H RR13-185H RR22-185H ZTHD0504-MG QFHS 2525RR30-185H ZTHS0504-MG QFKD 2525RR13-60H RR22-60H RR13-88H RR22-88H RR13-160H RR22-160H ZTHD0504-MM GB70-85-M6 20 WH50L ZTKD0608-MG ZTKD0608-MM ZRKD06-MG QFKS 2525RR30-160H ZTKS0608-MG GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand 316 auf nfrage

321 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug L type Rechtsausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich QFFD QFGD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2020LL7-48H LL10-48H LL10-48H LL17-48H LL7-60H LL10-60H LL10-60H LL17-60H LL7-74H LL10-74H LL10-74H LL17-74H LL7-100H LL10-100H LL10-100H LL17-100H LL10-52H LL15-52H LL13-52H LL22-52H LL10-64H LL15-64H LL13-64H LL22-64H LL10-90H LL15-90H LL13-90H LL22-90H LL10-130H LL15-130H LL13-130H LL22-130H ZTFD0303-MG ZTFD0303-MM ZTGD0404-MG ZTGD0404-MM GB70-85-M6 20 WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 317

322 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen xial grooving and turning tools xialstech- & Drehwerkzeug L type Linksausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QFHD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2525LL13-58H LL22-58H LL13-86H LL22-86H LL13-130H LL22-130H LL13-185H LL22-185H ZTHD0504-MG QFHS 2525LL30-185H ZTHS0504-MG QFKD 2525LL13-60H LL22-60H LL13-88H LL22-88H LL13-160H LL22-160H ZTHD0504-MM GB70-85-M6 20 WH50L ZTKD0608-MG ZTKD0608-MM ZRKD06-MG QFKS 2525LL30-160H ZTKS0608-MG GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand 318 auf nfrage

323 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen L type tools for xial grooving and turning L- xialstech- & Drehwerkzeug R type Rechtsausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich QFFD QFGD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2020R/L7-48L R/L10-48L R/L10-48L R/L17-48L R/L7-60L R/L10-60L R/L10-60L R/L17-60L R/L7-74L R/L10-74L R/L10-74L R/L17-74L R/L7-100L R/L10-100L R/L10-100L R/L17-100L R/L10-52L R/L13-52L R/L15-52L R/L22-52L R/L10-64L R/L13-64L R/L15-64L R/L22-64L R/L10-90L R/L13-90L R/L15-90L R/L22-90L R/L10-130L R/L13-130L R/L15-130L R/L22-130L ZTFD0303-MG ZTFD0303-MM ZTGD0404-MG ZTGD0404-MM GB70-85-M6 20 WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen ex stock ab Lager on demand auf nfrage 319

324 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning Parting & Grooving b- & Einstechen L type tools for xial grooving and turning L- xialstech- & Drehwerkzeug R type Rechtsausführung ØD= Range of entering ØD= Bereich llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen QFHD e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L H B L S W ar max ØD (min-max) 2525R/L13-58L R/L22-58L R/L13-86L R/L22-86L R/L13-130L R/L22-130L R/L13-185L R/L22-185L ZTHD0504-MG QFHS 2525R/L30-185L ZTHS0504-MG QFKD 2525R/L13-60L R/L22-60L R/L13-88L R/L22-88L ZTHD0504-MM GB70-85-M6 20 WH50L ZTKD0608-MG ZTKD0608-MM GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand 320 auf nfrage

325 Turning Parting & Grooving b- & Einstechen Internal grooving and turning tools Einstech- & Drehwerkzeuge (Innen) R type Rechtsausführung min Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel e R L ød L S W ar max ØDmin C20Q-QEDR/L ZTED02* ZRED025* GB70-85-M4 12 WH30L C25R-QEDR/L GB70-85-M5 16 C32S-QEDR/L GB70-85-M5 20 C20Q-QFDR/L ZTFD03* ZRFD03* GB70-85-M4 12 C25R-QFDR/L GB70-85-M5 16 C32S-QFDR/L GB70-85-M5 20 C25R-QGDR/L ZTGD04* ZRGD04* GB70-85-M5 16 C32S-QGDR/L GB70-85-M6 20 C40T-QGDR/L GB70-85-M6 20 C25R-QHDR/L ZTHD05* ZRHD05* GB70-85-M5 16 C32S-QHDR/L GB70-85-M6 20 C40T-QHDR/L GB70-85-M6 20 C25R-QKDR/L ZTKD06* ZRKD06* GB70-85-M5 16 C32S-QKDR/L GB70-85-M6 20 C40T-QKDR/L GB70-85-M6 20 WH40L WH30L WH40L WH40L WH50L WH40L WH50L WH40L WH50L llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen Profiling and turning tools for l Profildreh- & Einstechwerkzeuge für lu (Innen) R type Rechtsausführung e Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Stechplatten Schraube Schlüssel R L ØD () ød S L1 L2 C40X-QLDR/L ZRLD08-LH C40X-QLDR/L ZRLD08-LH C40X-QKDR/L ZRKD06-LH C40X-QKDR/L ZRKD06-LH GB70-85-M6 20 WH50L ex stock ab Lager on demand auf nfrage 321

326 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning QC series tools holder code key / QC-Serie Kennzeichnung für Halter External grooving / ußen Ein- und bstechen Direction Schneidrichtung Height Höhe (mm) Width range of insert Stechbreitenbereich R right / Rechts L left / Links code height / Höhe S<1.8(QC16***) 1.0 S<2.3(QC22***) S<3.0(QC16***) 2.3 S<3.3(QC22***) S 4.8 llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen GQC R K Series Serie Dimension bmaße (mm) H code Internal grooving / Innen Ein- und bstechen Mode of toolholder usführung code mode S steel / Stahl C cemented carbide toolholder / Hartmetallhalter steel toolholder and internal coolant / Hartmetallschaft mit IK B Length of tool holder Länge des Halters (mm) code length / Länge H 100 K 125 M 150 Length of tool holder Länge des Halters (mm) code length / Länge K 125 M 150 Cutting edge length Schneidkantenlänge Cutting edge length Schneidkantenlänge Ø IC (mm) Ø IC (mm) Direction Schneidrichtung R right / Rechts L left / Links S 20 K - QC R 25 Diameter of toolholder Durchmesser des Halters code Ø Series Serie Width range of insert Stechbreitenbereich S<1.8 QC11*** QC16*** QC11*** 0.5 S<1.8 QC16*** S<3.3 (QC22***) S 4.8 Minimum diameter for machining Minimum Bearbeitung Ø code Ø

327 External grooving / ußen Ein- und bstechen Turning Parting & Grooving b- & Einstechen e Right hand style Rechtsausführung Stock Dimension (mm) Lager bmessung R L H B S e L Width Breite (mm) Inserts Screw Wrench Stechplatte Schraube Schlüssel GQCR/L 1616K K M K K M K M K M K M Internal grooving / Innen Ein- und bstechen QC16R/L 050~ QC16R/L 180~ QC22R/L 100~ QC22R/L 230~ QC22R/L 330~480 I60M I60M5 13 WT15IP WT20IP llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen e Right hand style * Right holder with left insert.left holder with right insert. Rechtsausführung Rechter Halter mit linker Wendeschneidplatte.Linker Halter mit rechter Wendeschneidplatte. Stock Dimension (mm) Inserts Screw Wrench Lager bmessung Width Stechplatte Schraube Schlüssel Breite R L ØDmin ød S e L (mm) S20K-QC1115R/L QC11R/L 050~180 S20K-QC1125R/L QC11R/L180~300 S16H-QC1115R/L QC11R/L 050~180 S16H-QC1125R/L QC11R/L180~300 S20M-QC1615R/L QC16R/L050~180 S20M-QC1625R/L QC16R/L180~300 S25M-QC2215R/L QC22R/L100~230 I60M WT07IP I60M WT15IP S25M-QC2225R/L QC22R/L230~330 I60M5 13 WT20IP S25M-QC2235R/L QC22R/L 330~480 ex stock ab Lager on demand auf nfrage 323

328 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning pplication Information nwendungsinformation Center height controlling of parting and grooving tools Einstellung der Schneidenhöhe beim b- & Einstechen No matter what kind of parting and grooving cutting tools you choose, you should keep 90 between the insert and the center line of the work-piece material to get perfect machined surface, and to reduce liberation during machining. Bitte montieren Sie den Werkzeughalter so, dass er im 90 Winkel zur Mittelachse des Werkstücks steht. Dadurch erhalten Sie eine bessere Oberflächengüte und verringern das Risiko von Schwingungen. Height tolerance between the cutting edge of an insert and the center of work piece should be kept ± 0.1mm, especially for the parting of rods and grooving of materials with a small diameter. You achieve a longer tool lifetime and reduce cutting resistance and burrs. Bitte montieren Sie Ihren Werkzeughalter so, dass er beim bstechen oder Einstechen speziell bei Werkstücken mit kleineren Durchmessern im Toleranzbereich von ± 0,1 mm zur Mittelachse steht. Sie erreichen dadurch eine längere Standzeit, reduzieren die Schnittkräfte und Butzenbildung. Parting bstechen llgemeine Drehbearbeitung Parting & Grooving b- & Einstechen reduction of the feedrate by 30% is preferred when the inserts approach the centre of workpiece, prolonging the life-time of the inserts. Eine Reduzierung des Vorschubs um 30% bei der nnäherung der Schneide an die Mittelachse des Werkstücks verlängert die Standzeit der Stechplatte. tool holder overhang with as little as possible to insure good stability. Werkzeughalter mit kleinstmöglichem Überhang wählen, um Vibrationen und Werkzeugablenkung zu vermeiden. External grooving, turning and profile turning Längsdrehen,Profildrehen Cutting sequences: s the cutting depth is bigger than 0.5mm, radial cutting (biggest cutting depth 0.75 x edge width of insert) radial backing 0.1mm axial feed oblique back axial cutting radial cutting to the depth require. Bearbeitungsfolge 0,5mm: Radialer Vorschub auf erforderliche Schnitttiefe(ap max x Schneidplattenbreite ), radiales Zurücksetzen um 0.1 mm, Längsdrehen zur gegenüberliegenden Schulter, diagonales Zurücksetzen um 0.5mm nach außen axial Vorschub bis zum Startpunkt, radialer Vorschub auf erforderliche Schnitttiefe usw. When cutting bottom border or chamfering, do what the sketch show, reducing liberation by the friction of cutting tools with chippings. Beim des Nutgrundes oder der Fase befolgen Sie die nebenstehenden rbeitsschritte. Dies reduziert die uslenkung des Werkzeuges und verhindert Schneidkantenausbrüche. Surface grooving and turning xialeinstechen Roughing Schruppen Infeed from largest Ø inwards insert offset slightly from inner side of groove when retracting as shown in sketch (1). Bearbeitung vom größten Ø zur chse hin. Beim Zurückfahren des Werkzeugs empfiehlt es sich, diese leicht abzuwinkeln. Flute turning Nutendrehen Depth of axial turning less than 0.75 x S (Width of insert) width > depth of breaker, suggest to do as shown in sketch (2) depth > width of breaker, suggest to cut with a lot breaker. Spantiefe bei axialem Vorschub kleiner als 0.75 x S (Breite des Schneideinsatzes) Wenn die Kammerbreite größer ist als die Tiefe, folgen Sie den abgebildeten rbeitsschritten. Wenn die Kammertiefe größer ist als die Breite, empfehlen wir in einzelnen Schritten auf den geforderten Ø zu stechen (2). Finishing Schlichten Finish machining external Ø and bottom firstly, then machining the internal Ø to the size reqired as shown in sketch (3). Zum Schlichten bearbeiten Sie zuerst den äußeren Ø und den Grund. nschließend bearbeiten Sie den inneren Ø bis zur erforderlichen Größe Skizze (3). 324

329 Turning pplication Information nwendungsinformation Internal grooving Innenbearbeitung Follow the machining sequence as shown in the picture. Good for chip flow, always feed along the direction of moving from the deepest in the hole to outside. Bearbeitungsfolge gemäß Skizze. Bei der Bearbeitung von Sackbohrungen, sollte zur besseren Spanabfuhr von innen nach außen gearbeitet werden. Recommended cutting parameters Empfohlene Schnittparameter Inserts Size Recommended feed rate (mm/rev) Stechplatte Größe Empfohlener Vorschub (mm/u) Inserts width(mm) Parting Grooving Turning Profiling Stechplatte Breite bstechen Einstechen Profildrehen llgemeine Drehbearbeitung Workpiece Material Werkstück Material Carbon steel Kohlenstoffstahl Low alloy steel Niedrig legierter Stahl High alloy steel Hoch legierter Stahl P M K N Cast steel Stahlguss Ferrite Martensite ustenitic ustenite Malleable cast iron Temperguss Grey cast iron Grauguss Nodular cast iron Kugelgrafitguss l alloy lu-legierung Hardness Härte YBG302 YBG202 YBC151 YBC251 YD101 YD201 YBG102 YC10 YC HB HB HB HB HB HB HB HB HB Parting & Grooving b- & Einstechen S Heat resistant alloy Hitzebeständigen Legierungen The cutting parameters recommended are suitable for wet machining. Die angegebenen Schnittparameter werden für die Bearbeitung mit Kühlflüssigkeit empfohlen. dvice: internal machining and xial machining, The cutting speed should be reduced by 30%-40%. Hinweis: Bei Innen- und xialstechen, sollte die Schnittgeschwindigkeit um 30%-40% reduziert werden. 325

330 Turning Threading Tools Gewindedreh Werkzeuge Threading tools Overview Klemmhalter zum Gewindedrehen Übersicht Introduction of threading inserts grade and chipbreaker Sortenbeschreibung und Spanbrecher der Gewinde WSP Threading inserts Gewindedrehplatten Threading inserts code key Gewindedrehplatten ISO Kennzeichen ISO metric thread ISO metrische Gewinde General pitch thread "General pitch" Gewinde Whitworth thread "Whitworth" Gewinde Unified thread "Unified" Gewinde British standard taper piper thread "British standard" Gewinde merican standard taper piper thread "merican standard" Gewinde NPTF 60 thread NPTF 60 Gewinde 30 conical thread 30 Kegeliges Whitworth Rohrgewinde MJ Metric thread for air space industry MJ Spitzgewinde Gewinde für Luftfahrtindustrie UNJ merican standard thread for air space industry UNJ merikanisches Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 o Gewinde CME merican trapezoid 29 merikanisches Trapezgewinde 29 merican CME thread with short depth merikanisches CME Gewinde, abgeflacht,mit verkürzter Gewindetiefe PI 60 thread PI 60 Gewinde PI round thread PI Rundgewinde PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde Thin e Threading inserts Gewindedrehplatten dünne usführung ISO metric thread ISO metrische Gewinde General pitch thread "General pitch" Gewinde Whitworth thread "Whitworth" Gewinde Unified thread "Unified" Gewinde British standard taper piper thread "British standard" Gewinde merican standard taper piper thread "merican standard" Gewinde Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Threading tools code key Gewindedrehwerkzeuge ISO Kennzeichen External threading tools Gewindedrehwerkzeuge (ußen) Internal threading tools Gewindedrehwerkzeuge (Innen) Thin e Internal threading tools Gewindedrehwerkzeuge dünne usführung pplication information of threading nwendungsinformationen für das Gewindedrehen

331 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht pplications nwendungen General information llgemeine Information Cutline Cutline Thread name Gewindebezeichnung 60 o 55 o ISO metric thread General pitch thread General pitch thread Full profile Partial profile Partial profile Vollprofil Teilprofil Teilprofil Profile Profil GM Shape of insert WSP bmessung (length / Länge : 11, 16, 22mm) Pitch Steigung Toolholder Werkzeughalter External thread ußengewinde Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 337 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 0.5~ ~5.0 (5~48) 0.5~5.0 (5~48) 337 Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 358 Internal thread Innengewinde ~ ~5.0 (5~48) 0.5~5.0 (5~48) 327

332 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht General information llgemeine Information For aerospace and aviation industries Luft- & Raumfahrt Pipe thread for heater, gas and water Rohrgewinde für: Dampf, Gas & Heizung For connecting between pipe fitting and coupling of gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen For connecting between pipe fitting and coupling of gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen 30 o 30 o llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Whitworth thread Gewinde Unified thread (merican standard threads) UN 60 British standard taper piper threads BSPT Rohrgewinde merican standard taper pipe threads merikanisches Rohrgewinde 90 o 1 o 47 merican pipe threads dry sealing merikanisches Rohrgewinde trocken dichtend W UN BSPT NPT NPTF Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 338 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 339 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 340 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 341 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 341 8~16 8~20 11~28 8~27 8~27 8~16 8~20 11~28 8~27 8~27 328

333 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht pplications nwendungen For food industry and fire apparatus Für Lebensmittelindustrie und Feuerwehr For aerospace industry Für Luft- & Raumfahrt For aerospace industry Für Luft- & Raumfahrt Drive Screw ntriebsgewinde Cutline Cutline R= P R= P 30 o R= P R= P R= P 30 o R=0.366P Thread name Gewindebezeichnung 30 conical threads 30 Kegeliges Whitworth Rohrgewinde Metric thread for air space industry Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie merican standard thread for air industry merikanisches Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 Gewinde External thread ußengewinde Profile Profil R MJ UNJ Tr Shape of insert WSP bmessung ( length / Länge: 11, 16, 22mm ) Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Steigung/mm (pitch/inch) 343 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Steigung/mm 344 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Steigung/mm (pitch/inch) 344 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Steigung/mm 6~10 1.5~2.0 8~32 1.5~ Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Internal thread Innengewinde ~ ~

334 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Drive Screw ntriebsgewinde For connecting between pipe fitting and coupling of oil and gas Für Öl & Gas Fittinge und Kupplungen 29 o R=0.3707P 3 o Me 30 o 30 o 90 o 10 o 90 o Me 30 o 30 o Me 90 o 1 o o 3 o 90 o CME merican trapezoidal 29 thread merikanisches Trapezgewinde 29 american CME thread with short depth merikanisches CME Gewinde, abgeflacht, mit verkürzter Gewindetiefe PI 60 thread PI 60 Gewinde PI round threads PI Rundgewinde PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen C STC P RD BUT Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 346 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 347 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 347 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 349 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 350 8~16 8~16 4~5 8~10 5 8~16 8~16 4~5 8~

335 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Thin e pplications General information General information General information nwendungen llgemeine Information llgemeine Information llgemeine Information 60 o 55 o Cutline Cutline Thread name ISO metric (full profile) Partcial-Profile 60 Partcial-Profile 55 Gewindebezeichnung ISO metrisch (Voll-profil) Teil-Profil 60 Teil-Profil 55 Profile / Profil GM Toolholder Werkzeughalter External thread ußengewinde Shape of insert WSP bmessung (length/ Länge: 16mm) Pitch Steigung R Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 351 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 352 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 0.5~ ~3.0(8~48) 0.5~3.0(8~48) 352 Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 360 Internal thread Innengewinde R ~ ~3.0(8~48) 0.5~3.0(8~48)

336 Turning Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Thin e General information llgemeine Information For aerospace and aviation industries Luft- & Raumfahrt Pipe thread for heater, gas and water Rohrgewinde für: Dampf, Gas & Heizung For connecting between pipe fitting and coupling of gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen Whitworth UN Unified Conventional Thread BSPT Britain Standard Taper Pipe Thread Rohrgewinde Gewindeform UN 60 amerikanisch Rohrgewinde für Dampf-, Gas-, & Wasserleitungen NPT merican Standard merikanisches kegeliges Rohrgewinde W UN BSPT NPT llgemeine Drehbearbeitung Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 354 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 354 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. 355 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in Rechtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm Steigung/mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 355 Threading Gewindedrehen 8~16 8~20 11~28 8~27 8~16 8~24 11~28 8~27 332

337 The golden TiN Coating reduces friction and provides wear identification. Die goldene TiN Beschichtung reduziert die Reibung und ermöglicht die Verschleiß Identifikation. Inner layer nc-tiln coating provides an excellent wear resistance. Die innere Beschichtung nc-tiin ermöglicht eine exzellente Verschleißfestigkeit. YBG201 Carbide with PVD coating of TiN + nano-tiln has good toughness and wear resistance, ait s the unique threading grade for machining of carbon steel, stainless steel and cast iron etc. Hartmetall mit PVD Multibeschichtung von TiN + nano-tiln mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit. Es ist die ZCC Gewindesorte für die Bearbeitung von Kohlenstoff-, rostfreien Stahl und Grauguss. etc. The functions and applications of Wiper for threading inserts Die Funktionen und nwendungen der Wiper Schneidplatten Reduction of machining processes. The threading diameter will be machined during threading operation. Good qualitiy and dimensions. Reduziert die Bearbeitungsschritte. Der Gewindedurchmesser wird während des Gewindeschneidens in einem rbeitsgang bearbeitet. Gute Oberfläche und Maßhaltigkeit. Design characteristics chip breaker Spezielle Spanbrecherform The ZCC CT Chip-breaker The special chip breaker design ensured an excellent chip controled, during machining different materials. Der ZCC CT Spanbrecher Der speziell entwickelte Spanbrecher stellt eine exzellente Spankontrolle auch bei Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückstoffe sicher. YBG202 PVD nano-tiln coated fine grain carbide grade. Good performance in combination of toughness and wear resistance, suitable for threading turning, parting, grooving of steel, stainless steel and high-temperature alloys in finishing and semi-finishing machining. Nano-TiIN PVD beschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte. Hervorragende Kombination von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Zum Gewinden, bund Einstechen von Stahl, rostfreiem Stahl und warmfesten Superlegierungen bei leichter und mittlerer Bearbeitung. YBG205 Fine grain carbide with PVD coating of nano-tilxn adopted from high temperature resistant element. Excellent wear resistance and chemical resistance suitable for turning of stainless steel under higher cutting speed. Nano-TilxN PVD beschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit. Sehr gut geeignet zum von rostfreiem Stahl mit höherer Schnittgeschwindigkeit. 333

338 Turning Threading inserts code key Kennzeichnung für Gewindeplatten Thread profile Gewindeprofil llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen MJ UNJ Hand of tools The theoretical value of edge length of insert usführung Plattenabmessungen TR e of machining C Bearbeitungsart IC=6.35mm Right Hand / Rechts STC IC=9.525mm External threading IC=12.7mm ußengewinde P Left Hand / Links Internal threading Innengewinde RD BUT T W GM 60 ISO metric threads Metrisch General pitch threads partial profile 60 Teilprofil General pitch threads partial profile 55 Teilprofil 55 whitworth threads W Whitworth Rohrgewinde UN Unified Threads(merican standard) UN 60 British standard taper pipe threads BSPT BSPT Rohrgewinde merican standard taper pipe threads NPT merikanisches Rohrgewinde merican pipe threads dry sealing NPTF merikanisches Rohrgewinde trocken dichtend 30 conical threads R 30 Kegeliges Whitworth Rohrgewinde Metric thread for air space industry Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie merican standard thread for air industry merikanishes Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 Gewinde merican trapezoidal 29 thread merikanisches Trapezgewinde 29 merican CME thread with short depth merikanisches CME Gewinde, abgeflacht, mit verkürzter Gewindetiefe PI 60 thread PI 60 Gewinde PI round threads PI Roundgewinde PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde R GM (P) (B) Insert shape Plattenform others ndere Number of teeth per cutting edge nzahl Zähne pro Schneidkante 01 One tooth per cutting edge / 1 Zahn 02 Two teeth per cutting edge / 2 Zahn Pitch code Steigung Omni-tooth(Range of pitch indicated in numbers) Omni-tooth(Range of pitch indicated in numbers) mm TPI V-tooth (Range of pitch indicated in letters) V-Profil (Steigungsbereich) G G N Q /2-4 Chip breakers are indicated by P (P is omitted when it is metric thread except thin type ) P wurde weggelassen bei metrischen Gewinde ausgenommen thin type Thin e Dünne usführung e.g. Thin e: Dünne usführung: RT16 S=3.5 Normal e: Normale usführung: RT16 S=

339 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ISO metric thread insert (full profile) llgemeiner Einsatz (Vollprofil) ISO DIN 13 GB T Tolerances: 6g 6H Toleranz External ußen R L e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Left hand Pitch Steigung YBG201 YBG205 Rechtsausführung Linksausführung (T.P.i) S ØI.C ød R L R L RT16.01W-1.00GM LT16.01W-1.00GM RT16.01W-1.25GM LT16.01W-1.25GM RT16.01W-1.50GM LT16.01W-1.50GM RT16.01W-1.75GM LT16.01W-1.75GM RT16.01W-2.00GM LT16.01W-2.00GM RT16.01W-2.50GM LT16.01W-2.50GM RT16.01W-3.00GM LT16.01W-3.00GM RT22.01W-3.50GM LT22.01W-3.50GM RT22.01W-4.00GM LT22.01W-4.00GM RT22.01W-4.50GM LT22.01W-4.50GM RT22.01W-5.00GM LT22.01W-5.00GM RT22.01W-5.50GM LT22.01W-5.50GM RT22.01W-6.00GM LT22.01W-6.00GM Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 335

340 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ISO metric thread insert (full profile) llgemeiner Einsatz (Vollprofil) ISO DIN 13 GB T Tolerances: 6g 6H Toleranz llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Internal Innen R L e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød Rechtsausführung Linksausführung Steigung (T.P.i) R L R L RT11.01N-0.50GM LT11.01N-0.50GM RT11.01N-0.75GM LT11.01N-0.75GM RT11.01N-1.00GM LT11.01N-1.00GM RT11.01N-1.25GM LT11.01N-1.25GM RT11.01N-1.50GM LT11.01N-1.50GM RT11.01N-1.75GM LT11.01N-1.75GM RT11.01N-2.00GM LT11.01N-2.00GM RT16.01N-0.50GM LT16.01N-0.50GM RT16.01N-0.75GM LT16.01N-0.75GM RT16.01N-1.00GM LT16.01N-1.00GM RT16.01N-1.25GM LT16.01N-1.25GM RT16.01N-1.50GM LT16.01N-1.50GM RT16.01N-1.75GM LT16.01N-1.75GM RT16.01N-2.00GM LT16.01N-2.00GM RT16.01N-2.50GM LT16.01N-2.50GM RT16.01N-3.00GM LT16.01N-3.00GM RT22.01N-3.50GM LT22.01N-3.50GM RT22.01N-4.00GM LT22.01N-4.00GM RT22.01N-4.50GM LT22.01N-4.50GM RT22.01N-5.00GM LT22.01N-5.00GM RT22.01N-5.50GM LT22.01N-5.50GM RT22.01N-6.00GM LT22.01N-6.00GM Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 336

341 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge General pitch thread insert (partical profile) llgemeiner Einsatz (Teilprofil) R L *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher 60 o Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød α o YBG201 YBG205 R L R L RT16.01W-60 LT16.01W (48-16) o RT16.01W-G60 LT16.01W-G (14-8) o RT16.01W-G60P* LT16.01W-G60P* (14-8) o RT16.01W-G60 LT16.01W-G (48-8) o External ußen 55 o RT22.01W-N60P* LT22.01W-N60P* (7-5) o RT16.01W-55 LT16.01W (48-16) o RT16.01W-G55 LT16.01W-G (14-8) o RT16.01W-G55P* LT16.01W-G55P* (14-8) o RT16.01W-G55 LT16.01W-G (48-8) o RT22.01W-N55P* (7-5) o - - R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung L Pitch Steigung (T.P.i) *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher S ØI.C ød α o YBG201 YBG205 R L R L RT16.01N-60 LT16.01N (48-16) o Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung RT16.01N-G60 LT16.01N-G o 60 o RT16.01N-G60P* LT16.01N-G60P* o RT16.01N-G60 LT16.01N-G (48-8) o RT22.01N-N60 LT22.01N-N (7-5) o Internal Innen RT22.01N-N60P* LT22.01N-N60P (7-5) o RT16.01N-55 LT16.01N (48-16) o RT16.01N-G55 LT16.01N-G (14-8) o 55 o RT16.01N-G55P* LT16.01N-G55P* (14-8) o RT16.01N-G55 LT16.01N-G (48-8) o RT22.01N-N55 LT22.01N-N (7-5) o RT22.01N-N55P* (7-5) o - - Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 337

342 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Whitworth thread insert Whitworth Rohrgewinde ISO 228 1:1982, DIN 259, B.S.84:1956 Tolerance: Medium class Toleranz: Medium Klasse llgemeine Drehbearbeitung External ußen R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 R L R L RT16.01W-8W LT16.01W-8W RT16.01W-9W LT16.01W-9W RT16.01W-10W LT16.01W-10W RT16.01W-11W LT16.01W-11W RT16.01W-12W LT16.01W-12W RT16.01W-14W LT16.01W-14W RT16.01W-16W LT16.01W-16W L Threading Gewindedrehen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød Rechtsausführung Linksausführung Steigung (T.P.i) R L R L RT16.01N-8W LT16.01N-8W RT16.01N-9W LT16.01N-9W RT16.01N-10W LT16.01N-10W RT16.01N-11W LT16.01N-11W RT16.01N-12W LT16.01N-12W RT16.01N-14W LT16.01N-14W RT16.01N-16W LT16.01N-16W L Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 338

343 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge UN full profile UN Vollprofil SME B Tolerances: 2 2B Toleranz External ußen Internal Innen R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 R L R L RT16.01W-8UN LT16.01W-8UN RT16.01W-10UN LT16.01W-10UN RT16.01W-12UN LT16.01W-12UN RT16.01W-14UN LT16.01W-14UN RT16.01W-16UN LT16.01W-16UN RT16.01W-18UN LT16.01W-18UN RT16.01W-20UN LT16.01W-20UN R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 R L R L RT16.01N-8UN LT16.01N-8UN RT16.01N-10UN LT16.01N-10UN RT16.01N-12UN LT16.01N-12UN RT16.01N-14UN LT16.01N-14UN RT16.01N-16UN LT16.01N-16UN RT16.01N-18UN LT16.01N-18UN RT16.01N-20UN LT16.01N-20UN RT16.01N-24UN LT16.01N-24UN L L Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 339

344 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge British standard taper pipe thread insert Rohrgewinde für Dampf-, Gas- und Wasserleitungen ISO 7 1:1994 B.S.21:1985 Standard BSPT Standard BSPT llgemeine Drehbearbeitung External ußen R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 R L R L RT16.01W -11 BSPT LT16.01W-11 BSPT RT16.01W-14 BSPT LT16.01W-14 BSPT RT16.01W-19 BSPT LT16.01W-19 BSPT RT16.01W-28 BSPT LT16.01W-28 BSPT L Threading Gewindedrehen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød Rechtsausführung Linksausführung Steigung (T.P.i) R L R L RT16.01N-11 BSPT LT16.01N-11 BSPT RT16.01N-14 BSPT LT16.01N-14 BSPT RT16.01N-19 BSPT LT16.01N-19 BSPT RT16.01N-28 BSPT LT16.01N-28 BSPT L Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 340

345 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPT merican standard taper pipe with a shoulder merikanisches kegeliges Rohrgewinde SME B Standard NPT Standard NPT External ußen Internal Innen R Right hand Rechtsausführung e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 R L R L RT16.01W-8 NPT LT16.01W-8NPT RT16.01W-11.5 NPT LT16.01W-11.5NPT RT16.01W-14 NPT LT16.01W-14NPT RT16.01W-18 NPT LT16.01W-18NPT RT16.01W-27 NPT LT16.01W-27NPT R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød Rechtsausführung Linksausführung Steigung (T.P.i) R L R L RT16.01N-8 NPT LT16.01N-8 NPT RT16.01N-11.5 NPT LT16.01N-11.5 NPT RT16.01N-14 NPT LT16.01N-14 NPT RT16.01N-18 NPT LT16.01N-18 NPT RT16.01N-27 NPT LT16.01N-27 NPT L L Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 341

346 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPTF60 NSI B Tolerance: 2 Toleranz 30 o 30 o 90 o 1 o 47 llgemeine Drehbearbeitung External ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-8NPTF RT16.01W-11.5NPTF RT16.01W-14NPTF RT16.01W-18NPTF RT16.01W-27NPTF Threading Gewindedrehen External ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-8NPTF RT16.01N-11.5NPTF RT16.01N-14NPTF RT16.01N-18NPTF RT16.01N-27NPTF Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 342

347 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Round screw 30 o Round screw 30 o DIN 405 Tolerance: 7 Toleranz R= P R= P 30 o R= P External ußen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-6R RT16.01W-8R RT16.01W-10R R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-6R RT16.01N-8R RT16.01N-10R Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 343

348 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge MJ (Metric) MJ (Spitzgewinde) ISO Tolerance: 4 Toleranz R= P External ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-1.50MJ RT16.01W-2.00MJ llgemeine Drehbearbeitung UNJ (merican) UNJ (merican) ISO Tolerance: 3 Toleranz R= P Threading Gewindedrehen External ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-8UNJ RT16.01W-10UNJ RT16.01W-12UNJ RT16.01W-14UNJ RT16.01W-16UNJ RT16.01W-18UNJ RT16.01W-20UNJ RT16.01W-24UNJ RT16.01W-28UNJ RT16.01W-32UNJ Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 344

349 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Tr (ISO trapezoid thread 30 ) Tr (ISO Trapez 30 Gewinde) ISO Tolerance: 7 Toleranz 30 o R=0.366P External ußen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-1.50TR RT16.01W-2.00TR RT16.01W-3.00TR R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-1.50TR RT16.01N-2.00TR RT16.01N-3.00TR Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 345

350 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge CME merican standard trapezoid 29 CME merikanisches Trapezgewinde 29 NSI B NSI B Tolerance: 2G Toleranz 29 o R=0.3707P llgemeine Drehbearbeitung External ußen e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Rechtsausführung R Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-8C RT16.01W-10C RT16.01W-12C RT16.01W-14C RT16.01W-16C Threading Gewindedrehen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-8C RT16.01N-10C RT16.01N-12C RT16.01N-14C RT16.01N-16C Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 346

351 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge STUB - CME Short teeth STUB - CME Verkürzte Gewindetiefe NSI B Tolerance: 2G Toleranz 29 o P External ußen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-8STC RT16.01W-10STC RT16.01W-12STC RT16.01W-14STC RT16.01W-16STC R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-8STC RT16.01N-10STC RT16.01N-12STC RT16.01N-14STC RT16.01N-16STC Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 347

352 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI 60 Me=taper, 2i.p.f 4 46, 3i.p.f 7 01 PI SPEC7:1990, Tolerance: PI standard Toleranz: PI standard 30 o 30 o 90 o Me llgemeine Drehbearbeitung External ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT22.01W-4P RT22.01W-4P RT22.01W-5P RT22.01W-4P RT22.01W-4P Threading Gewindedrehen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT22.01N-4P RT22.01N-4P RT22.01N-5P RT22.01N-4P RT22.01N-4P Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 348

353 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI (round) PI (Ruund) PI spec.5b Tolerance: PI RD Toleranz 30 o 30 o 90 o 1 o 47 External ußen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01W-8RD RT16.01W-10RD RT22.01W-8RD RT22.01W-10RD R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT16.01N-8RD RT16.01N-10RD RT22.01N-8RD RT22.01N-10RD Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 349

354 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI (inclined trapezoid screw) PI (merikanisches Sägegewinde) Me=taper 3/4i.p.f 1 47 for Ø 4 1/2~13 3/8 1i.p.f 2 23 for Ø 16 SEPC.5B.1979 Tolerance: PI standard Toleranz: PI standard 10 o 3 o 90 o Me llgemeine Drehbearbeitung External ußen R e Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT22.01W-5BUT RT22.01W-5BUT R Threading Gewindedrehen Internal Innen e Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 RT22.01N-5BUT RT22.01N-5BUT Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 350

355 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ISO metric thread insert (full profile) llgemeiner Einsatz (Vollprofil) Thin e ISO , DIN 13, GB/T Tolerances: 6g/6H Toleranz External ußen Internal Innen *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher R e Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01W-0.50GMB RT16.01W-0.75GMB RT16.01W-1.00GMB RT16.01W-1.25GMB RT16.01W-1.50GMB RT16.01W-1.75GMB RT16.01W-2.00GMB RT16.01W-2.50GMB RT16.01W-3.00GMB RT16.01W-1.50GMPB* *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01N-0.50GMB RT16.01N-0.75GMB RT16.01N-1.00GMB RT16.01N-1.25GMB RT16.01N-1.50GMB RT16.01N-1.75GMB RT16.01N-2.00GMB RT16.01N-2.50GMB RT16.01N-3.00GMB RT16.01N-1.00GMPB* RT16.01N-2.00GMPB* RT16.01N-3.00GMPB* Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 351

356 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge General pitch thread insert (partical profile) llgemeiner Einsatz (Teilprofil) Thin e R *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher llgemeine Drehbearbeitung Externa Innen 60 o 55 o e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung S ØI.C ød α o YBG202 YBG205 (T.P.i) RT16.01W-60B (48-16) o RT16.01W-G60B (14-8) o RT16.01W-G60B (48-8) o RT16.01W-G60PB* (48-8) o RT16.01W-55B (48-16) o RT16.01W-G55B (14-8) o RT16.01W-G55PB* (48-8) o RT16.01W-G55B (48-8) o R Threading Gewindedrehen Internal Innen 60 o e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød α o YBG202 YBG205 o RT16.01N-60B (48-16) RT16.01N-G60B (14-8) o RT16.01N-G60B (48-8) o o RT16.01N-55B (48-16) o RT16.01N-G55B (14-8) o RT16.01N-G55B (48-8) o Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 352

357 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Whitworth thread insert Thin e Whitworth Rohrgewinde ISO 228/1:1982,DIN 259,B.S.84:1956 Tolerance: Medium class Toleranz: Medium Klasse R=0.137P 55 o R=0.137P External ußen Internal ußen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung S ØI.C ød YBG202 YBG205 (T.P.i) RT16.01W-8WB RT16.01W-9WB RT16.01W-10WB RT16.01W-11WB RT16.01W-12WB RT16.01W-14WB RT16.01W-16WB R *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher e Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01N-8WB RT16.01N-9WB RT16.01N-10WB RT16.01N-11WB RT16.01N-11WPB* RT16.01N-12WB RT16.01N-14WB RT16.01N-14WPB* RT16.01N-16WB Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 353

358 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge UN full profile UN Vollprofil Thin e SME B Tolerances: 2/2B Toleranz llgemeine Drehbearbeitung External ußen e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Rechtsausführung R Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01W-8UNB RT16.01W-10UNB RT16.01W-12UNB RT16.01W-14UNB RT16.01W-16UNB RT16.01W-18UNB RT16.01W-20UNB Threading Gewindedrehen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01N-8UNB RT16.01N-10UNB RT16.01N-12UNB RT16.01N-14UNB RT16.01N-16UNB RT16.01N-18UNB RT16.01N-20UNB RT16.01N-24UNB Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 354

359 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge British standard taper pipe thread insert Rohrgewinde für Dampf-, Gas- und Wasserleitungen Thin e ISO 7/1:1994,B.S.21:1985 Standard BSPT Standard BSPT 1 o 47 External ußen Internal Innen R e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Rechtsausführung Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01W-11BSPTB RT16.01W-14BSPTB RT16.01W-14BSPTPB* RT16.01W-19BSPTB RT16.01W-28BSPTB R *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01N-11BSPTB RT16.01N-14BSPTB RT16.01N-14BSPTPB* RT16.01N-19BSPTB RT16.01N-28BSPTB Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 355

360 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPT merican standard taper pipe with a shoulder merikanisches kegeliges Rohrgewinde SME B Standard NPT Standard NPT Thin e 30 o 30 o 90 o 1 o 47 llgemeine Drehbearbeitung External ußen e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Rechtsausführung R Pitch Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01W-8NPTB RT16.01W-11.5NPTB RT16.01W-14NPTB RT16.01W-18NPTB RT16.01W-27NPTB Threading Gewindedrehen Internal Innen R *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher e Dimension (mm) Grade bmessung Sorte Right hand Pitch Rechtsausführung Steigung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 RT16.01N-8NPTB RT16.01N-11.5NPTB RT16.01N-11.5NPTPB* RT16.01N-14NPTB RT16.01N-14NPTPB* RT16.01N-18NPTB RT16.01N-27NPTB Tool holder / Klemmhalter R R Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 356

361 Turning Threading toolholders code key Kennzeichnung für Gewindehalter Tool length Schaftlänge Code Length Länge e of screw Bearbeitungsart External threading ußengewinde Internal threading Innengewinde Height Höhe Integers to be proceeded by 0 eg: h=8 indicated by 08 Schafthöhe h H K M P Q R S T U Toolholder for Thin e insert Halter für Thin e Platten S Clamping system Klemmsystem Top clamping Pratzenklemmung W R K 16 lefthand Links Hand of tools usführung Righthand Rechts Shank width Integers to be proceeded by 0 eg: h=8 indicated by 08 Schaftbereit b Schaftbreite (B) Insert Dimension Plattenabmessung Cutting edge length Schneidkantenlänge IC (mm) Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Screw on Schraubenklemmung 357

362 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge External threading tools ussengewindehalter llgemeine Drehbearbeitung R Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel e Stock Lager a h b L s 1616H Threading Gewindedrehen SWR 2020K M P P RT16.01W-**** I60M MT16-**M SM4 8C WT15IP 2525M P P S H K RT22.01W-**** I60M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 2525M LT16.01W-**** I60M MT16-**M SM4 8C WT15IP 3225P SWL 3232P M P P S ex stock ab Lager on demand auf nfrage LT22.01W-**** I60M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 358

363 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Internal threading tools Innengewindehalter R e Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagesschraube Schlüssel d L b DmIn s h L1 SNR 0016K M M M Q M R S T U Q R S T U K M RT11.01N-**** I60 M WT07IP I60 M WT15IP RT16.01N-**** I60 M MT16-**M SM4 8C WT15IP I60 M5 10 WT20IP RT22.01N-**** WT15IP I60 M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT20IP LT11.01N-**** I60 M WT07IP Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 0016M I60 M WT15IP 0020M Q M R LT16.01N-**** I60 M MT16-**M SM4 8C WT15IP SNL 0032S T U Q I60 M WT20IP 0025R S T LT22.01N-**** I60 M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 0050U ex stock ab Lager on demand auf nfrage 359

364 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge External threading tools ußen Gewindehalter Thin e R e Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel a h b L s 1616H16B llgemeine Drehbearbeitung SWR 2020K16B M16B P16B P16B RT16.01W-****B I60M3.5 12TT MT16-**M SM4 8C WT15IP Threading Gewindedrehen Internal threading tools Innengewindehalter Thin e R e Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel d L b D min s h L M16B I60M3.5 08TT SNR 0020Q16B M16B R16B RT16.01N- B I60M3.5 12TT MT16-**M SM4 8C WT15IP 0032S16B ex stock ab Lager on demand auf nfrage 360

365 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Steps to get the best threading result: Bearbeitungsfolge für beste Ergebnisse beim Gewindeschneiden: Select thread machining method By checking reference table of standard threading Wahl der Gewindedrehmethode program, select feasible cutting parameters. Decide helical angle, select shim uswahl der Schnittparameter uswahl des Winkels und der Unterlage Select feed way Choose insert and toolholder size uswahl der Schnittrichtung uswahl der Halter und Platten Thread machining method Gewindedrehmethode External threading machining (Right thread) ußenbearbeitung (Rechtsausführung) External threading machining (Left thread) ußenbearbeitung (Linksausführung) Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Internal threading machining (Right thread) Innenbearbeitung (Rechtsausführung) Internal threading machining (Left thread) Innenbearbeitung (Linksausführung) 361

366 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Decide helical angle, select shim uswahl des Winkels und der Unterlage The flank clearance angles of the thread profile is dependent on the helix angle of the thread. The helix angle of the thread must coincide with the insert's angle of inclination angle as far as possible to get the ideal profile, to avoid longer unfavourable wear on one of the flanks and thus to ensure tool life. Die Flankenfreiwinkel des Gewindeprofils sind vom Steigungswinkel des Gewindes abhängig. Der Steigungswinkel des Gewindes muss mit dem Neigungswinkel der Gewindeplatte soweit wie möglich übereinstimmen, um Profil-Genauigkeit zu erzielen, ungleichmäßigen Freiflächenverschleiß der Gewindeplatte zu vermeiden und eine längere Standzeit zu gewährleisten. = Helix angle Steigungswinkel Inclination angle Neigungswinkel llgemeine Drehbearbeitung Shim specification table are as following: Wahl der Unterlegplatte Screw pitch range Steigungsbereich λ = arctan Insert Inclined dimensions angle bmessung Neigungswinkel Shim Unterlage p = Pitch Steigung d 2 = Effective diameter of thread Flankendurchmesser λ = Inclination angle Neigungswinkel Threading Gewindedrehen Select shim: Wahl der richtigen Unterlage: (Screw pitch)mm Steigung/ mm Threading number/inch Gang pro Zoll/ inch Shim for λ= 1 is as the standard shim with the toolholder. Die Unterlage λ=1 wird mit dem Halter geliefert. Working diameter Bearbeitungsdurchmesser 362

367 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Select proper inserts and size of toolholder (Please refer to detailed table of threading tools and inserts) usgewählt zweckmäßige Gewindeplatten und Haltergrößen Parameter table for threading machining program under different conditions Parametertabelle für das Gewindedrehprogramm für unterschiedliche Bedingungen Table of recommended infeed for metric ISO external threading with wiper edge Empfohlene Zustellungswerte für metrische ISO ußengewinde mit Wiper Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X. xial Z Radial X. xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 363

368 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for metric ISO internal threading with wiper edge Empfohlene Zustellungswerte für metrische ISO Innengewinde mit Wiper Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X. xial Z Radial X. xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 364

369 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for merican unified standard external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für merican unified standard ußengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X xial Z Radial X. xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 365

370 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for merican unified standard internal threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für merican unified standard Innengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X xial Z Radial X. xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 366

371 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for British standard internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für British Standard Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X xial Z Radial X. xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 367

372 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for NPT internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für NPT Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X xial Z Radial X xial Z Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Table of recommended infeed for BSPT internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für BSPT Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Radial X xial Z Cutting order Radial X xial Z Schnittaufteilung 368

373 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for NPTF 60 internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für NPTF 60 Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X External / ußen Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Table of recommended infeed for 30 round screw internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für 30 runde Gewinde Innen- und ußengewinde Schneidplatten Internal / Innen Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung

374 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for MJ und UNJ external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für MJ und UNJ ußengewinde Schneidplatten MJ UNJ Pitch(mm) Pitch(mm) Steigung Steigung Total feed(a) Total feed(a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung Cutting Cutting times(nap) times(nap) 6 8 nzahl der nzahl der Schnitte Schnitte Cutting order Radial X Cutting order Radial X Schnittaufteilung Radial X Schnittaufteilung Radial X llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Table of recommended infeed for Tr internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für Tr Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Internal / Innen Pitch(mm) Steigung Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X

375 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge For CME internal and external threading inserts For STUB-CME internal and external threading inserts Für CME Innen- und ußengewinde Schneidplatten Für STUB-CME Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch(mm) Steigung Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung 4(382) 4(383) 5(403) 4(502) 4(503) Radial X Radial X Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Table of recommended infeed for PI 60 internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI 60 Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Steigung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung 4(382) 4(383) 5(403) 4(502) 4(503) Radial X Radial X Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung

376 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for PI round internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI rund Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Pitch(mm) Steigung 8 10 Internal / Innen Pitch(mm) Steigung 8 10 Total feed (a) Gesamtzustellung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Table of recommended infeed for PI inclined trapezoidal screw internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI merikanisches Säge Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Pitch(mm) Steigung 5 Steigung 5 Total feed (a) Total feed (a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte 11 Cutting times(nap) nzahl der Schnitte 11 Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X Cutting order Schnittaufteilung Radial X Radial X

377 Turning Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Recommended Cutting parameters Empfohlene Schnittparameter Workpiece Material Werkstück Material Hardness HB Härte HB Grade Sorte YBG201/YBG202/YBG205 Cutting speed (m min) Schnittgeschwindigkeit (m min) Carbon steel Kohlenstoffstahl lloy steel Legierter Stahl nneal / Geglüht Tempered / Vergütet Tempered / Vergütet Tempered / Vergütet High alloy steel Hochlegierter Stahl Cast steel Gussstahl Stainless steel Rostfreier Stahl Malleable cast iron Temperguss Grey cast iron Grauguss Nodular cast iron Kugelgraphitguss l alloy luminiumlegierung Cast aluminum alloy luminium- Gusslegierung Heat resistant alloy Hitzebeständige Legierung Hardened steel Gehärteter Stahl nneal / Geglüht Hardened / Vergütet Non-alloy / Unlegiert Low alloy / Niedrig legiert High alloy / Hoch legiert Martensite steel 12%Mn Martensit Stahl 12%Mn ustenite ustenitisch Martensite Ferrite Martensitisch Ferritisch Ferrite / Ferritisch Pearlite / Perlitisch Martensite / Martensitisch Ferrite / Ferritisch Ferrite / Ferritisch Pearlite / Perlitisch Non-aging treatment Unbehandelt ging treatment Vergütet Non-aging treatment Unbehandelt ging treatment Vergütet nneal Iron Base Geglüht Eisen Basis ging Vergütet nneal Geglüht Ni- Or Co- ging Base Vergütet Basis Casting Guss Hardened Gehärtet Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 373

378 Turning pplication Information nwendungsinformation Infeed way of threading Zustellarten beim Gewindedrehen The Number of passes and infeed are the key points of threading operation. Please choose the cutting parameters with the recommended form according to experience data. In case of breakages or to much wear. Please have a look at page 302 (Troubleshooting). Die nzahl der Durchgänge und die Zustellungsgröße sind ein entscheidender Faktor bei der Gewindebearbeitung. Die empfohlenen Daten sind als Startwerte zu betrachten. Im Falle von erhöhtem Verschleiß, schauen Sie bitte auf Seite 302 (Problemlösung). llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Radial infeed Radiale Zustellung Modified flank infeed Modifizierte Flankenzustellung Radial infeed requires low cutting depth, sharp cutting edge and tough grade. It is recommended when the pitch is smaller than 2mm, not ideal for material with long chips. Radiale Zustellung fordert eine niedrige Schnitttiefe, eine scharfe Schneidkante und zähe Sorte. Infeed at an angle of 3-5 to the flank of the teeth. It is easy for chips flow. Suitable for long chip material and internal threading. Zustellung unter einem Winkel von 3-5 zur Flanke des Gewindes, guter Spanablauf. Geeignet für langspanende Werkstoffe und Innengewinde. lternate flank infeed Wechselseitige Zustellung lternating flank infeed is mainly used for large pitches and long chip materials. To get equal insert wear on both edges. Wechselseitige Zustellung entlang beider Flanken. nwendung bei großen Steigungen und langspanenden Werkstoffen. Gleichmäßiger Flankenverschleiß an beiden Schneidkanten. 374

379 Turning pplication Information nwendungsinformation ical problem in threading and its solution ische Probleme bei der Gewindebearbeitung und Lösungsvorschläge Problem / Problemstellung Cause / Ursache Solution / Lösung Big flank wear Cutting speed too high Reduce cutting speed Großer Freiflächenverschleiß Schnittgeschwindigkeit zu hoch Schnittgeschwindigkeit verringern Infeed depth too small / Zustellung zu gering Reduce number of infeeds / nzahl der Zustellungen verringern Inserts is over centre line / Platte steht über Mitte djust correct centre line / Plattenhöhe korrigieren Incorrect method for flank infeed / Change method of flank infeed Seitliche Zustellung nicht optimal Seitliche Zustellung korrigieren symmetric wear on left and right cutting edge Unterschiedliche Verschleißmarken an linker und rechter Seite Insert inclination angle does not correspont to the lead angle of the thread Change shim to obtain correct angle of inclination Neigungswinkel und Hauptwinkel stehen nicht optimal zueinander Wechsel der Unterlage um korrekten Winkel zu erzeugen Breakage / Bruch Cutting speed too low / Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Increase cutting speed / Schnittgeschwindigkeit erhöhen Cutting force too big Increase number of infeeds. Reduce size of the largest infeeds Schnittkraft zu hoch nzahl der Zustellungen erhöhen, Zustellgröße verringern Unstable condition Check and improve clamping and tool overhang to prevent vibration Instabile Verhältnisse Werkstückspannung und uskraglänge verbessern, um Vibrationen zu verhindern Bad chip control Increase pressure of cooling for better chip evacuation Schlechte Spankontrolle Kühlmitteldruck erhöhen für bessere Spanabfuhr Plastic deformation Cutting speed and temperature too high Decrease cutting speed / Schnittgeschwindigkeit verringern Plastische Deformation Schnittgeschwindigkeit und Temperatur zu hoch Increase number of infeeds. Reduce size of the largest infeeds nzahl der Zustellungen erhöhen, Zustellgröße verringern Schlechte Kühlmittelzufuhr Kühlzufuhr verbessern Insufficient cooling supply / Improve coolant supply / Thread surface quality is poor Cutting speed too low / Increase cutting speed Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Schnittgeschwindigkeit erhöhen Oberflächenqualität des Gewindes nicht gut Inserts is over centre line / Platte steht über Mitte djust correct centre line / Plattenhöhe korrigieren Bad chip control / Schlechte Spankontrolle Modified flank infeed / Zustellung verändern Incorrect profile Wrong centre height Change centre height Gewindeprofil nicht korrekt Plattenhöhe nicht korrekt Plattenhöhe verändern Toolholder not 90 to centre line / Halter steht nicht im 90 Winkel djust tool holder / Halter neu ausrichten Pitch error in machine / Steigungsfehler der Maschine djust machine / Maschine neu ausrichten Shallow profile / Gewindeprofil Wrong centre height / Plattenhöhe nicht korrekt Change centre height / Plattenhöhe verändern Breakage of insert / Schneidkantenbruch Change insert / Plattenwechsel Wear to big / Verschleiß zu groß Change insert / Plattenwechsel Build up edge Temperature on cutting edge too low / Increase cutting speed ufbauschneidenbildung Temperatur an der Schneide zu gering Schnittgeschwindigkeit erhöhen Often occures in low carbon or stainless steel Choose grade with good toughness (PVD coated) Oft bei der Bearbeitung von Kohlenstoffstahl oder rostfreiem Stahl Sorte mit ausreichend Zähigkeit verwenden (PVD beschichtet) Vibration Incorrect cutting parameter Increase cutting speed or slow down cutting speed Vibrationen Falsche Schnittparameter Schnittgeschwindigkeit erhöhen oder stark verringern Wrong centre height / Plattenhöhe nicht korrekt Change centre height / Plattenhöhe verändern Clamping of work piece not good Improve clamping system and minimize over hang Werkstückspannung nicht ausreichend Spannsystem verbessern und Werkzeugauskragung minimieren Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 375

380 Turning NOTES NOTIZEN: / Threading Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 376

381 Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen 1. CUTTING TOOL GEOMETRY. SCHNEIDENGEOMETRIE Shank hight Schneidenhöhe Clearance ngle Freiwinkel Rake ngle Spanwinkel Corner Radius Eckenradius Inclination ngle Neigungswinkel Minor ngle Winkel der Nebenschneide pproach ngle / Einstellwinkel Shank hight Schafthöhe 2. RKE NGLE. SPNWINKEL shank length / Schaftlänge Rake angle is a cutting edge angle that has large effects on cutting resistance, chip disposal, cutting temperature and tool life. Increasing rake angle in positive direction improves sharpness of the cutting edge and the cutting force decreases but at the same time it lowers the strength. To increase the cutting resistance the rake angle must be increased in negative direction. Shank width Schaftbreite G : Holder / Halter B: Shim / Unterlage C: Main Cutting Edge / Hauptschneide D: Flank Face / Freifläche E: Insert Radius / Eckenradius G: End Cutting Edge / Nebenschneide H: Chip breaker Side / Spanfläche I: Insert / WSP H F Eine Vergrößerung des Spanwinkels reduziert Schnittkräfte, weil der Span wenig aus seiner Fliessrichtung gelenkt wird. Hierdurch ist das Schneidensystem insgesamt schärfer und erzeugt dadurch eine geringere Schneidenbelastung, geringere Temperaturbelastung und insgesamt weniger Werkzeugverschleiß und somit eine hohe Zerspanungsleistung. Gleichzeitig bedeutet dies aber eine Schwächung des Schneidkeils, die Schneidenbelastung nimmt zu und die Gefahr von Schneidenausbrüchen steigt. E I D C B llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Selecting value Small rake angle Big rake angle uswahl Kleiner Spanwinkel Großer Spanwinkel Specific machining situation Machining of fragile and hard materials. Rough machining and interrupted cut Machining of plastic materials and soft materials Precision machining nwendung Bearbeitung von harten und spröden Werkstoffen Schruppbearbeitung und unterbrochener Schnitt Bearbeitung von weichen und zähen Werkstoffen Präzisionsbearbeitung 3. RELIEF NGLE. FREIWINKEL Flank angle prevents friction between flank face and work piece resulting in smooth feed. Increasing flank angle decreases the cutting force and surface roughness becomes better but on the other hand this lowers the cutting edge strength and decrease the flank wear occurrence. Eine Vergrößerung des Freiwinkels hat eine Verringerung der Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug zur Folge. Die Schnittkräfte sind insgesamt geringer und es können bessere Oberflächengüten erreicht werden. Ein zu großer Freiwinkel schwächt allerdings die Schneidkantenstabilität. Je nach nwendung liegen die Freiwinkel zwischen 3 und 12. Selecting value Small flank angle Big flank angle uswahl Kleiner Freiwinkel Großer Freiwinkel Specific machining situation Machining of hard and demure materials. For roughing operation with stable cutting edge Precision machining with low cutting force Work pieces suffer from work hardening easily. nwendung Bearbeitung von harten und spröden Werkstoffen Schruppbearbeitung mit stabiler Scheidkante Für die Präzisionbearbeitung, mit geringen Schnittkräften. Material das schnell zu Gefügeveränderungen neigt 377

382 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Technical Infos Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 4. INCLINTION NGLE. NEIGUNGSWINKEL The positive and negative edge inclined angle decides the discharging direction of chips. In heavy cutting, the cutting edge receives extremely large shock at the beginning of cutting. Cutting edge inclination keeps the cutting edge from receiving this shock and prevents fracturing. On the other hand the back force increases and occurs vibration. finishing operation a positive angle is more suitable. Shown on page 379 Picture (1), when the edge inclined angle is negative, i.e. the cutting edge is located at the lowest point relative to the bottom plane of the tool holder, the chips flow to the machined surface of work piece. Shown on page 379 Picture (2), when the edge inclined angle is positive, i.e. the cutting edge is located at the highest point relative to the bottom plane of the tool holder, the chips flow to the un-machined surface of work piece. Die positive oder negative nstellung der Schneidkante hat maßgeblichen Einfluß auf die Fliessrichtung der Späne und die Belastung am Schneidpunkt. Wie im Bild Seite 379 (1) dargestellt, bewirkt ein negativer Schneidkantenwinkel durch seinen zur Halterober-fläche niedrigeren Schneidpunkt einen Spanabfluß zur bereits bearbeiteten Werkstückoberfläche. Wie im Bild Seite 379 (2) dargestellt bewirkt ein positiver Schneidkantenwinkel durch seinen zur Halteroberfläche höheren Schneidpunkt einen Spanabfluß zur unbearbeiteten Werkstückoberfläche. Die Veränderung des Schneidkantenwinkels hat Einfluss auf die Stabilität der Schneide bzw. des Schneidenpunktes. Diese wird bei einem negativem Winkel erhöht und schützt somit das Werkzeug vor der Schlagbeanspruchung z.b. bei Schruppanwendungen oder Bearbeitungen mit unterbrochenem Schnitt. Dabei wird aber auch die Gegenkraft erhöht, was zu Vibrationen führen kann. Ein positiver Schneidkantenwinkel ist vorteilhaft bei der Schlichtbearbeitung, da die Späne von der bereits bearbeiteten Oberfläche weggeführt werden. 5. ENTERING NGLE (PPROCH NGLE). EINSTELLWINKEL (HUPTSCHNEIDE) Reducing the lead angle increases the strength of the cutting edge. Heat dispersion is good and roughness of machining surface is small. Because lead angel is small, the cutting width is long, the force on the unit cutting edge length is small. t the same time, reducing the lead angle can increase the tool life. Normally, when turn thin long shaft and ladder shaft, the lead angle adapts 90. The lead angle is increased, radial force is reduced, cutting is stable, cutting thickness is increased and chip breaking performance is good. Eine Reduzierung des Einstellwinkels erhöht die Stabilität der Schneide. Der nteil der Schneide zur Spanbildung wird dabei vergrößert, die Belastung für die Schneide wird besser verteilt und die Wärme besser abgeführt. Ein kleiner Einstellwinkel wirkt sich positiv auf die Standzeit aus. Ein großer Einstellwinkel von 90 wird bei der Bearbeitung von langen, dünnen Wellen benutzt, um eine Verbiegung des Werkstückes zu verhindern. Selecting value Small entering angle uswahl kleiner Einstellw. Specific machining situation For material with high tensile strenght, high hardness or hardened layer on surface. nwendung Für Materialien mit hoher Zugfestigkeit, hoher Härte oder gehärteter Oberfläche Big entering angle großer Einstellw. For machine with low rigidity Für Maschinen mit geringer Stabilität. 378

383 Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen 6. MINOR NGLE. NEBENSCHEIDENWINKEL The minor cutting edge angle is the main angle on influence surface roughness; its size is also influence strength of cutter. When the minor cutting edge angle is too small, the cutting force increases and results in chattering and vibration. The selection principle for the minor cutting edge angle is, under the condition of rough machining, or un-influencing friction and producing vibration, the smaller angle should be chosen; the bigger angle can be used for precision machining. 7. CORNER RDIUS. ECKENRDIUS The corner radius effects the cutting edge strength and the finished surface. By increasing the corner radius the surface finish becomes better and the cutting edge strength improves. Flank and rake wear decreases. If the radius becomes to big cutting force increases and causes vibration. lso chip control becomes worth. Selecting value Small corner radius uswahl Kleiner Radius Specific machining situation Finishing with small cutting depth Machining thin long shafts Rigidity of machine is insufficient Die Größe des Nebenschneidenwinkels beeinflusst die Oberflächengüte des Werkstücks und auch die Schneidkantenstabilität. Ist der Winkel zu klein können Vibrationen auftreten. Ein kleiner Winkel sollte daher bei der Schruppbearbeitung angewendet werden, da die Schneide eine höhere Stabilität aufweist. Für die Präzisionsbearbeitung mit hohen Oberflächengüten sollte ein möglichst großer Winkel gewählt werden. Der Eckenradius hat Einfluss auf die Schneidkantenstabilität und Oberflächengüte sowie auf die Schnittdaten. Durch die Erhöhung des Eckenradius wird die Oberfläche besser und die Schneidkantenstabilität vergrößert. Freiflächen und Spanflächenverschleiß nehmen ab. Mit der Zunahme des Radius erhöht sich auch der Schnittdruck, ist dieser zu groß, kann Vibrationen auftreten. Was sich auch auf die Spankontrolle auswirkt. nwendung Schlichtbearbeitung mit kleinen Schnitttiefen Bearbeitung von langen, dünnen Wellen Geringe Maschinenstabilität oder Spannung llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Big corner radius Großer Radius Rough machining, high cutting edge strength is required Rigidity of machine is good Machining harden materials and interrupted cut Schruppbearbeitung mit hoher Schneidkantenstabilität Hoher Maschinenstabilität Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt oder Schmiedehaut Neg. geneigter Winkel Pos. geneigter Winkel Picture / Bild Picture / Bild 379

384 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Technical Infos Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 1. CUTTING SPEED. SCHNITTGESCHWINDIGKEIT Vc: Cutting Speed/ / Schnittgeschwindigkeit (m/min) n: Revolution per min (rev/min)// Drehzahl (U/min) f: Feed per revolution (mm/rev)// Vorschub pro Umdrehung (mm/u) Example/ Beispiel: n=250 U/min, f=0,2 mm/u, l=150mm Result/ Ergebnis: [hier dann die Formel Vc=...] 2. FEED RTE. VORSCHUBSGESCHWINDIGKEIT (F) f: Feed per Revolution/ Vorschub pro Umdrehung (mm/u) l: Cutting length per Min/ Schnittlänge pro Minute (mm) n: Revolution per min (rev/min)/ Drehzahl (U/min) External Turning ußen Internal Turning Innen Example/ Beispiel: n=500 U/min, l=100 mm/min Result/ Ergebnis: [hier dann die Formel f=...] 380

385 Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen 3. CUTTING TIME. SCHNITTZEIT c Tc: Cutting Time / Schnittzeit (min) l: Cutting length per Min / Schnittlänge pro Minute (mm) f: Feed per revolution (mm/rev) / Vorschub pro Umdrehung (mm/u) n: Revolution per min (rev/min) / Drehzahl (U/min) Example / Beispiel: n=250 U/min, f=0,2 mm/u, l=150mm Result / Ergebnis: [hier dann die Formel Tc=...] 4. CUTTING TIME. SCHNITTZEIT FÜR PLNBERBEITUNG External Turning ußen Internal Turning Innen llgemeine Drehbearbeitung c Tc: Cutting Time / Schnittzeit (min) Vc: Cutting Speed / Schnittgeschwindigkeit (m/min) f: Feed per revolution (mm/rev)/ Vorschub pro Umdrehung (mm/u) Technical Infos Technische Infos 5. THEORETICL SURFCE ROUGHNESS THEORETISCHE OBERFLÄCHEN-RUHIGKEIT (R) R: Surface Roughness / Oberflächenrauhigkeit (µm) f: Feed per revolution (mm/rev) / Vorschub pro Umdrehung (mm/u) rc: Insert Radius / Radius des WSP (mm) Example / Beispiel: f=0,2 mm/u, rc=0,4 mm 381

386 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Three effects of cutting condition for turning Einfluss der drei Schnittparameter beim Technical Infos Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 382 Three effects of cutting Die drei Einflussgrößen Today short machining time, long tool life and high machining accuracy is expected from modern tools. Based on the machine performance, material shape and hardness of the components the right choice of tool and cutting conditions are the premise for a successful machining process. Cutting speed, feed rate and depth of cut we call the Three effects of cutting. Die heutigen nforderungen an moderne Zerspanungswerkzeuge sind in erster Linie kurze Bearbeitungszyklen, lange Werkzeugstandzeiten und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. In bhängigkeit z.b. der Maschinenleistung, Material, Form und Härte des Werkstückes ist die Wahl der Werkzeuge und vor allem die richtigen Schnittparameter Voraussetzung a p Vc f für eine wirtschaftliche Zerspanung. Dieses nennen wir den Einfluss der drei Schnittparameter beim Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (Vc) Cutting speed is defined as the rate (or speed) that the material moves past the cutting edge of the tool. The unit for Vc is meter per minute [m/min]. Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der eine Werkzeugschneide in Schnittrichtung durch den zu bearbeitenden Werkstoff geführt wird und somit einen Span abnimmt. Die Einheit wird in Meter pro Minute [m/min] angegeben. Cutting speed influence Einfluss der Schnittgeschwindigkeit Cutting speed is one of the three important effects of turning and has influence on tool life. Increasing the cutting speed also increases the cutting temperature and that decreases the tool life. Depending on the hardness and type of material the cutting speed varies. Therefore to choose a suitable grade for the cutting speed is necessary. In general situation, when cutting speed is increased by 20% the tool life will be reduced ½; when the cutting speed is increased by 50% the tool life decreases 1/5 Lower cutting speed results in vibration which will shorten tool life. Die Schnittgeschwindigkeit ist eine der wichtigsten Größen bei der Zerspanung, denn sie beeinflusst entscheidend die Fertigungszeit. Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit hängt im Wesentlichen von der Zusammensetzung und Festigkeit des zu bearbeitenden Werkstoffes, der Zähigkeit und Härte des eingesetzten Schneidstoffes sowie der gewünschten Maßgenauigkeit

387 Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen und Oberflächengüte ab. Sie beeinflusst aufgrund des parabolischen nstiegs der Schneidentemperatur bei steigender Geschwindigkeit wesentlich den Verschleiß und somit die Standzeit des Werkzeuges. Die Schnittgeschwindigkeit ist daher so zu wählen, dass ein günstiges Verhältnis zwischen der rbeits- und Schnittzeit und der für die Wiederinstandsetzung (Wechsel der Wendeschneidplatte) des Werkzeuges und Neueinrichten der Bearbeitungsmaschine erforderlichen Zeit entsteht. Erhöhung Vc um 20% verringert die Standzeit auf die Hälfte; Erhöhung Vc um 50% beträgt die Standzeit nur noch ca. 1/5. Geringes Vc führt zu Vibrationen und verkürzt die Standzeit. Feed rate Vorschub (f) In turning application feed rate is the distance the tool holder moves per work piece revolution. That has influence to the surface quality. The unit for feed rate is millimetre per revolution [mm/rev] Bei der Drehbearbeitung versteht man unter dem Vorschub den zurückgelegten Weg des Werkzeug(-halters) pro Umdrehung des Werkstückes und hat Einfluss auf die Oberflächengüte des Werkstückes. Die Einheit des Vorschubes ist Millimeter pro Umdrehung [mm/u] Feed rate influence Einfluss des Vorschubes Decreasing the feed rate will increase flank wear and tool life will be shorten. Increasing feed rate increases the cutting temperature and also flank wear. On the other hand the efficiency will be improved. der Bearbeitung, allerdings auch die Schnitttemperatur und die Verschleißgröße. Depth of cut (doc) Schnitttiefe (ap) The depth of cut refers to the half different value between the diameter of the unmachined and machined work piece. The unit is millimeter [mm] Die Schnitttiefe ist die halbe Differenz des Rohteildurchmessers zum gefertigten Durchmesser des Werkstückes. Die Einheit der Schnitttiefe ist Millimeter [mm]. Depth of cut influence Einfluss der Schnitttiefe Changing depth of cut has no big influence to the tool life. Machining hardened layer with small depth of cut results in friction and short tool life. Machining uncut surface or cast iron material, choose maximum depth of cut according to the machine power so that the cutting edge and corner radius is out of the hardened layer. That helps to prevent chipping and abnormal wear. Das Ändern der Schnitttiefe hat keinen großen Einfluss auf die Standzeit. Bei der Bearbeitung von Materialien mit harter Oberfläche führt eine zu klein gewählte Schnitttiefe zu verkürzten Standzeiten. Bei der Bearbeitung von unbearbeiteten Oberflächen oder Gussmaterialien sollte das Maximum der Schnitttiefe je nach Leistung der Maschine gewählt werden, sodass die Schneidkante und der Eckenradius tiefer im Eingriff ist als die harte Schicht. Das hilft übermäßigen Verschleiß zu verhindern. llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Bei einer Reduzierung des Vorschubes steigt gleichzeitig der Freiflächenverschleiß an und die Standzeit des Werkzeuges wird herabgesetzt. Bei einer Erhöhung des Vorschubes steigt zwar die Wirtschaftlichkeit 383

388 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen NOTES / NOTIZEN: Technical Infos Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 384

389 General Technical Inform llgemeine Technische Info Threading pre-hole diameter Kernlochdurchmesser Metric Coarse thread Metric fine screw fine Metrisch - Gewinde Metrisch - Feingewinde Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser Thread code Gewindebez. Pre-hole diameter (mm) Kerndurchmesser D M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M Technical Info Technische Info M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M D 1

390 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Surface roughness Oberflächenrauhigkeit e Code Calculation method Berechnungsmethode Calculation example (figure) Meßaufnahme (bb.) Technical Info Technische Info rithmetic average deviation of profile Mittlere Rauhtiefe Ra Within sampling length l, the arithmetic average absolute value of profile deviation is Ra= 1 l l 0 y(x) dx In the formula, the profile deviation y is the distance between profile points and reference line in the measuring direction. Reference line is the profile least-square average line O. This line divide the profile and make the sum of squares of profile deviation to be the minimum within the sampling length. Der Mittelrauhwert Ra ist der arithmetische Mittelwert der absoluten Beträge der bstände y des Rauhheitsprofils von der Mittellinie innerhalb der Messstrecke. Dies ist gleichbedeutetend mit der Höhe des Rechtecks, dessen Länge gleich der Gesamtstrecke I ist und das flächengleich mit der Summe der zwischen dem Rauheitsprofil und der Mittellinie eingeschlossenen Fläche ist y=f Ra y o l x Irregularity ten-point high Gemittelte Rauhtiefe Rz Within sampling length l, the sum of the average value of heights of five highest profile peak and the depths of five deepest profile valleys Rz= 5 Σi=1 ypi + 5 Σ i=1 yvi 5 In the formula, ypi means the height of 'i'th highest profile peak. In the formula, yvi means the depth of 'i'th deepest profile valley. Maximum height of profile Ry: the distance between the top profile peak line and the bottom profile valley line in the longitudinal direction within the sampling length l. Die gemittelte Rauhtiefe Rz ist das arithmetische Mittel aus den Einzelrauhtiefen fünf aufeinander grenzender Einzelmessstrecken gleicher Länge. Rz wird ebenfalls in (μm) angegeben. y o yp1 yp2 yp3 yp4 yp5 yv1 yv2 l yv3 yv4 yv5 x Maximum height of profile Maximale Rauhtiefe Ry The distance between the inner profile peak line and the bottom profile valley line in the longitudinal direction within the sampling length l. Top profile peak line is the line that parallels to the reference line and passes through the highest point of profile peak. Bottom profile line is the line that parallels to the reference line and passes through the lowest point of profile valley. Die maximale Rauhtiefe Ry ist die größte der auf der Gesamtmeßstrecke I vorkommenden Einzelrauhtiefen, Ry wird auch in (μm) Mikrometer angegeben. (Bemerkung) Um Rz herausfinden, wird ein nteil ohne außergewöhnliche Höhen und Tiefen als Stichprobenlänge ausgewählt und als Schwachstelle betrachtet. y o Ry l x D 2

391 General Technical Inform llgemeine Technische Info Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder ISO China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST lloy steel Legierter Stahl D C15 080M CC12 C15C16 F C C 1450 CC20 C20C21 F C CC35 C35 F C45 080M CC45 C45 F C55 070M C C D - CC55 C Y SMn28 230M S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22 15Ch - 12L SMnPb S250Pb CF9MnPb28 11SMnPb28 SUM22L - Technical Info Technische Info SPb PbF2 CF10Pb20 10SPb S20 212M36 8M MF4 - F210G - - Y SMn36 240M07 1B - S300 CF9SMn36 12SMn L SMnPb S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP Si2Mn Si S7 55Si8 56Si SiCr SC7 60SiCr8 60SiCr8 - - P Ck15 080M15 32C 1370 XC12 C16 C15K S15C 15 40Mn Mn4 150M M G Ck S25C 25 35Mn Mn Mn5-36Mn5 SMn438(H) 35G2,35GL 30Mn Mn6 150M M5 C28Mn - SCMn1 30G 35Mn Cf XS38TS C36 - S35C - Ck M XC42 C45 C45K S45C Ck55 070M XC45 C50 C55K S55C Cf XC48TS C53 - S50C - 60Mn Ck D 1678 XC60 C60 - S58C 60,60G Ck SUP X120Mn12 Z120M X120M12 XG120Mn12 X120Mn12 SCMnH/1 110G13L Gr15;45Gr Cr C6 100Cr6 F.131 SUJ2 SchCh 15 - STM 204Gr Mo D3 16Mo3KW 16Mo Mo Mo5 16Mo STM 350LF Ni N6 14Ni6 15Ni STM X8Ni ; X10Ni9 XBNi D 3

392 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST lloy steel Legierter Stahl Ni Z18N Technical Info Technische Info NiCr NC6 - - SNC NiCr NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H) NiCr14 655M NC SNC815(H) CrNiMo4 816M NCD3 38CrNiMo4(KB) 35CrNiMo4-40 ChN2M NiCrMo2 850M NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCCM220(H) NiCrMo2 311-e NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNC240 38ChGNM 40CrNiMo CrNiMo6 817M NCD6 35CrNiMo6(KB) Ch2N2M CrNiMo NCD6-14CrNiMo Cr Cr3 523M C3 - - SCr415(H) 15Ch 35Cr Cr B - 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 35Ch 40Cr Cr4 530M C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) 40Ch P 40Cr Cr Cr4 SCr440 40Ch 18CrMn MnCr15 (527M20) MC5 16MnCr15 16MnCr15-18ChG 20CrMn Cr C3 - - SUP9() 50ChG 30CrMn CrMo4 1717CDS CD4 25CrMo4(KB) 55Cr3 SCM420; SCM430 30ChM 35CrMo 4137; CrMo B CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432; SCRRM3 S38ChGM 40CrMo 4140; CrMo4 708M CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 SCM ChF 42CrMo 42CrMnMo CrMo4 708M CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) CrMo CD4-12CrMo4 SCM415(H) - - STM 182 F11;F CrMo Gr CD3.5; 15CD4.5 14CrMo44 14CrMo45-12ChM, 15ChM CrMo12 722M24 40B CD12 32CrMo12 F STM 182 F CrMo Gr.31; CD9;10 12CrMo9,10 TU.H MoV MoCrV CrV CrV CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10 50ChGF CrlMo7 905M39 41B CD6,12 41CrlMo7 41CrlMo7-38ChMJu CrMoV M39 40C CrMoV D 4

393 General Technical Inform llgemeine Technische Info Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle D ISO China US Germany GB ISI/ SE Tool steel Werkzeugstahl Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST T10 W C105W Y1105 C98KU C100KU F.515 F U10 T12 W C125W Y2120 C120KU (C120) SK2 U13 CrV;9SiCr L Cr6 BL3 - - Y100C6-100Cr6 - - Cr12 D X210Cr12 BD3 - - Z200Cr12 X210Cr13KU X250Cr12KU X210Cr12 SKD1 Ch12 Technical Info Technische Info 4Cr5MoVSi H X40CrMoV5 1 BH Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV51KU X40CrMoV5 SKD61 4Ch5MF1S Cr6WV X100CrMoV5 1 B Z100CDV5 X100CrMoV51KU X100CrMoV5 SKD12 - CrWMo WCr WC13 10WCr6 107WCr5KU 105WCr5 SKS31 SKS2 SKS3 ChWG Cr12W X210CrW X215CrW12 1KU X210CrW12 SKD2 - P 5CrNiMo S WCrV7 BS WCrV8KU 45WCrSi Cr2W8V H X30WCrV9 3 X30WCrV93KU BH Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 3KU X30WCrV9 SKD5 3Ch2W8F Cr12MoV X165CrMoV X165CrMoW12KU X160CrMoV12 SKD11-5CrNiMo L NiCrMoV NCDV7 - F.250.S SKT4 5ChNM V W V1 BW2 - - Y1105V - - SKS43 - W6Mo5Cr4V2Co S Z85WDKCV HS HS SKH55 R6M5K5 W18Cr4VCo5 T S BT4 - - Z80WKCV X78WCo1805KU HS SKH3 - W6Mo5Cr4V2 M S6-5-2 BM Z85WDCV X82WMo0605KU HS6-5-2 SKH9 R6M5 - M S Z W18Cr4V T S BT1 - - Z100WCWV Z80WCV HS2-9-2 HS X75W18KU HS SKH2 - W6Mo5Cr4V3 M3 - S SKH M BM SKH59 - D 5

394 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder Daido Steel China US Germany Japan Co., Ltd Russia (Japan) GB ISI/SE DIN JIS DIDO GOST Plastic die steel Gesenkstahl Main application Hauptanwendung - P20 mod. - PX5N For mass production of large mirror dies. utomobile tail light, front fender of car, video camera, household electrical appliances etc Große hochglänzende Präzisionsgesenke für die Serienproduktion. utomobilteile, Videokameras, elektr. Haushaltsgeräte ect. Technical Info Technische Info NK NK80 High precision mirror die. Video camera, music disc, Cosmetic Containers, transparent covers, transparent films etc Hochglänzende Präzisionsgesenke für Videokameras, Musik CDs, Kosmetik Behälter, Transparente bdeckungen. High precision mirror die. Video camera, music disc, Cosmetic Containers, transparent covers, transparent films etc Hochglänzende Präzisionsgesenke für Videokameras, Musik CDs, Kosmetik Behälter, Transparente bdeckungen und Beläge. 3Cr mod. SUS420J2 mod. S-STR For ultra-mirror corrosion resistant precise dies. ccessories of camera, CD, lens, watch case. Für ultra-fein spiegelnde korrosionsbeständige Gesenke für Zubehör von Kameras. CD, Linsen, rmbanduhren. P Cold-working die steel Kaltarbeitsstahl SKS93 YK30 Stamping die, gauge calipers, paper cutter, auxiliary tools Für Gesenkstempel, Meßkaliber, Papierschneidmesser, Werkzeuge 9CrWMn 01 mod. - SKS3 mod. GO Blanking die, gauge calipers, drawing die, taps, Perforated punch. Für Schnittmatrizen, Meßkaliber, Gewindebohrer, Perforationswerkzeuge, Kaltziehsteine Cr12MoV D2 X165CrMoV12 SKD11 DC11 Blanking die, cold forming die, cold drawing die, forming roller, punch Für Schnittmatrizen, Kaltformpressgesenke, Kaltziehsteine, Formwalzen. - D2 mod. - SKD11 mod. DC53 Hot-working die steel Warmarbeitsstahl 4Cr5MoSiV1 H13 X40CrMoV51 SKD61 DH1 Blanking die, cold forming die, cold drawing die, forming roll, punch Für Schnittmatrizen, Kaltformpressgesenke, Kaltziehsteine, Formwalzen. luminum-compression die, connecting parts of compression die, hot stamping die, hot extrusion die, thermal shear cutting blade luminium Druckgesenke, Verbindungsstücke für Druckgesenke, Heißpressgesenke, Heiß-Extruder- Gesenke, warmfeste Schnittmesser ect DH21 Long life luminum compression die lu-druckgesenke für lange Lebensdauer DH31-S Compression die, Druckgesenke DH2F Compression die, plastic die Druckgesenke, Plastik-Gesenke D 6

395 General Technical Inform llgemeine Technische Info ISO Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/ SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST Stainless steel Rostfreier Stahl 0Cr13; 1Cr X6Cr13 403S Z6C13 X6Cr13 F.3110 SUS403 08Ch X7Cr F Cr X10Cr13 410S Z10C14 X12Cr13 F.3401 SUS410 12Ch13 1Cr X6Cr17 430S Z8C17 X8Cr17 F.3113 SUS430 12Ch17 D 2Cr X20Cr13 S62 56B; 56C - Z20C13 X20C13 F.3401 SUS410 20Ch G-X20Cr14 420C29 56B - Z20C13M - - SCS2 20Ch13L 4Cr X46Cr13 420S45 56D 2304 Z40CM Z38C13M X40Cr14 F.3405 SUS420J2 40Ch13 1Cr17Ni X20CrNi S Z15CNi6.02 X16CNi16 F.3427 SUS431 20Ch17N2 Y1Cr17 430F X12CrMoS Z10CF17 X10CrS17 F.3117 SUS430F - Technical Info Technische Info 1Cr17Mo X6CrMo S Z8CD17.01 X8CrMo17 - SUS434 - M X5CrNi C Z4CND13.4M - - SCS G-X6CrNiMo C F.8414 SCS14 07Ch18N10G2S2M2L 4Cr9Si2 HW X45CrSi93 401S Z45CS9 X45CrSi8 F.322 SUH1 40Ch9S2 0Cr13l X10Crl13 403S Z10C13 X10Crl12 F.311 SUS405 10Ch13SJu Cr X10Crl18 430S Z10CS18 X8Cr17 F.3113 SUS430 15Ch18SJu 8Cr20Si2Ni HNV X80CrNiSi20 443S Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320V SUH4-2Cr25N X10Crl Z10CS24 X16Cr26 - SUH446 - ustenitic stainless steel ustenitischer Rostfreier Stahl 0Cr18Ni X5CrNi S15 58E 2332 Z6CN18.09 X5CrNi1810 F.3551; F.3541; F.3504 SUS304 1Cr18Ni9MoZr X10CrNiS S21 58M 2346 Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 F.3508 SUS303-08Ch18N10 0Cr19Ni10 304L X2CrNi S Z2CN18.10 X2CrNi18.11 F.3503 SCS19 03Ch18N G-X6CrNi C Z6CN18.10M - - SCS13 07Ch18N9L Cr17Ni X12CrNi Z12CN17.07 X12CrNi1707 F.3517 SUS LN X2CrNiN S Z2CN SUS304LN - 0Cr19Ni X5CrNi S31 58E - Z6CN18.09 X5CrNi SUS304-0Cr17Ni11Mo X5CrNiMo S16 Z6CND X5CrNiMo1712 F.3543 SUS316-00Cr17Ni13Mo2 316LN X2CrNiMoN Z2CND SUS316LN - 0Cr27Ni12Mo3 316L X2CrNiMo S Z2CDN17.13 X2CrNiMo SCS16, 03Ch17N14M2 00Cr19Ni13Mo3 317L X2CrNiMo S Z2CND19.15 X2CrNiMo SUS317L L X8CrNiMo SUS329L; SCH11; SCS11-1Cr18Ni9Ti X6CrNiTi S12 58B Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553 SUS321 12Ch18N10T 1Cr18Ni11Nb X6CrNiNb S17 58F 2338 Z6CNNb18.1 X6CrNiTi1811 F.3552 SUS347 08Ch18N12B Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti X6CrNiMoTi S17 58J 2350 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 F Ch17N13M2T D 7

396 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D ISO M Country and Standard China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/ SE ustenitic stainless steel W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST ustenitischer Rostfreier Stahl Standardbezeichnung nach Länder G-X5CrNiMoNb C7 - - Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo18 - SCS22 - Cr17Ni12Mo3Nb X10CrNiMoNb Z6CNDNb1713B X6CrNiMoTiNb Cr23Ni X15CrNiSi S Z15CNS SUH309 20Ch20N14S2 0Cr25Ni20 310S X12CrNi S Z12CN2520 X6CrNi2520 F.331 SUH310 20Ch23N18 Cr15Ni36W3Ti X12NiCrSi Z12CNS SUH330 - Technical Info Technische Info G-X40NiCrSi C XG50NiCr SCH15-5Cr2Mn9Ni4N EV X53CrMnNiN S54; 321S12-58B - Z52CMN21.0 X53CrMnNiN219 - SUH35 55Ch20G9N4 1Cr18Ni9Ti X12CrNiTi S320 58C - Z6CNT18.12 X6CrNiTi1811 F.3523 SU321 09Ch18N10T ISO K China US Germany Nodular cast iron GGG Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia QT GGG40 400/ FGS GS FGE38-17 FCD400 VC QT /12 -- FGS GS FGE42-12 FCD450 - QT GGG50 500/ FGS500-7 GS500-7 FGE50-7 FCD500 VC 50-2 QT GGG60 600/ FGS600-2 GS600-2 FGE60-2 FCD600 VC 60-2 QT GGG70 700/ FGS700-2 GS700-2 FGE70-2 FCD700 VC 70-2 QT GGG80 800/ FGS800-2 GS800-2 FGE80-2 FCD800 VC 80-2 QT / Grey cast iron Grauguss -- NO.60 GG FGL Sc 40 HT350 NO.50 GG FGL350 G35 FG35 FC350 Sc 35 HT300 NO.45 GG FGL300 G30 FG30 FC300 Sc 30 HT250 NO.35 GG FGL250 G25 FG25 FC250 Sc 25 HT200 NO.30 GG FGL200 G20 FG20 FC200 Sc 20 HT150 NO.20 GG FGL150 G15 FG15 FC150 Sc 15 HT G10 -- FC100 - ISO H Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/ SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST Hardened materials Gehärtete Werkstoffe X100CrMo C4BS X100CrMoV C X65CrMo C4 - D 8

397 General Technical Inform llgemeine Technische Info ISO N Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST luminium-bassed alloys luminium Legierungen - SC64D G-ISI9MGW S7G C4BS - - DG-ISI12 G-LMG5 LM SU12 C LM GD-ISi GD-ISi8Cu3 LM D ISO G-ISi12(Cu) LM DC G-ISi12 LM G-ISi10Mg(Cu) LM Country and Standard Standardbezeichnung nach Länder China US Germany Great Britain Sweden France Italy Spain Japan Russia GB ISI/SE W.-nr DIN BS EN SS FNOR UNI UNE JIS GOST Technical Info Technische Info S Nickel based alloys LW S-NiCr1316MoNb mar NC12D MS 5397 LW NiCo15Cr10MolTi LW NiFe35Cr14MoTi ZSNCDT LW NiCr19Fe19NbMo HR8 - - NC19eNB NiCr20Tik Hr NC20T MS NiCr19Co11MoTi NC19KDT MS 5544 LW NiCr19Fe19NbMo NC20K NC22FeD NiCr22Mo9Nb NC22FeDNB NiCr20Ti HR NC20T NiCu30L3Ti Cobalt based alloys Kobalt Legierungen C MS Nickel Legierungen CoCr20W15Ni KC20WN LW CoCr20W14Ni KC22WN Titannium alloys Titannium Legierungen - UNS R Til5Sn2.5 T14/ T-5E UNS R Til6V4 - Til5V5Mo5Cr3 T10-13/ T28 - UNS R56401 T-6V Til4Mo4Sn4Si D 9

398 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Fitting dimension tolerance Passtoleranzen Basic dimensions (mm) Standard tolerance class of holes Standard-Toleranzklassen IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 > μm mm Technical Info Technische Info Note: From IT1 to IT5, the standard tolerance with basic dimension more than 500 mm is as trial. When the basic dimension 1 mm, the tolerances from IT4 to IT8 are invalid. Bemerkung: Für die Standardt Toleranzen IT1 bis IT5 bei Durchmesser über 500 mm ist eine npassung notwendig. Bei Basis abmessungen unter 1 mm ist das Toleranzfeld IT4 bis IT8 ungültig. D 10

399 General Technical Inform llgemeine Technische Info The shaft lower deviation(ei) and upper deviation (es) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of shaft. Toleranz Einheitswelle: Die geringste bweichung (ei) und die größte bweichung (es) sind als Basis bzw. Standard-Toleranzen (IT) in der Tabelle angegeben. Deviation from a to h bweichung von a bis h Deviation from k to zc bweichung von k bis zc D + es 0 - ei 0 line es ES= negative (-) basic tolerance of hole ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung ei=es-it ei EI= positive (+) basic tolerance of hole EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung es=ei+it Technical Info Technische Info The hole lower deviation(ei) and upper deviation (ES) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of hole. Toleranz Einheitsbohrung: Die geringste bweichung (EI) und die größte bweichung (ES) sind als Basis bzw. Standard-Toleranzen (IT)- Bohrung in der Tabelle angegeben. + Deviation from a to h bweichung von bis H Deviation from K to ZC (It is not applicable for K, M with the tolerance < IT8) bweichung von K von ZC (Ist nicht anwendbar für K, M mit der >Toleranz < IT8) ES 0 EI 0 line ES - EI EI= postive (+) basic tolerance of hole EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung ES=EI+IT ES=negitive (-) basic tolerance of hole ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung EI=ES+IT For example: for a hole with diameter 3 mm and tolerance H7, we can find that the lower deviation EI=0 in relation to H7 from the basic tolerance table, and the standard tolerance IT=10μm corresponding to H7, thus the upper deviation ES=EI+IT=10μm. Therefore the hole fitting dimension is Ø mm. Beispiel: Bei einem Durchmesser von 3mm und einer Toleranz H7 ist bei der Basis Toleranz H7 EI=0 bei der Standard-Toleranz H7 ist es IT=10μm. Die größte bweichung ist demzufolge: ES=EI+IT=10μm. Die Bohrungstoleranz ist bei einem Ø mm. D 11

400 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info Basic deviations value of shaft Basistoleranzwerte Einheitswelle D Technical Info Technische Info Diameter Durchmesser Ø (mm) Basic deviation value Basistoleranzwerte Upper deviation es Höchstabweichung Standard tolerance class Standard-Toleranzklasse > a b c cd d e ef f fg g h js Note: 1. If basic dimension 1mm, the basic deviation a and b are not adopted. Bemerkungen: 1. Bei bmessungen 1mm, sind die Basisabweichungen a und b nicht berücksichtigt., ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet. Die Formel für die bweichung =± ITn, ITn is the IT value corresponding to n. 2 In the formula Deviation =± ITn 2 D 12

401 General Technical Inform llgemeine Technische Info μm Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle Lower deviationei geringste bweichung IT5 IT4 IT3 IT7 IT8 >IT7 IT6 IT7 Standard tolerance class Standard-Toleranzklasse j k m n p r s t u v x y z zn zb zc D Technical Info Technische Info D 13

402 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info Basic deviations value of hole Basistoleranzwerte Einheitsbohrung D Technical Info Technische Info Diameter Durchmesser Ø (mm) Basic deviation value Basis-Toleranzwerte Einheitswelle Lower deviation EI geringste bweichung EI Upper deviation ES Höchstabweichung ES Standard tolerance class Standard-Toleranzklasse IT6 IT7 IT8 IT8 >IT8 IT8 >IT8 IT8 >IT8 IT7 > B C CD D E EF F FG G H JS J K M N Δ -4+Δ -4-8+Δ Δ -6+Δ Δ Δ -7+Δ Δ Δ -8+Δ Δ , ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet Δ -9+Δ Δ Δ -11+Δ Δ Δ -13+Δ Δ 0 Die Formel für die bweichung =± ITn Δ -15+Δ Δ Δ -17+Δ Δ Δ -20+Δ Δ Δ -21+Δ Δ 0, ITn is the IT value corresponding to n Δ -23+Δ Δ In the formula Deviation =± ITn P to ZC Wenn IT IT7, wird der a Δ wert zuaddiert. If IT IT7, add a Δ value to the relevant value D 14

403 General Technical Inform llgemeine Technische Info μm Basic deviation value Basis-Toleranzwerte Einheitswelle Δ Upper deviation ES Höchstabweichung ES Standard tolerance class Standard tolerance class >IT7 Standard-Toleranzklasse > IT7 Standard-Toleranzklasse P R S T U V X Y Z Z ZB ZC IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 D Technical Info Technische Info D 15

404 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal) Härte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Härte und Zugfestigkeit für Stahl) Hardness Härte Tensile Hardness Härte Rockwell Vickers Brinell strength Rockwell Vickers Brinell hardness Härte hardn. Härte hardn. Härte Zugfestigkeit hardness Härte hardn. Härte hardn. Härte HRC HR HV HB N/mm 2 HRC HR HV HB Tensile strength Zugfestigkeit N/mm Technical Info Technische Info D 16

405 General Technical Inform llgemeine Technische Info Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal) Härte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Härte und Zugfestigkeit für Stahl) D Hardness Härte Tensile Hardness Härte Rockwell hardness Härte Vickers hardn. Härte Brinell hardn. Härte strength Zugfestigkeit Rockwell hardness Härte Vickers hardn. Härte Brinell hardn. Härte N/mm 2 HRC HR HV HB HRC HR HV HB Tensile strength Zugfestigkeit N/mm Technical Info Technische Info Note: The conversion values for steel in the table are commonly applicable for the steels with carbon from low to high. Bemerkung: Die in der Tabelle aufgeführten Werte sind für Kohlenstoffstahl anwendbar. D 17

406 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info Comparison table for turning inserts chip breaker Übersichtstabelle der WSP-Spanbrecher D Technical Info Technische Info Comparison table for turning inserts chip breaker Übersichtstabelle der WSP-Spanbrecher Ingersoll pplication ZCC-CT Sandvik Seco Kennametal ISCR Walter Mitsubishi Sumitomo Tungaloy Kyocera Korloy Tague Tec nwendung Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos WG WF WL WF WK W-MF2 W-F1 FW MW FW MW WF NF PF SW FW NLU-W NLU-W SW WP VW LW WS ISO Wiper-finishing Wiper-Schlichten F S FG P FG FC VF VF VG VF VL CF DP GP VF PF 01 TF TS 17 NLU NFP NFK NSE NSU NLU NF NFL FH FS FJ FV PF4 PF5 SF PF SM NF3 NS6 11 UF LF FF FN FF1 F1 FF1 MF1 PF UF 23 DF EF SF HF PF QF Finishing Schlichten VQ VC VB CK DP GP VF XP HQ CQ CJ TS TM S NSU NSC NSK SW SV MV NF TF SM Semi-finishing HMP WT ML WT PS NSX NS6 PS5 SH S DM EM HM PM QM PM UM MF2 F2 FN MF Schlichten-Mittlere Bearbeitung PC MT PMR PC MC MT MG MF VM C25 HQ XQ GK G GS CS HS PS TM DM PM NMU NSF NGE NGU NUX MV MW MV MZ M PM5 NM4 NM GN PP NR F2 MN MF M3 MF3 DM PM HR PM QM PR UR Medium machining -light roughing Mittlere Bearb.-leichte Schruppbearbeitung MW WG NM PM MW NGU-W WQ MW RW W-F2 W-M3 W-R4 W-R7 WR WM WM Wiper-medium HR RT G St-form PT GT HT TH TR TU NMU NMX NMU GH MT MT 19 NM9 TNM GN RP UN RN M5 MR5 MR7 PR QR 31 DR Roughing Schruppen CMX HT HD HY HZ RX RH GH VH VT HX NMP NHG NHP NHU NHW H HZ HH HV HX NR6 NR8 NM RH RM RP R8 RR UX HR QR Single Side roughing HDR 31HPR DR LR WF WK W-MF2 FW MW FW MW WF PF SW FW NLU-W NLU-W WF WL WMX WG Wiper-finishing Wiper-Schlichten SS SS GU VF E SF FG NSU NLU FS FJ FV NSU NLU PF4 PF5 NF VL PF SM NF4 11 UF LF F1 FF FP FF1 F2 MF1 EF DF EF HF MF MF UF Finishing Schlichten CK DP GP VF XP SW SV MV EF EM HF HM Semi-finishing VP2 HMP NEX NUP NSU SS SM PS MS NM4 PS5 SH MS MF3 F2 FP MF PP TF MF MM MF MM UM EF EM MT PMR WT Medium machining -light roughing EM SU MT C25 HS VP3 HQ XQ GK G MV MW NGU NMU S S PM MS MS ES MH PM5 NM4 NR4 MM MM UM R6 56 F2 MP HP PP TF EM DM EM HM NGU -W MW WG PM MW MW RW WR WM WM W-M3 VM ET CMX NMU NMX NHG 19 NR4 GH HZ HTW NR MR R7 R8 MP -P MR QR PR HR Roughing ER Schruppen DR NMP NHG NHP NHU NHW NMP NHG NHP NHU NHW HR QR -56 RP NM Single Side roughing ER DR HDR Einseitige WSP LR Schruppen Stainless Steel Steel Stahl M Einseitige WSP Schruppen Schlichten-Mittlere Bearbeitung Mittlere Bearbeitung -leichte Schruppbearbeitung Wiper medium Rostfreier Stahl D 18

407 General Technical Inform llgemeine Technische Info Comparison table for turning inserts chip breaker Übersichtstabelle der WSP-Spanbrecher Übersichtstabelle der WSP-Spanbrecher Comparison table for turning inserts chip breaker D Technical Info Technische Info ISO Ingersoll pplication ZCC-CT Sandvik Seco Kennametal ISCR Walter Mitsubishi Sumitomo Tungaloy Kyocera Korloy Tague Tec nwendung Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos Neg Pos WG WF WM WF W-MF2 W-F1 FW MW FW MW WF NLU-W NLU-W Wiper-finishing Wiper-Schlichten NF SM PS5 NSU NLU C VM 11 UF LF Finishing Schlichten DF HF KF KF F1 F1 FF FN C Stand. form NUX NGU Semi-finishing B25 HMP NSU CM PM HM KF KM KF KM M3 F2 FN MF GN NM5 PS5 GH MT PMR WT NUZ NGU NMU Medium machining light roughing MT MG C25 VK GR NMU CM GC ZS DR HM HR KM QM KM M3 F2 UN HP GN NR NM6 PM5 MW MW WG NM PM NGU-W W-M3 W-R4 W-R7 HR KR QR KR UR M5 NR NR6 GH NMU ZS M RT CMX Roughing DR Schruppbearbeitung *NM Finishing Schlichten LC L LF NF PM2 FL S Semi-finishing LC L L GP NF PP S NG H H H K Medium machining-light roughing HP NMS R GG-FS MS LH L L Finishing Schlichten NF EF NF NGP MF MF1 FS GT-HP SF PF PF SM PF4 FJ NSU NSU VP1 NSU NSK NEX NUP NF NM EM Semi-finishing VP2 K NF 23 MM MF1 M1 FS MS GT-MF SF PF PF SM PF5 MJ NM EM MF MM UM M1 MS MT-LF PP TF PS5 MS NMU NSK VP3 HMP SU Medium machining-light roughing GJ VM TF HTW NR RP K MR3 MR4 ER SR Roughing Schruppbearbeitung Heat resist. super alloys & Tialloys Warmf. Legi. & Ti-Legierung Nonferrite Materials Ne-metalle Cast iron Guss N S Schlichten-Mittlere Bearbeitung Mittlere Bearbeitung-leichte Schruppbearbeitung Wiper medium Schlichten-Mittlere Bearbeitung Mittlere Bearbeitungleichtes Schruppbearbeitung Schlichten-Mittlere Bearbeitung Mittlere Bearbeitungleichte Schruppen D 19

408 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info Coated Cemeted Carbide CVD beschichtetes Hartmetall CVD D Technical Info Technische Info Widia Ingersoll Tague Tec Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ISO ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi TP0500 TP0501 IC8150 IC9150 IC428 WPP01 WPP05 C5505 T9005 T9105 UE6005 UE6105 C805P KCP05 KC9105 GC4205 GC4305 P01-05 YBC052 P WP15CT TT8115 TT8125 NC3010 TP1500 TP1501 IC8150 IC8250 IC9150 IC9250 IC9015 WPP10 WPP10S C510 C5515 C510 T9015 T9115 UC6110 MY5015 C810P C700G KCP10 KC9110 GC4315 GC4215 YB6315 YBC152 YBC252 P10-15 Stahl WP25CT TT8125 TT3500 NC3220 NC3120 TP2501 TP2500 TP200 IC8150 IC8250 IC9250 IC9025 WPP20 WPP20S C5525 C525 CR9025 T9025 T9125 UE6020 MC6025 C820P C8020P C900G C2000 KCP25 KC9125 GC4325 GC4225 GC4025 YBC252 YBC251 P20-25 Steel WP35CT TT5100 TT8135 NC3030 NC5330 NC500H TP3500 IC8250 IC8350 IC9350 WPP30 WPP30S C530 C5535 C535 T903 T9135 UE6035 UE6400 C830P C3000 KCP30 KC8050 GC4335 GC4235 GC4035 YBC352 YBC351 P30-35 TT9215 WM15CT IC8250 IC9250 IC6015 KCM15 C610M MC7015 T9115 GC2015 GC1515 YBM151 YBM153 M10 M WM25CT TT5100 TT9225 NC9025 TM 2000 TP200 TP2500 IC8250 IC9350 IC9025 IC6025 C6515 WM20 T6020 T6120 T9125 US7020 MC7015 MC7025 C610M C630M KCM25 KC9225 GC2015 GC2025 YBM253 YBM251 M20 WM35CT TT5100 TT7100 TT9235 TP3500 TM4000 IC8350 IC9350 IC9025 C6525 WM30 T6030 T6130 US735 US7025 C630M C6030M C830P C3000 KCM25 KCM35 KC9225 GC2025 GC2035 YBM351 YBM253 M30 Stainless Steel Rostfreier Stahl TT5100 TT7100 TT9235 TP40 IC6025 IC9350 C6525 T6030 T6130 US735 C630M C6030M C830P C3000 KCM35 KC9240 KC9245 M40 YBM351 GC2035 WK05CT TT1300 TT7005 NC6205 IC5005 IC9007 T5105 C4505 UC5005 UC5105 C405K C410K KCK05 GC3005 GC3205 K01-05 YBD052 K TT1300 TT7310 T7015 NC6210 TK1001 TK1000 IC9015 IC9007 IC8150 IC5010 IC428 IC4028 IC9150 WK10 WK10S C4010 C4515 C4115 T5105 T5115 MC5015 UC5115 MY5015 C410K C415K C420K C700G KCK15 KC9315 GC3215 YB7315 YBD102 YBD152 YBD152C K10-15 Guss NC5330 WK20CT TK2000 TK2001 IC5010 IC428 IC4028 C9150 WK20 WKK20S C4125 T5125 T9125 MC5015 UC5115 UE6110 MY5015 C420K C900G KCK20 KC9320 GC3225 YB7315 YBD152 YBD152C K20-25 Cast iron D 20

409 General Technical Inform llgemeine Technische Info Coated Cemeted Carbide PVD beschichtetes Hartmetall PVD Widia Ingersoll Tague Tec Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ISO ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi P01-05 GC1105 PR1005 P IC520N IC507 IC570 IC807 IC907 IC908 WSM10 WXN10 PR930 PR1005 PR930 PR115 H710 VP10MF VP15TF C510U KC5010 KC5510 KC7215 KC7315 GC1515 GC1115 GC1025 YBG101 YBG102 YBG105 P10-15 CP200 CP250 TP2000 TS2500 IC228 IC250 IC308 IC828 IC350 IC354 IC507 IC807 IC808 IC907 IC908 IC928 IC1008 IC1028 IC3028 Stahl TT8020 TT9020 WSM20 WMP20S WSM21 PR930 PR1025 PR1225 H725 H120 VP20RT VP20MF C520U KC5025 KC5525 KU25T GC1515 GC1125 GC1025 YB9320 YBG205 YBG202 P20-25 Steel CP500 PC5300 IC228 IC250 IC328 IC330 IC354 IC528 IC1008 IC1028 IC3028 PR660 WSM30 SH730 J740 GH130 H740 KC7335 C530U GC1125 GC2035 P30-35 YBG302 PC8110 TT5080 WS10PT CP500 TS2000 IC330 IC354 IC507 IC520 IC570 IC807 IC1028 IC3028 WSM10 PR915 PR1005 VP10MF H710 EH10Z C510U C530U KCU10 KC5010 KC5510 KC6005 KC6015 GC1105 GC1115 GC1025 GC1125 GC1515 YBG101 YBG102 YBG105 M10 M WS25PT TT8020 TT9020 TT9080 TS2000 TS2500 CP200 CP250 IC228 IC250 IC354 IC808 IC908 IC1008 IC1028 IC3028 WSM10 WMP20S WSM20 WSM21 PR1025 PR1125 PR1225 H120 H725 SH730 H710 H630 GH330 VP10RT VP15TF VP20RT VP20MF C520U C530U KC501 KCU25 GC1025 GC1125 YB9320 YBG205 YBG202 M20 PC5300 PC9030 CP500 TS2500 IC228 IC250 IC328 IC330 IC1008 IC1028 IC3028 WSM20 WSM21 WSM30 PR1025 PR1125 H12 H725 SH730 H710 H630 GH330 J740 VP10RT VP15TF VP20RT VP20MF MP7035 KC5025 KCU25 M30 YBG302 GC2035 Stainless Steel Rostfreier Stahl IC507 IC907 S05 S05F MP9005 H905 S PC8110 TT5080 WS10PT CP200 CP250 TS2000 TS2500 IC507 IC807 IC808 IC806 IC907 WSM10 H905 SH730 H110 H120 MP9015 VP10RT C510U EH510Z KC5010 KCU10 KC5510 KCS10 GC1105 GC1115 YBG102 YBG105 YBG202 YBG205 S10 WS25PT TT5080 TT8020 TT9080 PC5300 CP250 TS2500 CP500 IC507 IC807 IC907 WSM20 WSM21 WSM30 PR1125 H120 H725 MP9015 MT9015 VP20RT C520U EH520Z KC5010 KCU10 KC5025 KCU25 KC5525 GC1025 GC1125 GC1515 YB9320 YBG205 YBG202 S20 Heat resist. super all. & Tialloys Warmf. Legi. & Ti- Legierung PC5400 TT8020 IC3028 IC808 IC830 S30 YBG302 C520U VP15TF H725 PR1125 WSM30 N GC1515 KC5410 WXN10 IC520 YBG101 YBG102 YBG105 N10 Ne-metalle Nonferrite Mat. D Technical Info Technische Info D 21

410 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Cutting material comparison table-turning Schneidstoff Vergleichstabelle- Cermet Widia ISO ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi P Toshiba Tungaloy Technical Info Technische Info Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Ingersoll Tague Tec CT3000 PV3010 P01-05 CT5005 T110 T1000 P25N VP25N NS520 T520 GT520 GT720 TN30 TN6010 PV30 PV7010 IC20N IC520N CN1000 CC105 TTI15 P10-15 YNG151 YNG151C CT5015 CT530 KT315 KT125 T1200 T2000Z T1500 T1500Z NX2525 P25N VP25N NS520 NS730 GT730 NS9530 GT9530 TN60 TN6010 PV60 PV6010 IC20N IC520N IC530N CM TP1020 TP1030 CMP CN1000 CT10 CN2000 CC115 CT3000 PV3010 TTI15 P20-25 YNT251 GC1525 KT325 KT1120 KT5020 T1200 T2000Z T1500 T1500Z NX2525 NX3035 P25N VP25N MP3025 NS530 NS730 GT730 NS9530 GT9530 TN60 TN6020 PV60 PV7020 PV7025 IC20N IC30N IC75T IC520N IC530N CM TP1020 TP1030 CMP CN20 CN2000 CC115 Steel P30-35 T3000Z MP3025 VP45N M M10 YNG151 YNG151C GC1525 KT125 T110 T1000 T1500Z T2000Z NX2525 P25N VP25N NS520 T530 GT530 GT720 PV7025 PV90 IC75T TN60 TN6020 PV60 PV7020 CM TP1020 TP1030 CMP TTI15 CT3000 PV3010 M20 YNT251 CT5015 CT530 HT2 T110 T1000 T1500Z T2000Z NX2525 P25N VP25N NS530 GT730 NS730 TN90 TN6020 PV90 PV7020 PV7025 TTI15 CT3000 PV3010 M30 T3000Z Stainless Steel Rostfreier Stahl M40 K01-05 T110 T1000 T2000Z T1500Z NX2525 P25N NS520 GT730 NS730 TN30 TN6010 PV30 PV7005 PV7010 CN1000 CT3000 PV3010 K10-15 YNG151 YNG151C CT5015 KT325 KT125 T1200 T1500 T2000Z T1500Z NX2525 P25N NS520 GT730 NS730 TN60 TN6020 PV60 PV7020 PV7025 CN1000 CT3000 PV3010 K Cast iron Guss Stahl K20-25 YNT251 CT5015 T3000Z NX2525 P25N D 22

411 General Technical Inform llgemeine Technische Info Cutting material comparison table-turning Schneidstoff Vergleichstabelle- Carbide uncoated Hartmetall Unbeschichtet Widia Ingersoll Tague Tec Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ISO ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi KF1 H1 KS05F H10 H13 YD101 YD201 N01 N H01 K10 THM 890 KX HX IC20 WK01 WK10 H1 HTi10 KS15F KW10 K313 K68 KF1 THM-F H10 H13 YD101 YD201 N10 Nonferrite Mat. Ne-metalle KX HX KS15F KW15 IC20 K313 K68 KF1 THM-F H10 H13 YD101 YD201 N20 D Technical Info Technische Info D 23

412 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info CVD milling grades CVD Fräsen Klasse D Technical Info Technische Info Ingersoll Tague Tec Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi Material / Class F7010 K20W GC4220 P05 P IN6505 IN6520 NC5330 NCM325 MP1500 IC4100 IC5100 CP100 F7010 K20W GC3040 GC4220 GC4230 P10 Stahl IN6505 IN6520 IN7035 NC5330 NCM325 MP1500 MP2500 MS2500 T25M IC4050 IC4100 IC5100 IC5400 WKP25 WKP25S CS3000 FH7020 T3130 GC3040 GC4230 YBC301 YBC302 YBC251 YBC253 P20 Steel IN7035 IN6530 NCM325 MK3000 T25M T350M IC4050 IC5400 WKP35 WKP35S WTP35 CS3000 F7030 T3130 KC930M KC935M GC2040 GC4240 YBC301 YBC302 YBM253 YBM351 P30 T350M IN6530 GC2040 GC4240 YBC401 YBM351 P40 IN6520 NCM325 NC5330 M10 GC4230 F7010 MP1500 M IN7035 IN6520 IN6505 NCM325 NCM335 MP1500 MP2500 MS2500 T25M GC4230 F7020 T3130 IC4050 YBM251 YBM253 M20 IN6530 IN7035 IN6505 NCM335 MP2500 MS2500 T25M T350M F7030 T3130 WTP35 KC930M KC935M GC2040 GC4240 M30 YBM351 Stainless Steel Rostfreier Stahl T350M IN6530 GC2040 GC4240 M40 DT7150 IC4100 F7010 MC5020 K05 YBD152 KCK15 K NC5330 IN6520 MP1500 MK1500 DT7150 IC4100 IC4010 T1115 WK15 F7010 MC5020 K20W KCK15 CK200 YBD152 YBD252 K10 Guss IN6530 IN6515 IN6520 NC5330 MP1500 MP2500 MS2500 T25M MK1500 DT7150 IC4100 WKP25 WKP25S K20 YBD252 K20W CK200 T1115 Cast iron IN6530 IN6515 MK3000 MP2500 MS2500 IC4050 WKP35 WKP35S KC930M KC935M K30 D 24

413 General Technical Inform llgemeine Technische Info CVD milling grades CVD Fräsen Klasse Ingersoll Tague Tec D Material / Class ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi Toshiba Tungaloy Kyocera Walter Iscar SECO Korloy S Technical Info Technische Info IN7035 IN6520 S05 MK3000 S10 S20 MP2500 MS2500 T25M Super alloys Ti-Legierung S30 GC2040 WTP35 MM4500 T350M N N05 N10 N20 MP M Hadened materiel Hd-metalle Nonferrite materials Ne-metalle H H05 H10 K20W H20 K20W GC3040 D 25

414 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info PVD milling grades PVD Fräsen Klasse D Technical Info Technische Info Ingersoll Tague Tec Kyocera Walter Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi Material / Class P05 CZ120 VP05HT GH130 IC903 P IN2004 IN2006 F15M IC903 IC950 IC1008 WHX15 WHH15 WXM15 PR730 PR1225 PR1525 H120 GH130 VP10H CZ10M CZ20W KC522M KC525M KC610M KC643M KC715M GC1010 GC1025 GC1020 P10 YBG102 PR630 PR830 PR730 PR1225 PR1230 PR1525 Stahl IN2006 IN1030 IN2004 IN2005 IN2015 IN2030 IN2505 IN2540 PC3500 PC3600 F25M MP3000 IC810 IC380 IC830 IC900 IC908 IC910 IC950 IC1008 WXM15 H725 H120 H130 H330 H725 H730 GH330 VP15TF VP20M VP20RT CP200 CZ330 CX70 CW30 C350 CZ50M KC522M KC525M KC643M KC715M KC725M GC1020 GC1025 GC1010 GC2030 YBG202 YBG252 P20 Steel IN1030 IN2005 IN2015 IN2030 IN2035 IN2040 IN2505 IN2530 IN4035 PC3500 PC3600 PC5300 PC3545 PC9570T F30M MP3000 IC300 IC328 IC830 IC900 IC928 IC350 IC808 IC908 WXM35 PR630 PR660 PR830 PR1230 H740 H130 H140 VP30RT CP200 CP300 CZ50M CZ330 CZ350 CX70 CW30 C350 KC530M KC725M KC735M GC1030 GC2030 P30 YBG302 IN2035 IN2040 PC5300 PC3545 F40M IC300 IC328 IC928 WXP45 WSP45 WSP46 H140 H750 CP300 CZ350 P40 GC1030 KC735M F15M PC8110 IN2505 PR730 PR660 PR1225 PR1525 PR730 PR1225 PR660 PR1525 H330 GH110 GH130 CZ20W CZ350 EH20Z KC522M KC610M KC643M KC715M M10 GC1020 M IN2005 IN2015 IN2505 PC5300 PC8110 PC9530 F25M MP3000 PR730 PR660 PR1025 PR1225 PR1525 WXM15 PR730 PR1025 PR660 PR1225 PR1525 H725 H730 GH110 VP15TF VP20RT CP200 CZ50M CZ20M CZ350 EH20Z C350 KC522M KC525M KC610M KC715M KC725M GC1020 GC1025 GC1030 GC203 YBG202 YBG205 YBG252 YB9320 M20 IN1030 IN2015 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 PC9530 PC3545 PC9570T F30M MP3000 H740 H120 H130 GH330 GH340 VP30RT CP300 CZ50M CX80 C350 KC525M KC530M KC725M KC735M GC1040 GC203 M30 YBG302 Stainless Steel Rostfreier Stahl IN1030 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 F40M PC3545 WSM35 WSM36 WXM35 H140 H750 GH330 GH340 CP300 CX80 KC530M KC735M M40 GC1040 MH1000 PC8110 IN2510 PR905 PR1210 PR1510 H330 CZ10M CZ120 CZ310 K05 GC1010 KC510M K IN2004 IN2010 IN2510 PC6510 F15M MK2000 IC810 IC950 IC1008 WXH15 WHH15 WXM15 PR905 PR1210 PR1510 H120 H330 H725 EH20Z CZ310 KC510M KC520M KC620M KC643M GC1010 YBG102 YBG152 K10 Guss IN1030 IN2004 IN2010 IN2015 IN2030 IN2505 PC6510 PC5300 F25M MK2000 MO3000 IC328 IC830 IC950 IC350 IC808 IC908 IC1008 VP15TF GH130 WKK25 CK300 EH20Z CX80 CW30 KC520M KC620M KC725M K20 GC1020 Cast iron IN2005 IN2015 IN2030 IN2505 PC5300 PC9570T F30M F40M MP3000 IC328 IC830 IC900 IC908 IC350 IC808 IC908 CK300 CZ50M KC620M KC725M K30 GC1020 D 26

415 General Technical Inform llgemeine Technische Info PVD milling grades PVD Fräsen Klasse Ingersoll Tague Tec IN2005 IN2505 D Material / Class ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi Toshiba Tungaloy Kyocera Walter Iscar SECO Korloy S Technical Info Technische Info IN1030 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 S05 YBG102 MH1000 F15M PC8110 S10 S20 YBG102 YBG202 YBG205 YBG202 YBG205 S30T GC1025 GC1030 GC2030 KC525M KC643M KC525M KC643M CZ20W VP15TF CZ20W PR905 PR1210 PR1510 PR905 PR1210 PR1510 IC808 IC908 IC380 IC900 IC903 IC908 IC928 IC830 IC808 NH1000 F15M F25M F25M F30M PC5300 PC5300 PC3545 Super alloys Ti-Legierung S30 GC2030 KC725M KC735M CZ50M WSM35 WSM36 WSP45 WSP46 WXM35 WXP45 IC328 IC928 IC830 F40M PC3545 N IN2004 IN2006 N05 KC510M N10 YBG202 N20 GC1025 GC1030 GC1025 GC1030 KC510M KC620M KC522M KC620M KC522M KC525M KC651M EH20Z WXN15 MH1000 F15M MH1000 F15M F25M F30M F40M MP3000 Hadened materiel Hd-metalle Nonferrite materials Ne-metalle H05 VP05HT IC903 MH1000 F15M PC210F IN2004 IN2005 IN2006 H10 YBG102 GC1010 KC643M VP10MF WXH15 WHH15 IC900 IC808 MK2000 F30M MP3000 PC210F S H H20 YBG202 GC1010 GC1025 GC1030 VP15TF IC810 IC908 F30M F40M MK2000 MP3000 D 27

416 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info Uncoated milling grades Unbeschichtet Fräsen Klasse D Technical Info Technische Info Ingersoll Tague Tec Walter Kyocera Iscar SECO Korloy Toshiba Tungaloy ISO ZCC-CT Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi N WK10 IC20N H01 IN04S K115M K110M N01 H10 IN10K IN05S N10 YD101 K313 EH520 HTi10 WKM GW25 IC08 H15 G10 Nonferrite Mat. Ne-metalle KMF EH520 TF15 KMG40 IC28 H25 IN15K H13 H10F N20 YD201 D 28

417 I 1 Index Index I CNMG-NM CNMG-PM CNMG-SF CNMG-SNR CNMG-TC CNMG-WG CNMG-ZM CNMM CNMM-DR CNMM-ER CNMM-HDR CNMM-HPR CNMM-LR CPGT CPGT-SF CPGW CPMT-HF CPMT-HM D DCGT-SF DCGT-USF DCGW DCGX-LC DCGX-LH DCGT DCGT-SF DCGT-USF DCMT-HF DCMT-EF DCMT-EM DCMT-HF DCMT-HM DCMT-HR DCMW DCGW(PCD) DNEG-NF DNEG-NGF DNG DNG DNGN DNGN(CBN) DNGX DNM DNMG DNMG-DF DNMG-DF DNMG-DM DNMG-DR DNMG-EF DNMG-EG DNMG-EM DNMG-ER DNMG-FM DNMG-NM DNMG-PM DNMG-SF DNMG-SNR DNMG-TC DNMG-ZM DNMM-DR DNMM-ER DNMM-HDR DNMM-LR DNMX-WG DPGT-SF DPGT-USF DPMW H HNEX-DF HNEX-DM HNEX-DR HNGX-MR HNGX-HDR K KNUX L LNCX LNE LNE32:302 LNKT-ZR LT****N-(G) LT****N-BSPT LT****N-GM LT****N-NPT LT****N-UN LT****N-W LT****W-(G) LT****W-BSPT LT****W-GM LT****W-NPT LT****W-UN LT****W-W M MPHT O OFKR-DF OFKR-DM OFKR-LH OFKT-DF OFKT-DM OFKT-LH ONHU-PF ONHU-PM PKT-LH PKT-PF PKT-PM PKT-KM/PM PKT-LH PKT-PF PKT-PM PKT-PR NGX*PNR-GM NGX*PNR-LH PMT_PDER PMT_PDR C CCGT CCGT-SF CCGT-USF CCGW CCGW(PCD) CCGX-LC CCGX-LH CCMT-HF CCMT-EF CCMT-EM CCMT-HF CCMT-HM CCMT-HR CCMT-TC CCMW CNE- CNE-B CNEG-NF CNG CNG CNGN CNGN(CBN) CNGX CNM CNMG CNMG-DF CNMG-DF CNMG-DM CNMG-DR CNMG-EF CNMG-EG CNMG-EM CNMG-ER B205 B205 B205 B207 B205 B205 B205 B205 B204 B204 B206 B B207 B B208 B208 B208 B208 B B210 B209 B209 B B210 B211 B211 B211 B211 B211 B211 B212 B212 Insert / Insert WSP WSP

418 I 2 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index B224 B224 B227 B229 C134 C134 B225 B226 B228 B226 B228 B228 B228 B228 B228 B B B218 B219 B219 B222 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B221 B221 B220 B222 B222 B223 B223 B B B212 B212 B213 B213 B213 B213 B213 B213 B214/ B216 B216 B216 B B B ONHU-GM ONHU-W P PNEG-CF PNEG-CM PNEG-CR PNEG-PF PNEG-PM PNEG-PR Q QC**R/L QC**R/L QC**R/L***R R RCGT RCGX-LH RCKT-DM RCKT-DR RCKT-ER RCKT-NM RCMG RCMT RCMX RDKW RNGN RNGN(CBN) RNMG ROHX RT****N-(G) RT****N-(G)B RT****N-C RT****N-P RT****N-BSPT RT****N-BSPTB RT****N-BUT RT****N-GM RT****N-GMB RT****N-NPT RT****N-NPTB RT****N-NPTF RT****N-R RT****N-RD RT****N-STC RT****N-TR RT****N-UN RT****N-UNB RT****N-W RT****N-WB RT****W-(G) RT****W-(G)B RT****W-C RT****W-P RT****W-BSPT RT****W-BSPTB RT****W-BUT RT****W-GM RT****W-GMB RT****W-MJ RT****W-NPT RT****W-NPTB RT****W-NPTF RT****W-R RT****W-RD RT****W-STC RT****W-TR RT****W-UN RT****W-UNB RT****W-UNJ RT****W-W RT****W-WB S SCGX-LC SCGX-LH SCMT SCMT-HF SCMT-EF SCMT-EM SCMT-HF SCMT-HM SCMT-HR SCMW SDMT SDMT-DM SDMT-PM SEEN SEET-CF SEET-CM SEET-CR SEET-DF SEET-DM SEET-DR SEET-EF SEET-EM SEET-LH SEET-LH SEET_PER-* SEET-W SEKN SEKR SNEG-GM/GR SNEG-E SNEG-W SNG SNG SNGN SNGN(CBN) SNGX SNKN SNM SNMG SNMG-DF SNMG-DF SNMG-DM SNMG-DR SNMG-EF SNMG-EM SNMG-EG SNMG-ER SNMG-NM SNMG-PM SNMG-SF SNMG-TC SNMM SNMM-DR SNMM-ER SNMM-HDR SNMM-HPR SNMM-LR SNUN SPN SPCN SPEX SPGN SPGT-EM SPGT-PM SPKN SPKR-GM SPKT SPKW SPMR SPMT SPMT-HT SPMT-KM SPMT-KT SPMT-PM SPMW SPUN T TBGH-L TCGT TCGT-SF TCGT-USF TCGW TCGW(PCD) TCGX-LC TCGX-LH TCMT TCMT-HF TCMT-EF TCMT-EM TCMT-HF TCMT-HM TCMT-HR TCMW Insert Insert / WSP WSP

419 I 3 Index Index I TNG TNG TNGN TNM TNMG TNMG-DF TNMG-DF TNMG-DM TNMG-DR TNMG-EF TNMG-EM TNMG-EG TNMG-ER TNMG-FM TNMG-PM TNMG-SF TNMG-TC TNMG-ZM TNMM TNMM-DR TNMM-HDR TNMM-LR TNMX TNMX-WG TPN TPCN TPGH-L TPGT-SF TPKN TPMR TPUN V VBET-NF VBET-NGF VBGT VBGT-SF VBGW VBGW(PCD) VBMT-HF VBMT-EF VBMT-EM VBMT-HF VBMT-HM VBMT-HR VBMT-SNR VBMW VCGT VCGT(PCD) VCGT-HF VCGT-NF VCGT-SF VCGT-USF VCGW VCGW(PCD) VCGX-LC VCGX-LH VCMT-EM VCMT-EF VPGT-USF VNEG-NF VNEG-NGF VNG VNMG VNMG-DF VNMG-DF VNMG-DM VNMG-EF VNMG-EM VNMG-NM VNMG-PM VNMG-SF VNMG-SNR VNMG-TC VNMG-ZM W WCMX WCMX-53 WCMX-53 WCMX-PG WNEG-NF WNG WNG WNGN(CBN) WNM WNMG-DF WNMG-DF WNMG-DM WNMG-DR WNMG-EF WNMG-EM WNMG-EG WNMG-NF WNMG-NM WNMG-PM WNMG-SF WNMG-TC WNMG-WG WNMG-ZM WPGT WPGT-PM X XPHT-GM XSEQ B230 B B231 B232 B C C135 C B233 B233 B233 B234 Insert / Insert Y YNMX YNUX Z ZDET ZIGQ-NM ZILD-LC ZIMF-NM ZOHX-GF ZOHX-GM ZP*D-MG ZP*D-MG-* ZP*S-MG ZPNT ZR*D-EG ZR*D-LH ZR*D-MG ZT*D-EG ZT*D-MG ZT*D-MM ZT*S-MG B B235 B B WSP WSP

420 I 4 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index 5501/ R302GM 5501R303GM 5501R304GF 5501R38414GM 5502R302GM 5502R303GM 5502R304GF 5502R38414GM 5502R38414GM-R 5502R402NM 5502R453GM 5502R55MHH 5508R454GM 5565R302GF 5565R302GH 5565R302HH 5565R302NH 5566R302GF 5566R302GH 5566R302HH 5566R302NH 5566R304HH 5585R554HHR 5586R554HHR 5589R45MGFR 5601R302GM 5601R303GM 5601R304GF 5602R302GM 5602R303GM 5602R304GF 5602R303/304GR 5602R305GR 5602R38414GM-R 5602R38414GM 5602R453GM 5602R454GM 5665R202GM L-2B L-1E L-2E L-2EL L-3E L-3EL L-2R-IR L-2RL-IR L-3R-IR L-3RL-IR SC SC SC SC P SH SP03C 1534ST03C 1534SU SU03C 1536ST05C 1536SU SU05C 1538SU08C 1557SU PC PC05C 1579PC15C 1588SL10C 1588SL12C 1588SL15C 1588SL20C 1588SL30C 1634SU03C 1636SU05C 1734SU03C 1636ST05C 1736SU05C H7 3102H7 3103H7 3112H M M C C L-3W LG-2E LG-3E LP-3E LP-4E B BMR01 BMR02 BMR03 BMR04 C C16M-QBDR/L C40X-Q*DR/L CCLNR/L CDJNR/L CKJNR/L CKNNR/L C(E)***-SCLPR/L C (E)***-SDQPR/L C (E)***-SDUPR/L C (E)***-STUPR/L C (E)***-STFCR/L C (E)***-STFPR/L C (E)***-SVQCR/L C (E)***-SVUCR/L CM01 CMD01 CMZ01 CRDNN CSDNN CSKNR/L CSRNR/L CTJNR/L CTUNR/L C***-Q*DR/L D DCLNR/L DDJNR/L DSBNR/L DTGNR/L DVJNR/L DVVNN DWLNR/L B529 B530 B304 B330 B348 B501 B306 B332 B350 B502 B504 B452 B334 B414 B352 B368 B420 B422 B483 B370 B421 B423 B484 B438 B443 B444 B362 B305 B331 B349 B307 B333 B351 B391 B391 B505 B503 B335 B353 B369 B485 B465 B467 B468 B472 B473 B489 B490 B493 B494 C84-C87 C84-C87 C94 C94 C88-C90 C83 C63-C66 C66-C81 C10-C50 C10-C50 C66-C81 C06-C50 C06-C50 C06-C50 C51 C91-C93 C91-C93 C91-C93 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C06-C50 C06-C50 C06-C50 C70-C81 C06-C50 C144 C145 C147 C146 C169 C156 C158 C157 C158 C164 C160 C166 C162 B481 B470 B475 B477 B479 B119 B121 B123-B126 B135-B136 C B172 B173 B Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

421 I 5 Index Index I E EMP01 EMP02 EMP03 EMP04 EMP05 EMP13 F FM01 FM02 FM03 FM04(OFKT) FM04(OFKR) FM07 FM11 FM12 FMD02(PN11) FMD02(HN09) FMD03 FME02 FME03 FME04 FMP01 FMP02 FMP03 FMR01 FMR02 FMR03 FMR04 G G*-QCH GM-2B GM-2BFP GM-2BL GM-2BP GM-2BS GM-2E GM-2EFP GM-2EL GM-2EP GM-2ES GM-2EX GM-2F GM-2FL GM-2R GM-3E GM-3EL GM-4B GM-4BL B95 B102 B106 B107 B111 B115 B28 B29 B33 B36 B40 B43 B47 B51 B54 B57 B59 B62 B64 B68 B70 B72 B78 B80 B83 B86 B90 B198,B199 B371 B373 B372 B378-B379 B377 B308 B311 B309 B322-B323 B324 B310 B312 B313 B386 B328 B329 B383 B384 B345 B347 B340 B346 B342 B344 B341 B343 B388 B389 B392 B363 B B424 B426 B425 B433-B434 B432 B399 B400 B401-B402 B403 B439 B440 B409 B411 B410 B445 B446 B447 B415 B416 B166-B167 B B460 B462 B453 B456 B B279 B B281 B280 B264 B265 B293 B290 B291 B270 B267 B271 B268 B269 B298 B299 B295 B296 B275 B GM-4E GM-4EFP GM-4E-G GM-4EL GM-4EL-G GM-4EX-G GM-4F-G GM-4FL-G GM-4R GM-4RL GM-4W GM-6E GM-6EL GQC**R/L H HM-2B HM-2BFP HM-2BL HM-2BP HM-2BS HM-2E HM-2EFP HM-2EP HM-2ES HM-4B HM-4BL HM-4E HM-4EFP HM-4EL HM-4R HM-4RF HM-4RP HM-6E HM-6EL HMP01 HMP01 EC J JCLNR/L JDJNR/L JSDNN M MCBNR/L MCLNR/L MDJNR/L MDPNN MRDNN MRGNR/L MSBNR/L MSDNN MSKNR/L MSRNR/L MTFNR/L MTGNR/L MTJNR/L MTJNR/L-Z MVJNR/L MVVNN MWLNR/L N NM-2B NM-2BP NM-2E NM-2EP NM-4E P PCBNR/L PCLNR/L PDJNR/L PDNNR/L PM-2B PM-2BC PM-2BFP PM-2BL PM-2E PM-2EL PM-2R PM-4B PM-4BL PM-4E PM-4E-G PM-4EL PM-4EL-G PM-4EX-G PM-4H PM-4HL PM-4R PM-4RL PM-6E PM-6EL PSBNR/L PSDNN PSKNR/L PSSNR/L PTFNR/L PTGNR/L PTTNR/L PWLNR/L Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

422 I 6 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index Q QCH-PKT QCH-RD QCH-SDMT QCH-WPGT QCH-XPHT QCH-ZOHX QEBDR/L QECDR/L QE*SR/L QE*S**N QE**R/L QF*DR/L QF**R/L QF**RR/LL QX*DR/L QZS* S SCCR/L SCLCR/L SDCR/L SDJCR/L SDNCN SMP01 SMP03 SMP05 SNR/L SNR****B SRDCN SRGCR/L SSBCR/L SSDCN SSKCR/L SSSCR/L STCR/L STFCR/L STGCR/L STTCR/L SVBR/L SVJBR/L SVJCR/L SVVBN SVVCN SWCR/L SWR/L SWR****B S***-PCLNR/L S***-PDSNR/L S***-PDUNR/L S***-PSKNR/L S***-PTFNR/L S***-PWLNR/L S*K-QC**R/L S***-SCFCR S***-SCLCR S***-SCLCR/L S***-SCLPR/L S***-SDQCR/L S***-SDQPR/L S***-SDUCR/L S***-SDUPR/L S***-SDZCR/L S***-SSKCR/L S***-STFCR/L S***-STUPR/L S***-SVQBR/L S***-SVQCR/L S***-SVUBR/L S***-SVUCR/L T TMP01 U UM-4E UM-4E-W UM-4EFP UM-4EL UM-4EL-W UM-4ELP UM-4R UM-4RFP UM-4RL V VSM-4E VSM-4R X XMR01 XMP01 Z ZD03 ZTD02/03 ZTD04/ B164 B508 B509 B513 B510 B511 B512 B518 B520 B519 B524 B526 B152,B155 B162 C130-C131 C C B186 B192,B194 B182 B184 B179 B B143 B146 B Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

423 Index Test Report Versuchsprotokoll Date General llgemein End User / nwender Distributor / Händler Company Contact person Machine e Producer Power (kw) daptor / Tooling System Workpiece Material Hardness / Tensile Strength Heattreatment / Surface Interrupt cutting Cutting tools Producer / Supplier Toolholder / Milling body Teeth Z Producer / Sopplier Insert type / Tool Nr. Grade Solid carbide tools art Cooling Cutting Data RPM n = U / min Cutting speed Vc = m / min Feed rate f = mm / r Feed rate Vf = mm / min Depth of cut ap mm Depth of cut ae mm Machining length mm Cutting time T min Results Machined pieces / Edge Surface quality Flankwear VB Criteria Notch Wear Crater Wear Plastic deformation Built-up edge Insert breakage Cutting edge breakage Chipforms Firma Gesprächspartner Maschine Hersteller Leisung (kw) Werkzeugaufnahme Werkstück Werkstoff Härte / Zugfestigkeit N / mm 2 Wärmebeh. / Oberfläche Schnittunterbrechungen Werkzeug Hersteller (Halter) Halter Bezeichnung Zähnezahl Z Hersteller (Werkzeug) Platten- / Werkzeug Nr. Schneidstoff Sorte Vollhartmetallwerkzeug Nr. Kühlmittel int. / ext. Schnittdaten Drehzahl n = U / min Schnittgeschw. Vc = m / min Vorschub f = mm / U Vorschubgeschw. Vf = mm / min Schnitttiefe ap = mm Schnittbreite ae = mm Eingriffslänge mm Eingriffszeit T mm Ergebnis nzahl Werkst. / Schneidkante Oberfläche Werkstück Freiflächenverschleiß VB Kriterium Kerbverschleiß Kolkverschleiß Plastische Verformung ufbauschneidenbildung Plattenbruch Schneidkantenbruch Spanformen ZCC Cutting Tools Europe GmbH Index I Conclusion / Zusammenfassung Fax: info@zccct-europe.com Sign / Unterschrift I 7

424 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 8

425 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 9

426 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 10

427 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 11

428 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 12

429 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 13

430 /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 14

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432 Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) is located in Zhuzhou, Hunan province, China and is the largest supplier of carbide tools into the Chinese market. The ZCC-CT cutting tool company is part of the Zhuzhou cemented carbide Group who manufacture carbide materials and powders. Both of these companies are part of the Minmetals Corporation who mine and produce raw tungsten carbide materials. Since its foundation in 1953 ZCC-CT has developed rapidly by progressively using highly advanced modern production technology as well as having a highly qualified and committed workforce. With over 2,000 employees the company is now the largest producer of carbide cutting tools in China and one of the leading carbide manufacturers worldwide. Using this advanced production technology, ZCC-CT products are manufactured to the highest quality standards to maintain a constant quality and high performance. The wide range of products contains indexable carbide inserts (coated and uncoated), inserts of Cermets, CBN, PCD and ceramics, solid carbide cutting tools as well as tool holders and milling bodies. The products are produced to various international standards such as ISO DIN, NSI, JIS and BSI. Furthermore customised and special carbide product are also offered. Research and development plays a major and significant role at ZCC-CT. The production facilities use the most sophisticated and advanced equipment available and this is supplied by the leading machine and equipment manufacturers in Germany and Switzerland. highly qualified and skilled team of engineers in the R&D departments are constantly developing new and improved cutting tools. There is a constant desire to continually enhance the quality, to fulfill the ever increasing market requirements for new and initiative products and to achieve the best possible result for the customers. The production and administration facilities in China are certified to ISO 9001:2000 and they maintain strict environmental management to ISO 14001:2004 standards. Since 2003 ZCC Cutting Tools has operated a sales organisation in Europe. This sales and warehousing subsidiary of ZCC-CT is based in Düsseldorf (Germany) and has been progressively build up and expanded by Mr. Quanliang Zhao the European Managing Director. Sales to all European countries, as well as Russia and Turkey, are controlled and managed from this European central warehouse in Düsseldorf, with the majority of the products being dispatched on the same day of ordering. The business operates under the quality management system for Distribution and Logistics of Metal Cutting Tools and is certified with DIN EN ISO 9001:2008. ZCC Cutting Tools Europe has a constantly growing number of employees covering sales, marketing, warehouse and distribution, technical support, IT, HR and accounting. Our external sales team and our partners from around Europe are there to support you on-site in your production facilities or distribution operations. Our internal, highly qualified, technical application engineering staff are always available to give the customer technical advice and support via telephone, by or in person. The internal sales team takes care of your enquiries and orders and together with dedicated warehouse staff they ensure that products are dispatched to you as quickly as possible. The complete team at ZCC Cutting Tools Europe are there to support you and be your competent and efficient partner in the global Cutting Tool Industry.

433 Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) mit Sitz in Zhuzhou, Hunan, in der Volksrepublik China ist der größte Lieferant von Hartmetallwerkzeugen im chinesischen Markt. ZCC-CT gehört zur Zhuzhou cemented carbide Group, die Hartmetall-Produkte und Hartmetall-Pulver herstellt. Beide Unternehmen sind Teil der Minmetals Corporation, die Metalle und Mineralien abbaut und mit diesen handelt. Seit der Gründung 1953 hat sich ZCC Cutting Tools auf dem Gebiet der Hartmetallproduktion durch neueste Technologien sowie hochqualifiziertes Personal zu einem der weltweit führenden Hartmetallhersteller mit mehr als Mitarbeitern entwickelt. uf Basis der neuesten Produktionstechnologien produziert ZCC-CT Produkte gleichbleibender Qualität auf höchstem Niveau. Die umfangreiche Produktpalette beinhaltet Hartmetallwendeschneidplatten (beschichtet und unbeschichtet), Wendeschneidplatten aus Cermet, CBN, PKD und Keramik, Vollhartmetallwerkzeuge sowie Werkzeughalter und Fräskörper. Die Produkte werden nach verschiedenen internationalen Standards produziert wie z.b. ISO DIN, NSI, JIS und BSI. Des Weiteren werden auch kundenspezifische Lösungen und spezielle Hartmetallprodukte angeboten. Forschung und Entwicklung haben bei ZCC-CT einen besonders hohen Stellenwert. Für diesen Bereich werden die weltweit modernsten nlagen und fortschrittlichsten Maschinen aus Deutschland und der Schweiz genutzt und überdurchschnittlich hohe Investitionen getätigt. Mit gut ausgebildeten Ingenieuren und einem kompetenten Team forscht und entwickelt ZCC Cutting Tools stetig neue und verbesserte Produkte. Das Unternehmen strebt kontinuierlich danach die Qualität zu verbessern, den gestiegenen nforderungen nach neuen und innovativen Produkten gerecht zu werden und ein bestmögliches Ergebnis für den Kunden zu erreichen. Die Produktion und Verwaltung in China unterliegt qualitativ der ISO Normen 9001:2008 und im Bereich Umwelt-Management der ISO 14001:2004. Seit 2003 hat ZCC Cutting Tools eine Vertriebszentrale in Europa. Der Sitz der Niederlassung befindet sich in Düsseldorf (Deutschland) und wurde kontinuierlich vom Geschäftsführer Quanliang Zhao aufgebaut. Mittlerweile werden von dort alle europäischen Länder und Russland sowie die Türkei betreut. uch das europäische Zentrallager befindet sich in Düsseldorf, so dass die meisten rtikel noch am Tag der Bestellung an den Kunden verschickt werden. Das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens ist im Bereich Vertrieb und Logistik von Werkzeugen für die Metallverarbeitung nach der DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Die nzahl der Mitarbeiter im Vertrieb, im technischen Support und in den Bereichen Lager, Marketing, IT, Personal und Buchhaltung wächst bei ZCC Cutting Tools Europe stetig. Unsere ußendienstmitarbeiter und unsere Partner in Europe betreuen Sie vor Ort und unsere nwendungstechniker stehen Ihnen telefonisch, per oder auch persönlich mit Rat und Tat beiseite. Das Team im Vertriebsinnendienst kümmert sich um Ihre nfragen und sorgt zusammen mit den Mitarbeitern im Lager dafür, dass die Bestellungen so schnell wie möglich auf den Weg zum Kunden gebracht werden. lle gemeinsam sind wir als ZCC Cutting Tools Europe für Sie da und stehen Ihnen als kompetenter Partner in der globalen Zerspanungsindustrie zur Seite!

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