Universelle Sorte für die Stahlbearbeitung Hohe Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit durch die neue Absotech Platinum Technologie TOOLING NEWS D-135
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- Angela Sachs
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1 TOOLING NEWS D-135 Neue beschichtete Sorte für die allgemeine Stahlbearbeitung Universelle Sorte für die Stahlbearbeitung Hohe Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit durch die neue Absotech Platinum Technologie
2 Beschichtete Sorte für die Stahlbearbeitung Eigenschaften Neue universelle Sorte für die allgemeine Stahlbearbeitung. Mit verbesserter Ausbruchbeständigkeit durch die Implementierung der neuartigen Absotech Platinum Technologie. Exzellenter Widerstand gegen Aufbauschneidenbildung. Absotech Platinum - Vorzüge Mit der neuen Absotech Platinum Technologie konnten sowohl die Festigkeit als auch die Oberflächenglätte der obersten Lage der Beschichtung deutlich verfeinert werden. Die gleichzeitig stark verbesserte Haftung der eigens entwickelten CVD-Beschichtung wirkt doppelt so gut wie herkömmliche Beschichtungen gegen Abplatzungen und lässt damit eine stabile Bearbeitung zur Realität werden. Durch diese Entwicklungen wird die Sorte zur ersten Wahl für das allgemeine Drehen von Stahl. Anwendungsbereich 500 AC805P Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) AC810P AC820P 0 AC830P Schlichten Vollschnitt Leichte Schnittunterbrechung Starke Schnittunterbrechung Schruppen 2
3 Beschichtete Sorte für die Stahlbearbeitung Schichtstruktur Neue Deckschicht Verbesserter Adhäsionswiderstand Einfaches Erkennen gebrauchter Schneiden Mikroausbrüche/mm gut Herkömmlich 20% reduziert Absotech Platinum implementiert Verbesserte Schichthaftung Herkömmlich Höhere Schneidkantenstabilität Substrat Beschichtungsleistung Material: 25CrMo5 v c =100~300m/min, f=0,3mm/u, a p =1,5mm, Emulsion CNMG Herkömmlich SEM Bild Oberfläche Adhäsionswiderstand 2 min 70 min Ra=2,0 μm Adhäsion Bruch Adhäsionswiderstand 2 min 70 min 120 min Ra=0,04 μm Extrem glatte Oberfläche zur Vermeidung von Aufbauschneidenbildung. Normaler Verschleiß Kontrollierter gleichmäßiger Verschleiß 3
4 Schnittleistung Schnittleistung Material: Plattentyp: 42CrMo4 v c =160m/min, f=0,3mm/u, a p =3,0mm, Emulsion CNMG Material: Plattentyp: C45 v c =160m/min, f=0,3mm/u, Emulsion DCMT11T308 NSE A NSE 120 Stck. 80 Stck. t e =50 min t e =50 min = Bessere Schichthaftung = höhere Schneidkantenstabilität Material: Plattentyp: 42CrMo4 v c =160m/min, f=0,3mm/u, a p =3,0mm, Emulsion CNMG NSE A B t e =50 min t e =50 min t e =50 min Freiflächenverschleiß Vb (mm) 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 A B 0, = Eingriffszeit (min) = ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit 4
5 Für die Stahlbearbeitung Negative Schneidplatten 80 Rhombischer Typ CNMG NLU NLU 12,7 4,76 5, NLU CNMG NLUW NLUW 12,7 4,76 5, NLUW CNMG NEF NEF 12,7 4,76 5, NEF CNMG NSX 12,7 4,76 5,16 CNMG NSU 9,525 3,18 3,81 CNMG NSU NSU 12,7 4,76 5, NSU CNMG NSE NSE 12,7 4,76 5, NSE CNMG NSEW 12,7 4,76 5, NSEW CNMG NGU 9,525 3,18 3, NGU CNMG NGU NGU 12,7 4,76 5, NGU NGU 1,6 CNMG NGU NGU 15,875 6,35 6, NGU 1,6 CNMG NGUW 12,7 4,76 5, NGUW CNMG NGE NGE 12,7 4,76 5, NGE NGE 1,6 CNMG NGE 15,875 6,35 6, NGE 1,6 CNMG NGE 19,05 6,35 7, NGE 1,6 CNMG NUG NUG 12,7 4,76 5, NUG CNMG NEG NEG 12,7 4,76 5, NEG CNMG NEG NEG 15,875 6,35 6, NEG 1,6 CNMG NUP NUP 12,7 4,76 5, NUP CNMG NUP 19,05 6,35 7,94 80 Rhombischer Typ CNMG NMU NMU 12,7 4,76 5, NMU 1,6 CNMG NMU NMU 15,875 6,35 6, NMU 1,6 CNMG NMU 19,05 6,35 7, NMU 1,6 CNMG NEM NEM 12,7 4,76 5, NEM 1,6 CNMG NEM NEM 15,875 6,35 6, NEM 1,6 CNMG NEM 19,05 6,35 7, NEM 1,6 CNMG NME NME 12,7 4,76 5, NME 1,6 CNMG NME NME 15,875 6,35 6, NME 1,6 CNMG NME 19,05 6,35 7,94 1,6 CNMG NUX NUX 12,7 4,76 5, NUX NUX 1,6 CNMG NUX 15,875 6,35 6, NUX 1,6 CNMG NUX 19,05 6,35 7,94 1,6 CNMG NMX NMX 12,7 4,76 5, NMX 1,6 CNMG NMX NMX 15,875 6,35 6, NMX 1,6 CNMG NMX 19,05 6,35 7, NMX 1,6 CNMM NMP NMP 12,7 4,76 5, NMP 1,6 CNMM NMP NMP 15,875 6,35 6, NMP 1, NMP 2,4 CNMM NMP NMP 19,05 6,35 7, NMP 1, NMP 2,4 Eurolager 5
6 Für die Stahlbearbeitung Negative Schneidplatten 80 Rhombischer Typ 55 Rhombischer Typ CNMM NHG 12,7 4,76 5, NHG CNMM NHG NHG 15,875 6,35 6,35 1, NHG 2,4 CNMM NHG NHG 19,05 6,35 7,94 1, NHG 2,4 CNMM NHP 12,7 4,76 5, NHP CNMM NHP 15,875 6,35 6,35 1,6 CNMM NHP NHP 19,05 6,35 7,94 1, NHP 2,4 CNMX L 12,7 4,76 5, R DNMG NUP 12,7 6,35 5, NUP DNMG NMU NMU 12,7 6,35 5, NMU 1,6 DNMG NEM NEM 12,7 6,35 5, NEM 1,6 DNMG NME NME 12,7 6,35 5, NME 1,6 DNMG NUX NUX 12,7 6,35 5, NUX NUX 1,6 DNMG NMX 12,7 6,35 5, NMX 55 Rhombischer Typ DNMG NLU 9,525 4,76 3, NLU NLU 12,7 6,35 5, NLU DNMG NEF 9,525 4,76 3, NEF DNMG NEF NEF 12,7 6,35 5, NEF DNMG NSU 9,525 4,76 3, NSU DNMG NSU NSU 12,7 6,35 5, NSU DNMG NSE NSE 12,7 6,35 5, NSE DNMG NGU NGU 9,525 4,76 3, NGU DNMG NGU NGU 12,7 6,35 5, NGU DNMG NGE NGE 12,7 6,35 5, NGE NGE 1,6 DNMG NUG 12,7 6,35 5,16 DNMG NEG 9,525 4,76 3, NEG DNMG NEG NEG 12,7 6,35 5, NEG DNMM NMP NMP 12,7 6,35 5, NMP NMP 1,6 DNMM NHG 12,7 6,35 5, NHG 1,6 DNMM NHP 12,7 6,35 5,16 DNMX NSEW 12,7 6,35 5, NSEW Quadratischer Typ SNMG NLU 12,7 4,76 5,16 SNMG NEF 12,7 4,76 5,16 SNMG NSU 12,7 4,76 5,16 SNMG NSE 12,7 4,76 5,16 SNMG NGU 9,525 3,18 3, NGU SNMG NGU NGU 12,7 4,76 5, NGU NGU 1,6 SNMG NGE NGE 12,7 4,76 5, NGE 1,6 6
7 Für die Stahlbearbeitung Negative Schneidplatten Quadratischer Typ SNMG NEG NEG 12,7 4,76 5, NEG SNMG NUP 12,7 4,76 5, NUP Dreieckiger Typ TNMG NLU NLU 9,525 4,76 3, NLU TNMG NEF 9,525 4,76 3, NEF SNMG NMU NMU 12,7 4,76 5, NMU 1,6 SNMG NMU 15,875 6,35 6,35 1,6 SNMG NMU 19,05 6,35 7, NMU 1,6 SNMG NEM NEM 12,7 4,76 5, NEM 1,6 SNMG NEM 15,875 6,35 6, NEM 1,6 SNMG NEM 19,05 6,35 7, NEM 1,6 SNMG NME 12,7 4,76 5,16 SNMG NME 15,875 6,35 6,35 SNMG NME 19,05 6,35 7,94 1,6 SNMG NUX 12,7 4,76 5, NUX SNMG NMX 15,875 6,35 6, NMX 1,6 SNMG NMX 19,05 6,35 7,94 SNMM NMP NMP 12,7 4,76 5,16 1, NMP 2,0 SNMM NMP 15,875 6,35 6, NMP 1,6 SNMM NMP NMP 19,05 6,35 7,94 1, NMP 2,4 SNMM NHG 12,7 4,76 5, NHG 1,6 SNMM NHG 15,875 6,35 6,35 1,6 SNMM NHG 1, NHGS 19,05 6,35 7,94 1, NHG 2,4 SNMM NHP 12,7 4,76 5,16 SNMM NHP NHP 19,05 6,35 7,94 1, NHP 2,4 SNMM NHP 25,4 7,94 9,12 2,4 SNMM NHP 31,75 9,52 8,8 2,4 SNMM NHU 25,4 7,94 9,12 2,4 SNMM NHW 25,4 7,94 9,12 2, NHW 2,4 TNMG NSX 9,525 4,76 3,81 TNMG NSU NSU 9,525 4,76 3, NSU TNMG NSE NSE 9,525 4,76 3, NSE NSE 12,7 4,76 5,16 TNMG NGU NGU 9,525 4,76 3, NGU NGU 1,6 TNMG NGU 12,7 4,76 5,16 TNMG NGE NGE 9,525 4,76 3, NGE TNMG NGE 12,7 4,76 5,16 TNMG NUG 9,525 4,76 3,81 TNMG NEG NEG 9,525 4,76 3, NEG TNMG NUP 9,525 4,76 3, NUP TNMG NUP 12,7 4,76 5,16 TNMG NMU 9,525 4,76 3, NMU TNMG NMU NMU 12,7 4,76 5, NMU 1,6 TNMG NMU 15,875 6,35 6,35 TNMG NEM 9,525 4,76 3, NEM TNMG NME 9,525 4,76 3, NME TNMG NUX NUX 9,525 4,76 3, NUX TNMG NUX 12,7 4,76 5,16 TNMG NMX 9,525 4,76 3,81 Eurolager 7
8 Für die Stahlbearbeitung Negative Schneidplatten Dreieckiger Typ TNMM NMP 9,525 4,76 3, NMP TNMM NMP VNMG NFL 9,525 4,76 3,81 VNMG NLU 9,525 4,76 3, NLU VNMG NEF 9,525 4,76 3, NEF VNMG NSU 9,525 4,76 3, NSU VNMG NSE 9,525 4,76 3,81 VNMG NGU NGU 9,525 4,76 3, NGU VNMG NGE 9,525 4,76 3,81 VNMG NEG NEG 9,525 4,76 3, NEG VNMG NUP 9,525 4,76 3, NUP WNMG NLU NLU 12,7 4,76 5, NLU WNMG NLUW 9,525 4,76 3, NLUW WNMG NLUW NMP 12,7 4,76 5, NMP 1,6 TNMM NHG 12,7 4,76 5, NHG 1,6 35 Rhombischer Typ Trigon-Typ NLUW 12,7 4,76 5, NLUW WNMG NEF 9,525 4,76 3, NEF WNMG NEF 12,7 4,76 5, NEF Dreieckiger Typ WNMG NSU 9,525 4,76 3, NSU WNMG NSU NSU 12,7 4,76 5, NSU WNMG NSE NSE 12,7 4,76 5, NSE WNMG NSEW NSEW 12,7 4,76 5, NSEW WNMG NGU NGU 9,525 4,76 3, NGU WNMG NGU NGU 12,7 4,76 5, NGU WNMG NGUW 12,7 4,76 5, NGUW WNMG NGE 9,525 4,76 3,81 WNMG NGE NGE 12,7 4,76 5, NGE NGE 1,6 WNMG NUG 12,7 4,76 5, NUG WNMG NEG 9,525 4,76 3, NEG WNMG NEG NEG 12,7 4,76 5, NEG WNMG NUP 12,7 4,76 5, NUP WNMG NMU 9,525 4,76 3,81 WNMG NMU NMU 12,7 4,76 5, NMU 1,6 WNMG NEM 12,7 4,76 5, NEM WNMG NME 9,525 4,76 3,81 WNMG NME NME 12,7 4,76 5, NME 1,6 WNMG NUX NUX 12,7 4,76 5, NUX WNMM NMP 12,7 4,76 5, NMP 8
9 Für die Stahlbearbeitung Positve Schneidplatten 80 Rhombischer Typ Runder Typ CCMT NLU 6,35 2,38 2,8 0, NLU CCMT 09T304NLU 9,525 3,97 4,4 09T308NLU CCMT 09T304NLUW 9,525 3,97 4,4 09T308NLUW CCMT NSU 0, NSU 6,35 2,38 2, NSU CCMT 09T302NSU 0,2 09T304NSU 9,525 3,97 4,4 09T308NSU CCMT NSU 12,7 4,76 5, NSU CCMT NSK 6,35 2,38 2, NSK CCMT 09T304NSK 9,525 3,97 4,4 09T308NSK CCMT NSK 12,7 4,76 5, NSK CCMT NSC 7,94 3,18 3,4 CCMT 09T304NMU 9,525 3,97 4,4 09T308NMU CPMT NSU 9,525 3,18 4,4 55 Rhombischer Typ DCMT NLU 6,35 2,38 2,8 DCMT 11T302NLU 0,2 11T304NLU 9,525 3,97 4,4 11T308NLU DCMT NSU 0, NSU 6,35 2,38 2, NSU DCMT 11T302NSU 0,2 11T304NSU 9,525 3,97 4,4 11T308NSU DCMT NSK 6,35 2,38 2, NSK DCMT 11T304NSK 11T308NSK 9,525 3,97 4,4 11T312NSK DCMT 11T304NMU 9,525 3,97 4,4 11T308NMU RCMT 1003M0NRX 10,0 3,18 4,4 10T3M0NRX 10,0 3,97 3,6 1204M0NRX 12,0 4,76 4,4 1606M0NRX 16,0 6,35 5,5 2006M0NRX 20,0 6,35 6,5 RCMX 1003M0NRP 10,0 3,18 3,6 Quadratischer Typ 1204M0NRP 12,0 4,76 4,2 1606M0NRP 16,0 6,35 5,2 2006M0NRP 20,0 6,35 6,5 SCMT NLU 12,7 4,76 5,5 SCMT 09T304NSU 9,525 3,97 4,4 09T308NSU SCMT NSU 12,7 4,76 5, NSU SCMT 09T304NSK 9,525 3,97 4,4 09T308NSK SCMT NSK NSK 12,7 4,76 5, NSK SCMT 09T308NMU 9,525 3,97 4,4 SCMT NMU 12,7 4,76 5, NMU Quadratischer Typ (ohne ) SPMR NSF 9,525 3,18 - SPMR NSF NSF 12,7 3, NSF Eurolager 9
10 Für die Stahlbearbeitung Positive Schneidplatten Dreieckiger Typ TCMT NLU 6,35 2,38 2,8 TCMT NSU 6,35 2,38 2, NSU TCMT 16T304NSU 9,525 3,97 4,3 16T308NSU TCMT NSK 6,35 2,38 2, NSK TCMT 16T304NSK 16T308NSK 9,525 3,97 4,3 16T312NSK TPMT NSU 6,35 3,18 3, NSU TPMT NSF 9,525 4,76 4,4 TPMH NSF 6,35 3,18 3, NSF Dreieckiger Typ (ohne ) TPMR NSF 6,35 3, NSF TPMR NSF NSF 9,525 3, NSF 35 Rhombischer Typ VBMT NLU 6,35 3,18 2,8 VBMT NLU 9,525 4,76 4,4 VBMT NSU 6,35 2,38 2,8 VBMT NSU 6,35 3,18 2, NSU VBMT NSU 9,525 4,76 4, NSU VBMT NSK 6,35 2,38 2, NSK VBMT NSK NSK 0,6 9,525 4,76 4, NSK NSK VBMT NSU 9,525 4,76 4, NSU VCMT NSK 9,525 4,76 4, NSK Eurolager 10
11 Anwendungsbeispiele Anwendungsbeispiele Nabe - St60 Tellerrand - 15Cr3 - höhere Schneidkantenstabilität - 1,5fache Standzeit Vbmax:0.15mm Vbmax:0.83mm NMP 150Stck. 150Stck. NME 150Stck. 100Stck. CNMM120416NMP v c = m/min, f=3-0,55mm/u, a p =1,0-3,0mm, Emulsion WNMG080416NME v c =250m/min, f=0,30-5mm/u, a p =2,5mm, Emulsion Hülse - 20MnCr5 - höhere Verschleißbeständigkeit Werkzeugaufnahme - 15CrMo4 - höhere Schneidkantenstabilität Vbmax:0.15mm Vbmax:0.83mm Vbmax:0.14mm Vbmax:0.21mm NME 200Stck. 200Stck. NEM 200Stck. 100Stck. CNMM120416NME v c = m/min, f=3-0,55mm/u, a p =1,0-3,0mm, Emulsion DNMG150608NEM v c =250m/min, f=0,30-5mm/u, a p =2,5mm, Emulsion Ring - C45 Zylinder - Stahlblech - bessere Schichthaftung - doppelte Standmenge NSX 240Stck. 240Stck. Vbmax:0.11mm NSU 200Stck. Vbmax:0.11mm 100Stck. CNMG120408NSX v c =200m/min, f=0,3mm/u, a p =mm, Emulsion DCMT11T308NSU v c =210m/min, f=0,15mm/u, a p =1,0mm, Emulsion 11
12 Schnittbedingungen Empfohlene Schnittbedingungen Spanbrecher Schnitttiefe a p (mm) Schnittbedingungen min - optimal - max Kohlenstoffarmer Stahl Vorschub f (mm/rev) Wendeplatten- Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Schnitttiefe a p (mm) Schnittbedingungen min - optimal- max Kohlenstoffreicher Stahl Vorschub f (mm/rev) Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Negative Platte CNM_12 DNM_15 SNM_12 CNM_16 CNM_19 CNM_25 DNM_19 Positive Platte CC_09 DC_11 TNM_16 TNM_22 WNM_08 SNM_15 SNM_19 SNM_25 TNM_27 TC_11 VB_16 LU - SU - SEW 0,5-1,5-2,0 0,10-0, ,5-1,5-2,0 0,10-0, SEW 0,5-1,5-2,5 0, , ,5-1,5-2,5 0, , GU - GE - UX - 2,2-5,0 0,10-0, ,2-5,0 0,10-0, MU 1,8-3,0-6,0 0,20-0,35-0, ,8-3,0-6,0 0,20-0,35-0, ME 1,0-3,0-6,0 0, , ,0-3,0-6,0 0, , HG 3,0-4,5-8,0 0,35-0, ,0-4,5-8,0 0,35-0, GU - GE - UX - 3,5-5,0 0,15-0, ,5-5,0 0,15-0, MU 1,8-4,5-6,0 0, , ,8-4,5-6,0 0, , ME 1,5-4,5-7,0 0,20-0,50-0, ,5-4,5-7,0 0,20-0,50-0, HG 3,0-5,0-8,0 0,35-0, ,0-5,0-8,0 0,35-0, MU 1,8-5,0-6,0 0, , ,8-5,0-6,0 0, , ME 2,0-5,0-8,0 0,20-0,50-0, ,0-5,0-8,0 0,20-0,50-0, HG 3,0-6,5-9,0 0,35-0, ,0-6,5-9,0 0,35-0, HF 4,5-8,0-13, , ,5-8,0-13, , NLU 0,2-0,5-1,0 0,05-0,15-0, ,2-0,5-1,0 0,05-0,10-0, NSU - NSE 0,5-1,0-2,0 0,05-0,20-0, ,5-1,0-2,0 0,05-0,20-0, NMU 1,5-2,2-3,0 0,10-0, ,5-2,2-3,0 0,10-0, SUMITOMO ELECTRIC Hartmetall GmbH Siemensring 84, D Willich Tel. +49(0) , Fax +49(0) , Info@SumitomoTool.com Vertretung: MAS GmbH Postfach Leonberg Glemseckstraße Leonbe g Tel Fax zentrale@mas-tools.de D /15 MD-CTS
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