NC6315. Lösungen zum Drehen für Gusseisen NC6315. MK Spanbrecher. RK Spanbrecher. Hoher Verschleiß- und Abschälungswiderstand

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1 MK Spanbrecher (Für mittlere ) Lösungen zum Drehen für Gusseisen Fortschrittliche Lösung zum Drehen für Gusseisen bei hoher Geschwindigkeit, hoher Vorschub und unterbrochenen bedingungen Hoher Verschleiß- und Abschälungswiderstand CVD beschichtete Wendeschneidplatten mit erhöhtem Verschleiß- und Abschälungswiderstand RK Spanbrecher (Für Schruppbearbeitung) Lösungen für die verbreiteten Probleme bei der von Gusseisen Verhindert exzessiven Verschleiß auf Span- und Freifläche der Wendeschneidplatte, Abschälung und Gratentstehung MK Spanbrecher (Für mittlere ) RK Spanbrecher (Für Schruppbearbeitung) Erhöhte Produktivität Abschälungswiderstand Erhöhter Erhöhte Verschleißfestigkeit Oberfächengüte mit hoher Qualität

2 Für Kugelgraphitgusseisen und Grauguss Komponenten von Autos und Maschinen CVD beschichtete Sorte für hohe Effizienz und Qualität beim Drehen von Gusseisen MK Spanbrecher Für mittlere Gusseisen gehört zu den Nichteisen-Metallen mit mehr als 2% Karbonanteil und kann in Kugelgraphitgusseisen und Grauguss eingeteilt werden. Kugelgraphitgusseisen wird gewöhnlich für Automobil- und Maschinenkomponenten verwendet, welche große Hitzebestädigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordert. Kugelgraphitgusseisen ist häufiger als Grausguss für Schaden an der Schneidkantebekannt aufgrund von Abschälung auf der Spanfläche und Flankenfläche(???) oder Verschweißung. Das Kugelförmige Hartmetall enthält Silizium(Si) und Magnesium(Mg) und verursacht leicht Aufbauschneiden zwischen Werkzeug und Spänen. Zudem ist es anfällig für Aushärtung, da die Härte des Werkstücks aus Gusseisen mit Raumtemperatur steigt oder die Standzeit wird instabil hinsichtlich der Jahreszeit(???). Im Gegensatz dazu ist Grauguss ein nadelförmiges Hartmetall, welches leicht zerspant und weniger Aufbauschneiden verursacht als Kugelgraphitgusseisen. Ductile c known fo edge due rake and insert. Für Schruppbearbeitung RK Spanbrecher the hardness of a cast iron workpiece increases at room temperature, or unstable tool life according to seasons. ist eine K15 Sorte mit stark verbesserten Abschälungswiderstand und Verschleißfestigkeit bei der von Kugelgraphitgusseisen und Grauguss mit hohem Vorschub und unterbrochenem. Sie bietet durch die Kombination von universeller Sorte und neuer CVD Beschichtung stabile Anti-Bruch Fähigkeiten sogar bei stark unterbrochenen Gusseisenmaterial und heftigen Vibrationen. Der MK Spanbrecher verbessert die leistung und reduziert die Schneidlast während der von Gusseisen. Bei hoher geschwindigkeit und kontinuierlichem ermöglicht er eine höhere Verschleißfestigkeit und führt zu einer Oberflächengüte hoher Qualität. Ein breiter Unterstützungsbereich wurde entworfen, um unerwarteten Werkzeugbruch und Kantenabschälung aufgrund von Vibrationen während der zu verhindern und die Stabilität zu verbessern. Der RK Spanbrecher mit seinen weiten Flächen und einem Unterstützungsbereich bietet ausgezeichnete Zähigkeit und Bruchwiderstand bei hohen Schneidlasten wie beispielsweise große tiefen oder Unterbrechungen. Seine Fläche wurde entworfen, um die Zähigkeit der Schneidkante und die leistung zu optimieren sowie eine stabile Standzeit und höheren Abschälungswiderstand bei Anwendungen mit hohen Vorschub zu erreichen. Die Kombination der MK / RK Spanbrecher und erfüllt Ihre Anforderungen für höhere Produktivität und Ergebnisse höchster Qualität. Minimierung von Qualitätsabweichungen Stabile Standzeit Vorteile Optimiertes Plattendesign Verbesserte Oberflächengüte Gute Kombination von Sorte und Spanbrecher Verlängerte Standzeit und verbesserte leistung Weite Anwendbarkeit für verschiedene Gusseisenkomponenten Universelle Verwendung hinsichtlich Werkstückwechsels 02 KORLOY TECH-NEWS

3 CVD beschichtete Sorte K Allgemeine Probleme bei der von Gusseisen ast iron is r damage on cutting to chipping on the flank surface of an 1. Spanflächenverschleiß und Aufbauschneide Aufbauschneide 2. Exzessiver Freiflächenverschleiß Exzessiver Freiflächenvers Spanflächenverschleiß Entwicklung von Neue Beschichtungen 1 Aluminium Beschichtung mit besserer Oberflächengüte und verbesserter Verschleißfestigkeit sowie Verschweißungswiderstand 2 Eine Titan Beschichtung mit stärkerem Anti-Bruch Widerstand 3 Ein funktionales Substrat mit optimierter Kombinierung von Härte und Zähigkeit Optimierte CVD Beschichtungen Verlängerte Standzeit und hervorragende Leistung Höhere Produktivität Entwicklungseffekt 1. Verbesserte Verschleißfestigkeit und Abblätterungswiderstand 2. Verbesserte Verschleißfestigkeit Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bei stark unterbrochenem von Kugelgraphitgusseisen/Grauguss bei hohen Geschwindigkeiten über vc= 350m/min Verbesserte Aluminium Beschichtung Minimiert Bildung von Aufbauschneiden Verbesserte Standzeit und Verschleißfestigkeit Stärkerer Abblätterungswiderstand Stärkerer Widerstand zur Spanfläche Normaler Verschleiß auf der Freifläche 03

4 MK Spanbrecher (für mittlere ) K Ideal geeignet für kontinuierliche von Kugelgraphitgusseisen und Grauguss Fasenwinkel ermöglichen verbesserte Oberflächengüte MK Spanbrecher Merkmale Fasenwinkel Schärfere leistung dank der angewendeten Fasenwinkel Maximierter Verschleißwiderstand bei kontinuierlicher Höchste Qualität bei Oberflächengüte Breiter Unterstützungsbereich Höhere Klemmfestigkeit Verhindert Abschälung bei Vibrationen während der Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich [ Spanbrecher Codesystem ] M K [ Werkstück ] P: Stahl M: Rostfreier Stahl K: Gusseisen Kontinuierlicher Allgemeine MK MK RK RK tiefe, ap(mm) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 RK [ Anwendungsbereich ] M: Mittlere R: Schruppen Unterbrochener Mittlere RK Schruppen 2,0 1,0 0,0 MK 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Vorschub, fn(mm/u) Empfohlene bedingungen Empfohlene bedingungen Anwendung Spanbrecher tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. Für mittlere MK 1 2,5 5 0,1 0,25 0,5 04 KORLOY TECH-NEWS

5 RK Spanbrecher (Schruppen) K Flat lands provide upgraded toughness and chipping resistance Ideal geeignet für Hochgeschwindigkeits-/Hochvorschubbearbeitung von Kugelgraphitgusseisen und Grauguss Flache Flächen???? ermöglichen verbesserte Zähigkeit und Abschälungswiderstand RK Spanbrecher Merkmale Flache Fläche Verbesserte Zähigkeit und Abschälungswiderstand dank der flachen Flächen Stabile smöglichkeit unter hohen Schneidlasten bei großen tiefen oder unterbrochenem Optimierte Flächenbreite für mit hohen Vorschub Breiter Unterstützungsbereich Höhere Klemmfestigkeit Verhindert Abschälung bei Vibrationen während der Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich [ Spanbrecher Codesystem ] R K [ Werkstück ] P: Stahl M: Rostfreier Stahl K: Gusseisen Kontinuierlicher Allgemeine MK MK RK RK tiefe, ap(mm) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 RK [ Anwendungsbereich ] M: Mittlere R: Schruppen Unterbrochener Mittlere RK Schruppen 2,0 1,0 0,0 MK 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Vorschub, fn(mm/u) Empfohlene bedingungen Empfohlene bedingungen Anwendung Spanbrecher tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. Schruppen RK 1, ,2 0,3 0,6 05

6 leistung Stoßfestigkeit Test Aufbauschneiden bilden sich sehr einfach bei der von Kugelgraphitgusseisen mit starken Unterbrechungen Gefährdung durch Abblätterung der Spanflächenbeschichtungen Aluminium Beschichtung zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Verschweißungswiderstand Außergewöhnlicher Abschälungswiderstand Ein funktionales Substrat mit optimierter Kombinierung von Härte und Zähigkeit Verbesserte Standzeit und Verschleißfestigkeit Werkstück bedingungen szeit Werkzeuge [ Bestehendes Produkt ] RK () Bestehendes Produkt 500-7(ISO), Ø90 (Dreikantrohr) Ø30 vc(m/min) = 380, fn(mm/u) = 0,35, ap(mm) = 2, nass 15 Durchgänge mit normalen Spanflächenverschleiß und guten Abschälungswiderstand WSP CNMG RK () / Halter DCLNR2525-M12 [ RK () ] 130% verbesserter Abschälungswiderstand Anzahl der Durchgänge [ Abschälung] Verschleißfestigkeitstest Freiflächenverschleiß, Kantenabschälung durch Späne und feine Ausbrüche treten bei der kontinuierlichen von Kugelgraphitgusseisen auf MK Spanbrecher mit angewantem Fasenwinkel Verringert Schneidlast und Aufbauschneide Beschichtungen mit außergewöhnlichem Verschweißungswiderstand Reduzierte Kantenabschälung Werkstück bedingungen szeit Werkzeuge [ Bestehendes Produkt ] MK () 500-7(ISO), Ø90 (Kugelförmiges Rohr) Ø30 vc(m/min) = 400, fn(mm/u) = 0,35, ap(mm) = 2,5, nass 30 Durchgänge mit normalen Spanflächen- und Flankenflächenverschleiß WSP CNMG MK () / Halter DCLNR2525-M12 [ MK () ] 125% verbesserter Freiflächenverschleißwiderstand Bestehendes Produkt Anzahl der Durchgänge KORLOY TECH-NEWS

7 Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich : Die erste empfohlene Sorte für die allgemeine Kontinuierlicher Allgemeine Unterbrochener Mittlere Schruppen Hohe Härte / Hohe Geschwindigkeit geschwindigkeit, vc(m/min) Kontinuierlicher Allgemeine Unterbrochener Vorschub, fn(mm/u) Hohe Zähigkeit / Starke Unterbrechung Vergleich der Sorten ISO KORLOY A B C D E F G K15 TT7015 GC3225 CA4515 CA315 UC5115 MC5015 TK2001 WKK20S AC415K Vergleich der Spanbrecher zum Drehen von Gusseisen MK: Der erste empfohlene Spanbrecher für allgemeine RK: Spanbrecher für hohen Vorschub und stark unterbrochenen Anwendung Mittlere bis Schlichten KORLOY A B C D E F G MK MT KM, KF KG, KQ MK, LK M5 NM5 UZ Schruppen RK RT, KT KR KH RK MR7 -MA GZ Vergleich der Spanbrecher zum Drehen von Gusseisen Anwendung Mittlere bis Schlichten KORLOY A B C D E F G MP MT KM GK, HQ MK F2 PM5 MU Schruppen C25 - KR Konventionell -MW - -MW -MW 07

8 Empfohlene bedingungen Diese Übersicht bezieht sich auf die empfohlenen bedingungen zur Maximierung der Standzeit und Produktivität bei der Mittleren und/oder Schruppen mit (K15). Es wird empfohlen, diese Informationen hinsichtlich Ihrer Arbeitsumgebung zu benutzen. GCD (Duktiles Gusseisen) Werkstück (ISO) Reißfestigkeit (N/mm²) Härte (HB) Empfohlene geschwindigkeit, vc(m/min) Min. Empfohlen Max GC (Grauguss) Empfohlene bedingungen Anwendung Für mittlere Spanbrecher tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. MK 1 2,5 5 0,1 0,25 0,5 Schruppen RK 1, ,2 0,3 0,6 08 KORLOY TECH-NEWS

9 Anwendungsbeispiele Bremsscheibe Werkstück bedingungen Werkzeuge RK() Grauguss (250) vc(m/min) = 550, n(rpm) = 547, fn(mm/u) = 0,3, ap(mm) = 3, nass WSP CNMG RK () Porte-plaquette DCLNR Stk/Kante 25% 24 Stk/Kante mehr 25% längere Standzeit als Verschiedene Gehäuse Werkstück bedingungen Werkzeuge MK() Duktiles Gusseisen (500-7) vc(m/min) = 250, n(rpm) = 800, fn(mm/u) = 0,25, ap(mm) = 1,5, nass WSP CNMG MK () Halter DCLNR % 100 Stk/Kante 70 Stk/Kante mehr 30% längere Standzeit als Disque volant Werkstück bedingungen Werkzeuge Duktiles Gusseisen (500-7) vc(m/min) = 400, n(rpm) = 398, fn(mm/u) = 0,3, ap(mm) = 2, nass WSP CNMA () Halter DCLNR % 35 Stk/Kante 30 Stk/Kante mehr 16% längere Standzeit als Scharniergelenk Werkstück bedingungen Werkzeuge MK() Duktiles Gusseisen (500-7) vc(m/min) = 200, n(rpm) = 1100, fn(mm/u) = 0,25, ap(mm) = 2, nass WSP DNMG MK () Halter DDJLNR % 110 Stk/Kante mehr 90 Stk/Kante 22% längere Standzeit als 09

10 Typ Erhältliche Wendeschneidplatten [Negativ] Bezeichnung Beschichtet Maße (mm) bedingungen I d t r d₁ tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung (mm) Type C Type D Type S CNMA ,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,15-0, p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0, p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,15-0, p 11,3 12,7 4,76 1,6 5,16 1,5-6,0 0,20-0, ,8 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-6,0 0,15-0, ,4 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,15-0, ,0 12,7 4,76 3,0 5,16 3,0-6,0 0,15-0, ,0 12,7 4,76 8,0 5,16 3,0-6,0 0,15-0, ,5 12,7 4,76 0,8 5,16 2,0-10,0 0,15-0, ,1 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-10,0 0,15-0, ,7 12,7 4,76 1,6 5,16 3,0-10,0 0,20-1,00 CNMG MK 12,4 12,7 4,76 0,4 5,16 0,9-4,0 0,05-0, MK p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0, MK p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0, RK p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,20-0, RK p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0, RK p 11,3 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,63 DNMA ,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,4-4,0 0,17-0, ,7 12,7 6,35 0,8 5,16 0,8-4,0 0,25-0, ,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,5-4,0 0,25-0, ,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,4-4,0 0,17-0, p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 0,8-4,0 0,28-0, p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,2-4,0 0,25-0,65 DNMG MK 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 1,0-4,0 0,17-0, MK 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,5-4,0 0,17-0, MK p 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,9-5,0 0,05-0, MK p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0, MK p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0, RK p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0, RK p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 SNMA ,3 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,04-0, p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0, p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,20-0, p 11,1 12,7 4,76 1,6 5,16 1,8-6,0 0,23-0, ,6 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-8,0 0,20-0, ,2 12,7 4,76 1,6 5,16 2,5-10,0 0,25-0, ,8 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-10,0 0,20-0, ,8 12,7 4,76 1,6 5,16 2,5-10,0 0,25-0,85 SNMG MK p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0, MK p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0, RK p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0, RK p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0, RK p 11,1 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0, B25 17,8 12,7 4,76 1,2 5,16 3,0-8,0 0,30-0,60 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 10 KORLOY TECH-NEWS

11 Erhältliche Wendeschneidplatten [Negativ] (mm) Beschichtet Maße (mm) bedingungen Typ Bezeichnung I d t r d₁ tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung Type T Type V Type W TNMA ,5 9,525 4,76 0,4 3,81 1,0-4,0 0,10-0, p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-4,0 0,10-0, p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,5-4,5 0,10-0, p 12,6 9,525 4,76 1,6 3,81 1,5-4,5 0,15-0, ,0 9,525 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,10-0, p 20,0 9,525 4,76 0,8 5,16 1,5-5,0 0,15-0, p 19,0 9,525 4,76 1,2 5,16 1,5-5,0 0,20-0, p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 1,5-5,0 0,25-0,55 TNMG MK p 15,5 9,525 4,76 0,4 3,81 0,9-3,5 0,05-0, MK p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-4,0 0,10-0, MK p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,2-4,5 0,12-0, RK p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,5-5,0 0,23-0, RK p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,8-5,0 0,28-0, RK p 12,6 9,525 4,76 1,6 3,81 1,8-5,0 0,28-0, RK p 20,0 9,525 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0, RK p 19,0 9,525 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0, RK p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,63 VNMG RK p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0, MK 14,6 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-3,5 0,10-0, MK 13,1 9,525 4,76 1,2 3,81 1,5-4,0 0,20-0,50 WNMA ,1 12,7 4,76 0,8 5,16 0,5-3,0 0,10-0, p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,15-0, p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0, p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,15-0, ,1 12,7 4,76 1,6 5,16 1,6-6,0 0,15-0,55 WNMG MK p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-3,0 0,10-0, MK p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-3,5 0,10-0, MK p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,0-5,0 0,10-0, RK p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-4,8 0,20-0, RK p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0, RK p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0, RK 7,9 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,25-0,60 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 11

12 Erhältliche Wendeschneidplatten [Positiv] (mm) Beschichtet Maße (mm) bedingungen Typ Bezeichnung I d t r d₁ tiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung Type V Type T Type S Type D Type C CCMT MP p 6,0 6,35 2,38 0,4 2,8 0,3-1,5 0,05-0, MP p 5,8 6,35 2,38 0,8 2,8 0,5-2,0 0,08-0,20 09T304-MP p 9,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-3,0 0,08-0,23 09T308-MP p 8,8 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-3,0 0,10-0, MP 12,5 12,7 4,76 0,4 5,5 0,6-3,5 0,10-0, MP 12,1 12,7 4,76 0,8 5,5 1,2-3,5 0,12-0, C25 p 6,0 6,35 2,38 0,4 2,8 0,4-2,0 0,03-0, C25 5,6 6,35 2,38 0,4 2,8 0,5-2,0 0,08-0,20 09T304-C25 p 9,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,25 09T308-C25 p 8,8 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0, C25 p 12,5 12,7 4,76 0,4 5,5 0,8-3,0 0,10-0, C25 p 12,1 12,7 4,76 0,8 5,5 1,2-3,5 0,12-0, C25 11,6 12,7 4,76 1,2 5,5 0,7-3,6 0,15-0,40 DCMT 11T304-HMP 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-3,0 0,08 0, MP 6,8 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,06-0,25 11T304-MP 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,5-2,3 0,08-0,20 11T308-MP p 10,8 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-2,3 0,10-0, C25 7,3 6,35 3,97 0,4 4,4 0,5-2,5 0,05-0, C25 6,8 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,06 0,25 11T304-C25 p 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,30 11T308-C25 p 10,8 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 SCMT 09T304-MP p 9,1 9,525 4,4 0,4 4,4 0,3-2,8 0,05-0,25 09T308-MP p 8,7 9,525 4,4 0,8 4,4 0,5-2,8 0,10-0, MP p 11,9 12,7 5,5 0,8 5,5 0,8-3,5 0,15-0,35 09T304-C25 p 9,1 9,525 4,4 0,4 4,4 0,6-3,0 0,08-0,25 09T308-C25 p 8,7 9,525 4,4 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0, C25 12,3 12,7 5,5 0,4 5,5 0,8-3,8 0,10-0, C25 p 11,9 12,7 5,5 0,8 5,5 1,2-3,8 0,12-0, C25 11,5 12,7 5,5 1,2 5,5 1,2-4,0 0,12-0,35 TCMT MP 10,5 6,35 3,97 0,2 4,4 0,4-2,0 0,04-0,12 16T304-MP p 15,5 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-2,5 0,08-0,20 16T308-MP p 14,5 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-2,5 0,10-0,30 16T312-MP 14,1 9,525 3,97 0,8 4,4 0,9-3,0 0,10-0, C25 8,6 5,56 3,97 0,4 4,4 0,4-2,5 0,06-0, C25 7,6 5,56 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,08-0, C25 10,5 6,35 3,97 0,2 4,4 0,4-2,0 0,04-0, C25 10,0 6,35 3,97 0,4 4,4 0,6-2,5 0,06-0, C25 9,0 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,08-0,25 16T304-C25 p 15,5 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,28 16T308-C25 p 14,5 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 VBMT MP 9,0 6,35 4,76 0,8 4,4 0,4-2,7 0,05-0, MP 15,6 9,525 4,76 0,4 4,4 0,2-2,7 0,07-0, MP 14,6 9,525 4,76 0,8 4,4 0,5-2,7 0,09-0,27 VCMT MP p 15,6 9,525 4,76 0,4 4,4 0,3-2,0 0,08-0, MP p 14,6 9,525 4,76 0,8 4,4 0,5-2,3 0,10-0,25 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 12 KORLOY TECH-NEWS

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16 Firmenzentrale Holystar B/D, 1350, Nambusunhwan-ro, Geumcheon-gu, Seoul, 08536, Korea Tel: , Fax: , Web: www. korloy.com Cheongju Produktion 55, Sandan-ro, Heungdeok-gu, Cheongju-si, Chungcheongbuk-do, , Korea Tel: , Fax: Jincheon Produktion 54, Gwanghyewonsandan 2-gil, Gwanghyewon-myeon, Jincheon-gun, Chungcheongbuk-do, 27807, Korea Tel: , Fax: Forschung & Entwicklung 55, Sandan-ro, Heungdeok-gu, Cheongju-si, Chungcheongbuk-do, Korea Tel: , Fax: , Maple Avenue, Torrance, CA 90503, USA Tel: , Toll Free: , Fax: Web: Ground Floor, Property No. 217, Udyog Vihar Phase 4, Gurgaon , Haryana, Indien Tel: , Fax: Web: Av. Aruana 280, conj,12, WLC, Alphaville, Barueri, CEP , SP, Brasilien Tel: Gablonzer Str, 25-27, D Oberursel, Deutschland Tel: , Fax: Web: TN54-DE-01