National Aerospace NDT Board NANDTB-GERMANY. Stoffpläne/ Syllabuses

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1 National Aerospace NDT Board NANDTB-GERMANY Stoffpläne/ Ergänzung in 2013: Die Angaben in Klammern beschreiben die Mindest-Ausbildungszeit. June 2013 Page 1 of 49

2 Eindringprüfung Stufe 1 Grundlagen der Eindringprüfung ( 1,5h) Eigenschaften des menschlichen Auges ( 0,25h) Prüfobjekte Grundprinzip der Eindringprüfung Physikalische Grundlagen Oberflächenspannung Benetzung Einteilung der Eindringmittel nach Norm Kapillarität Farbeindringmittel Fluoreszierende Eindringmittel Fluoreszierende Farbeindringmittel Zwischenreinigungsverfahren Zwischenreinigen mit Wasser Zwischenreinigen mit lipophilem Emulgator Zwischenreinigen mit Lösemitteln Zwischenreinigen mit hydrophilem Emulgator Zwischenreinigen mit Wasser und Lösemittel Entwicklerarten Trockenentwickler Nassentwickler wasserlöslich Nassentwickler wassersuspendiert Nassentwickler auf Lösemittelbasis Nassentwickler für spezielle Anwendungen Die Schärfeleistung Das Farbunterscheidungsvermögen Die Kontrastempfindlichkeit Die Hell-Dunkeladaption Astigmatismus Voraussetzung an das Prüfobjekt Anwendungstechniken der Eindringprüfung ( 0,25h) Durchführung der Prüfung Page 2 of 49 Ablauf der Eindringprüfung Vorbehandlung des Prüfobjektes Farbeindringprüfung Fluoreszierende Eindringprüfung Fluoreszierende Farbeindringprüfung Spezielle Anwendungstechniken Durchdringungsprüfung Wahl der Prüftechnik Reinigen vor der Prüfung Trocknen vor dem Eindringvorgang Aufbringung des Eindringmittels Eindringdauer Zwischenreinigen Trocknung nach der Zwischenreinigung Aufbringung des Entwicklers Entwicklungsdauer Inspektionsbeginn Abschließende Inspektion Bezeichnung von Anzeigen Reinigen nach der Inspektion Konservieren der Bauteile Anzeigenbeispiele

3 Prüfeinrichtungen und Verfahrensüberwachung ( 3,5h) Auswertung und Bewertung ( 0,75h) Werkstoffkunde ( 0,75h) Eindringprüfung Stufe 1 Verfahrensüberwachung Einsatz von Kontrollkörper Kontrollkörper in der Mobilen Prüfung Prüfeinrichtungen Vorbehandlungsbereiche Trocknungsanlagen Verfahrensüberwachung an Trocknungsöfen Bereich zum Auftr. des Eindringmittels Badanlagen Abtropfstation Überwachung der Eindringmittel Zwischenreinigung Wassertauchbehälter Wassersprüheinrichtung Emulgierbereiche Überwachung des Emulgators Entwickler Aufbringmöglichkeiten für Trockenentwickler Nassentwickler auf Lösemittelbasis Überwachung der Entwickler Arbeitsbereiche Wasserspüleinrichtung Temperatur und Druck UV-A Strahlung Beleuchtungsstärken Hilfsmittel Lupen Endoskope Auswertung von Prüfteilen Bewertung von Prüfteilen Dokumentation einer Prüfung Entstehung von Werkstofffehlern bei Herstellung Einschlüsse Poren Lunker Seigerungen Risse Entstehung von Fehlern bei der Bearbeitung Walz- und Schmiedefehler Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Fehler durch Betriebsbeanspruchung Risse Korrosion Page 3 of 49

4 Normen und Vorschriften Sicherheitsbestimmungen Praktische Übungen ( 6,0h) Normen Prüfanweisungen Firmeninterne Vorschriften Allgemeine Sicherheitsbestimmungen Umgang mit Prüfmitteln und Prüfgerät Übungen an luftfahrtspezifischen Teilen Page 4 of 49

5 Eindringprüfung Stufe 2 Grundlagen ( 1,5h) Verfahrensablauf Auswahl des Prüfmittelsystems Grundprinzip der Eindringprüfung Prüfmittelsysteme Eindringmittel Zwischenreiniger Entwickler Klassifizierung der Prüfmittel Vorreinigungsverfahren Arten der Vorreinigung Mechanische Vorreinigung Mechanische Vorreinigung Einfluss der mech. Vorreinigung Einfluss auf die Anzeigen nach Honen Einfluss auf die Anz. nach Schleif. 180K Einfluss auf die Anz. nach Schleif. 240K Einfluss auf die Anz. nach Kugelstr. Beizen Notwendige Beizabträge Chemische Vorreinigung Chemische Vorreinigung Wässrige Entfettung Abkochentfettung Elektrolytische Entfettung Entrostungsmittel Entlackungsmittel Entzunderung Eindringvorgang Der Eindringvorgang Prüftemp. nach versch. Regelwerken Aufbringung des Eindringmittels Benetzung Eindringdauer Zwischenreinigung mit Wasser mit lipophilem Emulgator mit Lösemittel mit hydrophilem Emulgator mit Wasser und Lösemittel Trocknung Trocknung nach der Vorreinigung Trocknung nach der Zwischenreinigung Entwicklung Entwicklung mit Trockenentwickler wasserlöslicher Nassentwickler wassersuspendierter Entwickler Lösemittelsuspendierter Entwickler spezielle Entwickler Prüfmittel für normale Anforderungen Prüfmittel für hohe Anforderungen Prüfmittel für Höchste Anforderungen Spezielle Prüfmittelsysteme Page 5 of 49

6 Feststellung der Prüfmitteleigenschaften Kontrolle des Anzeigevermögens Auswahl des Oberflächenprüfverfahrens Geräte und Anlagen Besondere Prüfbedingungen ( 0,25h) Objektkunde Normen, Regelwerke Spezifikationen Prüfungen nach EN3452 zu prüfende Eigenschaften Musterprüfung Chargenprüfung Überwachung durch den Anwender Dichte Oberflächenspann. Metalle, Kunststoffe Benetzung / Randwinkel Viskosität Flammpunkt Dampfdruck UV-Beständigkeit Korrosive Bestandteile Prüfung von Nichtmetallen Eigenschaften von Entwicklern Korngrößenbest. Kontrollkörper nach DIN EN ISO Empfindlichkeitsklassen JIS Kontrollkörper PSM 5 Kontrollkörper Reinigung/Lagerung der Kontrollkörper Gestaltung von Prüfabläufen Sicherheitsrelevanz der Prüfteile Festzustellende Fehlerart Werkstoff des zu prüf. Gegenstands Form/Oberflächenbeschaff. des P.G. Arbeitsplatzbedingungen Prüftemperaturbereich Stückzahl der zu prüf. Teile Reinigungsanlagen Vor-und Zwisch.rein. Trocknungsmöglichkeiten Entwicklerauftragseinrichtungen Inspektionseinrichtungen Prüfung bei niedrigen Temperaturen Prüfung bei hohen Temperaturen Prüfung bei verschiedenen Oberflächen Mobile Eindringprüfung Prüfung bei Inst. Und Wartung Anzeigenform und Fehlerart Prüfung nichtmetallischer Werkstoffe Prüfung von Keramischen Werkst. Prüfung von Kunststoffen Prüftechnische Regelwerke Objektbezogene Regelwerke Bestellvereinbarungen, Spezifikationen Leitfaden für eine Prüfanweisung Page 6 of 49

7 Dokumentation und Protokollierung Umweltschutz und Sicherheitsbestimmungen Bedeutung der Dokumentation Dokumentation für den Kunden Dokumentation für die QS Aufbau von Protokollen Bedeutung eines Koordinatensystems Hilfsmittel zur Dokumentation Zusammensetzung der Prüfmittel Entsorgung von Prüfmitteln Eindringmittel Zwischenreiniger Entwickler Sicherheitsbestimmungen Gefahrstoffverordnung Gefahrenkennzeichen EG Sicherheitsdatenblätter Allg. Umgangsvorschr. mit Gefahrstoffen Page 7 of 49

8 Eindringprüfung Stufe 3 Physikalische Grundlagen Auswahlkriterien für die Anwendung des Eindringverfahrens Verfahrensablauf Eindringanlagen Grundprinzip Eigenschaften von Prüfmitteln Abgrenzung zu anderen Oberflächenverfahren Vorbereitung der Prüfteile Aufbringen des Eindringmittels Zwischenreinigung Trocknung Entwickleraufbringung Inspektion Grundprinzip der Eindringprüfung Dicht von Flüssigkeiten Oberflächenspannung von Flüssigkeiten Oberflächenspannung von Festkörpern Benetzung Randwinkel Kapillarität Viskosität Flammpunkt Dampfdruck Beständigkeit von Eindringmitteln Lagerfähigkeit Prüfung auf Korrosive Bestandteile Empfindlichkeit von Eindringmitteln Eigenschaften von Zwischenreinigern Eigenschaften von Entwicklern VT Sichtprüfung MT Magnetische Verfahren ET Wirbelstrom Verfahren Spezielle Eindring Verfahren Anwendungstechniken Mögliche Oberflächenverunreinigungen Vorreinigungsmethoden Einfluss mech.. Oberflächenbehandlung Einfluss des Honens als Oberflächenbeh. Einfluss des Schleifens als Oberflächenbeh. Trocknung nach der Vorbehandlung Trocknungstemperaturen versch. Regelwerke Methoden zur Aufbringung des Eindringmittels Besonderheiten bei der Zwischenreinigung Zwischenreinigungsverfahren Trocknung nach der Zwischenreinigung Trocknungstemperaturen versch. Regelwerke Methoden zur Aufbringung des Entwicklers Entwicklungsdauer Inspektion Aufbau von Eindringanlagen Komponenten von Eindringanlagen Manuelle Anlagen halbautomatische Anlagen Vollautomatische Anlagen Page 8 of 49

9 Verfahrenskontrollen Kontrollkörper für die Eindringprüfung Prüfmittelsysteme Prozessüberwachung Interpretation und Bewertung von Anzeigen Regelwerke/ Prüfanweisungen Fallstudien für Prüfanweisungen Kontrollen durch den Anwender Kontrolle des Bauteils Kontrolle der Umgebungsbedingungen Kontrolle des Prüfmittelsystems Kontrolle der Prüfanlagen Kontrolle der Prüfereignung Kontrollkörper 1 DIN EN ISO Kontrollkörper 2 DIN EN ISO Kontrollkörper A DIN T3 Kontrollkörper B DIN T3 Kontrollkörper PSM 5 TAM JIS Kontrollkörper Kontrollkörper nach ASME V Article 6 Testkörper mit natürlichen Rissen Testk. zur Überwachung der Abwaschbarkeit Reinigung der Kontrollkörper Lagerung der Kontrollkörper Bezeichnung nach DIN EN Qualifizierung Zulassung Zertifizierung von Prüfmittelsystemen Allgemeine Überwachung Prozessüberwachungsschritte Anzeigenarten Bewertung bei versch. Luftfahrtherstellern Bewertung nach einem Triebwerkshersteller Allgemeines zu Regelwerken und Prüfanweisung Werksnormen und Anweisungen Vergl. nation. und internationaler Regelwerke Forderung an eine Prüfanweisung Erstellung einer Prüfanweisung Prüfanw. Beschlag Seitenleitwerksschale Prüfanweisung Fräsbeschlag Prüfanweisung nach Vorgabe Page 9 of 49

10 Magnetpulverprüfung Stufe 1 Physikalische Grundlagen der Magnetpulverprüfung Prüfobjekte ( 0,25h) Anwendungstechniken ( 1,5h) Prüfdurchführung Magnetismus Magnetfelder an und um elektrische Leiter Materie im magn. Feld Magnetisierung Entmagnetisierung Eigenschaften des menschlichen Auges Übersicht Kreismagnetisierung Längsmagnetisierung Kombinierte Techniken Allgemeines Ablauf Auswirkung des Magnetismus Magnetfelder von Dauermagneten Magnetfelder an elektrischen Leitern Magnetfelder von Gleichströmen Magnetfelder von Wechselströmen Materie im magnetischen Feld die magnetische Leitfähigkeit Die Hysteresekurve Erforderliche Magnetisierung Entmagnetisierung Entmagnetisierungsmethoden Die Schärfeleistung Das Farbunterscheidungsvermögen Die Kontrastempfindlichkeit Die Hell-Dunkeladaption Astigmatismus Voraussetzungen an das Prüfobjekt Vorbereitung des Prüfobjektes Übersicht Selbstdurchflutung Hilfsdurchflutung Jochmagnetisierung Spulenmagnetisierung Induktionsdurchflutung Kombination von 2 Gleichfeldern Kombination von Gleich- und Wechselfeld Kombination von 2 Wechselfeldern Phasenverschobene Wechselfelder Allgemeines zur Prüfdurchführung Voraussetzung an Prüfgegenst. und Prüfgerät Wahl der Magnetisierungsmethode Vorbereiten und Einspannen des Bauteils Magnetisierung des Bauteils zeitliche Abfolge der Prüfschritte Auswertung und Bewertung von MP Anzeigen Reinigen und Konservieren nach der Prüfung Page 10 of 49

11 Verfahrensüberwachung Auswertung Bewertung und Dokumentation Werkstoffkunde Normen und Vorschriften Sicherheitsbestimmungen ( 0,25h) Praktische Übungen ( 6,0h) Überwach. der Magnetisierungs- einrichtungen Entmagnetisierungsgeräte Rissprüfmittel Beleuchtung und Bestrahlung Messung der Feldstärke Entsteh. von Werkstofffehlern bei Herstellung Entstehung von Fehlern bei der Bearbeitung Fehler durch Betriebsbeanspruchung Stationäre Geräte Mobile Magnetisierungseinrichtung Überwachung der Geräte Überwach. der Entmagnetisierungseinrichtung Entmagnetisierungsspulen Entmagnetisierung an stat. Anlagen Verfahrensüberwachung Ent.Mag. Geräten Ansatz von Rissprüfmitteln Überwachung der Konzentration Überwachung der Anzeigenfähigkeit Beleuchtungs- und Bestrahlungseinrichtungen Messung der UV-A Bestrahlung Messung des Weißlichtes Verfahrensüberwachung der UV-A-Strahlung Messung der Feldstärke Tangetialfeldstärkenmessung Messungen mit dem Bertholdtestkörper Remanenzmessgeräte Auswertung von Prüfteilen Scheinfehler Relevante Fehler Bewertung Dokumentation in der Fertigung Dokumentation in der Wartung Einschlüsse Poren Lunker Seigerungen Risse Walz- und Schmiedefehler Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Risse Korrosion Normen Prüfanweisungen Firmeninterne Vorschriften Allgemeine Sicherheitsbestimmungen Umgang mit Prüfmitteln und Prüfgerät Übungen an luftfahrtspezifischen Teilen Page 11 of 49

12 Magnetpulverprüfung Stufe 2 Physikalische Grundlagen der Magnetpulverprüfung ( 4,0h) Elektrische Größen magnetische Grundlagen Elektromagnetische Induktion Magnetfelder um elektrische Leiter Ferromagnetische Werkstoffe im Magnetfeld Nachweis ausreichender Feldstärken Kombinierte Verfahren Entmagnetisierung UV-A-Strahlung Eigenschaften des menschlichen Auges elektrische Spannung elektrischer Strom die Frequenz elektrischer Widerstand Phasenverschiebung Elektrische Leistung Wirkungen des elektrischen Stroms Ferromagnetismus Magnetische Felder magnetische Durchflutung magnetische Feldstärke Permeabilität magnetische Flussdichte (Induktion) magnetischer Fluss Magnetisierungskurven (Hysteresekurven) erforderliche Feldstärken Der Transformator Der Skineffekt Feldstärke Flussdichte in und um den Leiter magn. Scherung bei Spulenmagnetisierung Besonderheiten bei der Jochmagnetisierung Feldstärkenmessung Kombination von 2 Gleichfeldern Kombination von Gleich- und Wechselfeld Kombination von 2 Wechselfeldern Phasenverschobene Wechselfelder Entmagnetisierungsmöglichkeiten fachgerechte Messung der Restfeldstärke UV-A- Bestrahlungseinrichtungen Spektralbereiche der UV-A-Strahler Betrachtungsbedingungen Die Schärfeleistung Das Farbunterscheidungsvermögen Die Kontrastempfindlichkeit Die Hell-Dunkeladaption Astigmatismus Page 12 of 49

13 Magnetisierungstechniken Prüfgeräte und Hilfsmittel Verfahrensüberwachung Auswertung Bewertung Dokumentation Prüfanweisung Normen und Vorschriften Abgrenzung zu andern Prüfverfahren Grundlagen der Magnetisierungstechnik Geräte Prüfmittel Bestrahlungseinrichtung Kontrollkörper und Geräte Messung der Tangentialfeldstärke Beleuchtungs- und Bestrahlungsmessung Überwachung des Prüfsystems Allgemeines Jochmagnetisierung Spulenmagnetisierung Selbstdurchflutung Hilfsdurchflutung Induktionsdurchflutung Kombinierte Techniken Sonstige Magnetisierungstechniken Transportable Geräte Zusatzeinrichtungen Entmagnetisierungsspulen fluoreszierende und farbige Prüfmittel Ansetzen von Prüfmittelsuspensionen UV-A- Bestrahlungseinrichtungen Messgeräte für Beleuchtung und Bestrahlung Kontrollkörper für die Prüfmittelüberwachung Kontrollkörper für die Geräteüberwachung Feldstärkenmessgeräte Berthold Testkörper Testkörper zur Magnetisierungskontrolle UV-A- Bestrahlungsmessung Weißlichtmessung Überwachung der Prüfmittelkonzentration Überwachung des Prüfgerätes auf Funktion Überwachung der Tangentialfeldstärke Auswertung Bewertung Prüfprotokoll Aufbau einer Prüfanweisung Prüfanweisung nach ASTM E1444 Fallstudien Normen Prüfanweisungen Firmeninterne Vorschriften Vergleich mit anderen Oberflächenverfahren Auffindbare Fehlergrößen andere ZfP Verfahren Page 13 of 49

14 Werkstoffkunde Konstruktionskonzepte Umweltschutz und Sicherheits- Bestimmungen ( 0,25h) Praktische Übungen ( 6,0h) Entsteh. von Werkstofffehlern bei Herstellung Entstehung von Fehlern bei der Bearbeitung Fehler durch Betriebsbeanspruchung Einschlüsse Poren Lunker Seigerungen Risse Walz- und Schmiedefehler Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Risse Korrosion Safe live Fail Safe Damage Tolerance Zusammensetzung der Prüfmittel Entsorgung von Prüfmitteln Eindringmittel Zwischenreiniger Entwickler Sicherheitsbestimmungen Gefahrstoffverordnung Gefahrenkennzeichen EG Sicherheitsdatenblätter Allg. Umgangsvorschr. mit Gefahrstoffen Prüfung von Luftfahrt relevanten Bauteilen Verfahrensüberwachung Page 14 of 49

15 Magnetpulverprüfung Stufe 3 Physikalische Grundlagen der Magnetpulverprüfung ( 4,0h) Elektrische Größen Grundlagen des Magnetismus Elektromagnetische Induktion Magnetfelder um elektrische Leiter Ferromagnetische Werkst. Im Magnetfeld Vergleich magn. Gleich und Wechselfelder und deren Überlagerung Entmagnetisierung Betrachtungsbedingungen Eigenschaften des menschlichen Auges elektrische Spannung elektrischer Strom die Frequenz elektrischer Widerstand Phasenverschiebung Elektrische Leistung Wirkungen des elektrischen Stroms Ferromagnetismus Magnetische Felder magnetische Durchflutung magnetische Feldstärke Permeabilität magnetische Flussdichte (Induktion) magnetischer Fluss Magnetisierungskurven (Hysteresekurven) erforderliche Feldstärken Der Transformator Der Skineffekt Magn. Feldstärke in und um elektrische Leiter Magn. Flussdichte in u. um elektrische Leiter magn. Scherung bei Spulenmagnetisierung Besonderheiten bei der Jochmagnetisierung Nachweis ausreichender Magnetisierung Gleich- und Wechselstrommagnetisierung Kombination von Gleich und Wechselfeldern Komb. von phasenverschobenen Feldern Geräte zur Entmagnetisierung Messung der Restfeldstärke UV-A- Strahlung UV-A- Strahler Betrachtungsbedingungen bei der MP Prüfung Die Schärfeleistung Das Farbunterscheidungsvermögen Die Kontrastempfindlichkeit Die Hell-Dunkeladaption Astigmatismus Page 15 of 49

16 Anwendung des Verfahrens Verfahrensablauf Anlagen und Prüfmittel Kontrollkörper Prüfmittel ( 0,75h) Interpretation der Anzeigen und Bewertung Vergleich von Regelwerken ( 0,75h) Fallstudien für Prüfanweisungen Fallstudien für Prüfanweisungen Stromdurchflutungstechniken Selbstdurchflutung Hilfsdurchflutung Induktionsdurchflutung Polmagnetisierungstechniken Spulenmagnetisierung Jochmagnetisierung Prüfung der Magnetisierung Feldstärkenmessung mit Hallsonde Weitere Feldstärkenanzeiger Messung der Flussdichte Vorbereitung der Prüfgegenstände Festlegen der ausreichenden Magnetisie- Einspannen der Prüfgegenstände rung Magnetisierung / Bespülung Auswertung / Bewertung Magnetpulverprüfanlagen Mobile Anlagen Beleuchtungs- und Bestrahlungseinrichtung stationäre Anlagen Weißlichtbetrachtung Betrachtung unter UV-A-Strahlung Zweck von Kontrollkörpern Kontrollkörper zur Prüfmittelüberwachung Kontrollkörper zur Prüfung der Magn. Richt. Kontrollkörper zur Prüfung des ges. Systems Einteilung der Prüfmittel Fluoreszierende Prüfmittel Farbige Prüfmittel Untergrundfarben Heißprüfmittel Einzelanzeigen Anzeigen in unregelmäßiger Verteilung Anzeigen in Reihe Regelwerke allgemein Werksnormen Werksanweisungen Verfahrensanweisungen Arbeitsanweisungen Vergleich nationaler und Internat. Regelwerke Inhalte von Prüfanweisungen Forderung nach ASTM E 1444 Fallbeispiele Übungen zur Erstell. von Prüfanweisungen Prüfanw. Beschlag Seitenleitwerksschale Prüfanweisung Fräsbeschlag Prüfanweisung nach Vorgabe Page 16 of 49

17 Wirbelstromprüfung Stufe 1 Physikalische Grundlagen ( 8,0h) Anwendungstechniken Prüfeinrichtung und Hilfsmittel Verfahrensüberwachung Prinzip der Wirbelstromprüfung Elektrische Größen Elektrische Spannung Elektrischer Strom Frequenz Elektrischer Widerstand Spezifischer elektrischer Widerstand elektrische Leitfähigkeit Phasenverschiebung Elektrische Leistung Widerstand im Wechselstromkreis Magnetismus Grundlagen des Magnetismus Ferromagnetismus Materie im Magnetfeld Vergleich Elektrik/Hydraulik u. Magnetismus Elektromagnetische Induktion Eigenschaften von Wirbelströmen Impedanz Impedanzdiagramm Wirbelstromprüfsystem Sonden Gerätekunde Eigenschaften von Ferriten Transformator Selbstinduktion Wirbelströme Prinzip der Erregung von Wirbelströmen Eindringtiefe von Wirbelströmen Störungen bei der Ausbreiting Spulenimpedanz Impedanzdiagramm Aufbau des Impedanzdiagrammes Einflussgrößen auf Impedanzänderungen Leitfähigkeitsänderungen Darstellung von Wirbelstromsignalen Funktionsprinzip des Wirbelstromprüfsystems Sondenübersicht Spulenanordnungen El. Schaltung Prüfgerät und Sonde Spulenschaltungen Messung der spez. el. Leitfähigkeit Schichtdickenmessung Korrosionsprüfung Rissprüfung Leitfähigkeitsmessgeräte Schichtdickenmessgeräte Geräte zur Rissprüfung Geräte zur Korrosionsprüfung Universalwirbelstromgeräte Verfahrensüberwachung allgemein Justier und Kontrollkörper Page 17 of 49

18 Signalinterpretation, Bewertung und Dokumentation Entsteh. von Werkstofffehlern bei Herstellung Vergl. der ZfP Verf. Sicherheits- bestimmungen ( 0,25h) Praktische Übungen ( 20,0h) Auswertung von Prüfteilen Bewertung von Prüfteilen Registrier- und Zulässigkeitgrenzen Protokollierung Einschlüsse Poren Lunker Seigerungen Risse Entstehung von Fehlern bei der Bearbeitung Walz- und Schmiedefehler Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Fehler durch Betriebsbeanspruchung Risse Korrosion ET Prüfung im Vergleich zu anderen Verfahren Allgemeine Sicherheitsbestimmungen Umgang mit Prüfmitteln und Prüfgerät Übungen an luftfahrtspezifischen Teilen Page 18 of 49

19 Wirbelstromprüfung Stufe 2 Physikalische Grundlagen der Wirbelstromprüfung ( 12,0h) Prinzip der Wirbelstromprüfung Elektrische Größen Elektrische Spannung Elektrischer Strom Frequenz Elektrischer Widerstand Spezifischer elektrischer Widerstand elektrische Leitfähigkeit Phasenverschiebung Kreisfrequenz Elektrische Leistung Wirkungen des el. Stroms Widerstand im Wechselstromkreis Grundlagen des Magnetismus Magnetische Felder Durchflutung Magnetische Feldstärke Permeabilität Magnetische Flussdichte Magnetischer Fluss Magnetisierungskurven Eigenschaften von Ferriten Elektromagnetische Induktion Induktionsgesetz Transformator Selbstinduktion Skineffekt Wirbelströme Entstehung von Wirbelströmen Ausbreitung von Wirbelströmen Eindringtiefe von Wirbelströmen Einfl. auf die Ausbreitung von Wirbelströmen Spulenimpedanz Allgemeines zur Spulenimpedanz Ortskurven im Impedanzdiagramm normiertes Impedanzdiagramm Erstellung eines norm. Impedanzdiagrammes Einfluss der Leitfähigkeit Einfluss des Abstandes (Lift Off) Einfluss der Prüffrequenz Einfluss der Bauteildicke Einfluss von Rissen Sonden Sondenübersicht Spulenanordnungen Schaltungsarten el. Zusammenschaltung von Spule und Gerät Funktionsweise von Spulensystemen Page 19 of 49

20 Physikalische Grundlagen der Wirbelstromprüfung (Fortsetzung) Anwendungstechniken ( 4,0h) Page 20 of 49 Aufbau eines Wirbelstromprüfgerätes Filter Einfluss der Bauteileigenschaften auf die Wirbelstromprüfung Statisch und dynamisch Prüfung Leitfähigkeitsmessung mit Bildschirmgeräten Schichtdickenmessung mit Bildschirmgeräten Restwandstärkenmessung Korrosionsabtragsprüfung Rissprüfung Einsatz von Rechnern Wechselstromgenerator Spulensystem Eingangsstufe Demodulator Vektorverstärker Nullpunktkompensation Filter Phasensteller Signaldarstellung Allgemeines über Filter Tiefpassfilter Hochpassfilter Bandpassfilter Filterwahl und Prüfgeschwindigkeit Hohe und niedrige Leitfähigkeiten Ferromagnetische Prüfteile Anisotrope Leitfähigkeit, CFK Prüfteile Statische Prüfung Dynamische Prüfung Prüfung mit "Sliding Probes" Geräte und Parameterauswahl Technik des Prüfablaufs Messwertdarstellung und -auswertung Typische Störgrößen Alternativverfahren Materialverwechslungsprüfung Geräte und Parameterwahl Technik des Prüfblaufs Messwertdarstellung und -auswertung Alternativverfahren Geräte und Parameterwahl Technik des Prüfblaufs Messwertdarstellung und -auswertung Störeinflüsse Risstyp Statische Rissprüfung an met. Bauteilen Kategorisierung von Risstypen Signalverarbeitung, Trennung von Störgrößen Technik der Prüfung Störeinflüsse Bestimmung der Risslängen Rissprüfung mit Rotiersonden Fehlerbeispiele bei der Bohrungsprüfung Ermittlung von Sondenkenndaten Automatisierte Geräteeinstellung Messdatenerfassung Scanner

21 Prüfeinrichtung und Hilfsmittel Auswertung Bewertung Dokumentation Normen Regelwerke Leistungsvermögen des Verfahrens Werkstofffehler und Qualitätssicherung Unfall- und Umweltschutz ( 0,25h) Praktische Übungen ( 20,0h) Auswertung Bewertung Dokumentation Grundlagen statistischer Auswertung Normen Prüfanweisungen Fallstudien Entstehung von Unregelmäßigkeiten in metallischen Werkstücken Konstruktionskonzepte Leitfähigkeitsmessgeräte Schichtdickenmessgeräte Geräte zur Rissprüfung Geräte zur Korrosionsprüfung Universalwirbelstromgeräte Auswertung von Prüfteilen Bewertung von Prüfteilen Registrier- und Zulässigkeitgrenzen Protokollierung Begriffe der Statistik POD Kurven Nationale Internationale Normen Forderung an eine Prüfanweisung Erstellung von Prüfanweisungen Beispiel einer Prüfanweisung Allgemeines zur Wirbelstromprüfung Verfahrensgrenzen andere ZfP Verfahren Allgemeines Unregelmäßigkeiten bei der Herstellung Unregelmäßigkeiten bei der Weiterverarbeitung Werkstoffversagen im Betrieb Korrosion und Korrosionsarten Safe Life Fail Safe Damage Tolerance Sicherheitsvorschriften und -Ratschläge Praktische Übungen an luftfahrtspez. Teilen Erstellung einer Fallstudie Erstellung einer Prüfanweisung Page 21 of 49

22 Wirbelstromprüfung Stufe 3 Prinzip der Wirbelstromprüfung Physikalische Grundlagen Elektrische Größen der Wirbelstromprüfung ( 12,0h) Grundlagen des Magnetismus Elektromagnetische Induktion Wirbelströme Spulenimpedanz normiertes Impedanzdiagramm Sonden Elektrische Spannung Elektrischer Strom Frequenz Elektrischer Widerstand Spezifischer elektrischer Widerstand elektrische Leitfähigkeit Phasenverschiebung Kreisfrequenz Elektrische Leistung Wirkungen des el. Stroms Widerstand im Wechselstromkreis Magnetische Felder Durchflutung Magnetische Feldstärke Permeabilität Magnetische Flussdichte Magnetischer Fluss Magnetisierungskurven Eigenschaften von Ferriten Induktionsgesetz Transformator Selbstinduktion Skineffekt Entstehung von Wirbelströmen Ausbreitung von Wirbelströmen Eindringtiefe von Wirbelströmen Einfl. auf die Ausbreitung von Wirbelströmen Allgemeines zur Spulenimpedanz Ortskurven im Impedanzdiagramm Einfluss der Leitfähigkeit Einfluss des Abstandes (Lift Off) Einfluss der Prüffrequenz Einfluss der Bauteildicke Einfluss von Rissen Sondenübersicht Spulenanordnungen Schaltungsarten el. Zusammenschaltung von Spule und Gerät Funktionsweise von Spulensystemen Page 22 of 49

23 Physikalische Grundlagen der Wirbelstromprüfung (Fortsetzung) Prüftechniken ( 5,0h) Aufbau eines Wirbelstromprüfgerätes Filter Einfluss der Bauteileigenschaften auf die Wirbelstromprüfung Statisch und dynamisch Prüfung Leitfähigkeitsmessung Schichtdickenmessung Korrosionsprüfung Statische Rissprüfung Wechselstromgenerator Spulensystem Eingangsstufe Demodulator Vektorverstärker Nullpunktkompensation Filter Phasensteller Signaldarstellung Allgemeines über Filter Tiefpassfilter Hochpassfilter Bandpassfilter Filterwahl und Prüfgeschwindigkeit Hohe und niedrige Leitfähigkeiten Ferromagnetische Prüfteile Anisotrope Leitfähigkeit, CFK Prüfteile Statische Prüfung Dynamische Prüfung Prüfung mit "Sliding Probes" Allgemeines zur Leitfähigkeitsmessung Zweck der Leitfähigkeitsmessung Messprinzip Einflussgrößen Messungenauigkeiten / Justierkörper Durchführung Normen Und Vorschr. zur Leitfähigkeitsmess. Leitfähigkeitsmessgeräte Justierkörper für die Leitfähigkeitsmessung Schichtdickenmessung mit Wirbelstrom Schichtdickenmessung mit magnet Ind. Verf. Einflussgrößen Messungenauigkeiten / Justierkörper Normen u. Vorschr. zur Schichtdickenmess. Schichtdickenmessgeräte Restwandstärkenmessung Feststellung der Beseitigung von Oberfl. Korr. Schichtkorrosion Allgemeines Rissherkunftsarten Kategorisierung von Risstypen Bestimmung der Risslänge Page 23 of 49

24 Prüftechniken (Fortsetzung) WirbelstromPrüfung im Vergleich mit anderen ZfP Verfahren Regelwerke / Prüfanweisung ( 3,0h) Praktische Übungen ( 3,0h) Oberflächenrissprüfung Rissprüfung an verdeckten Rissen Rohrprüfung Dynamische Rissprüfung mit Rotiersonden Einsatz von Rechnern Fall Studie Allgemeines MOI Magneto-Optic-Instrument NTM Vorschrift Normenvergleich für Rissprüfung Prüfgeräte für die Oberflächenrissprüfung Signalverarbeitung, Trennung von Einflussgrößen Technik der Prüfung Störeinflüsse Impuls-Wirbelstromprüfung Wirbelstrom Universalgeräte Beispiel einer Prüfanweisung Allgemeines Normenvergleich zur Rohrprüfung Fehlerbeispielbei der Bohrungsprüfung Justierkörper für die Bohrungsprüfung Normen und Vorschr. zur Bohrungsprüfung Normen und Vorschriftenvergleich Geräte für die Prüfung mit Rotiersonden Ermittlung von Sondenkenndaten Automatisierte Geräteeinstellung Messdatenerfassung Scanner Automat. Prüfen mit dem ONMAN Syst. Allgemeines Andere ZfP Verfahren Verfahrensgrenzen Oberflächenrissprüfung im Vergleich Rissprüfung in verdeckter Lage im Vergleich Korrosionsprüfung im Vergleich Allgemeines zu Normen Auswertung Bewertung Nation. Und Intern. Normen und Vorschriften Verfahrensanweisungen Aufbau von Prüfanweisungen Beispiele von Prüfanweisungen Erarbeitung eines Prüfproblems Page 24 of 49

25 Durchstrahlungsprüfung Stufe 1 Physikalische und technische Grundlagen der Durchstrahlungsprüfung ( 10,5h) Page 25 of 49 Elektromagnetische Wellen Spektrum der el. Magnetischen Wellen Aufbau der Materie Bohr sches Atommodel Isotopen Zerfallsreihen Dosis und Dosisleistung Energiedosis / -leistung Ionendosis / -leistung Äquivalentdosis / -leistung Röntgenstrahlung Prinzip der Entstehung von Röntgenstrahlung Bausteine der Röntgenröhre Kathode Anode und Brennfleck Das Vakuum in der Röntgenröhre Die Kühlung Das Röhrenschutzgehäuse Das Strahlenaustrittsfenster Röhrenarten Einpolröhren Zweipolröhren Feinfokusröhren Mikrofokusröhren Energieversorgung der Gleichstromanlagen Röhren Vollwellenanlagen Wechselstromanlagen Halbwellenanlage Röntgenspektrum Ausbreitung von Strahlung Abstand Quadratgesetz Durchdringung und Schwächung Dickeneinfluss Einfluss der Dichte Einfluss der Strahlenqualität Schwächungsmechanismen Fotoabsorption Compton Effekt Paarbildung Nachweis von Strahlung Ionisation Schwärzung von Fotografischen Schichten Fluoreszenz Funktionsprinzip von Strahlenmessgeräten Ionisationskammer Aufbau von Röntgenfilmen Aufbau von Röntgenfilmen Wirkungsweise der fotografischen Schicht Verstärkerfolien Filmverarbeitung Entwickeln Wässern Fixieren Endwässern Trocknen

26 (Fortsetzung) Durchführung der Röntgenprüfung ( 4,5h) Aufnahmetechnik ( 1,5h) Durchstrahlungsprüfung Stufe 1 Sensitometrie optische Dichte Sensitometrische Kurven Umrechnungsfakt. Filmsorte und opt. Dichte Leuchtschirme Abbildungstechnik Strahlenrelief und Durchstrahlungsbild Geometrische Faktoren Intensitätsverteilung des Strahlungsbündels Bildgüte Kontrast Geometrische Unschärfe Bewegungsunschärfe Innere Unschärfe Körnigkeit optimale Bildgüte Kontrolle der Bildgüte Bestrahlungsdiagramm Korrektur des Werkstoffs Korrektur der optischen Dichte Korrektur des Abstandes Korrektur der Filmsorte Kombinierte Korrektur Prüfung nach EN 444 Prüfung nach EN 1435 Definitionen Klassifizierung von Röntgenaufnahmen Lage der Schweißnaht auf dem Film Zuordnung von Durchstrahlungsbildern Kennzeichnung Überlappung von Filmen Art und Lage des Bildgüteprüfkörpers Auswertung der Bildgüte Mindestbildgütezahlen Personalqualifikation empfohlene Aufnahmen nach Bild Besonderheiten bei der Ellipsentechnik Wahl der Röhrenspannung Wahl der Filmsystemklasse Verminderung von Streustrahlung Ermittlung des Mindestabstandes Filmschwärzung Mindestaufnahmeanzahl Grundsätzliches zur Durchführung einer Röntgenauf- Auswahl der Röntgenanlage Festlegung der Durchstrahlungsparameter nahme Vorbereitung des Prüfobjektes Filkennzeichnung Prüfungen luftfahrtspezifischer Teile Page 26 of 49

27 Auswertung und Dokumentation Betrachtungsgeräte Überprüfung des Betrachtungsgerätes Auswertung von Filmen Checkliste zur Filmauswertung Dokumentation Prüfprotokoll Eigenschaften des menschlichen Auges Schärfeleistung Farbunterscheidungsvermögen Kontrastempfindlichkeit Akkommodationsfähigkeit Astigmatismus Normen und Vorschriften Normen DIN EN 444 DIN EN 1435 DIN EN 462 ASTM E1025 Werkstoffkunde Entst. von Werkstofffehlern Einschlüsse bei Herstellung Poren Lunker Seigerungen Risse Entstehung von Fehlern bei Walz- und Schmiedefehler der Bearbeitung Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Fehler durch Betriebsbeanspruchung Risse Korrosion Allgemeine Sicherheitsvorschriften Praktische Übungen an luftfahrtspezifischen Teilen ( 15,0h) Page 27 of 49

28 Durchstrahlungsprüfung Stufe 2 Physikalische und technische Grundlagen der Durchstrahlungsprüfung ( 9,0h) Anwendungstechniken der Durchstrahlungsprüfung Aufbau der Materie Entstehung von Röntgenstrahlung Radioaktivität und radioaktive Strahlung Schwächung und Aufhärtung Neutronenradiografie Wechselwirkung zwischen Strahlung und Materie Nachweis und Messung von Strahlung Eigenschaften des menschlichen Auges Eindimensionale Durchstrahlungsprüfung Zweidimensionale Durchstrahlungsprüfung Dreidimensionale Durchstrahlungsprüfung Feinstrukturuntersuchungen Stoff, Atom, Molekül Aufbau eines Atom Aufbau der Elektronenhülle des Atoms Erzeugung von freien Elektronen Beschleunigung der Elektronen Abbremsung an der Anode Radioaktive Elemente Radioaktive Strahlung Zerfallsgesetz Allgemeines Schwächungsgesetz Schwächungsmechanismen Schwächung und Aufhärtung in der Materie Prinzip der Neutronenradiografie Geräte für die Neutronenradiografie Sekundärstrahlung Ionisation Fluoreszenz Schwärzung von fotografischen Schichten Strahlenwirkung auf den Organismus radiologische Maßeinheiten Röntgenfilme und Sensitometrie Bildwandler Xeroradiografie Strahlenmessgeräte Schärfeleistung Farbunterscheidungsvermögen Kontrastempfindlichkeit Akkommodationsfähigkeit Astigmatismus Dickenmessung Füllstandskontrolle Auffinden von Werkstofffehlern Fremdkörperkontrolle Überprüfung elektronischer Bauteile Stereoradiografie Computertomografie Page 28 of 49

29 Prüfeinrichtungen, Hilfsmittel und Verfahrensüberwachung ( 4,0h) Röntgenanlagen Radioaktive Strahler Strahlenschutzraum Röntgenfilme Entwickleranlagen und Dunkelkammereinrichtungen Zubehör für die Filmauswertung Bildverstärker und Zubehör für die Videoauswertung Sonstige Detektoren Anwendungsbereiche von Röntgenanlagen Strahlenaustritt Hochspannungsanschluss Anzahl der Brennflecke Vakuumsystem Anordnung des Hochspannungsgenerators Vorfilterung Hochspannungserzeugung Mehrfachbeschleuniger Verwendete Isotopen Aufbau und Bedienung von Gammageräten Einrichtungsbeispiele Positioniereinrichtungen Allgemeines über Röntgenfilme Verstärkerfolien Röntgenpapier Polaroidverfahren Kassetten und Verpackungsarten Filmlagerung Dunkelkammereinrichtung Bearbeitung eines bestrahlten Filmes Automatische Filmverarbeitung Filmbetrachtungsgeräte Schwärzungsmessgeräte Vergrößerungsgläser Allgemeines Bildwandler Bildverstärker Röntgenvideoübertragung Zählrohre Szintilationszähler Bildgüteanzeiger BPK nach DIN EN 462 I.Q.I. nach ASTM 1025 u. E1742, AMS2635 Verfahrensüberwachung Allgemeines zur Überwachung Verf. Überw. an Röntgenröhren Verf. Überw. an radioaktiven Strahlern Verf. Überw. An Röntgenfilmen u. Entwickler Verf. Überw. an Schwärzungsmessgeräten Verf. Überw. an Filmbetrachtungsgeräten Verf. Überw. an Bildverstärkersystemen Verf. Überw. an Strahlenmessgeräten Page 29 of 49

30 Bildgüte und Detailerkennbarkeit Aufnahmetechnik Page 30 of 49 Bildgütebest. Faktoren Güte des Strahlungsreliefs Güte der Filmabbildung Optimierung der Bildgüte Detailerkennbarkeit Bildgütekontrolle an metallischen Werkstoffen Bildgütekontrolle an Faserverbundwerkstoffen Wahl der Röntgenanlage Bestrahlungsdiagramm Anwendung des Bestrahlungsdiagramms Wahl des FFA und OFA Gesetzmäßigkeit des Strahlenkontrastes Streuverhältnis k StrStr. Reduz. U. Kontrastverb. Durch Folien Der spezifische Kontrast Die geometrische Unschärfe Die Bewegungsunschärfe Die innere Unschärfe des Films Einfl. der Verstärkerfolien auf die innere Ung.. Verknüpfung Innere und geometrische Unsch. Filmkörnigkeit <-> Detailerkennbarkeit Gradation und Gesamtkontrast Einfluss der Filmentwicklung Auswirkung Fehlerausd. auf den Kontrast Allgemeines zur Bildgütekontrolle Drahtsteg BPK nach DIN EN BPK nach DIN EN Bildgüteklassen nach DIN EN Bildgüteprüfkörper nach DIN EN Bildgütekontrolle nach ASTM E1025 Ermittlung des linearen Schwächungskoeffiz. Herstellung von Bildgüteanzeigern Festlegung der max. zulässigen Grenzenergie Geometrie des Strahlenaustrittsfensters Brennfleckgröße Eigenfilterwert Abstrahlwinkel und ausstrahlbarer Bereich Intensitätsverteilung (Heeleffekt) Allgemeines zum Bestrahlungsdiagramm Erstellung eines Durchstrahlungsdiagramms Berücksichtigung der Grenzenergie Bestrahlungsdiagramm für Isotopen Umrechnung für andere Werkstoffe Veränderung der Filmschwärzung Verändern des FFA Ausw. Aufnahmeanordnung Besonderheiten bei der Ellipsenaufnahme Verwendung von BPK s Anordnung des BPK nach EN Abs.5.2 Anordnung des BPK nach EN 1435 Abs. 5.7 Berücksichtigung von Wanddickenunterschieden Anordnung des BPK nach ASTM E142 Allgemein Mehrfilmtechnik Dickenausgleich Kontrastminderung

31 Aufnahmetechnik (Fortsetzung) Auswertung Bewertung Dokumentation Sicherheitsvorschriften und Strahlenschutz Werkstoffkunde und Konstruktionskonzepte Fehlertiefenbestimmung Prüfung von Faserverbundwerkstoffen Auswertung Bewertung Dokumentation Sicherheitsvorschriften und Strahlenschutz Allgemein Parallaxenmethode Stereoradiografie Allgemeines Röntgenprüfung von Wabenbauteilen Einsatz von Kontrastmitteln Auswertung Bewertung Dokumentation und Protokollierung Einfluss der Strahlenart Zeitliche Verteilung der Dosis Ganz- und Teilkörperbestrahlung Somatische Schäden Genetische Schäden Hauptfaktoren des Strahlenschutzes Messgrößen, Maßeinheiten Dosis Dosisleistung Beispielaufgaben Entst. von Werkstofffehlern bei Herstellung Entehung von Fehlern bei der Bearbeitung Fehler durch Betriebsbeanspruchung Konstruktionskonzepte Formelsammlung Normen und Vorschriften Praktische Übungen an luftfahrspezifischen Teilen ( 15,0h) Dosisleistung von Rö- und Gammastrahlern Einschlüsse Poren Lunker Seigerungen Risse Walz- und Schmiedefehler Fehler beim Drehen, Schleifen Fehler durch Härten Risse Korrosion Safe live Fail Safe Damage Tolerance Page 31 of 49

32 Durchstrahlungsprüfung Stufe 3 Physikalische und technische Grundlagen der Durchstrahlungsprüfung ( 8,0h) Anwendungstechniken der Durchstrahlungsprüfung Aufbau der Materie Entstehung von Röntgenstrahlung Radioaktivität und radioaktive Strahlung Schwächung und Aufhärtung Neutronenradiografie Wechselwirkung zwischen Strahlung und Materie Nachweis und Messung von Strahlung Eigenschaften des menschlichen Auges Eindimensionale Durchstrahlungsprüfung Zweidimensionale Durchstrahlungsprüfung Dreidimensionale Durchstrahlungsprüfung Feinstrukturuntersuchungen Stoff, Atom, Molekül Aufbau eines Atom Aufbau der Elektronenhülle des Atoms Erzeugung von freien Elektronen Beschleunigung der Elektronen Abbremsung an der Anode Radioaktive Elemente Radioaktive Strahlung Zerfallsgesetz Allgemeines Schwächungsgesetz Schwächungsmechanismen Schwächung und Aufhärtung in der Materie Prinzip der Neutronenradiografie Geräte für die Neutronenradiografie Sekundärstrahlung Ionisation Fluoreszenz Schwärzung von fotografischen Schichten Strahlenwirkung auf den Organismus radiologische Maßeinheiten Röntgenfilme und Sensitometrie Bildwandler Xeroradiografie Strahlenmessgeräte Schärfeleistung Farbunterscheidungsvermögen Kontrastempfindlichkeit Akkommodationsfähigkeit Astigmatismus Dickenmessung Füllstandskontrolle Auffinden von Werkstofffehlern Fremdkörperkontrolle Überprüfung elektronischer Bauteile Stereoradiografie Computertomografie Page 32 of 49

33 Prüfeinrichtungen, Hilfsmittel und Verfahrensüberwachung ( 4,0h) Röntgenanlagen Radioaktive Strahler Strahlenschutzraum Röntgenfilme Entwickleranlagen und Dunkelkammereinrichtungen Zubehör für die Filmauswertung Bildverstärker und Zubehör für die Videoauswertung Sonstige Detektoren Anwendungsbereiche von Röntgenanlagen Strahlenaustritt Hochspannungsanschluss Anzahl der Brennflecke Vakuumsystem Anordnung des Hochspannungsgenerators Vorfilterung Hochspannungserzeugung Mehrfachbeschleuniger Verwendete Isotopen Aufbau und Bedienung von Gammageräten Einrichtungsbeispiele Positioniereinrichtungen Allgemeines über Röntgenfilme Verstärkerfolien Röntgenpapier Polaroidverfahren Kassetten und Verpackungsarten Filmlagerung Dunkelkammereinrichtung Bearbeitung eines bestrahlten Filmes Automatische Filmverarbeitung Filmbetrachtungsgeräte Schwärzungsmessgeräte Vergrößerungsgläser Allgemeines Bildwandler Bildverstärker Röntgenvideoübertragung Zählrohre Szintilationszähler Bildgüteanzeiger BPK nach DIN EN 462 I.Q.I. nach ASTM 1025 u. E1742, BPK nach AMS 2635 Verfahrensüberwachung Allgemeines zur Überwachung Verf. Überw. an Röntgenröhren Verf. Überw. an radioaktiven Strahlern Verf. Überw. An Röntgenfilmen u. Entwickler Verf. Überw. an Schwärzungsmessgeräten Verf. Überw. an Filmbetrachtungsgeräten Verf. Überw. an Bildverstärkersystemen Verf. Überw. an Strahlenmessgeräten Page 33 of 49

34 Bildgüte und Detailerkennbarkeit Aufnahmetechnik Bildgütebest. Faktoren Güte des Strahlungsreliefs Güte der Filmabbildung Optimierung der Bildgüte Detailerkennbarkeit Bildgütekontrolle an metallischen Werkstoffen Bildgütekontrolle an Faserverbundwerkstoffen Wahl der Röntgenanlage Bestrahlungsdiagramm Anwendung des Bestrahlungsdiagramms Wahl von FFA und OFA Gesetzmäßigkeit des Strahlenkontrastes Streuverhältnis k StrStr. Reduz. U. Kontrastverb. Durch Folien Der spezifische Kontrast Die geometrische Unschärfe Die Bewegungsunschärfe Die innere Unschärfe des Films Einfl. der Verstärkerfolien auf die innere Ung.. Verknüpfung Innere und geometrische Unsch. Filmkörnigkeit <-> Detailerkennbarkeit Gradation und Gesamtkontrast Einfluss der Filmentwicklung Auswirkung Fehlerausd. auf den Kontrast Allgemeines zur Bildgütekontrolle Drahtsteg BPK nach DIN EN BPK nach DIN EN Bildgüteklassen nach DIN EN Bildgüteprüfkörper nach DIN EN Bildgütekontrolle nach ASTM E1025 Ermittlung des linearen Schwächungskoeffiz. Herstellung von Bildgüteanzeigern Festlegung der max. zulässigen Grenzenergie Geometrie des Strahlenaustrittsfensters Brennfleckgröße Eigenfilterwert Abstrahlwinkel und ausstrahlbarer Bereich Intensitätsverteilung (Heeleffekt) Allgemeines zum Bestrahlungsdiagramm Erstellung eines Durchstrahlungsdiagramms Berücksichtigung der Grenzenergie Bestrahlungsdiagramm für Isotopen Umrechnung für andere Werkstoffe Veränderung der Filmschwärzung Verändern des FFA Page 34 of 49

35 Aufnahmetechnik (Fortsetzung) Auswertung Bewertung Dokumentation Prüfanweisungen ( 3,0h) Strahlenschutz Normen und Vorschriften ( 4,0h) Praktikum Ausw. Aufnahmeanordnung Besonderheiten bei der Ellipsenaufnahme Verwendung von BPK s Anordnung des BPK nach EN Abs.5.2 Anordnung des BPK nach EN 1435 Abs. 5.7 Berücksichtigung von Wanddickenunterschieden Fehlertiefenbestimmung Prüfung von Faserverbundwerkstoffen Auswertung Bewertung Dokumentation Prüfanweisung Wirkungsmechanismen der Strahlenexposition Anordnung des BPK nach ASTM E142 Allgemein Mehrfilmtechnik Dickenausgleich Kontrastminderung Allgemein Parallaxenmethode Stereoradiografie Allgemeines Röntgenprüfung von Wabenbauteilen Einsatz von Kontrastmitteln Auswertung Bewertung Dokumentation und Protokollierung Allgemeines zu Prüfanweisungen Forderungen nach ASTME1030 Beisp. einer Prüfanweisung nach ASTM 1030 Einfluss der Strahlenart Zeitliche Verteilung der Dosis Ganz- und Teilkörperbestrahlung Somatische Schäden Genetische Schäden Hauptfaktoren des Strahlenschutzes Messgrößen, Maßeinheiten Dosis Dosisleistung Beispielaufgaben Dosisleistung von Rö- und Gammastrahlern Terminologie Qualifikation und Zulassung von Prüfpersonal Vorschriften für die Röntgenprüfung Normenvergleich Erstellen von Prüfanweisungen Page 35 of 49

36 Thermografie Stufe 1 und 2 Vorwort, Inhaltsverzeichnis, Einleitung Physikalische Grundlagen ( 6,0h) Einleitung Allgemeines Grundprinzip der Thermografie Schwingungen Wellen Begriffe der Thermografie Strahlungsgesetze Siegelungen Induktion Schwarzer Strahler/ Selektive Strahler Thermografie, Einflüsse und Fehlerquellen Thermografie in der ZfP Allgemeines Prüfaufgaben in der Luft- und Raumfahrt Prüfaufgabenbeispiele Amplitude Periodendauer Frequenz Phase Transversalwellen Longitudinalwellen stehende Wellen Systeme Temperatur (wahre, berechnete, scheinbare, reflektierte, Atmosphären-, Hintergrund-, Umgebungs- und Objektumgebungstemperatur) Wärme Wärmeübergang Wärmeleitung Konvektion Wärmestrahlung (Infrarotstrahlung) Wärmekapazität Planck sches Strahlungsgesetz Stefan-Bolzman sches Gesetz (T4-Gesetz) Wien sches Verschiebungsgesetz Strahlungsbilanz Emission/ Emmisionsgrad Absorption/ Absorptionsgrad Transmission/ Transmissionsgrad gerichtete, diffuse Reflexion / Reflexionsgrad Strahlungsleistung Kirchhoff sches Strahlungsgesetz Atmosphärisches Fenster Aufnahmeabstand Passive Thermografie aktive Thermografie Vergleichende Thermografie Quantitative Thermografie Page 36 of 49

37 Thermografietechniken ( 5,0h) Thermografiegeräte Anregungs- und Belastungstechniken in der Anwendung Detektierbare Schadentypen Justierung Auswertung Bewertung und Dokumentation Page 37 of 49 Allgemeines Transiententhermografie Impulsthermografie Optisch angeregte Lockin Thermografie Ultraschall angeregte Thermografie Ultraschall Burst Phasen Thermografie Puls Phasen Thermografie Thermoelastische Spannungsanalyse Allgemeines Detektoren Kennwerte / Geräteauswahl Kühlkonzepte Kalibrierung NUC, Drift Detektivität Impulsthermografie Optische Lockin Thermorafie US angeregte Lockin Thermografie Puls Phasen Thermografie mechanische Anregung, Leistungsultraschall Laseranregung (kontinuierlich, Impuls) kontinuierliche Linienstrahler Quarzglasstrahler, Flächenstrahler, Karbonstrahler Allgemeines Anforderungen an Justier und Vergleichskörper Auswertung und Bewertung Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Messaufbau Messprinzip Justierkörper Vergleichskörper Anforderungen an simulierte Fehler Zusammenfassung Dokumentation für den Kunden Dokumentation für den Hersteller Aufbau von Prüfprotokollen Prüfberichte und Bauteilkennzeichnung Prüfanweisung Hinweise zur Erstellung von Prüfanweisungen

38 Arbeitssicherheit Normen und Sicherheitsvorschriften Messanlagen für das Praktikum Praktikumsversuche ( 15,0h) Allgemeines Maßnahmen Transiententhermografie FLIR System Impulsthermografie "Sherlock" Lockin Thermografiesystem "edvis" Thermografiesystem zur Messung von Flüssigkeiten in Waben Aufgabe 1 Aufgabe 2 Aufgabe 3 Aufgabe 4 Aufgabe 5 Aufgabe 6 Aufgabe 7 Aufgabe 8 Aufgabe 9 Beschreibung der Messanlage Beschreibung der Software Beschreibung der Messanlage Beschreibung der Software Durchführung von Prüfungen Auswertung Beschreibung der Messanlage Infrarotkamera Mess- und Auswertestation Beschreibung der Software Durchführung von Prüfungen Phasen/Amplitudendarstellung von Lockin Th. Funktion von Burst Ergebnissen Beschreibung der Messanlage Infrarotkamera Monitor Heißluftgebläse Infrarotkamera Menübeschreibung Grundversuch Berücksichtigung äußerer Störungen Leistungsvermögen der akt. Thermografie Einfluss durch Oberflächen Prüfung gemäß NTM Flüssigkeit in Waben Delamination an monolithischem CFK CFK Bauteil mit Stringern Untersuchung einer Reparatur Sandwichstruktur mit Schaumkern Page 38 of 49

39 Ultraschallprüfung Stufe 1 Physikalisch Grundlagen ( 3,0h) Anwendung der Ultraschalltechnik Prüfdurchführung ( 3,0h) Prüfung der Geräteeigenschaften Entstehung von Schall Grundlagen Schwingungslehre Wellenlehre Wellenarten Longitudinalwelle Transversalwelle Oberflächenwellen Impulse / Impulsformen Zuordnung von Schallwellen Verhalten von Schallwellen in Materie Brechung Re- Schallwellen in Gasen und festen Medien flexion Schallwellen in Flüssigkeiten Ultraschalltechniken Durchschallungstechnik Impuls-Echo-Technik Justierung und Kontrolle Justierung von Ultraschallgeräten Justieren eines Senkrechtprüfkopfs Justieren von Winkelprüfköpfen Justieren mit bekannter Schallgesch. Just. mit unbekannter Schallgeschw. Kontrolle der Justierung Geräte zur Ultraschallprüfung Aufbau eines US Gerätes Eigenschaften von Prüfkabeln Aufbau von Senkrechtprüfköpfen Aufbau von Winkelprüfköpfen Aufbau von SE-Prüfköpfen Schallfelder von Senkrecht PK Prüfen mit Ultraschall Messgenauigkeit bei der Justierung Linearitätsabweichung Wahl des geeigneten Justierbereichs Wahl der geeigneten Justierstrecken Wanddickenmessung Messen mit Impulsverschiebung Mehrfachechomethode Abtastverfahren Halbwertmethode Prüfung von anderen Werkstoffen Prüfung von CFK Kontrollen Linearität der Zeitachse Linearität der Verstärkung Nahauflösungsvermögen Fernauflösungsvermögen Messung der Echobreite Messung der Sendeimpulsbreite Prüfkopfeinflüsse Page 39 of 49

40 Schrägeinschallung Axiale Einschallung Radiale Einschallung Schrägeinschallung Justierung von Winkelprüfköpfen Arbeiten mit Winkelprüfköpfen Prüfung von Luftfahrtteilen Dokumentation und Protokollierung Berechnungen zur Schrägeinschallung Einschallung in Schmale Bauteile Einschallung in Rundmaterial Winkelprüfung Justierungen Fehlerlagenbestimmung Prüfung metallischer Werkstoffe Prüfung von CFK Werkstoffen Arbeiten mit dem Reflexionsgesetz Arbeiten mit dem Brechungsgesetz erster und zweiter kritischer Winkel Wellenumwandlung Winkelspiegel Axiale Einschallung Streifender Einfall Nebenechos Arbeiten mit Nebenechos Berechnung von Nebenechos Radiale Einschallung Radiale Einsch. mit Umwandlung Radiale Einsch. ohne Umwandlung Aufbau von Winkelprüfköpfen Schallfelder von Winkelprüfköpfen Begriffe der Schrägeinschallung Justierung von Winkelprüfköpfen Wahl des geeigneten Justierbereichs Justierung an Halbkreisscheiben Justierung am K1 Justierung am K2 Justierung an Kanten Das Fehlerdreieck Schallweg Projektionsabstand B-Maß Tiefenbestimmung Fehlerlagenbestimmung mit Digitalgeräten Prüfung von Luftfahrtteilen Prüfung von Strukturteilen Prüfung von Nietnahtverbindungen Prüfung von Faserverbundwerkstoffen Herstellung von Faserverbundwerkstoffen Ultraschallprüfung von CFK Geräte für die CFK Prüfung Prüfköpfe für die CFK Prüfung Fehlerarten von CFK Werkstoffen Prüfung nach AITM Dokumentation Auswertung von Anzeigen Bewertung von Anzeigen Registriergrenze Zulässigkeitsgrenze Page 40 of 49

41 Werkstoffkunde Praktische Übungen ( 17,0h) Fehler in metallischen Werkstoffen Fehlerentstehung beim Urformen Poren Schlacke Seigerungen Gießfehler beim Formguss Walzfehler Schmiedefehler Fehler bei der Werkstückbearbeitung Schweißnahtfehler Fehler durch Ermüdung Korrosion und Korrosionsarten Entfernungsjustierungen Justierbereich / Ablesegenauigkeit Signalbreitenmessung Justierung mit Impulsverschiebung Wanddickenmessung Dopplungsprüfung Justierung von SE Prüfköpfen Schallgeschwindigkeitsmessung Prüfung der Verstärkerlinearität Axiale Einschallung Radiale Einschallung axiale Prüfung eines Drehteils mit Absatz Tauchtechnikprüfung Best. Schallaustrittspunkt bei WPK s Best. des tatsächlichen Einschallwinkels Entfernungsjustierungen für WPK`s Justierung an Halbkreisscheiben Justierung an Kontrollkörpern Best. von X und α an Kanten Vergl. der Anzeigendynamik von WPK`s Fehlerlagenbestimmung mit WPK s Prüfung von Faserverbundwerkstoffen Delaminationsprüfung an Strukturteilen Prüfung einer Längsnahtverbindung Page 41 of 49