Schweisstechnik für Konstrukteure

Ähnliche Dokumente
KONSTRUKTIONSLEHRE Prof. Dr.-Ing. M. Reichle. DHBW STUTTGART Studiengang Mechatronik. Schweißverbindungen. 2. Semester. Blatt 1. Pressschweißverfahren

Qualitätsmanagement in der Schweißtechnik. Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe

BV Gelsenkirchen Die neue DIN EN ISO 2553 Symbolische Darstellung von Schweißverbindungen

D S. Beuth-Kommentare. Sicherung der Güte von Schweißarbeiten. Herausgeber: DIN Deutsches Institut für Normung e.v.

Sichtprüfung von Schweißverbindungen

Fallbeispiele Stahlbau I und II (Konstruktion)

GSI-Gesellschaft für Schweißtechnik International mbh Niederlassung SLV München DIN EN ISO 5817

Zeichnerische Darstellung von Schweißnähten gem. DIN EN ISO 2553 Bis 12/2013 DIN EN 22553

2.2 Schweißeigenspannungen, Verzug, Flammrichten. 1 Allgemeine Betrachtungen. Skript: Temperaturfeld beim Schweißen

Sichtprüfung von Schweißverbindungen nach DIN EN 970

Lösungen. Christian Haas. Schweissnahtangaben. Ausbildungseinheit für Anlagen- und Apparatebauer/innen. Reform Lernziele:

BVM-AH-003 Durchführung von Schweißerprüfungen nach EN ISO (MAG)

Broetje-Automation Werknorm Bauteilspezifikation Schweißteile

Schweissnahtbewertung

Qualitätssicherung in der Schweißtechnik

SCHWEIßVERFAHRENSPRÜFUNG DIE NEUE DIN EN ISO

Konstruieren mit Kunststoffen. Grundlagen für den schnellen Einstieg. Termin/Ort September 2018 in Essen

Zeichnerische Darstellung von Schweißnähten gem. DIN EN ISO 2553 Bis 12/2013 DIN EN 22553

SchweiBnahtberechnung im geregelten und ungeregelten Bereich

Teilnehmerinformationen zum Fernlehrgang

Wemhöner Hausnorm H2015 Blatt 1/7

Fertigungsplanung in der Schweißtechnik. von Alexis Neumann und Dieter Kluge

SchweiBtechnisches Handbuch für Konstrukteure

Schweissen im bauaufsichtlichen Bereich

Formabweichungen an geschweißten Druckgeräten und deren Auswirkungen auf die Lebensdauer

Anforderungen der EN 1090 zu Kontrolle, Prüfung und Korrekturmassnahmen

Vorwort Stoßarten Schweißnahtvorbereitung Schweißpositionen 53

Ermüdungsverhalten kranbautypischer Details aus ultrahochfesten Stählen unter Berücksichtigung des höherfrequenten Hämmerns

Sonder-Seminar :: Symbolische Darstellung von Schweißverbindungen

Beschaffung und Instandsetzung von geschweißten Teilen und Baugruppen für Schienenfahrzeuge der BVG

Eigenspannungen und Formänderungen in Schweißkonstruktionen

Auswirkungen mechanischer Nachbehandlung auf die Schwingfestigkeit von Schweißverbindungen

Vorlesung Qualitätssicherung in der Produktionstechnik

3) Welche Festigkeitsnachweise müssen bei der Auslegung von Verzahnungen erbracht werden? Zahnfußfestigkeit

Stahlsortenauswahl Hinblick auf Eigenschaften in Dickenrichtung. Ergänzende zfp an Schweißverbindungen

Arbeitshilfe Konstruktionszeichnungen

H mm. H mm

Bericht zur Anerkennung der Befähigung zum Schweißen an Tanks gemäß ADR

Bericht. Name Hersteller / Schweißbetrieb: R.B.S. Kirchweyhe Reinigen Strahlen Beschichten GmbH. Straße: Richtweg 85

Ermüdungsfestigkeitsuntersuchungen an beschliffenen sowie beschliffenen und gestrahlten Schweißnähten

Statischer Festigkeitsnachweis von Schweissnähten. hten

DIN EN 287-1: Anhang B (informativ) Bezeichnungsbeispiele (korrigierte Fassung; Beispiel 8 ergänzt)

Betriebsfestigkeit eines Achterbahnfahrzeuges

Übung 10: Verbindungstechnik

Laserstrahlschweißen von Edelstählen. Vergleich zwischen Laserstrahl- und konventionellem Schweißen Prüfen und Bewerten

STAHLBAU Verbindungsmittel und Verbindungen

Aufgabe: Punkte: Ist der Einsatzstahl 16MnCr5 im einsatzgehärteten Zustand schweißgeeignet? (kurze Begründung!)

Benennungen und Definitionen. Schmefzschweißen an Stählen

FEM-Festigkeitsnachweis / Baustahl S235 Strukturspannung in einer Schweißnaht

Neue Stahlbauvorschriften (DIN : ) und Regeln für die Schweißerprüfung (DIN EN 287-1:2004) und Ihre Auswirkung auf die Unternehmen

FEM-Praxis mit SolidWorks

Schweißtechnik 4. Auswahl von Normen für die Ausbildung des schweißtechnischen Personals. Normen, Merkblätter. DIN-DVS-Taschenbuch 191

EN :2018. Änderungen. StahlbauDialog. gegenüber der Ausgabe 2011 (EN :2008+A1:2011)

Dabei sind Einwirkungen in Abhängigkeit von der Zeit (siehe Bild 1) entweder durch Messungen zu ermitteln oder durch theoretische.

Anforderung an Lieferanten - Schweisswesen (weltweit ausser USA)

Q-Verfahren Metallbaukonstrukteur/in 2012

Beschrieben wird die Montage- Schweissung einer 780 m langen vertikalen Druckleitung aus Duplex-Stahl

Steffen WAGNER 1, Steffen KEITEL 1. Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH, Halle (Saale) Kontakt

EN ISO EN ISO

Praxiswissen Schweißtechnik

Eigenspannungen und Formänderungen in Schweißkonstruktionen

Dieter Kocab Oktober EWM HIGHTEC WELDING GmbH

MAG-Schweißen mit Fülldrahtelektroden

Treffsichere Schweißlösungen. Das weltweit erste System für hochund ultrahochfeste Schweißkonstruktionen

Das kleine WPS 1x1. 1. Einleitung. 2. Verfahrensqualifikation. 2.1 Ablauf einer Verfahrensqualifikation. Roland Latteier, Würzburg

Planen, Ausführen, Nachbehandeln, Toleranzen

DIN EN /2011 versus ISO Entwurf Februar 2013 (deutsch) Fluch oder Segen?

BVM-AH-002 Qualifizierung des Schweißverfahrens nach EN ISO 15610

ARCAL Prime Die universelle Schutzgaslösung. ARCAL Chrome Die hochwertige Schutzgaslösung. ARCAL Speed Die produktive Schutzgaslösung

Toleranzmanagement im Maschinen- und Fahrzeugbau

Anforderung an Lieferanten - Schweisswesen (weltweit ausser USA)

BN Grundlagen Stahlbaukonstruktion. 1. Allgemeine Gestaltungsgrundsätze für die Erstellung von Schweißkonstruktionen

Schnell, kompetent und sicher Reparaturschweißen mit Schuler. Forming the Future

Informationen zur Zertifizierung von Schweißbetrieben im Schienenfahrzeugbau nach DIN EN

Darstellung Beschreibung Voraussetzung

Grundlagen des Stahlhochbaus B Schriftliche Prüfung am Musterlösung

EN 1090 für Planer und Ingenieure

Schweißen im bauaufsichtlichen Bereich

Handbuch des Unterpulverschweißens

HPQ - Lärmschutzwandelemente gem. DBS >>> Matrix zur Implementierung der Mindestanforderungen im QMS des Herstellers <<<

Übung 10: Verbindungstechnik

BLECHZUSCHNITTE. Über 60 Blechsorten immer vorrätig.

MaschEl2 Formelsammlung

Ihre Aufgabe ist unser Ansporn, die Kreativität und Erfahrung voll auszunutzen, um für Sie eine optimale Lösung zu finden.

Festigkeitsberechnung von Maschinen aus der Hütten- und Walzwerkstechnik mit Pro/Mechanica. SAXSIM Saxon Simulation Meeting 28.4.

Wirtschaftlichkeitsfragen. der. praktischen Schweißtechnik

Abbau und Stabilität von Eigenspannungen in geschweißten Stählen unter quasi-statischer und zyklischer Belastung

2.1.2 Schrauben-Berechnungsmodell nach Schmidt/Neuper Schrauben-Berechnungsmodell in der VDI-Richtlinie

Information zum Stand der ISO Prüfung von Schweißern - Stähle -

Die natürliche Steigerung der Produktivität. - Steigerung der Produktivität. - Verbesserung der Metallurgie

Hans J. Fahrenwaldt Volkmar Schuler. Praxiswissen Schweißtechnik

Einsatzmöglichkeiten und Vorteile der neuen PerfectArc-Stromquelle in der modernen Großrohfertigung

Die verfahrensbedingte Nahtgeometrie Tiefen/Breite von 40:1 der Schweißnaht sorgt für verzugsarmes Fügen der Einzelteile.

Herzlich willkommen. Wir starten in Kürze... Webinar W33: COPRA FEA RF 2015 Prozess-Optimierung mit FEA Simulation

Statische Berechnung

Q-Verfahren Metallbaukonstrukteur/in 2011

Praxiserfahrung bei ABUS:

Verformungen und Spannungen beim Schweißen. Untersuch u ngsergebn isse aus Forschung und Literatur

Schweißzusatzwerkstoffe und Lote

Transkript:

Schweisstechnik für Konstrukteure 07.05.2018 Brand Engineering GmbH Raiffeisenplatz 2 9244 Niederuzwil Telefon +41 71 544 11 60 michael.brand@brand-engineering.ch www.brand-engineering.ch 1

Einführung 8:30 10:00 12:00 13:30 15:00 Kap. 1 Kap. 2 Kap. 3 Kap. 4 20min Pause Kap. 4 Kap. 5 Kap. 6 Mittag Kap. 7 Kap. 8 20min Pause Kap. 9 Ablauf 1 Einführung ca. 10 2 Übersicht Schweissprozesse ca. 20 3 Allgemeines zu Schweissnähten ca. 30 4 Symbolische Darstellung von Schweissnähten ca. 90 5 Toleranzen für Schweisskonstruktionen ca. 20 6 Grundlagen der Schweissnahtberechnung ca. 20 Mittagspause ca. 90 7 Qualität einer Schweissverbindung ca. 60 8 Vermeidung von Schadensfällen ca. 45 9 Gestaltung von Schweisskonstruktionen ca. 70 10 Beispiele für Schweisszeichnungen ca. 15 17:00 Kap. 10 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 2

Allgemeines zu Schweissnähten Schweissnaht als Kerbe Kerbwirkung in Stumpfnaht mit Einbrandkerben (äussere Kerbe) DV-Naht quer zur Naht auf Zug beansprucht 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 3

Symbolische Darstellung von Schweissnähten Bemassung der Nähte Bei einer Kehlnaht mit tiefem Einbrand darf eine vergrösserte Nahtdicke s für die Berechnung verwendet werden, wenn sie durch eine Verfahrensprüfung nachgewiesen ist. 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 4

Symbolische Darstellung von Schweissnähten Übungen zur symbolischen Darstellung von Schweissnähten Geben Sie im rechten Bild die unterbrochene versetzte Kehlnaht a4 symbolisch an: Oder besser: 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 5

Toleranzen für Schweisskonstruktionen Allgemeintoleranzen für Schweisskonstruktionen - ISO 13920 Beispiel X Bezugspunkt 1 Toleranzen: ± 45 bzw. ± 13 mm m zul. Abweichung an der Position «X»: 350 mm tan 0.75 = ±4.6 mm Bezugspunkt 2 Bezugspunkt 1 ±13 mm m Bezugspunkt 2 Toleranzen: 0.35 m = ±4.6 mm ± 20 bzw. ± 6 mm m zul. Abweichung an der Position «X»: 2402 mm tan 0.33 = ±14 mm ±6 mm m 2.4 m = ±14.4 mm 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 6

Grundlagen der Schweissnahtberechnung Festigkeitsnachweis für Schweissverbindungen Dieser kann durch eine Handrechnung wie oben beschrieben oder mittels einer FEM Simulation erbracht werden! Bei FEM Simulationen von Schweissnähten gibt es wiederum 2 Möglichkeiten: a) mit ausmodellierten Schweissnähten siehe Bild rechts b) mit mathematischen Modellen für Schweissnähte 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 7

Qualität einer Schweissverbindung Bewertungsgruppen für Schweissverbindungen Beispiel zu kleine / zu grosse Kehlnahtdicke t = 10 mm Kehlnaht a3; Bewertungsgruppe C Welche Zukleine Minimal Kehlnahtdicke: und welche Maximalabmessungen sind für diese h Kehlnaht zulässig? 1 0.3 mm + 0.1 a = 0.6 mm a min = a h = 3 0.6 = 2. 4 mm Zugrosse Kehlnahtdicke: t = 10 mm h 2 1 mm + 0.2 a = 1.6 mm a max = a + h = 3 + 1.6 = 4. 6 mm Die Kehlnahtdicke darf bei Bewertungsgruppe C zwischen 2.4 mm und 4.6 mm liegen!! Wichtig für Berechnungen!! 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 8

Gestaltung von Schweisskonstruktionen Anforderungsgerechte Gestaltung Beanspruchungsgerechte Gestaltung Allgemein Aufgeschweisster Klotz 181 MPa 100 % d) U-Profil 156 MPa 86 % 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 9

Gestaltung von Schweisskonstruktionen Anforderungsgerechte Gestaltung Beanspruchungsgerechte Gestaltung bei dynamischer Belastung 4. PIT Pneumatic Impact Treatment (Erzeugen von Druckeigenspannungen am Schweissnahtübergang) unbehandelt PIT-behandelt 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 10

Gestaltung von Schweisskonstruktionen Fallbeispiel 2: Optimierung Stopfschnecke Fertigung Nahtvorbereitung und Schweissfolgeplan: U-Naht / Wurzelnaht WIG (141) und Zwischen- bzw. Decklage MAG (135) 07.05.2018 2018 Brand Engineering GmbH 11