Statische Strangregulierventile www.ballorex.com
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Inhaltsverzeichnis Kapitel Ballorex Venturi DN 1-0, DN 6-0 1. Sicherheitshinweise 4 1.1 Regeln/Vorschriften 4 1.2 Verwendungszweck 1. Inbetriebnahme 1.4 Arbeiten an der Anlage 1. Haftung 2. Einleitung 6 2.1 Beschreibung 6 2.2 Vorteile 6 2. Aufbau 7 2.4 Prinzip der Venturi-Düse 9 2. Messgenauigkeit 2.6 Montage 2.7 abgleich 11 2.8 Betrieb 11. Einsatzmöglichkeiten 1 4. Produktdatenblatt 17 4.1 Produktübersicht 17 4.2 Ballorex Delta DN 1-0 19 4.2.1 DN 1-0 Innen-/Innengewinde 19 4.2.2 Mit Entleerungshahn - DN 1-0 Innen-/Innengewinde 21 4.2. DN 1 Klemmverschraubung/Klemmverschraubung 2 4.2.4 DN 1-0 Flansch/Flansch 2 4. Ballorex Venturi DN 6-0 Flansch/Flansch 27 4.4 diagramme 0 4. Messsignaldiagramme. Zubehör 49 6. Dimensionierungsbeispiele 0 6.1 Anlagendimensionierung mit Ballorex Venturi 0 6.2 Berechnung von höheren als in den Diagrammen angegebenen raten 2 6. Allgemeine Spezifikationen DN 1-0 6.4 Allgemeine Spezifikationen DN 6-0
1. Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie die Anweisungen vor der Installation aufmerksam durch Die Installation und Inbetriebnahme der Baugruppe können nur von einem zugelassenen Spezialunternehmen durchgeführt werden. Machen Sie sich vor Beginn der Arbeiten mit allen Teilen und deren Handhabung vertraut. Die Anwendungsbeispiele in dieser Betriebsanleitung sind skizzierte Vorschläge. Lokale Gesetze und Vorschriften sind zu beachten. Zielgruppe: Diese Anleitung ist ausschließlich für zugelassene Spezialisten gedacht. Arbeiten an der Heizungsanlage, am Trinkwasser- sowie Gas- und Strom-Netz können nur von Spezialisten durchgeführt werden. Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise sorgfältig, um Gefahren und Schäden an Personen und Sachen zu vermeiden. 1.1 Regeln/Vorschriften Bitte beachten Sie die geltenden Unfallverhütungsvorschriften, das Umweltrecht und die rechtlichen Regeln für Montage, Installation und Betrieb. Darüber hinaus beachten Sie bitte die entsprechenden Leitlinien der deutschen Norm DIN, EN, DVGW, VDI und VDE (einschließlich Blitzschutz) sowie alle aktuellen länderspezifischen Normen, Gesetze und Verordnungen. Alte und neu in Kraft gesetzte Vorschriften und Normen gelten, wenn sie für den einzelnen Fall relevant sind. Darüber hinaus sind die Regelungen von Ihrem lokalen Energieunternehmen zu beachten. Elektrischer Anschluss: Elektrische Verkabelungsarbeiten können nur von qualifizierten Elektrikern durchgeführt werden. Die VDE- Vorschriften und die Vorgaben des zuständigen Energieunternehmens müssen erfüllt sein. Auszug: Installation und Aufbau von Heizgeneratoren sowie von Trinkwassererwärmern: DIN EN 47, Teil 1: Trinkwassererwärmer, Trinkwassererwärmungsanlagen und Speicher-Trinkwassererwärmer. DIN 1880: Heizanlagen und zentrale Wassererwärmungsanlagen DIN 1881: Gas-, Wasser- und Entwässerungsanlagen innerhalb von Gebäuden. DIN 18421: Dämmarbeiten an technischen Anlagen AVB Wasser V: Verordnung über Allgemeine Bedingungen für die Versorgung mit Wasser DIN EN 806 ff.: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen DIN 1988 ff.: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen (nationale Ergänzung) DIN EN 1717: Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen DIN 471: Sicherheitstechnische Ausrüstung Elektrischer Anschluss: VDE 00: Errichtung elektrischer Betriebsmittel, Erdungsanlagen, Schutzleiter, Schutzpotentialausgleichsleiter. VDE 0701: Prüfung nach Instandsetzung, Änderung elektrischer Geräte. VDE 018: Allgemeine Grundsätze zur Errichtung von Blitzschutzanlagen. VDE 0190: Hauptpotentialausgleich von elektrischen Anlagen. VDE 08: Installation von Antennenanlagen (mutatis mutandis ist anzuwenden). 4
Ergänzende Anmerkungen: VDI 02 Blatt 1: Allgemeine Grundlagen, Systemtechnik und Anwendung im Wohnungsbau VDI 02, Blatt 2: Anwendungen in Studentenwohnheimen, Seniorenheimen, Krankenhäusern, Hallenbädern und auf Campingplätzen Achtung: Vor jeder elektrischen Verdrahtungsarbeit an Pumpen und Steuerungen müssen diese Module vorschriftsmäßig von der Spannungsversorgung getrennt werden. 1.2 Verwendungszweck Bei unsachgemäßer Installation und Verwendung für einen Zweck, für den die Baugruppe nicht bestimmt ist, erlöschen alle Gewährleistungsansprüche. Nur bei Wartungsarbeiten können alle Absperrventile durch eine zugelassene Fachkraft geschlossen werden, da ansonsten die Sicherheitsventile unwirksam sind. Die elektrischen Komponenten, die Konstruktion oder die hydraulischen Komponenten nicht verändern! Sie beeinträchtigen sonst die sichere Funktion der Anlage. 1. Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Anlage auf Dichtheit, richtige hydraulische Verbindung sowie genauen und korrekten elektrischen Anschluss geprüft werden. Darüber hinaus muss, wie in Übereinstimmung mit DIN 47 gefordert, die Anlage korrekt gespült werden. Die Inbetriebnahme muss von einer Fachkraft, die schriftlich vermerkt werden muss, durchgeführt werden. Darüber hinaus müssen die Einstellungen schriftlich festgehalten werden. Die technische Dokumentation muss am Gerät zur Verfügung stehen. 1.4 Arbeiten an der Anlage Die Anlage muss vom Netz genommen und auf die Abwesenheit von Spannung (wie etwa auf der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter) überprüft werden. Sichern Sie die Anlage gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten. (Wenn Gas als Brennstoff verwendet wird, schließen Sie das Gas-Absperrventil und sichern Sie es gegen unbeabsichtigtes Öffnen.) Reparaturarbeiten an Bauteilen mit sicherheitsrelevanter Funktion sind unzulässig. 1. Haftung Wir behalten uns alle Urheberrechte für dieses Dokument vor. Missbräuchliche Verwendung, insbesondere Vervielfältigung und Weiterleitung an Dritte ist nicht gestattet. Diese Einbau- und Betriebsanleitung muss an den Kunden übergeben werden. Der Ausführende und/oder autorisierte Handwerker (z. B. Installateur) muss dem Kunden die Funktion und den Betrieb der Anlage in verständlicher Form erklären.
2. Einleitung Ballorex Venturi Doppel- Regel- Ventil mit fester Blende (FODRV) DN 1-0 1/2-24 2.1 Beschreibung Die manuellen Ballorex Venturi Strangregulierventile werden in wasserbasierten Heiz- und Kühlanlagen eingesetzt, um einen gleichmäßig verteilten in den einzelnen Zonen, Zweigen, Steigleitungen und Terminaleinheiten zu gewährleisten. Typische Anwendungen sind Zentralheizungs- und Fernwärme- bzw. Kühlanlagen sowie Ventilator- Wärmetauschersysteme in mehrgeschossigen Häusern und Hochhäusern. Das Ballorex Venturi-Ventil ist kompakt und vereint messung, Regelungs- und Absperrfunktionen in nur einer Einheit. Das Sortiment besteht aus Ventilen in den Größen DN 1-0 aus entzinkungsbeständigem Messing (DR) bis hin zu den Größen DN 6-0, die aus Stahl und Gusseisen gefertigt sind. Die Ballorex Venturi hat eine integrierte Venturi-Düse für genaue Messungen. Diese Konstruktion sorgt beim Ballorex Venturi für konsistente Messgenauigkeit mit Toleranzen innerhalb von ± %. Das Ballorex Venturi ist damit präziser als Doppelregelventile mit variabler Blende. Aufgrund der höheren Genauigkeit und des geringen Druckverlusts ist das Ballorex Venturi effizienter und bietet einen geringeren Energieverbrauch in abgeglichenen Heizungs- und Kühlanlagen. 2.2 Vorteile Ventile DN 1-0: Umfangreiches Produktangebot von DN 1-0 Messgenauigkeit konstant innerhalb von ± % prüfung unempfindlich gegen Rückstände in der Anlage Ein konstanter auf dem Ventil angegebener Kvm-Wert Messung und Regelung gleichzeitig 6
Ventile DN 1-0:» Schnelle und einfache Einstellung mit Innensechskantschlüssel» Genaue und einfach ablese Einstellskala» Keine Einstellungsänderung beim Absperren und erneutem Öffnen» Einfache absperrung durch eine Vierteldrehung am Ventilgriff» Einfaches Erkennen der offenen bzw. abgesperrten Stellung» Bei der Installation sind keine geraden Rohrlängen nötig» Direkte Montage an Bögen, Reduzierstücken und flexiblen Schläuchen» Installation in jeder gewünschten Position möglich» Vorgefertigte Isolierung schnell und einfach anzubringen» Isolierung vor der Inbetriebnahme möglich 2. Aufbau Die Voreinstellung des Ballorex Venturi DN 1-0 erfolgt durch Einstellung der Regelnadel, die unabhängig von der Absperrfunktion arbeitet. Dadurch bleibt die Ventileinstellung erhalten, wenn das Ventil abgesperrt und dann wieder geöffnet wird. Der Differenzdruck wird zur prüfung an der integrierten Venturi-Düse mit konstantem Kvm-Wert gemessen. Der Kvm-Wert des Ballorex Venturi muss während der Inbetriebnahme der Anlage nur einmal in den messer eingegeben werden. Im Gegensatz dazu ändert sich der Kv-Wert von Doppelregelventilen mit variabler Blende bei jeder Einstellungsänderung. Die neue Einstellung wird dabei an der Ventilgriffskala abgelesen und jedes Mal in den messer eingegeben, wenn der erneut gemessen werden muss. 6 4 2 1 - Venturi-Düse 2 - Kugel zur Absperrung - Regelnadel 4 - Absperrgriff - Betätigung der Regelnadel 6 - Messpunkte für messeranschluss 1 7
2. Einleitung Zur Voreinstellung des Ballorex Venturi DN 6-0 wird das Butterflyventil auf die erforderliche Position gestellt. Das Butterflyventil verfügt über eine Venturi-Düse. Ähnlich wie beim Ballorex Venturi DN 1-0 wird der Differenzdruck an der Venturi-Düse gemessen, wo der Kvm-Wert konstant ist und nicht von Einstellungsänderungen beeinflusst wird. 4 6 1 2 4 1 - Einstellrad 2 - Einstellskala mit Speicherstopp - Betätigungsgetriebe 4 - Butterflyventil - Messpunkt 6 - Venturi-Düse Das Butterflyventil verfügt über ein Betätigungsgetriebe mit Speicherstopp. Wenn die erforderliche Ventileinstellung erreicht ist, wird der Speicherstopp arretiert und die Einstellung fixiert. Das Ballorex Venturi ist optional mit einem Entleerungshahn ausgestattet. Dieser Entleerungshahn ist jederzeit um dreh. Dies ist besonders bei der Wartung der Anlage sehr praktisch. Der Entleerungshahn kann zum Anschluss eines Kapillarrohrs vom Ballorex Delta Differenzdruck-Regelventil benutzt werden. Eine derartige Ventilkombination gewährleistet konstanten Differenzdruck und die Begrenzung des maximalen es im geregelten Bereich der Anlage. Ballorex Venturi mit Entleerungshahn. Es gibt für die Ballorex Venturi-Baureihe zwei verschiedene Typen von Entleerungshähnen. Für die Ventile DN 1-0 das Combi Drain Midi und für die Ballorex Venturi DN 6-0 das Combi Drain Maxi. 8
2.4 Prinzip der Venturi-Düse Die integrierte Venturi-Düse ermöglicht die direkte messung am Ballorex Venturi-Ventil. Die direkte messung ermöglicht ihrerseits die präzise Ventileinstellung und einfache Fehlersuche. Eine Venturi-Düse nutzt das Bernoulli-Prinzip, das besagt, dass sich Flüssigkeiten beschleunigen, wenn sie sich durch eine Verengung bewegen, und dass bei zunehmender Geschwindigkeit der Flüssigkeit ihr Druck sinkt. Druckverlust Der durch eine Venturi-Düse liefert ein starkes Messsignal. Druckverlust Rohr Unwiederbringlicher Druckverlust Ein erheblicher Teil des Druckverlusts wird am Ausgang der Venturi-Düse wieder aufgebaut. Signal Rohrstrecke Der Differenzdruck an der Venturi-Düse wird da gemessen, wo der Druck am höchsten bzw. am niedrigsten ist. Die Trompetenform des Ballorex Venturi-Kanals stellt einen erheblichen Teil des Drucks wieder her. Dies liefert ein starkes Messsignal bei geringem Gesamtdruckabfall. Druckverlust Druckverlust Rohr Der durch eine herkömmliche feste oder variable Blende liefert ein schwaches Messsignal. Unwiederbringlicher Druckverlust Signal Rohrstrecke Im Vergleich zu einem herkömmlichen Doppelregelventil mit variabler Blende bietet die Venturi-Düse ein zehnfach stärkeres Signal bei gleichem Druckabfall. Die Messgenauigkeit wird so signifikant höher. 9
2. Einleitung 2. Messgenauigkeit Die Änderung der Ventileinstellung beeinflusst die direkte messung nicht, weil der Kvm-Wert der Venturi- Düse zwischen den Messpunkten konstant bleibt. Der Kvm-Wert des Ballorex Venturi wird zur messung nur einmal in den messer eingegeben. Wenn die Ventileinstellung geändert wird, wird der neue direkt angezeigt, weil der Kvm-Wert konstant bleibt und sich nur der Differenzdruck ändert. Das Ballorex Venturi hat als Doppelregelventil mit fester Blende eine konsistente Messgenauigkeit innerhalb von ± % über den gesamten Ventileinstellbereich. Dies ist ein wichtiger Vorteil des Ballorex Venturi im Vergleich zu Doppelregelventilen mit variabler Blende, bei denen die Genauigkeit abnimmt, wenn das Ventil schließt. 11% 1% % 0% 9% 90% 8% Typische Genauigkeit eines Doppelregelventils mit variabler Blende Genauigkeit des Ballorex Venturi } ±% Die Messgenauigkeit des Ballorex Venturi ist stets in einem Toleranzbereich von ± %. Im Vergleich dazu haben Ventile mit variabler Blende eine variable Messgenauigkeit von ±1 %. Der Ballorex Venturi- Düse bietet die höchste Messgenauigkeit auf dem Markt. Eingeschränkter Voller 2.6 Montage Ventile DN 1-0 Ein Pfeil auf dem Ballorex Venturi-Gehäuse zeigt die zu beachtende richtung an. Das Ballorex Venturi kann in jeder Position um die Rohrachse direkt an Bögen, Reduzierstücken, flexiblen Schläuchen usw. montiert werden. Ein gerades Rohrstück der Länge Rohrdurchmesser ist nur erforderlich, wenn das Ventil direkt hinter der Pumpe montiert wird. Ventile DN 6-0 Ein Pfeil auf dem Ballorex Venturi-Rohr zeigt die zu beachtende richtung an. Das Ballorex Venturi kann mit in beliebige Richtung weisendem Betätigungsgetriebe installiert werden. Wenn das Getriebe jedoch nach unten weist, dürfen in der Anlage keine Verunreinigungen vorhanden sein. Wenn die Möglichkeit von Verunreinigungen besteht, sollte das Getriebe in einem Winkel zwischen und 00, ausgehend von einem 0 -Ausgangspunkt an der Unterseite des Rohres, montiert werden. Vor dem Ventil wird eine gerade Rohrlänge, die mindestens dem -fachen Rohrdurchmesser entspricht, empfohlen. Wenn eine Pumpe direkt vor dem Ventil installiert ist, ist eine gerade Rohrlänge, die dem -fachen Rohrdurchmesser entspricht, erforderlich. Hinter dem Ventil ist keine gerade Rohrlänge erforderlich. Die rate kann mit dem Rad des Handgetriebes eingestellt werden. Die rate steigt bei Drehung nach links (gegen den Uhrzeigersinn) und nimmt bei Drehung nach rechts (im Uhrzeigersinn) ab.
2.7 abgleich Das Ballorex Venturi verfügt über Messpunkte für die Differenzdruckmessung mit beliebigen messern. Die Einstellung des Ballorex Venturi erfolgt einfach mit einem Innensechskantschlüssel. Bei Drehung des Innensechskantschlüssels im Ventilgriff wird die Regelnadel im Ventil bewegt und die Einstellung entsprechend verändert. Die präzise digitale Einstellskala oben am Griff zeigt den Einstellwert an, der auch mit Abstand einfach ables ist. Ballorex bietet einen speziellen Abgleichcomputer an, in dem alle Ballorex Ventildaten gespeichert sind. Zur Differenzdruckmessung werden Schläuche mit Nadeln an den Messpunkten des Ballorex Venturi angeschlossen. Dieser Messwert kann im Abgleichcomputer in einen wert umgerechnet werden. Für die messung wird der messer an den Messpunkten des Ventils angeschlossen und das jeweilige Ballorex Venturi aus der angezeigten Liste ausgewählt. Anschließend wird der direkt angezeigt. 2.8 Betrieb Das Ballorex Venturi kann als eigenständiges Ventil benutzt werden, um die gewünschte verteilung innerhalb der geregelten Anlage sicherzustellen. Das Ventil wird typischerweise an Terminaleinheiten, an Zweigen, Zonen und Hauptverteilungsrohren installiert. Das Ballorex Venturi kann eigenständig als Abgleichventil benutzt werden. 11
2. Einleitung Der optionale Entleerungshahn des Ballorex Venturi ermöglicht gleichzeitig das Entleeren der Anlage oder den Anschluss eines Kapillarrohrs von einem Differenzdruck-Regelventil Ballorex Delta. Wenn in einem Systemzweig mit Terminaleinheiten das Ballorex Venturi mit einem Ballorex Delta kombiniert wird, werden im geregelten Bereich des Zweigs Druckschwankungen aus den übrigen Bereichen der Anlage ausgeschlossen. Gleichzeitig wird durch die konstante Differenzdruckregelung der am Ballorex Venturi eingestellte vorgesehene nie überschritten. Die Inbetriebnahme einer Anlage mit Ballorex Venturi in Verbindung mit Ballorex Delta ist schnell und kosteneffizient. Das Ballorex Venturi kann als Partnerventil für das Differenzdruck- Regelventil Ballorex Delta benutzt werden. Das Kapillarrohr wird an den Entleerungshahn vor der Regelnadel des Ballorex Venturi angeschlossen, wodurch sich das Ventil innerhalb des vom Ballorex Delta geregelten Systemkreises befindet. Der Druckabfall am Ballorex Venturi muss dann bei der Einstellung des Differenzdruck-Regelventils Ballorex Delta berücksichtigt werden. Das Ballorex Venturi ist immer im vom Ballorex Delta geregelten Systemkreis. Deshalb muss der Druckverlust bei der Einstellung des Ballorex Delta- Ventils zum erforderlichen Differenzdruck im geregelten Systemkreis addiert werden. 12
. Einsatzmöglichkeiten Anwendungsbeispiel 1 - Fußbodenheizung In Fußbodenheizungsanlagen gewährleisten Ballorex Venturi-Ventile die erforderliche verteilung zu allen Verteilern. Mit einem GLT- System bzw. Raumthermostat verbundene Stellantriebe regeln den in jeder Schleife, indem sie Zweiwegeventile abhängig von der Raumlufttemperatur öffnen bzw. schließen. Der und die Temperatur werden so geregelt, dass der gewünschte thermische Komfort in den Innenräumen erzielt wird. Anwendungsbeispiel 2 - Anlage mit variablem In Anlagen mit variablem und Zweiwege- Motorventilen gewährleistet das Ballorex Venturi den hydraulischen Abgleich und ausreichenden zu allen Terminaleinheiten unter maximalen Lastbedingungen (Dimensionierung der Anlage). An Zweiwege-Motorventilen installierte und mit einem GLT- System bzw. Raumthermostat verbundene Stellantriebe regeln den in jeder Einheit (wie Ventilator- Wärmetauscher, Lufterhitzer, Flächenheizungen und andere). Indem die Zweiwegeventile abhängig von der Lufttemperatur geöffnet bzw. geschlossen werden, wird der gewünschte thermische Komfort in den Innenräumen erreicht. 1
. Einsatzmöglichkeiten Anwendungsbeispiel - Anlage mit konstantem In Systemen mit konstantem und Dreiwege- Motorventilen gewährleistet das Ballorex Venturi den hydraulischen Abgleich und ausreichenden zu allen Einheiten unter allen Lastbedingungen. Das Ballorex Venturi gewährleistet unabhängig von der Position des Dreiwegeventils den gleichen Druckverlust im Zweig mit der Terminaleinheit. An Dreiwege-Motorventilen installierte und mit einem GLT- System bzw. Raumthermostat verbundene Stellantriebe regeln den in jeder Einheit (wie Ventilator-Wärmetauscher, Lufterhitzer, Flächenheizungen und andere). Indem die Dreiwegeventile abhängig von der Lufttemperatur geöffnet bzw. geschlossen werden, wird der gewünschte thermische Komfort in den Innenräumen erreicht. 14
Anwendungsbeispiel 4 - Zentralheizungsanlage mit Differenzdruck-Regelventilen Wenn das Ballorex Venturi und das Differenzdruck-Regelventil Ballorex Delta in einem Zweig einer Zentralheizungsanlage mit Heizkörpern oder anderen Terminaleinheiten installiert werden, gewährleisten sie, dass Druckschwankungen aus den übrigen Bereichen der Anlage sich nicht auf diesen Zweig auswirken. Dadurch werden stabile Druck- und konstante bedingungen sichergestellt. Gleichzeitig werden Geräuschbelästigungen durch hohen Differenzdruck an Heizkörperthermostaten, Zweiwege- Regelventilen und anderen Komponenten der Anlage ausgeschlossen. Der Druckabfall am Ballorex Venturi muss bei der Einstellung des Differenzdruck- Regelventils Ballorex Delta berücksichtigt werden. Die Inbetriebnahme der Anlage mit dem Ballorex Venturi in Verbindung mit dem Ballorex Delta ist schnell und kosteneffizient. 1
. Einsatzmöglichkeiten Anwendungsbeispiel - Einrohr-Heizungsanlage In einer Einrohr-Heizungsanlage installierte Ballorex Venturi-Ventile gewährleisten die gewünschte verteilung durch alle Zweige und Abschnitte. Ballorex Venturi 1 Ballorex Venturi 2 Anwendungsbeispiel 6 - Anlage mit Klima- und Lüftungseinheiten Die Installation einer Kombination aus Ballorex Venturi- Ventilen in einer Anlage mit Klima- und Lüftungseinheiten dient der präzisen regelung. Ballorex Venturi 1 Ballorex Venturi 2 Das Ballorex Venturi 1 mit Combi Drain Maxi in Kombination mit dem Ballorex Delta begrenzt den maximalen (Dimensionierung der Anlage). Das Ballorex Venturi 2 hilft bei der Einstellung der erforderlichen Temperaturdifferenz zwischen dem Vor- und Rücklauf der Klima- und Lüftungseinheit. 16
4. Produktdatenblatt 4.1 Produktübersicht DN 0 H DN H DN 2 H & DN 2 H DN H & DN 2 S DN 1 H DN S DN 1 S & DN L DN 1 UL DN 1 L 0,00 0,007 0,01 0,02 0,0 0,04 0,06 0,08 0, 0, 0,8 2,0,0 4,0 18,0 2,2 6,0 72,0 8,0 144,0 216,0 288,0,0 7,0 80,0 14,0 1800,021,0 2880,0 0,0 70,0 800,0 140,0 bereich Kvs m /h Größe Abschnitt 0,0076-0,0 27-126 DN 1UL 4.4-0 0,0172-0,074 62-266 DN 1L 4.4-0 0,06-48 -0 1,62 DN 1S 4.4-1 0,074-267-1170 2,49 DN 1H 4.4-1 0,06-48 -0 1,4 DN L 4.4-2 0,074-267-1170 2,82 DN S 4.4-2 42-0, 11-2170,72 DN H 4.4-42-0, 11-2170 7,4 DN 2S 4.4-9-1,2-0 12,1 DN 2H 4.4-4 9-1,2-0 1,2 DN 2H 4.4-4 4-1,88 180-67 22,0 DN H 4.4-0,82-,1 290-12 6,0 DN 0H 4.4 - Hinweis! Die maximale rate basiert auf Normen. raten können höher sein, sofern keine Kavitation auftritt. Für höhere raten sollte ein Dimensionierungsbeispiel zurate gezogen werden. 17
4. Produktdatenblatt DN 00 DN DN 0 DN DN 12 DN 0 DN 80 DN 6 1 2 4 6 7 8 9 0 0 70 80 90 0 0 00,6 7,2,8 14,4 18,0 21,6 28,8 6,0 72,0 8 144 180 216 288 7 80 m /h bereich m /h Kvs m /h Größe Abschnitt 1,80-7,00 6,48-2,2 78,2 DN 6 4.4-6,0-1,0 12,6-4,0 169 DN 80 4.4-6 6,-26,0 22,-9,6 DN 0 4.4-7 9,00-,0 2,4-144 02 DN 12 4.4-7 16,8-7,0,- DN 4.4-8 28,0-0 1-19 DN 0 4.4-8 4-17 148-6 2 DN 4.4-9 72,0-226 29-814 480 DN 00 4.4-9 126-04 44-9 ca. 6* DN 0-162-94 8-14 ca. 7980* DN 0-1-49 72-1780 ca. 0* DN - 242-2 87-2170 ca. 1* DN 00 - -846 10-0 ca. 10* DN 0 - * Produkt auf Anfrage liefer. Hinweis! Die maximale rate basiert auf Normen. raten können höher sein, sofern keine Kavitation auftritt. Für höhere raten sollte ein Dimensionierungsbeispiel zurate gezogen werden. 18
4.2 Ballorex Delta DN 1-0 4.2.1 DN 1-0 Innen-/Innengewinde Abmessungen Spezifikationen Maximaltemperatur 1 C (1 C mit Hochtemperatur-Messpunkten) Minimaltemperatur - C Maximaldruck 2 Verpressung Kennzeichnung auf Ventil Anschluss Ventilgehäuse Kugel und Nadel Ventilgriff Dichtungen 16 (Griff) DN, -Version, Kvm (Kv-Messung) (Ventilkörper) DN, PN, richtung Innengewinde ISO 7/1 parallel DR Messing CW2N DR Messing CW2N (verchromt) Polyamid (PA6.6 0%GF) O-Ringe EPDM Dichtungen PTFE Testpunktdichtung EPDM DN A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) 1U 94 7 1 76 1L 94 7 1 76 1S 94 7 1 76 1H 94 7 1 76 L 0 7 144 79 S 0 7 144 79 H 0 7 144 79 2S 112 7 8 2H 112 7 8 2H 122 8 9 H 1 122 21 11 0H 16 122 221 1 Hinweis! Angaben zu Isolierschalen, Messpunkten, Pressadaptern und weiteren Teilen befinden sich im Kapitel Zubehör. 19
4. Produktdatenblatt Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 1 Kvs m /h Kvm m /h 8097.0 DN 1U ½ 6 27-126 8097.1 DN 1L ½ 0,9 62-226 bereich 8097.2 DN 1S ½ 1,62 0,746-0 DN 8097. DN 1H ½ 2,49 1,6 267-1170 8097.4 DN L ¾ 1,4 0,746-0 8097. DN S ¾ 2,82 1,6 267-1170 8097.6 DN H ¾,72 2,9 11-2170 DN 2 8097.7 DN 2S 1 7,4 2,9 11-2170 8097.8 DN 2H 1 12,1 6,01 44-0 DN 2 DN 8097.9 DN 2H 1¼ 1,2 6,01 44-0 8097.4 DN H 1½ 22,0 9, 180-67 DN 8097.411 DN 0H 2 6,0 17,1 290-12 Hinweis! Der Kvs-Wert bezieht sich auf den am gesamten Ventil gemessenen Druckverlust. Der Kvm-Wert bezieht sich auf den Druckverlust an den Messpunkten und darf nur für die prüfung bei der Inbetriebnahme der Anlage benutzt werden.
4.2.2 Mit Entleerungshahn - DN 1-0 Innen-/Innengewinde Abmessungen Spezifikationen Maximaltemperatur 1 C Minimaltemperatur - C Maximaldruck 2 Verpressung 16 Kennzeichnung auf Ventil (Griff) DN, -Version, Kvm (Kv-Messung) (Ventilkörper) DN, PN, richtung Anschluss Innengewinde ISO 7/1 parallel Ventilgehäuse DR Messing CW2N Kugel und Nadel DR Messing CW2N (verchromt) Ventilgriff Dichtungen Polyamid (PA6.6 0%GF) O-Ringe EPDM Dichtungen PTFE Testpunktdichtung EPDM DN A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) 1U 94 7 1 76 174 1L 94 7 1 76 174 1S 94 7 1 76 174 1H 94 7 1 76 174 L 0 7 144 79 174 S 0 7 144 79 174 H 0 7 144 79 174 2S 112 7 8 17 2H 112 7 8 17 2H 122 8 9 228 H 1 122 21 11 24 0H 16 122 221 1 28 Hinweis! Angaben zu Isolierschalen, Messpunkten, Pressadaptern und weiteren Teilen befinden sich in Kapitel Zubehör. 21
4. Produktdatenblatt Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 1 DN Kvs m /h Kvm m /h 8097.0 DN 1U ½ 6 27-126 8097.1 DN 1L ½ 0,9 62-226 bereich 8097.2 DN 1S ½ 1,62 0,746-0 8097. DN 1H ½ 2,49 1,6 267-1170 8097.4 DN L ¾ 1,4 0,746-0 8097. DN S ¾ 2,82 1,6 267-1170 8097.6 DN H ¾,72 2,9 11-2170 DN 2 8097.7 DN 2S 1 7,4 2,9 11-2170 8097.8 DN 2H 1 12,1 6,01 44-0 DN 2 8097.9 DN 2H 1¼ 1,2 6,01 44-0 DN 8097. DN H 1½ 22,0 9, 180-67 DN 0 8097.41 DN 0H 2 6,0 17,1 290-12 Hinweis! Der Kvs-Wert bezieht sich auf den am gesamten Ventil gemessenen Druckverlust. Der Kvm-Wert bezieht sich auf den Druckverlust an den Messpunkten und darf nur für die prüfung bei der Inbetriebnahme der Anlage benutzt werden. 22
4.2. DN 1 Klemmverschraubung/Klemmverschraubung Abmessungen Spezifikationen Maximaltemperatur 1 C Maximaldruck Kennzeichnung auf Ventil bei 0 C, 16 bei 9 C, bei 1 C (Griff) DN, -Version, Kvm (Kv-Messung) (Ventilkörper) DN, PN, richtung Anschluss Klemmringverschraubung EN 124-2 Ventilgehäuse Kugel und Nadel Ventilgriff Dichtungen DR Messing CW2N DR Messing CW2N (verchromt) Polyamid (PA6.6 0%GF) O-Ringe EPDM Dichtungen PTFE Testpunktdichtung EPDM Anschlüsse mit Klemmverschraubung werden für die Anwendung in Kühlanlagen nicht empfohlen. Stattdessen sind verpresste oder Gewindeanschlüsse zu empfehlen. DN A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) 1U 99 7 164 76 1L 99 7 164 76 1S 99 7 164 76 1H 99 7 164 76 L 7 170 79 S 7 170 79 H 7 170 79 2S 118 7 177 8 2H 118 7 177 8 2H 1 122 241 9 H 149 122 2 11 0H 167 122 26 1 Hinweis! Angaben zu Isolierschalen, Messpunkten, Pressadaptern und weiteren Teilen befinden sich in Kapitel Zubehör. 2
4. Produktdatenblatt Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 1 Kvs m /h Kvm m /h bereich 8097.4 DN 1U ½ 6 27-126 8097.421 DN 1L ½ 0,9 62-226 8097.422 DN 1S ½ 1,62 0,746-0 DN 8097.42 DN 1H ½ 2,49 1,6 267-1170 8097.424 DN L ¾ 1,4 0,746-0 8097.42 DN S ¾ 2,82 1,6 267-1170 8097.426 DN H ¾,72 2,9 11-2170 DN 2 8097.427 DN 2S 1 7,4 2,9 11-2170 8097.428 DN 2H 1 12,1 6,01 44-0 DN 2 8097.429 DN 2H 1¼ 1,2 6,01 44-0 DN 8097. DN H 1½ 22,0 9, 180-67 DN 0 8097.41 DN 0H 2 6,0 17,1 290-12 Hinweis! Der Kvs-Wert bezieht sich auf den am gesamten Ventil gemessenen Druckverlust. Der Kvm-Wert bezieht sich auf den Druckverlust an den Messpunkten und darf nur für die prüfung bei der Inbetriebnahme der Anlage benutzt werden. 24
4.2.4 DN 1-0 Flansch/Flansch Abmessungen Spezifikationen Maximaltemperatur 1 C Minimaltemperatur - C Maximaldruck 16 /2 Kennzeichnung auf Ventil (Griff) DN, -Version, Kvm (Kv-Messung) (Ventilkörper) DN, PN, richtung Flansch EN 92-1 PN16 Ventilgehäuse DR Messing CW2N Kugel und Nadel DR Messing CW2N (verchromt) Ventilgriff Dichtungen Flansch Polyamid (PA6.6 0%GF) O-Ringe EPDM Dichtungen PTFE Testpunktdichtung EPDM Carbonstahl EN 92-1 PN16 DN A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) 1U 14 1 7 76 1L 14 1 7 76 1S 14 1 7 76 1H 14 1 7 76 L 1 144 7 79 S 1 144 7 79 H 1 144 7 79 2S 167 7 8 Das Ballorex Venturi mit Flanschen verfügt über Hochtemperatur-Messpunkte. An den Messpunkten können alle 2H 167 7 8 messer mit Schnellkupplungen angeschlossen werden. Der Ballorex-Abgleichcomputer kann nach Entfernen 2Hder Nadeln von den Schläuchen 19 an den Hochtemperatur-Messpunkten 8 122angeschlossen werden. 9 H 21 21 122 11 0H 21 221 122 1 Hinweis! Angaben zu Isolierschalen, Messpunkten, Pressadaptern und weiteren Teilen befinden sich in Kapitel Zubehör. 2
4. Produktdatenblatt Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 1 Kvs m /h Kvm m /h 8097. DN 1U ½ 6 27-126 8097.41 DN 1L ½ 0,9 62-226 bereich 8097.42 DN 1S ½ 1,62 0,746-0 DN 8097.4 DN 1H ½ 2,49 1,6 267-1170 8097.44 DN L ¾ 1,4 0,746-0 8097.4 DN S ¾ 2,82 1,6 267-1170 8097.46 DN H ¾,72 2,9 11-2170 DN 2 8097.47 DN 2S 1 7,4 2,9 11-2170 8097.48 DN 2H 1 12,1 6,01 44-0 DN 2 8097.49 DN 2H 1¼ 1,2 6,01 44-0 DN 8097.4 DN H 1½ 22,0 9, 180-67 DN 0 8097.461 DN 0H 2 6,0 17,1 290-12 Hinweis! Der Kvs-Wert bezieht sich auf den am gesamten Ventil gemessenen Druckverlust. Der Kvm-Wert bezieht sich auf den Druckverlust an den Messpunkten und darf nur für die prüfung bei der Inbetriebnahme der Anlage benutzt werden. Das Ballorex Venturi mit Flanschen verfügt über Hochtemperatur-Messpunkte. An den Messpunkten können alle messer mit Schnellkupplungen angeschlossen werden. Der Ballorex-Abgleichcomputer kann nach Entfernen der Nadeln von den Schläuchen an den Hochtemperatur-Messpunkten angeschlossen werden. 26
4. Ballorex Venturi DN 6-0 Flansch/Flansch Abmessungen Spezifikationen Maximaltemperatur 1 C Minimaltemperatur - C Maximaldruck 16 Markierung am Ventil (Venturi-Rohr) DN, Maximaltemperatur, richtung (Butterfly-Handgetriebe) Ventiltyp, DN, Kvm Anschluss Flansch: EN 92-1 PN16 Ventilrohr Carbonstahl Butterflyventilkörper Gusseisen mit Gewindeaugen (ASTM A126 KL. B) Scheibe Edelstahl (ASTM A1) Welle Edelstahl (ASTM A1) Messpunkte DR Messing CW2N Dichtungen EPDM und NBR DN A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) 6 182 18 28 80 249 0 29 1 0 2 2 1 12 41 2 180 4 28 180 0 78 180 411 46 180 00 46 4 180 0 2 7 241, 0 70, 80 666 680 6 691 00 71 71 71 0 878 8 98 476 Hinweis! Angaben zu Isolierschalen, Messpunkten, Pressadaptern und weiteren Teilen befinden sich in Kapitel Zubehör. 27
4. Produktdatenblatt Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 6 Kvs m /h Kvm m /h bereich 8097.471 DN 6 2½ 78,2 7,4 6,48-2,2 DN 80 8097.472 DN 80 169 72,9 12,6-4,0 DN 0 8097.47 DN 0 4 129 22,-9,6 DN 12 8097.474 DN 12 02 190 2,4-144 DN 8097.47 DN 6 48,- DN 0 8097.476 DN 0 8 19 86 1- DN 8097.477 DN 2 861 148-6 28
Ventil Artikel Größe Nenngröße Zoll DN 00 Kvs m /h Kvm m /h bereich 8097.478 DN 00 12 480 11 29-814 DN 0 8097.479 DN 0 14 ca. 6* 26 44-9 DN 0 8097.480 DN 0 16 ca. 7980* 70 8-14 DN 8097.481 DN 18 ca. 0* 4170 72-1780 DN 00 8097.482 DN 00 ca. 1* 0 87-2170 DN 0 8097.48 DN 0 24 ca. 10* 69 10-0 * Produkt auf Anfrage liefer. Hinweis! Der Kvs-Wert bezieht sich auf den am gesamten Ventil gemessenen Druckverlust. Der Kvm-Wert bezieht sich auf den Druckverlust an den Messpunkten und darf nur für die prüfung bei der Inbetriebnahme der Anlage benutzt werden. 29
4. Produktdatenblatt 4.4 diagramme Die durchgehenden schwarzen Linien geben den gesamten Druckabfall am Ventil bei einer bestimmten Stellung des Griffs auf der Skala und rate an. Das Diagramm dient bei der Konstruktion einer hydraulischen Anlage zur Festlegung der Ventileinstellung. DN 1UL - Extrem geringer 0,8 0,7 0, 0, 0 80 70 0 0 Druckabfall am Ventil 2,0,0 9,9 Position 4,0,0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 0,02 0,01 8 7 6 4 2 1 0,00 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 0,0 0,0 18,0 21,6 2,2 28,8 2,4 6,0 72,0 8,0 126,0 DN 1L - Geringer 0,8 0,7 0, 0, 0 80 70 0 0 Druckabfall am Ventil 2,0,0 4,0,0 6,0 9,9 7,0 Position 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 0,02 0,01 8 7 6 4 2 1 0,01 0,02 0,0 0,04 0,0 0,06 0,074 6,0 72,0 8,0 144,0 180,0 216,0 266,4 0
DN 1S - Normaler 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0 Position 0, 0 6,0 7,0 8,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 0,06 0,04 0,0 0,06 0,07 0,08 0,09 48 129,6 144,0 180,0 216,0 22,0 288,0 24,0,0 2,8 9,9 DN 1H - Hoher 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0,0 6,0 Position 8,0 0, 0 9,0 9,9 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 0,074 0,08 0,09 0, 266 288 24 7 80 1170 1
4. Produktdatenblatt DN L - Geringer 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 2,0,0 Position 0, 0 4,0,0 6,0 7,0 9,9 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 0,06 0,04 0,0 0,06 0,07 0,08 0,09 48 144 180 216 22 288 24 0 DN S - Normaler 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 Position 4,0,0 0, 0 6,0 7,0 8,0 9,9 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 0,07 0,09 0, 266 24 7 80 1170 2
DN H - Hoher 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0,0 6,0 Position 0, 0 7,0 8,0 9,0 9,9 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 42 0, 0, 0, 11,2 7 80 14 1800 2170 DN 2S - Normaler 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0 Position 0, 0,0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 4 0, 0, 0, 04 7 80 14 1800 2170 8,0 9,9
4. Produktdatenblatt DN 2H - Hoher 0,8 0,7 0, 0, 0 80 70 0 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0,0 6,0 7,0 Position 8,0 9,0 9,9 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 9 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,2 44 14 1800 21 2 2880 2 0 0 DN 2H - Hoher 0,8 0,7 0, 0, 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 0 80 70 0 0 8 7 6 4 Druckabfall am Ventil 0,0 9 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,2 44 14 1800 21 2 2880 2 0 0 2,0,0 4,0,0 6,0 7,0 8,0 9,0 9,9 Position 4
DN H - Hoher 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0 Position,0 0, 0 6,0 7,0 8,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 4 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,88 184 1800 21 2 2880 2 0 6768 9,0 9,9 DN 0H - Hoher 0,8 0,7 0, 0, 0 80 70 0 0 Druckabfall am Ventil 0,0 2,0,0 4,0,0 6,0 7,0 Position 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 0,88 0,9 1 2,1 292 2 0 70 800 1266 8,0 9,0 9,9
4. Produktdatenblatt DN 6 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil,0 4,0,0 Position 0, 0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 1,8 2 4 6 7 8,0 9,0,0 6,48 7,2,8 14,4 18,0 21,6 2,2 DN 80 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil,0 4,0,0 Position 0, 0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 8,0 9,0,0, 4 6 7 8 9 1 12,6 14,4 18,0 21,6 2,2 28,8 2,4 6,0 4,0 m /h m /h 6
DN 0 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil,0 4,0,0 Position 0, 0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 6,2 7 8 9 26 22, 2,2 28,8 2,4 6,0 72,0 9,6 8,0 9,0,0 DN 12 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil,0 4,0,0 Position 0, 0 6,0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 8,0 9,0,0 9 0 2,4 6,0 72,0 8,0 144,0 m /h m /h 7
4. Produktdatenblatt DN 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 4,0,0 Position 6,0 0, 0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 16,8 0 0 7, 72,0 8,0 144,0 180,0,0 8,0 9,0 DN 0 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 4,0,0 6,0 Position 0, 0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 28 0 0 70 80 90 0 1 8 144 180 216 22 288 24 8,0 9,0 m /h m /h 8
DN 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil,0 4,0,0 6,0 Position 0, 0 7,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 41 0 70 80 90 0 17 148 180 216 22 288 24 6 8,0 9,0,0 DN 00 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Druckabfall am Ventil 4,0,0 6,0 Position 0, 0 7,0 8,0 0,08 0,07 0,06 0,0 0,04 0,0 8 7 6 4 72 80 90 0 0 226 29 288 24 7 814 9,0,0 m /h m /h 9
4. Produktdatenblatt 4. Messsignaldiagramme Die rot gestrichelte Linie zeigt das Venturi-Messsignal den Differenzdruck an der Venturi-Düse für einen gegebenen. Der Druckverlust an der Venturi-Düse zusammen mit dem Kvm-Wert des Ventils dient bei der Inbetriebnahme der Anlage zur direkten anzeige auf einem messer. DN 1UL - Extrem geringer 0,8 0,7 0, 0 80 70 0 Messsignal 0,0 0,0 0,02 0,01 2 1 0,00 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 0,0 0,0 18,0 21,6 2,2 28,8 2,4 6,0 72,0 8,0 126,0 DN 1L - Geringer DN 1S - Normaler 0, 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,02 0,01 2 1 0,01 0,02 0,0 0,04 0,0 0,06 0,074 6,0 72,0 8,0 144,0 180,0 216,0 266,4
DN 1S - Normaler 0,7 0, 0, 0 70 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,06 0,04 0,0 0,06 0,07 0,08 0,09 48 129,6 144,0 180,0 216,0 22,0 288,0 24,0,0 2,8 DN 1H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,074 0,08 0,09 0, 266 288 24 7 80 1170 DN L - Geringer 0,7 0, 0, 0 70 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,06 0,04 0,0 0,06 0,07 0,08 0,09 48 144 180 216 22 288 24 0 41
4. Produktdatenblatt DN S - Normaler 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,07 0,09 0, 270 24 7 80 1170 DN H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 42 0, 0, 0, 11,2 7 80 14 1800 2170 DN 2S - Normaler 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 4 0, 0, 0, 04 7 80 14 1800 2170 42
DN 2H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 9 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,2 44 14 1800 21 2 2880 2 0 0 DN 2H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 9 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,2 44 14 1800 21 2 2880 2 0 0 DN H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 4 0, 0,7 0,8 0,9 1 1,88 184 1800 21 2 2880 2 0 6768 4
4. Produktdatenblatt DN 0H - Hoher 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 0,88 0,9 1 2,1 292 2 0 70 800 1266 DN 6 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 1,8 2 4 6 7 6,48 7,2,8 14,4 18,0 21,6 2,2 DN 80 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0, 4 6 7 8 9 1 12,6 14,4 18,0 21,6 2,2 28,8 2,4 6,0 4,0 m /h m /h 44
DN 0 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 6,2 7 8 9 26 22, 2,2 28,8 2,4 6,0 72,0 9,6 m /h DN 12 1.0 0.6 0. 0.4 0. 0.2 0 0 0 Messsignal 0.1 0.0 0.0 9 0 2.4 6.0 72.0 8.0 144.0 DN 1.0 0.6 0. 0.4 0. 0.2 0 0 0 Messsignal 0.1 0.0 0.0 16.8 0 0 7. 72.0 8.0 144.0 180.0.0 m /h m /h 4
4. Produktdatenblatt DN 0 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 28 0 0 70 80 90 0 1 8 144 180 216 22 288 24 m /h DN 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 41 0 70 80 90 0 17 148 180 216 22 288 24 6 DN 00 0, 0, 0 0 0 Messsignal 0,0 0,0 72 80 90 0 0 226 29 288 24 7 814 m /h m /h 46
DN 0 0 Messsignal 0, 0, 0 0 0,0 0,0 126 1 1 170 180 190 0 2 2 2 2 270 280 290 00 4 468 04 76 612 648 684 7 76 792 828 864 900 96 972 08 80 m /h DN 0 0 Messsignal 0, 0, 0 0 0,0 0,0 162 8 170 180 190 0 2 2 2 2 270 280 290 00 80 90 612 648 684 7 76 648 684 7 76 792 7 76 80 112 1224 1296 14 DN 0 Messsignal 0, 0, 0 0 0,0 0,0 0 2 2 2 2 270 280 290 00 80 0 4 4 4 480 49 7 76 792 828 864 900 96 972 08 80 112 1224 1296 168 14 112 184 166 1728 m /h m /h 47
4. Produktdatenblatt DN 00 0 Messsignal 0, 0, 0 0 0,0 0,0 2 2 270 280 290 00 80 0 4 4 4 480 00 80 0 864 96 08 80 112 1224 1296 168 14 112 166 1800 1872 16 21 m /h DN 0 0 Messsignal 0, 0, 0 0 0,0 0,0 80 0 4 4 4 480 00 80 0 700 70 800 8 1224 1296 168 14 112 166 1800 1944 21 2 2 2700 2880 024 m /h 48
. Zubehör Zubehör für das Ballorex Venturi Zubehör Artikel Größe Beschreibung 8097,07 DN1 Isolierschalen für Ballorex Venturi 8097.08 DN 8097.09 DN2 8097. DN2 8097.17 DN Material: Polypropylen-Schaum Farbe: Anthrazit Wärmeleitfähigkeit: 0,0 W/mK bei C Einsatz: bis 1 C Brandschutzklasse: B2, DIN 42 und E, EN 1-1 8097.18 DN0 8097.0001 1 mm ½ Vorgedichtete Pressadapter (2 St.) 8097.0002 18 mm ½ für Ventil DN 1-0, max. 16 8097.000 1 mm ¾ 8097.0004 18 mm ¾ 8097.000 22 mm ¾ 8097.0006 28 mm x 1 8097.0007 mm 1¼ 8097.0008 42 mm x 1½ 8097.0009 4 mm x 2 8097.0 DN1 8097.06 DN Hochleistungs-Entleerungshahn (Kvs = 4, m /h), Innengewinde/Innengewinde-Anschluss (installiert in einem Rohr der Anlage) 8097.07 DN2 8097. M14 x 1 / Schnellkupplung Messpunkt für mittlere Temperaturen bis C. Kann im P/T-Anschluss der Ballorex-Ventile DN 1-0 montiert werden (wenn in den Ventilen montiert, ist die maximale Betriebstemperatur 1 C). 8097.04 R 1/4 UNF Messpunkt G ¾ Entleerungshahn Combi Drain Maxi Entleerungshahn mit Messpunkt für Ballorex Venturi DN 6-0. Das Kapillarrohr vom Ballorex Delta kann an der ¼ -Kupplung, die mit dem Combi Drain Maxi geliefert wird, angeschlossen und am Entleerungshahn installiert werden. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1 C. Kann direkt in ein Rohr der Anlage montiert werden. 49
6. Dimensionierungsbeispiele 6.1 Anlagendimensionierung mit Ballorex Venturi Vier Ballorex Venturi-Ventile werden in einem Anlagenzweig mit Ventilator-Wärmetauschern installiert. Die Ballorex Venturi-Ventile sorgen für die gewünschte verteilung im Zweig, während die mit einem GLT-System bzw. Raumthermostaten verbundenen Motorventile die Innenraumtemperatur regeln. Anlagenzweig mit Ventilator-Wärmetauschern, abgeglichen mit Ballorex Vario-Ventilen. Der durch die Ventilator-Wärmetauscher wird nach den Dimensionierungsbedingungen spezifiziert: Ballorex Venturi Nr. 1: erforderlicher 0, ( ) Ballorex Venturi Nr. 2: erforderlicher 0, (7 ) Ballorex Venturi Nr. : erforderlicher (900 ) Ballorex Venturi Nr. 4: erforderlicher 0, (1980 ) Der jeweilige Druckverlust wurde in den Rohren an den vollständig geöffneten Motorventilen und den Ventilator-Wärmetauschern berechnet. Auf Grundlage dieser Berechnungen ist jeweils der folgende Druckverlust an den Ballorex Venturi-Ventilen erforderlich: Ballorex Venturi Nr. 1: erforderlicher Druckverlust,0 Ballorex Venturi Nr. 2: erforderlicher Druckverlust 7,0 Ballorex Venturi Nr. : erforderlicher Druckverlust,0 Ballorex Venturi Nr. 4: erforderlicher Druckverlust,0 Die erforderliche Ventil-Autorität wird erreicht, wenn die Ventile für den erforderlichen und Druckabfall bei ganz oder fast ganz geöffneten Ventilen dimensioniert sind. 1.0 0.8 0.7 0.6 0 80 70 Pressure drop across valve 0.0 2.0.0 4.0 Position diagramm für Ballorex Venturi DN 1S 0. 0 0.4 0. 0.2 0 6.0 7.0 Empfohlene Einstellung des Ventils Nr. 1 8.0 0.1 9.9 0.08 0.07 0.06 0.0 8 7 6 Ballorex Venturi Nr. 1 0.04 0.0 4 0.06 0.04 0.0 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.148 129.6 144.0 180.0 216.0 22.0 288.0 24.0.0 2.8 Flow 0
Für jeden Systemkreis wird das kleinste liefere Ballorex Venturi-Ventil, das die Anforderungen erfüllt, gewählt. Beim DN 1S beträgt beim 0, und der Einstellung 9,9 der Druckverlust,0. Dieses Ventil bietet eine gute Regelung. Ein von 0, wird bei einer Einstellung zwischen,6 ( Druckabfall) und 9,9 ( Druckverlust) an einem Ballorex Venturi-Ventil DN 1S erreicht. Zum Vergleich wird mit einem Ventil DN S der von bei einer Einstellung zwischen 1,2 ( Druckverlust) und,6 ( Druckverlust) erreicht. Der Einstellbereich des Ballorex Venturi DN 1S für einen von ist 9,9 -,6 = 6,. Der Einstellbereich des Ballorex Venturi DN S für einen von ist,6-1,2 = 4,4. Das Ventil DN 1S ist vorzuziehen, weil es im Vergleich zum DN S einfacher ist, dieses Ventil auf den erforderlichen einzustellen. 1.0 0.8 0.7 0.6 0. 0.4 0. 0.2 0.1 0.08 0.07 0.06 0.0 0.04 0.0 0 80 70 0 0 8 7 6 4 Pressure drop across valve 0.0 Ballorex Venturi Nr. Ballorex Venturi Nr. 2 Ballorex Venturi Nr. 1 1.0 0.07 0.09 0.1 0.2 0. 0.2 266 24 7 80 1170 2.0.0 4.0.0 Position 6.0 7.0 8.0 9.9 Flow diagramm für Ballorex Venturi DN S Empfohlene Einstellung der Ventile Nr. 2 und Nr. Nicht empfohlene Auswahl für Ventil Nr. 1 Für einen von 0, und wird das Ballorex Venturi DN S gewählt. 1.0 0.8 0.7 0.6 0. 0.4 0. 0.2 0 80 70 0 0 Pressure drop across valve Ballorex Venturi Nr. 4 0.0 1.0 2.0 Position.0 4.0.0 6.0 diagramm für Ballorex Venturi DN 2S Empfohlene Einstellung des Ventils Nr. 4 7.0 0.1 0.08 0.07 0.06 0.0 0.04 0.0 8 7 6 4 0.14 0.2 0. 0.4 0. 0. 04 7 80 14 1800 2170 8.0 9.9 Flow 1
6. Dimensionierungsbeispiele Für den von 0, wird das Ballorex Venturi DN 2S gewählt. Es ergibt sich die folgende Einstellung: Ballorex Venturi Nr. 1: DN 1S, Einstellung 9,9 Ballorex Venturi Nr. 2: DN S, Einstellung 9, Ballorex Venturi Nr. : DN S, Einstellung 9,9 Ballorex Venturi Nr. 4: DN 2S, Einstellung, Bestellung: Ballorex Venturi Nr. 1, Artikelnr.: 8097.2 Ballorex Venturi Nr. 2, Artikelnr.: 8097. Ballorex Venturi Nr. 4, Artikelnr.: 8097,7 6.2 Berechnung von höheren als in den Diagrammen angegebenen raten Die Diagramme der bereiche werden nach Norm bereitgestellt. Wenn an einem Ventil ein höherer als im Diagramm angegeben erforderlich ist, sollte nach folgendem Verfahren vorgegangen werden: 1. Wenn zum Beispiel am Ballorex Venturi-Ventil DN1S ein höherer erforderlich ist, sollte das Diagramm für das Ventil zurate gezogen werden. 2. Der maximale kann mit der Ventileinstellung von 9,9 erreicht werden.. Von irgendeinem -Wert ist eine senkrechte Linie zu ziehen, welche die Linie für die Einstellung 9,9 kreuzt. 4. Vom Schnittpunkt ist eine horizontale Linie zu ziehen, die den Druckverlust ergibt.. Im Beispiel unten beträgt der Druckverlust,0 bei einem von. 1.0 0.8 0.7 0.6 0 80 70 Pressure drop across valve 0.0 2.0.0 4.0 Position diagramm für Ballorex Venturi DN 1S 0. 0 0.4 0. 0.2 0.1 0.08 0.07 0.06 0.0 0 8 7 6 6.0 7.0 8.0 9.9 0.04 0.0 4 0.06 0.04 0.0 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.148 129.6 144.0 180.0 216.0 22.0 288.0 24.0.0 2.8 Flow 6. Der empfohlene maximale Druckverlust am Ventil ist,0 (es ist nicht erlaubt, 0 zu überschreiten). 7. Der ungefähre Kv-Wert bei Einstellung 9,9 ( bzw. 0.6m /h) und einem Druckverlust von,0 (0.0) beträgt: Der Kv-Wert kann auf diese Weise auch für andere Ventileinstellungen berechnet werden (zum Beispiel ist bei Einstellung 8,0 der Kv = 1,6m /h). 8. Kennt man den ungefähren Kv-Wert, kann der bei,0 (0, ) Druckverlust am Ventil berechnet werden: Q=Kv* ΔP = 1,61 m³/h*0, = 0,886 m³/h. Dies ist der maximale bei Einstellung 9,9 und Druckverlust von. 9. Auf die gleiche Weise kann für alle Ventile DN1-0 ein höherer als im Diagramm angegebener berechnet werden. 2
6. Allgemeine Spezifikationen DN 1-0 1. Differenzdruck-Regelventil DN 1-0 mit Venturi-Düse 1.1. Der Auftragnehmer muss statische Strangregulierventile mit Venturi-Düse an den in den Zeichnungen angegebenen Stellen einbauen. 2. Ventilkörper 2.1. Der Ventilkörper muss aus DR-Pressmessing CW2N CuZn6Pb2As bestehen. 2.2. Die Druckklasse muss mindestens PN2 sein. 2.. Das Ventil muss Regelung, Absperrung und messung in einer einzigen Einheit bieten. 2.4. Auf dem Ventilkörper muss ein pfeil sein. 2.. Der Regelgriff und die Messpunkte müssen sich auf derselben Seite des Ventilkörpers befinden. 2.6. Tests an den Messpunkten müssen in allen Richtungen ( ) möglich sein.. regelung.1. Die regelung muss von außen mit einem Innensechskantschlüssel einstell sein..2. Die Regelungseinstellung muss unverändert bleiben, wenn nach Absperrung (Auf/Zu-Funktion) wieder geöffnet wird... Die messung muss an der Venturi-Düse erfolgen..4. Die messung muss während der regelung möglich sein... Die -Genauigkeit muss über den gesamten Messbereich ± % betragen..6. Das Ventil darf weder vor- noch nachgelagerte gerade Rohrlängen erfordern. 4. Funktionen 4.1. Das Ventil muss eine sichte Vierteldrehungsfunktion zum Öffnen/Schließen haben. 4.2. Das Ventil muss 0 verschiedene Einstellpositionen haben. 4.. Kvm-Wert und Größe des Ventils müssen deutlich auf dem Griff angegeben sein. 6.4 Allgemeine Spezifikationen DN 6-0 1. Differenzdruck-Regelventil DN 6-0 mit Venturi-Düse 1.1. Der Auftragnehmer muss statische Strangregulierventile mit Venturi-Düse an den in den Zeichnungen angegebenen Stellen einbauen. 2. Ventilkörper 2.1. Der Ventilkörper muss aus Carbonstahl ST. 7 und Gusseisen mit Gewindeaugen ASTM A 126 KL.B bestehen. 2.2. Die Druckklasse muss bei C (bzw. 1 C) mindestens PN16 sein. 2.. Das Ventil muss Regelung, Absperrung und messung in einer einzigen Einheit bieten. 2.4. Auf dem Ventilkörper muss ein pfeil sein.. regelung.1. Die regelung muss über Butterflyventil mit Betätigungsgetriebe und Speicherstopp erfolgen..2. Die messung muss an der Venturi-Düse erfolgen... Die messung muss während der regelung möglich sein..4. Die -Genauigkeit muss über den gesamten Messbereich ± % betragen.
Notizen 4
Kontakt Kontaktdaten Deutschland Meibes System-Technik GmbH Ringstrasse 18 D-04827 Gerichshain www.meibes.de
meibes-group Meibes System-Technik GmbH Ringstraße 18 D-04827 Gerichshain Tel. + 49(0) 42 92 7 1-0 Telefax + 49(0) 42 92 7 1-0 info@meibes.de www.meibes.de 2.416 Gültig ab 0.0.1 Vorbehaltlich technischer Anpassungen