MP-Bus zur Steuerung von Stellantrieben im HLK-Bereich



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Transkript:

Keywords -Bus HLK Belimo Klappen MFT MFT2 Building Automation TwinCAT -Bus zur Steuerung von Stellantrieben im HLK-Bereich Dieses Application Example aus der Serie Subbussysteme der Gebäudeautomation vermittelt die Grundlagen zum -Bus und gibt eine Übersicht zu der -Bus-klemme für das Beckhoff- Busklemmensystem. Vornehmlich für Feldgeräte aus dem Bereich HLK umfasst der Bus bis zu acht Teilnehmer pro, der Funktionsumfang kann durch je einen Sensor pro Teilnehmer erweitert werden. Über einfache Funktionsbausteine werden die Busteilnehmer des Bus-Netzes in die Automatisierungssoftware TwinCAT integriert, eine Kommunikation aus der PLC heraus mit jedem einzelnen Teilnehmer ist so möglich. 1. Der -Bus Der -Bus (Multi-Point) ist ein einfacher Sensor-/Aktor-Bus, welcher für bestimmte Gewerke der Gebäudeautomation genutzt wird. Der Bus dient zur Steuerung von Stellantrieben im HLK-Bereich, für Klappen, Regelventile und Volumenstromregler aus dem Produktportfolio von Belimo. Es können bis zu acht unterschiedliche Geräte aus dem Bereich HLK in 3 Leitertechnik an einen Bus- angeschlossen werden. Zusätzlich kann an jeden dieser acht Teilnehmer ein Sensor angeschlossen werden, der durch den Bus angesprochen wird. Eine zusätzliche Produktreihe mit Bus-Anschluss ist das Fensterlüftungssystem FLS von Belimo (Anschluss der Belimo-Antriebe siehe Dokumentation Belimo). 2. Herkunft Der Bus wurde von der Firma Belimo für den Anschluss von Ventilen, Drossel-, Lüftungs- und Brandschutzklappen sowie für Fensterlüftungssysteme entwickelt. BECKHOFF New Automation Technology 1

3. Typische Feldgeräte Abluftklappen VAV-Boxen Brandschutzklappen Fensterlüftungssysteme Regelventile Im -Busbetrieb kann pro -Antrieb ein Sensor angeschlossen werden. Der Sensorwert wird vom Antrieb erfasst und in digitaler Form an den -Bus übergeben. Die Skalierung und Auswertung des Sensorwertes erfolgt im -. An / MFT-Antriebe können aktive Sensoren (Ausgang 0... 10 V DC) und Schalter EIN/AUS angeschlossen werden. An /MFT2- Antriebe können zusätzlich passive Widerstandssensoren (Bsp: PT1000) angeschlossen werden. 3.1 MFT = Multi-Funktions-Technologie Die -Bus-fähigen Stellantriebe mit dem Zusatz MFT bzw. MFT2 und auch der Volumenstromregler NMV D2M sind nach der Multi Funktions-Technologie aufgebaut: 1. Parametrierbar Die Antriebe können mit einem MFT-Parametriergerät anwendungs- oder servicetechnisch angepasst werden. Einstellbar sind z. B. Laufzeit und Drehmoment bzw. Stellkraft etc. 2. -Bus-Betrieb Ein MFT2-Stellantrieb wird von konventioneller Ansteuerung auf Bus-Ansteuerung umgestellt, indem man ihm eine Adresse zuordnet (1... 8). 3. Sensoranbindung Im -Bus-Betrieb kann pro MFT /MFT2-Antrieb ein Sensor angeschlossen werden. Der Sensorwert wird vom Antrieb erfasst und digitalisiert an den -Bus übergeben. 3.2 MFT und MFT2 MFT- und MFT2-Antriebe unterscheiden sich lediglich durch die anschließbaren Sensortypen, die bei Bus-Betrieb an die Antriebe angeschlossen werden können. An MFT-Antriebe können nur aktive Sensoren (Ausgang 0 10 V DC) und digitale Signalen angeschlossen werden. An MFT2-Antriebe können auch passive Widerstandssensoren (z. B. PT1000) angeschlossen werden. 4. -Ausführungen Ein Bus- kann bis zu acht -Antriebe ansteuern. Als kann ein -Kooperationsknoten (bspw. SPS- oder DDC-Regler mit -Interface) oder ein -Gateway mit Anbindung an ein beliebiges Feldbussystem fungieren. BECKHOFF New Automation Technology 2

5. Topologie Es gibt keinerlei Einschränkungen bzgl. des topologischen Aufbaus der Bus-Stränge: Stern-, Ring-, Baum- oder gemischte Topologien sind möglich. Die Länge des gesamten Busstrangs ist abhängig vom gewählten Kabelquerschnitt und Art sowie Anzahl der angeschlossenen Antriebe! Weitere Informationen enthält die Dokumentation der Firma Belimo. - - - Abb. 1 Topologien beim -Bus 6. Kurzbeschreibung Kommunikation Kommunikation - Der antwortet nur auf die Kommandos des -s Datenübertragung Bidirektional, Halbduplex Die Kommunikation erfolgt über die Klemmstelle U5, referenziert auf Kommunikationsparameter 1.200 Baud, 8 Datenbits, 1 Startbit, 1 Stoppbit, keine Parität Anzahl Teilnehmer am -Bus Das Kommunikationsprotokoll ist für 1 - und 1... 8 s freigegeben. Kommunikationszeiten Ein Kommando hat eine durchschnittliche Laufzeit von ca. 150 ms und besteht immer aus Befehl und Antwort. Pro Teilnehmer wird ein Kommando versendet, sodass sich die Laufzeiten aufaddieren. Je mehr Antriebe am Bus zu bedienen sind und je mehr Sensoren auszulesen sind, desto länger werden die Abfrageintervalle auf dem Bus. BECKHOFF New Automation Technology 3

7. Spannungsversorgung Die Spannungsversorgung innerhalb des Bus kann auf drei unterschiedliche Arten erfolgen: Variante 1 zentral 230 V AC -Bus- Variante 2 zentral -Bus- Variante 3 lokal 230 V AC -Bus- Abb. 2 Spannungsversorgung beim -Bus Kommunikation und Speisung können beim -Bus im gleichen Kabel geführt werden. Mit und AC oder wird die Spannungsversorgung der -Antriebe sichergestellt. Über die Kommunikationsverbindung, welche auf der Spannungsversorgung referenziert ist, kommuniziert der - mit den angeschlossenen Antrieben. Es sind weder Spezialkabel noch Abschlusswiderstände erforderlich, eine Bus Verbindung kann mit herkömmlichen Installationskabeln aufgebaut werden. 8. -Bus-klemme Die -Bus-klemme von Beckhoff ermöglicht den direkten Anschluss von Bus--Teilnehmern. Es können bis zu 16 Feldgeräte (acht Antriebe und acht Sensoren) an die angeschlossen werden. Der Prozessdatenaustausch ist feldbusunabhängig. Die Busklemme wird über Funktionsbausteine der TwinCAT-PLC-Library -Bus in Betrieb genommen BECKHOFF New Automation Technology 4

bzw. konfiguriert. Status-LEDs zeigen den Buszustand direkt an. Der Einsatz mehrerer an einem Buskoppler oder Busklemmen Controller ist möglich. Die unterstützt nur die DC-Spannungsversorgung. Variante 2 zentral -Bus- Abb. 3 Spannungsversorgung bei Einsatz der Unterstützte Sensoren und Antriebe VAVs (Volumenstromregler), beispielsweise NMV-D2M) Fensteröffner FLS Klappen- und Stellantriebe, beispielsweise NM24-MFT2, NV23-MFT2 Brandschutzklappen, beispielsweise BF24TL-T-ST PTH-Sensoren (Kombi-Sensoren für Druck, Temperatur und Feuchte) Hinweis: Die oben verwendeten Bezeichnungen entsprechen den Produktbezeichnungen von Belimo! Für jeden dieser Antriebe oder Sensoren gibt es einen Baustein, der die Kommunikation zum Teilnehmer übernimmt. Die Adressierung der Bus-s erfolgt über einen Adressierungsbaustein. Die s können manuell oder automatisch adressiert werden. Managementebene (GLT) Ethernet Automationsebene CX1010 -Bus Feldebene PTH Abb. 4 Integration der typischen -Bus-Feldgeräte in die Automationsebene BECKHOFF New Automation Technology 5

9. Einbindung in TwinCAT TwinCAT unterstützt die mit der eigens dafür entwickelten Bibliothek TwinCAT-PLC-Library -Bus, sie ermöglicht das Ansprechen der über Funktionsbausteine aus der Applikation heraus. Diese ermöglichen den Datenaustausch zwischen dem auf der übergeordneten Steuerung laufenden Anwendungsprogramm und den an der angeschlossenen Geräten. Für den Einsatz der an einer Fremdsteuerung ist die Verwendung eines Busklemmen Controllers erforderlich, auf dem dann die Bus-Bibliothek arbeitet. Der Betrieb der an einem PC oder CX ohne TwinCAT PLC wird nicht unterstützt! Baustein für die Kommunikation mit der _Addressing Adressiert die -Busteilnehmer _DamperLinearActuator Steuert die Klappenantriebe an _PTH Liest einen PTH-Sensor ein _Smoker Steuert eine Brandschutzklappe an _VAV Steuert einen Volumenstromregler an _Window Steuert einen Fensteröffner (FLS) an _UST-3 Steuert ein Multi-I/O-Modul UST-3 an Abb. 5 In TwinCAT verfügbare Funktionsbausteine für die 10. Anwendungsbeispiel Zulufttemperatur-Regelung einer Klimaanlage Am folgenden Beispiel ist die Zuluft-Regelung innerhalb einer Klimaanlage schematisch dargestellt. Die Feldgeräte, die über den -Bus angesteuert werden können, sind durch das Symbol gekennzeichnet. Mischluft WRG Legende WRG Wärmerückgewinnung Erhitzer Kühler Klappe Lüfter Pumpe Ventil Abb. 6 -Bus-Einsatz bei der Zulufttemperatur-Regelung einer Klimaanlage 3-Wege- Ventil BECKHOFF New Automation Technology 6

Durch die Ansteuerung mittels Bus ergeben sich bei der Zulufttemperatur-Regelung einer Klimaanlage Vorteile für Ansteuerung und Verdrahtung. Über die SPS können alle Antriebe zentral gesteuert und auch direkt aus der SPS adressiert werden. Dies hat den Vorteil, dass die integrierten Statusmeldungen und Prozessinformationen auf der CPU verfügbar sind. Daher sind auch Funktionen wie Diagnose oder Feedback in der SPS vorhanden und können je nach Programmierung für weitere Funktionen genutzt werden. Zusätzlich können die Parameter der einzelnen Feldgeräte entweder lokal oder von extern verändert werden. Die Integration der Sensoren direkt am Antrieb reduziert Installationsaufwand und Inbetriebnahmezeiten. Weiterhin kann auf die für einen Bus typische strukturierte Verkabelung zurückgegriffen werden. -Bus-klemme www.beckhoff.de/ TwinCAT-PLC-Library -Bus www.beckhoff.de/german/twincat/twincat_plc_mp_bus.htm Building Automation www.beckhoff.de/building Belimo Automation AG www.belimo.eu Dieses Dokument enthält exemplarische Anwendungen unserer Produkte für bestimmte Einsatzbereiche. Die hier dargestellten Anwendungshinweise beruhen auf den typischen Eigenschaften unserer Produkte und haben ausschließlich Beispielcharakter. Die mit diesem Dokument vermittelten Hinweise beziehen sich ausdrücklich nicht auf spezifische Anwendungsfälle, daher liegt es in der Verantwortung des Kunden zu prüfen und zu entscheiden, ob das Produkt für den Einsatz in einem bestimmten Anwendungsbereich geeignet ist. Wir übernehmen keine Gewährleistung, dass der in diesem Dokument enthaltene Quellcode vollständig und richtig ist. Wir behalten uns jederzeit eine Änderung der Inhalte dieses Dokuments vor und übernehmen keine Haftung für Irrtümer und fehlenden Angaben. Eine detaillierte Beschreibung unserer Produkte enthalten unsere Datenblätter und Dokumentationen, die darin enthaltenen produktspezifischen Warnhinweise sind unbedingt zu beachten. Die aktuelle Version der Datenblätter und Dokumentationen finden Sie auf unserer Homepage (www.beckhoff.de). Beckhoff Automation GmbH, Juli 2010 Die Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent, Gebrauchsmuster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten. BECKHOFF New Automation Technology 7