TL/TP KOR Stahlbauten

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 Ergänzung und Informationen zu den TL/TP KOR Stahlbauten Korrosionsschutz von Stahlbauten Verkehrsblatt-Dokument B 5259 ARS 7/2006 mit Anhang E, Blatt 97 EP/PUR Anhang E, Blatt 99 (Stand 03/08) Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Baustellen der Bundesverkehrswege (Stand: 08/15) Zur Prüfung einzureichende Stoffe (Stand: 03/14) Verzeichnis der PÜZ-Stellen (Stand: 02/13) Borgmann GmbH & Co. KG Schleefstraße 14 44287 Dortmund Telefon (0180) 534 01 40 FAX (0180) 534 01 20 Internet: www.verkehrsblatt.de E-Mail: info@verkehrsblatt.de Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 1

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Reg.-Nr. 05.83 TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 ARS 7/2006 Allgemeines Rundschreiben Straßenbau Nr. 7/2006 Sachgebiet 05.8: Brücken- und Ingenieurbau; Erhaltung, Bautenschutz Oberste Straßenbaubehörden der Länder Bonn, den 14. März 2006 S 18/7192.70/11-469676 Betreff: Bezug: Korrosionsschutz von Stahlbauten; TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethan grundlage, schnellhärtend Allgemeines Rundschreiben Straßenbau Nr. 30/2002 vom 25.11.2002 S 25/38.55.10-18/61Va 02 A (1) Das TL-Blatt 97 Beschichtungsstoffe auf Epoxidharzund Polyurethangrundlage, schnellhärtend ist eine Ergänzung/Fortschreibung der Technischen Lieferbedingungen und Technischen Prüfvorschriften für Beschichtungsstoffe für den Korrosionsschutz von Stahlbauten, Ausgabe 2002, (TL/TP-KOR-Stahlbauten). Es wurde aufgrund der technischen Weiterentwicklung von Beschichtungsstoffen für den Korrosionsschutz von Stahlbauten im Rahmen des AP-Projektes Nr. 04 227/B2 Erarbeitung neuer TL-Blätter erarbeitet und von einer Ad-hoc-Gruppe begleitet, in der die Bundesanstalt für Straßenwesen, die Bundesanstalt für Wasserbau, die Deutsche Bahn AG und der Korrosionstechnische Ausschuss des Lackverbandes (KTA) vertreten waren. (2) Die Stoffe nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, TL-Blatt 97 sind alternativ zu Stoffen nach den Blättern 87, 94 und 95 für niedrige Applikations- und Erhärtungstemperaturen ( 3 ). Die Stoffe sind daher besonders geeignet für Korrosionsschutzbeschichtungen, die in den Fertigungseinrichtungen von Stahlbau rmen appliziert werden, weil die notwendige Verweilzeit der beschichteten Bauteile in der Fertigungseinrichtung/Halle geringer ist als bei den anderen Stoffen. B Ergänzend weise ich auf Folgendes hin: Bei Vorliegen der Voraussetzungen Grundprüfzeugnis einer bestandenen Grundprüfung, Fremdüberwachungsvertrag mit einem von der Bundesanstalt für Straßenwesen (BASt) anerkannten Prü nstitut sowie Ausführungsanweisung gemäß TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang A können Stoffe nach TL-Blatt 97 auf Antrag bei der BASt in die dort geführte Zusammenstellung der zerti zierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege aufgenommen werden. C --- D (1) Das TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 wird im Internet auf der Homepage der BASt unter www. bast.de (Qualitätsbewertung) veröffentlicht. (2) Das TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 ist in den roten Ordner TL/TP-ING der Sammlung Brücken- und Ingenieurbau, der beim Verkehrsblatt-Verlag in Dortmund zu beziehen ist, einzuordnen. (3) Ich gebe hiermit das TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 bekannt und bitte, es bei Planung und Ausführung von Korrosionsschutzmaßnahmen im Rahmen der Zusätzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Korrosionsschutz von Stahlbauten, Ausgabe 2002 (ZTV-KOR-Stahlbauten) zu beachten. (4) Im Interesse einer einheitlichen Regelung würde ich es begrüßen, wenn für Bauvorhaben in Ihrem Zuständigkeitsbereich entsprechend verfahren würde. Das TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 wird auch im Geschäftsbereich der Wasser- und Schiff fahrtsverwaltung eingeführt. (5) Dieses Allgemeine Rundschreiben ist im Verkehrsblatt, Heft 7 vom 15.04.2006 veröffentlicht. Bundesministerium für Verkehr, Bau und Stadtentwicklung Im Auftrag Hahn Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 3

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TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 Anhang E Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethangrundlage, schnellhärtend Blatt 97 EP/PUR 1 Zusammensetzung im Anlieferungszustand Prüfung nach Anhang D Nr. 1 Stoff-Nr Farbe RAL oder Bezeichnung Zusammensetzung der Pigmente bezogen auf 100 Masse-% Pigmente 1.1 Beschichtungsstoffe für Grundbeschichtung (GB) 1.1.1 Beschichtungsstoff für 1. Epoxidharz-Grundbeschichtung * 697.02 sandgelb ca. RAL 1002 20-25 % Zinkphosphat oder modifiziertes Zinkphosphat 10-15 % Zinkoxid, Rest Tönpigmente und Füllstoffe %-Anteil Bindemittel Lösemittel 17-22 23 * 697.03 rot eingefärbt 94 % Zinkstaub, 2,4 % Eisenoxidrot, Rest: Füllstoffe 7-10 20 * 697.04 1 ) grün eingef. 60 % Zinkstaub, 1,8 % Chromoxidgrün, Rest: Füllstoffe 10-16 11 1.1.2 Beschichtungsstoff für 2. GB oder Kantenschutz auf Epoxidharz (EP)- Grundlage 697.06 rotbraun RAL 8012 20-25 % Zinkphosphat oder modifiziertes Zinkphosphat 10-15 % Zinkoxid, Rest Tönpigmente und Füllstoffe 17-22 23 1.2 Beschichtungsstoffe mit Eisenglimmer für Zwischenbeschichtung (ZB) und Kantenschutz auf EP-Grundlage * 697.12 697.13 697.14 grau DB 702 grau DB 703 grün DB 601 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente und Füllstoffe bezogen auf 100 Masse-% Pigmente 1.3 Beschichtungsstoffe für Deckbeschichtung (DB) 1.3.1 Beschichtungsstoffe mit Eisenglimmer für Deckbeschichtung auf PUR-Grundlage 697.30 697.31 697.50 * 697.51 697.52 697.53 697.60 697.61 697.62 697.63 697.71 697.72 rot DB 310 rot DB 301 blau DB 510 blau DB 501 blau DB 502 blau DB 503 grün DB 610 grün DB 601 grün DB 602 grün DB 603 grau DB 701 grau DB 702 65 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente und Füllstoffe 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente und Füllstoffe 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe 80 % Eisenglimmer Rest: Aluminium und Füllstoffe 18-24 23 24-30 35 1 ) nur im Bedarfsfall zur Grundprüfung einreichen Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 5

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 1 Zusammensetzung im Anlieferungszustand (Fortsetzung) Prüfung nach Anhang D Nr. 1 Stoff-Nr. Farbe RAL oder Bezeichnung Zusammensetzung der Pigmente bezogen auf 100 Masse-% Pigmente %-Anteil Bindemittel Lösemittel 697.73 697.74 grau DB 703 grau DB 704 80 % Eisenglimmer Rest: Aluminium und Füllstoffe 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe 24-30 35 1.3.2 Beschichtungsstoffe ohne Eisenglimmer für Deckbeschichtung auf PUR-Grundlage 697.75 697.76 697.77 697.78 697.79 697.80 697.81 * 697.82 697.83 697.84 697.85 697.86 697.87 697.88 * 697.89 697.90 697.91 697.93 697.94 697.95 697.96 697.97 697.98 697.99 braunbeige RAL 1011 patinagrün RAL 6000 tannengrün RAL 6009 grünbraun RAL 8000 kupferbraun RAL 8004 violettblau RAL 5000 enzianblau RAL 5010 himmelblau RAL 5015 verkehrsblau RAL 5017 wasserblau RAL 5021 gelborange RAL 2000 blutorange RAL 2002 feuerrot RAL 3000 rubinrot RAL 3003 orientrot RAL 3031 resedagrün RAL 6011 maigrün RAL 6017 silbergrau RAL 7001 kieselgrau RAL 7032 staubgrau RAL 7037 cremeweiß RAL 9001 grauweiß RAL 9002 signalweiß RAL 9003 reinweiß RAL 9010 dem Hersteller überlassen 30-40 30 6 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 1.4 Bindemittel Beschichtungsstoff Stammkomponente Härter Prüfverfahren EP-Beschichtungsstoffe kalthärtende Epoxidharze aminische Härter und/oder deren Addukte und für die Härtung erforderliche Zusätze IR-Spektroskopie Aromatische Amine sind nicht zulässig Anhang D Nr. 2 PUR-Beschichtungsstoffe hydroxylgruppenhaltiges Acrylharz aliphatische oder cycloaliphatische Polyisocyanat- Präpolymere Anteil an Monomeren < 0,5 % Mischungsverhältnis Stamm-/Härtungskomponente: nach Angabe des Herstellers 1.5 Lösemittel Zusammensetzung ist dem Hersteller überlassen 1.6 Verdünnungsmittel Stoff-Nr. Zusammensetzung verwendbar für Prüfverfahren 697.150 697.151 dem Hersteller überlassen EP-Beschichtungsstoffe PUR-Beschichtungsstoffe Identitätsprüfung durch GC-Analyse (Anhang D Nr. 3) 2 ) 2 Eigenschaftskennwerte im Anlieferungszustand Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 2.1 Lagerbeständigkeit 6 Monate alle Eigenschaften müssen erhalten bleiben Anhang D Nr.18 2.2 Flammpunkt 21 C DIN EN ISO 1523 2.3 Geruch nicht aufdringlich 2.4 Viskosität rheologische Identität muss gewährleistet sein Prüfverfahren und Prüfbedingungen sind dem Hersteller freigestellt. 2 ) GC-Analyse nur nach besonderer Vereinbarung durchführen Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 7

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 3 Eigenschaftskennwerte im Verarbeitungszustand Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 3.1 Trocknungszeit Stoff-Nr. 697.03/04 Beschichtungsstoff Trockengrad NK 23/50 DIN EN 23 270 Klima 3 C 1 1 h 2 h 6 4 h 8 h Trockenschichtdicken: Stoff-Nr. 697.03: 70 μm sonstige Stoffe: 80 μm Stoff-Nr. 697.02/06 1 1 h 4 h 6 4 h 16 h DIN EN ISO 1517 DIN 53 150 Stoffe nach Abs. 1.2 1 2 h 8 h 6 8 h 24 h Stoffe nach Abs. 1.3 1 2 h 8 h 6 16 h 40 h 3.2 Verarbeitbarkeit 10 C streichfähig ohne Zugabe von Verdünnungsmittel 3-10 C Zur Verbesserung der Applikation oder zur Einstellung der Spritzfähigkeit ohne Druckluftzerstäubung ist die Zugabe von 5 % Verdünnungsmittel zulässig. 3.3 Ablaufneigung erreichbare Trockenschichtdicke bei Stoff-Nr. 697.03: 80 μm andere Stoff-Nr.: 120 μm Anhang D Nr. 4 Anhang D Nr. 5 3.4 Verarbeitungszeit (Topfzeit) 3.5 Überstreich- und Überspritzbarkeit EP-Beschichtungsstoffe: 2 h PUR-Beschichtungsstoffe: 2 h Beschichtungsstoff NK 23/50 DIN EN 23 270 Klima 3 C Stoff-Nr. 697.03/04 2 h 4 h Anhang D Nr. 6 Trockenschichtdicke: 80 μm Prüfung nach Anhang D Nr. 7 Stoff-Nr. 697.02/06 3 h 16 h Stoffe nach Abs. 1.2 5 h 24 h Stoffe nach Abs. 1.3 16 h 40 h 8 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 4 Eigenschaftskennwerte im Trockenfilmzustand Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.1 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit (kontinuierliche Kondensation) Blasengrad: 0/0 Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0/0 Abblättern: 0/0 Haftfestigkeit: Gt 1 System 4: keine Ablösung 1. Probenkörper Systeme 1 bis 3: Stahlblech 100 x 150 mm System 4: unbewittertes, stückverzinktes, nicht nachbehandeltes Stahlblech nach DIN EN ISO 1461 (Qualität "t ZN k"), 100 x 150 mm 2. Oberflächenvorbereitung Systeme 1 bis 3: gestrahlt, Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ (DIN EN ISO 8501-1), Rauheit "mittel (G)" (DIN EN ISO 8503-1) System 4: Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944-4 3. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken 3 ) System 1: 1 x GB Stoff-Nr. 697.02 80 μm 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm System 2: 1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm System 3: 1 x GB Stoff-Nr. 697.04 80 μm 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm System 4: 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm 4. Prüfung nach Anhang D Nr. 9 Belastungsdauer System 1: Systeme 2, 3, 4: 720 h 1200 h 4.2 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit in Verbindung mit Schwefeldioxid Blasengrad: 0/0 Rissbildung: 0/0 Abblättern: 0/0 Haftfestigkeit: Gt 1 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtungsaufbau, Trockenschichtdicken und Trocknungszeiten wie Abs. 4.1, Systeme 1 bis 4 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 10 Belastungsdauer: 30 Zyklen 3 ) Probenherstellung nach Abschnitt 5 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 9

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 4 Eigenschaftskennwerte im Trockenfilmzustand (Fortsetzung) Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.3 Beständigkeit gegen Salzsprühnebel Unterrostung am Ritz: (nicht bei System 4): 3 mm Blasengrad: 0/0 Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0/0 Abblättern: 0/0 Haftfestigkeit: Gt 1 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtungsaufbau, Trockenschichtdicken und Trocknungszeiten wie Abs. 4.1, Systeme 1 bis 4 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 13 Belastungsdauer: System 1: Systeme 2, 3 und 4: 1440 h 2160 h 4.4 Verbund 1 (Zwischenhaftung bei Freibewitterung der Grundbeschichtung) keine Ablösung 1. Probenkörper und Oberflächenvorbereitung wie bei Abs. 4.1, Systeme 1 bis 3 2. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken 3 ) System 1: 1 x GB Stoff-Nr. 697.02 80 μm System 2: 1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm System 3: 1 x GB Stoff-Nr. 697.04 80 μm nach Freibewitterung jeweils überbeschichten mit: 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm 3. Prüfung nach Anhang D Nr. 14.1 4.5 Verbund 2 (Zwischenhaftung bei Freibewitterung der Zwischenbeschichtung) keine Ablösung 1. Probenkörper und Oberflächenvorbereitung wie bei Abs. 4.1, Systeme 1 bis 3 2. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken 3 ) 1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm 1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm nach Freibewitterung überbeschichten mit: 1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm 3. Prüfung nach Anhang D Nr. 14.2 10 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 4 Eigenschaftskennwerte im Trockenfilmzustand (Fortsetzung) Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.6 Kurzbewitterung 4 ) zulässiger Farbabstand zum unbewitterten Muster: Stoff-Nr. E* ab Stoff-Nr. E* ab 697.75 697.87 697.76 697.88 697.77 697.89 5 ) 6,5 Probenkörper, Beschichtung, Prüfverlauf und Beurteilung nach: Anhang D Nr. 15 697.78 697.90 4,5 697.79 697.91 4,5 697.80 697.93 697.81 697.94 697.82 5 ) 697.95 697.83 697.96 3,5 697.84 697.97 4.7 Langzeitbeständigkeit 697.85 6,5 697.98 697.86 697.99 Blasengrad: 0/0 Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0/0 Abblättern: 0/0 Haftfestigkeit: Gt 1 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtungsaufbau, Trockenschicht-dicken und Trocknungszeiten wie Abs. 4.1 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 16 Belastungsdauer: 12 Monate 4 ) nur für eisenglimmerfreie DB 5 ) für Grundprüfung E* ab 3,5 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 11

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97 5 Herstellung und Vorbereitung der Probenkörper für die Eigenschaftsprüfung im Trockenfilmzustand Die Beschichtungsstoffe werden durch Streichen auf die Probenkörper aufgetragen. Vor der Applikation müssen die Beschichtungsstoffe auf Raumtemperatur gebracht werden. Sofern die Applikation entsprechend der Tabellen 1 und 2 bei 3 C erfolgen muss, sind die entsprechenden Bleche bzw. Proben vorher ebenfalls auf 3 C zu temperieren. Die Applikation muss in einer begehbaren Klimakammer mit Umluft erfolgen. Tabelle 1: für Prüfungen nach 4.1, 4.2, 4.3 und 4.7 Nr. Arbeitsschritte für Proben aus Stahl Arbeitsschritte für feuerverzinkte Proben 1 Applikation der GB bei 3 C 2 24 h Lagerung bei 3 C 3 24 h Lagerung bei -3 C 4 4 h Lagerung bei 3 C 5 Applikation der ZB bei 3 C Applikation der ZB bei 3 C 6 10 Zyklen Klimawechselbelastung 6 ) 10 Zyklen Klimawechselbelastung 6 ) 7 4 h Lagerung bei 3 C 4 h Lagerung bei 3 C 8 Applikation der DB bei 3 C Applikation der DB bei 3 C 9 21 Tage Konditionierung bei 3 C 21 Tage Konditionierung bei 3 C Tabelle 2: für Prüfungen nach 4.4 (Verbund 1) und nach 4.5 (Verbund 2) Nr. Arbeitsschritte Verbund 1 Verbund 2 1 Applikation der GB bei 3 C Applikation der GB bei 3 C 2 24 h Lagerung bei 3 C 3 21 Zyklen Wechselbelastung 7 ) Applikation der ZB bei 3 C 4 7 Tage Lagerung bei 3 C 21 Zyklen Wechselbelastung 7 ) 5 1 Jahr Freibewitterung nach DIN 53 166, Reinigen mit Schwamm und mit 60 C warmem deionisierten Wasser unter Netzmittelzusatz 7 Tage Lagerung bei 3 C 6 24 h Lagerung bei 23 C/50 % rel. Feuchte 1 Jahr Freibewitterung nach DIN 53 166, Reinigen mit Schwamm und mit 60 C warmem deionisierten Wasser unter Netzmittelzusatz 7 Applikation der ZB bei Raumtemperatur 24 h Lagerung bei 23 C/50 % rel. Feuchte 8 24 h Lagerung bei 23 C/50 % rel. Feuchte Applikation der DB bei Raumtemperatur 9 Applikation der DB bei Raumtemperatur 7 Tage Konditionierung bei 23 C/50 % rel. Feuchte 10 7 Tage Konditionierung bei 23 C/50 % rel. Feuchte 6 ) Zyklus: 24 h Lagerung bei 3 C und 24 h Lagerung bei 3 C, (Lagerung am Wochenende bei 3 C) 7 ) Zyklus: 22 h Lagerung bei 3 C, 2 h Lagerung im deionisierten Wasser bei 3 C, (Lagerung am Wochenende bei 3 C) 12 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 99 Pulver-Beschichtungsstoffe auf feuerverzinktem Stahl Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 13

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 14 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 Anhang E Pulver-Beschichtungsstoffe auf feuerverzinktem Stahl Blatt 99 Pulver 1 Allgemeines Das vorliegende Blatt 99 der TL/TP-KOR-Stahlbauten ist die Grundlage für die Aufnahme von Pulverbeschichtungssystemen in die Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege sowie für pulverbeschichtete Bauteile für den Geltungsbereich der ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten. Das Beschichtungsunternehmen ist verpflichtet alle Bauteile so herzustellen, dass sie bezüglich Grundmaterial (Substrat), Oberflächenvorbereitung/-vorbehandlung, Pulver-Beschichtungsstoffe, Applikation und Härtung der Pulver-Beschichtungsstoffe den zur Grundprüfung eingereichten Probenkörpern entsprechen. Die nach Blatt 99 möglichen Pulver-Beschichtungssysteme sind in der Tabelle 1 zusammengestellt. Die Grundprüfung kann für beide Systeme oder eins von beiden erfolgen. In der Tabelle 2 sind die mit den Systemen erreichbaren Schutzdauern bei den vorgegebenen Korrosivitätskategorien aufgeführt. Die dort angegebenen Schutzdauern beziehen sich nur auf das Pulver-Beschichtungssystem. Tabelle 1: Korrosionsschutzsysteme Pulver-Beschichtungssysteme Substrat Oberflächenvorbereitung/ -vorbehandlung Sollschichtdicken (NDFT) St Zn A St Zn B Stückverzinkter Stahl (nach DIN EN ISO 1461 Qualität t Zn k ) sweepstrahlen 1 ) und/oder 1. Grundbeschichtung: 80 μm gelbchromatieren 2 ) oder 2. Deckbeschichtung: 80 μm gleich wirksames chrom (VI) freies Verfahren Als Pulver-Beschichtungsstoffe sind zulässig: Grundbeschichtung ("Grundierpulver"): auf Basis Epoxidharz EP Deckbeschichtung ("Decklackpulver"): auf Basis Polyesterharz SP auf Basis Polyurethan (isocyanat-härtendes PUR OH-funktionelles Polyesterharz) Tabelle 2: Korrosivitätskategorien und Schutzdauern Pulver-Beschichtungssysteme St Zn A C5-I/ C5-M "mittel" 5 bis 15 Jahre C4 "hoch > 15 Jahre St Zn B 1 ) Definition siehe DIN EN ISO 12944-4 und Verbände-Richtlinie Korrosionsschutz von Stahlbauten; Duplexsysteme; Feuer verzinkung plus Beschichtung; Auswahl, Ausführung, Anwendung Ausgabe Juni 2000 2 ) siehe E DIN 55633 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 2 Herstellung der Probenkörper Die Probenkörper sind grundsätzlich vom Prüfinstitut herzustellen. Sie sind allseitig zu beschichten. Es ist zulässig, die Probenkörper in Absprache zwischen dem Beschichtungsstoffhersteller und dem Prüfinstitut bei Dritten im Beisein des Prüfinstitutes herzustellen. 3 Identitätsprüfung der Pulver-Beschichtungsstoffe Tabelle 3: Kennwerte und Prüfung Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 3.1 IR-spektroskopische Analyse 3.2 Differentialthermoanalyse keine 3 ) keine 4 ) Werte für Glasumwandlungstemperatur und Glasübergangsbereich sowie exotherme und endotherme ermitteln Die Prüfung ist unter Zugrundelegen der DIN EN 1767 und der DIN 51451 gemäß den Festlegungen der Technischen Prüfvorschriften für die Prüfung der reaktionsharzgebundenen Dünnbeläge auf Stahl (TP-RHD-ST), Ziffer 3.13 durchzuführen. Die Prüfung ist in Anlehnung an DIN EN ISO 11357-1 an dem Stoff im Lieferzustand mittels Differential Scanning Calorimetrie (DSC) durchzuführen. Die Versuchsbedingungen sind mit dem Hersteller zu vereinbaren. 4 Anforderungen an die Eigenschaften der Pulverbeschichtungen Tabelle 4: Kennwerte und Prüfung Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.1 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit (kontinuierliche Kondensation) alle Systeme: Blasengrad: 0(S0) Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0(S0) Abblättern. 0(S0) Haftfestigkeit: Gt 1 keine Ablösung Probenkörper 1. Grundmaterial (Substrat) Systeme St Zn A, St Zn B: unbewittertes, stückverzinktes, nicht nachbehandeltes Stahlblech nach DIN EN ISO 1461 (100 x 150 x 3 mm) 2. Oberflächenvorbereitung/-vorbehandlung System St Zn A "sweepstrahlen" System St Zn B gelbchromatieren 2 ) oder gleich wirksames chrom (VI) freies Verfahren 3. Beschichtungsaufbau und Sollschichtdicken alle Systeme 1 x Grundbeschichtung 80 μm 1 x Deckbeschichtung 80 μm 4. Prüfung nach Anhang D Nr. 9 Belastungsdauer: alle Systeme 480 h 3 ) Für den Übereinstimmungsnachweis und Wiederholungsprüfungen gilt: kein Hinweis auf Abweichungen in der Zusammensetzung 4 ) Für den Übereinstimmungsnachweis und Wiederholungsprüfungen gilt: kein Hinweis auf Abweichungen im thermischen Verhalten 16 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 noch Tabelle 4 Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.1 Fortsetzung 5. Bewertung der Prüfergebnisse nach Anhang D Nr. 9 Zusätzlich muss eine Prüfung der Haftfestigkeit durch Klebebandabriss unmittelbar nach der Belastung durchgeführt werden. Die Prüfung der Haftfestigkeit ist nach Anhang D Nr. 8.1 durchzuführen. Es ist nach Ablösung vom Untergrund oder Enthaftung im Beschichtungssystem zu beurteilen. 4.2 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit in Verbindung mit Schwefeldioxid 4.3 Beständigkeit gegen Salzsprühnebel alle Systeme: Blasengrad: 0(S0) Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0(S0) Abblättern. 0(S0) Haftfestigkeit: Gt 1 alle Systeme: Blasengrad: 0(S0) Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0(S0) Abblättern. 0(S0) Haftfestigkeit: Gt 1 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 10 1,0 l SO 2 Belastungsdauer: alle Systeme 3. Bewertung der Prüfergebnisse nach Anhang D Nr. 10 20 Zyklen 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 13 Belastungsdauer: alle Systeme 1440 h 3. Bewertung der Prüfergebnisse nach Anhang D Nr. 13. 4.4 Haftfestigkeit Abreißwert bei allen Systemen: 5 MPa (kein Adhäsionsbruch) 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1 2. Prüfung nach DIN EN ISO 4624 Abs. 9.4.1 4.5 Schlagbeständigkeit keine Ablösung der Beschichtung 1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 4.1 2. Prüfung nach DIN EN ISO 6272-1 Fallhöhe: 200 mm Gewichtsstück: 2000 g 3. Bewertung: Die Bewertung erfolgt auf der Rückseite. Risse sind zulässig. Bei Klebebandabriss darf jedoch keine Ablösung der Beschichtung erfolgen Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 17

TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99 noch Tabelle 4 Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren 4.6 Kurzbewitterung RAL 3031 (Farbregister HR) zulässiger Farbabstand zur RAL-Karte: ΔE* ab 3,5 zulässiger Farbabstand nach Kurzbewitterung zum unbewitterten Muster : ΔE* ab 3,5 RAL 5015 (Farbregister HR) zulässiger Farbabstand zur RAL-Karte: ΔE* ab 3,5 1. Probenkörper Edelstahlblech (Abmessungen nach dem Typ des Bewitterungsgerätes) 2. Oberflächenvorbereitung schleifen oder sweepen 3. Beschichtung und Sollschichtdicke 1 x Deckbeschichtung 100 μm 4. Prüfung nach Anhang D, Nr. 15 mit ergänzenden Hinweisen aus Präzisierungen einzelner Regelungen der TL/TP-KOR-Stahlbauten zulässiger Farbabstand nach Kurzbewitterung zum unbewitterten Muster ΔE* ab 3,5 4.7 Langzeitbeständigkeit Blasengrad: 0(S0) Rostgrad: Ri0 Rissbildung: 0(S0) Abblättern: 0(S0) Haftfestigkeit: Gt 1 keine Enthaftung am Ritz 1 Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 4.1 2. Prüfung nach Anhang D Nr. 16 Belastungsdauer: alle Systeme 12 Monate 3. Bewertung der Prüfergebnisse nach Anhang D Nr. 16; zusätzlich erhalten die Probenkörper eine Ritzverletzung in der Beschichtung bis zum metallischen Untergrund. Der Ritz verläuft parallel zur Längsseite des Bleches (Abstand 25 mm von jeder Seite der Probenplatte). Nach 24 h Konditionierung bei NK 23/50 (DIN EN 23270) wird auf Enthaftung an der Ritz verletzung geprüft. 18 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Baustellen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Bundesanstalt für Straßenwesen Bergisch Gladbach Seiten 1 bis 13 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 19

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 20 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 81 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOPON-E87-Zink GEHOPON- E81-Protect, E81-9200 GEHOPON- E81-Protect, E81-8200 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung Stoff-Nr. 681.11 für die Zwischenund Stoff-Nr. 681.12 für die Zwischenund 01/2007 20.06.2020 2 HEMPEL (Germany) GmbH Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg HEMPADUR TL/ZN 87260 HEMPADUR TL81 17550 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung Stoff-Nrn. 681.11 und 681.12 für die Zwischen- und 01/2011 04.02.2019 Blatt 84 und Blatt 84 Anhang Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum Steodur VS 84 Stoff-Nr.684.30 für verschleißfeste Dünnbeläge im Zweikomponenten- Heißspritzverfahren 1 Bergolin GmbH & Co. KG Postfach 1160 27717 Ritterhude Steodur VS 84- Reparaturmasse Steodur VS 84- Airlessqualität Stoff-Nr. 684.31 zur Ausbesserung von Dünnbelägen durch manuellen Auftrag Stoff-Nr. 684.32 zur Herstellung verschleißfester Dünnbeläge im Airless-Verfahren 10/2010 15.09.2015 Steodur VS 84- Spachtelmasse Stoff-Nr. 684.33 zur Herstellung verschleißfester Dünnbeläge im Airless-Verfahren oder durch manuellen Auftrag SikaCor 277 Stoff-Nr. 684.24 2K-Epoxid Beschichtungsstoff gemäß Blatt 84 05/2010 10.03.2015 2 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart Sika Elastomastic TF SikaCor Elastomastic HS Stoff-Nr. 684.33 zur Herstellung verschleißfester EP/PUR-Dünnbeläge im Airless-Verfahren oder manuellen Auftrag Stoff-Nr. 684.30 zur Herstellung verschleißfester PUR-Dünnbeläge im 2K-Heißspritz-Verfahren 01/2011 12.12.2015 01/2011 04.02.2016 SikaCor Elastomastic Airless Stoff-Nr. 684.32 zur Herstellung verschleißfester EP/PUR- oder PUR- Dünnbeläge im Airless-Verfahren 01/2011 04.02.2016 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 21

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 85 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 1 Akzo Nobel H & S Vertriebs GmbH Postfach 92 59396 Olfen Interzinc 697 Stoff-Nr. 685.03 für gleitfeste Verbindungen auf Alkalisilikat-Grundlage mit Zinkstaub 01/2006 01.11.2015 2 Avenarius Agro GmbH Industriestr. 51 A-4600 Wels Agrozinc AS Stoff-Nr. 685.03 für gleitfeste Verbindungen auf Alkalisilikat- Grundlage mit Zinkstaub 10/2014 04.12.2019 Blatt 86 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHODUR-F86-Zink F86-790 Stoff-Nr. 686.03 Beschichtungsstoff auf Ethylsilikat- Grundlage mit Zinkstaub 01/2007 10.10.2015 2 HEMPEL (Germany) GmbH Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg HEMPEL S GALVOSIL TL86/ZN 15860 Stoff-Nr. 686.03 Beschichtungsstoff auf Ethylsilikat- Grundlage mit Zinkstaub 07/2013 23.01.2018 22 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 87 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum GEHOPON-E87- Metallgrund Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOPON-E87-Zink GEHOPON-E87-ZB WIEREGEN-M87-ZB Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis 03/2013 01.01.2018 1) WIEREGEN-M87 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien und die eisenglimmerhaltigen PUR- SikaCor EG-Phosphat Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz SikaCor Zinc R Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub Grundbeschichtung 2 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart SikaCor EG 1 SikaCor ZP 1 SikaCor EG 4 alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen PUR- 01/2014 01.01.2018 1) SikaCor EG 5 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Sika Permacor 2330 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien 2K DP Grund BBV 687.02/06 Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 3 Dr. Demuth GmbH & Co. KG Hillerser Straße 8 37154 Northeim 2K DB Zinkstaub 687.03/04/05 2K DP EG BBV 687. 2K DC Lack EG 687. Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltige PUR- Deckbeschichtung 09/2012 08.11.2017 2K DC Lack 687. RAL alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreie PUR- auf der nächsten Seite fortgesetzt Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 23

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Fortsetzung Blatt 87 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum Reepoxan 3 F 687 2K- Grundierung Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 4 Suding & Soeken GmbH & Co. KG Postfach 44 85 27 28285 Bremen Reepoxan 3 F 787 2K-Zinkstaub Reepoxan 5 F 687 2K-Eisenglimmerfarbe Reesalux 6 D 687 2K-PUR- Eisenglimmerfarbe Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltige PUR- 10/2010 01.01.2018 1) Reesalux 6 D 787 2K-PUR-Decklack alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Wilkopox MP DB Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 5 Wilckens Farben GmbH Schmiedestr. 10 25348 Glückstadt Wilkozink Primer HB Wilkopox EG Wilkotan EG Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen 02/2007 20.11.2016 Wilkotan DB alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Agropox Phosphat Neu Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 6 Avenarius Agro GmbH Industriestr. 51 A-4600 Wels Agrozinc EP Agropox 10 EG Neu Agropur EG Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen 06/2013 01.01.2018 1) Agropur MG Neu alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien auf der nächsten Seite fortgesetzt 1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt 24 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Fortsetzung Blatt 87 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum solvatic 2K-EP- Grundierung Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 7 Dresdner Lackfabrik novatic GmbH & Co.KG Clemens-Müller- Straße 5 01099 Dresden solvatic 2K EP- Zinkstaub solvatic 2K-EP- Beschichtung EG solvatic 2K-PUR Decklack EG Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen 07/2007 04.04.2016 solvatic 2K-PUR Decklack z.b. RAL 3031 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien REM 61 DB 87 Primer 1002 Stoff-Nr. 687.02 für die Grundbeschichtung und sowie den Kantenschutz 8 Rembrandtin Lack GmbH Nfg. KG Ignaz-Köck-Straße 15 A-1210 Wien Remoplast EP Zink DB 87 REM 61 DB 87 Primer 8012 Remoplast TL DB 87 Glimmer Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung Stoff-Nr. 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischen- und ggf. EP- 01/2012 05.03.2017 Remoplast UVC DB 87 Glimmer alle Stoff-Nrn. für die HEMPADUR TL87/ZP 87430 Stoff-Nr. 687.02 für die Grundbeschichtung HEMPADUR TL87/ZP 87431 Stoff-Nr. 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 9 HEMPEL (Germany) GmbH Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg HEMPADUR TL/ZN 87260 HEMPADUR TL87/EG 87280 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen 11/2013 01.01.2018 1) HEMPATHANE TL87/EG 87480 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen PUR-Zwischen- oder HEMPATHANE TL87/RAL 87481 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien auf der nächsten Seite fortgesetzt Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 25

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Fortsetzung Blatt 87 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum SG 03-1002/0 Stoff-Nr. 687.02 für die Grundbeschichtung 10 Lankwitzer Lackfabrik GmbH & Co.KG Haynauer Straße 61 63 12249 Berlin SG 03-8012/0 SD 05-xxxx/0 PD 12-xxxx/0 Stoff-Nr. 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 87 06/2006 14.04.2015 PD 11-xxxx/0 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien VESTOPOX 2K-EP-Grund ZG64 Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz VESTOCOR GmbH VESTOZINK 2K-EP-Zinkstaub MG46 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung 11 Protective Coatings Daniel-Eckhardt-Str. 15 45356 Essen VESTOPOX 2K-EP- Beschichtung EG ZG75 VESTOPUR 2K-PUR-Deck EG ZD22 Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen Stoff-Nrn. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen 03/2013 28.11.2017 VESTOPUR 2K-PUR-Deck ZD38 Stoff-Nrn. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien Eclon EP 87 Phosphatprimer Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 12 Eclatin AG Farben + Lacke Bürenstr. 131 CH-4574 Lüsslingen Eclon EP 87 Zinkstaubprimer Eclon EP 87 Eisenglimmer Eclon PUR 87 Eisenglimmer Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen Stoff-Nrn. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen 09/2013 20.12.2016 Eclon PUR 87 Deckbeschichtung Stoff-Nrn. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien auf der nächsten Seite fortgesetzt 26 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Fortsetzung Blatt 87 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum POLYAMOL Duozink 87 Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung POLYAMOL Primer 87 Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 13 Karl Bubenhofer AG Hirschenstrasse 26 CH-9201 Grossau SG POLYAMOL EG 87 KABEDUR ZB 87 Stoff-Nr. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis 01/2014 01.01.2018 1) KABEDUR EG 87 Stoff-Nr. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen KABEDUR Paint 87 Stoff-Nr. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien Ching-EP- Zinkstaub-Grund Stoff-Nr.687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung Ching-EP- Grundbeschichtung Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 14 Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH Rathenaustraße 18 91052 Erlangen Ching-EP-E glimmer- Zwischen/ Deckbeschichtung Ching-PUR-E glimmer- Zwischen/ Deckbeschichtung Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis 03/2014 01.01.2018 1) Ching-PUR- Eisenglimmer- Deckbeschichtung Stoff-Nr. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen Ching-PUR- Deckbeschichtung Stoff-Nr. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien Intergard 1281 Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz 15 Internationale Farbenwerke GmbH Sachsenkamp 5 20097 Hamburg Interzinc 1280 Intergard 1282 Interthane 1283EG Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen 03/2015 20.11.2016 Interthane 1283 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien 1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 27

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 89 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum SikaCor Zinc PUR Stoff-Nr. 689.04 für die Grundbeschichtung 1 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart SikaCor PUR 1 SikaCor EG 4 alle Stoff-Nr. für die Zwischenbeschichtungen gemäß Blatt 89 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerhaltigen 01/2011 10.07.2020 SikaCor EG 5 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien 2 Eclatin AG Farben + Lacke Bürenstr. 131 CH-4574 Lüsslingen COROZINC 89 Zinkstaubprimer COROPUR 89 Eisenglimmer COROPUR LS 89 Eisenglimmer Stoff-Nr. 689.03 und 689.04 der Grundbeschichtung nach Blatt 89 Stoff-Nr.689.12 bis 689.14 der Zwischenbeschichtung gemäß Blatt 89 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 89 06/2014 20.12.2016 COROPUR 89 Decklack alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien gemäß Blatt 89 Blatt 91 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOTEX-W91 Wieregen-M87 alle Stoff-Nr. für die Zwischen- und gemäß Blatt 91 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien und die eisenglimmerhaltigen 01/2007 10.10.2015 2 Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH Rathenaustraße 18 91052 Erlangen Ching-Hydrosal- Zwischen- und Deckbeschichtung Ching-PUR- Eisenglimmer- Deckbeschichtung Stoff-Nr. 691.30 bis 691.74 für die Zwischen- und gemäß Blatt 91 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerhaltigen 02/2014 15.08.2019 Ching-PUR- Deckbeschichtung alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien 28 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 92 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtungen 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOTEX-W92- Metallgrund GEHOTEX- W92- Stoff-Nrn. 692.02 und 692.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien und die eisenglimmerhaltigen Zwischen- und gemäß Blatt 92 01/2007 14.12.2019 Wieregen-M87 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien und die eisenglimmerhaltigen HEMPADUR TL/ZN 87260 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung HEMACRYL PRIMER TL92/ZP 18040 Stoff-Nr. 692.02 für die Zinkphosphat Grundbeschichtung 2 HEMPEL (Germany) GmbH Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg HEMACRYL TL92/RAL 48080 HEMACRYL TL92/RAL 58060 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen Zwischen- und gemäß Blatt 92 Alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Zwischen- und gemäß Blatt 92 10/2011 01.06.2016 HEMPATHANE TL87/EG 87480 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen HEMPATHANE TL87/EG 87481 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 29

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 93 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOLIT K93- Metallgrund GEHOLIT K93-ZB GEHOLIT K93 alle Stoff-Nrn. für die Grundbeschichtung gemäß Blatt 93 alle Stoff-Nrn. für die Zwischenbeschichtungen gemäß Blatt 93 alle Stoff-Nrn. der eisenglimmerfreien und für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 93 06/2004 23.09.2019 SikaCor 6630 Primer alle Stoff-Nrn. für die Grundbeschichtung gemäß Blatt 93 2 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart SikaCor 6630 high-solid EG SikaCor 6630 high-solid EG alle Stoff-Nrn. für die Zwischenbeschichtungen gemäß Blatt 93 alle Stoff-Nrn. der eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 93 05/2008 23.09.2014 SikaCor 6630 high-solid alle Stoff-Nrn. der eisenglimmerfreien gemäß Blatt 93 30 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 94 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum SikaCor Zinc R Stoff-Nr. 687.03-05 der Zinkstaub- Grundbeschichtung 1 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart Sika Poxicolor Primer HE NEU SikaCor EG1/VHS SikaCor EG 4 Stoff-Nr. 694.01, 694.02 und 694.06 für die Grundbeschichtung für Stoff-Nr. 694.12 bis 694.14 für die Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen 04/2011 04.03.2017 SikaCor EG 5 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtungen GEHOPON-E94- Metallgrund Stoff-Nr. 694.01, 694.02 und 694.06 für die Grundbeschichtung 2 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOPON-E94-ZB WIEREGEN-M94 WIEREGEN-M94 für Stoff-Nr. 694.12 bis 694.14 für die Zwischenbeschichtungen alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 94 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerfreien Deckbeschichtung gemäß Blatt 94 05/2011 20.04.2016 WIEREGEN-M87 alle Stoff-Nrn. für alle PUR- 03/2013 WIEREGEN-M97R alle Stoff-Nrn. für alle PUR- gemäß Blatt 97 03/2013 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 31

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Blatt 95 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum Ching-EP- Zinkstaub-Grund Stoff-Nr.687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung 1 Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH Rathenaustraße 18 91052 Erlangen Ching-EP-High-Solid- Zinkphosphat-Grund Ching-EP-High-Solid- EG-Deck Ching-PUR-High- Solid- EG- Deckbeschichtung alle Stoff-Nrn. für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz gemäß Blatt 95 alle Stoff-Nrn. der EP-Zwischen- und EP- gemäß Blatt 95 alle Stoff-Nrn. für die eisenglimmerhaltigen PUR gemäß Blatt 95 01/2006 05.08.2019 Ching-PUR- High- Solid- Deckbeschichtung alle Stoff-Nrn. der eisenglimmerfreien gemäß Blatt 95 Blatt 97 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum GEHOPON-E97R-Zink Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung 1 Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff- Chemie GmbH Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf GEHOPON-E97R- Metallgrund GEHOPON-E97R-ZB WIEREGEN-M97R-ZB Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz Stoff-Nrn. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen sowie den Kantenschutz für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis 03/2013 01.01.2018 1) WIEREGEN-M97R 1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt alle Stoff-Nrn. für die gemäß Blatt 97 auf der nächsten Seite fortgesetzt 32 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 Fortsetzung Blatt 97 Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. 4 2 3 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart HEMPEL (Germany) GmbH Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg Karl Bubenhofer AG Hirschenstrasse 26 CH-9201 Grossau SG SikaCor Zinc R Rapid SikaCor EG-Phosphat Rapid SikaCor EG1 Rapid SikaCor EG 4 mit SikaCor-PUR- Beschleuniger SikaCor EG 5 mit SikaCor-PUR- Beschleuniger Sika Permacor 2330 HEMPADUR TL/ZN 87260 HEMPADUR TL97/LOWZN 87240 HEMPADUR TL97/ZP 87460 HEMPADUR TL97/ZP 87461 Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz alle Stoff-Nr. für die EP-Zwischenbeschichtungen sowie Kantenschutz gemäß Blatt 97 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 97 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien gemäß Blatt 97 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung Stoff-Nr. 697.04 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung Stoff-Nr. 697.02 für die 1. Grundbeschichtung Stoff-Nr. 697.06 für die 2. Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz HEMPADUR TL97/EG 87270 2) Stoff-Nr. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen HEMPATHANE TL97/EG 87590 HEMPATHANE TL97/RAL 87591 POLYAMOL Duozink 97 Rapid POLYAMOL Primer 97 Rapid POLYAMOL ZB 97 Rapid KABEDUR ZB 97 Rapid KABEDUR EG 97 Rapid KABEDUR Paint 97 Rapid alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerhaltigen PUR-Zwischen- und gemäß Blatt 97 alle Stoff-Nr. für die eisenglimmerfreien PUR-Deckbeschichtung gemäß Blatt 97 Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz Stoff-Nrn. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen sowie den Kantenschutz für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis Stoff-Nr. 697.30 bis 697.74 für die eisenglimmerhaltigen gemäß Blatt 97 Stoff-Nr. 697.75 bis 697.99 für die eisenglimmerfreien gemäß Blatt 97 Datum der Ausführungsanweisung Ablaufdatum 09/2014 05.07.2017 04/2015 30.05.2016 03/2015 01.01.2018 1) 1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt 2) Nicht geeignet für verzinkte Untergründe Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 33

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015 34 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zur Prüfung einzureichende Stoffe Zur Prüfung einzureichende Stoffe Stand: 07. März 2014 Für Grund- und Wiederholungsprüfungen zur Aufnahme in die Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten... sind die folgenden Stoffe bei der beauftragten PÜZ-Stelle einzureichen: TL-Blatt Stoff-Nr. TL-Blatt Stoff-Nr. 81 84 687.03 692.02 681.11 692.51 681.12 692.60 92 684.24 692.82 684.25 687.03 684.26 687.51 684.27 693.02 684.50 93 693.12 684.51 693.51 684.52 693.82 84 Anhang nach Vereinbarung 687.03 85 685.03 694.02 86 686.03 694.12 94 687.02 694.51 oder alternativ 687.51 687.03 694.82 oder alternativ 687.82 687.06 694.89 oder alternativ 687.89 87 687.12 687.03 687.51 695.02 687.82 695.12 95 687.89 695.51 oder alternativ 687.51 689.03 695.82 oder alternativ 687.82 689.04 695.89 oder alternativ 687.89 89 689.12 697.02 689.51 oder alternativ 687.51 697.03 689.82 oder alternativ 687.82 697.12 97 689.89 oder alternativ 687.89 697.51 691.51 697.82 91 691.60 697.89 687.51 Bundesanstalt für Straßenwesen Bergisch Gladbach Blatt 1/1 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/14 35

TL/TP-KOR-Stahlbauten Zur Prüfung einzureichende Stoffe 36 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/14

TL/TP-KOR-Stahlbauten Verzeichnis der PÜZ-Stellen Verzeichnis der PÜZ- Stellen für den Bereich TL-TP-KOR-Stahlbauten Stand 19.02.2013 Nr. Prüfstelle Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH Gostritzer Str. 65 1 01217 Dresden Tel.: (0351) 871 7100 Fax: (0351) 871 7150 e-mail info@iks-dresden.de ILF Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft Lacke und Farben mbh Fichtestraße 29 2 39112 Magdeburg Tel.: (0391) 6090 0 Fax: (0391) 6090-217 e-mail: contact@lackinstitut.de Kiwa Polymer Institut GmbH Quellenstrasse 3 3 D-65439 Flörsheim-Wicker Tel.: (06145) 597-10 Fax: (06145) 597-19 e-mail: magner@polymer-institut.de Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 02/13 37

TL/TP-KOR-Stahlbauten Verzeichnis der PÜZ-Stellen 38 Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 02/13