Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie



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Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie 1 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie Torsten Rahn BTA International GmbH, München Paolo Bozano Gandolfi Biotec Sistemi S.r.l., Genova / Italia Modification and optimisation of existing MBT plants using BTA technology Zusammenfassung Thema des folgenden Artikels sind Erfahrungen von BTA / Biotec mit Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen, dargestellt an zwei Beispielen in Italien und Spanien. Die in den Anlagen aufgetretenen Probleme durch unzureichender Abtrennung von Störstoffen - die den jeweiligen Betreiber letztendlich zu einem Umbau veranlasst haben - sind dabei durchaus vergleichbar mit aktuell auftretenden Problemen in anderen MBA-Anlagen mit integrierter Naß-Vergärungsstufe auch in Deutschland. Abstract Subject matter of the article below is to highlight experiences of BTA / Biotec with modification and optimisation of existing MBT plants, described shortly on two examples in Italy and Spain. Occurred problems in the plants due to insufficient removal of nonbiodegradable contaminants prompting the plant operator to revamp there plants finally - are absolutely comparable with actual problems in existing MBT plants also in Germany, operating with integrated wet digestion step. Keywords BTA-Technologie /BTA technology, BTA-Prozess / BTA process, naß-mechanische Aufbereitung / wet-mechanical pre-treatment, Störstoffabtrennung / removal of nonbiodegradable contaminants, Leichtfraktion / light fraction, Schwerfraktion / heavy fraction, Gritfraktion / grit fraction, Naßvergärung / wet digestion, RDF 1 Allgemeines MBAs haben sich im Bereich Abfallbehandlung inzwischen nicht nur in Deutschland als Stand der Technik etabliert - allein hierzulande werden mehr als 50 Anlagen betrieben (ASA, 2006). Probleme im Betrieb bestehender MBA-Anlagen mit integrierter Naßvergärung zur Behandlung von Restmüll bestehen vorwiegend mit der grösstenteils unzureichenden Abtrennung der Inert- und Störstoffe. Die Folgen sind neben erhöhtem Verschleiß und Ablagerungen in den Behältern - vor allem eine meist deutlich verminderte Durchsatzleistung der eingesetzten Aufbereitungstechnik und damit letztendlich der gesamten Anlage.

2 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie Die BTA Aufbereitungstechnik ist darauf ausgelegt, äußerst effektiv Stör- und Fremdstoffe zu separieren und bereits vor der Vergärung aus dem Abfall zu entfernen. Die im Anschluss daran in die biologische Behandlung gelangende gereinigte Abfallsuspension zeichnet sich somit durch einen prozentual sehr hohen Anteil an vergärbarer Organik aus. Das Konzept der patentierten naß-mechanischen Aufbereitung eignet sich optimal für die Verwertung von Abfällen, die einen sehr hohen Anteil an Störstoffen besitzen, wie dies bei Restabfall, Bioabfall, überlagerten und verpackten Lebensmitteln etc. eindeutig der Fall ist. Erfahrungen mit Umbau und Nachrüstung bestehender MBA-Anlagen haben gezeigt, dass sehr wohl zufriedenstellende Ergebnisse auch im Bereich der Naßvergärung erzielbar sind. Dies ist besonders wichtig vor dem Hintergrund, Vertrauen in einen störungsfreien Betrieb von Naßvergärungsanlagen mit Hausmüllinput zu gewinnen. 2 Umbau bestehender MBA-Anlagen 2.1 Ca del Bue, Verona / Italien Das Anlagenkonzept der MBA Ca del Bue reicht inzwischen über 20 Jahre zurück die Stadtverwaltung von Verona entschied damals Energie aus Abfall zu produzieren, um die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern zu reduzieren. Ansaldo Energia und SNAM Progetti, zwei der großen staatseigenen italienischen Unternehmen aus den Bereichen Kraftwerks- und Kläranlagenbau, erhielten den Zuschlag für die Realisierung der Anlage. Abbildung 1 Ca del Bue, Verona / Italien

Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie 3 Das stadteigene Entsorgungsunternehmen AMIA (www.amiavr.it) sollte die Einsammlung des Abfalles, AGSM (www.agsm.it) das Versorgungsunternehmen gehört ebenfalls zu 100% der Stadt Verona - die Behandlung des Abfalles sowie den Betrieb der MBA-Anlage übernehmen. Ca del Bue ist ausgelegt auf die Behandlung von täglich ca. 500 Tonnen Abfall, 150.000 Tonnen pro Jahr Hausmüll und 12.000 Tonnen pro Jahr Klärschlamm. 60.000 Tonnen der Hausmüllfraktion < 80mm gelangen in die naß-mechanische Aufbereitung. Das Anlagenkonzept basiert im Wesentlichen auf einer Kombination aus anaerober Vergärung und Verbrennung mit dem Ziel einer maximalen Energieausbeute bei gleichzeitig minimaler Verbrennungskapazität. Nur die separierte hochkalorische Fraktion des Abfalles wird thermisch genutzt. Separierte Inertstoffe werden deponiert. Sogenanntes RDF (Refuse-derived fuel) oder fluff aus der trockenen mechanischen Aufbereitung wird nach der Separation zerkleinert, getrocknet, brikettiert und anschließend in einem Wirbelschichtreaktor verbrannt, zusammen mit dem entwässerten Gärrest der Vergärung. Abbildung 2 Mechanische (Trocken-)Aufbereitung

4 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie Abbildung 3 RDF oder Fluff-Fraktion Ansaldo war das federführende Unternehmen des Joint Ventures und u.a. für die naßmechanische Aufbereitung des Abfalles zuständig, SNAM Progetti u.a. für die Realisierung der Naßvergärung. Naß-mechanische Aufbereitung und Vergärung wurden auf Grundlage von Labortests ausgelegt und realisiert. 2.1.1 Probleme Ca del Bue ging erstmalig 2000 in Betrieb, wurde allerdings bereits wenige Monate später wieder ausser Betrieb genommen, da die Vergärung mit der Qualität der produzierten Suspension in der naß-mechanischen Aufbereitung nicht fertig wurde. Die Suspension enthielt einen viel zu hohen Anteil an Störstoffen relevanter Größe u.a. bspw. Löffel, Plastik, Aluminium und Holz. Dies führte innerhalb kürzester Zeit zu Verblockungen und der Bildung von Schwimmdecken in den vier Fermentern. Aufgrund weiterer Probleme in der Anlage wurde entschieden einen Umbau vorzunehmen. Ansaldo, AGSM und TÜV Süddeutschland begannen mit der Evaluierung verfügbarer Technologien im Bereich der Naßaufbereitung. Letzendlich wurde Biotec / BTA im Dezember 2001 mit dem Umbau beauftragt. 2.1.2 Umbau und Optimierung Folgende Qualitätsparameter der aufbereiteten Suspension zur Vergärung sind durch Biotec / BTA zu garantieren :

Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie 5 Partikelgröße < 10 mm (100%) 11-15% TS Absetzbare Inertstoffe < 3 % Film Plastik < 0,8 % Plastik < 0,5 % Dagegen wurde die Abfall-Inputzusammensetzung vom Auftraggber weitestgehend offen gelassen. Die Anlage konnte im Oktober 2002 - nur 10 Monate nach Beauftragung wieder in Betrieb genommen werden. Die Verfügbarkeit der Aufbereitung liegt seither durchgängig bei 90-95 %. Abbildung 4 Naß-mechanische BTA Aufbereitung in Ca del Bue, Verona linker Rand Eindickung, im Hintergrund BTA Gritabscheidung Die Qualität der aufgereinigten Suspension in die Vergärung ist nachweislich gleichbleibend hoch, unabhängig von der z.t. sehr stark schwankenden Abfallzusammensetzung. Regelmäßig durchgeführte Analysen belegen einen Verlust an vergärbarer Organik von ca. 3% über die abgetrennte Leicht-, Schwer- und Gritfraktion und verdeutlichen damit die außergewöhnliche Selektivität der eingesetzten BTA Naß-Aufbereitung.

6 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie Abbildung 5 32m³ BTA Pulper in Ca del Bue, Verona Abbildung 6 Input in die naß-mechanische BTA Aufbereitung

Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie 7 Abbildung 7 Separierte Schwerfraktion der naß-mechanischen Aufbereitung 2.1.3 Aktuelle Situation In 2006 häuften sich die Probleme in der Verbrennung der Anlage. Der Betrieb wurde eingestellt. Die Ausschreibung für Umbau und Ertüchtigung der Verbrennung läuft aktuell, scheint sich allerdings länger hinzuziehen als ursprünglich geplant. AGSM denkt daher derzeit über ein Konzept nach, die anaerobe Vergärung mit Bioabfall einschließlich der naßmechanischen Aufbereitung vorab wieder in Betrieb zu nehmen. Verhandlungen hierzu über eine eventuelle Beteiligung von Biotec / BTA werden seit längerem geführt. Im Zuge dessen sollen auch die Fermenter entsprechend dem BTA Konzept (Gasumwälzsystem) umgebaut werden. 2.2 Ecoparc I, Barcelona / Spanien Die Anlage Ecoparc I - eine von derzeit 17 Vergärungsanlagen in Spanien mit Input Hausmüll(fraktionen) (M. STEINER, 2006) - ist ausgelegt auf einen Durchsatz von 300.000 Tonnen pro Jahr 250.000 Tonnen Restmüll und 50.000 Tonnen Bioabfall der Stadt Barcelona.

8 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie Abbildung 8 Ecoparc I, Barcelona Den Zuschlag für den Bau der Anlage deren Konzept u.a. neben der Naßvergärung eine Tunnelkompostierung sowie Gasnutzung mittles BHKW s beinhaltet wurde Linde KCA erteilt. Inbetriebnahme der Anlage war in 2001. 2.2.1 Probleme Aufgrund der Qualität der aufbereiteten Suspension kam es wie in Verona auch in Barcelona bereits kurz nach Inbetriebnahme der Anlage zu Problemen in der Vergärungsstufe. Auch hier führte die uneffektive Störstoffabtrennung zu ständig verstopften Abzugsleitungen, es kam sehr schnell zur Bildung ausgeprägter Schwimmschichten und zu massiven Ablagerungen in den Fermentern. Abbildung 9 Naß-mechanische Aufbereitung Ecoparc I (vor Umbau)

Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie 9 Die unzureichende Selektivität der Auftrennung der Hausmüllfraktion führte zu einem zu geringen Input an Organik in die Vergärung und damit zu einer zu geringen Gasproduktion. Neben einer inakzeptablen Qualität der separierten Reststoffe war der zu deponierende Anteil und die damit verbundenen Kosten viel zu hoch. 2.2.2 Umbau und Optimierung BIOTEC / BTA wurde nach längeren intensiven Vertragsverhandlungen im Dezember 2006 von UTE Ecoparc mit Lieferung und Umbau der naß-mechanischen Aufbereitung beauftragt. Im Zuge der Verhandlungen wurden mehrere Besichtigungen vom Auftraggeber, u.a. auch von der Referenz-Anlage in Verona, durchgeführt, um sich von der Qualität der Suspension sowie der separierten Stoffströme zu überzeugen. Die zu erbringenden Garantiewerte entsprechen dabei weitestgehend denen der Anlage in Verona. Nach der mechanischen Vorbehandlung des Abfalles mittels Siebtrommeln, Magnetabscheidern etc. (auch im Bereich der mechanischen Vorbehandlung erfolgt derzeit eine Umrüstung der bestehenden Anlage) gelangen ca. 50.000 Mg Abfall pro Jahr < 120 mm in die naß-mechanische Aufbereitung. Die von Störstoffen befreite Suspension wird anschließend vor der Vergärung auf einen TS-Gehalt von ca. 12% eingedickt. Biotec / BTA liefert und installiert die komplette naß-mechanische Aufbereitungseinheit, bestehend aus 3x32m³ BTA Pulpern incl. Pressen, 4x BTA Gritabscheidungen sowie Eindicker, Pumpen und Zubehör, incl. Kontrollsystem. Einer der vier 6.000m³ Fermenter wird mit einem neuen Gasumwälzsystem entsprechend BTA Vorgaben aus- und umgerüstet. 2.2.3 Aktueller Stand der Arbeiten Der Umbau der Anlage läuft planmäßig. Die Installation der naß-mechanischen Aufbereitungstechnik und der Umbau des Fermenters sollen bis zum Herbst erfolgen. Die anschließende Inbetriebnahme der Anlage ist für Dezember 2007 geplant. 3 Zusammenfassung Es hat sich im Betrieb von MBA-Anlagen mehrfach gezeigt, dass eine unzureichende Abtrennung von Störstoffen aus der organikreichen Fraktion des Hausmülls zu immensen Problemen im nachfolgenden Vergärungsprozeß führt. Die Effektivität der Störstoffabtrennung ist damit das entscheidende Kriterium für einen weitestgehend störungsfreien Anlagenbetrieb und Sicherstellung des Erreichens der geforderten Qualitäten der abgetrennten Fraktionen. Die eingesetzte Aufbereitungstechnologie muss eine weitestgehende selektive Abtrennung der Störstoffe auch bei schwankender Abfallzusam-

10 Umbau und Optimierung bestehender MBA-Anlagen mit BTA-Technologie mensetzung jederzeit sicher gewährleisten. Nur dadurch ist es möglich das Biogaspotential der vergärbaren Organikfraktion in der nachfolgenden Vergärungsstufe vollständig auszuschöpfen. Die Erfahrungen zeigen, dass wird dieser Ansatz konsequent und richtig umgesetzt - es durchaus gelingt, Naßvergärungsanlagen sicher und stabil zu betreiben. Mit der Aufbereitung organischer Abfälle mit unterschiedlichsten Störstoffgehalten nach dem BTA-Verfahren bestehen inzwischen seit über 20 Jahren Erfahrungen in nahezu 30 Anlagen weltweit. 4 Literatur M. Steiner 2006 Stand der mechanisch-biologischen Restabfallbehandlung in Europa. Internationale 6.ASA Abfalltage. Mechanisch biologische Restabfallbehandlung MBA in der Bewährung. Verlag ORBIT e.v., Weimar. ISBN 3-935974-08-6. ASA 2006 MBA Steckbriefe 2006/2007. Arbeitsgemeinschaft Stoffstromspezifische Abfallbehandlung (ASA) e.v. Anschrift der Verfasser(innen) Dipl.-Ing. Torsten Rahn BTA International GmbH Landsberger Straße 6 D-80337 München Telefon +49 89 520 460 6 Email : t.rahn@bta-technologie.de Website: www.bta-technologie.de Dott.-Ing. Paolo Bozano Gandolfi Biotec Sistemi S.r.l. Via Privata Galla 4 I-16010 Serra Riccó. Genova Telefon +39 010 7261209 Email : paolo.bozano@biotecsistemi.it Website: www.biotecsistemi.it