Labortribometer Plint TE 92 HS im einsinnigen Gleitkontakt Scheibe Ø = 50 70 mm, h = 8 mm Kugel Ø = 10 mm Stift Ø = 16 mm (ballige Stirnfläche) Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag Normalkraft 50 1000 N Drehzahl 100 10.000 min -1 Reibradius r R < 30 mm Gleitgeschwindigkeit max. zul. Reibmoment Umgebungsmedien 20 m/s für r R = 20 mm 1,6 Nm @ 10.000 U/min RT 400 C 1
Labortribometer CETR UMT3 im einsinnigen Gleitkontakt Scheibe Ø = 50...70 mm, h = 8 mm Kugel Ø = 10 mm Stift Ø = 16 mm (ballige Stirnfläche) Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag Normalkraft 5 60 N Drehzahl 0 5.000 min -1 Reibradius r R < 30 mm Spurradius < 30 mm Gleitgeschwindigkeit Umgebungsmedien 10 m/s (r R = 20 mm) RT 150 C 2
Labortribometer insitu Reibungsprüfung im einsinnigen Gleitkontakt Möglichkeit zur insitu-beobachtung der Kontaktzone Saphirscheibe Ø = 50 mm, h = 5 mm Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) Schmierfilmdicke von Grund-, und flüssigem Medium Kugel Ø 1,6 10 mm nach Absprache möglich! Kontaktzone Normalkraft Geschwindigkeit Reibradius Umgebungsmedium 1 10 N 1 300 mm/s 18 mm RT 3
Labortribometer CSEM im einsinnigen Gleitkontakt Scheibe Ø = 45 70 mm, h = 2 6 mm Kugel Ø = 1,6 10 mm Normalkraft Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag des flüssigen Mediums 1 10 N Drehzahl Reibradius r R Geschwindigkeit Umgebungsmedium 0 500 U/min < 20 mm 0 1 m/s RT 80 C (nur fl. Medium) 4
Labortribometer Mikrogleiten im einsinnigen Gleitkontakt Scheibe Ø = 8 mm, h = 2 mm Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag Kugel Ø = 1,6 3 mm Normalkraft Geschwindigkeit Reibradius Umgebungsmedium 100 1200 mn 100 600 mm/s 1 3 mm RT 5
Labortribometer Mikrowälzen unter Wälzbeanspruchung Scheibe Ø 8 = mm, b = 2mm gekrümmte Mantelfläche mir r = 4 mm Drehzahl (treibend und getrieben) Umdrehungsanzahl linearer Verschleißbetrag Scheibe Ø = 8 mm, b = 2mm ebene Mantelfläche Normalkraft Wälzgeschwindigkeit Schlupf Umgebungsmedium 150 1000 mn 10 400 mm/s 0 100 % RT (Tropfschmierung) 6
Labortribometer Amsler im einsinnigen Gleitkontakt (Block/Ring) Wälzbeanspruchung (Ring/Ring) Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 13 mm Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 13 mm Block 13 x 16 x 5 mm 3 Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag Normalkraft F N Drehzahl Gleitgeschwindigkeit v Schlupf Umgebungsmedien 0 2000 N 200 bzw. 400 U/min 0,4 bzw. 0,8 m/s 0 10% RT (Tropfschmierung) 7
Labortribometer KCE unter einsinnigen Gleitkontakt Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 13 mm Drehzahl (Gleitgeschwindigkeit) Umdrehungsanzahl (Gleitweg) linearer Verschleißbetrag Block 13 x 16 x 5 mm 3 Normalkraft F N Drehzahl Gleitgeschwindigkeit v Drehmoment Versuchstemperatur Umgebungsbedingungen 10 200 N 0 2000 U/min 0 4 m/s 9,7 Nm @ 2000 U/min RT 900 C Schutzgas Vakuum bis 5x10-2 mbar 8
Labortribometer Optimol SRV im reversierenden Gleitkontakt Scheibe Ø = 25 mm, h = 8 mm Platte 16 x 25 x 8 mm 3 Kugel Ø = 10 20 mm Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 6 13 mm Zylinder Ø = 10 mm, b = 10 22 mm linearer Verschleißbetrag Normalkraft F N Frequenz f Hublänge Δs Umgebungsmedium 10 200 N 10 500 Hz, f = f(f N, Δs) 0,1 2,5 mm, Δs = f(f N, f) RT... 450 C 9
Labortribometer Langhub im reversierenden Gleitkontakt Platte 50 x 25 x 8 mm 3 Kugel Ø = 10 mm Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 6 13 mm Zylinder Ø = 10 mm, b = 10 22 mm Stift Ø = 16 mm (ballige Stirnfläche) linearer Verschleißbetrag Normalkraft F N Frequenz f Hublänge Δs Umgebungsmedien 10 250 N 2 15 Hz, f = f(f N, Δs) 5 20 mm, Δs = f(f N, f) RT 400 C 10
Lineartribometer Haftreibungstester Bestimmung des Übergangs vom Haften zum Gleiten Platte 50 x 20 x 8 mm 3 Normal- und Tangentialkraft Gleitweg Rockwelldiamant (r = 200 µm) Kugel Ø = 10 mm Ring Ø i = 25,5 mm, Ø a = 38 mm, b = 13 mm Normalkraft Abzugsgeschwindigkeit Gleitweg Federkonstante Resonanzfrequenz Umgebungsmedium 10 100 N 8,3...830 µm/s ca. 1000 µm 140 N/mm 46,5 Hz RT 400 C 11
Lineartribometer Scratchtester unter furchender Beanspruchung Platte 50 x 20 x 8 mm 3 Rockwelldiamant (r = 200 µm) Kugel Ø = 10 mm Gleitweg Schallemission Normalkraft Gleitgeschwindigkeit Gleitweg Umgebungsmedium < 200 N 0 50 mm/min 50 mm RT 12
Abrasivtester Erichsen Verschleißprüfung unter furchender Beanspruchung Platte 50 x 25 x 8 mm 3 Messgrößen linearer, volumetrischer oder gravimetrischer Verschleißbetrag Reibrad Ø = 50 mm, b = 4 mm beklebt mit Schleifpapier (SiC, Korund, Flint) unterschiedlicher Körnung Normalkraft F N Frequenz Zyklen Hublänge Umgebungsmedium 1 10 N 400 Doppelhübe pro Reibrad 400 Zyklen pro Reibrad 25 mm RT 13
Oberflächentastschnittgerät Hommel T8000 taktile Erfassung von Rauheit, Kontur und Topografie Rauheitskennwerte Kontur Topografie Messbereich xy Auflösung xy Messbereich z Auflösung z max. Flankenwinkel 100 x 100 mm 2 ca. 2 µm < 300 µm ca. 50 nm ca. 30 14
Oberflächentastschnittgerät FRT Microprof optische Erfassung von Rauheit, Kontur und Topographie Messprinzip: chromatischen Aberration von Weißlicht Rauheitskennwerte Kontur Topografie Messbereich xy Auflösung xy Messbereich z Auflösung z max. Flankenwinkel 100 x 100 mm 2 ca. 1 µm < 300 µm ca. 50 nm ca. 30 15
Digitalmikroskop Keyence VHX600D optisches Mikroskop digitale Bilderfassung Möglichkeit zur Erfassung von 3D-Daten Vermessen einer laserstrukturierten Oberfläche 2D- und 3D-Bild einer laserstrukturierten Oberfläche Bildgröße Bildrate Vergrößerung 1600 x 1200 Pixel 15 B/s @ 1600 x 1200 28 B/s @ 800 x 600 5x 2500x 16
Universalhärteprüfer Fischerskop HV100 halbautomatische Bestimmung von Martenshärte und Elastizitätsmodul mittels registrierender Härteprüfung Last-Eindringkurve minimale Last maximale Last Eindringtiefe Probenabmessung Vergrößerung des Messmikroskops 0,4 mn 1000 mn max. 700 µm max. 190 mm x 440 mm 50x / 200x / 500x 17
Mikrohärteprüfer Shimadzu HMV-2000 und Zwick 321 Bestimmung der Oberflächenhärte nach dem Vickersverfahren Zwick 321 Shimadzu HMV-2000 minimale Last (Shimadzu / Zwick) maximale Last (Shimadzu / Zwick) Vergrößerung des Messmikroskopes 0,1 kg (HV 0,1) / 0,2 kg (HV 0,2) 2 kg (HV 2) / 10 kg (HV 10) 100x / 500x 18
Laserbeschriftungsanlage Acsys-Piranha II Multi F20 Lasergestütze Oberflächentexturierung 4-Achs-Positioniersystem x,y-verfahrbereich 385 x 225 mm 2 z-verfahrbereich 250 mm Drehachse (manuell schwenkbar) Beschriftungsfeldgröße von 25 x 25 mm 2, 60 x 60 mm 2 oder 170 x 170 mm 2 maximale Bauteilgröße ca. 400 x 400 x 400 mm 3 Verarbeitung gängiger Vektorprofil- Dateien Wellenlänge Strahldurchmesser Pulsfolgefrequenz Laserpulslänge Lasergeschwindigkeit Leistung 1064 nm < 40 µm 20 80 khz ca. 100 ns 50 3000 mm/s 20 W 19