Heutrocknungsverfahren im Vergleich Zwischenergebnisse zum Heuprojekt Gumpenstein Technik

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Transkript:

Heutrocknungsverfahren im Vergleich Zwischenergebnisse zum Heuprojekt Gumpenstein Technik Alfred Pöllinger, Institut für artgemäße Tierhaltung und Tiergesundheit 19. Alpenländisches Expertenforum LFZ Raumberg-Gumpenstein, 3. April, 2014

Inhalt 1. Heutrocknung - Projekthintergrund 2. Feldarbeitsablauf 3. Baulich-/technische Umsetzung Boxenmaße, Rosthöhen, Ventilorleistung, Entfeuchterleistung 4. Methoden und Messtechnik 5. Ergebnisse 6. Zusammenfassung

Projekthintergrund Jahrzehntelange Forschung im Bereich der Silagekonservierung/Futterqualität Anfang 2000 stärkere Berücksichtigung auch der Heutrocknung u. Futterqualitäten Am LFZ wird 2009 ein umfassendes Projekt zur Heufütterung geplant EU Austausch-projekt, Fa. ThermoDynamik Fa. SR-Reindl steigt ein Einbau einer Entfeuchteranlage Rest LFZ

So soll das Futter aussehen! Grüne Farbe Hoher Blattanteil Guter Heugeruch Kein Pilzgeruch 1. Schnitt, 2012, Stainacher Wiese, Dauerwiese - Entfeuchtertrocknung

Feldarbeitsablauf Mähen optimale Abstimmung! Ab 2011 MIT Aufbereiter Zetten Drehzahl 350 500 U/min! Fahrgeschwindigkeit ca. 6-8 (10) km/h!!! Aufbereitereffekt Schwaden Mittelschwader optimale Abstimmung! Ladewagen mit Schneidwerk 4 Messer Bröckelverlustbestimmung ab 2011 außerhalb der Schwadspur!

Mähen mit Mähaufbereiter: - Front-/Heckkombination der Firmen Krone und Pöttinger - 5,5 und 5,7 m AB - ca. 3 kw höherer Leistungsbedarf/m AB) + 15 bis 20 kwh/boxenfüllung - ca. 2-4 Stunden kürzere Trocknungsdauer in der Heubox 60 120 kwh - Ergibt 45 bis 100 kwh Einsparungspotenzial (12.000 kg TM = ca. 5 ha DW)

Zetten mit angepasster Drehzahl!? Zetten mit geringer Drehzahl!? Bodenheu Kaltbelüftungsheu Entfeuchterheu Anzahl Wendevorgänge 4 (3-6) 3 (2-5) 2 (1-4) Zapfwellendrehzahl: 350 bis 500 U/min in Abhängigkeit vom TM-Zustand des Futters Fahrgeschwindigkeit: ca. 6 km/h

Schwaden mit Mittelschwader Ernten mit Schwingenladewagen Zapfwellendrehzahl: 450 U/min beim Schwaden Messerbestückung beim Ladewagen: 4 (0-33) Stück

Bestimmung der Bröckelverluste mittels Saugmethode

Solarunterstützte Entfeuchter- Trocknungsanlage Kombination aus solarer Luftanwärmung Firstkappe Ansaugbereich stirnseitig von Ost und/oder West zur Mitte Süden 1 Zubau-Dach Norden 8/1,2 8/3,4 7 Sammelkanal Klappe 1 Umluft 1/6 1/1 und Luftentfeuchtung Wärmebildkamera - Oberflächentempertur 4/4 Klappe 3 offen=reiner Solarbetrieb 3/1 Tor 2 Frischluft möglich 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1/5 Tür offen Aufstieg u. Abstieg 6 Bodenrost 4/2 5 4/1 4/3 3/2 4/5

Ventilator SR 1000

Entfeuchter WP - Daten Verdampfer (mit 4 m 2 Querschnittsfläche)

Boxenmaße Entfeuchtertr. Boxengrundfläche: 96 m2 Rosthöhe 60 cm (Unterkante) Aufleger: 50x150 Rundhölzer Abstand 60 cm Baustahlgitter CQS 100 Seitliche Abdeckung 60 cm Durschnittlich Schütthöhen: 2 m (0,75 bis 3,5 m) Einblasrichtung

Kaltbelüftung 71 m2 Stockgrundfläche Boxenhöhe: 3,90 m Rosthöhe: 45 cm 5,5 kw Gebläse 28.200 m3/h 490 Pa (0,11m3/sec.m2 Stockgrundfläche) Südseitig Ansaugung

Feldliegezeiten Stundenwerte Mit der Warmlufttrocknung kann im Mittel um 20 h früher eingefahren werden Die Bodentrocknung ist für Heubetriebe keine Option

Bröckelverluste Werte in kg TM / ha.schnitt Mittelwert 2010-2012 1. Schnitt 2. Schnitt 3. Schnitt 4. Schnitt MW Differenz zu Silage 160 169 127 162 154 0 EH 234 204 155 191 196 42 KH 292 264 258 273 272 118 BH 383 383 n.a. 392 386 232 n.a. = nicht auswertbar, fehlende Daten Unterschied zwischen Bodenheutrocknung und Entfeuchterheutrocknung von über 1.500 l Milch/ha (190 kg x 2 l / kg x 4 Schnitte)

Volumenstrom 1. Schnitt 2011 Max. 0,13 m 3 /sec und m 2 Stockgrundfläche Mindestens immer noch 0,07 m 3 /sec.m 2

Entfeuchtung 1. Schnitt 2011 0,5-1,0 Liter/Minute Wasserabscheidung!

Energieverbrauch/Kosten 2012 Schnitt 1. Schnitt 2. Schnitt 4. Schnitt Ausgangsdaten: Einheit Entf. Kaltbel. Entf. Entf. Kaltbel. Entf. Kaltbel. Datum Einfuhr: 19.5. 19.5. 26.5. 29.6. 29.6. 17.9. 18.9. Einfuhr FM kg 13.230 4.145 38.830 18.805 9.850 14.120 6.080 TM % 56,6 66,1 60,2 62,4 75,9 65,2 72,8 TM i.d.box kg 7.491 2.739 23.358 11.727 7.475 9.208 4.427 Heugewicht i.d.box kg 8.465 3.095 26.395 13.251 8.447 10.405 5.002 Wasser abzutrocknen kg 4.765 997 12.435 5.554 1.258 3.715 992 Energieverbrauch 1) : pro Tonne TM kwh 87 66 146 140 25 306 111 pro Tonne Heu kwh 77 57 129 124 22 271 97 spez.energiebed. W. W/kg 137 180 275 297 149 758 497 Energiekosten (18 Cent/kWh) pro kg TM Cent 1,6 1,2 2,6 2,5 0,5 5,5 2,0 pro kg Heu Cent 1,4 1,0 2,3 2,2 0,4 4,9 1,7 Anmerkung: 3. Schnitt ist wegen Hochwasser im Jahr 2012 ausgefallen

Zusammenfassung Bei der Heutrocknung ist der gesamte Prozessablauf für das Gelingen wichtig Mähen Zetten/Schwaden Ernte Verteilung in der Box und Prozessführung Gesicherte Ergebnisse nur aus den Versuchsjahren (2011 bis) 2012 (13) ableitbar technisch-betriebliche Störungen 100 m 2 Stockgrundfläche 20 ha Betrieb lässt sich mit der Steuerungstechnik mit 50 A absichern und betreiben

Zusammenfassung Mit der Bodentrocknung verliert man bis zu 760 kg TM/ha.a im Vergleich zu Warmbelüftg. Einsparungspotenzial liegt im Transport (Silage) und in der Anzahl der Wendevorgänge (0,8 Cent/kg Heu und Zettvorgang) Die Kaltlufttrocknung ist hinsichtlich Energieverbrauch der Entfeuchtertrocknung überlegen ideale Erntebedingungen?!

Zusammenfassung Für den Heubetrieb mit mittlerem bis höherem Leistungsniveau in der Herde braucht es ein Anwärmsystem. Die Entfeuchtertrocknung ist in Kombination mit einer guten Steuerungsund Regeltechnik eine gute Lösung