Expertenwissen: Arbeitsschutz beim Schutzgasschweißen. 1 - Arbeitsschutz. 2 - WIG-Schweißen. 3 - MAG-Schweißen. 4 - MIG-Schweißen.

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Z E R T I F I K A T. Dieses Zertifikat ist gültig vom bis Zertifikats-Registrier-Nr.: /2 Duplikat

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www.gasandmore.com 4 - MIG-Schweißen Expertenwissen: Arbeitsschutz beim Schutzgasschweißen. Hier kaufen die Profis.

2 Kurz erklärt. Arbeitsschutz im Allgemeinen Unseren Kunden gegenüber haben wir das Ziel, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ständig zu verbessern, damit Sie Ihrerseits Produkte herstellen können, die den höchsten Qualitätsansprüchen Ihrer Kunden genügen. Gleichzeitig streben wir dabei einen sehr hohen Sicherheitsstandard an, denn der Mensch ist unsere wertvollste Ressource. Ein respektvoller Umgang miteinander bedeutet für uns auch, unseren Kunden, Mitarbeitern und Besuchern einen größtmöglichen Schutz zu bieten. 3 Atem- und Augenschutz bis zu speziellem gasespezifischen Sicherheitszubehör, wie zum Beispiel Sicherheitshandschuhen für tiefkalt verflüssigte Gase oder Gaspaletten-Sicherungsklammern, stellen wir Ihnen ein breites Spektrum an Sicherheitsprodukten zur Verfügung. Auf den nächsten Seiten finden Sie einige wertvolle Tipps und Informationen. Holen Sie sich mehr Sicherheit für Ihre Unternehmensaktivitäten. Linde hat ein Sicherheitskonzept entwickelt. Über 25 x in Deutschland. Die Experten für das Schweißerhandwerk. Linde Gas & More ist das persönliche und kundenorientierte Shopkonzept von Linde Gas. Das Franchisekonzept bietet seinen Kunden seit vielen Jahren ein One-Stop-Shopping für alle Produkte und Dienstleistungen rund um das Thema Gas. lungen im Umgang mit Gasen sind selbstverständlich bei Gas & More bleiben keine Wünsche offen. An vielen Linde Gas & More Shops bekommen Sie sogar Autogas, die preisgünstige und umweltfreundliche Alternative zu Benzin und Diesel. Technische Gase werden in allen Bereichen des täglichen Lebens benötigt. Dies gilt von der Lebensmittelindustrie über die metallverarbeitende Industrie bis hin zu Forschung und Entwicklung. Linde Gas & More Shops führen neben allen Flaschengasen ein großes Sortiment, bestehend aus: Lichtbogen-/ Autogentechnik, Zusatzwerkstoffen, Schweißnahtbearbeitung, Arbeitsschutz sowie Schweißvorrichtungen u.v.m. Ein ausgewähltes Sortiment aus dem Freizeitbereich rundet das Gas & More Portfolio für gewerbliche und private Kunden ab. Und das ist noch nicht alles: Für uns steht der Kunde mit seinen individuellen Bedürfnissen im Mittelpunkt. Wir unterstützen Sie direkt vor Ort durch unsere qualifizierte Vertriebsmannschaft oder an den Standorten der Gas & More Shops durch kompetente Ansprechpartner, die Sie in allen fachlichen Belangen über unser vielfältiges Warenangebot beraten. Profis und Privatkunden finden in einem freundlichen Ambiente kompetente Beratung. Auch Lieferservice, Verladehilfe, Mietprodukte und Sicherheitsschu- Gas & More steht für: Sicherheit Kompetenz Zuverlässigkeit. Überzeugen Sie sich selbst! LIPROTECT Unser Programm für Ihre Sicherheit. Das Programm LIPROTECT umfasst Schulungen, Services, aber auch Produkte für den sicheren Umgang mit Gasen. Dies wurde um die persönliche Schutzausrüstung (PSA) für metallverarbeitende Tätigkeiten erweitert. Von den gängigen Arbeitsschutzprodukten wie Schutzbekleidung, DIE ZAHL 4.600.000 Mehr als 4 Mio. Beschäftigte sind oft oder immer von Rauch, Gasen, Staub oder Dämpfen umgeben. Quelle: BIBB-BAuA-Erwerbstätigenbefragung 2006

4 Arbeitsschutz beim Schutzgasschweißen. Arbeitsschutz beim Schutzgasschweißen. 5 1. Elektrischer Strom Die Gefährdung des Menschen durch elektrischen Strom ist abhängig von der Stromstärke und der Stromart. Die Höhe der Stromstärke errechnet sich nach dem Ohmschen Gesetz: Spannung in Volt [V] Stromstärke in Ampere [A] = Widerstand in Ohm [Ω] Die Spannung ist durch die Schweißanlage vorgegeben. Die zulässigen Höchstwerte für die Leerlaufspannung sind von den Einsatzbedingungen und der Stromart abhängig. Die Werte sind bei Wechselstrom geringer als bei Gleichstrom. Schweißstromquellen für das Arbeiten in engen Räumen mit erhöhter elektrischer Gefährdung sind gekennzeichnet. Aufgabe des Schweißers ist es, den ordnungsgemäßen Zustand seines Schweißgerätes durch richtige Wartung zu erhalten. Zu achten ist besonders auf unbeschädigte Schweiß- und Massekabel, Steuerleitungen, Schweißbrenner sowie sicheren Masseanschluss zur Vermeidung vagabundierender Ströme. Nach obiger Formel lässt sich die Stromstärke bei vorgegebener Spannung durch Erhöhung des Widerstandes verringern. Der Widerstand des menschlichen Körpers setzt sich zusammen aus dem Leitungswiderstand (Widerstand des Körpers ist nicht beeinflussbar) und dem Übergangswiderstand (beeinflussbar). Der Übergangswiderstand wird vergrößert durch trockene und nicht defekte Handschuhe, z.b. keine Löcher, sowie durch das Tragen entsprechender Arbeitsschutzschuhe und beträgt ca. 10.000 Ω. Der Stromfluss durch den Körper ist dann so gering, dass keine Gefährdung auftreten kann. Zu beachten ist ferner, dass Schreckreaktionen durch elektrische Ströme zu sekundären Unfällen, wie z.b. Stürze, führen können. Weitere Hinweise sind in BGR 500, Kapitel 26 Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren enthalten. 2. Optische Strahlung Der Lichtbogen erzeugt optische Strahlung im nicht sichtbaren ultravioletten, sichtbaren und infraroten Bereich. Zum Schutz gegen diese Strahlung sind persönliche Schutzmittel, wie z.b. Schutzschirme oder Schutzhelme und angepasste Schutzkleidung zu benutzen. Die Intensität des Lichtbogens ist von der Stromstärke abhängig. Deshalb sind getönte Schutzgläser entsprechender Schutzstufe zu verwenden; siehe Tabelle, Auszug aus DIN EN 169. Für viele Aufgaben haben sich Schweißschutzfilter mit veränderlicher Schutzstufe bewährt. Sie verändern beim Zünden des Lichtbogens selbsttätig ihre Schutzstufe von einem Hellzustand in den Dunkelzustand. Auch muss ein Schutz von Unbeteiligten durch Wände oder lichtdurchlässige Vorhänge erfolgen. Die ultraviolette Strahlung ruft bei ungeschützter Haut eine Rötung, vergleichbar mit einem Sonnenbrand, hervor. Beim Schweißen in Behältern und engen Räumen ist auf Reflektion der umgebenden Wände zu achten. Die infrarote Strahlung erzeugt Wärme. Beim Schweißen mit hohen Stromstärken ist deshalb die Verwendung verspiegelter Schutzgläser zu empfehlen. Stromstärke in Ampere 0,5 2,5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450 1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500 MIG 10 11 12 13 14 15 WIG 9 10 11 12 13 14 MAG 10 11 12 13 14 15 Arbeitsverfahren Plasmaschw. 5 6 7 8 9 10 Schutzstufen und empfohlene Verwendung beim Schutzgasschweißen (Auszug aus DIN EN 169). Die hellblau markierten Bereiche für die Stromstärken sind in der Praxis mit dem aufgeführten Schweißprozess nicht gebräuchlich. Je nach Einsatzbedingung kann auch die nächst höhere oder nächst niedrige Schutzstufe zum Einsatz kommen. 3. Gesundheitsgefährdende Stoffe Beim Schutzgasschweißen entstehen luftverunreinigende Stoffe in Form von Gasen und Schweißrauchen. Eine Gefährdung ist gegeben, wenn diese Schadstoffe in den Atmungsapparat des Menschen gelangen. Der beim Schweißen entstehende Rauch besteht aus feinen Partikeln, die lungengängig sind. Bei der Wirkung der Stoffe auf den menschlichen Körper wird unterschieden zwischen inert (lungenbelastend), toxisch (giftig) und Komponenten, die als krebserzeugend eingestuft sind. Beim Schweißen entsteht immer ein Schadstoffgemisch dessen Bewertung schwierig ist. Praktikabel ist die Zuordnung der Verfahren nach der Leitkomponente. Dies ist die überwiegende Komponente nach der dann die Schutzmaßnahmen des Schweißers ausgerichtet werden. Die Schadstoffe kommen überwiegend aus dem Schweißzusatzwerkstoff, da hier sehr viel höhere Temperaturen herrschen als im Schweißgut. Verfahren Schweißzusatzwerkstoffe Leitkomponente WIG-Schweißen un- und niedriglegierter Stahl Chrom-Nickel-Stahl Nickel und Nickellegierungen Rein-Aluminium, Aluminium- Silizium-Legierung andere Aluminium- Legierungen MAG-Schweißen un- und niedriglegierter Stahl Chrom-Nickel-Stahl Massivdraht Chrom-Nickel-Stahl Fülldraht Ozon Aluminiumoxid Nickeloxid Chrom (VI)- Verbindungen MIG-Schweißen Nickel und Nickellegierungen Nickeloxid Rein-Aluminium, Aluminium- Silizium-Legierung andere Aluminium- Legierungen Ozon Aluminiumoxid Zuordnung der Leitkomponenten bei unbeschichteten Werkstoffen Die Bewertung der Schadstoffe auf den Schweißer kann erfolgen, wenn man neben der Wirkung der Leitkomponente auch die Menge der Emissionsrate (Entstehungsmenge) bei den Schweißverfahren berücksichtigt. Die nachstehende Tabelle zeigt diese Bewertung für Schweißrauche. Bei Ozon sind die Emissionsraten wie bei den Schweißrauchen beim WIG- gering und beim MIG-Schweißen groß. Ozon ist ein toxischer Stoff mit Verdacht auf krebserzeugende Wirkung. Einteilung nach Emissionsraten 1 niedrige Emissionsraten < 1 mg/s WIG-Schweißen 2 mittlere Emissionsraten 1 bis 2 mg/s z.b. Laserstrahlschweißen 3 hohe Emissionsraten 2 bis 25 mg/s MIG-, MAG-Schweißen (Massivdraht) 4 sehr hohe Emissionsrate > 25 mg/s MAG-Schweißen (Fülldraht) Einteilung nach Wirkung A atemwegs- und lungenbelastende Stoffe B toxische Stoffe C krebserzeugende Stoffe Gefährdung Schweißrauchklassen A1 z.b., Aluminiumoxid z.b. Kupferoxid z.b. Chrom (VI)-Verbindungen, Nickeloxid Gefährdung niedrige Gefährdung A2, B1, C1 mittlere Gefährdung A3, B2, B3, C2, C3 hohe Gefährdung A4, B4, C4 sehr hohe Gefährdung Bewertung der Gefährdung durch Schweißrauche Beispiel: WIG-Schweißen von Chrom-Nickel-Stahl Niedrige Gefährdung (A1) Die zulässigen Grenzwerte aller Schadstoffe für den Schweißer sind bekannt und müssen eingehalten werden. Aus obiger Aufstellung wird deutlich, dass die Gefährdung durch Umstellung auf ein anderes Schweißverfahren (z.b. WIG) verringert werden kann. Darüber hinaus können Phosgen-Konzentrationen am Arbeitsplatz auftreten, wenn Dämpfe chlorhaltiger Entfettungsmittel wie Tri, Tetra (nach Gefahrstoffverordnung darf Tetra nicht mehr benutzt werden) oder Per in die Nähe des Lichtbogens kommen. Das kann der Fall sein durch nicht genügend gespülte, entfettete Bauteile oder durch Luftströmungen. Letztere können entstehen, wenn die Entfettung nicht in der Schweißhalle, sondern in einem durch Türen oder Öffnungen mit der Schweißhalle verbundenen Raum, erfolgt.

6 Arbeitsschutz beim Schutzgasschweißen. Gas & More Standorte. 7 4. Persönliche Schutzmittel Zur persönlichen Schutzausrüstung gehören je nach Verfahren und Arbeitsbedingungen: Kopfschutz Augenschutz Gehörschutz Atemschutz Körperschutz (Hand- und Fußschutz) Kopfschutz, d.h. Schutzhelme schützen den Kopf gegen Verletzungen, z.b. durch Spritzer, Schlacke und Stoßverletzungen Augenschutz, d.h. Schutzschilde, -schirme, -hauben mit entsprechenden Schutzgläsern schützen Gesicht und Augen gegen die optische Strahlung des Lichtbogens Gehörschutz ist dann notwendig, wenn bei Arbeiten der Beurteilungspegel 85 db (A) erreicht oder überschritten wird Körperschutz (Schweißerhandschuhe, Lederschürze) ist praktisch bei allen Schutzgasschweißarbeiten anzuwenden 5. Arbeitsplatzgestaltung Schweißtechnische Arbeitsplätze müssen so gestaltet sein, dass unter Berücksichtigung von Verfahren, Werkstoffen und Einsatzbedingungen die Atemluft der Schweißer die Konzentration der Leitkomponente unter den vorgeschriebenen Grenzwerten bleibt. Dies kann erreicht werden (ausgenommen enge Räume) durch: Absaugung im Entstehungsbereich, d.h. direkt am Arbeitsplatz (wirksamste Methode) Technische Belüftung, d.h. Hallenabsaugung Freie Belüftung, d.h. Luftwechsel durch Fenster und Türen Auszug aus der BGR 220 Verfahren WIG-Schweißen - mit thoriumfreien Wolframelektroden - mit thoriumhaltigen Wolframelektroden MIG-, MAG- Schweißen Zusatzwerkstoff Unlegierter und niedriglegierter Hochlegierter Stahl, NE- Schweißen an beschichtetem Stahl, Aluminium- Werkstoffe Werkstoff Werkstoffe (außer Aluminium) T A/T T A A A A A A A = Absaugung im Entstehungsbereich der Schadstoffe T = Technische (maschinelle) Raumlüftung Lüftung in Räumen bei Verfahren mit Zusatzwerkstoff Bei Einhaltung dieser Lüftungen ist im Allgemeinen keine Gefährdung des Schweißers gegeben. Geringere Lüftung kann ausreichend sein bei z.b. sehr hohen Hallen. Absaugungen mit beweglichen Erfassungselementen sind nur wirksam, wenn sie ständig nachgeführt werden. Atemschutz wird dann erforderlich, wenn technische Schutzmaßnahmen, wie Lüftung und Absaugung nicht möglich oder nicht ausreichend sind. Zur Anwendung kommen fremdbelüftete Schutzhelme mit Schutzschirm. Gas & More Aachen mit LPG-Tankstelle Heins & Co GmbH Krefelder Straße 223, 52070 Aachen Tel 0241.943260-0, Fax 0241.943260-12 aachen@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.30 Uhr Gas & More Aschaffenburg Auhofstraße 4, 63741 Aschaffenburg Tel 06021.45936-0, Fax 06021.45936-20 aschaffenburg@gasandmore.de Mo Fr 7.15 17.30 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Augsburg mit LPG-Tankstelle Hirblinger Straße 79b, 86154 Augsburg Tel 0821.780731-0, Fax 0821.780731-20 augsburg@gasandmore.de Mo Do 7.00 17.00 Uhr, Fr 7.00 16.00 Uhr Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Berlin Süd mit LPG-Tankstelle Gradestraße 91, 12347 Berlin Tel 030.629032-0, Fax 030.629032-10 berlin@gasandmore.de Mo Fr 6.30 19.00 Uhr, Sa 8.00 14.00 Uhr Gas & More Berlin Nord Holger Zeller GmbH Miraustraße 13, 13509 Berlin Tel 030.6881286-60, Fax 030.6881286-70 berlin-nord@gasandmore.de Mo Fr 6.30 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Bielefeld Marrek Gase GmbH Am Stadtholz 43, 33609 Bielefeld Tel 0521.3034-140, Fax 0521.3034-144 bielefeld@gasandmore.de Gas & More Braunschweig Ludwigstraße 12, 38106 Braunschweig Tel 0531.12986-0, Fax 0531.12986-20 braunschweig@gasandmore.de Gas & More Darmstadt mit LPG-Tankstelle Gräfenhäuser Straße 75b, 64293 Darmstadt Tel 06151.15358-0, Fax 06151.15358-20 darmstadt@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Dortmund Juchostraße 95, 44143 Dortmund Tel 0231.589489-0, Fax 0231.589489-10 dortmund@gasandmore.de Mo Fr 8.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Dresden Bodenbacher Straße 70, 01277 Dresden Tel 0351.205423-0, Fax 0351.205423-20 dresden@gasandmore.de Mo Fr 7.00 18.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Düsseldorf mit LPG-Tankstelle Ronsdorfer Straße 129, 40233 Düsseldorf Tel 0211.879364-0, Fax 0211.879364-20 duesseldorf@gasandmore.de Gas & More Erfurt Erlgrund 10, 99098 Erfurt Tel 036203.73107-0, Fax 036203.73107-20 erfurt@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Hamburg GMR Vertriebs GmbH Haldesdorfer Straße 29, 22179 Hamburg Tel 040.6116408-0, Fax 040.6116408-20 hamburg@gasandmore.de Gas & More Jena Keßlerstraße 25, 07745 Jena-Burgau Tel 03641.63406-0, Fax 03641.63406-20 jena@gasandmore.de Mo Fr 7.30 18.00 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Karlsruhe Koellestraße 31, 76189 Karlsruhe Tel 0721.570444-0, Fax 0721.570444-20 karlsruhe@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Kassel mit LPG-Tankstelle Leipziger Straße 204, 34123 Kassel Tel 0561.861664-0, Fax 0561.861664-20 kassel@gasandmore.de Gas & More Köln Dr. Gottfried-Cremer-Allee 23, 50226 Frechen Tel 02234.68878-0, Fax 02234.68878-20 koeln@gasandmore.de Gas & More Leipzig Oehmichen Gas & Service GmbH Siemensstraße 9, 04420 Markranstädt Tel 034205.4191-0, Fax 034205.4191-20 leipzig@gasandmore.de Mo Fr 7.00 18.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Mönchengladbach Dohrweg 38, 41066 Mönchengladbach Tel 02161.69825-50, Fax 02161.69825-60 moenchengladbach@gasandmore.de Gas & More München-Brunnthal mit LPG-Tankstelle Eugen-Sänger-Ring 9, 85649 München-Brunnthal Tel 089.6659827-0, Fax 089.6659827-20 muenchen-brunnthal@gasandmore.de Mo Fr 7.30 18.00 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Niederrhein mit LPG-Tankstelle Bedburger Weide 47, 47551 Bedburg-Hau Tel 02821.97009-0, Fax 02821.97009-20 niederrhein@gasandmore.de Gas & More Nürnberg mit LPG-Tankstelle Vogelweiherstraße 73, 90441 Nürnberg Tel 0911.42464-0, Fax 0911.42464-10 nuernberg@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.30 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Osnabrück mit LPG-Tankstelle Pferdestraße 47, 49084 Osnabrück Tel 0541.582827-0, Fax 0541.582827-20 osnabrueck@gasandmore.de Gas & More Passau mit LPG-Tankstelle Medienstraße 10, 94036 Passau Tel 0851.966172-0, Fax 0851.966172-20 passau@gasandmore.de Mo Fr 7.00 17.30 Uhr, Sa 9.00 13.00 Uhr Gas & More Regensburg mit LPG-Tankstelle Siemensstraße 13, 93055 Regensburg Tel 0941.640953-01, Fax 0941.640953-20 regensburg@gasandmore.de Mo Fr 7.30 16.30, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Rosenheim Fraunhoferstraße 7, 83059 Kolbermoor Tel 08031.79764-0, Fax 08031.79764-20 rosenheim@gasandmore.de Mo Fr 7.30 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr Gas & More Übach-Palenberg mit LPG-Tankstelle Heins & Co GmbH David-Hansemann-Straße 26, 52531 Übach-Palenberg Tel 02451.91517-0, Fax 02451.91517-20 uebach-palenberg@gasandmore.de Mo Fr 8.00 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.30 Uhr Gas & More Wilhelmshaven Flutstraße 82, 26386 Wilhelmshaven Tel 04421.77358-0, Fax 04421.77358-20 wilhelmshaven@gasandmore.de Gas & More Wien Gas & Technik Freisinger GmbH & Co KG Erdbergstraße 199, A-1030 Wien Tel +43 50.427372-00, Fax +43 50.427372-10 wien@gasandmore.at Mo Fr 7.30 17.00 Uhr, Sa 9.00 12.00 Uhr www.gasandmore.com

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