Hybride Oberflächenbehandlung zur Lebensdauersteigerung von Wälzlagern

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Transkript:

Hybride Oberflächenbehandlung zur Lebensdauersteigerung von Wälzlagern Verfahrenskombination mit Zukunft Prof. B. Denkena, Prof. G. Poll, Dr. F. Pape, O. Maiß Dresden, 16.09.2015

Agenda Status Quo bei der Herstellung von Wälzlagern Innovative Verfahrenskombination Drehwalzen Randzonenbeeinflussung durch Drehwalzen Beeinflussung der Lebensdauer von Wälzlagern Seite 2 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Agenda Status Quo bei der Herstellung von Wälzlagern Innovative Verfahrenskombination Drehwalzen Randzonenbeeinflussung durch Drehwalzen Beeinflussung der Lebensdauer von Wälzlagern Seite 3 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Auswirkungen einer Lebensdauerverlängerung von Wälzlagern Seite 4 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Eigenspannungen steigern die Lebensdauer Kurzzeitige erhöhte Belastung steigert die Druckeigenspannungen Ein erhöhtes Druckspannungsniveau verlängert die Lebensdauer um bis zu 80 % Seite 5 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Aktuelle Prozesskette der Lagerfertigung Seite 6 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Agenda Status Quo bei der Herstellung von Wälzlagern Innovative Verfahrenskombination Drehwalzen Randzonenbeeinflussung durch Drehwalzen Beeinflussung der Lebensdauer von Wälzlagern Seite 7 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Die Verfahrenskombination Drehwalzen Seite 8 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Innovatives Werkzeugkonzept Seite 9 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Prozessbeschreibung und Einstellgrößen Seite 10 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Mechanische Lasten Seite 11 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Agenda Status Quo bei der Herstellung von Wälzlagern Innovative Verfahrenskombination Drehwalzen Randzonenbeeinflussung durch Drehwalzen Beeinflussung der Lebensdauer von Wälzlagern Seite 12 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Variation der Oberflächentopografie durch Hartdrehen Seite 13 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Randzonenmodifikation durch Festwalzen Seite 14 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Oberflächentopografie durch Drehwalzen Seite 15 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Verbesserung der Oberfläche durch Drehwalzen Seite 16 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Agenda Status Quo bei der Herstellung von Wälzlagern Innovative Verfahrenskombination Drehwalzen Randzonenbeeinflussung durch Drehwalzen Beeinflussung der Lebensdauer von Wälzlagern Seite 17 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Screeningtest von gewalzten Lagern Seite 18 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Zusammenfassung Keine Lebensdauerverlängerung von Wälzlagern durch Schleifen möglich Hartdrehen und Festwalzen bestehen als Alternative Vorstellung des innovativen Kombinationsprozesses Drehwalzen Oberflächenverbesserung bis zu +50 % durch Drehwalzen Reduzieren der Prozesszeit um -75 % bei gleicher Oberflächengüte Steigerung der Lebensdauer von +80 % möglich Seite 19 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Wir bedanken und bei der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) für die Förderung dieser Arbeit im Rahmen des Schwerpunktprogramms Ressourceneffiziente Konstruktionselemente (SPP1551) Seite 20 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit Institut für Maschinenkonstruktion und Tribologie (IMKT) Leibniz Universität Hannover Welfengarten 1a, 30167 Hannover http://www.imkt.uni-hannover.de Bearbeiter: Dr.-Ing. Florian Pape pape@imkt.uni-hannover.de Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) Produktionstechnisches Zentrum Leibniz Universität Hannover An der Universität 2, 30823 Garbsen http://www.ifw.uni-hannover.de Bearbeiter: Dipl.-Ing. Oliver Maiß maiss@ifw.uni-hannover.de Seite 21 DGM Werkstoffwoche 2015 16.09.2015 Maiß