Willkommen bei KUHNKE Willkommen bei KUHNKE Innovation für Innovatoren 0
... Wissen, was morgen läuft! 1
... Wissen, was morgen läuft! Übersicht : Vorstellung KUHNKE Was ist Condition Monitoring? Technische Realisierung SAP Integration Kundennutzen (ROI) Condition Monitoring System 2
Zur Person... (Dipl.-Wirtsch.-Ing.) Condition Monitoring Systems Andreas von Döhren (Dipl.-Ing.) Steuerungssysteme EtherCAT 3
Zum Unternehmen... KUHNKE Automation für optimale Lösungen in der Maschinensteuerung Maßgeschneiderte Lösungen durch Einsatz von Basis-Produkten sowie Integration von Systemen und Ingenieursdienstleistungen. Steuern & Visualisieren Antreiben & Verschließen 4
Einordnung des CMS Level 4 Business Planing & Logistik ERP; IT (Enterprise Ressource Planing) Level 3 Manufacturing Operations & Controls Ethernet MES CMS Server Level 2, 1, 0 Batch, Continuous, Discrete Controls EtherCAT Profibus DP / CAN-Bus PLC; I/O; Drives 5
Datenfluss und Kommunikationswege SAP *1 Auftrag entgegennehmen Maschinendaten Messwertaufnahme Service benachrichtigen Messwerte speichern analysieren Reports generieren * 1) SAP Trademark 6
Funktionaler Zusammenhang / 3 Schritte zum Monitoring Antwort : Instandhaltungsmaßnahme ausgeführt! SAP *1 1. Messwerterfassung und Speicherung direkt online auf dem Server-PC 2. Visualisierung (Trenddarstellung) ConditionPro 3. Auswertung und Analyse mit der Web-Applikation Anforderung : Instandhaltungsmaßnahme! * 1) SAP Trademark 7
System-Integration SAP Instandhaltung Inst.-Maßnahme durchführen Bestellung Maschinenakte SAP Inst.-Auftrag / Beleg-Meldung Beurteilung / Entscheidung ConditionPro * 1) SAP Trademark 8
Darstellung im Service-Portal 9
Darstellung im Service-Portal 10
Einflussgrößen auf Produktivität, Profit, Qualität, Termintreue, Aufwand Lagerkosten Prozesszeit ( Produktivität) Personalkosten Ausschuss ( Qualität) Wartungsintervalle Störungsbeseitigung Materialkosten Störungen ( Sicherheit) Herstellprozess ( Flexibilität) Herstellkosten Instandhaltungsaufwände Image 11
Einflussgrößen auf Produktivität, Profit, Qualität, Termintreue, Aufwand Herstellkosten Lagerkosten Prozesszeit ( Produktivität) Personalkosten Ausschuss ( Qualität) Materialkosten Störungen ( Sicherheit)... im Fokus von ConditionPro... im Fokus von Instandhaltungsaufwände Wartungsintervalle Störungsbeseitigung Herstellprozess ( Flexibilität) Image 12
Kundennutzen eines CMS Investition: 10.000,- I. Betriebskosten (Material): - Bsp.: Hydrauliköl, 10 Maschinen, Wechsel 1x pro Jahr Verlängerung der Wechselintervalle um 50%. II. Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit: - Produktionserlöse = 50.000,- pro Tag - Summe ungeplanter Stillstände pro Jahr = 2 Tage Ziel: Reduzierung ungeplanter Stillstände um 25% III. Service-Verbesserung: Service-Einsätze: First-Time-Fix-Rate 100 % Planbarkeit der Ersatzteilhaltung und Ressourcen Erkenntnisse für Weiterentwicklungen Qualität 2.400,- inkl. Hardware und Engineering-Aufwände 100.000,- individuell Ersparnis / Produktivitätssteigerung (pro Jahr) 800,- 25.000,- Amortisationszeit (ohne Abschreibung) 12,5 Jahre 4,8 Monate Return On Investment ROI (ohne Abschreibung) 16 % 500 % Vorteil für... Betreiber Betreiber Betreiber & OEM 13
Zusammenfassung Monitoring von überall weltweit und online jederzeit (Internet-Technologie). Trendprojektionen in die Zukunft Vorausschauende Instandhaltung Integration in bestehende Systeme ROI: Eine lohnende Investition!... Wissen, was morgen läuft! Besuchen Sie uns in Halle 24, Stand A19 /23 Live-Demo mit Buchbindemaschine und SAP-Integration! Condition Monitoring System 14