Abdichten von Fugen mit MAPEBAND COMBI & ADESILEX PG4

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1 Abdichten von Fugen mit MAPEBAND COMBI & ADESILEX PG4 Allgemeine Informationen Eine Fuge ist im Bauwesen ein gewollter oder toleranzbedingter Spalt oder Zwischenraum zwischen zwei Bauteilen oder Materialien. Um das Eindringen von Wasser in Bauwerke zu verhindern, werden Fugen mit Dichtstoffen wie Silikon oder mit Fugendichtungen (wie etwa Fugenbänder) verschlossen. Anschlussfuge Anschlussfugen entstehen zwangsläufig, wenn zwei unterschiedliche Bauteile aneinandertreffen, und der gebildete Spalt geschlossen werden soll. Arbeitsfuge Arbeitsfugen sind arbeitsbedingte Trennflächen zwischen Bauwerken oder Bauteilen. Sie entstehen beispielsweise im Betonbau beim Betonieren in mehreren, zeitlich aufeinanderfolgenden Abschnitten. Ziel ist es, einen möglichst guten Verbund zwischen den angrenzenden Betonierabschnitten herzustellen. MAPEBAND COMBI Bewegungsfuge Eine Bewegungsfuge, Dehnfuge oder Dilatationsfuge ist eine Fuge zur Unterbrechung von Bauteilen, um Spannungsrissen vorzubeugen. Risse Risse entstehen durch unterschiedliche Ausdehnungseigenschaften der verwendeten Werkstoffe (z.b. Wärmedehnung, Dehnung durch Feuchtigkeitaufnahme). MAPEI Produkte Um Fugen und das Bauwerk vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen hat MAPEI das MAPEBAND COMBI entwickelt, das mit dem Epoxidharzkleber ADESILEX PG4 die nötige Sicherheit bietet, um die unterschiedlichen Fugen abzudichten.

2 MAPEBAND COMBI & ADESILEX PG4 Anwendungsbereiche und technische Eigenschaften Anwendungsbereich MAPEBAND COMBI: Das MAPEBAND COMBI ist ein Abdichtungsband für Bewegungsfugen, Arbeitsfugen, Anschlussfugen und Risse, um eine wasserdichte Funktionstauglichkeit des Bauwerkes zu gewährleisten. Anwendungsbeispiele für MAPEBAND COMBI: Erdberührte, erdüberdeckte Bauteile, Boden/Wand/ Decke Kellergeschosse, Tiefgaragen Reservoirs Tankanlagen Abwasseranlagen, Kläranlagen Schwimmbäder Stollen- und Tunnelbau Dach und Fassade Technische Eigenschaften: Thermisch verschweissbar Hohe Dehnfähigkeit Ausgezeichnetes Haftvermögen im System mit Epoxidharzkleber vom Typ ADESILEX PG4 Flexibel (auch in der Kälte), dehnfähig, reißfest Einfache, sichere Abschlüsse, Detailausbildungen und Aufbordungen Rasche, sichere und anwenderfreundliche Verarbeitung bei jeder Witterung Hohe Wasserdichtigkeit Sichere Nahtverschweissung Wurzelfest nach FLL (auch ohne Einsatz von Giften) Mikroben-, hydrolyse- und langzeitbeständig Hohe UV-, Witterungs- und Altersbeständigkeit Beständig gegen viele Chemikalien Nicht entzündbar (Dicke 2 mm) Anwendungsbereich ADESILEX PG4: ADESILEX PG4 ist ein standfester, zweikomponentiger Epoxidharzklebstoff, der sowohl zum Kleben von Kunststoffbändern bei der Abdichtung als auch für Reparaturen und Verklebung von Elementen aus Beton, Metall und Natursteinwerk empfohlen wird. Anwendungsbeispiele für ADESILEX PG4: Abdichtung von Betonfugen mit Bändern Kraftschlüssiges Kleben von Betonfertigteilelementen Verschließen von breiten Rissen und Reparieren von stark beschädigten Fugenflanken bei Industriebodenbelägen Kleben von faserverstärkten Betonrohren und Betonbauteilen Kleben von Stahl und Beton Technische Eigenschaften: ADESILEX PG4 ist ein zweikomponentiges Produkt auf Epoxidharzbasis, bestehend aus ausgewählten, feinkörnigen Füllstoffen und speziellen Additiven nach einer in den MAPEI-Forschungslabors entwickelten Formel. Der standfeste, zweikomponentige Epoxidharzkleber für strukturelle Klebungen zeichnet sich durch eine längere Verarbeitungszeit aus; daher kann ADESILEX PG4 auch bei höheren Temperaturen problemlos eingesetzt werden. Außerdem zeichnet sich ADESILEX PG4 auch durch eine niedrige Viskosität aus und ermöglicht daher eine gute Verbindung mit dem Untergrund. Dank seiner Thixotropie kann das Produkt auch auf senkrechten Flächen oder bei Überkopfanwendungen verarbeitet werden. Der Kleber härtet nach ca. 5 Stunden (bei +23 C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit) schwindfrei aus. Außerdem zeichnet sich ADESILEX PG4 durch eine hervorragende Klebewirkung und hohe mechanische Festigkeit aus. Schlaufenförmige Ausbildung von MAPEBAND COMBI im Dehnfugenbereich Fuge mit ADESILEX PG4 verklebt.

3 Aufbauempfehlung bei Bewegungsfugen - Fuge muss rau, sauber, staub-, rost-, öl- und fettfrei sein - Zementhaut, lose Teile, Anstriche usw. mechanisch entfernen - MAPEBAND COMBI auf einen satten Anstrich (1-2 mm) mit Epoxidharzkleber ADESILEX PG4 verlegen - gut andrücken - mit einer weiteren Schicht ADESILEX PG4 überdecken - MAPEBAND COMBI darf nicht vollständig verklebt werden. In der Mitte muss die Oberseite frei bleiben. Aufbauempfehlung bei Arbeitsfugen und Risse - MAPEBAND COMBI auf einen satten Anstrich (1-2 mm) mit Epoxidharzkleber ADESILEX PG4 verlegen - gut andrücken - mit einer weiteren Schicht ADESILEX PG4 überdecken - MAPEBAND COMBI kann vollflächig verklebt werden, wenn keine Bewegung zu erwarten ist. Verwendung von MAPEBAND COMBI bei Innen- und Außenwinkel - MAPEBAND COMBI auf einen satten Anstrich (1-2 mm) mit Epoxidharzkleber ADESILEX PG4 verlegen - gut andrücken - mit einer weiteren Schicht ADESILEX PG4 überdecken - MAPEBAND COMBI kann hinterfüllt werden, wenn mechanische Kräfte einwirken könnten.

4 ANWENDUNGSRICHTLINIEN MAPEBAND COMBI: Verarbeitung Die abzudichtende Fugen müssen rau, sauber, staub-, rost-, öl- und fettfrei sein. Zementhaut, lose Teile, Anstriche usw. mechanisch zu entfernen. MAPEBAND COMBI auf einem satten Anstrich (1-2 mm) mit Epoxidharzkleber ADESILEX PG4 verlegen, gut andrücken und mit einer weiteren Schicht ADESILEX PG4 überdecken. Wird darauf eine weitere Abdichtung erfolgen, muss ADESILEX PG4 mit Quarzo 0,5 abgesandet werden. Bei Bandverbindungen durch thermische Verschweißung wird das Band mit 3 cm Überlappung verlegt und mit einer Schweißtemeratur von ca C punktuell fixiert. Band vorher gut aufrauen. Bei einer Verschweißung die Düse langsam nach unten bewegen und vor der Düse Bäner mit Roller zusammendrücken. Das Dichtband muss vor mechanischer Beschädigung sowie dauerhaften Temperaturen über 70 C geschützt sein. ADESILEX PG4: Untergrundvorbereitung Die zu verklebenden Untergründe müssen sauber, fest und trocken sein. Lose und lockere Teile sowie Staub, Öl, Fett, Trennmittel, Anstrichreste und Zementleim sind gründlich zu entfernen. Von Metalluntergründen sind alle Rost-, Lack- und Ölspuren vorzugsweise mittels Sandstrahlen zu entfernen (Reinheitsgrad Sa 2½ gemäß DIN EN ISO ). Die vorbehandelte Fläche mit Druckluft entstauben. Frische Betonflächen müssen mindestens 4 Wochen vor Anwendung mit ADESILEX PG4 aushärten, um zu vermeiden, dass der Verbund durch Schwindspannungen beeinträchtigt wird. Anmischen Die Komponenten von ADESILEX PG4 sind einzeln durchzumischen. Danach die Komponente B (weiß) dem Gebinde der Komponente A (grau) beifügen und sorgfältig mit einem langsam laufenden Rührwerk (max. 400 UpM) und geeignetem Rührer zu einem einheitlichen, schlierenfreien Werkstoff anmischen. Nur werkseitig vordosierte Gebindeeinheiten mischen, um Mischfehler auszuschließen. Anmischen von ADESILEX PG4 Auftragen von ADESILEX PG4 auf den Untergrund Verarbeitung ADESILEX PG4 wird mittels Glätt- oder Mauerkelle auf Bänder, Beton, Stein, Mauerwerk, Ziegel oder Metall aufgetragen. Um einen guten Verbund sicher zu stellen, ist es ratsam, beide Kontaktflächen zu beschichten, damit eine gute Penetration und ein Ausgleichen eventueller Unebenheiten erreicht wird. Danach werden die zu verklebenden Bauteile gut aneinandere gepresst und bis zur kompletten Durchhärtung fixiert. Beim Kleben von Bändern Faltenbildungen und Lufteinschlüsse vermeiden. Zum Erreichen einer dauerhaften Verklebung genügt das Auftragen einer 1-2 mm dicken Schicht. Die Aushärtezeit wird im Wesentlichen von der Umgebungstemperatur beeinflusst: bei 23 C ist ADESILEX bis ca. 75 Minuten, bei +10 C bis 150 Minuten verarbeitbar. ADESILEX PG4 ist nur während dieser Zeitspanne applizierbar. N.B. Obige Angaben können nur allgemeine Hinweise sein. Die außerhalb unseres Einflusses stehenden Arbeitsbedingungen und die Vielzahl der unterschiedlichen Materialien schließen einen Anspruch aus diesen Angaben aus. Im Zweifelsfall empfehlen wir, ausreichende Eigenversuche durchzuführen. Eine Gewährleistung kann nur für die stets gleich bleibende Produktqualität übernommen werden.

5 VERARBEITUNG MAPEBAND COMBI BENÖTIGTE HILFSMITTEL: Schleifpapier zum Aufrauen beider Teile des MAPEBAND COMBI Heißluftfön zum Erwärmen und zum Verkleben Walze zum Verbinden beider Teile des MAPEBAND COMBI ANLEITUNG: Überlappung die beiden Teile sollten sich min. 3 cm überlappen Vorbreitung 1 mit einem Schleifpapier werden beide Seiten des MAPEBAND COMBI aufgeraut Vorbereitung 2 beide Teile wurde auf einer Breite von 3 cm aufgeraut und der Staub entfernt

6 VERARBEITUNG MAPEBAND COMBI Überlappung die beiden aufgerauten Seiten werden miteinander verbunden Verkleben Teil 1 MAPEBAND COMBI mit dem Heißluftfön erhitzen Verkleben Teil 2 die erwärmten Teile werden durch das Rollen mit der Walze verbunden Gut verschweißte Kante Schweißtemperaturen bei einer Dicke von 1 mm - ca. 360 Grad Schweißtemperaturen bei einer Dicke von 2 mm - ca. 270 Grad