Construction. Lösemittelhaltige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile im Innen- und Aussenbereich R 30 und R 60. Beschreibung.

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1 Produktdatenblatt Ausgabe Version Nr. 5 Lösemittelhaltige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile im Innen- und Aussenbereich R 30 und R 60 Beschreibung ist eine lösemittelhaltige Brandschutzbeschichtung für Stahlbauteile im Innern und an der Aussenfront von Gebäuden. bildet unter Hitzeeinwirkung eine wärmeisolierende Dämmschicht und erhöht so die Feuerwiderstandsdauer von Stahlbau- teilen. ist zugelassen durch die VKF für die Feuerwiderstandsklasse R 30 und R 60. Die Anwendung unterliegt den Bestimmungen der SZS Publikation C2.5. Anwendung Erhöhen der Feuerwiderstandsdauer von Trägern, und n aus Stahl im Innern und an der Aussenfront von Gebäuden. Ausgenommen sind Stahlleichtbau und Bauteile die ständiger Nässe (z. B. in Feuchträumen von Hallenbädern) und stark aggressiven Gasen ständig ausgesetzt sind. Bei kritischen Belastungen, z. B. häufige Kondensatbildung oder Erwärmen von Oberflächen > 45 C, sind gegebenenfalls besondere Massnahmen zu treffen. ist schnelltrocknend und deshalb auch für die Werksapplikation geeignet. Vorteile Schnelltrocknendes Brandschutzsystem Profilfolgende Beschichtung mit niedrigem Schichtauftrag Hervorragend geeignet auch für stark gegliederte Bauteile Schützt auch vor Korrosion, im Aussenbereich einsetzbar Statisch nicht belastend Leicht zu verarbeiten Flexible farbliche Gestaltung durch Überzugslack, Farbtöne in RAL und DB, weitere verfügbar Atteste Prüfzeugnisse CE-Kennzeichnung und klassifiziert gemäss ETAG 018 (Aussenbewitterung) VKF Brandschutz-Zertifikat Nr Produktdaten Art Farbton Weiss Lieferform 25 kg Nettogewicht 1/5

2 Lagerung Lagerbedingungen / Haltbarkeit Im ungeöffneten Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen 5 C und 30 C: 18 Monate ab Produktionsdatum. Trocken lagern. Technische Daten Dichte Ca g/cm3 Aushärtezeit Bei ca. 23 C Objekttemperatur und 65% relativer Luftfeuchte, je Brandschutzschicht: - Handtrocken: < 1 Stunde - Überarbeitbar nach: Ca. 4 Stunden mit sich selbst Niedrigere Temperaturen und höhere relative Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung. Überarbeitung mit Überzugslack frühestens 24 Stunden nach Auftrag der letzten Schicht. Aufbringen des Überzugslackes erst nach vollkommener Durchtrocknung (Nagelhärte). Festkörpervolumen 71% ± 3% (Gemäss BCF Guidance Method) Systemdaten Systemaufbau Stahl Grundbeschichtung (min. 40 ): SikaCor EG Phosphat SikaCor EG Phosphat Rapid SikaCor EG-1 SikaCor PUR Color Neu Sika Permacor-1705 Sika Permacor-2706 EG Brandschutzbeschichtung: Überzugslack (min. 100 ): Feuerverzinkung Haftvermittler (min. 40 ): Sika Permacor-2706 EG SikaCor EG-1 Brandschutzbeschichtung: Überzugslack (min. 100 ): 2/5

3 Verarbeitungshinweise Verbrauch Feuerwiderstands-Klasse R 30 Bauteile Träger Profil Offen Sika Unitherm Steel S Exterior Geschlossen Profilbeiwert U/A m-1 < 80 < 130 < 60 < 80 < 120 < 140 < 220 < 240 < 265 Schichtdicke trocken Theo. Materialbedarf* g/m Nassschichtdicke* Profilbeiwert U/A m-1 < 110 < 120 < 130 < 140 < 150 < 167 < 174 < 186 < 193 < 220 < 240 < 260 < 280 Schichtdicke trocken Theo. Materialbedarf* g/m Nassschichtdicke* * Ermittelte Richtwerte Feuerwiderstands-Klasse R 60 Bauteile Sika Unitherm Steel S Exterior Träger Profil Offen Geschlossen * Ermittelte Richtwerte Die Anzahl der Arbeitsgänge sowie der Materialverbrauch sind abhängig von der Auftragsart, der Profilbeschaffenheit, der Oberflächenanforderung und der Schichtdicke. Beim Streichen oder Rollen ist mindestens mit einer Verdoppelung der Arbeitsgänge zu rechnen. Sind höhere Gesamtschichtdicken erforderlich, empfehlen wir, beim ersten Spritzgang nicht mehr als 400 Nassschichtdicke aufzutragen. Eine Messung der Nassschichtdicke ist nur für den ersten Arbeitsgang exakt möglich. Als Anhaltspunkt für eine Einschätzung der Trockenschichtdicke anhand der Nassschichtdicke ist das folgende Verhältnis zu beachten: 1000 trocken entsprechen ca nass Oben genannte Verbrauchsangaben sind Mindestauftragsmengen ohne Schütt- und Spritzverlust. 3/5

4 Untergrundvorbereitung Stahl Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 nach DIN EN ISO 12944, Teil 4. Verzinkter Stahl Entfernen von verbundstörenden Belägen. Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein. Vorhandene Beschichtung, Altbeschichtung Reinigen und Prüfen auf Eignung gemäss Technischer Information bzw. durch Technischen Berater. Verarbeitungsbedingungen / Limiten Untergrundtemperatur Min. 5 C, max. 40 C Relative Luftfeuchtigkeit Max. 80% Taupunkt Keine Kondensation! Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 C über dem Taupunkt liegen. Verarbeitungsanweisung Mischgeräte mit langsam laufendem mechanischem Rührwerk homogen und knotenfrei aufrühren. Verarbeitungsmethode Wichtig: Brandbeschichtungen nach R 30 und R 60 dürfen seit dem nur durch vom Stahlbauzentrum Schweiz (SZS) ausgebildete Fachfirmen ausgeführt werden. Zudem muss eine objektbezogene Bewilligung der Kantonalen Feuerpolizei bzw. des Gebäudeversicherers vorliegen (Anmeldeblatt unter Airless-Spritzen - Material unverdünnt verarbeiten - Leistungsfähige Kolbenpumpe: - Übersetzung: 45 : 1 - Siebe und Filter entfernen - Schlauchdurchmesser: NW 10 - Peitsche: m, NW 6, möglich - Empfohlener Düsendurchmesser: mm bzw Inch - Schläuche nur für Dispersion verwenden! Streichen, Rollen - Lammfellwalzen, mittelflorig - Malerpinsel Beschichtung bis zur Fertigstellung und Durchhärtung des Gesamtanstriches vor Witterungseinflüssen schützen. Auf ausreichende Belüftung achten. Gerätereinigung Sika Unitherm Verdünnungsmittel Weitere Hinweise Gemäss dem Zulassungsbescheid sind nur die mit zusammen geprüften Überzugslacke zugelassen. Geprüft sind: Wichtige Hinweise Für das Aufschäumen der Brandschutzbeschichtung ist ein Freiraum vom 50-fachen der erforderlichen Trockenschichtdicke, maximal 80 mm, erforderlich. Mechanische Schutzvorkehrungen sowie Anschlussbauteile und spätere Befestigungen müssen diesen Mindestabstand zur Stahlkonstruktion einhalten, um das Aufschäumen nicht zu behindern. Messwerte Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen. 4/5

5 Länderspezifische Daten Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das entsprechende, von der Sika Schweiz AG ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen Sie, dass die Angaben in anderen Ländern davon abweichen können, beachten Sie im Ausland das lokale Produktdatenblatt. Wichtige Für detaillierte Angaben Sicherheitshinweise unter Rechtliche Hinweise konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemässen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt wurden. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte. Sika Schweiz AG Postfach Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich Tel Fax /5