UNIA Universelle-Industrie-Automatisierungs-GmbH

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1 Gründe für die Modernisierung einer älteren Produktionsmaschine - Eine rechtzeitige Hochrüstung auf eine moderne Technik und überholen der Mechanik ermöglicht in vielen Fällen die Produktionsanlage effektiv für viele weitere Jahre nutzen zu können. - Die Ersatzteilversorgung von älteren Produktionsanlagen ist sehr teuer und erfordert oft lange Stillstandszeiten im Reparaturfall. - Aufrüstung auf neue Sicherheitstechnik - Allgemein verbreitete Programmiersprachen wie z. B. Step7, WinCC flexible - einfache Kopplung an LAN, Internet und / oder Ferndiagnose mit Telefonanschluss - leichter Datenaustausch zu einem Leitsystem / BDE durch Standardschnittstellen (z.b. OPC-Server) - Produktionssteigerung kann möglich sein, wenn die Mechanik dieses zulässt - Qualitätssteigerung durch verbesserte Genauigkeit (z. B. Direktantrieb) - Die Firma UNIA setzt nur Hardware von Großserienherstellern wie Siemens, Rockwell oder Rexroth und keine eigene Entwicklung ein Daraus ergibt sich: Direkter Teilebezug ist bei den Herstellern wie Siemens, Rockwell etc. möglich Kundendienst ist auch durch Mitarbeiter dieser Firmen möglich Ortsnahe Ersatzteilversorgung nach Standard der Lieferanten Automatisch weiter nach 60 Sekunden

2 Beispiel Einsatz eines Box-PCs (USV erforderlich) oder eines IPCs (keine USV erforderlich) Der IPC verfügt über vorbereitete Schnittstellen, um sich mit modernster Übertragungstechnologie mit seiner Umwelt zu verbinden. Automatisch weiter nach 15 Sekunden

3 Ansteuern vorhandener Servoantriebe mit einem taktsynchronen Profibus Der taktsynchrone Profibus mit hoher Taktrate erlaubt in Verbindung mit dezentraler Peripherie, die Ansteuerung von vorhandenen Servoregler und das Einlesen von bestehenden Drehgeber der Antriebsmotore. Fernwartung über Telefonmodem oder WAN (Wide Area Network) HMI Controller Safety Switching Wireless Proxy Motion Control & Drives Andere Feldbusse Robotik Dezentrale Peripherie Safety Sensorik HMI Proxy Dezentrale Peripherie Automatisch weiter nach 20 Sekunden

4 Programmieren wie gewohnt mit Step7 Ein Windows Automation Center (WinAC) der Firma Siemens in Verbindung mit einer Soft-PLC (WinLC). Mit Hilfe der WinLC wird die Steuerungslogik der gesamten Maschine inkl. der SPS realisiert. Automatisch weiter nach 15 Sekunden

5 Beispiel: Aufbau eines Schaltschrankes mit Siemens Antriebstechnik Sinamics und PC-Based-Automation Automatisch weiter nach 20 Sekunden

6 Folgende Maschinenteile hat die Firma UNIA modernisiert oder neu ausgerüstet: Wellpappenerzeugung: Hauptantrieb für die Heiz- und Zugpartie Kurzquerschneider Stapeln, Ablage und Transport Leimspaltregelung Querschneider Thermo-Bar-Steuerung Hersteller: Peters Thermoplan Hersteller: Peters Maxicut Hersteller: verschiedene Hersteller: Peters, BHS Hersteller: Stock Maschinenbau Hersteller: Interfic / Novawell Wellpappenverarbeitung: Inline-Maschinen Kaschieren und Etikettieren Hersteller: ISOWA, CORPART, Martin, Dörries Hersteller: Asitrade, Stock, Temcorr Faltschachtelmaschinen: Jagenberg Diana Typ 185 Jagenberg Diana Typ 185 / 1 Jagenberg Diana Typ 185 / 3 Hersteller: Jagenberg Hersteller: Jagenberg Hersteller: Jagenberg Automatisch weiter nach 30 Sekunden

7 Folgende Maschinenteile hat die Firma UNIA modernisiert oder neu ausgerüstet: Kaschiermaschinen: Im Jahre 2007 Im Jahre 2010 Ende 2011 Im Jahre 2012 Im Jahre 2014 Modernisierung einer Kaschiermaschine in Norddeutschland Modernisierung einer Kaschiermaschine in Minnesota, Savage, BF-Nelson Modernisierung einer Kaschiermaschine in Kalifornien, City of Industry, OCC Modernisierung einer Kaschiermaschine in Minnesota, Savage, BF-Nelson Modernisierung einer Kaschiermaschine in Belgien, Turnhout Umformtechnik: Kümpelpressen Bördelmaschinen Rohranbiegemaschinen Rohrendenbearbeitung Rohrtransport Längskantenbrennanlage SMT SMT Häusler, Schäfer Bandverarbeitung: Längsteilanlage Querteilanlage CNC-Längsteilscheren Querteilscheren Wilhelmsburger Wilhelmsburger Danieli Fröhling Danieli Fröhling Automatisch weiter nach 30 Sekunden

8 Folgende Maschinenteile hat die Firma UNIA modernisiert oder neu ausgerüstet: Sondermaschinen: Rohrinnenkonturmessung Herstellung von Filterpapier Herstellung von medizinischen Beschichtungsmaschinen Als Partner von Siemens und Bosch Rexroth sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Angebot zur Modernisierung Ihrer Anlagen zu unterbreiten. Automatisch weiter nach 30 Sekunden

9 Modernisierung einer Isowa PS12 Flat Panel mit WinCC Box-PC mit WinAC RTX und Step7 (Zentralsteuerung und Auftragsspeicher mit Aufträgen) Automatisch weiter nach 20 Sekunden

10 Aktuelle Beispiele Smurfit Kappa Konzern Modernisierung einer Isowa PS6 Vor dem Umbau Nach dem Umbau Automatisch weiter nach 15 Sekunden

11 Aktuelle Beispiele Smurfit Kappa Konzern Modernisierung einer Dörries Inliner Model COSMOS Vor dem Umbau Nach dem Umbau Automatisch weiter nach 15 Sekunden

12 In anderen Fabriken haben wir Modernisierungen folgender Maschinen erfolgreich ausgeführt: Umbau von Corpart Druck- und Stanzmaschinen auf Direktantrieb und Vakuumtransport mit wesentlicher Steigerung der Druckqualität Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Vor dem Umbau Nach dem Umbau Automatisch weiter nach 15 Sekunden

13 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Automatisch weiter nach 10 Sekunden

14 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Durch die Umrüstung auf moderne Einzelantriebe und den dadurch bedingten Wegfall des Kardanantriebes kann die Rüstzeit erheblich verkürzt werden. Es wird Energie eingespart, da durch die Einzelantriebe keine Übersetzung per Zahnrad mehr notwendig ist. Es gibt keine Rückwirkung der Stanze auf die Druckwerke. Jeder Antrieb kann separat am Bildschirm korrigiert werden. Die eingegebenen Einstellwerte können in einer Auftragsverwaltung gespeichert werden. Automatisch weiter nach 30 Sekunden

15 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Um Einschubfehler auszugleichen, können vor jedem Druckwerk Fotozellen angebracht werden, die die Anfangskante eines jeden Bogen erkennen. Dadurch können die Druckwerke so geregelt werden, dass die Druckposition exakt übereinstimmt. Stanze Druckwerk 5 Druckwerk 4 Druckwerk 3 Druckwerk 2 Druckwerk 1 Automatisch weiter nach 20 Sekunden

16 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Ein schonender Vakuumtransport verhindert Beschädigungen an der Pappe. Die Vakuumtransportrollen werden direkt angetrieben. Das Kaliber kann in der Höhe automatisch verstellt werden. Die Drucklänge kann während des Betriebes korrigiert werden. Vakuum Optional können wir den Einbau einer Infrarot- Trocknung vermitteln. Automatisch weiter nach 20 Sekunden

17 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Für jedes Druckwerk kann über den Bildschirm eine Drucklängenkorrektur eingegeben werden. Damit ist es möglich die Klischeelängenfehler anzupassen. Feinkorrekturen sind auch während dem Betrieb möglich. Automatisch weiter nach 20 Sekunden

18 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Ein Touchscreen ermöglicht die Bedienung der gesamten Anlage an einem zentralen Bedienpult. Folgende Funktionen können beispielsweise integriert werden: -Abspeichern von aktuellen Einstellwerten - Auftragsverwaltung mit Suchfunktion - Betriebsdatenerfassung - An- und Abwahl von Anlagenteilen Automatisch weiter nach 20 Sekunden

19 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Beispiel einer Schaltanlage zu einer Druckmaschine mit 5 Druckwerken und einer Rotationsstanze. Bosch Rexroth Automatisch weiter nach 15 Sekunden

20 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Direktantrieb Druckwerk Automatisch weiter nach 10 Sekunden

21 Modernisierung einer Corpart Flexodruckmaschine Stanze oben Stanze unten Automatisch weiter nach 10 Sekunden

22 Austausch der kompletten Automatisierungstechnik einer Asitrade Kaschiermaschine Ihre Vorteile durch den Einsatz aus Serienfertigung wie z. B. Siemens, Rockwell, Rexroth: langer Lebenszyklus gute Produktpflege, da alle Bauteile aus einer Großserienfertigung stammen Ersatzteilversorgung ist für einen langen Zeitraum garantiert direkter Teilebezug ist bei der Firma Siemens möglich Kundendienst ist auch durch Mitarbeiter der Firma Siemens möglich Weltweite Ersatzteilversorgung nach Siemens Standard Offene Programmiersprache Step7, WinCC flexible einfache Kopplung an LAN, Internet und / oder Ferndiagnose mit Telefonanschluss leichter Datenaustausch zum Leitsystem durch Standardschnittstellen (z.b. OPC-Server) Automatisch weiter nach 50 Sekunden

23 Inline-Kaschiermaschine LithoLiner für höchste Ansprüche! Maschine mit neuer "On-The-Fly"-Bogenregistrierung - Für hohe Leistungen und Qualität Stock Maschinenbau Automatisch weiter nach 10 Sekunden

24 Siemens Solution Partner Automation Schaltschrank für Asitrade Kaschiermaschine Zertifikate Unsere Kompetenz als Siemens Solution Partner Automation haben wir auf folgendem Gebiet nachgewiesen: Motion Control Veröffentlichung aller Fotos mit Siemensbauteilen mit freundlicher Genehmigung durch Siemens ZN-Köln vom Automatisch weiter nach 15 Sekunden

25 Van den Bos Maschinen von Van den Bos STS Unsere Maschinen machen für Sie jede Verarbeitung von Wellpappenbogen bis zu Wellkisten. Die Maschinen schneiden, stanzen, bedrucken, falten, leimen, kleben, bündeln und machen handliche Karton Pakete. Über 30 Jahre Kenntnis und Erfahrung garantiert Ihnen die beste Beratung für eine Investition von einer Maschine. Wir installieren und können die Maschinen auch pflegen. Van den Bos STS ist der geeignete Partner für Maschinen für die Wellpappenindustrie. - Flexo Rotary Die-cutters - Special Folder Gluers - Flexo Printer Slotters - Kaschiermaschinen - Flexo Folder Gluers - Palletisers - Folder Gluers - Stanztiegel - Prefeeders - Kreisschere - Flachstanz - Walzenstanz Freigabe der Veröffentlichung durch Van den Bos Herr Paul Van den Bos vom Automatisch weiter nach 20 Sekunden

26 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.