Westfalia Bedienungsanleitung. Nr

Transkript

1 Westfalia Bedienungsanleitung Nr

2 Runddrehtisch RDT-100 Bedienungsanleitung ARTEC Maschinen-Vertriebs GmbH Hauswiesenstr Kaufering Tel Fax

3 Vorwort Vielen Dank für das Vertrauen, das Sie den Produkten unserer Firma entgegenbringen. Die Gebrauchsanleitung soll Ihnen helfen, das Gerät kennenzulernen. Sie enthält wichtige Hinweise für die sichere und wirtschaftliche Bedienung. Bewahren Sie diese Gebrauchsanleitung gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen. Wir wünschen Ihnen viel Spaß und gutes Gelingen mit Ihrem neuen Teilapparat. Inhalt Vorwort 2 Übersicht 2 Anwendungsbereich 3 Technische Daten 3 Erstinbetriebnahme 4 Teilapparat und Werkstücke spannen 4 1. Teilapparat spannen 4 2. Werkstücke spannen 4 Arbeiten mit dem Teilapparat 5 1. Justieren: 5 2. Direktes Teilen 5 3. Indirektes Teilen (mit Sonderzubehör) 6 Wartung und Reinigung 9 Garantie 9 Teilungstabelle 10 Bedienelemente 1. Grundkörper 2. Klemmung 3. Nutstein 4. Langnut 5. Handrad 6. Scalenring 7. Nonius 8. Klemmschraube 9. Rundtisch 10.Scalenring 11.Schmiernippel 12.T-Nut 2

4 Anwendungsbereich Im Teilapparat mit Rundtisch können Rundteil- und Rundfräsarbeiten ausgeführt werden. Er ist notwendig, wenn Werkstücke am Umfang verteilte Anfräsungen oder Ausfräsungen erhalten sollen, z.b. Fräsen von kreisrunden Ausfräsungen, Plansenken, Kantenfräsen, Nutenfräsen, Fräsen von Zahnrädern, Keilwellen und Wendelnuten. Dazu kann er horizontal und vertikal aufgespannt werden. Der Teilapparat ist zum direkten Teilen mit Hilfe der Gradskala geeignet. Das Handrad kann zum indirekten Teilen gegen die als Sonderzubehör erhältliche Lochscheibe mit Teilkurbel ausgewechselt werden. Technische Daten Bauhöhe (bei waagrechter Montage) 73 mm Spitzenhöhe (Zentrum bei senkrechter Montage) 68 mm Rundtisch Durchmesser 100 mm Nutenbreite 8 mm Nutenanzahl 4 Zentrische Mittenbohrung MK2 mit Direktteilung 360 /1 Übersetzungsverhältnis 1:72 Modul des Schneckentriebes 1 Skalenteilung am Handrad (je Teilstrich) 2 Teilung mit Nonius 10 Nutensteine für vertikale Montage 12 x 10 mm Gewicht 7,6 kg Lochscheibe (Sonderzubehör) mit 15er/28er Lochkreis Gegenspitze (Sonderzubehör), Spitzenhöhe 68 mm 3

5 Erstinbetriebnahme Zum Schutz vor Korrosion ist der Teilapparat werkseitig stark eingefettet. Entfernen Sie vor der ersten Inbetriebnahme überschüssiges Fett mit einem Putzlappen oder Putzwolle und ölen Sie blanke Maschinenteile leicht ein. Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Sie die Schmierstelle seitlich am Teilapparat abschmieren. Pressen Sie soviel Fett ein, bis es sichtbar austritt (siehe auch Kapitel Wartung und Reinigung). Teilapparat und Werkstücke spannen 1. Teilapparat spannen Der Teilapparat kann waagrecht und senkrecht montiert werden. Hierzu sind seitlich, am Boden und an der Oberseite Nuten eingefräst. Spannen sie den Teilapparat mit Hilfe von T-Nutensteine, Spannschrauben und Spannpratzen (nicht im Lieferumfang enthalten) fest und sicher auf den Arbeitstisch der Fräsmaschine. 2. Werkstücke spannen Spannen auf dem Rundtisch: Der Rundtisch hat strahlenförmig angeordnete T-Nuten, um das Werkstück oder Spannhilfsmittel mit T-Nutensteinen oder Spannpratzen zu spannen. Werkzeuge mit einem Kegelschaft MK2 oder entsprechende Spannmittel wie Bohrfutter oder Spannzangen können direkt in die Spindelbohrung im Zentrum des Rundtisches gespannt werden. Die Bohrung besitzt einen flachen Zentrierabsatz, in den Zentrierstücke für bestimmte Spannarbeiten gesteckt werden können. Achten Sie darauf, dass die Innen- und Außenkegel von Spindelbohrung und Bohrfutter oder Werkzeug fettfrei und frei von Fremdkörpern sind. Pressen Sie das Spannmittel oder das Werkzeug von Hand so fest in die Spindelbohrung, dass es fest sitzt. Spannen in einem Backenfutter (Sonderzubehör): Der Teilapparat besitzt eine Flanschaufnahme für Backenfutter. Werkstücke können daher auch mit Hilfe eines Adapterflansches in einem 3-Backen- oder 4-Backenfutter mit 80 mm Durchmesser auf dem Rundtisch gespannt werden. Backenfutter und Adapterflansch sind als Sonderzubehör erhältlich. Achten Sie darauf, dass die Werkstücke beim Einspannen ausreichend weit im Backenfutter stecken und nicht schräg eingespannt sind. Sie könnten sich beim Arbeiten lösen. 4

6 Spannen mit Gegenspitze (Sonderzubehör): Überlange Werkstücke können bei senkrecht montiertem Teilapparat auch zentrisch zwischen Futter und Gegenspitze gespannt werden. Wichtig ist, dass die Mittelachsen kollinear sind. 1. Zentrieren Sie zuerst das Werkstück an einer Stirnfläche. Verwenden Sie hierzu Zentrierbohrer. 2. Montieren Sie das Futter in der Spindelbohrung und spannen Sie die Gegenspitze auf den Arbeitstisch der Fräsmaschine. 3. Geben Sie etwas Fett in die Zentrierbohrung. Spannen Sie das Werkstück so ein, dass es sich von Hand noch gut durchdrehen lässt. Arbeiten mit dem Teilapparat Justieren: Für das exakte Teilen ist es notwendig, dass die 360 -Skala am Rundtisch und gleichzeitig die Skala am Handrand genullt sind. Ist dies nicht der Fall, lockern Sie zum Justieren der 360 -Skala am Rundtisch die beiden kleinen Sicherungsschrauben an der Skala (siehe Bild 2) und verschieben den Skalenring, bis die Nullpunkte an der Skala und am Teilapparat übereinstimmen. Direktes Teilen Direktes Teilen mit außer Eingriff gesetzter Schnecke (Bild 2): Zum schnellen Drehen des Rundtisches kann die Schnecke außer Eingriff geschwenkt werden. Beim Teilen mit der 360 -Skala beträgt die Einstellgenauigkeit Lockern Sie dazu die Wellen-Klemmschrauben und drehen Sie den Noniusring gegen den Uhrzeigersinn, bis sich der Rundtisch leicht drehen lässt. 2. Stellen Sie den gewünschten Teilungswinkel an der 360 -Skala ein und klemmen Sie den Rundtisch zum Arbeiten mit den beiden Rundtisch-Klemmschrauben am Klemmstück fest. 3. Damit die Schnecke wieder greift, drehen Sie den Noniusring im Uhrzeigersinn und ziehen die Wellen-Klemmschrauben fest. 5

7 Direktes Teilen mit Hilfe des Handrades: Präzise Teilarbeiten z.b. Rundfräsen führen Sie mit dem Handrad durch und stellen die Teilungswinkel mit Hilfe der Skala am Handrad (Ablesegenauigkeit 2`) und des Noniusrings (Ablesegenauigkeit 10 ) ein. Das Teilgerät besitzt ein 1 : 72-Schneckenradgetriebe, d.h. für eine komplette Drehung des Rundtisches benötigen Sie 72 Umdrehungen am Handrad. Eine Handradumdrehung entspricht 360 : 72 = 5. Wenn Sie z.b. eine 12er-Teilung vornehmen wollen (360 : 12 = 30 Teilungsschritte), müssen Sie das Handrad für jeden Teilungsschritt genau 72 : 12 oder 30 : 5 = 6 Mal drehen. 1. Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, den gewünschten Teilungswinkel stellen Sie mit Hilfe der Skala am Handrad und mit Hilfe des Noniusringes ein. 2. Klemmen Sie den Rundtisch mit den beiden Klemmschrauben am Klemmstück fest und führen Sie Ihre Teilungsarbeit aus. Wenn Sie versehentlich zu weit gedreht haben, müssen Sie das Handrad weit genug zurückdrehen und dann erst wieder vorwärtsdrehen, um die Wirkung des toten Gangs auszuschalten. Indirektes Teilen (mit Sonderzubehör) Für Teilungen, die sich nicht geradzahlig durch 72 teilen lassen, empfiehlt sich das indirekte Teilen mit Lochscheibe und Schere. Dazu wird das Handrad ausgebaut und durch die als Sonderzubehör erhältliche Lochscheibe mit Teilstift und Schere ausgewechselt. Montage der Lochscheibe mit Teilstift und Schere (Bild 3): 1. Zum Ausbau des Handrads (Bild 1) lösen Sie die Befestigungsschraube am Noniusring, schrauben die Sechskantmutter (SW 14) ab und entfernen vorsichtig das Handrad. Achtung Passfeder! 2. Setzen Sie die Lochscheibe auf die Schneckenwelle auf und schrauben sie fest. 3. Setzen Sie die Scherenarme ein und fixieren Sie sie mit dem Konterring. 4. Platzieren Sie die Passfeder in der Nut an der Schneckenwelle. 5. Setzen Sie den Kurbelarm mit montierter Kurbel und Teilstift auf. Befestigen Sie die Kurbel mit Hilfe der Sechskantmutter (SW 14) und der Unterlegscheibe. 6. Das Handrad montieren Sie zum direkten Teilen wieder in umgekehrter Reihenfolge. 6

8 Teilscheiben 1. Eccentric sleeve 2. Dividing plate 3. Plunger assemble 4. Crank 5. Nut 6. Handle wheel 7. Ground 8. Sector 9. Lock nut 10. Worm shaft Durchführung (Bild 4): Die Lochscheibe besitzt einen 15er und einen 28er Lochkreis. Soll z.b. eine 10er-Teilung hergestellt werden, sind für jeden Teilungsschritt am Werkstück 72 : 10 = 7 1/5 Umdrehungen notwendig. Um die 1/5-Umdrehung ausführen zu können, wird der Lochkreis verwendet, dessen Lochzahl durch 5 teilbar ist, also der 15er-Lochkreis. Für die 1/5-Umdrehung muss die Kurbel dann um genau 15 : 5 = 3 Lochabstände weitergedreht werden. Sie können die im Beispiel errechneten Werte auch der Teilungstabelle entnehmen. 1. Zählen Sie die Lochabstände auf der Lochscheibe ab und stellen Sie die Scherenweite ein. Zwischen den beiden Scherenarmen muss sich immer ein Loch mehr befinden als Lochabstände ermittelt wurden (für o.g. Beispiel 4 Löcher). 2. Stellen Sie die Teilkurbel so ein, dass die Spitze des Teilstifts in der Position A der Lochscheibe einrastet. 7

9 3. Klemmen Sie den Tisch und führen Sie den ersten Arbeitsgang ihrer Teilung durch. 4. Lösen Sie den Teilstift, durch Drehen am Griff kann er in der hinteren Position gehalten werden. Führen Sie jetzt die ganzen Umdrehungen im Uhrzeigersinn aus (für o.g. Beispiel 7 Umdrehungen) und rasten Sie dann die Spitze des Teilstifts in der Position B der Lochscheibe ein. 5. Klemmen Sie den Tisch und führen Sie den nächsten Arbeitsgang ihrer Teilung durch. 6. Drehen Sie die Schere im Uhrzeigersinn weiter, bis sie mit dem hinteren Arm an den Teilstift anstößt (Position A). 7. Wiederholen Sie die Arbeitsschritte 4. bis 6., bis alle Teilungen ausgeführt sind. Um Teilfehler zu vermeiden, ist es wichtig, dass die Kurbel immer im Uhrzeigersinn gedreht wird. Wenn Sie versehentlich zu weit gedreht haben, müssen Sie das Handrad weit genug zurückdrehen und dann erst wieder vorwärtsdrehen, um die Wirkung des toten Gangs auszuschalten. Backenfutter 1.M6 16 bolt 2.Chuck 3.Flange 4.M6 12 bolt 5.Rotary table 6.M6 T-nut 8

10 Wartung und Reinigung Um Genauigkeit und Funktionalität zu erhalten, ist der Teilapparat mit Sorgfalt zu behandeln, sauber zu halten und regelmäßig abzuschmieren und einzuölen. - Reinigen Sie das Gerät nach jeder Benutzung und entfernen Sie Späne mit einem Spänehaken, Handfeger oder Pinsel. - Entfernen Sie Schmutz und Schmiermittel mit einem Putzlappen oder Putzwolle und ölen Sie alle blanken Maschinenteile leicht ein. - Schmieren Sie die Schmierstelle seitlich am Teilapparat regelmäßig ab. Pressen Sie soviel Fett ein, bis es sichtbar austritt. Die dazu geeignete Fettpresse ist als Sonderzubehör erhältlich. Garantie Für dieses Gerät leisten wir 24 Monate Garantie. Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung, unsachgemäße Bedienung oder auf unzureichende Pflege bzw. Verschmutzung zurückzuführen sind, bleiben von der Garantie ausgeschlossen. Maschinenteile, die einem Verschleiß unterzogen sind, bleiben ebenfalls von der Garantie ausgenommen. Schäden, die durch Material- oder Herstellerfehler entstanden sind, werden unentgeltlich durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt. Voraussetzung ist, dass das Gerät vollständig und unzerlegt und mit Kaufund Garantienachweis an den Händler zurückgegeben wird. Bitte beachten Sie, dass wir nur Geräte bearbeiten können, die ausreichend verpackt und frankiert eingesandt wurden. 9

11 Variety of dividing plant for divide rapidly No. of Num. Of Subjoin Num. of Num. of Subjoin Value Value of No equal rotate hole num. No equal rotate hole num. of angle angle dividing circle dividing circle / / / / / / / / / / / /