Modul Konventionelle Fertigung Fräsen

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1 5. Auflage Juni 2014 Modul Konventionelle Fertigung Fräsen Inhaltsverzeichnis Fräsmaschine vorbereiten und warten 7 Art. Nr Vorschriften zur Arbeitssicherheit 10 Technologiedaten 11 Fräswerkzeuge 17 Spannmittel 23 Fräsverfahren 29 Prüfungsfragen 39

2 Inhaltsverzeichnis Fräsmaschine vorbereiten und warten...7 Aufbau einer Fräsmaschine...7 Koordinatensystem...8 Hauptachsen...8 Wartung und Pflege der Fräsmaschine...8 Vorschriften zur Arbeitssicherheit...10 Sicherheitsvorschriften...10 Technologiedaten...11 Schneidengeometrie an Fräswerkzeugen...11 Normen...12 HSS-Fräswerkzeuge...12 HM-Fräswerkzeuge...12 Fräswerkzeuge mit Wendeschneideplatten...13 Schnittwerttabelle HSS- und HM-Fräswerkzeuge...14 Berechnen der Schnittdaten...15 Richtwerte für den Vorschub pro Zahn (fz)...16 Fräswerkzeuge...17 HSS-Fräswerkzeuge...17 Vollhartmetall-Fräswerkzeuge...19 Messerköpfe mit Wendeschneidplatten...19 Fräswerkzeugaufnahmen...20 Kombi-Aufsteckfräsdorn...20 Spannzangenfutter...20 Flächenspannfutter (Weldon)...21 Hydrodehnspannfutter (HD)...21 Hochgenauigkeitsspannfutter - HG...22 Schrumpffutter...22 Spannmittel...23 Maschinenschraubstock...23 Maschinenschraubstock ausrichten...23 Mehrseitenbearbeitung...24 Spannregeln für den Maschinenschraubstock...24 Spannhilfsmittel...24 Aufspannwinkel...24 Dreibackenfutter...25 Auf dem Maschinentisch spannen...25 Spannmittel für Direktspannen auf dem Maschinentisch...26 Nullpunktbestimmung...27 Kantentaster (Zentrofix) D-Taster by SWISSMECHANIC 5

3 Fräsverfahren...29 Gegenlauf und Gleichlauffräsen...30 Winkliges Fräsen eines Quaders...31 Beispiele einer möglichen Frässtrategie...31 Frässtrategien...32 Stirnfräsen...32 Stirnwalzenfräsen / Absatzfräsen...32 Nutenfräsen...33 Schrägen und Facetten (Fasen) fräsen...34 Taschen fräsen...35 Ausdrehen...36 Teilen...37 Arbeitsplan...38 Werkstücke fertigen...38 Prüfungsfragen by SWISSMECHANIC

4 Fräswerkzeuge Fräswerkzeugaufnahmen Richtig ein- und aufgespannte Fräser sind Voraussetzung für eine gute Fräsarbeit. Dabei ist auf einen guten Rundlauf und Planlauf zu achten. Ausserdem müssen Fräser so gespannt werden, dass sie nicht ausweichen, oder sich durchbiegen können. Die Aufnahmekegel der Spannwerkzeuge sind meist als Steilkegel (SK) ausgeführt. Steilkegel können grosse Kräfte über die Mitnehmer-Nut aufnehmen und lassen sich gut aus der Frässpindel lösen. Die wichtigsten Werkzeugaufnahmen zum Spannen von Fräsern sind: Kombi-Aufsteckfräsdorn Stilkegel (SK) Mitnehmer-Nute 1 Passfeder Keilbahn 2 Mitnehmerring Walzenstirnfräser Fräsdorn- Anzugsschraube Ø 13, Ø 16, Ø 22, Ø 27, Ø 32, Ø 40, Zapfenlänge beachten Spannzangenfutter Einsatz: Entweder mit Passfeder (1) oder Mitnehmerring (2), je nach Fräswerkzeug Diese Art von Spannfutter wird zum flexiblen Spannen von Werkzeugen mit unterschiedlichen Zylinderschaft-Durchmessern verwendet. Die Kraftübertragung zum Spannfutter und somit zum Fräser geschieht ausschliesslich kraftschlüssig über die Spannzange. Die Spannfläche am Fräser hat in diesem Fall keine Funktion. Steilkegel ISO 30/40/50 Winkel Spannzange Nut zum Ausziehen Überwurfmutter Ausziehring Hinweis zur Montage: Zuerst Spannzange in Ausziehring der Überwurfmutter einsetzten by SWISSMECHANIC

5 Fräswerkzeuge Hochgenauigkeitsspannfutter - HG Alternativ zum Hydrodehnspannfutter kann zum hochgenauen Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft, insbesondere für die HSC-Bearbeitung, das HG-Futter verwendet werden. Schrumpffutter Schrumpffutter funktionieren aufgrund des thermischen Schrumpfsitzes mit dem Prinzip der reibschlüssigen Kraftübertragung. Die zylindrische Bohrung des Schrumpffutters ist mit Untermaß gefertigt. Zum Fügen des Werkzeugs wird das Schrumpffutter erwärmt, bis sich die Aufnahmebohrung um das Untermaß und das notwendige Fügespiel ausdehnt und das Werkzeug eingeführt werden kann. Nach dem Abkühlen ist ein zentrischer Werkzeugsitz gewährleistet. Zum Lösen und Ausstoßen des Werkzeugs wird das Schrumpffutter mit dem gespannten Werkzeug erwärmt, wobei ein unterschiedliches Wärme-Ausdehnungsverhalten von Futter und Werkzeug Voraussetzung ist. Das Schrumpfspannen von Schaftwerkzeugen kann gegenüber anderen Werkzeug-Spannsystemen Vorteile bringen: exakter Rundlauf erhöhte Werkzeugstandzeiten hohes übertragbares Drehmoment schlanke Bauform der Spannfutter Übersicht von Werkzeugaufnahmen Hersteller und Lieferanten Langer Fräsdorn by SWISSMECHANIC

6 Fräsverfahren Winkliges Fräsen eines Quaders Beispiele einer möglichen Frässtrategie feste Backe bewegliche Backe Rundstab Parallel Unterlagen 1. Seite bearbeiten (Stirnfräsen) Je nach Grösse des Werkstückes Unterlagen verwenden Nicht mit dem Kunststoffhammer herunter klopfen 2. Seite bearbeiten Erste Seite an die feste Backe spannen Bei rohen oder unebenen Werkstücken zwischen Werkstück und beweglicher Backe Rundstab einlegen 3. Seite bearbeiten Werkstück um 180 wenden (2. Seite nach unten) Winklig und parallel spannen (mit Rundstab) 4. Seite bearbeiten Werkstück 90 drehen Parallel spannen Werkstück vorsichtig mit dem Kunststoffhammer herunter klopfen 5. und 6. Seite (Variante Stirnfräsen) Werkstück mit dem Haarwinkel ausrichten Mit dem Messerkopf oder dem Walzenstirnfräser bearbeiten 5. und 6. Seite (Variante Abwälzen) Werkstück mit einem Schaftfräser winklig fräsen (Anwendung vor allem bei dünnen Werkstücken) 2014 by SWISSMECHANIC 31