DEPO Gesamtkatalog 2010/2011

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1 Gesamtkatalog 2010/2011

2 Inhaltsverzeichnis WERKZEUGEF Fräser Vollhartmetall WG Seite VHM-Kugelfräser kurz wendelverzahnt bis 52 HRC geradeverzahnt bis 52 HRC VHM-Kugelfräser wendelverzahnt bis 52 HRC 19 8 zylindrisch bis 52 HRC 19 9 für Gesenkstähle bis 56 HRC für Hartbearbeitung HRC für Aluminium VHM-Torusfräser kurz wendelverzahnt bis 52 HRC geradeverzahnt bis 52 HRC VHM-Torusfräser bis 52 HRC zylindrisch bis 52 HRC mehrschneidig bis 52 HRC für Aluminium VHM-Eckfräser kurz bis 52 HRC VHM-Polygonfräser für höchste Vorschübe VHM-DS Schaftfräser für Schlichtbearbeitung bis 50 HRC für Hartbearbeitung bis 63 HRC VHM-Nutenfräser 3-Schneider bis 50 HRC Schneider bis 50 HRC für Hartbearbeitung bis 63 HRC mit Eckenradius für Titan- und Stahlbearbeitung Einschraubfräser WG Seite VHM-Kugeleinschraubfräser bis 50 HRC VHM-Toruseinschraubfräser bis 50 HRC VHM-Eckeinschraubfräser bis 50 HRC Einschraubfräser für WSP Typ DEPO für Kugel-WSP Typ DEPO für Torus-WSP und Torus-Polygon-WSP für runde WSP für Polygon-WSP für rhombische WSP für 5-Kant-WSP Anzugsmomente für VHM-Einschraubfräser und VHM-Verlängerungen 38 Aufsteckfräser WG Seite Aufsteckfräser für 5-Kant-WSP für 5-Kant-WSP zum Planschlichten WSP 0405BS für Polygon-WSP für runde WSP für rhombische WSP

3 Inhaltsverzeichnis WENDESCHNEIDPLATTEN Wendeschneidplatten WG Seite WSP Rhombusförmig 90-92, 95, 97, Rhombusförmig Sonderschneidstoffe 110, Kant 84-87, Polygon für hohe Vorschübe 87, 89, Rund 71, 73, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 83, 110, 115 Wechselplatten DEPO-Kugel-WSP VERLÄNGERUNGEN ADAPTER AUFNAHMEN DEPO-Torus-WSP Torus-Polygon-WSP Verlängerungen WG Seite VHM-Verlängerungen zylindrische Ausführung konische Ausführung SD-Verlängerungen zylindrische Ausführung schwingungsgedämpft konische Ausführung schwingungsgedämpft HM-Verlängerungen gelötet IKZ fähig zylindrische Ausführung gelötet IKZ fähig konische Ausführung Adapter mit Zylinderschaft für Einschraubfräser mit Weldon-Fläche und Anzugsgewinde für Einschraubfräser MK-Verlängerungen für Einschraubfräser IKZ fähig DEPO Einschraub-Reduzierung IKZ fähig DEPO Einschraub-Verlängerung IKZ fähig Einschraub-Schrumpfreduzierung Typ DEPO MK-Schrumpfverlängerungen Typ DEPO DEPO Magic Schrumpfreduzierung Anzugsmomente für VHM-Einschraubfräser und VHM-Verlängerungen 38 HSK Aufnahmen WG Seite HSK 100 Aufnahmen für Aufsteckfräser Aufnahmen für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Aufnahmen für MK-Verlängerungen Weldonaufnahme CNC-Präzisions-Bohrfutter Spannzangenaufnahme HSK 80 Aufnahmen für Aufsteckfräser Aufnahmen für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Aufnahmen für MK-Verlängerungen Weldonaufnahme CNC-Präzisions-Bohrfutter Spannzangenaufnahme HSK 63 Aufnahmen für Aufsteckfräser Aufnahmen für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Aufnahmen für MK-Verlängerungen Weldonaufnahme CNC-Präzisions-Bohrfutter Spannzangenaufnahme

4 Inhaltsverzeichnis HSK Aufnahmen WG Seite HSK 50 Aufnahmen Form E für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Form E HSK 40 Aufnahmen Form E für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Form E HSK 25 Schrumpfaufnahmen Form E SK Aufnahmen WG Seite SK 50 Aufnahmen für Aufsteckfräser Aufnahmen für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen MK-Aufnahme Weldonaufnahme CNC-Präzisions-Bohrfutter Spannzangenaufnahme Plananlagensystem für Aufsteckfräser Plananlagensystem für Einschraubfräser SK-Aufnahmen WG Seite SK 40 Aufnahmen für Aufsteckfräser Aufnahmen für Einschraubfräser Schrumpfaufnahmen Weldonaufnahme CNC-Präzisions-Bohrfutter Spannzangenaufnahme WERKZEUGAUFBEWAHRUNG Werkzeugaufbewahrungsytem DISZIPLIN Disziplin Werkzeugschrank, Hochschrank, Regal-/Transportwagen Einsätze für Schubladen, Hochschrank und Regal-/Transportwagen Seite DEPO Xpert Werkzeugprogramm Einsatzparameter Sortentabelle Sortenbeschreibungen Seite E1 E2 Schnittparameter ap und fz Wendeschneidplatten E3 - E4 Schnittparameter Vollhartmetall-Werkzeuge vc Wendeschneidplatten Kugelwerkzeuge - Universal Kugelwerkzeuge - Gesenkstahl Kugelwerkzeuge - Hartbearbeitung Kugelwerkzeuge - Aluminium und NE-Bearbeitung Toruswerkzeuge - Universal Toruswerkzeuge - Gesenkstahl Toruswerkzeuge - Aluminium und NE-Bearbeitung Polygonwerkzeuge - für hohe Vorschübe DS-Schaftfräser - Schlichten DS-Schaftfräser - Hartbearbeitung Eckfräser Nutenfräser Nutenfräser - Hartfräsen E5 E6 E7 E7 E8 E9 E10 E11 E12 - E13 E14 - E15 E15 E16 - E17 E18 - E19 E19 3

5

6 Werkzeuge DEPO Werkzeuge VHM-Kugelfräser VHM-Torusfräser VHM-Eckfräser VHM-Polygonfräser VHM-DS-Schaftfräser VHM-Nutenfräser VHM-Kugeleinschraubfräser VHM-Toruseinschraubfräser VHM-Eckeinschraubfräser Einschraubfräser für WSP Aufsteckfräser Anzugsmomente für VHM-Einschraubfräser und VHM-Verlängerungen

7 VHM-Kugelfräser kurz wendelverzahnt bis 52 HRC SL L KL 2 R β Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Außenliegende Kühlkanäle für Kühlmittelzufuhr Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 410 Einsatzrichtwerte auf Seite E6 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L α KL β Z BW 1/05-3 1,0 0,5 3 1,0 5,0-20 3, BW 1/08-3 1,0 0,5 3 1,0 8,0-20 3, BW 1,5/08-3 1,5 0,75 3 1,5 8,0-20 2, BW 1,5/12-3 1,5 0,75 3 1,5 12,0-20 2, BW 1,5/20-3 1,5 0,75 3 1,5 20, , BW 2/08-3 2,0 1,0 3 2,0 8,0-20 1, BW 2/15-3 2,0 1,0 3 2,0 15,0-20 1, BW 2/20-3 2,0 1,0 3 2,0 20, , BW 3/20-3 3,0 1,5 3 3,0 20, BW 04/01-6 0,4 0,2 6 0,6 0,6 8,1 20 8, BW 06/01-6 0,6 0,3 6 0,8 0,8 7,8 20 7, BW 08/01-6 0,8 0,4 6 1,2 1,2 7,6 20 7, BW 1/01-6 1,0 0,5 6 1,5 1,5 7,3 20 7, BW 1,5/02-6 1,5 0,75 6 2,0 2,0 6,7 20 6, BW 2/02-6 2,0 1,0 6 2,0 2,0 6,0 20 6, BW 2/15-6 2,0 1,0 6 2,0 15,0-20 6, BW 2/20-6 2,0 1,0 6 2,0 20, , BW 3/03-6 3,0 1,5 6 3,0 3,0 4,7 20 4, BW 3/20-6 3,0 1,5 6 3,0 20, , BW 4/20-6 4,0 2,0 6 4,0 20, , BW 5/20-6 5,0 2,5 6 5,0 20, , BW 6/20-6 6,0 3,0 6 6,5 20,

8 VHM-Kugelfräser kurz geradeverzahnt bis 52 HRC SL KL L R 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Geradeverzahnt für stabilen Einsatz in harten Materialien Außenliegende Kühlkanäle für Kühlmittelzufuhr Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 410 Einsatzrichtwerte auf Seite E6 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL β Z BG 1/05-3 1,0 0,5 3 1, , BG 1/08-3 1,0 0,5 3 1, , BG 1,5/08-3 1,5 0,75 3 1, , BG 1,5/12-3 1,5 0,75 3 1, , BG 1,5/20-3 1,5 0,75 3 1,5 20-2, BG 2/08-3 2,0 1,0 3 2, , BG 2/15-3 2,0 1,0 3 2, , BG 2/20-3 2,0 1,0 3 2,0 20-1, BG 3/20-3 3,0 1,5 3 3, BG 4/20-6 4,0 2,0 6 4,0 20-3, BG 5/20-6 5,0 2,5 6 5,0 20-1, BG 6/20-6 6,0 3,0 6 6, Notizen: 7

9 VHM-Kugelfräser wendelverzahnt bis 52 HRC L SL KL KL1 R 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen WG 19 Einsatzrichtwerte auf Seite E6 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z B 20187/01 1 0,5 6 1,5 1,5 30 1,9 1,0 32,0 4, B 20187/02 1 0,5 6 1,5 1,5 30 2,9 2,0 31,5 4, B 21587/01 1,5 0,75 6 2,3 2,3 30 2,4 1,0 31,8 4, B 21587/02 1,5 0,75 6 2,3 2,3 30 3,3 2,0 31,3 4, B 20287/03 2 1,0 6 3,0 8, ,0 5, B 20287/05 2 1,0 6 3,0 8, ,0 3, B 20287/06 2 1,0 6 3,0 8,0 40 3,4 1,3 41,3 2, B 20387/12 3 1,5 6 3,5 10, ,0 4, B 20387/15 3 1,5 6 3,5 12, ,0 2, B 20387/16 3 1,5 6 3,5 12,0 45 4,6 1,4 45,7 1, B 20487/22 4 2,0 6 4,0 12, ,0 2, B 20487/25 4 2,0 6 4,0 20, ,0 1, B 20487/26 4 2,0 6 4,0 20, ,0 1, B 20587/35 5 2,5 6 5,0 25, ,0 0, B 20687/42 6 3,0 6 6,0 20, , B 20687/44 6 3,0 6 6,0 40, , B 20687/45 6 3,0 8 6,0 25, ,0 1, B 20687/46 6 3,0 8 6,0 25, ,0 0, B 20887/52 8 4,0 8 7,0 25, , B 20887/54 8 4,0 8 7,0 60, , B 20887/55 8 4,0 10 7,0 30, ,0 0, B 20887/56 8 4,0 10 7,0 20, , B 21087/ ,0 10 8,0 30, , B 21087/ ,0 10 8,0 60, , B 21087/ ,0 10 8,0 75, , B 21087/ ,0 12 8,0 30, , B 21287/ , ,0 35, , B 21287/ , ,0 60, , B 21287/ , ,0 70, , B 21287/ , ,0 35, ,

10 VHM-Kugelfräser zylindrisch bis 52 HRC SL 2 R Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen Zylindrische Ausführung mit extra langen Schneiden WG 19 Einsatzrichtwerte auf Seite E6 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL Z BZ 20487/ BZ 20687/ BZ 20887/ BZ 21087/ BZ 21087/ BZ 21287/ Notizen: 9

11 VHM-Kugelfräser für Gesenkstähle bis 56 HRC SL KL KL1 R 1 2 Ultrafeinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Zerspanung von hochfesten und gehärteten Stählen bis 56 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen WG 15 Einsatzrichtwerte auf Seite E8 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL KL1 Ø D1 α KL β Z B 20187/01G 1 0,5 6 1, ,7 20 7, B 20287/03 G 2 1,0 6 3, ,8 16 7, B 20387/06 G 3 1,5 6 4, ,5 16 5, B 20487/10 G 4 2,0 6 6, ,0 25 1, B 20487/11 G 4 2,0 6 6, ,1 35,5 1, B 20587/20 G 5 2,5 6 7, ,1 14 2, B 20587/21 G 5 2,5 6 8, ,1 35 0, B 20587/23 G 5 2,5 8 8, ,9 75,5 1, B 20687/31 G 6 3,0 6 10, B 20687/32 G 6 3,0 6 10, B 20687/33 G 6 3,0 8 10, ,9 75 0, B 20887/41 G 8 4,0 8 12, B 20887/42 G 8 4,0 8 12, B 20887/44 G 8 4, , ,9 75 0, B 21087/51 G 10 5, , B 21087/52 G 10 5, , B 21087/54 G 10 5, , ,0 75 0, B 21287/61 G 12 6, , B 21287/62 G 12 6, ,

12 VHM-Kugelfräser für Hartbearbeitung HRC L SL KL KL1 R 1 2 Ultrafeinkorn-Hartmetall mit spezieller Geometrie und Hartstoffbeschichtung für die Zerspanung von gehärteten Stählen mit HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 35 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen WG 14 Einsatzrichtwerte auf Seite E7 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z B 20387/11H 3 1, ,0 4, B 20487/21H 4 2, ,0 2, B 20487/23H 4 2, ,3 1,0 40,4 1, B 20587/31H 5 2, ,6 1, B 20587/33H 5 2, ,7 1,0 48,6 1, B 20687/41H 6 3, , B 20687/43H 6 3, ,0 60,0 1, B 20887/51H 8 4, , B 20887/53H 8 4, ,0 60,0 1, B 21087/61H 10 5, , B 21087/62H 10 5, , B 21087/63H 10 5, ,1 60,0 1, B 21287/71H 12 6, , B 21287/73H 12 6, ,6 1,0 80,7 1,

13 VHM-Kugelfräser Aluminium L SL KL KL1 R 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (Blue Line) speziell für die Bearbeitung von Aluminium, Nichteisen-Metallen und Kunststoff Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen Bis Ø 2 mm mit außenliegenden Kühlkanälen für die Luftzufuhr, ab Ø 3 mm mit IKZ (innerer Kühlmittelzufuhr) WG 16 Einsatzrichtwerte auf Seite E8 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z BA 20287/03 2 1, ,4 2,8 1,0 30 3, BA 20387/05 3 1, ,9 3,8 1,0 30 2, BA 20387/06 3 1, ,4 4,75 1,0 55 1, BA 20487/11 4 2, ,3 4,7 1,0 30 1, BA 20487/12 4 2, ,0 55 1, BA 20687/15 6 3, ,6 55 1, BA 20687/18 6 3, BA 20887/21 8 4, BA 20887/22 8 4, BA 21087/ , BA 21087/ , BA 21287/ ,

14 VHM-Torusfräser kurz wendelverzahnt bis 52 HRC R SL KL KL1 L 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Außenliegende Kühlkanäle für Kühlmittelzufuhr, Schaft Ø 6 Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 405 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z TW 0401/01-6 0,4 0,1 6 0,6 0, ,0 20 8, TW 0401/1/07-6 0,4 0,1 6 0,6 0,6 7 0,64 1,0 20 8, TW 0401/2/07-6 0,4 0,1 6 0,6 0,6 7 0,89 2,0 20 8, TW 0601/01-6 0,6 0,1 6 0,8 0,8-7,8 20 7, TW 0601/1/08-6 0,6 0,1 6 0,8 0,8 8 0,88 1,0 20 7, TW 0601/2/08-6 0,6 0,1 6 0,8 0,8 8 1,16 2,0 20 7, TW 0801/01-6 0,8 0,1 6 1,2 1,2-7,5 20 7, TW 0801/1/11-6 0,8 0,1 6 1,2 1,2 11 1,18 1,0 20 7, TW 0801/2/11-6 0,8 0,1 6 1,2 1,2 11 1,57 2,0 20 7, TW 1001/01-6 1,0 0,1 6 1,5 1,5-7,2 20 7, TW 1001/1/14-6 1,0 0,1 6 1,5 1,5 14 1,49 1,0 20 7, TW 1001/2/14-6 1,0 0,1 6 1,5 1,5 14 1,98 2,0 20 7, TW 1201/1/17-6 1,2 0,1 6 1,7 1,7 17 1,79 1,0 20 6, TW 1201/2/17-6 1,2 0,1 6 1,7 1,7 17 2,39 2,0 20 6, TW 1502/02-6 1,5 0,2 6 2,0 2,0-6,5 20 6, TW 1502/1/17-6 1,5 0,2 6 2,0 2,0 17 2,09 1,0 20 6, TW 1502/2/17-6 1,5 0,2 6 2,0 2,0 17 2,69 2,0 20 6, TW 205/15-6 2,0 0,5 6 2,0 15, , TW 205/20-6 2,0 0,5 6 2,0 20, , TW 2002/1/20-6 2,0 0,2 6 2,5 2,5 18,2 2,70 1,0 20 5, TW 2002/2/20-6 2,0 0,2 6 2,5 2,5 18,5 3,40 2,0 20 5, TW 2005/02-6 2,0 0,5 6 2,0 2, ,9 20 5, TW 305/20-6 3,0 0,5 6 3,0 20, , TW 3002/1/20-6 3,0 0,2 6 3,5 3,5 18,7 3,70 1,0 20 4, TW 3002/2/20-6 3,0 0,2 6 3,5 3,5 19 4,40 2,0 20 4, TW 3005/03-6 3,0 0,5 6 3,0 3,0 20-4,4-4, TW 410/20-6 4,0 1,0 6 4,0 20, , TW 510/20-6 5,0 1,0 6 5,0 20, , TW 610/20-6 6,0 1,0 6 6,5 20,

15 VHM-Torusfräser kurz wendelverzahnt bis 52 HRC R SL KL KL1 L 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung TiAIN für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Außenliegende Kühlkanäle für Kühlmittelzufuhr, Schaft Ø 3 Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 405 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z TW 205/08-3 2,0 0,5 3 2,0 8, , TW 205/15-3 2,0 0,5 3 2,0 15, , TW 205/20-3 2,0 0,5 3 2,0 20, , TW 305/20-3 3,0 0,5 3 3,0 20, Notizen: 14

16 VHM-Torusfräser kurz geradeverzahnt bis 52 HRC SL L KL R 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Geradverzahnt für stabilen Einsatz in härteren Materialien Außenliegende Kühlkanäle für Kühlmittelzufuhr, Schaft Ø 3 oder Ø 6 Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 405 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL β Z TG 205/ ,5 3 2, , TG 205/ ,5 3 2, , TG 205/ ,5 3 2,0 20-1, TG 305/ ,5 3 3, TG 410/ ,0 6 4,0 20-3, TG 510/ ,0 6 5,0 20-1, TG 610/ ,0 6 6, Notizen: 15

17 VHM-Torusfräser bis 52 HRC R SL L KL KL1 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen WG 19 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z T 20187/01 1 0,1 6 1,5 1,5 30 1,9 1,0 32,1 4, T 20187/02 1 0,1 6 1,5 1,5 30 2,9 2,0 31,6 4, T 21587/01 1,5 0,2 6 2,3 2,3 30 2,4 1,0 31,8 4, T 21587/02 1,5 0,2 6 2,3 2,3 30 3,3 1,9 31,4 4, T 20287/03 2 0, , T 20287/05 2 0, , T 20287/06 2 0, ,4 1,3 41,3 2, T 20287/07 2 0,5 6 2,5 2, ,0 60 2, T 20287/08 2 0,5 8 2,5 2, ,9 60 2, T 20387/15 3 0,5 6 3, , T 20387/16 3 0,5 6 3, ,6 1,4 45,7 1, T 20387/17 3 0, ,0 75 2, T 20387/18 3 0, ,1 85 3, T 20487/27 4 0, ,0 90 2, T 20487/22 4 1, , T 20487/25 4 1, , T 20487/26 4 0, , T 20687/41 6 1, T 20687/42 6 2, T 20687/44 6 2, T 20687/45 6 2, , T 20687/46 6 1, , T 20687/47 6 0, , , T 20687/48 6 0, ,1 95 3, T 20887/51 8 1, T 20887/52 8 2, T 20887/54 8 2, T 20887/56 8 1, , T 20887/55 8 2, , Fortsetzung auf der nächsten Seite. 16

18 VHM-Torusfräser bis 52 HRC R SL L KL KL1 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen WG 19 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L KL1 Ø D1 α KL β Z T 21087/ , T 21087/ , T 21087/ , T 21087/ ,9 70 0, T 21287/ T 21287/ T 21287/ T 31287/ T 21287/ , Notizen: 17

19 VHM-Torusfräser zylindrisch mit extra langen Schneiden bis 52 HRC SL 2 R Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen Zylindrische Ausführung mit extra langen Schneiden WG 19 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL Z TZ 20487/20 4 0, TZ 20687/40 6 1, TZ 20887/50 8 1, TZ 21087/ , TZ 21287/ , Notizen: 18

20 VHM-Torusfräser mehrschneidig bis 52 HRC SL L 2 R 1 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen Mehrschneidiges Werkzeug speziell für die Schlichtbearbeitung WG 419 Einsatzrichtwerte auf Seite E16 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L Ø D1 Z T 40487/21 4 0, , T 40687/41 6 0, , T 60687/43 6 0, , T 60887/51 8 0, , T 61087/ , , T 61287/ , , Notizen: 19

21 VHM-Torusfräser Aluminium R SL L KL KL1 1 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (Blue Line) speziell für die Bearbeitung von Aluminium, Nichteisen-Metallen und Kunststoff Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = Schaft gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen oder Verwendung in Spannzangen Bis Ø 2 mm mit aussenliegenden Kühlkanälen für die Luftzufuhr, ab Ø 3 mm mit IKZ (innerer Kühlmittelzufuhr) WG 16 Einsatzrichtwerte auf Seite E11 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL KL1 Ø D1 α KL β Z TA 20187/01 1 0,1 6 1,5 10 1,1 0, , TA 20187/02 1 0,1 6 1,5 16 1,14 0, , TA 20187/03 1 0,1 6 1,5 16 1,56 1,0 20 7, TA 20187/04 1 0,1 6 1,5 18 2,2 2,0 20 7, TA 20187/06 1 0,1 6 1,5 28 1,4 0, , TA 20187/07 1 0,1 6 1,5 28 2,0 1,0 30 4, TA 20187/08 1 0,1 6 1,5 28 2,95 2,0 30 4, TA 20287/11 2 0, ,4 0, , TA 20287/12 2 0, ,5 1,0 45 2, TA 20387/15 3 0, ,3 1,0 40 2, TA 20387/16 3 0, ,85 1,0 55 1, TA 20387/17 3 0, ,3 1,0 70 1, TA 20487/21 4 0, ,5 1,0 45 1, TA 20487/25 4 0, ,2 1,0 65 1, TA 20487/26 4 0, ,9 1,0 85 1, TA 20687/31 6 0, ,5 1,0 45 1, TA 20687/33 6 1, ,5 1,4 45 1, TA 20687/35 6 0, ,2 1,0 65 1, TA 20687/36 6 0, ,0 1,0 90 1,

22 VHM-Eckfräser kurz bis 52 HRC SL L KL β 2 Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 52 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Gefast mit F < 0,1 Außenliegende Kühlkanäle für WG Kühlmittelzufuhr 410 Schaftdurchmesser gefertigt nach DIN HA zum Einschrumpfen Optimaler Einsatz in DEPO Magic-Schrumpfreduzierungen (siehe S. 70) WG 400 Einsatzrichtwerte auf Seite E16 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 SL L KL β Z E 1/05-3 1,0 3 1, , E 1/10-3 1,0 3 1, , E 1,5/08-3 1,5 3 1, , E 1,5/15-3 1,5 3 1, , E 2/08-3 2,0 3 2, , E 2/15-3 2,0 3 2, , E 2/20-3 2,0 3 2,0 20-1, E 3/20-3 3,0 3 3, E 2/10-6 2,0 6 2, , E 2/20-6 2,0 6 2,0 20-5, E 3/20-6 3,0 6 3,0 20-4, E 4/20-6 4,0 6 4,0 20-2, E 5/20-6 5,0 6 5,0 20-1, E 6/20-6 6,0 6 6,

23 VHM-Polygonfräser für höchste Vorschübe L 2 Rprog. ap. max Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Hochleistungszerspanung von Stahl mit sehr hohen Vorschüben Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Speziell für die Schruppbearbeitung in tiefen Kavitäten WG 440 Einsatzrichtwerte auf Seite E12 Bestell-Nr. Ø D R prog. Ø D2 L ap. max Z P 20487/31 4 0, ,1 2 P 20687/41 6 0, ,3 2 P 20887/51 8 0, ,35 2 P 21087/ , ,4 2 P 21287/ , ,7 2 P 21687/ , ,5 2 P 22087/ , ,6 2 Notizen: 22

24 VHM-DS Schaftfräser für Schlichtbearbeitung bis 50 HRC L SL 2 F Ultrafeinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 45 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Mehrschneidige Werkzeuge speziell für die Schlichtbearbeitung WG 415 Einsatzrichtwerte auf Seite E14 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 SL F L Z DS 06/ ,12 x DS 08/ ,12 x DS 08/ ,12 x DS 10/ ,15 x DS 10/ ,15 x DS 12/ ,15 x DS 12/ ,15 x DS 16/ ,2 x DS 16/ ,2 x DS 20/ ,3 x DS 20/ ,3 x DS 20/ ,3 x DS 20/ ,3 x DS 20/ ,3 x

25 VHM-DS Schaftfräser für Hartbearbeitung bis 63 HRC L SL 2 F Ultrafeinkorn-Hartmetall mit spezieller Geometrie und Hartstoffbeschichtung für die Zerspanung von gehärteten Stählen bis 63 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 55 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) WG 415 Einsatzrichtwerte auf Seite E15 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 F SL L Z DS 08/26 H 8 8 0,12 x DS 10/32 H ,15 x DS 12/40 H ,15 x DS 16/45 H ,2 x DS 20/55 H ,3 x Notizen: 24

26 VHM-Nutenfräser 3-Schneider bis 50 HRC SL L 2 F Ultrafeinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 45 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Für mittlere Bearbeitung und Schlichtbearbeitung, eine Schneide über Mitte WG 418 Einsatzrichtwerte auf Seite E18 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 F L SL Z N ,12 x N ,12 x N ,12 x N ,15 x N ,18 x N ,2 x N ,2 x N ,3 x N ,3 x

27 VHM-Nutenfräser 4-Schneider bis 50 HRC SL L 2 F Ultrafeinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit ungleich geteiltem Drallwinkel λ = 35 /38 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Vibrationsarmer Lauf durch Ungleichteilung für hohe Oberflächengüte WG 418 Einsatzrichtwerte auf Seite E18 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 F SL L Z N ,15 x N ,15 x N ,2 x N ,2 x N ,35 x N ,45 x N ,45 x DEPO VHM-Nutenfräser zur Hartbearbeitung bis 63 HRC SL L 2 F Ultrafeinkorn-Hartmetall mit spezieller Hartstoffbeschichtung für die Zerspanung von gehärteten Stählen bis 63 HRC Wendelverzahnt mit ungleich geteiltem Drallwinkel λ = 42 /45 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Vibrationsarmer Lauf durch Ungleichteilung für hohe Oberflächengüte WG 418 Einsatzrichtwerte auf Seite E19 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 F SL L Z N H 8 8 0,15 x N H 8 8 0,2 x N H ,2 x N H ,2 x N H ,35 x

28 VHM-Nutenfräser mit Eckenradius Titan- und Stahlbearbeitung SL L 2 R Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung für die Zerspanung von hoch festen Stählen und Titan Wendelverzahnt mit ungleich geteiltem Drallwinkel λ = 35 /38 Schaft gefertigt nach DIN HA, ab Ø D2 = 12 mm nach DIN HB (Weldon) Vibrationsarmer Lauf durch Ungleichteilung für hohe Oberflächengüte WG 417 Einsatzrichtwerte auf Seite E18 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL L Z NT R05 4 0, NT R1 4 1, NT R05 6 0, NT R1 6 1, NT R05 8 0, NT R1 8 1, NT R , NT R1 10 1, NT R2 10 2, NT R , NT R1 12 1, NT R2 12 2, NT R2 16 2, NT R2 20 2,

29 VHM-Kugeleinschraubfräser bis 50 HRC SL X2 2 R SW (Schlüsselweite) VHM-Einschraubfräser passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Passflächen sorgen für eine hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit in der Aufnahmen Auf das Anzugsmoment für das Einschraubgewinde (siehe Tabelle Seite 38) sowie auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 425 Einsatzrichtwerte auf Seite E6 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL X2 Z SW Geradverzahnt: BG 0210/ , M6 2 8 BG 0212/ , M7 2 9 BG 0216/ , M Wendelverzahnt: BW 0210/6 * , M6 2 8 BW 0310/ , M6 3 8 BW 0212/ , M7 2 9 BW 0312/7 * , M7 3 9 BW 0216/ , M BW 0316/10 * , M * Solange der Vorrat reicht. Ein baugleiches Werkzeug finden Sie in unserer Xpert-Reihe XNB (Seite 129). 28

30 VHM-Toruseinschraubfräser bis 50 HRC SL X2 2 R SW (Schlüsselweite) VHM-Einschraubfräser passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 30 Passflächen sorgen für eine hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit in der Aufnahmen Auf das Anzugsmoment für das Einschraubgewinde (siehe Tabelle Seite 38) sowie auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 430 Einsatzrichtwerte auf Seite E9 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 R SL X2 Z SW T /4,5 * 8 7, M 4,5 3 6 T /6 * 10 9, M T /6 10 9, M T /7 * 12 11, M T / , M T /7 * 12 11, M T / , M T / , M T / , M T /10 * 16 15, M T / , M T / , M * Solange der Vorrat reicht. Ein baugleiches Werkzeug finden Sie in unserer Xpert-Reihe XNT (Seite 129). 29

31 VHM-Eckeinschraubfräser bis 50 HRC SL X2 2 R SW (Schlüsselweite) VHM-Einschraubfräser passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Feinkorn-Hartmetall mit Hartstoffbeschichtung (TiAIN) für die Bearbeitung von Stahl- und Gussmaterialien bis 50 HRC Wendelverzahnt mit Drallwinkel λ = 45, ab Ø D = 20 mm Drallwinkel λ = 50 Passflächen sorgen für eine hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit in der Aufnahmen Auf das Anzugsmoment für das Einschraubgewinde (siehe Tabelle Seite 38) sowie auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 420 Einsatzrichtwerte auf Seite E16 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 SL X2 Z SW /6 10 0,3 9, M /7 12 0,3 11, M / ,3 15, M / ,3 15, M / ,3 17, M / ,3 20, M / ,3 17, M / ,3 20, M / ,3 28, M

32 Einschraubfräser Typ DEPO für Kugel-WSP KL L β X2 2 R Einschraubfräser passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Innere Kühlmittelzufuhr (Luft) bis zur Schneide Genaue und einfache Positionierung der Wechselplatte, Passschraube und des Passstiftes Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Passende WSP finden Sie auf Seite 53 Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 13 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 L KL X2 β WSP Spannschraube DB / , M 6 4,7 DB 08 D 3050 DB / , M 8 7,2 DB 08 D 3050 DB / , M 6 - DB10 D 3550 DB / , M 8 3,5 DB10 D 3550 DB / , M 6 - DB12 D 4050 DB / , M 8 8,0 DB12 D 4050 DB / , M10 3,6 DB12 D 4050 DB / , M10 2,7 DB12 D 4050 DB / , M10 3,6 DB12 D 4050 DB / , M 8 - DB16 D 5052 DB / , M10 - DB16 D 5052 Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube D 3050 D 3550 D 4050 D 5052 Bestell-Nr

33 Einschraubfräser Typ DEPO für Torus-WSP und Polygon-WSP KL L β X2 2 R Einschraubfräser passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Innere Kühlmittelzufuhr (Luft) bis zur Schneide Genaue und einfache Positionierung der Wechselplatte, Passschraube und des Passstiftes Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Passende WSP finden Sie auf den Seiten Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 200 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 und E4 Bestell-Nr. Ø D R Ø D2 L KL X2 β WSP Spannschraube DT /6 8 0,5/1/1,5/2 9, M 6 3,6 DT08 D 3051 DT /8 8 0,5/1/1,5/2 12, M 8 6,1 DT08 D 3051 DT /6 10 0,5/1/1,5/2/2,5/3 9, M 6 - DT10 D 4051 DT /8 10 0,5/1/1,5/2/2,5/3 12, M 8 3,0 DT10 D 4051 DT /6 12 0,5/1/1,5/2/3 9, M 6 - DT12 D 4050 DT /8 12 0,5/1/1,5/2/3 12, M 8 1,5 DT12 D 4050 DT /8 16 1/2/3 12, M 8 - DT16 D 5052 DT / /2/3 15, M10 - DT16 D 5052 Ersatzteil: WG WG Schraubendreher für Schraube D 3051 D 4050 D 4051 D 5052 Bestell-Nr

34 Einschraubfräser für runde WSP KL L X2 2 Einschraubfräser für Rund-Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Alle DEPO-Einschraubfräser sind mit Bohrungen für innere Kühlmittelzufuhr ausgeführt Hochgenaue, hartbearbeitete Plattensitze sorgen für präzise Plattenpositionierung sowie höchste Rund- und Planlaufgenauigkeit Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Auf Anfrage axial positive Trägerwerkzeuge Passende WSP finden Sie auf den Seiten WG 11 Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. D R Ø D2 L X2 Z WSP Spannschraube 21220/6 12 3,5 9, M K 21220/8 * 12 3,5 12, M /8 13 3,5 12, M /8 15 3,5 12, M /8 15 3,5 12, M / ,5 15, M / ,0 17, M / ,5 17, M / ,5 17, M / ,0 20, M / ,0 20, M / ,0 20, M / ,5 20, M / ,0 28, M / ,5 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M / ,5 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M / ,0 28, M * K 21220/8 = effektiver Konuswinkel β = 1,7; KL=17 Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr

35 Einschraubfräser für Polygon-WSP X2 2 ap.max Rprog. Einschraubfräser für Polygon-Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Alle DEPO-Einschraubfräser sind mit Bohrungen für innere Kühlmittelzufuhr ausgeführt Werkzeuge speziell geeignet zum Schruppen mit hohen Vorschüben in tiefen Kavitäten Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Nicht über die maximale Schnitttiefe -ap. max - einsetzen! Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! Passende WSP finden Sie auf Seite 49 WG 23 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 Rprog. ap. max Z WSP Spannschraube 32050/ ,8 30 M10 1,5 0,8 3 X / ,0 30 M12 1,5 0,8 3 X / ,8 35 M16 1,5 0,8 4 X / ,8 43 M16 2 1, / ,8 43 M16 2 1, / ,8 43 M16 2 1, X / ,0 43 M16 2 1, Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr

36 Einschraubfräser für rhombische WSP KL L X2 2 R=1 β κ Einschraubfräser für rhombische Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Alle DEPO-Einschraubfräser sind mit Bohrungen für innere Kühlmittelzufuhr ausgeführt Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Speziell geeignet zum Schlichten, Kopierfräsen und Ausspindeln Passende WSP finden Sie auf den Seiten Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 12 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X2 β K Z WSP Spannschraube 21091/6 10 9, M K 21091/ , M8 5, M 21091/ , M8 4, L 21091/ , M8 3, /6 12 9, M K 21291/ , M8 1, M 21291/ , M8 1, L 21291/ , M8 1, / , M /6 10 9, M K 21090/ , M8 5, M 21090/ , M8 4, L 21090/ , M8 3, /6 12 9, M K 21290/ , M8 1, M 21290/ , M8 1, L 21290/ , M8 1, Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube 1850 Bestell-Nr

37 Einschraubfräser für rhombische WSP X2 2 R=1 κ Einschraubfräser für rhombische Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Alle DEPO-Einschraubfräser sind mit Bohrungen für innere Kühlmittelzufuhr ausgeführt Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Speziell geeignet zum Schlichten, Kopierfräsen und Ausspindeln Passende WSP finden Sie auf den Seiten Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 12 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 K Z WSP Spannschraube Klemmschraube 11391/ ,8 23 M / ,8 23 M / ,4 23 M / ,8 30 M / ,8 35 M / ,8 35 M / ,8 43 M / ,8 43 M / ,8 43 M / ,8 43 M / ,8 23 M / ,8 30 M / ,8 35 M / ,8 35 M / ,8 43 M / ,8 43 M Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube 3551 Bestell-Nr

38 Einschraubfräser für 5-Kant-WSP X2 2 κ R=2 Einschraubfräser für 5-Kant-Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Alle DEPO-Einschraubfräser sind mit Bohrungen für innere Kühlmittelzufuhr ausgeführt Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf Einsatz für leichte Schruppbearbeitung zur Erreichung großer Zerspanungsvolumina Rprog. gibt den zu programmierenden Radius an Passende WSP finden Sie auf den Seiten Bei der Montage auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 24 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 Rprog. K Z WSP Spannschraube Klemmschraube 22537/ ,8 M / ,8 M / ,8 M / ,8 M Ersatzteile: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr. D 1050 D

39 Anzugsmomente für VHM-Einschraubfräser und VHM-Verlängerungen M 4,5 M 6 M 7 M8 M10 M12 3,2 Nm 10 Nm 10 Nm 10 Nm 20 Nm 20 Nm Plananlagen und Passflächen säubern, Werkzeug von Hand einschrauben und mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels entsprechend der oben angeführten Anzugsmomente festziehen. Notizen: 38

40 Aufsteckfräser für 5-kant-WSP X2 R=2 κ Aufsteckfräser für 5-Kant-Wendeschneidplatte mit Aufnahme nach DIN 8030 Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr zur Schneide oder zentral Rprog. gibt den zu programmierenden Radius an Einsatz für die Schruppbearbeitung zur Erreichung großer Zerspanungsvolumina Bei Anstellwinkel κ=36 ist die Planfase bei umfanggeschliffenen Wendeschneidplatten zur Erreichung einer höheren Oberflächengüte nutzbar Bei Werkzeugen mit gleichem Ø D die kleinere Zähnezahl für leistungsschwächere Maschinen wählen WG 25 Passende WSP finden Sie auf Seite Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X2 Rprog. κ Z WSP Spannschraube Klemmschraube AF27 M AF27 M AF32 M AF40 M AF40 M AF27 M AF27 M AF27 M AF32 M AF40 M AF40 M AF40 M Ersatzteil: DEPO Aufsteckfräser für 5-kant-WSP Aufsteckfräser für 5-Kant-Wendeschneidplatte mit Aufnahme nach DIN 8030 Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr zur Schneide oder zentral Rprog. gibt den zu programmierenden Radius an Einsatz für leichte Schruppbearbeitung zur Erreichung großer Zerspanungsvolumina WG 25 Passende WSP finden Sie auf Seite 48 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X2 Rprog. κ Z WSP Spannschraube Klemmschraube AF22 M AF27 M AF27 M AF32 M AF40 M Ersatzteile: 39

41 Aufsteckfräser zum Planschlichten WSP 0405 BS 2 X2 AD Aufsteckfräser für 5-Kant-Wendeschneidplatte; passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Einsatz auf stabilen Maschinen zur Erzeugung von übergangslosen, extrem glatten Oberflächen mit höchster Oberflächenqualität Maximale Schnitttiefe ap = 0,05 mm, fz =2-4 mm und Einsatz nur von Wendeschneidplatte vom Typ 0405 BS Passende WSP finden Sie auf Seite 49 Aufsteckfräser nur mit einer WSP bestücken! WG 25 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 AD Z WSP Spannschraube BS AF22 M BS 4550 BS AF27 M BS 4550 BS AF40 M BS 4550 BS AF40 M BS 4550 Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr. D

42 Aufsteckfräser für Polygon-WSP 2 X2 ap.max Rprog. R=2 Aufsteckfräser für Polygon-Wendeschneidplatte mit Aufnahme nach DIN 8030 Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr zur Schneide oder zentral Werkzeuge speziell geeignet zum Schruppen mit hohen Vorschüben in tiefen Kavitäten Passende WSP finden Sie auf Seite 49 Nicht über die maximale Schnitttiefe -ap. max - einsetzen! WG 23 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 Rprog. ap. max Z WSP Spannschraube AF22 M10 2 1, AF22 M10 2 1, AF27 M12 2 1, AF27 M12 2 1, AF27 M12 2 1, AF27 M12 2 1, Ersatzteil: WG 160 Schraubendreher für Schraube 4050 Bestell-Nr

43 Aufsteckfräser für runde WSP 2 X2 R Aufsteckfräser für Rund-Wendeschneidplatte mit Aufnahme nach DIN 8030 Auf Anfrage: Innerer Kühlmittelzufuhr zur Schneide oder zentral, axial positive Trägerwerkzeuge Hochgenaue, hartbearbeitete Plattensitze sorgen für präzise Plattenpositionierung sowie höchste Rund- und Planlaufgenauigkeit Passende WSP finden Sie auf Seite WG 20 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 R X2 Z WSP Spannschraube Klemmschraube Klemmscheibe AF22 M AF22 M AF22 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF32 M AF40 M Ersatzteile: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr

44 Aufsteckfräser für rhombische WSP 2 X2 K Aufsteckfräser für rhombische Wendeschneidplatte mit Aufnahme nach DIN 8030 Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr zur Schneide oder zentral Hochgenaue, hartbearbeitete Plattensitze sorgen für präzise Plattenpositionierung sowie höchste Rund- und Planlaufgenauigkeit Passende WSP finden Sie auf Seite WG 22 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 X2 K Z WSP Spannschraube Klemmschraube AF22 M AF27 M AF27 M AF22 M AF22 M AF27 M AF27 M AF27 M Ersatzteile: WG 160 Schraubendreher für Schraube Bestell-Nr

45

46 DEPO Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten Wechselplatten

47 Wendeschneidplatten Rhombusförmig Rhombusförmige Wendeschneidplatten; passend in DEPO Einschraub- und Aufsteckwerkzeuge Zum Plan-, Kopier- und Eckfräsen Schlichten bis mittlere Bearbeitungsparameter Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf den Seiten 35, 36 und 43 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest WG 95 WG WG 97 WG WG WG Wendeschneidplatte, rhombusförmig; umfanggeschliffen. R S M40 P40 M25 P25 K10 K03 D 70 W Beschichtung NTV DC2 NT7 DC2 DC2 DC2 Ø D S R W Bestell-Nr. 4 1, ,5 2, V NT , V NT * * Solange der Vorrat reicht. WG 99 Wendeschneidplatte, rhombusförmig; umfanggeschliffen. Aluminium-, Buntmetall-, Kunststoffbearbeitung. Hoch positiver Spanwinkel. R S N D 70 W Beschichtung NTA Ø D S R W Bestell-Nr. 6,5 2, /H , /H - 46

48 Wendeschneidplatten Rhombusförmig Sonderschneidstoffe Rhombusförmige Wendeschneidplatten passend in DEPO Einschraub- und Aufsteck-Fräswerkzeuge Sonderbeschichtung (Diamant) und Sonderschneidstoffe (CBN) für höchste Verschleißbeständigkeit bei Bearbeitung der angeführten Materialien Diamantbeschichtung auch geeignet für die Bearbeitung von Keramik- und Hartmetallgrünlingen Ultraharte Schneidstoffe (CBN) erfordern stabile Einsatzbedingungen - wenig Schnittunterbrechungen, Gleichlauffräsen Beachten oder erfragen Sie die speziellen Einsatzbedingungen dieser Sonderschneidstoffe! Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf den Seiten 35, 36 und 43 SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest WG 115 WG 110 WG 110 Wendeschneidplatte, rhombusförmig; umfanggeschliffen. Sonderbeschichtungen, Sonderschneidstoffe. R S Diamant CBN CBN D 70 W Beschichtung DIA Bearbeitung von Graphit Guss Stahl gehärtet Ø D S R W Bestell-Nr. 4 1, ,5 2, ,5 2, ,

49 Wendeschneidplatten 5-Kant 5-Kant-Wendeschneidplatten; passend in DEPO Einschraub- und Aufsteckwerkzeuge Schrupp-Wendeschneidplatten zur Erzielung hoher Zerspanungsvolumina Mit Planfase bei Anstellwinkel κ = 66 (System 36) für hohe Oberflächengüte (nur geschliffene Ausführung) Ausführung BS zum Breitschlichten in DEPO Planschlichtwerkzeugen BS... Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf den Seiten 37, 39 und 40 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest L S M40 P40 M25 P25 K10 R f W Beschichtung NTV DC2 NT7 DC2 DC2 5-Kant-Wendeschneidplatte; umfanggeschliffen. Mit Planfase in System 36 / κ = 66 L S R W f Bestell-Nr. WG 86 WG 85 WG 87 WG 85 WG , , V NT Kant-Wendeschneidplatte, umfangroh; ohne Planfase. L S R W f Bestell-Nr. WG 116 WG 116 WG , S S S L S P40 M25 P25 K10 R W Beschichtung DC2 NT7 DC2 DC2 5-Kant-Wendeschneidplatte, klein, umfangroh; ohne Planfase. L S R W Bestell-Nr. WG 84 WG 87 WG 84 WG , NT

50 Wendeschneidplatten 5-Kant 5-Kant-Wendeschneidplatte; umfanggeschliffen. Schruppbearbeitung Aluminium. L S WG 85 N R W Beschichtung NTA L S R W Bestell-Nr. 12 4, /H - 5-Kant-Breitschlicht-Wendeschneidplatte. Nur für DEPO-Planschlichtwerkzeug BS... L S WG 85 WG 85 P25 K10 W Beschichtung DC2 DC2 L S W Bestell-Nr. 12 4, BS* BS * Solange der Vorrat reicht. DEPO Wendeschneidplatten Polygon für hohe Vorschübe Polygonförmige Wendeschneidplatten; passend in Einschraub- und Aufsteckwerkzeuge Einsatz für die Schruppbearbeitung in tiefen Kavitäten mit hohen Vorschüben Maximale Schnitttiefe ap. max beachten! Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf den 34 und 41 Polygon Wendeschneidplatten, umfangroh; präzisionsgesintert. R r S Einsatzrichtwerte auf Seite E3 M40 P40 P25 K10 ap. max Beschichtung NT7 DC2 DC2 DC2 Ø D S W R r ap. max. Bestell-Nr. WG 87 WG 89 WG , NT-M WG 790 WG , ,8 12 0,8 - - X X

51 DEPO Wendeschneidplatten Rund Runde Wendeschneidplatten passend in DEPO Einschraub- und Aufsteck-Fräswerkzeuge Speziell abgestimmte Hartmetall-Beschichtungskombinationen mit eingepresster ISO-Klassifizierung zur gezielten Auswahl entsprechend dem Werkstückstoff und der Bearbeitungsoperation Schruppen Schlichten Höchste thermische und mechanische Belastbarkeit durch Hartstoffbeschichtungen Hohe WSP Wechsel-Genauigkeit beim Schlichten mit umfanggeschliffenen Wendeschneidplatten Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf den 33 und 42 Einsatzrichtwerte auf Seite E3 SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest Rundwendeschneidplatte, umfanggeschliffen. S M40 M40 P40 M25 P25 K10 K05 K03 W Beschichtung NT V NT7 DC2 NT7 DC2 DC2 DC2 DC2 Ø D S W Bestell-Nr. WG 80 WG 71 WG 81 WG 71 WG 71 WG , V NT WG 80 WG 73 WG 73 WG 72 WG , V * WG 80 WG 81 WG 73 WG 81 WG 73 WG 73 WG 73 WG , V NT NT * WG 80 WG 81 WG74 WG 81 WG 74 WG 74 WG 74 WG , KV KNT KNT KNT K K K WG 80 WG 81 WG , V NT NT * WG 81 WG 76 WG 76 WG 76 - * Solange der Vorrat reicht. 50

52 DEPO Wendeschneidplatten Rund SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest Rundwendeschneidplatte, umfangroh; präzisionsgesintert. S M40 M40 P40 M25 P25 K10 W Beschichtung NTV NT7 DC2 NT7 DC2 DC2 Ø D S W Bestell-Nr. WG 83 WG 83 WG 83 WG 83 WG 83 WG , SV SNT S SNT S S - - WG 83 WG 83 WG 75 WG 83 WG 75 WG , SKV SKNT SK SKNT SK SK - - WG 83 WG 77 WG 83 WG 77 WG , SNT S SNT S S - - Rundwendeschneidplatte, umfanggeschliffen. Aluminium-, Buntmetall-, Kunststoffbearbeitung. Hoch positiver Spanwinkel. S N W Beschichtung NTA Ø D S W Bestell-Nr. 7 2, /H , /H , /H , /H - - WG 79 51

53 DEPO Wendeschneidplatten Rund Sonderschneidstoffe Runde Wendeschneidplatten passend in DEPO Einschraub- und Aufsteck-Fräswerkzeuge Sonderbeschichtung (Diamant) und Sonderschneidstoffe (CBN) für höchste Verschleißbeständigkeit bei Bearbeitung der angeführten Materialien Diamantbeschichtung auch geeignet für die Bearbeitung von Keramik- und Hartmetallgrünlingen Ultraharte Schneidstoffe (CBN) erfordern stabile Einsatzbedingungen - wenig Schnittunterbrechungen, Gleichlauffräsen Beachten oder erfragen Sie die speziellen Einsatzbedingungen dieser Sonderschneidstoffe! SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest Rundwendeschneidplatte; Sonderbeschichtungen, Sonderschneidstoffe. S Diamant CBN CBN W Beschichtung: Bearbeitung von: DIA - - Graphit Grafit Guss Stahl gehärtet Ø D S W Bestell-Nr. WG 115 WG 110 WG , * - 7 2, , , K K K 16 4, * - - * Solange der Vorrat reicht. 52

54 Wechselplatten DEPO-Kugel-WSP Kugel-Vollradius-Wechselplatte passend in Einschraubwerkzeuge DB... und XDB... Eingepresste positive Schneidgeometrie; stabile, hoch belastbare Schneide mit Kühlmittelzufuhr zur Schneide für weichen Schnitt und geringe Schnittkräfte Speziell abgestimmte Hartmetall-Beschichtungskombination für höchste thermische und mechanische Belastbarkeit Genaue Positionierung über Passschraube und Passstift gewährleistet einen einfachen Plattenwechsel Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf Seite 31 und im Xpert-Programm SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest WG 127 P25 K10 K05 Beschichtung DC2 DC2 DC2 Ø D S R Bestell-Nr. 8 2,5 4 DB 0885 DB 0886 DB ,0 5 DB 1085 DB 1086 DB ,0 6 DB 1285 DB 1286 DB ,0 8 DB 1685 DB 1686 DB

55 Wechselplatten DEPO-Torus-WSP S R W Torus-Wechselplatte mit unterschiedlichen Eckenradien passend in Einschraubwerkzeuge DT... und XDT... Eingepresste positive Schneidgeometrie; stabile, hoch belastbare Schneide mit Kühlmittelzufuhr zur Schneide für weichen Schnitt und geringe Schnittkräfte Speziell abgestimmte Hartmetall-Beschichtungskombination für höchste thermische und mechanische Belastbarkeit Genaue Positionierung über Passschraube und Passstift gewährleistet einen einfachen Plattenwechsel Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf Seite 32 und im Xpert-Programm SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest WG 128 S P25 K10 K05 R W Beschichtung DC2 DC2 DC2 Ø D S R Bestell-Nr. 8 2,5 0,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 1,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,5 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 1,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 2,0 DT DT DT ,0 DT DT DT

56 Wechselplatten DEPO Torus-Polygon-WSP ap.max S Rprog. W=11 Torus-Polygon-Wechselplatte passend in Einschraubwerkzeuge DT... und XDT... Spezielle, polygonförmige Schneidengeometrie erlaubt höchste Vorschubwerte, speziell geeignet für Schruppbearbeitung in tiefen Kavitäten Eingepresste positive Schneidgeometrie. Stabile, hoch belastbare Schneide mit Kühlmittelzufuhr zur Schneide für weichen Schnitt und geringe Schnittkräfte Speziell abgestimmte Hartmetall-Beschichtungskombination für höchste thermische und mechanische Belastbarkeit Genaue Positionierung über Passschraube und Passstift gewährleistet einen einfachen Plattenwechsel Maximale Schnitttiefe ap.max beachten! Passende Trägerwerkzeuge finden Sie auf Seite 32 und im Xpert-Programm SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen wenig Schnittunterbrechungen SCHLICHTEN Hohe Zähigkeit Biegefest Hohe Härte Verschleißfest WG 126 ap.max S P25 K10 Rprog. W=11 Beschichtung DC2 DC2 Ø D S R prog. ap. max Bestell-Nr. Bestell-Nr. 8 2,5 0,8 0,45 XDP XDP ,0 1,0 0,55 XDP XDP ,0 1,2 0,6 XDP XDP ,0 1,6 1 XDP XDP

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58 Verlängerungen Adapter Aufnahmen DEPO Verlängerungen Adapter Aufnahmen VHM-Verlängerungen SD-Verlängerungen Adapter MK-Verlängerungen DEPO Einschraub-Reduzierungen DEPO Einschraub-Verlängerungen Einschraub-Schrumpfreduzierungen HM-Verlängerungen DEPO Magic Schrumpfreduzierungen HSK Aufnahmen SK Aufnahmen

59 VHM-Verlängerungen zylindrische Ausführung L X1 2 Schwingungsdämpfendes Hartmetall für vibrationsarmen Lauf, geeignet zur Spannung in Schrumpfaufnahmen Bohrung für innere Kühlmittelzufuhr Einschraubgewinde mit Passflächen für hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit der Werkzeuge in der Verlängerung Einschraubwerkzeuge in VHM-Verlängerungen nur mit Drehmomentschlüssel entsprechend der Tabelle Seite 38 anziehen. Auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 37 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X Z 9, M Z 9, M Z 12, M Z 12, M Z 12, M Z 12, M Z 15, M Z 15, M Z 15, M Z 15, M /20Z 17, M /25Z 20, M /25Z 20, M Z 20, M Z 20, M Z 20, M12 Weitere VHM-Verlängerungen finden Sie im Xpert-Programm. 58

60 VHM-Verlängerungen konische Ausführung KL X1 2 Schwingungsdämpfendes Hartmetall für vibrationsarmen Lauf, geeignet zur Spannung in Schrumpfaufnahmen Bohrung für innere Kühlmittelzufuhr Einschraubgewinde mit Passflächen für hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit der Werkzeuge in der Verlängerung Einschraubwerkzeuge in VHM-Verlängerungen nur mit Drehmomentschlüssel entsprechend der Tabelle Seite 38 anziehen. Auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 37 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X K 9, M K 9, M K 9, M K 12, M K 12, M K 12, M K 12, M K 12, M K 15, M K 15, M K 15, M K 15, M /20 K 17, M /20 K 17, M /20 K 17, M /20 K 17, M /25 K 17, M /25 K 17, M /25 K 17, M10 Weitere VHM-Verlängerungen finden Sie im Xpert-Programm. 59

61 SD-Verlängerung schwingungsgedämpft zylindrische Ausführung L X1 2 Besonders schwingungsdämpfendes Schwermetall zum Einsatz für die Schlichtbearbeitung Schaft gefertigt nach DIN A, ohne innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) Achtung! Hochwertiges schwingungsdämpfendes Material. Bei Überbeanspruchung können Rundlauffehler auftreten. Rundlauf vor dem Einsatz kontrollieren! Auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 36 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X , M , M , M , M , M , M , M8 60

62 SD-Verlängerung schwingungsgedämpft konische Ausführung KL X1 2 Besonders schwingungsdämpfendes Schwermetall zum Einsatz für die Schlichtbearbeitung Schaft gefertigt nach DIN A, ohne innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) Achtung! Hochwertiges schwingungsdämpfendes Material. Bei Überbeanspruchung können Rundlauffehler auftreten. Rundlauf vor dem Einsatz kontrollieren! Auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 36 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M10 61

63 HM-Verlängerungen gelötet zylindrische Ausführung L X1 2 Kombination aus schwingungsdämpfendem Hartmetall und bruchzähem Stahl, ideal geeignet zur Verwendung mit VHM-Einschraubwerkzeugen bei vibrationsanfälligen Bearbeitungssituationen mit großen Auskraglängen Bohrung für innere Kühlmittelzufuhr Schaft gefertigt nach DIN HA Einschraubgewinde mit Passflächen für genauen Rund- und Planlauf Auf das Anzugsmoment der VHM-Einschraubwerkzeuge (siehe Tabelle Seite 38) sowie auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 737 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X Z 12, M Z 15, M Z 20, M Z 20, M12 62

64 HM-Verlängerungen gelötet konische Ausführung KL X1 2 Kombination aus schwingungsdämpfendem Hartmetall und bruchzähem Stahl, ideal geeignet zur Verwendung mit VHM-Einschraubwerkzeugen bei vibrationsanfälligen Bearbeitungssituationen mit großen Auskraglängen Bohrung für innere Kühlmittelzufuhr Schaft gefertigt nach DIN HA Einschraubgewinde mit Passflächen für genauen Rund- und Planlauf Auf das Anzugsmoment der VHM-Einschraubwerkzeuge (siehe Tabelle Seite 38) sowie auf saubere Plananlagen und Passflächen achten! WG 737 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X K 9, M K 12, M K 12, M K 12, M K 15, M K 15, M K 15, M K 15, M K 15, M /20 K 17, M /20 K 17, M /20 K 17, M /25 K 17, M /25 K 17, M10 Weitere VHM-Verlängerungen finden Sie im Xpert-Programm. 63

65 Adapter mit Zylinderschaft für Einschraubfräser L X1 2 Adapter zur Verwendung von Einschraubwerkzeugen in Spannzangen Schaft gefertigt nach DIN 1835-A, ohne innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) WG 35 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X , M , M , M , M , M16 DEPO Adapter mit Weldon-Fläche und Anzugsgewinde für Einschraubfräser L X1 2 Adapter zur Verwendung von Einschraubwerkzeugen in Aufnahmen für Werkzeugschäfte nach DIN 1835 B (Weldon) oder DIN 1835 D (Anzugsgewinde) Schaft gefertigt nach DIN 1835-B + D, mit innerer Kühlmittelzufuhr (IKZ) WG 35 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L X W 9, M W 12, M W 17, M W 20, M W 28, M16 64

66 MK-Verlängerungen für Einschraubfräser L KL X2 2 X1 Verlängerung mit Morsekegel für Einschraubwerkzeuge zur Verwendung in entsprechenden DEPO MK-Aufnahmen mit HSK- oder SK-Trennstelle Schaft gefertigt nach DIN 228-A mit Anzugsgewinde Zentrale Bohrung für Kühlmittelzufuhr WG 30 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 X ,8 12, ,5 M6 MK ,8 12, ,5 M6 MK ,8 12, ,5 M6 MK ,8 12, ,5 M6 MK ,8 18, ,0 M8 MK ,8 18, ,0 M8 MK ,8 18, ,0 M8 MK ,8 24, ,0 M8 MK ,8 24, ,0 M8 MK3 4068/2 15,4 18, ,0 M10 MK2 8068/2 15,4 24, ,0 M10 MK /2 15,4 24, ,0 M10 MK ,8 18, ,0 M10 MK ,8 18, ,0 M10 MK ,8 18, ,0 M10 MK ,8 24, ,0 M10 MK ,8 24, ,0 M10 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 24, ,0 M12 MK ,8 31, ,5 M12 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 31, ,5 M16 MK ,8 45, ,5 M16 MK ,8 45, ,5 M16 MK ,8 45, ,5 M16 MK ,8 45, ,5 M16 MK5 65

67 DEPO Einschraub-Reduzierung für Einschraubfräser L KL X1 X2 2 Adapter zur Reduzierung auf kleinere Gewindegrößen der Einschraubwerkzeuge Zentrale Bohrung für Kühlmedium Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf WG 35 Bestell-Nr. Ø D X1 Ø D2 X2 L KL ,8 M 6 12,8 M ,8 M 6 20,8 M ,8 M 8 17,8 M ,8 M 8 20,8 M ,8 M 8 28,8 M /2 15,4 M10 20,8 M /2 15,4 M10 28,8 M ,8 M10 20,8 M ,8 M10 28,8 M ,8 M12 28,8 M

68 DEPO Einschraub-Verlängerung X1 X2 2 Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von Aufnahmen für Einschraubfräser zur Erreichung tiefer Kavitäten Zentrale Bohrung für Kühlmedium Passflächen sorgen für genauen Rund- und Planlauf WG 35 Bestell-Nr. Ø D = Ø D2 X1 = X ,8 25 M ,8 30 M /2 15,4 35 M ,8 35 M ,8 40 M ,8 40 M16 Notizen: 67

69 Einschraub-Schrumpfreduzierung Typ DEPO KL X1 X2 2 Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von Aufnahmen für Einschraubwerkzeuge durch Verwendung von einschrumpffähigen Werkzeugen Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 186 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X1 X2 6010/ , D6 M / , D6 M / , D6 M / , D8 M / , D8 M / , D8 M / , D10 M / , D10 M / , D10 M / , D12 M / , D12 M16 68

70 MK-Schrumpfverlängerungen Typ DEPO KL X2 2 X1 Schaft gefertigt nach DIN 228-A, mit Anzugsgewinde Zentrale Bohrung für Kühlmedium Für die Verwendung in passenden DEPO HSK- und SK-Aufnahmen zur Erreichung tiefer Kavitäten WG 182 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X1 X2 402/ , ,0 D 6 MK2 702/ , ,0 D 6 MK2 1002/ , ,0 D 6 MK2 703/ , ,0 D 6 MK3 1003/ , ,0 D 6 MK3 1303/ , ,0 D 6 MK3 402/ , ,0 D 8 MK2 702/ , ,0 D 8 MK2 1002/ , ,0 D 8 MK2 703/ , ,0 D 8 MK3 1003/ , ,0 D 8 MK3 1303/ , ,0 D 8 MK3 402/ , ,0 D10 MK2 702/ , ,0 D10 MK2 403/ , ,0 D10 MK3 703/ , ,0 D10 MK3 1003/ , ,0 D10 MK3 704/ , ,5 D10 MK4 1004/ , ,5 D10 MK4 1304/ , ,5 D10 MK4 403/ , ,0 D12 MK3 703/ , ,0 D12 MK3 1003/ , D12 MK3 504/ , ,5 D16 MK4 704/ , ,5 D12 MK4 704/ , ,5 D16 MK4 1004/ , ,5 D12 MK4 1004/ , ,5 D16 MK4 1304/ , ,5 D12 MK4 69

71 DEPO Magic Schrumpfreduzierung KL X1 X2 2 Schrumpfreduzierung mit Einschraubgewinde, passend in HSK-Aufnahmen, SK-Aufnahmen und VHM-Verlängerungen Passflächen sorgen für hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit in den Aufnahmen Achtung! Einsatz nur für 40 mm lange Werkzeuge WG 383 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X1 X2 3706/3 6 9, D3 M6 3708/ , D6 M8 Notizen: 70

72 HSK 100 Aufnahmen für Aufsteckfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 60 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,5 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M12 Ersatzteile: WG 160 Mitnehmerkeil für AF22 M10 für AF27 M12 Bestell-Nr. M1008 M

73 HSK 100 Aufnahmen für Einschraubfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium, optional mit Kühlmittelrohr Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 61 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /8 12,8 20, M /8 12,8 23, M /8 12,8 25, M /10 15,4 27, M /10 15,4 35, M /10 17,8 24, M /10 17,8 28, M /10 17,8 32, M /10 17,8 36, M /12 20,8 23, M /12 20,8 33, M /12 20,8 47, M /12 20,8 55, M /12 20,8 64, M /16 28,8 31, M /16 28,8 41, M /16 28,8 55, M /16 28,8 55, M /16 28,8 64, M /16 28,8 69, M /16 28,8 75, M /16 28,8 75, M16 Weitere HSK 100 Aufnahmen für Einschraubfräser finden Sie im Xpert-Programm. Optional für Kühlmittelübergabe: WG 160 Bestell-Nr. KRS 100 KR 100 KR 100 KRS 100 Kühlmittelrohr Schlüssel für Kühlmittelrohr 72

74 HSK 100 Schrumpfaufnahmen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 280 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D30 73

75 HSK 100 Aufnahmen für MK-Verlängerungen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Innenbohrung für DEPO MK-Verlängerungen nach DIN 228 -A Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 68 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X / MK / MK / MK / MK / MK / MK / MK / MK5 Ersatzteile und optionales Zubehör: WG 106 Bestell-Nr. Zubehör für MK 2 MK 3 MK 4 MK 5 Ersatzteil: Anzugsschraube MK 2 Schraube MK 3 Schraube MK 4 Schraube MK 5 Schraube Gewindehülse HL 2 HL 3 HL 4 HL 5 Optionales Zubehör: Steckschlüssel ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 Gewindehülse Steckschlüssel 74

76 HSK 100 Weldonaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A; für die Aufnahme von Werkzeugen mit Schaft nach DIN 1835-B und DIN 6535-HB (Weldon), für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 52 Bestell-Nr. Ø D L X / D / D / D / D / D / D / D25 75

77 HSK 100 CNC-Präzisions-Bohrfutter KL L 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Einsatz bis U/min, feinwuchten für höhere Drehzahlen bis U/min gemäß den Wuchtklassen auf Anfrage gegen Aufpreis möglich WG 300 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 BF ,5-16 Notizen: 76

78 HSK 100 Spannzangenaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK 100 nach DIN 69893, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei Verwendung von DEPO Spannzangen Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 156 Ø D L X D 3 - D 10 Bestelloptionen: SET IM KOFFER HSK 100/32 Bestell-Nr.: KOFFER HSK 100/32 Inhalt: SZF HSK 100/32 SZS 32 (3-20) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SM 32 RO 50 (ER 32) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) 77

79 HSK 100 Spannzangenaufnahme IKZ-fähig EINZEL-KOMPONENTEN Artikel Bestell-Nr. Aufnahme SZF HSK 100/32 Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SZS 32 (3-20) Spannmutter SM 32 Rollenschlüssel RO SZ-32 HP-... Spannzange einzeln Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 SZ-32 HP-... Dichtscheibe einzeln -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -12 DS -16 DS -20 DS Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 DS 78

80 HSK 80 Aufnahmen für Aufsteckfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 69 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,0 AF22 M / ,5 AF27 M / ,5 AF27 M / ,5 AF27 M / ,5 AF27 M / ,5 AF27 M12 Ersatzteile: WG 160 Mitnehmerkeil für AF22 M10 für AF27 M12 Bestell-Nr. M1008 M

81 HSK 80 Aufnahmen für Einschraubfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel WG 65 Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium, optional mit Kühlmittelrohr Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /6 9, M /6 9, M /6 9, M /8 12, M /8 12, M /8 12, M /10 15, M /10 15, M /10 15, M /10 15, M /10 17, M /10 17, M /10 17, M /10 17, M /12 20, M /12 20, M /12 20, M /12 20, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M16 Weitere HSK 80 Aufnahmen für Einschraubfräser finden Sie im Xpert-Programm. Optional für Kühlmittelübergabe: WG 160 Bestell-Nr. KRS 80 KR 80 KR 80 KRS 80 Kühlmittelrohr Schlüssel für Kühlmittelrohr 80

82 HSK 80 Schrumpfaufnahmen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 187 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / D / D /6* D / D / D / D /8* D / D / D / D /10* D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D30 * Solange der Vorrat reicht. 81

83 HSK 80 Aufnahmen für MK-Verlängerungen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Innenbohrung für DEPO MK-Verlängerungen nach DIN 228 -A Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 67 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X / ,0 MK / ,0 MK / ,0 MK / ,0 MK / ,0 MK / ,0 MK / ,5 MK / ,0 MK / ,0 MK5 Ersatzteile und optionales Zubehör: WG 106 Bestell-Nr. Zubehör für MK1 MK 2 MK 3 MK 4 MK 5 Ersatzteil: Anzugsschraube MK1 Schraube MK 2 Schraube MK 3 Schraube MK 4 Schraube MK 5 Schraube Gewindehülse HL1 HL 2 HL 3 HL 4 HL 5 Optionales Zubehör: Steckschlüssel ST1 ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 Gewindehülse Steckschlüssel 82

84 HSK 80 Weldonaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK80 nach DIN 69893, Form A, für die Aufnahme von Werkzeugen mit Schaft nach DIN 1835-B und DIN 6535-HB (Weldon), für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 52 Bestell-Nr. Ø D L X / D / D / D / D / D / D / D25 83

85 HSK 80 CNC-Präzisions-Bohrfutter KL L 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Einsatz bis U/min, feinwuchten für höhere Drehzahlen bis U/min gemäß den Wuchtklassen auf Anfrage gegen Aufpreis möglich WG 300 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 BF ,

86 HSK 80 Spannzangenaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK 80 nach DIN 69893, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei Verwendung von DEPO Spannzangen Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 156 Ø D L X D 3 - D 20 Bestelloptionen: SET IM KOFFER HSK 80/32 Bestell-Nr.: KOFFER HSK 80/32 Inhalt: SZF HSK 80/32 SZS 32 (3-20) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SM 32 RO 50 (ER 32) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) 85

87 HSK 80 Spannzangenaufnahme EINZEL-KOMPONENTEN Artikel Bestell-Nr. Aufnahme SZF HSK 80/32 Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SZS 32 (3-20) Spannmutter SM 32 Rollenschlüssel RO SZ-32 HP-... Spannzange einzeln Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 SZ-32 HP-... Dichtscheibe einzeln -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -12 DS -16 DS -20 DS Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 DS 86

88 HSK 63 Aufnahmen für Aufsteckfräser KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Auf Anfrage mit innerer Kühlmittelzufuhr Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 260 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / ,5 AF22 M / ,5 AF22 M / ,5 AF22 M / ,5 AF22 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M / ,0 AF27 M12 Ersatzteile: WG 160 Mitnehmerkeil für AF22 M10 für AF27 M12 Bestell-Nr. M1008 M

89 HKS 63 Aufnahmen für Einschraubfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium, optional mit Kühlmittelrohr Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 63 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /6 9,8 11, M /6 9,8 20, M /6 9,8 23, M /8 12,8 14, M /8 12,8 20, M /8 12,8 23, M /8 12,8 25, M /10 15,4 15, M /10 15,4 23, M /10 15,4 32, M /10 17,8 19, M /10 17,8 24, M /10 17,8 28, M /10 17,8 32, M /12 20,8 23, M /12 20,8 24, M /12 20,8 31, M /12 20,8 36, M /16 28,8 29, M /16 28,8 34, M /16 28,8 37, M /16 28,8 41, M16 Weitere HSK 63 Aufnahmen für Einschraubfräser finden Sie im Xpert-Programm. Optional für Kühlmittelübergabe: WG 160 Bestell-Nr. KRS 63 KR 63 KR 63 KRS 63 Kühlmittelrohr Schlüssel für Kühlmittelrohr 88

90 HSK 63 Schrumpfaufnahmen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 185 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D25 89

91 HSK 63 Aufnahmen für MK-Verlängerungen L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Innenbohrung für DEPO MK-Verlängerungen nach DIN 228 -A Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 66 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X / MK / MK / MK / MK4 Ersatzteile und optionales Zubehör: WG 106 Bestell-Nr. Zubehör für MK1 MK 2 MK 3 MK 4 Ersatzteil: Anzugsschraube MK1 Schraube MK 2 Schraube MK 3 Schraube MK 4 Schraube Gewindehülse HL1 HL 2 HL 3 HL 4 Optionales Zubehör: Steckschlüssel ST1 ST 2 ST 3 ST 4 Gewindehülse Steckschlüssel 90

92 HSK 63 Weldonaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für die Aufnahme von Werkzeugen mit Schaft nach DIN 1835-B und DIN 6535-HB (Weldon), für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 52 Bestell-Nr. Ø D L X / D / D / D / D / D / D / D25 91

93 HSK 63 CNC-Präzisions-Bohrfutter KL L 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A, für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Einsatz bis U/min, feinwuchten für höhere Drehzahlen bis U/min gemäß den Wuchtklassen auf Anfrage gegen Aufpreis möglich WG 300 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 BF ,5-13 BF ,

94 HSK 63 Spannzangenaufnahme L X1 Hohlschaftkegel HSK 63 nach DIN 69893, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Bohrung für Datenträger (Codierchip) Zentrale Bohrung für Kühlmedium Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei Verwendung von DEPO Spannzangen Wuchtgüte: Aufnahmengrundkörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 156 Ø D L X 1 HSK 63/ D 3 - D 10 HSK 63/ D 3 - D 16 Bestelloptionen: SET IM KOFFER HSK 63/16 Bestell-Nr.: KOFFER HSK 63/16 Inhalt: SZF HSK 63/16 SZS 16 (3-10) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 SM 16 RO 30 (ER 16) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) SET IM KOFFER HSK 63/25 Bestell-Nr.: KOFFER HSK 63/25 Inhalt: SZF HSK 63/25 SZS 25 (3-16) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 SM 25 RO 40 (ER 25) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) 93

95 HSK 63 Spannzangenaufnahme EINZEL-KOMPONENTEN Artikel Bestell-Nr. Bestell-Nr. Aufnahme SZF HSK 63/16 SZF HSK 63/25 Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 SZS 16 (3-10) Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 SZS 25 (3-16) Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Spannmutter SM 16 SM 25 Rollenschlüssel RO SZ-16 HP-... SZ-25 HP-... Spannzange einzeln Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Bestell-Beispiel für Ø 3: SZ-16 HP- 03 SZ-16 HP-... SZ-25 HP-... Dichtscheibe einzeln -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -12 DS -16 DS Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Bestell-Beispiel für Ø 3: SZ-16 HP- 03 DS 94

96 HSK 50 Aufnahmen Form E für Einschraubfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 50 nach DIN E, Form E, rotationssymetrisch, speziell geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 64 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /6 E 9,8 9, M /6 E 9, M /8 E 12, M /8 E 12, M /8 E 12, M /8 E 12, M /10 E 17, M /10 E 17, M /10 E 17, M /10 E 17, M /12 E 20, M /12 E 20, M /12 E 20, M /12 E 20, M12 95

97 HSK 50 Schrumpfaufnahmen Form E L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 50 nach DIN E, Form E; rotationssymetrisch, speziell geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 188 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X /6 E D /6 E D /8 E D /8 E D /10 E D /10 E D /12 E D /12 E D12 96

98 HSK 40 Aufnahmen Form E für Einschraubfräser L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 40 nach DIN E, Form E; rotationssymetrisch, speziell geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 62 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /6 E 9,8 9, M /6 E 9, M /6 E 9, M /8 E 12, M /8 E 12, M /8 E 12, M /8 E 12, M /10 E 17, M /10 E 17, M /10 E 17, M /10 E 17, M /12 E 20, M /12 E 20, M /12 E 20, M /12 E 20, M12 97

99 HSK 40 Schrumpfaufnahmen Form E KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 40 nach DIN E, Form E; rotationssymetrisch, speziell geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 188 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X /6 SE D /6 SE D /8 SE D /8 SE D /10 SE D /10 SE D10 DEPO HSK 25 Schrumpfaufnahmen Form E L KL 2 X1 Hohlschaftkegel HSK 25 nach DIN E, Form E, rotationssymetrisch, speziell geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für automatischen Werkzeugwechsel, hohe Wiederholgenauigkeit und feste axiale Positionierung durch Plananlage zur Maschinenspindel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 270 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /3E D /3E D /6E D /6E D6 98

100 SK 50 Aufnahmen für Aufsteckfräser L KL 2 X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G6,3 / U/min WG 50 Bestell-Nr. WG 50 Ø D Ø D2 L KL X AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF32 M AF32 M AF40 M AF40 M20 Ersatzteile: WG 160 Mitnehmerkeil für AF22 M10 für AF27 M12 für AF32 M16 für AF40 M20 Bestell-Nr. M1008 M1212 M1414 M1616 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ 99

101 SK 50 Aufnahmen für Einschraubfräser L KL 2 X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 51 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /10 15, M /10 15, M /10 15, M /10 17, M /10 17, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M /16 28, M16 Weitere SK 50 Aufnahmen für Einschraubfräser finden Sie im Xpert-Programm. Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen mit IKZ 100

102 SK 50 Schrumpfaufnahmen KL 2 X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 181 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X /6 SK D /8 SK D /10 SK D /12 SK D /14 SK D /16 SK D /18 SK D /20 SK D /25 SK D /30 SK D30 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen mit IKZ 101

103 SK 50 MK-Aufnahmen KL L 2 X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Innenbohrung für DEPO MK-Verlängerung nach DIN 228-A Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G6,3 / U/min WG 54 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X MK MK MK MK MK MK MK MK MK MK MK MK MK MK5 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen ohne IKZ Kopfbolzen mit IKZ Zubehör für MK 1 MK 2 MK 3 MK 4 MK 5 Steckschlüssel ST 1 ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 Ersatzteil: Ersatzteil für MK 1 MK 2 MK 3 MK 4 MK 5 Gewindehülse HL 1 HL 2 HL 3 HL 4 HL 5 Anzugsschraube Zubehör MK1 Schraube MK 2 Schraube MK 3 Schraube MK 4 Schraube MK 5 Schraube 102

104 SK 50 Weldonaufnahme L X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel, für die Aufnahme von Werkzeugen mit Schaft nach DIN 1835-B und DIN 6535-HB (Weldon) Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 52 Bestell-Nr. Ø D L X / D / D / D / D / D / D / D25 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen mit IKZ 103

105 SK 50 CNC-Präzisions-Bohrfutter KL L 2 X1 X2 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Einsatz bis U/min, feinwuchten für höhere Drehzahlen bis U/min gemäß den Wuchtklassen auf Anfrage gegen Aufpreis möglich WG 300 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 X2 BF ,5-16 SK 50 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen mit IKZ 104

106 SK 50 Spannzangenaufnahme L X1 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD/B; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Bohrung für Datenträger (Codierchip) Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei Verwendung von DEPO Spannzangen Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 156 Ø D L X D 3 - D 20 Bestelloptionen: SET IM KOFFER SK 50/32 Bestell-Nr.: KOFFER SK50/32 Inhalt: SZF SK 50/32 SZS 32 (3-20) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SM 32 RO 50 (ER 32) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 50/69872 DIN Kopfbolzen ohne IKZ KB 50/69872 DIN - I Kopfbolzen mit IKZ 105

107 SK 50 Spannzangenaufnahme EINZEL-KOMPONENTEN Artikel Bestell-Nr. Aufnahme SZF SK 50/32 Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 SZS 32 (3-20) Spannmutter SM 32 Rollenschlüssel RO SZ-32 HP-... Spannzange einzeln Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 SZ-32 HP-... Dichtscheibe einzeln -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -12 DS -16 DS -20 DS Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-32 HP- 06 DS 106

108 SK 50 Plananlagensystem für Aufsteckfräser L KL 2 X1 3=127 Zum direkten Anflanschen an die SK 50-Spindel mittels PK50 Zentrierkegel (optionales Zubehör) und 4 Befestigungsschrauben; ohne IKZ Höchste Stabilität durch große Plananlage und konische Auskraglänge Erreichen von tiefen Kavitäten mit DEPO-Aufsteckfräser Optionales Zubehör finden Sie auf Seite 96 WG 57 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF22 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF27 M AF32 M AF32 M AF40 M AF40 M AF40 M20 107

109 SK 50 Plananlagensystem für Einschraubfräser L KL 2 X1 3=127 Zum direkten Anflanschen an die SK 50-Spindel mittels PK50 Zentrierkegel (optionales Zubehör) und 4 Befestigungsschrauben; ohne IKZ Höchste Stabilität durch große Plananlage und konische Auskraglänge Erreichen von tiefen Kavitäten mit DEPO-Einschraubfräsern WG 57 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X , M , M , M , M , M , M , M , M16 Aufbau SK 50 Plananlagensystem: Gummifeder Zentrierkegel Kopfbolzen Optionales Zubehör: WG 160 PG 50 PK 50 KB 50/69872 KB 50/2080 KB 50 /Hülse KB 50/ Hülse I Gummifeder Zentrierkegel Kopfbolzen nach DIN 69872, ohne IKZ Kopfbolzen nach DIN 2080, ohne IKZ Kopfbolzenhülse für vorhandene Kopfbolzen, ohne IKZ Kopfbolzenhülse mit Zollinnengewinde, ohne IKZ 108

110 SK 40 Aufnahmen für Aufsteckfräser KL 2 X1 Steilkegel SK 40 nach DIN 69871, Form A; für automatischen Werkzeugwechsel Wuchtgüte: Aufnahmegrundkörper feingewuchtet G 6,3 / U/min WG 40 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / AF22 M / AF22 M / AF22 M / AF22 M / AF22 M / AF27 M / AF27 M / AF27 M / AF27 M / AF27 M12 Ersatzteile: WG 160 Mitnehmerkeil für AF22 M10 für AF27 M12 Bestell-Nr. M1008 M1212 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 40 / DIN Kopfbolzen, mit IKZ 109

111 SK 40 Aufnahmen für Einschraubfräser L KL 2 X1 Steilkegel SK 40 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Feingewuchtet G2,5 / U/min WG 40 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X /6 9,8 9, M /6 9,8 13, M /6 9,8 20, M /6 9,8 23, M /8 12,8 12, M /8 12,8 15, M /8 12,8 23, M / , M /10 15,4 23, M /10 15,4 32, M /10 17,8 17, M /10 17,8 20, M /10 17,8 25, M /10 17,8 28, M /12 20,8 20, M /12 20,8 24, M /12 20,8 24, M /12 20,8 31, M /12 20,8 31, M /16 28,8 28, M /16 28,8 28, M /16 28,8 34, M /16 28,8 34, M /16 28,8 39, M16 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 40 / DIN Kopfbolzen, mit IKZ 110

112 SK 40 Schrumpfaufnahmen KL 2 X1 Steilkegel SK 40 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Schlanke Ausführung für kleine Winkel bei Entformschrägen Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 181 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 KL X / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D / D20 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 40/69872 DIN Kopfbolzen mit IKZ 111

113 SK 40 Weldonaufnahme L X1 Steilkegel SK 40 nach DIN 69871, Form AD; für automatischen Werkzeugwechsel, für die Aufnahme von Werkzeugen mit Schaft nach DIN 1835-B und DIN 6535-HB (Weldon) Zentrale Bohrung für Kühlmedium WG 52 Bestell-Nr. Ø D L X / D / D / D / D / D / D / D25 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 40/69872 DIN Kopfbolzen mit IKZ 112

114 SK 40 CNC-Präzisions-Bohrfutter KL L 2 X1 X2 Steilkegel SK 50 nach DIN 69871, Form AD/B; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Einsatz bis U/min, feinwuchten für höhere Drehzahlen bis U/min gemäß den Wuchtklassen auf Anfrage gegen Aufpreis möglich WG 300 Bestell-Nr. Ø D Ø D2 L KL X1 X2 BF ,5-16 SK 40 Optionales Zubehör: WG 160 Bestell-Nr. KB 40 / DIN Kopfbolzen, mit IKZ 113

115 SK 40 Spannzangenaufnahme L X1 Steilkegel SK 40 nach DIN 69871, Form AD/B; für automatischen Werkzeugwechsel Zentrale Bohrung für Kühlmedium Bohrung für Datenträger (Codierchip) Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei Verwendung von DEPO Spannzangen Wuchtgüte: Aufnahmekörper feingewuchtet G2,5 / U/min WG 156 Ø D L X D 3 - D 16 Bestelloptionen: SET IM KOFFER SK 40/25 Bestell-Nr.: KOFFER SK40/25 Inhalt: SZF SK 40/25 SZS 25 (3-16) Aufnahme Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 SM 25 RO 40 (ER 25) Spannmutter Spannschlüssel (Rollenschlüssel) 114

116 SK 40 Spannzangenaufnahme EINZEL-KOMPONENTEN Artikel Bestell-Nr. Aufnahme SZF SK 40/25 Spannzangen- und Dichtscheibensatz Ø3 Ø4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 SZS 25 (3-16) Spannmutter SM 25 Rollenschlüssel RO SZ-25 HP-... Spannzange einzeln Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-25 HP- 06 SZ-25 HP-... Dichtscheibe einzeln -03 DS -04 DS -06 DS -08 DS -10 DS -12 DS -16 DS Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Bestell-Beispiel für Ø 6: SZ-25 HP- 06 DS 115

117

118 Disziplin DEPO Disziplin Werkzeugaufbewahrung Werkzeugaufbewahrung Werkzeugschrank Hochschrank Regal- / Transportwagen Einsätze für Schubladen, Hochschrank und Regal- / Transportwagen

119 Disziplin Werkzeugschrank Werkzeugschrank mit 9 Schubladen - das zentrale Element unseres Werkzeugorganisationssystems Schubladen mit bis zu neun kombinierbaren werkzeugspezifischen Einsätzen individuell ausrüstbar (Einsätze im Lieferumfang nicht enthalten) Passende Einsätze finden Sie auf Seite 118 WG 605 Bestell-Nr. Breite (mm) Tiefe (mm) Höhe (mm) Schubladen Anzahl DIZ L S DEPO Disziplin Hochschrank für Aufnahmen Zur Lagerung von Werkzeugaufnahmen Ausrüstbar mit bis zu 5 Einlegeböden. 4 Einlegeböden im Lieferprogramm enthalten Einsätze für Werkzeugaufnahmen (SK 40/SK 50, HSK 40 bis HSK 100) sind optional lieferbar und miteinander kombinierbar Passende Einsätze finden Sie auf Seite 119 WG 605 Bestell-Nr. Breite (mm) Tiefe (mm) Höhe (mm) Einlegeböden DIZ L HS

120 Disziplin Schubladeneinsätze für Werkzeugschränke Schubladeneinsatz für DEPO DIZ L S Maximal 9 Einsätze pro Schublade WG 610 Bestell-Nr. Ø Werkzeug Fächer Anzahl DIZ 3 bis 3 45 DIZ 6 bis 6 32 DIZ M 6 bis M 6 36 DIZ M 8 bis M 8 24 DIZ M 10 bis M DIZ M 12 bis M DIZ M 16 bis M 16 8 Schubladeneinsatz für DEPO DIZ L S für WSP-Boxen Maximal 3 Einsätze pro Schublade WG 610 Bestell-Nr. Fächer-Einteilung Breite (mm) DIZ WSP K 5 x DIZ WSP G 4 x DIZ ZUB 5 x Schubladeneinsatz für DEPO DIZ L S Maximal 3 Einsätze pro Schublade WG 610 Bestell-Nr. Ø Werkzeug Fächer Anzahl DIZ 10 K 10 mm 37 DIZ 10 K 2 10 mm 74 DIZ 12 K 12 mm 31 DIZ 16 K 16 mm 23 Schubladeneinsatz für DEPO DIZ L S Maximal 3 Einsätze pro Schublade WG 610 Bestell-Nr. Werkzeug Länge Fächer Anzahl DIZ 16 L 25 mm 23 DIZ 16 L 2 50 mm 46 DIZ 25 L 19 mm 19 DIZ 25 L 2 38 mm

121 Disziplin Regalwagen für Aufnahmen Regal- /Transportwagen für Aufnahmen, die für den aktuellen Bearbeitungsvorgang an der Maschine benötigt werden Fasst bis zu 30 Werkzeuge 4 Einlegeböden im Lieferumfang enthalten Einsätze für Einlegeböden nicht im Lieferumfang enthalten WG 605 Bestell-Nr. Breite (mm) Tiefe (mm) Höhe (mm) Einlegeböden DIZ L RW bis zu 6 DEPO Disziplin Einsätze für Aufnahmen Einsätze für Aufnahmen HSK 40, HSK 50, HSK 63, HSK 80, HSK 100, SK 40, SK 50 Pssend für Hochschrank DIZ HS und Regalwagen DIZ L RW WG 610 Bestell-Nr. für Aufnahme max. Einsätze pro Einlegeboden DIZ HSK 40 HSK DIZ HSK 50 HSK DIZ HSK 63 HSK DIZ HSK 80 HSK DIZ HSK 100 HSK DIZ SK 40 SK DIZ SK 50 SK

122 Xpert -Werkzeuge Das DEPO Xpert-Werkzeugprogramm unterliegt einem ständigen Wandel zum Vorteil unserer Kunden. Nur die besten und in eingehenden, praxisnahen Tests ausgewählten Werkzeuge finden den Weg in das Xpert-Programm. Diese Werkzeuge heben sich vom normalen Standard durch herausragende Leistungsfähigkeit und auf Wirtschaftlichkeit optimierte Merkmale ab. Diesen Beweis muss jede neue oder anwenderspezifische Entwicklung antreten. Ist das Ziel erreicht, verdrängt sie die momentane Nummer 1 in den durchschnittlichen Standard und nimmt deren Platz als bester Stand der Technik ein. Der Vorteil für Sie als Kunde oder Anwender unserer Xpert Werkzeuge liegt klar auf der Hand - Ihnen stehen für Ihre Zerspanungsaufgaben immer die besten DEPO Werkzeuge zur Verfügung. Trotzdem müssen Sie nicht auf Altbewährtes verzichten. Sie finden die Ihnen bekannten Werkzeuge in unserem Hauptkatalog der Standard-Lagerware wieder. Sie verzichten aber auf die Nutzung eines modernen, überdurchschnittlich leistungsfähigen und trotzdem schlank gehaltenen Werkzeugprogramms zur Erzielung eines technologischen und wirtschaftlichen Vorsprungs. Auf den folgenden Seiten finden Sie den Programmumfang des derzeitigen Xpert Werkzeugsortiments. Sollten Sie für Ihre Anwendung einmal nicht das Passende finden, dann blättern Sie bitte in dem vorderen Teil des Kataloges, dort finden Sie eine weitere große Auswahl unseres Lager- Standardprogramms. Eine durchgehende Kompatibilität ist gewährleistet. (Mit Ausnahme der mit M16+ gekennzeichneten, und nur in diesem System zusammenpassenden Xpert-Einschraubgewinde) DEPO Xpert Werkzeuge

123 Inhaltsverzeichnis Fräser Vollhartmetall WG Seite VHM-Kugelfräser G VHM-Torusfräser G Einschraubfräser Vollhartmetall WG Seite Kugel-Einschraubfräser XAB Aluminiumbearbeitung Torus-Einschraubfräser XAT Kugel-Einschraubfräser XNB Bearbeitung bis 50 HRC Torus-Einschraubfräser XNT Kugel-Einschraubfräser XGB Bearbeitung bis 56 HRC Torus-Einschraubfräser XGT Kugel-Einschraubfräser XHB Hartbearbeitung HRC Polygon-Einschraubfräser XPT Stahlbearbeitung mit höchsten Vorschüben Diamantbeschichteter Kugel-Einschraubfräser XDB Grafitbearbeitung Diamantbeschichteter Torus-Einschraubfräser XDT Einschraubfräser für Wendeschneidplatten WG Seite Typ DEPO für Kugel-WSP für Torus-WSP Einschraubfräser für Xpert Rund-WSP für Rhombus-Polygon-WSP System 90/91/ Einschraub-Fasfräser für Rhombus-Polygon-WSP Aufsteckfräser WG Seite Aufsteckfräser für runde Xpert-WSP für rhombische Polygon-WSP System 90/91/ Wendeschneidplatten WG Seite Rund-WSP DEPO Kugel-WSP DEPO Torus-WSP DEPO Torus-Polygon-WSP Rhombus-Polygon-WSP Patent Verlängerungen WG Seite VHM-Verlängerungen zylindrische Ausführung konische Ausführung HM-Verlängerungen gelötet konische Ausführung HSK Aufnahmen für Xpert Einschraubfräser WG Seite HSK HSK HSK SK Aufnahmen für Xpert Einschraubfräser WG Seite SK SK Anzugsmomente für VHM-Einschraubfräser und VHM-Verlängerungen

124 Einsatzrichtwerte auf Seite E7 Je nach Abmessungen ergeben sich folgende Ausführungsformen: SL SL KL 2 2 R Form A, zylindrisch R Form C, konisch SL KL L R SL KL KL1 2 R 2 Form E, zylindrisch abgesetzt 1 Form B, konisch abgesetzt XB G 1 0,5 4 1,2 7 1,4 1,4 14 6,5 33 B XB G 1 0,5 4 1,2 14 1,5 0,9 21 4,3 40 B XB G 1 0,5 6 1,2 14 1,7 1,4 23 6,5 40 B XB G 1 0,5 6 1,2 15 1,5 0,9 24 6,1 57 B XB G 1 0,5 6 1, ,3 20 7,1 57 C XB G 1 0,5 6 1, ,4 28 5,2 75 B XB G 1,5 0,75 3 1,2 7 1,8 0,9 12 3,9 33 B XB G 1,5 0,75 4 1,2 7 1,9 1,4 13 5,8 33 B XB G 1,5 0,75 4 1, ,9 20 3,7 40 B XB G 1,5 0,75 6 1,2 17 2,3 1,2 23 5,9 40 B XB G 1,5 0,75 6 1,2 30 2,5 0,9 38 3,5 57 B XB G 1,5 0,75 6 1,2 45 3,7 1,4 51 2,6 75 B XB G ,2 7 2,3 0,9 11 3,0 33 B XB G ,2 7 2,4 1,4 12 5,1 33 B XB G ,2 17 2,6 0,9 22 2,8 40 B XB G ,2 17 2,3 0,4 23 5,3 40 B XB G , ,9 37 3,2 57 B 124

125 XB G ,6 18 6,7 57 C XB G ,2 45 4,2 1,4 51 2,4 75 B XB G 2,5 1,25 4 1,7 7 2,8 0,9 12 4,1 33 B XB G 2,5 1,25 6 1,7 17 3,4 1,4 22 4,9 40 B XB G 2,5 1,25 6 1,7 30 3,5 0,9 37 2,9 57 B XB G 2,5 1,25 6 1,7 45 4,7 1,4 50 2,1 75 B XB G 3 1, A XB G 3 1, A XB G 3 1, ,1 0,9 41 2,2 75 B XB G 3 1, ,3 0,4 22 4,2 40 B XB G 3 1, ,9 36 2,5 57 B XB G 3 1,5 6 4, ,8 19 4,9 57 C XB G 3 1, ,2 1,4 49 1,9 75 B XB G , A XB G , A XB G ,5 17 4,3 0,4 21 3,0 40 B XB G , ,9 34 1,8 57 B XB G ,5 29 2,2 57 C XB G ,8 40 1,6 75 B XB G ,5-6,1 1,4 43 1,4 100 C XB G 5 2, ,5 40 E XB G 5 2, ,9 32 1,0 57 B XB G 5 2, ,8 37 0,9 75 B XB G 5 2, ,9 0,4 67 0,5 100 B XB G 5 2, ,1 0,8 80 1,2 120 B XB G A XB G A XB G A XB G A XB G ,1 0,8 77 0,8 120 B XB G A XB G A XB G ,6 0,9 53 1,2 90 B XB G ,9 70 0,9 100 C XB G ,4 47 1,4 120 C XB G A XB G A XB G A XB G ,9 71 0,9 120 C XB G ,4 48 1,4 120 C XB G A XB G A 125

126 Einsatzrichtwerte auf Seite E10 XT G 1 0,15 6 1, ,2 0,4 20 6,9 40 B XT G 1 0,15 6 1, ,5 0,9 20 6,9 40 B XT G 1 0,15 6 1, ,7 1, B XT G 1 0,15 6 1, ,2 0,4 21 6,6 57 B XT G 1 0,15 6 1, ,5 0,9 21 6,6 57 B XT G 1 0,15 6 1, , B XT G 1 0,15 6 1, ,5 1, B XT G 1,5 0,25 6 1, ,9 22 5,4 40 B XT G 1,5 0,25 6 1, ,7 0,4 18 7,9 57 B XT G 1,5 0,25 6 1, ,9 26 5,4 57 B 126

127 XT G 1,5 0,25 6 1, ,5 0,9 37 3,5 57 B XT G 1,5 0,25 6 1, ,4 38 3,7 75 B XT G 2 0,5 6 1, ,7 0,9 22 5,4 40 B XT G 2 0,5 6 1, ,3 0,4 27 4,4 57 B XT G 2 0,5 6 1, ,7 0,9 27 4,4 57 B XT G 2 0,5 6 1, ,4 0,4 32 3,7 57 B XT G 2 0,5 6 1, ,8 0,9 32 3,7 57 B XT G 2 0, ,8 2,8 28 4,1 57 B XT G 2 0, ,9 40 2,9 80 C XT G 2,5 0,5 6 1, ,1 0,9 23 4,6 57 B XT G 2,5 0,5 6 1, ,3 0,9 32 3,4 70 B XT G 2,5 0,5 6 1, ,2 1,4 42 2,6 70 B XT G 2,5 0,5 6 1, ,7 1,9 21 4,8 40 B XT G 2,5 0,5 6 1, ,5 0,9 37 2,9 57 B XT G 2,5 0,5 6 1, ,7 1,4 52 2,1 75 B XT G 3 0, ,2 40 E XT G 3 0,5 6 3, ,5 0,4 37 2,4 70 B XT G 3 0,5 6 3, ,9 30 2,9 57 C XT G 3 0,5 6 3, ,9 30 2,9 80 C XT G 3 0,5 6 3, ,1 0,9 42 2,1 70 B XT G 3 0,5 8 3, ,4 67 2,2 100 B XT G 4 0, ,9 0,9 67 1,8 100 B XT G 4 0, ,7 1,4 68 1,8 100 B XT G , ,7 0,9 24 2,5 40 B XT G C XT G ,4 40 1,4 80 C XT G ,3 0,9 47 1,4 80 B XT G ,6 0,9 57 1,1 80 B XT G ,5 40 E XT G ,9 30 0,9 57 C XT G ,9 45 0,9 75 C XT G ,4 65 1,4 100 C XT G E XT G E XT G ,3 0,9 42 1,4 80 B XT G ,9 80 0,9 120 C XT G E XT G E XT G ,4 40 1,4 80 C XT G ,2 50 1,2 100 C XT G 8 0, ,8 75 0,8 120 C XT G E XT G ,6 0,9 52 1,1 100 B XT G E XT G ,4 50 1,4 100 C XT G ,8 75 0,8 120 C XT G ,7 90 0,7 130 C XT G 10 0, E XT G 10 0, ,8 75 0,8 120 C XT G E XT G ,8 75 0,8 120 C XT G E XT G ,9 70 0,9 120 C XT G E XT G ,9 70 0,9 120 C XT G 12 0, E XT G E XT G E XT G E 127

128 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E8 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E11 128

129 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E6 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E9 129

130 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E7 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E10 130

131 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E7 (siehe Tabelle Seite 132) Einsatzrichtwerte auf Seite E13 131

132 132

133 139 Einsatzrichtwerte auf Seite E Einsatzrichtwerte auf Seite E3 133

134 138 Einsatzrichtwerte auf Seite E4 134

135 142 Einsatzrichtwerte auf Seite E4 135

136 142 Warengruppe 722 Bestell-Nummer Ø D Ø D3 Ø D2 SL X2 Z WSP Schraube XF12130/ ,5 20,8 4, M12 1 X XF12245/ ,5 20,8 6, M12 1 X XF11860/ ,5 20, M12 1 X

137 138 Einsatzrichtwerte auf Seite E4 142 Einsatzrichtwerte auf Seite E4 137

138 138

139 133 Ø D S R Beschichtung Bestellnummer Ø 8 2,5 4 DC2 DB0885 DB0886 DB0888 Ø 10 3,0 5 DC2 DB1085 DB1086 DB1088 Ø 12 3,0 6 DC2 DB1285 DB1286 DB

140 133 Ø D S R Beschichtung Bestellnummer 0,5 DT DT DT Ø 8 2,5 1,0 DC2 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT Ø 10 3,0 1,5 DC2 DT DT DT ,0 DT DT DT ,5 DT DT DT ,5 DT DT DT ,0 DT DT DT Ø 12 3,0 1,5 DC2 DT DT DT ,0 DT DT DT ,0 DT DT DT

141 133 Ø D S Rprog. ap.max Beschichtung Ø 8 2,5 0,8 0,45 DC2 XDP XDP Ø 10 3,0 1,0 0,55 DC2 XDP XDP Ø 12 3,0 1,2 0,6 DC2 XDP XDP Ø 16 5,0 1,6 1,0 DC2 XDP XDP

142 135, 136 und 137 R S L B 1 4,5 12,0 8,0 - X X X X ,5 12,0 8,0 X ,5 12,0 8,0 - - X R S L B 1 4,5 12,0 8, X /H - 142

143 132 anziehen. Bestellnummer Ø D Ø D2 L X1 XZ , M 4,5 XZ , M 4,5 XZ , M 4,5 XZ , M 4,5 XZ , M 4,5 XZ , M 4,5 X , M 4,5 Bestellnummer Ø D Ø D2 L X1 XZ , M 6 XZ , M 6 XZ , M 6 XZ , M 6 XZ , M 6 XZ , M 6 Bestellnummer Ø D Ø D2 L X1 XZ , M 7 XZ , M 7 XZ , M 7 XZ , M 7 XZ , M 7 XZ , M 7 M7 X * 11, M 7 X * 11, M 7 X * 11, M 7 143

144 Bestellnummer Ø D Ø D2 L X1 XZ , M 10 XZ , M 10 XZ , M 10 XZ , M 10 XZ , M 10 XZ , M 10 XZ , M 10 Bestellnummer Ø D Ø D2 L X1 XZ M 12 XZ M 12 XZ M 12 XZ M 12 XZ M 12 XZ M 12 XZ M 12 X * M 12 X * M

145 132 anziehen. 145

146 146

147 (siehe S. 132) 147

148 148

149 Warengruppe

150 Warengruppe

151 Warengruppe

152 Warengruppe

153 Einsatzrichtwerte DEPO Einsatzrichtwerte Sortentabelle Sortenbeschreibung Schnittparameter ap und fz Schnittparameter vc Schnittparameter

154 Sortentabelle Sorte ISO Anwendungsbereich Werkstoffgruppe P Werkzeug-, Bau-, Edel- Qualitätsstahl M Säure- und rostbest. Stahl bis 1200 mm 2 M Säure- und rostbest. Stahl >1200 mm 2 K Grauguß H gehärteter Stahl N Aluminium Buntmetalle N Grafit M40 NTV HC-M40 M40 NT7 (...45) HC-M40 M40 NT7 HC-M40 P40 DC2 HC-P40 M25 NT7 HC-M25 M25 NT7 (...34) HC-M25 P25 DC2 HC-P25 K10 DC2 HC-K10 K10 NTA HC-K10 K05 DC2 (...14) HC-K05 K03 DC2 HC-K03 CBN (...95) BH-K10 CBN (...96) BL-H10 Diamant (...99) HC-K10 Anwendungsschwerpunkt Hauptanwendung Weitere Anwendung Gesamtbereich nach ISO 513 E1

155 Sortenbeschreibungen SCHRUPPEN Schnittunterbrechungen Hohe Zähigkeit Biegefest M40 NTV MT-CVD beschichtete Mehrbereichssorte für die Schrupp-Bearbeitung von hochchromhaltigen Stählen sowie rost- und säurebeständigen Stählen bis 1200 N/mm 2 Festigkeit bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten. M40 NT7 ( 45) MT-CVD beschichtete, gegen Bruch unanfällige, Verschleiß optimierte Mehrbereichssorte für die Schrupp-Bearbeitung auf weniger stabilen Maschinen von höher chromhaltigen Werkzeugstählen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten. M40 NT7 MT-CVD beschichtete Frässorte. Besonders geeignet für die Bearbeitung von Aufschweißwerkstoffen mit einer Festigkeit bis 1900 N/mm 2. P40 DC2 PVD beschichtete Frässorte hoher Zähigkeit für die Schruppbearbeitung von Werkzeug- und Gesenkstählen sowie Massen-, Qualitäts- und Edelstählen unter instabilen Bedingungen und/oder mit häufigen Schnittunterbrechungen. M25 NT7 MT-CVD beschichtete Mehrbereichssorte für mittlere Bearbeitung bis Schrupp- Bearbeitung von höher chromhaltigen Werkzeugstählen sowie rost- und säurebeständigen Stählen höherer Festigkeit bis 1500 N/mm 2 ; stabile Einsatzbedingungen, wenig Schnittunterbrechungen bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. M25 NT7 ( 34) MT-CVD beschichtete, gegen Bruch unanfällige, Verschleiß optimierte Mehrbereichssorte für die mittlere Bearbeitung bis Schrupp-Bearbeitung unter stabilen Einsatzbedingungen von höher chromhaltigen Werkzeugstählen bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. P25 DC2 PVD beschichtete Frässorte für die mittlere Bearbeitung bis Schrupp-Bearbeitung von niedrig und hoch legierten Werkzeugstählen, Massen-, Qualitäts- und Edelstählen. Diese Sorte eignet sich besonders für die Trockenbearbeitung bei höheren Schnittgeschwindigkeiten unter stabilen Einsatzbedingungen und wenig Schnittunterbrechungen und zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit aus. K10 DC2 PVD beschichtete Frässorte für die mittlere Bearbeitung und Schlicht-Bearbeitung von Werkzeug- und Gesenkstählen höhere Festigkeit und Härte, sowie Massen-, Qualitäts- und Edelstählen unter stabilen Einsatzbedingungen. Sorte hauptsächlich für Trockenbearbeitung, auch für Schlichtzerspanung von rost- und säurebeständigen Stähle geeignet. K10 NTA PVD beschichtete Sorte für die Zerspanung von Aluminium, Buntmetallen und Kunststoffen bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten. Extrem glatte, reibungsarme und verschleißbeständige Beschichtung mit geringer Affinität zu Al-Werkstoffen, aufgebracht auf Schneidmittel mit stark positiver Schneidgeometrie. K05 DC2 ( 14) PVD beschichtetes Feinstkorn-Hartmetall zum Vorschlichten und Schlichten von Werkzeugstahl und gehärteten Stählen bis ca. 60 HRC. K03 DC2 PVD beschichtetes Feinstkorn-Hartmetall mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit für die Schlichtbearbeitung von gehärtetem Stahl bis 62 HRC. CBN ( 95) CBN (Kubisches Bornitrid) belegte Schneidmittel mit höchster Verschleißbeständigkeit für die Bearbeitung von Guss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten unter stabilen Einsatzbedingungen. Hohe Härte Verschleißfest SCHLICHTEN wenig Schnittunterbrechungen CBN ( 96) CBN (Kubisches Bornitrid) belegte Schneidmittel mit höchster Verschleißbeständigkeit für die Bearbeitung von gehärteten Stählen bis 65 HRC. Diamant ( 99) Hartmetall mit höchst abrasionsbeständiger Diamantbeschichtung für die Bearbeitung von Grafit. E2

156 Wendeschneidplatten Schnittparameter ap und fz Richtwerte für Schnitttiefe ap und Vorschub pro Zahn fz (Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO Maschinen und müssen ggf. auf das System Maschine - Werkstück-Aufspannung abgestimmt werden). DEPO Standard ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] 1 0,25 Beispiel für Werkzeugdurchmesser 52 mm: Werkzeugdurchmesser < S Schruppen 1,5 3 0,3 1 Schlichten: Einsatz der Planfase bei κ =66, ap=1,5; fz=0,3 Schruppen 2 0,4 3,5 0,8 (Rot/rot-Paarung von ap fz bzw. fz ap sind zu vermeiden) 6 1, ap [mm] fz [mm/z] Schruppen ap. max beachten! 0,3 0,4 1,2 3,5 X ap [mm] fz [mm/z] 0,3 0,3 Schruppen 0,8 2,5 ap. max beachten! DT 08.. DT10.. DT12.. DT16.. DB08.. DB10.. DB12.. DB16.. ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] S S S ,1 0,1 0,1 0,1 Schruppen 0,2 0,2 0,5 0,5 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0 0,2 0,6 0,6 0,8 0,8 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,2 0,2 0,8 0,8 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,2 0,3 Schlichten: fz=0,1-0,5 Schruppen 0,2 0,2 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,1 0,5 0,1 0,4 Schlichten: fz=0,1-0,2 Schruppen 0 0,8 0,2 0,4 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0 0,8 0,2 0,6 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,5 0,8 0,3 0,5 fz max=0,7 x r Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,3 0,5 0,3 0 Schlichten: fz=0,1-0,3 1 0,8 1,5 0,8 1,5 0,8 3 0, ,2 E3

157 Xpert-Wendeschneidplatten Schnittparameter ap und fz Richtwerte für Schnitttiefe ap und Vorschub pro Zahn fz (Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO Maschinen und müssen ggf. auf das System Maschine - Werkstück-Aufspannung abgestimmt werden). κ=90 κ=95 κ=110 DEPO Xpert X X(S) X(S) X(S) X System 90 X System 91 X System 94 XDP 08.. XDP 10.. XDP 12.. XDP 16.. ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] ap [mm] fz [mm/z] 0,2 0,2 0,25 0,4 Werkzeugdurchmesser < X Schruppen 0,2 0,4 0,6 X XS X XS X XS X ,4 0,3 1 0,8 0,6 0,8 Beispiel für Werkzeugdurchmesser 52 mm: 0,2 0,3 0,6 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen Schlichten: fz=0,1-0,45 Schruppen 0,2 0,4 Schlichten: fz=0,1-0,5 Schruppen 2 0,06 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,3 0,1 Schlichten: fz=0,1-0,4 Schruppen 0,3 0,5 0,6 0,4 ap. max beachten! Schruppen 0,6 0,6 1 0,8 1,5 0,8 5 0,1 0,6 0,3 0,45 1 (Rot/rot-Paarung von ap fz bzw. fz ap sind zu vermeiden) 1 1 2,5 1,2 8 0,2 1 0,6 0,5 1,5 E4

158 Wendeschneidplatten Schnittparameter vc Richtwerte für Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] für DEPO Wendeschneidplatten (Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO Maschinen und müssen ggf. auf das System Maschine - Werkstück-Aufspannung abgestimmt werden). Sorte M40 M40 P40 M25 P25 K10 K05 K03 K10 CBN Beschichtung NTV NT7 DC2 NT7 DC2 DC2 DC2 DC2 NTA Diamant Werkstoff Beispiel Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] Baustahl, unlegierter Werkzeugstahl Vergütbare Formenstähle Durchhärtende Werkzeugstähle Stellite Schweißgut Korrosionsbeständige Stähle Grauguss GG legiert Kugelgrafitguss GGG legiert HRC Gehärteter HRC Stahl HRC Aluminium-Leg langspanend Aluminium-Leg kurzspanend Kupfer Kupferlegierungen Kunststoff PUR Grafit Schruppen Schruppen Schruppen Schruppen Schlichten Schlichten Schlichten Schlichten E5

159 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Kugelwerkzeuge - Universal Die angegebene Schnittgeschwindigkeit vc bezieht sich auf den Nenndurchmesser Ø D und reduziert sich in Abhängigkeit von ap! Bei eingeschwenkter Bearbeitung vc reduzieren! BW, BG B, BZ BW, BG, XNB Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 0,4 Ø 0,6 Ø 0,8 Ø 1 Ø 1,5 Ø 2 Ø 2,5 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Baustahl unlegiert 500 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 unlegiert > 500 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Einsatzstahl 150 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0, HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 > 200 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 Nitrierstahl 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 > 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 unlegiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 legiert 800 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 legiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 legiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,03 0,035 0,04 0,05 0,07 0,1 0,12 0,15 0,18 0,18 0,2 legiert N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,005 0,007 0, ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 Rostfreier Stahl geschwefelt 850 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,16 0,18 0,2 autenitisch 850 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,16 0,18 0,2 ferritisch 850 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,16 0,18 0,2 martensitisch 850 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,16 0,18 0,2 Stahlguss unlegiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 niedrig legiert ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 hoch legiert ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,005 0,007 0, ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 unlegiert > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 hoch legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 unlegiert > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 Temperguss GTW, GTS 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,008 0,01 0,012 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,006 0,008 0,011 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 E6

160 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Kugelwerkzeuge - Gesenkstahl Die angegebene Schnittgeschwindigkeit vc bezieht sich auf den Nenndurchmesser, und reduziert sich in Abhängigkeit von ap! Bei eingeschwenkter Bearbeitung vc reduzieren! B../G, XB..-G XGB Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 1 Ø 1,5 Ø 2 Ø 2,5 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Werkzeugstahl unlegiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3...für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 niedrig legiert bis 1200 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12...für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,015 0,018 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,013 0,015 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,12 0,15 0,18 0,2 0,25 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 hoch leg. vergütet bis 1600 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 Gehärteter Werkzeugstahl 56 HRC ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D ,013 0,02 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 Kugelwerkzeuge - Hartbearbeitung Die angegebene Schnittgeschwindigkeit vc bezieht sich auf den Nenndurchmesser, und reduziert sich in Abhängigkeit von ap! Bei eingeschwenkter Bearbeitung vc reduzieren! B../H XHB Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Stahl gehärtet 55 HRC ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0, HRC ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0, HRC ,02-0,03 x D 0,02-0,03 x D 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0, HRC ,02-0,03 x D 0,02-0,03 x D 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0, HRC ,01-0,02 x D 0,01-0,02 x D 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0,15 E7

161 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Kugelwerkzeuge - Aluminium- und NE-Bearbeitung Die angegebene Schnittgeschwindigkeit vc bezieht sich auf den Nenndurchmesser Ø D, und reduziert sich in Abhängigkeit von ap! Bei eingeschwenkter Bearbeitung vc reduzieren! BA XAB Werkstoff Aluminium vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 unlegiert ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Knetlegierung nicht ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Knetlegierung ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Gusslegierung 6% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Gusslegierung 6-12% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Gusslegierung > 12% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Magnesium Knetlegierung ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Gusslegierung ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Kupfer unlegiert ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Knetlegierung nicht ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Knetlegierung ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Bronze CuSn langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuSn kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Messing CuZn langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuZn kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuAlFe - Legierungen CuAlFe langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuAlFe kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Kunststoffe Thermoplast ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,065 0,09 0,12 0,15 0,2 Duroplast ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,065 0,09 0,12 0,15 0,2 faserverstärkte Kunststoffe ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 E8

162 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Toruswerkzeuge - Universal TW, TG T, TZ T.../, XNT Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 0,4 Ø 0,6 Ø 0,8 Ø 1 Ø 1,2 Ø 1,5 Ø 2 Ø 2,5 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Baustahl unlegiert 500 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 unlegiert > 500 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Einsatzstahl 150 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0, HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 > 200 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Nitrierstahl 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 > 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 unlegiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 legiert 800 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 legiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 legiert N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 legiert N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,003 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0, , ,035 0,045 0,05 0,07 0,09 0,12 0,15 0,18 Rostfreier Stahl geschwefelt 850 N/mm ,03-0,05 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 autenitisch 850 N/mm ,03-0,05 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 ferritisch 850 N/mm ,03-0,05 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 martensitisch 850 N/mm ,03-0,05 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Stahlguss unlegiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 niedrig legiert ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 hoch legiert ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,003 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0, , ,035 0,045 0,05 0,07 0,09 0,12 0,15 0,18 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 unlegiert > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 hoch legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 unlegiert > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 legiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 Temperguss GTW, GTS 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,012 0,014 0,018 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 > 180 HB ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,004 0,005 0,008 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,1 0,12 0,15 0,2 0,25 E9

163 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Toruswerkzeuge - Gesenkstahl XT...-G XGT Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 1 Ø 1,5 Ø 2 Ø 2,5 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Werkzeugstahl unlegiert ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,012 0,018 0,024 0,028 0,035 0,04 0,05 0,065 0,08 0,1 0,12 0,2...für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,012 0,018 0,024 0,028 0,035 0,04 0,05 0,065 0,08 0,1 0,12 0,2 niedrig legiert bis 1200 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,011 0,016 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,055 0,06 0,08 0,1 0,15 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,009 0,014 0,02 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,05 0,06 0,08 0,1 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,011 0,016 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,055 0,06 0,08 0,1 0,15 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,009 0,014 0,02 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,05 0,06 0,08 0,1...für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,012 0,018 0,024 0,028 0,035 0,04 0,05 0,065 0,08 0,1 0,12 0,2 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,011 0,016 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,055 0,06 0,08 0,1 0,15 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,05-0,08 x D 0,03-0,05 x D 0,011 0,016 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,055 0,06 0,08 0,1 0,15 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,009 0,014 0,02 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,05 0,06 0,08 0,1 hoch leg. vergütet bis 1600 N/mm ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,009 0,014 0,02 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,05 0,06 0,08 0,1 Gehärteter Werkzeugstahl 56 HRC ,03-0,05 x D 0,02-0,04 x D 0,009 0,014 0,02 0,022 0,025 0,03 0,035 0,045 0,05 0,06 0,08 0,1 E10

164 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Toruswerkzeuge - Aluminium- und NE-Bearbeitung TA... XTA... Werkstoff Aluminium vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 unlegiert ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Knetlegierung nicht ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Knetlegierung ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Gusslegierung 6% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 Gusslegierung 6-12% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0, ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Gusslegierung > 12% Si ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0, ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Magnesium Knetlegierung ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0, ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Gusslegierung ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0, ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 Kupfer unlegiert ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Knetlegierung nicht ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Knetlegierung ausgehärtet ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Bronze CuSn langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuSn kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Messing CuZn langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuZn kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuAlFe - Legierungen CuAlFe langspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 CuAlFe kurzspanend ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 Kunststoffe Thermoplast ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,025 0,035 0,045 0,065 0,09 0,12 0,15 0,2 Duroplast ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0,02 0,025 0,035 0,045 0,065 0,09 0,12 0,15 0,2 faserverstärkte Kunststoffe ,05-0,2 x D 0,03-0,05 x D 0, ,025 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,14 E11

165 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Polygonwerkzeuge - für hohe Vorschübe Beachten Sie die angegebene maximale Schnitttiefe ap max in Abhängigkeit vom Werkzeugdurchmesser! Richtwert: ap= 0,8 x ap max P... XPT... Werkstoff vc [m/min] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Baustahl unlegiert 500 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 unlegiert > 500 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 legiert ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Einsatzstahl 150 HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1, HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 > 200 HB ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Nitrierstahl 1000 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 > 1000 N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 unlegiert N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 legiert 800 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 legiert N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Werkzeugstahl unlegiert ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6...für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 niedrig legiert bis 1200 N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,3-0,5 x D 0,18 0,25 0,3 0,4 0,5 0,8 1 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2...für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 niedrig legiert bis 1500 N/mm ,3-0,5 x D 0,18 0,25 0,3 0,4 0,5 0,8 1 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Gehärteter Werkzeugstahl 56 HRC ,2-0,4 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Stahlguss unlegiert ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 niedrig legiert ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 hoch legiert ,3-0,5 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Fortsetzung auf der folgenden Seite E12

166 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen. Sie beziehen sich auf eine Nutzlänge (KL oder L) von 5xD und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Polygonwerkzeuge - für hohe Vorschübe Beachten Sie die angegebene maximale Schnitttiefe ap max in Abhängigkeit vom Werkzeugdurchmesser! Richtwert: ap= 0,8 x ap max P XPT Werkstoff vc [m/min] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 unlegiert > 180 HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 legiert ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 unlegiert > 180 HB ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 legiert ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 Temperguss GTW, GTS 180 HB ,4-0,6 x D 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 > 180 HB ,4-0,6 x D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1 1,2 E13

167 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. DS Schaftfräser - Schlichten Bei Schnitttiefen ap = 3-5 x D, ap sind die Werte von vc und fz um 25-30% zu reduzieren! ae DS Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Baustahl unlegiert 500 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 unlegiert > 500 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Einsatzstahl 150 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0, HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 > 200 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Nitrierstahl 1000 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 > 1000 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 unlegiert N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 legiert 800 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 legiert N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 legiert N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Werkzeugstahl unlegiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09...für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 niedrig legiert bis 1200 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08...für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Rostfreier Stahl geschwefelt 850 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 austenitisch 850 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 ferritisch 850 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 martensitisch 850 N/mm ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 Stahlguss unlegiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 niedrig legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 hoch legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 E14

168 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. DS Schaftfräser - Schlichten Bei Schnitttiefen ap = 3-5 x D, ap sind die Werte von vc und fz um 25-30% zu reduzieren! ae DS Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 hoch legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,08 Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 unlegiert > 180 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 legiert ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 Temperguss GTW, GTS 180 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,035 0,05 0,06 0,075 0,09 0,1 > 180 HB ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. DS Schaftfräser - Hartbearbeitung Bei Schnitttiefen ap = 3-5 x D, ap sind die Werte von vc und fz um 25-30% zu reduzieren! ae DS../H Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Stahl gehärtet 55 HRC ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,03 0,035 0,045 0,055 0, HRC ,5-2 x D 0,02-0,05 x D ,03 0,04 0,05 0, HRC ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,015 0,02 0,025 0,03 0, HRC ,5-2 x D 0,02-0,05 x D 0,012 0,015 0,02 0,025 0,03 E15

169 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Eckfräser ap ae E T Werkstoff Baustahl vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 1 Ø 1,5 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 30 unlegiert 500 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,007 0, ,016 0,02 0,025 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 unlegiert > 500 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Einsatzstahl 150 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, > 200 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 Nitrierstahl 1000 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, > 1000 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, unlegiert N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, legiert 800 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, legiert N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Werkzeugstahl unlegiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, niedrig legiert bis 1200 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Rostfreier Stahl geschwefelt 850 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, austenitisch 850 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 ferritisch 850 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, martensitisch 850 N/mm ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Stahlguss unlegiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, niedrig legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, hoch legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,004 0,005 0,007 0,01 0,012 0,02 0,023 0,025 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 Fortsetzung auf der nächsten Seite E16

170 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Eckfräser ap ae E T Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 1 Ø 1,5 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 30 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,007 0, ,016 0,02 0,025 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 unlegiert > 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,007 0, ,016 0,02 0,025 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, hoch legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, unlegiert > 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, legiert ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, Temperguss GTW, GTS 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, > 180 HB ,2-0,5 x D 0,02-0,05 x D 0,005 0,007 0,01 0,013 0,015 0,022 0,028 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0, E17

171 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Nutenfräser Bei Vollnut ae= 1 x D ist die Schnittgeschwindigkeit vc um % zu reduzieren! N3.., N4.. NT 4.. ae ap Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Baustahl unlegiert 500 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 unlegiert > 500 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 Einsatzstahl 150 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0, HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 > 200 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 Nitrierstahl 1000 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 > 1000 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 Vergütungsstahl unlegiert 800 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 unlegiert N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 legiert 800 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 legiert N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 legiert N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 Werkzeugstahl unlegiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1...für Kaltarbeit niedrig legiert bis 1000 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 niedrig legiert bis 1200 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09...für Warmarbeit niedrig legiert bis 1200 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 hoch leg. geglüht bis 1000 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 hoch leg. vergütet bis 1300 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 Rostfreier Stahl geschwefelt 850 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 austenitisch 850 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 ferritisch 850 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 martensitisch 850 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 Stahlguss unlegiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 niedrig legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 hoch legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 E18

172 Vollhartmetall-Werkzeuge Schnittparameter Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Nutenfräser Bei Vollnut ae= 1 x D, ist die Schnittgeschwindigkeit vc um % zu reduzieren! N3.., N4.. NT 4.. ae ap Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Grauguss GG unlegiert 180 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 hoch legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 Sphäroguss GGG unlegiert 180 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 unlegiert > 180 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 legiert ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 Temperguss GTW, GTS 180 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 > 180 HB ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 Titan und Titanlegierungen 850 N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0, N/mm ,5-1 x D 0,1-0,3 x D 0,025 0,035 0,05 0,06 0,07 0,09 Bei Schnitttiefen ap = 1,5-2 x D sind die Werte von fz um 30-40% zu reduzieren! Schnittparameter für DEPO Vollhartmetall-Werkzeuge Die angegebenen Werte sind Richtwerte für DEPO- Maschinen, und sind gegebenenfalls auf das System Maschine - Werkstück - Aufspannung, sowie auf extreme Auskraglängen abzustimmen. Nutenfräser- Hartfräsen Bei Vollnut ae= 1 x D ist die Schnitt- ap geschwindigkeit vc um 25-30% zu reduzieren, ap = 0,015 x D! ae N4..-H Werkstoff vc [m/min] ap [mm] ae [mm] Vorschub pro Zahn fz [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Stahl gehärtet 55 HRC ,1-1 x D 0,01-0,03 x D 0,04 0,045 0,05 0, HRC ,1-1 x D 0,01-0,03 x D 0,035 0,04 0,045 0, HRC ,1-1 x D 0,01-0,03 x D 0,03 0,035 0,04 0, HRC ,1-1 x D 0,01-0,03 x D 0,025 0,03 0,035 0,04 Bei Schnitttiefen ap = 1,5-2 x D sind die Werte von fz um % zu reduzieren! E19

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174 Ihr Weg zu uns... Mit der Grundidee, eine effizientere Frästechnologie zu realisieren, gründet Heinz Deitert 1987 das Unternehmen DEPO. Auf Basis seiner langjährigen Branchenerfahrung entsteht ein komplettes Werkzeugsystem. Die Entwicklung von optimalen Frässtrategien mit abgestimmten Werkzeugen bietet kürzere Maschinenlaufzeiten und gewährleistet in vielen Produktionsprozessen eine spürbare Produktivitätssteigerung. Durch die breite Akzeptanz des DEPO Werkzeugsystems etabliert sich das Unternehmen überdurchschnittlich schnell am Markt. Ausschlaggebend dafür sind der Innovationsgrad, die Flexibilität und die Zuverlässigkeit, die DEPO Kunden besonders schätzen. Der Anspruch, ein Komplettpaket für den Werkzeug- und Formenbau anzubieten, führt 1996 dazu, DEPO Werkzeugmaschinentechnik mit in das Programm aufzunehmen. Seit 2009 bauen wir unsere Xpert-Line Bearbeitungszentren Made in Germany. Die Entwicklung und der Vertrieb von Werkzeugmaschinen und Maschinenkomponenten in Verbindung mit der Frästechnik bietet allen Anwendern ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit. Die Programmiersoftware DEPO CAM sowie Fräs- und Strategieschulungen ergänzen das ganzheitliche Unternehmenskonzept. Dienstleistung steht bei DEPO im Vordergrund. Rund 80 Mitarbeiter gewähren eine konsequente Weiterentwicklung, eine kompetente Beratung und Planung von Anfang an, eine termingerechte und qualitativ hochwertige Gesamtleistung und einen optimalen Service. Vereinbaren Sie einen Termin mit uns und besuchen Sie uns in unserem Technologiezentrum. Gerne informieren und beraten wir Sie hier. Um Ihnen neueste Strategien und Produkte vorzustellen, stehen hier unsere Mitarbeiter mit der neuesten Generation Bearbeitungszentren, Software und unserem gesamten Werkzeugprogramm für Sie bereit. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke. DEPO GmbH & Co. KG Von-Liebig-Straße Marienfeld Germany Fon +49(0) Fax +49(0) Werkzeugprogramm, 1. Auflage Änderungen jeder Art oder Druckfehler von technischen Daten und Preisen berechtigen nicht zu Ansprüchen. Bildliche Darstellungen sind nicht zwingend verbindlich. Nachdruck von Texten und Bildern, auch auszugsweise, ist ohne unsere Genehmigung nicht erlaubt.