Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität

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1 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität

2 Fräsen HSS Kapitel Foto Inhalt Seite Langlochfräser Minischaftfräser Bohrnutenfräser PMX-Fräser Schaftfräser Universal Schaftfräser PMX CAD Schaftfräser PMX Fräsen Schaftfräser lang Schaftfräser PMX lang Schruppfräser Typ NR Schruppfräser Typ HR Schruppfräser PMX Typ HR Schruppfräser PMX lang Typ HR Radiusfräser Universal Fräsen HSS 19

3 Fräsen HSS Kapitel Foto Inhalt Seite Walzenstirnfräser Typ N Walzenstirnfräser Typ NR Technische Info Schnittwertempfehlung HSS-CO Fräser 11 Schnittwertempfehlung PMX Fräser Fräsen HSS

4 Langlochfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten HSS-E/Co,00,00, ,00,00 D 1 1 0,00 0, ,0 5,0 7,0,0,0 11,0 1,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0, , 10, 10, 10, 10, 1, 1,,, 0,5,,1 9,90 70,10 Fräsen Fräsen HSS 171

5 Minischaftfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten HSS-E/Co D 9,0,0 9,0,0 1, 9,0 7,0,00 9,0...00,0 9, 9,0...05,0 9,00 9, ,0 1, 9, ,0,00 9, ,0, 9, ,0 9, ,0 5, 9, ,0 1, ,0, 1, ,0 7,00 1, ,0 7, 1, ,0 51 1, ,0 5, 1, ,0 5 9,00 1, ,0 5 9, 1,...095,0 59 Fräsen HSS 17

6 Bohrnutenfräser Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften zum Fräsen von Keil- und Passnuten HSS-E/Co D 1, 7,0 51,00 1,,0 5,00 1, 11,0,00 1, ,0 1, ,0 1, ,0 9 1, ,0 7 7,5...00,0 1,9...05,0,7...0, ,5...0, ,5...00,0 10 0,00 0,00 PMX-Fräser Hochleistungs-Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e. Gute Taucheigenschaften, hervorragende Wirtschaftlichkeit HSS-E-PMX NL D 17, ,0,00 17,5 1 1,0 17,5 1 1,0 1, ,0 5 7,00 1, ,0 9 5, ,0 9 9,00,...05,0 7 9,1...00,0,0...05,0,...0, ,0...0, , ,0 10 0,00 0,00 110, , Fräsen HSS Fräsen

7 Schaftfräser Universal Schaftfräser DIN Universalfräser für Besäumen, 1 ahn über Mitte schneidend HSS-E/Co D 11, 7,0 51,00 11,,0 5,00 11, 11,0,00 11, ,0 11, ,0 1, ,0 9 1,...05,0 7 5,...00,0 7,...05,0,1...0, ,...0, ,...00,0 10 0,00 0,00,5...05,0 10 0,00,00 1, ,0 11 1, ,0 11 0,00 Fräsen HSS 17

8 Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser DIN 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle HSS-E-PMX,00,00,00 7,00 9, ,00 0,00 D 1 1 0, ,0,0 11,0 1,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0 0,0 5,0 5,0 NL ,1 0,5,77 1,7 7, 5, 0,77 9,01 5,95 9,5 11,9 Fräsen CAD Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser 1 ahn über Mitte schneidend, mit Schutzfase 5 hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle CAD optimierte, vibrationsmindernde Geometrie HSS-E-PMX 1 1 0,00 D 1 1 0, ,0 19,0,0,0,0,0,0 5,0 NL ,0,90,0,,9 0,75 70,77 117,51 Fräsen HSS 175

9 Schaftfräser lang Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 ahn über Mitte schneidend HSS-E/Co,00, ,00 D 1 1 0, ,0 19,0,0,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75, ,1 1,1 1,1 1,1 17,0 17,0,1 7,59,71 1,7 9,77 Schaftfräser PMX lang Hochleistungs-Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle HSS-E-PMX 1 1 0,00,00 D 1 1 0,00, ,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75,0,0 105,0 NL ,0,,7 7,07,5 5,1 5,0 75, 1, 1,7 17 Fräsen HSS

10 Schruppfräser Typ NR Schruppfräser DIN NR universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend HSS-E/Co 1 1 0,00,00 0,00 D 1 1 0,00 0, ,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5, ,1 5,5 5,5,7,5,1 1,91 5,,7 7,7 105,95 Fräsen Schruppfräser Typ HR Schruppfräser DIN HR-F universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend 1510 HSS-E/Co M 1 1 0,00 0,00 D 1 1 0, ,0 19,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5, ,9 7,5 7,5 0,7 7,09 0,59,90 5,9 79, 11, Fräsen HSS 177

11 Schruppfräser PMX Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX 1510 HSS-E-PMX 7,00 9, ,00 0,00,00 D 1 1 0,00, ,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5,0, ,5 5, 1,5 7,5 0, 9,0,9,1,99 7,0 11,9 15,7 1,1 Schruppfräser PMX lang Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR lang universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX 1510 HSS-E-PMX 1 1 0,00,00 D 1 1 0,00, ,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75,0 90,0 105,0 NL ,7 5, 7,7 59,9,5,5 95,15 17,7,9 17 Fräsen HSS

12 Radiusfräser Universal Universal Radiusfräser für Nutenfräsen im Maschinenbau HSS-E/Co D 1,99,0,00 1,97,0 9,00 1,97 7,0 51,00 1, ,0 5 1, ,0 5 0, ,0 1 0, ,0, ,0 7 0, ,0 7 5, , , ,0 1 1,0...00,0 0,00 0, Fräsen HSS Fräsen

13 Walzenstirnfräser Typ N Walzenstirnfräser DIN 1 Typ N HSS-E/Co 0,00,00,00,00 D 1 7 7,0,0 0,0 5, ,59 19,9 179,0,0 Walzenstirnfräser Typ NR Walzenstirnschruppfräser DIN 1 Typ NR HSS-E/Co 0,00,00,00,00 D 1 7 7,0,0 0,0 5, , 10, 0,9 17,0 1 Fräsen HSS

14 Schnittwertempfehlung HSSE-Co Fräser Werkstoffgruppe Festigkeit N/² (x) Vc (m/min) Vorschub pro ahn = f () Unlegierter Baustahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Automatenstahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Baustahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, mittelfest ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, hochfest ,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Stahlguss ,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Einsatzstahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Nitrierstahl, vergütet ,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Werkzeugstahl ,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Rost- u. säurebeständiger Stahl, austenitisch Grauguss Legierter Grauguss Sphäroguss Temperguss Aluminiumlegierungen, langspanend Aluminiumlegierungen, kurzspanend Kupferlegierungen, langspanend Kupferlegierungen, kurzspanend 0-9 0,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0, (10-0 HB) 1- (10-0 HB) 00-0 (10-10 HB) -700 (10-10 HB) 5 0,0 0,0 0,1 0,1 0,1 0, 1 0,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0,0 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0,1 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0, ,00 0,01 0,0 0,0 0,05 0, ,00 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,009 0,015 0,0 0,0 0,05 0, ,001 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 Fräsen Magnesiumlegierungen ,007 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 (x) Achtung beachten: Vc Werte sind für unbeschichtete Werkzeuge. Mit Beschichtung: Schnittgeschwindigkeiten um 0 - % erhöhen. Für lange Werkzeugausführungen sind die fz - Werte um 0-0 % zu reduzieren. Fräsen HSS 11

15 Schnittwertempfehlung PMX Fräser Art.Nr Material Bezeichnung Material Typen Vc+TiAlN fz = ugfestigkeit N/² m/min. N u. W NR-F von bis min. max. Kühlung einfacher Stahl Emulsion allgemeine Baustähle Emulsion unlegierter Einsatzstahl > Emulsion legierter Einsatzstahl Emulsion Nitrierstähle Emulsion gehärteter Stahl Emulsion Vergütungsstähle Emulsion unlegierter vergütbarer Stahl Emulsion legierter vergütbarer Stahl Emulsion Emulsion rostfreie Stähle martensitisch Emulsion/Öl rostfreie Stähle austenitisch Emulsion/Öl hitzebeständiger Warmarbeitsstahl > Emulsion/Öl Gusseisen Kugelgraphitguß > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken Temperguß > HB Emulsion/trocken Alu-Gusslegierungen <10% Si Emulsion Alu-Gusslegierungen >10% Si Emulsion Kupferlegierungen niedrig Emulsion Messing Emulsion Bronze kurzspanend Emulsion/Öl Bronze langspanend Emulsion/Öl Magnesiumlegierungen trocken Titanlegierungen mittelfest Öl Titanlegierungen hochfest Öl ++ = empfohlen / + = möglich Durch Angabe von Vorschubreihe und Fräserdurchmesser läßt sich der Vorschub fz ablesen s.u. Vorschubreihe Vorschubreihe ,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,115 0,115 0,115 0,115 0,01 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0, ,01 0,05 0,00 0,05 0,05 0,075 0,075 0,075 0,075 0,05 0,00 0,0 0,09 0,115 0,17 0,17 0,17 0,17 7 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 0,05 0,0 0,0 0,077 0,09 0,17 0,17 0,1 0,1 9 0,05 0,0 0,0 0,077 0,0 0,17 0,17 0,1 0,1 10 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0, ,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 fz-werte sind Mindest - Startwerte, Steigerung bis zu % möglich 1 Fräsen HSS

16 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Alu-Run VHM-Langlochfräser Black-Multi VHM-Fräser super lang Black-Multi VHM-Aluspeed- Eff VHM-Alu-Schaftfräser VHM-HSC-Schaftfräser Micro VHM-Minifräser Black- Multi Fräsen VHM-Bohrnutenfräser Black-Multi VHM-Bohrnutenfräser VA VHM-Alufräser extra lang VHM-Fräser VA extra lang VHM-Fräser Aluspeed- -5 Eff VHM-Fräser Alu Fräsen HM 1

17 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Fräser Aluspeed- Eff VHM-Schaftfräser UNI Black-Multi VHM-Fräser CAD kurz VHM-Schaftfräser CAD lang VHM-Schaftfräser CAD lang VA VHM-Schaftfräser CAD lang freigesetzt VHM-Schaftfräser lang freigesetzt Black-Multi VHM-HPC-Fräser CAD- kurz Eff VHM-HPC-Fräser CAD- lang Eff VHM-HPC-Fräser CAD- freigesetzt Eff VHM-Schaftfräser CAD extra lang VHM-Schaftfräser Piranha Pe lang Eff VHM-Schaftfräser Piranha Pe XL Eff Fräsen HM

18 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Schlichtfräser freigesetzt VHM-Schlichtfräser extra lang VHM-Schlichtfräser lang Hardcut 10 0 VHM-Schlichtfräser extra lang Hardcut 1 0 VHM-Schlichtfräser CAD lang Superfinish VHM-Schruppfräser lang VHM-HPM-Schruppfräser lang Eff Fräsen VHM-Schruppfräser Alu/NE lang VHM-Schruppschlichtfräser Aluspeed HPC Eff VHM-Radiusfräser Universal Black-Multi VHM-Radiusfräser Hardcut VHM-Radiusfräser Hardcut lang VHM-Radiusfräser Hardcut VHM-Radiusfräser Micro Fräsen HM 15

19 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Radiusfräser konisch VHM-Radiusfräser VHM-Radiusfräser Micro freigesetzt VHM-Radiusfräser Typ W 17 0 VHM-Radiusfräser Typ W VHM-Radiusfräser DIA extra lang VHM-Radiusfräser DIA Micro VHM-Torusfräser Micro freigesetzt 11 VHM-Torusfräser Ultra Hardcut 15 VHM-Torusfräser konisch extra lang 11 5 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC kurz Eff1 1 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC lang Eff1 1 VHM-Aluspeed--5-ER Eff1 1 7 VHM-Torusfräser UXR lang freigesetzt Eff Fräsen HM

20 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Torusfräser UXR extra lang freigesetzt Eff VHM-Torusfräser CAD lang 1 1 VHM-Torusfräser Hochvorschub Eff1 1 VHM-Torusfräser extra lang Hardcut 1 VHM-Torusfräser DIA extra lang 190 VHM-Torusfräser DIA Micro 195 VHM-Multifunktionsfräser Fräsen VHM-Multifunktionsfräser VHM-Entgratfräser VHM-Vor-/Rückwärtsentgratfräser VHM-Viertelkreisschaftfräser 190 Technische Info Schnittwertempfehlung Standard-Universal VHM- Fräser 7 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen CAD Optimierte Fräser Schnittwertempfehlung Schlichtfräsen CAD Optimierte Fräser 9 Fräsen HM 17

21 Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite Schnittwertempfehlung CAD-GEN Höchstleistungsfräser 0 Schnittwertempfehlung VHM-Fräser Piranha 1 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen Schnittwertempfehlung Alu- Run, Aluspeed und Alu-Kopierfräser Schnittwertempfehlung HPC Schrupp- und Schrupp- Schlichtfräser Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser 5 Schnittwertempfehlung VHM Radiusfräser Hardcut Schnittwertempfehlung VHM-Micro-Kopierfräser 7 Schnittwertempfehlung Torusfräser Piranha UXR Schnittwertempfehlung Torusfräser = - 9 Schnittwertempfehlung Ultra Hardcut Torusfräser Schnittwertempfehlung HPC-Torus Stirnradiusfräser 51 Schnittwertempfehlung Diamant beschichtete VHM- Fräser 5 1 Fräsen HM

22 VHM-Alu-Run Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Bohr- und Taucheignung zur gratarmen Bearbeitung von Alu und thermischen Kunststoffen 1001 Alu,00,00 D ,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0 NL , 1, 1, 1, 1,7, 7,91 Fräsen Fräsen HM 19

23 VHM-Langlochfräser Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1011,00,00, ,00 D, , ,0 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0, ,5 1,5 1,5 1,5 1,5 19,0 9,09,79,7 1,09 10,1 17,90 VHM-Fräser super lang Black-Multi Universalfräser WN große Auskraglängen, mit Schutzradius, ohne Spannfläche 101 XL 1 0,00 D 1 0, ,0 5,0,0,0 5,0 5,0 NL Hals- 5,5 7,5 9,5 11,5 15,5 19,5 ER 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, , 9,07 115, 1, 5,5 95, Fräsen HM

24 VHM-Aluspeed- Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 High-Performance, sehr gute Taucheigenschaften, speziell optimierte Spiralsteigung für Alu und thermische Kunststoffe 100 Alu,00,00 1 D 1 7 9,0,0,0 1,0 1,0,0,0, ,,,, 7,7,5 5,9 99, VHM-Alu-Schaftfräser Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunststoffe zum Fräsen von Keil- und Passnuten Fräsen 105 Alu 1,,00,00, ,00 D,00,00, , ,0 5,0 7,0,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0, ,9 15,9 15,9 15,9 19,7 19,7 19,7, 1,0,0 79,01 101,7 17,75 11,0 Fräsen HM 191

25 VHM-HSC-Schaftfräser Micro Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 Für schmale Stege, mit Freischliff, große Auskraglängen, bis 0 HRC 100 slim 0, 1,0 1,0 1,0 1, 1, 1, 1,0 1,,00,00,,,00,00 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00, , 1,5 1,5 1,5 1, 1,,1,,,,,7,0,0,7,7,5,5 NL ,0 5, 5,,7 5,,7,7 5,,7,5,7,7,17,1,17,1,10,91 19 Fräsen HM

26 VHM-Minifräser Black-Multi Bohrnutenfräser nach WN Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 1,0 + 1,5 ohne Spannfläche sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten ,,00,,00,,00, 5, 5,75,75 7,00 7,75,70 9,00 9,70 D,00, ,0,0,0 5,0 5,0,0 7,0,0,0,0,0,0 10,0 10,0 10,0 11,0 11,0 11,0 11,0 1,0 15, ,0 1,0 1,79 15, 1,79 1,09 1,79 1,09 1,79 1,09 1,0 1,79 1,10 19,7 1,10 0,9 1,1, 1,1 9,9 7, Fräsen Fräsen HM 19

27 VHM-Bohrnutenfräser Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 10,00,00, ,00 D, , ,0 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0, ,5 1,5 1,5 1,5 1,5 19,0 9,09,79,7 1,09 10,1 17,90 VHM-Bohrnutenfräser VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für VA- Werkstoffe u. Alulegierungen über 5% SI 100 VA,00,00 1 D ,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0, ,77 0,77 0,77 0,77 9,9 0,,7 7,1 11,7 19 Fräsen HM

28 VHM-Alufräser extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von NE-Werkstoffen und thermoplastischen Kunststoffen 1070 XL,00 1 0,00 D 1 0, ,0,0,0,0 5,0 5,0,0 75, , 7, 7,, 59,09 90, 15,15 1, VHM-Fräser VA extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von rostfreien Werkstoffen und Alulegierungen über 5% SI Fräsen 1075 XL,00 1 0,00 D 1 0, ,0,0,0,0 5,0 5,0,0 75, ,0 7,0 7,0,7,75 9,1 19,0,1 Fräsen HM 195

29 VHM-Fräser Aluspeed--5 Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Fräser sehr gute Taucheigenschaften, optimierte Spankaergeometrie irkonnitrid-beschichtung 105 Alu/Cu 105 Fase NL D,7 0,10 1,0,00,7 0, ,0,00,7 0,10 1 1,0, ,0 1 1,0, ,0 1,0 9, ,0 5 1,0 1, ,0 1, , ,0 0,0 7, ,0 5, , ,0, ,0 7, , ,0, , ,0 100, , ,0 100, , ,0 5 1,0 10 0,00 0,00, , ,0 1 0,00 0,00 Fräsen HM 19

30 VHM-Fräser Alu Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunstoffe sehr gut geeignet zum Nutfräsen 1090 Alu,00, ,00 D 1 1 0, ,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0, ,9 17,9 17,9 17,9,, 7,5 75,,1 11,9 10, VHM-Fräser Aluspeed- Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Schlichtfräser sehr gute Taucheigenschaften, auch für thermische Kunststoffe irkonnitrid-beschichtung Fräsen ,00 D 1 1 0, ,0 0,0,0,0 1,0,0 NL ,9 10,91 1,10 171,5 1,0 01, Fräsen HM 197

31 VHM-Schaftfräser UNI Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Präzisions-Universalfräser für die allgemeine Stahlbearbeitung ein ahn über Mitte schneidend 1151 Typ N,00,00, ,00 D, , ,0,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0, ,5 1,7 1,7 1,7 1,7 1,9, 9,7 5,9 0,0 99, 1,7 VHM-Fräser CAD kurz Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 110 CAD kurz, ,00 D 1 1 0, ,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,91 1,91 1,91,05 0,7 9,9 9,5,95 9,0 9,9 19 Fräsen HM

32 VHM-Schaftfräser CAD lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 11 CAD lang, ,00 D 1 1 0, ,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,11 19,11 19,11 5,7 7,9 7,0,1, 11,9 1,95 5,5 VHM-Schaftfräser CAD lang VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase speziell für rostfreie Werkstoffe Fräsen 11 CAD lang VA 7, ,00 D 1 1 0, ,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,11 5,7 5,7 7,9 7,0,1, 11,9 15,9 Fräsen HM 199

33 VHM-Schaftfräser CAD lang freigesetzt Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 1170 CAD lang freigesetzt,00 7,00 9, ,00 D 1 1 0, ,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 NL Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,,, 0,0 0,0,5,5 5, 5,,5,5 9, 1, 1,75 00 Fräsen HM

34 VHM-Schaftfräser lang freigesetzt Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 1175 Typ Black-Multi, lang freigesetzt,00,00 1 0,00 D 1 0, ,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0 NL Fase 0,10 0,10 0,10 0,10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,10 1, 1, 1,10 1,5 9,10,1 5,10,0 101,9 Fräsen Fräsen HM 01

35 VHM-HPC-Fräser CAD- kurz Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 11 CAD- kurz,00,00 7,00 9, ,00 D 1 1 0, ,0,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0,0 Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,0 1,0 1,0 1,0 7,7 7,7,99,99,,,9,9 1,77 10,7 15,7 97,9 0 Fräsen HM

36 VHM-HPC-Fräser CAD- lang Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 11 CAD- lang,00,00 7,00 9, ,00 D 1 1 0, ,0 11,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,9,9,9,9,5,5 7,7 7,7 0,7 0,7,, 105,59 15,7 1,19 1,1 Fräsen Fräsen HM 0

37 VHM-HPC-Fräser CAD- freigesetzt Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 115 CAD- lang freigesetzt,00,00 7,00 9, ,00 D 1 1 0, ,0 11,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 NL Hals-,,, 5,5,5 7,5,5 9,5 10,5 11,5 1,5 1,5 15,5 17,5 19,5 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,9 7,9 7,9 7,9,11,11 51,19 51,19,77,77,, 109,0 19, 1, 7, 0 Fräsen HM

38 VHM-Schaftfräser CAD extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 1195 CAD XL 1 0,00 D 1 0, ,0,0,0,0,0,0 5,0,0 Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, , 7, 7,5 0, 7, 9,9 1, 0,9 Fräsen Fräsen HM 05

39 VHM-Schaftfräser Piranha Pe lang Eff1 Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein ahn über Mitte schneidend mit Eckenfase sehr gute Taucheignung 105 Piranha Pe lang, ,00 D 1 1 0, ,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 NL Hals-,, 5, 7, 9, 11, 1, 15, 17, 19, Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,51,51,,5 7, 91,91 10, 17, 19,0 5,1 VHM-Schaftfräser Piranha Pe XL Eff1 Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein ahn über Mitte schneidend mit Eckenfase sehr gute Taucheignung 110 Piranha Pe XL,00 1 0,00 D 1 0, ,0 17,0 1,0,0 0,0,0,0,0 0,0 Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0, , 0, 0,,, 10,1 1, 199,75, 0 Fräsen HM

40 VHM-Schlichtfräser freigesetzt Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 101, ,00 D 1 1 0, ,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 NL ,,, 5,9 1,1,79 7, 97, 111,01 1,5 VHM-Schlichtfräser extra lang Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, extra lange Schneide Fräsen 111 XL 1 0,00 D 1 0, ,0,0 0,0,0,0 0, ,9 7,7 5,97 7,05 11,77,0 Fräsen HM 07

41 VHM-Schlichtfräser lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche 10 Hardcut 1 0,00 D 1 0, ,0 19,0,0,0,0, ,7,,1 1, 1, 0, VHM-Schlichtfräser extra lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche 1 Hardcut XL 1 0,00 D 1 0, ,0,0,0 5,0,0 7, , 5,59 91,1 1,1,9 9,1 0 Fräsen HM

42 VHM-Schlichtfräser CAD lang Superfinish HPC Schlichtfräser für Stahl, Inox und Titanlegierungen, ungleiche Teilung, mit Eckenfase, polierte Ausführung 10 CAD Superfinish 1 0,00 D 1 0, ,0,0,0,0,0,0 Fase 0,0 0,0 0,0 0, ,11 5,1 70, 17,05 1,95 77,97 Fräsen Fräsen HM 09

43 VHM-Schruppfräser lang um Schruppfräsen von Stahlund Gusswerkstoffen bis 0 HRC 15 Typ HR 1 1 0,00 D 1 1 0, ,0 1,0,0,0,0,0,0, ,99 5,7,7 10,7 1,0 17,,1 VHM-HPM-Schruppfräser lang Eff1 um Schruppfräsen von Stahl-, Rostfreiund Titanlegierungen, 5 Drall, gut geeignet zum Nutfräsen 1 Typ HRF,00 1 0,00 D 1 0, ,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0, , 7, 7, 9,00 5,0 70,70 1,7 1,5 10 Fräsen HM

44 VHM-Schruppfräser Alu/NE lang HPC Schruppfräser, NE-Hochleistungsbeschichtung, ungleiche Teilung 15 Alu 1 1 0,00 D 1 1 0, ,0,0,0,0,0,0 5, ,0,1 10,5 17,1 1, 15, 7,1 VHM-Schruppschlichtfräser Aluspeed HPC Eff1 HPC Schruppschlichtfräser speziell zum Nutfräsen irkonnitrid-beschichtung freigesetzt zwischen Schneide und Schaft Fräsen 15 Alu/Cu HPC,00,00 1 0,00 D 1 0, ,0 11,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0 1,0 NL ,,,, 5,9 7, ,90, Fräsen HM 11

45 VHM-Radiusfräser Universal Black-Multi Für allgemeine Bearbeitung 1701 Typ N 1701 D R 15,9,0,00 15,9 7,0 1,,00 15,9,0,00,00 15, ,0, 15, ,0,00, ,0,00, ,0 7 9, ,0 59,1...05,0 7,00,7...0, ,7...0, ,00 1 1,...00,0 10 0,00 0,00 Fräsen HM 1

46 Tatsächlicher Bearbeitungsdurchmesser bei Radienfräsern Schnitttiefe ap in D 0,05 0,10 0,0 0,0 0,0 1,,00,,00,,00, 5, 0,0 0,0 0,9 0, , 0,0 0, 0,9 0, ,00 0, 0,7 1,0 1, 1,0 1,7, ,00 0,77 1,0 1, 1,,0,,, ,00 0,9 1,5 1,7,11,0,5,,7, ,99 1,0 1,9,7,71,00,00,5, ,09 1,5,15,,99,,7 5,0 5, 5, ,00 1,1 1,,,,5,1,90 5,7,,71,9 7, , 1,7,,0,9,7 5,9,,9 7, 7,75 7, ,00 1, 1,9,5,,71,1 5,,71 7,,0,9,77,9 9, ,1 1,99,,1,9, 7,1, 9,17 9,5 9, 9, ,,1,07,75,1,, 7,9,9 9,75 10,9 10,91 11,1 11, 11, 11,9 Fräsen Formelsalung ae = Schnittbreite ap = Schnitttiefe D = Fräsdurchmesser De = Tatsächlicher Schnittdurchmesser fz = Vorschub pro ahn n = Spindeldrehzahl Vc = Schnittgeschwindigkeit Ve = Effektive Schnittgeschwindikeit Vf = Vorschubgeschwindigkeit z = Anzahl der Schneiden Schnittgeschwindigkeit Vc = π x D x n 1000 Spindeldrehzahl Vc x 1000 n = D x π Schnittgeschwindigkeit eff. Vc = π x De x n 1000 Vorschubgeschwindigkeit Vf = fz x z x n Toleranz / Rundlaufgenauigkeit VHM-Radienfräser VHM-Torusfräser Toleranz d1 < d 0,000 / -0,010 d1 = d -0,00 / -0,00 R +/- 0,00 Rundlaufgenauigkeit >L 0,00 < L 0,010 < L 100 0,01 Toleranz d1 < d 0,000 / -0,010 d1 = d -0,00 / -0,00 R +/- 0,005 Rundlaufgenauigkeit >L 0,00 < L 0,010 < L 100 0,01 Fräsen HM 1

47 VHM-Radiusfräser Hardcut HSC Kopierfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0, Hardcut 1,,00,00,00 1 R 0,75 1,,00,,00,00 D,00, ,0,0,0,0,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0, ,95 1,5 1,5 1,5 1,9 1,9 1,9 5,7,,0,5 1 Fräsen HM

48 VHM-Radiusfräser Hardcut lang HSC Kopierfräser bis HRC Schneidentoleranz < 0, Typ H lang 1,,00,00,00 1 0,00 R 0,75 1,,00,,00,00 D,00,00 1 0, ,5,0 5,0,0,0 10,0 1,0 1,0 1,0,0 0,0, ,7,7,99,99,9,9,51,7 75,0 1 1, Fräsen VHM-Radiusfräser Hardcut 15 HSC Kopierfräser 5-5 HRC, High Precision Schneidentoleranz < 0, ,0 1,,00,00,00 R 0,0 0,75 1,,00,,00,00 D,00,00, ,0 1, 1,5,0,0,0 5,0,0,0 10, ,0,0,0,,,0 7,17 9,9,5 10,01 Fräsen HM 15

49 VHM-Radiusfräser Micro HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h Micro 0,0 0,0 0, 1,0 1,0 1, 1,0 1, R 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 0,70 0,75 0, 0,90 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00, ,0 1,5 1,5,0,0,0,0,0,0 5, ,0,,, 1,,,,,, VHM-Radiusfräser konisch HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau 175 konisch,00,00,00 R 1,,00,00,00 D,00, ,0,0,0 9,0 1, ,90 1,90 75, 10,0 107,7 1 Fräsen HM

50 VHM-Radiusfräser 0 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 hinterschneidend, 0 Kugel 170 Kugel 0,00,00 R 1,,00,,00,00 D ,,1,9,9, 7,9 Hals-,5,,1,7,5, ,9, 7,9 5,15, 1, Fräsen Fräsen HM 17

51 VHM-Radiusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen 170 Slim 170 Hals- NL D R, 0, 1 0, 0,15 0,0, 0, 0, 0,15 0,0, 0, 0, 0,15 0,0, , 5 0, 0,15 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0,5, , 0, 0,5,...0 0, 0, 0,5, ,5 0,5 0,0 0,0, ,5 0,5 0,0 0,0, ,5 0,5 0,0 0,0, ,5 0,5 0,0 0,0, , 0,7 0,5 0,70, , 0,7 0,5 0,70, ,77 0, 0,0 0,, ,77 0, 0,0 0,, ,77 0, 0,0 0,, , , 0,0 0,, , 0,9 0,5 0,90, , 0,9 0,5 0,90, ,95 0,, ,95 0,, ,95 0,, , , 5, ,95 1 0, 5, , , 5, ,95 0 0, 5, ,95 5 0, 70, ,95 0 0, 75, ,15 5 1,0 0,0 1,0, ,15 1,0 0,0 1,0, ,15 1,0 0,0 1,0, , ,0 5 0,0 1,0, ,15 1 1,0 5 0,0 1,0, , ,0 5 0,0 1,0, ,15 0 1,0 5 0,0 1,0, ,15 5 1,0 70 0,0 1,0, , 1, 0,75 1,, , 1, 0,75 1, Fräsen HM 1

52 170 Hals- NL D R, , 10 1, 5 0,75 1,, , 1 1, 5 0,75 1,, , 15 1, 5 0,75 1,, , 0 1, 5 0,75 1,, , 5 1, 5 0,75 1,, , 0 1, 70 0,75 1,, ,9 1,5,00, ,9 1,5,00, ,9 10 1,5 5,00, ,9 1 1,5 5,00, ,9 15 1,5 5,00, ,9 0 1,5 5,00, ,9 5 1,5 70,00, ,9 0 1,5 75,00,75...0,9 5,5 1,,00,75...5,9 10,5 5 1,,00, ,9 15,5 5 1,,00, ,9 0,5 5 1,,00,75...,9 5,5 70 1,,00,75...5,9 0,5 75 1,,00, ,9 10, 5,00,00, ,9 15, 5,00,00, ,9 0, 5,00,00, ,9 5, 70,00,00, ,9 0, 75,00,00, ,9 10,0 5,,75...0,9 15,0 5,,75...5,9 0,0 5,,75...0,9 5,0 70,,75...5,9 0,0 75,,75...0,9 0,0 90,, ,9 10 5,0 5,00, ,9 15 5,0 5,00, ,9 0 5,0 5,00, ,9 5 5,0 70,00, ,9 0 5,0 75,00, ,9 0 5,0 90,00, ,9 5,0 90,00 19 Fräsen HM Fräsen

53 VHM-Radiusfräser Typ W HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall 17 Alu 1 0,00 R,00,00 D 1 0, ,5 7,0,5 10,5 1,0 17,0 NL ,79,95 9, 9,51 1, 1,97 VHM-Radiusfräser Typ W HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall 175 Alu,00,00,00 1 R 1,,00,,00,00 D ,0,0,0 7,5 9,0 1,0 15,0 1,0,0 NL , ,5,5,7,7,7 5,59 77, 10, 15,0 0 Fräsen HM

54 VHM-Radiusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet, extra lange Schneide 1790 DIA XL,00,00,00 R 1,,00,,00,00 D,00,00, ,0 15,0 0,0 0,0 0,0 0,0 NL ,7,7,7 9,5 9,5 19,5 VHM-Radiusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Fräsen 1795 DIA Slim 0,0 0, 1,0 1,,00 R 0,0 0,0 0,0 0,75 D,00,00,00,00,00, , 0, 1,0 1, 1,5, NL, ,17,1 7,5 7,1 7,1 7, Fräsen HM 1

55 VHM-Torusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen 11 Slim 11 ER Hals- NL D,0 0,05 0, 1 0, 0,0,0 0,05 0, 0, 0,0,0 0,05 0, 0, 0,0, ,05 0, 5 0, 0,0, ,05 0, 0, 0,0, ,05 0, 0, 0,0, ,05 0, 0, 0,0, ,05 0, 0,7, ,05 0, 0,7, ,05 0, 0,7, ,0 0,5 0,9 0,0, ,0 0,5 0,9 0,0, ,0 0,5 0,9 0,0, ,0 0,5 0,9 0,0, ,0 0,77 1, 0,, ,0 0,77 1, 0,, ,0 0,77 1, 0,, ,0 0,77 1, 0,, ,0 0, , 5 0,, ,10 0,95 1,, ,10 0,95 1,, ,10 0,95 5 1,, ,10 0,95 1,, ,10 0,95 1,, ,10 0, , 5, ,10 0,95 1 1, 5, ,10 0, , 5, ,10 0,95 0 1, 5, ,10 0,95 5 1, 70, ,10 0,95 0 1, 75, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1, ,9 5 1,0, ,1 1,15 1 1,9 5 1,0, ,1 1, ,9 5 1,0, ,1 1,15 0 1,9 5 1,0, ,1 1,15 5 1,9 70 1,0, ,15 1, 5, 1,, ,15 1,, 1,, ,15 1,, 1, Fräsen HM

56 11 ER Hals- NL D, ,15 1, 10, 5 1,, ,15 1, 1, 5 1,, ,15 1, 15, 5 1,, ,15 1, 0, 5 1,, ,15 1, 5, 70 1,, ,15 1, 0, 75 1,, ,0 1,9,,00, ,0 1,9,,00, ,0 1,9 10, 5,00, ,0 1,9 1, 5,00, ,0 1,9 15, 5,00, ,0 1,9 0, 5,00, ,0 1,9 5, 70,00, ,0 1,9 0, 75,00,75...,9 5,0,00,75...5,9,0,00, ,9 10,0 5,00, ,9 15,0 5,00, ,9 0,0 5,00, ,9 5,0 70,00, ,9 0,0 75,00, ,9 10,0 5,00,75...0,9 15,0 5,00,75...5,9 0,0 5,00,75...0,9 5,0 70,00,75...5,9 0,0 75,00,75...0,9 10 5,0 5,75...5,9 15 5,0 5,75...,9 0 5,0 5,75...,9 0 5,0 75,75...0,9 0 5,0 90, ,9 10,0 5, ,9 15,0 5, ,9 0,0 5, ,9 0,0 75, ,9 0,0 90, ,9,0 90 Fräsen HM Fräsen

57 VHM-Torusfräser Ultra Hardcut HSC Kopierfräser bis 70 HRC, ab,0 freigesetzt Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 15 Nano 0,0 0, 1,,00,,00,,00, D,00,00,00,00,00,00, ,7 0,9 1, 1,5,,0,0,0 5,0 5,0,0,0 7,0 NL 0,7 0,9 1, 1,5, ER 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,0 0, ,97, 1,19 0,0 0,0 7, 7, 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Fräsen HM

58 VHM-Torusfräser konisch extra lang HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau 11 konisch XL,00,00,00,00,00,00 D ,0,0,5,5,0,0,0,0 7,0 7,0,0,0 10,0 10,0 ER,00,00,00,00,00,00,00, , 7,7 7, 77, 71,05 7, 71,05 10,9 97, 15,79 105, 15,5 1,05 19, Fräsen Fräsen HM 5

59 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC kurz Eff1 HSC Kopierfräser für D Freiformflächen eilenfräsen mit höchsten Vorschüben 1 HF kurz,00 1 0,00 R 7,00 7,00 1 1,00 D 1 0, ,7,0,0,0,0,0,0, NL ER 0, 0,5 0, 0,5 0, 0,75 1,0 1, ,59 5,59 5,59,0, 107,7 15,,0 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC lang Eff1 HSC Kopierfräser für D Freiformflächen eilenfräsen mit höchsten Vorschüben 1 HF lang,00 1 0,00 R 7,00 7,00 1 1,00 D 1 0, ,7,0,0,0,0,0,0, NL ER 0, 0,5 0, 0,5 0, 0,75 1,0 1, ,0 75,0 75,0 5,05 9,5 17,5 1,, Fräsen HM

60 VHM-Aluspeed--5-ER Eff1 DIN lang, mit Eckenradius geläppte Schneide mit irkonnitrid Beschichtung auch für den Formenbau, CU-Elektroden HPC Fräsen entrumsschneidend, mit verstärktem Kern Drallwinkel 5 ylinderschaft nach DIN HA 1 Alu/Cu Eckenradius 1 D ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0,0,0 NL ER, ,79,79,5,5 7, 7, 99, 99, 1,7 Fräsen Fräsen HM 7

61 VHM-Torusfräser UXR lang freigesetzt Eff1 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 15 UXR lang 15 ER Hals- NL D,1 0,10 1, 1,0,00,1 0,0 1, 1,0,00,1 0,0 1, 1,0,00, ,0 1, 1,0,00, , 1,0,00, ,10, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00,1...0, 1,0,00,1...0, 1,0,00, ,10, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00,1...0, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,70, 1,0,00, ,, 1,0,00, ,90, 1,0,00, , 1,0,00, ,10, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,0, 1,0,00, ,, 1,0,00, ,10, 1,0, ,0, 1,0, ,0, 1,0, ,0, 1,0,1...1, 1,0,1...10, 1,0, ,, 1,0, ,00, 1,0, ,10 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, ,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0 Fräsen HM

62 15 ER Hals- NL D, ,70 5,5 1 7,0, , 5,5 1 7,0, ,90 5,5 1 7,0, ,5 1 7,0, ,10 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, ,0 5,5 1 7,0, , 5,5 1 7,0,7... 1,0 5,5 1 7,0,7... 1,70 5,5 1 7,0, , 5,5 1 7,0, ,90 5,5 1 7,0,7...70,00 5,5 1 7,0,7...75,10 5,5 1 7,0,7...,0 5,5 1 7,0,7...5,0 5,5 1 7,0,7...90,0 5,5 1 7,0,7...95, 5,5 1 7,0 1, ,0 7, 7 9,0 1, , 7 9,0 1, , 7 9,0 1, , 7, 7 9,0 1,0...0,00 7, 7 9,0,...5 9, 11,0 7,...0 9, 11,0 7,...5 1, 9, 11,0 7,...0,00 9, 11,0 7 77, ,0 77, ,0 77,0... 1, 11 1,0 77,0...0, , , , , 15 1, , , Fräsen HM Fräsen

63 VHM-Torusfräser UXR extra lang freigesetzt Eff1 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 17 UXR XL 17 ER Hals- NL D 9,1 0,10 5,5 7,0 9,1 0,0 5,5 7,0 9,1 0,0 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,70 5,5 7,0 9, , 5,5 7,0 9, ,90 5,5 7,0 9, ,5 7,0 9, ,10 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, , 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,70 5,5 7,0 9, , 5,5 7,0 9, ,90 5,5 7,0 9, ,00 5,5 7,0 9, ,10 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9, ,0 5,5 7,0 9,1...10,0 5,5 7,0 9,1...15, 5,5 7,0, , 5 9,0 100, , 5 9,0 100, , 7, 5 9,0 100,9...15,00 7, 5 9, , , 0 11, , , 9, 0 11, ,1...10,00 9, 0 11, , , , , , , , ,0 10 0,9...1, , Fräsen HM 0

64 VHM-Torusfräser CAD lang HPC Hochleistungsfräser hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte ungleiche Teilung, mit Eckenradius 1 CAD ER 1 ER D 5,5 0,5 11,0,00 5,5 11,0,00 5,5 11,0,00 5, ,0 5, ,0 5, , 1,0 5, ,0 5, ,0 5, , 1,0 5,5...0,00 1,0, ,0, ,0, , 19,0, ,00 19,0 51, ,0 7 51,0...0,0 7 51, ,,0 7 51, ,00,0 7,...095,0,...100,0, ,,0,...110,00, ,0...10,00,0 111, , , ,, , ,00, , ,, , ,, ,9...1,, ,7...1,0 10 0,00 0,00 170, ,,0 10 0,00 0,00 170,7...15,00,0 10 0,00 0,00 170, ,,0 10 0,00 0,00 170, ,00,0 10 0,00 0,00 170,7...1,00,0 10 0,00 0,00 170,7...15,0 10 0,00 0,00 1 Fräsen HM Fräsen

65 VHM-Torusfräser Hochvorschub Eff1 Hochvorschub-VHM-Kopierfräser Stirntorus Mit Eckenradius 1 Typ ER Stahl <7 N Stahl <1000 N W-Stahl <1100 N W-Stahl <100 N INOX GG GGG NE/Cu Kunstst. NE > % Si Superleg. geh. Stahl <5 HRC geh. Stahl <0 HRC geh. Stahl >0 HRC Graphit GFK ,00,00 D ,5,5,0,0,5,5,0,0,0,0 NL ER,00 1, ,9,9 5,9 5,9 59,19 59,19 7,9 7,10 10,9 10,9 VHM-Torusfräser extra lang Hardcut HSC Schlichtfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Formenbau 1 Hardcut XL 1 1 0,00 D 1 1 0, ,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 ER 1,, , 59,7 9, 9, 11,5 11,5 0,,99 7, Fräsen HM

66 VHM-Torusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet 190 DIA XL,00,00,00 D,00,00, ,0 0,0 0,0 5,0 0,0 0,0 0,0 5,0 ER 0,15 0,15 0,0 0,0 0, ,,7,9 7,15,7 1,9 1,9 1,1 VHM-Torusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Fräsen 195 DIA Micro 0,0 0, 1,0 1,,00 D,00,00,00,00,00, ,9 1, 1,5 1,,, NL,5 1 1 ER 0,05 0,05 0,10 0,10 0,15 0, ,,75 1,91,0,0 1,01 Fräsen HM

67 VHM-Multifunktionsfräser 0 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren ,00 D, ,0 1,0 0,0,0 5, , 7,95,,07 99,51 VHM-Multifunktionsfräser 90 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren ,00 D, ,0 1,0 0,0,0 5, , 7,95,,07 99,51 Fräsen HM

68 VHM-Entgratfräser 90 Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen ,00 D ,7,99 1,7 5,9 5,51 VHM-Vor-/Rückwärtsentgratfräser 5 Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen Fräsen,00 1 D ,0,0,0,0,0 5, , 5,5 70,9,1 10,9 1,5 Fräsen HM 5

69 VHM-Viertelkreisschaftfräser um wirtschaftlichen Konkavfräsen D R 7, , , , 1, ,00, ,, ,00 107, , 107, ,00 107, , 1, ,00 1, ,00 Fräsen HM

70 Schnittwertempfehlung STANDARD-Universal VHM-Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe ugfestigkeit N/² oder HB Schnittgeschwindigkeit Vc = m/min. Schruppen Schlichten Schruppen fz = /min. bei Werkzeug- : Schlichten bis ,0 0,05 0,0 0,07 0, ,0 0,0 0,0 0,05 0,0 Allgem. Baustähle Automatenstähle Einsatzstähle Vergütungsstähle Nitrierstähle 0 bis bis ,0 0,0 0,05 0,0 0, ,015 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 90 0,01 0,015 0,0 0,0 0, bis 100 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,01 0,015 0,0 0,0 0,0 Werkzeugstähle unleg. und legierte bis bis ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Martensitische, Rostfreie Stähle 900 bis ,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Ferritische- Austenitische Stähle 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Hitzebeständiger u. hochwarmfester Stahl 0 bis ,01 0,01 0,015 0,0 0,05 0,01 0,01 0,01 0,0 0,0 Fräsen Gehärtete Stähle bis HRC Titan und Titanlegierungen bis 100 Nickelbasislegierungen bis 100 Grauguss GG Temperguss GGG Gusseisen GGG Aluminium und AL-Legierungen <10% Aluminium und AL-Legierungen >10% Messing, Kupfer, Bronze, Rotguss Duroplast Thermoplast bis 1 HB 10 bis 0 HB bis 1 HB bis bis bis 70 0,01 0,0 0,0 0,05 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,05 0,07 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 70 0,0 0,05 0,07 0,09 0,1 90 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,0 0,05 0, ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,09 0,1 0, ,0 0,0 0,05 0,07 0, ,0 0,0 0,07 0,10 0,15 1-0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,05 0,0 0,09 1 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,07 0,10 0,15 1 0,0 0,0 0,05 0,07 0,09 INFO: Kursiv gesetzte Werkstoffe und Schnittdaten sind möglich zu bearbeiten, aber nicht optimal für diese Gruppe Universalfräser, für diese Bearbeitungen haben wir speziell geeignete Fräswerkzeuge im Katalog. Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und müssen je nach Bearbeitung bis zu 0% nach oben oder unten korrigiert werden. Fräsen HM 7

71 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis bis ,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,095 0,090 0,090 0,0 0,095 0,090 0,0 0,0 0,070 Unlegierte Einsatzstähle bis 7 0 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,095 0,115 Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle bis ,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,070 0,0 0,070 0,0 0,070 0,115 0,105 0,105 0,100 0,115 0,105 0,100 0,100 0,090 0,100 0,090 0,100 0,090 0,100 0,090 Schnellarbeitsstähle ,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,090 Federstähle bis 0 HB 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,100 geschwefelt bis 10 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 Rostfreie Stähle * austenitisch bis 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,100 martensitisch bis 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 Rostfreie Sonderlegierungen * bis ,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB ,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,05 0,075 0,05 0,090 0,0 0,0 0,0 0,110 0,100 0,100 0,095 0,10 0,10 0,10 0,115 Hartguss bis HB 70 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,090 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis bis 00 bis ,00 0,015 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 ae = 1 x D 0,0 0,05 0,075 0,00 0,00 0,0 0,090 0,075 ap = 0,5 x D 0,070 0,05 0,110 0,9 0,090 0,0 0,10 0,100 INFO: Vorschubkorrektur: bei ae = 1 x D und ap = 1 X D, die vor genannten fz Werte -5% beim Einsatz von Art.-Nr. 110 (kurze Ausführung) kann der fz um bis zu 15% erhöht werden Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr. 11 bearbeiten! Fräsen HM

72 Schnittwertempfehlung Schlichtfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis bis ,00 0,00 0,00 0,015 0,00 0,00 0,015 0,015 0,010 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,100 0,090 0,090 0,0 0,100 0,090 0,0 0,0 0,075 Unlegierte Einsatzstähle bis ,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,100 Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle bis ,015 0,010 0,015 0,010 0,015 0,010 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,075 0,0 0,075 0,0 0,075 Schnellarbeitsstähle ,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 Federstähle bis 0 HB 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 geschwefelt bis 10 0,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Rostfreie Stähle * austenitisch bis 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 martensitisch bis 10 0,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Rostfreie Sonderlegierungen * bis ,015 0,05 0,00 0,00 0,05 0,0 0,05 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB ,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,0 0,05 0,0 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,075 0,0 0,075 0,095 0,090 0,095 0,090 0,115 0,110 0,115 0,100 Hartguss bis HB 90 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis bis 00 bis ,010 0,015 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 ae = 0, x D 0,00 0,00 0,05 0,00 0,0 0,05 0,0 0,070 ap = x D 0,00 0,0 0,095 0,05 0,075 0,05 0,115 0,100 Fräsen INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr. 110 (kurze Ausführung) kann fz um bis zu 15% erhöht werden, abhängig von der gewünschten Oberfl ächengüte Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr bearbeiten! Fräsen HM 9

73 Schnittwertempfehlung CAD-GEN- Höchstleistungsfräser Schruppfräsen HPC - TOP Art.-Nr.: ap Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis bis ,00 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,0 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,0 0,075 0,05 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,115 0,105 0,105 0,100 0,115 0,105 0,100 0,100 0,090 0,15 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15 0,10 0,10 0,100 Unlegierte Einsatzstähle ,00 0,0 0,05 0,0 0,0 0,115 0,15 Legierte Einsatzstähle Rostfreie Stähle Werkzeugstähle Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss Titan u. Titan-Legierungen bis bis ,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,100 0,090 0,100 0,090 0,0 0,10 0,100 0,10 0,100 0,090 geschwefelt bis ,00 0,00 0,0 0,05 0,05 0,090 0,100 austenitisch bis ,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,100 0,10 austenitisch bis 90 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,070 0,100 martensitisch bis ,05 0,05 0,05 0,0 0,0 0,0 0,100 bis 1 HB ab 1 HB ab 1 HB ab 0 HB bis ,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00 0,05 0,075 0,05 0,075 0,05 0,0 0,05 ae = 1 x D 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 ap = 1,5 x D 0,10 0,10 0,10 0,115 0,090 0,090 0,1 0,10 0,10 0,10 0,100 0,100 INFO: Die Geometrie des Werkzeugs ist optimal für die Schruppzerspanung der o.g. Werkstoffgruppen. Bei Art.-Nr.: 11 können die fz Werte um bis zu 15% angehoben werden. Medium-Schlichtbearbeitung ist möglich. ae = max. 0,5 x d, ae= x d, hierbei wird der Vc Wert um ca. 5-0% erhöht und der fz Wert um ca. 5-0% gesenkt! Der fz-wert ist auch abhängig von Ihren Anforderungen an die Werkstoffoberfl ächen. ap ae Fordern Sie unseren technischen Aussendienst an! 0 Fräsen HM

74 Schnittwertempfehlung VHM-Fräser Piranha Art.-Nr.: ap ae Werkstoffgruppe ugfestigkeit N/² oder HRC Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min.) Bau-, Einsatzstahl -700 N/² Kohlenstoffstahl - N/² legierter Stahl 0- N/² leg. / vergüteter Stahl -100 N/² leg. / vergüteter Stahl N/² Stahl (gehärtet) HRC Rostfr. Stahl, geschwefelt 9- HRC N/² - []* Austenitisch 00- N/² - [0]* Ferritisch, Austen., Martensitisch Hochfeste Chrom- Nickelleg N/² N/² Titanlegierungen N/² Titanlegierungen N/² Nickelbasislegierungen N/² Nickelbasislegierungen N/² ap=1xd ae=1xd ap=0,5xd ae=1xd ap=1xd ae=0,5xd ap1,5xd ae=0,1xd Fräsen ahnvorschub (fz) Fräser ap=1xd ae=1xd ap=0,5xd ae=1xd ap=1xd ae=0,5xd ap=1,5xd ae=0,1xd lang 0,01 0,019 0,0 0,0 0,01 0,05 0,00 0,07 0,0 extra lang 0,010 0,01 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 lang 0,01 0,0 0,0 0,0 0,051 0,0 0,07 0,0 0,10 extra lang 0,01 0,015 0,0 0,0 0,01 0,05 0,059 0,0 0,0 lang 0,00 0,0 0,07 0,0 0,0 0,071 0,0 0,090 0,110 extra lang 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,07 0,0 lang 0,5 0,09 0,0 0,0 0,010 0,011 0,11 0,1 0,11 extra lang 0,017 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,095 0,100 0,11 INFO: Vc-Werte in [ ]* nur bedingt einsetzbar. Fräsen HM 1

75 Schnittwertempfehlung Schruppfräser Schruppfräser Art.-Nr.: 15 Werkzeug Niedriglegierte Stähle/Legierungsstähle/Guß Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 1,5 x D ap = 0, x D ae = 1,0 x D ap = 0,05 x D ap ap ae HPM Schruppfräser Art.-Nr.: 1 Werkzeug Niedriglegierte Stähle/ Legierungsstähle/Guß f = /min f = /min Rostfrei austenitisch Grauguß GG 0-5 f = /min Sphäroguß GGG 0-70 N = N = N = N = f = /min Werkzeugstahl <1000 N/ f = /min ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,0 x D Fräsen HM

76 Schnittwertempfehlung Alu-Run, Aluspeed und Alu Kopierfräser Alu-Run, Aluspeed Art.-Nr Werkstoffgruppe Aluminium Knetlegierung bis 1% Si Aluminium Knetlegierung und Gusslegierung bis % Si Aluminium Gusslegierung bis 1% Si Kupfer unlegiert und Knetleg. Ausgehärtet Messing langspanend Faserverst. Kunststoffe Thermoplast und weiche Duroplaste Vc = m/ min fz = /min Info max. 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,15 Aluspeed max ,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,15 max ,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 0 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max. 10 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max ,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 max. 10 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 max. 00 Aluspeed 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 Schruppfräsen Schlichtfräsen INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr sind nur die o.g. Schlichtwerte anzuwenden. Kopierfräsen Art.-Nr Schruppfräsen Fräsen Werkstoffgruppe Vc = m/ min fz = /min AL u. AL Leg. bis % Si max ,0 0,0 0,09 0,1 0,1 AL u. AL Leg. bis 1% Si max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 Duroplast max. 0 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 ae = 0,1 x D ap = 0,05 x D Kopierfräsen Art.-Nr Schlichtfräsen Werkstoffgruppe Vc = m/ min fz = /min AL u. AL Leg. bis % Si max ,0 0,0 0,05 0,07 0,1 AL u. AL Leg. bis 1% Si max. 00 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Duroplast max. 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 ae = 0,1 x D ap = 0,05 x D Fräsen HM

77 Schnittwertempfehlung HPC Schrupp- und Schrupp-Schlichtfräser ap HPC Schruppfräser Alu/Ne Art.-Nr. 15 (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz 10 Aluminium Knetleg. < 700 0,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Aluminium Knetleg. < ,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Magnesiumleg. < ,0 0,05 0,0 0,00 0,00 0,0 0,10 Kupferleg kurzsp. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,07 0,09 Kupferleg. langsp. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,07 0,09 Messingleg. kurzsp. > ,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Messingleg. langsp. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,09 fz 1 fz 1 fz 1 fz 1 ap = max. 1,5 x D ae = 1,0 x D fz 0 fz 5 ap HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr Nutfräsen (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz -5 fz fz fz 10 fz 1-1 fz 1-1 Aluminium Knetleg. < ,0 0,05 0,0 0,0 0,0 0,07 0,09 Aluminium Knetleg. < ,0 0,0 0,05 0,05 0,0 0,07 0,09 Magnesiumleg. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 0,07 Kupferleg. langsp. < ,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,05 0,07 ap = 0,5 x D ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 1,0 x D fz 0 ae HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr Seitenfräsen (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz -5 fz fz fz 10 fz 1-1 fz 1-1 Aluminium Knetleg. < ,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Aluminium Knetleg. < ,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Magnesiumleg. < ,0 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 0,1 Kupferleg. langsp. < ,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,0 0,1 ap ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,5 x D ae = 0,5 x D fz 0 Fräsen HM

78 Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser Art.-Nr.: Kopierfräsen Werkzeug- Werkzeugstahl bis 700 N/ fz = /min Werkzeugstahl bis 900 N/ fz = /min Werkzeugstahl 5- HRC fz = /min N= N = N = , ae = 0, -0 ae = 0, ap = 0, x D 1- ae = 0,15 >5 ae = 0, ap = 0,1 x D Fräsen HSC Kopierfräsen Werkzeug- Werkzeugstahl bis 1000 N/ fz = /min Werkzeugstahl 5- HRC N = N = fz = /min , ae = 0, -0 ae = 0, ap = 0,05 x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen. Fräsen HM 5

79 Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser HARDCUT Art.-Nr.: Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min , , ae=0,15xd 5- ae=0,5xd 10-0 ae=0,0xd ap = 0,1xD INFO: Beim Einsatz von Art.Nr (kurze Ausf.) kann der Vorschub um bis zu % erhöht werden. HSC Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = N = /min N = /min N = nur 1715 f = /min , , ae=0,10xd 5- ae=0,15xd 10-0 ae=0,0xd ap = 0,05xD Fräsen HM

80 Schnittwertempfehlung VHM-Micro-Kopierfräser Art.-Nr.: Micro-Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, , , , , , , , , ae=0, x D ap=0,1 x D HSC Micro-Kopierfräsen ae=0,1 x D ap=0,05 x D Fräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, , , , , , , , , ae=0,015 x D ap=0,0 x D INFO: Bei Werkzeugen mit Nutzlänge 10 x D und mehr müssen die Vorschübe reduziert werden. Diese müssen durch Versuche ermittelt werden. Angleichende Formel: bei 10xD o.g. Werte - 10%, 15xD - 0%, 0xD - 0% Bei 5 und bitte ier prüfen, ob auch Werkzeuge der Art.-Nr oder 1710 verwendet werden können = erhebliche Verbesserung der Stabilität. Fräsen HM 7

81 Schnittwertempfehlung Torusfräser Piranha UXR Art.-Nr.: ap ae Werkzeug Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,5 x D ap = 1,0 x D ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D ap Werkzeug Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 1,0 x D ap = 0,5 x D ae = 1,0 x D ap = 0, x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. bei anderen Auskraglängen angepasste werten müssen. Die Art.-Nr. 17 (EXTRA LANG) f-werte minus 5-0 % Fräsen HM

82 Schnittwertempfehlung Torusfräser = - Art.-Nr.: 1 Werkzeug Werkzeugstahl < HRC Werkzeugstahl -5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0, x D ap = 1,0 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen, optim. Einsatz über 0 HRC. ap ae Seitenfräser Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 0- HRC Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,1 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D Fräsen HSC-Fräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D Bei Einsatztiefe,0xD Vorschub um ca. % reduzieren. ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D Fräsen HM 9

83 Schnittwertempfehlung VHM-Torusfräser ULTRA HARDCUT Art.-Nr.: ap Werkzeug Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = 0, , , f = /min , , ae= 1 x D ap = 0,05 x D ae = 1 x D ap = 0,0 x D ap ae Werkzeug Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,5 x D ap = 0,0 x D INFO: Beim Nutenfräsen ist die oszilierende Frässtrategie eine sinnvolle Alternative, jedoch nur ab Werkzeug- 1,0. Einsatzdaten wie Seitenfräsen. Die Vorschübe beim Seitenfräsen sind Startwerte und können unter optimalen Bedingungen um bis zu 0 % gesteigert werden. Fräsen HM

84 Schnittwertempfehlung HPC-Torus-Stirnradiusfräser Hochvorschubfräser Art.-Nr.: INFO: Werkstoff-Nr. z.b. Stahlgruppe Vc m/min fz = /U Werkz.- - fz = /U Werkz Baustahl 0,5-0, 1, Vergütungsstähle 0 0,-0,5 0, ,-0,5 0, ,-0,5 0, 1.79 Werkzeugstähle 1 0, 0, ,-0,5 0, ,-0,5 0, Nitrierstähle 10 0,-0,5 0, GG5CrMoV Werkzeugstähle 0 0,-0, 1, gehärtet 1 0,-0,5 1, Grauguss 10 0,-0,5 1,0-5 HRC (GGG 0) 10 0, 0,5 5-5 HRC (GGG 70) 1 0,5 0, ae = 0, x d ap = 0,0-0,15 ae = 0, x d ap = 0,1-0, Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und können, bei optimalen Bedingungen, um ca. 0% (spez. bei Art.-Nr. 1) erhöht werden. Fräsen Bei der Prograierung den Stirn- und Eckenradius beachten! Mit diesen Werkzeugen können die Bearbeitungszeiten von Freiformfl ächen um bis zu 0 - % reduziert werden! Fräsen HM 51

85 Schnittwertempfehlung DIAMANT-beschichtete VHM-Fräser für die Graphitbearbeitung ap ae Art.-Nr Art.-Nr Werkzeug- U/min. f = /min 0, , , , , ap = 0, x D ae = 0, x D Werkzeug- U/min. f = /min ap = 0, x D ae = 0, x D Art.-Nr. 190 Art.-Nr. 195 Werkzeug- U/min. f = /min ap = 0, x D ae = 0, x D Werkzeug- U/min. f = /min 0, , , , , ap = 0, x D ae = 0, x D 5 Fräsen HM

86 Planfräsen Kapitel Hochpositiver Black- Multi Planfräser S 5 Foto Inhalt 1005 Seite 5 Powermill-Planfräser S1 negativ Planfräser MFPN negativ Planfräser Wendeplatten für S Planfräser Wendeplatten 15 für S Planfräser Wendeplatten 15 5 für MFPN Technische Info Technische Info für S 59 und S1 Technische Info für MFPN 0 Einsetzbare Wendeschneidplatten für MFPN 1 Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeplatte Fräsen Planfräsen 5

87 Hochpositiver Black-Multi Planfräser S S Typ S 0-1 SF 0-1 S 0-1 SF 0-1 S 0-1 SF 0-1 S SF S 15-1 SF 15-1 S 10-1 D d A Wendeplatte 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 01,17,5, 7,,59, 5,97 7,11 01,5 5,99 5,5 Ersatzteile Planfräser S Universal Planfräser für alle metallischen Werkstoffe. Hochpositive Geometrie, auch für labile Spindeln. In verbindung mit der SEKX105 auch als HPC-Fräser einsetzbar. Für Superschlichtfräsen liefern wir, auf Anfrage, Breitschlichtwendeplatten. Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1T P P PA1M BCL AL10x0 (-) AL1x5 () AL1x5 (100) AL0x5 (15) 5 Planfräsen

88 Powermill-Planfräser S1 negativ S1..1 Hochleistungs-Planfräser mit überragender Wirtschaftlichkeit und doppelseitigen Fräswendeplatten SNMX/SNEX10.. Sehr hohes Fräsvolumen bei geringen Kosten pro Schneide Typ S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S1-W S S S S S S D d A,, 7, 7, 9, 9, 11, 11, 1, 1, 17, 17, 1, 1,,, Wendeplatte , 1 1,90 5,7 5, 09, 1,7 77, 9,97 1,5,75 771,75 90, 1.05,75 1.,5 1.,5 Fräsen Ersatzteile Planfräser S1... Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ AL10x0 (-) AL1x5 () AL1x5 (100) AL0x5 (15) Planfräsen

89 Planfräser MFPN negativ Normal Feingezahnt Power-Planfräser mit sehr niedrigen Kosten pro Schneide für 10-Schneiden-Wendeplatten PNMU105.. erzielt ein herausragendes Spanvolumen Typ MFPNR-T-M MFPNR-5T-M MFPN5100R-T-M MFPN515R-7T-M MFPN510R-T-M D D d Wendeplatte ,0, 51, 1,70 75, MFPNR-5T-M MFPNR-T-M MFPN5100R-T-M MFPN515R-10T-M MFPN510R-1T-M ,0, 51, 1,70 75,10 Ersatzteile Planfräser MFPN Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1 enge Teilung SB-10TR DTM MFPN SPW-70 1 grobe Teilung SB-10TR DTM Planfräsen

90 Planfräser Wendeplatten für S Breitschlicht-Wendeplatte SEEX auf Anfrage F100 Stahl F115 VA T5M Allrounder T15 Guss N105 Alu Bezeichnung SEKT 1T AEN.L5 SEKT 1T AEN.L SEKX 105 AGSR.5 SEKW 1T ATN.L51 SEKT 1T AFN.L F100 F115 T5M T15 N , , , , ,0 Planfräser Wendeplatten für S1 MA - Geometrie = für alle NE-Werkstoffe MF - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie Stahl/VA/Guss W - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie MM - Geometrie = mittlere Schruppgeometrie Stahl/VA/Guss PC0 Stahl PC0 VA-Multi PC510 Guss H01 Alu Fräsen Bezeichnung SNEX10ANN-MA H01 SNMX10ANN-MM SNEX10ANN-W H01 SNMX10ENN-MF SNEX10ANN-W PC0 PC0 PC510 H , 1,1 1,1 1,1 11, 1,1 1,1 1, , , ,0 Planfräsen

91 Planfräser Wendeplatten für MFPN PR15 Stahl PR1 Stahl PR1 VA + Sonderwerkstoffe PR1510 Guss CA VA Bezeichnung PR15 PR1 PR1 PR1510 CA PNMU105ANER-GM...001, , , , ,10 PNMU105ANER-GH,10,10,10,10,10 PNMU105ANER-SM,10,10,10,10,10 PNEU105ANER-,,,,, PNEU105ANER-W...00,...00,...00,...00, 5 Planfräsen

92 Technische Information Planfräser S-Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min F100 F115 N105 T15 Kohlenstoffstahl ,1 0,15 0, P Niedrig Legierter Stahl ,1 0,15 0, Stahlguss (~ 0 HRC) ,1 0,15 0,19 1 Stahlguss (0 ~ HRC) ,1 0,15 0,19 M Austenit - Rostfreier Stahl ,1 0,15 0, Grau Guss ,1 0,15 0, K Stahlguss ,1 0,15 0,19 0 Legierter Guss ,1 0,15 0, Aluminium Legierung ,1 0,1 0,1 0 N Kupfer Legierung ,1 0,1 0,1 0 Nichteisen Legierung 9-0 / 0,1 0,1 0,1 0 9 S Hochtemperatur Superlegierung ,0 0,1 0 Titanlegierung ) 0,0 0,1 0 H Gehärteter Stahl ) P M K S! Wendeplatte SEKX.. Mit Qualität T5N Werkstoff Kohlenstoffstahl Niedrig Legierter Stahl Stahlguss (~ 0 HRC) Stahlguss (0 ~ HRC) Austenit - Rostfreier Stahl Grau Guss Stahlguss Legierter Guss Hochtemperatur Superlegierung Titan Legierung Hochvorschub fz0 ap< 0,-0, 0,-0,5 0,-0, 0,-0, 0,-0,5 0,-0, 0,-0, 0,-0, 0,1-0, 0,1-0, Standard Vorschub fz0 ap> 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Schnittgeschwindigkeit Vc m/min Fräsen S1- Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min H01 Kohlenstoffstahl ,1 0,15 0,19 00 P Niedrig Legierter Stahl ,1 0,15 0,19 00 Stahlguss (~ 0 HRC) ,1 0,15 0,19 1 Stahlguss (0 ~ HRC) ,1 0,15 0, M Austenit - Rostfreier Stahl ,1 0,15 0,17 1 Grau Guss ,1 0,15 0, K Stahlguss ,1 0,15 0,19 1 Legierter Guss ,1 0,15 0,19 0 Aluminium Legierung ,1 0,1 0,1 00 N Kupfer Legierung ,1 0,1 0,1 00 Nichteisen Legierung 9-0 / 0,1 0,1 0,1 Hochtemperatur Superlegierung ,0 0,1 S Titanlegierung ) 0,0 0,1 5 H Gehärteter Stahl ) S und S1- Berechnung n = Vc D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min D ae/d ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % Kae 1 1,1 1, 1, 1,5 Planfräsen 59

93 Technische Information MFPN Planfräser Lange Werkzeugstandzeit mit MEGACOAT Die KYOCERA PVD MEGACOAT beschichteten Frässorten, ermöglichen hohe Schnittgeschwindigkeiten aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit und Härte. Neben verbesserten Standzeiten, bieten die hohe thermische Stabilität und glatte Oberfl ächen eine hervorragende Oberfl ächengüte. Sorte PR1 PR1 Werkstückstoff Rostfreier Stahl/TiN Stahl Härte (GPa) TiC TiCN TiN TiAlN MEGACOAT PR1510 Grau Guss 10 CA Hitzebeständige Legierungen Hervorragende Spankontrolle Reduzierter Spanschlag dank verbesserter Spanabfuhr. Oxidationstemperatur ap () SM 1 GM GH Spanbrecher Anwendung Ausführung GM SM Allgemeine Anwendung Geringe Schnittkräfte fz (/t) GH Schwerzerspanung ap () W(PR1/PR1510) Oberfl ächenorientiert 1 W(TN100M) fz (/t) Kombination mit Wiper Geometrie W Wiper zum Schlichten * Sie können die Oberfl ächengüte deutlich verbessern wenn Sie einen Plattensitz mit der Wiper Geometrie bestücken. Spanbrecher GM SM GH Kombination mit Wiper Ja Ja Nein Nein Das Pfeil-Symbol ( ) weist auf die Schneidkante der Wiper hin. Stellen Sie beim Einsetzen der Wiper sicher, dass das Pfeil-Symbol nach unten zeigt. 0 Planfräsen

94 Technische Information MFPN Planfräser Einsetzbare Wendeschneidplatten Einsatzbereich ++Schruppen / 1. Wahl + Schruppen /. Wahl Schlichten / 1. Wahl Schlichten /. Wahl ( E i n s e t z b a r i n gehärtete Materialien wenn Härte kleiner 5HRC ist) Stahl P Werkzeugstahl M N d A X NE Metall Hitzebeständige Leg. S Titanlegierung + gehärtete Materialien MEGACOAT NANO Hartmetall Abmessungen () ++ Sphäroguss Bezeichnung A + Grausguss K H Ausführung (rechts) ++ Rostfreier Stahl ++ T ød X PNMU 105ANER-GM MEGACOAT Hartmetall CVD HM Cermet TN100M PR1 PR1 PR1510 PR15 PR110 CA T Allgemein A d PNMU 105ANER-SM.0.0 X PNEU 105ANER PNEU 105ANER-W..1 Stabile Schneide X A T Hochpräzise Fräsen d. PNMU 105ANER-GH d A T d geringe Schnittkräfte X T 0 0 A rε Schneiden Wiper X T Verbesserte Oberflächengüte mit Wiper-Geometrie Werkstückstoff: Schnittbedingungen: Vc = 00m/min (n=510min-1), fz = 0. /z (Vf=/min), MFPN515R-10T ap ae = 100, Trockenbearbeitung WSP Oberflächengüte (PNMU-GM 9) (PNEU-W 1) Spanbrecher PR15 (PNEU- 10) Oberflächengüte 1.5 Wiper PR1 Werkstückoberfläche 5μm Spanbrecherkombination Ra = 0.μm Rz =.9μm Ra =.μm Rz = 11.1μm Eine bessere Oberflächengüte kann durch die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit, Verringerung des Vorschubs oder den Einsatz der Wiper erzielt werden (TN100M). Planfräsen 1

95 Technische Information MFPN Planfräser Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeschneidplatte Teilung Spanbrecher Fräsanwendung Standard enge Teilung sehr enge Teilung GM SM GH W Allgemeine Bearbeitung von Stahl und legiertem Stahl Stahl und legierter Stahl (bei Vibrationen bedingt durch instabile Maschine oder labile Spannung) Produktivitätsorientiert (Senkung der laufenden Kosten) Allgemeine Bearbeitung von rostfreien Stählen Rostfreier Stahl (bei Vibrationen bedingt durch instabile Maschine oder labile Spannung) Guss (für Prozessoptimierung) Guss (über ap=, über fz=0.5 /z) Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeschneidplatte Spanbrecher GM SM GH Werkstoff fz (/z) Vc (m/min) Empfohlene Sorte MEGACOAT NANO CVD PR1 PR1 (PR15) PR1510 (PR110) CA Kohlenstoffstahl 0.1~0.~ ~1~ - - Legierter Stahl 0.1~0.~ ~10~0 - - Stahlguss 0.1~0.~0.5 - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.1~0.~0. 100~1~ Martensit - Rostfreier Stahl 0.1~0.~ ~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.1~0.~0. 90~10~ Grauguss 0.1~0.~ ~1~ - Sphäroguss 0.1~0.~ ~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.1~0.1~ ~0~ Kohlenstoffstahl 0.0~0.1~0.5-10~1~ - - Legierter Stahl 0.0~0.1~ ~10~0 - - Stahlguss 0.0~0.1~0. - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~ ~1~ Martensit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~ ~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 90~10~ Grauguss 0.0~0.1~ ~1~ - Sphäroguss 0.0~0.1~ ~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.0~0.1~ ~0~ Titanlegierung 0.0~0.0~0.15 0~0~ Kohlenstoffstahl 0.0~0.1~0.5-10~1~ - - Legierter Stahl 0.0~0.1~ ~10~0 - - Stahlguss 0.0~0.1~0. - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~ ~1~ Martensit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~ ~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 90~10~ Grauguss 0.0~0.1~ ~1~ - Sphäroguss 0.0~0.1~ ~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.0~0.1~ ~0~ Titanlegierung 0.0~0.0~0.15 0~0~ Kohlenstoffstahl 0.~0.~0.7-10~1~ - - Legierter Stahl 0.~0.~ ~10~0 - - Stahlguss 0.~0.5~0.5 - ~10~1 - - Grauguss 0.~0.~ ~1~ - Sphäroguss 0.~0.5~ ~1~00 - Planfräsen

96 Fasenfräsen Kapitel Fräser zum Fasen Foto Inhalt Seite Fräser zum Fasen und 15 5 Senken Wendeplatten zum Fasen Wendeplatten zum Fasen 1100 und Senken Fräsen Fasenfräsen

97 Fräser zum Fasen Variante kurz mit IK Variante XL ohne IK 5 Fasenfräser mit Wendeplatten Typ S7W009-0 S7W01-09 S7W05-1 S7W0-1 1 D d h 5, H A 17 1,5,5 L1 9 0 L,0 0,0 7,0 70,0 Wendeplatte 00 09T ,0 1,0 190,70, S 7XL S 7XL S 7XL 05-1 S 7XL , ,5, T ,90 190,70 7, 0, Ersatzteile Fräser zum Fasen Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ P P 09T P P Fasenfräsen

98 Fräser zum Fasen und Senken S1...0 kurz S1...5 kurz + XL S kurz + XL Typ D 1 d 5 h 7,5 H 95 A,5 L1 9 L 9,0 Wendeplatte 1T 1, , , , XL.5-,-11...XL.5-10,-1 1,, 10, 5,0, 10, ,9 7, 10, 1, 7, 10, ,0,0 9,0, T T 107,10 119,0 1,0 01,90 190,70 Fräsen , , XL.0-1,-11...XL , 1, 17,0 1, 17, ,5 1, ,0,0 9, T 110 1T 107,10 119,0 1,0 1,90 190,70 Ersatzteile Fräser zum Fasen und Senken Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ P P 1T P P Fasenfräsen 5

99 Wendeplatten zum Fasen N15 Hochleistungssorte Alu/NE T510 Highspeedsorte Stahl T Allroundsorte Stahl T zähe Sorte f. VA Wendeplatten Fasenfräsen SPHT...AP SPMW...A51 SPMW...A5 SPMT...A5 Bezeichnung SPHT 000.AP SPHT 09T0.AP SPHT 100.AP SPMT 000.A5 SPMT 09T0.A5 SPMT 100.A5 SPMW 000.A51 SPMW 000T.A5 SPMW 09T0.A51 SPMW 09T0T.A5 SPMW 100.A51 SPMW 100T.A5 N15 T510 T T ,70 19,,90 9, , ,10 9,,70,70 11,0 11, Wendeplatten zum Fasen und Senken T zähe Sorte f. VA T10 Mehrbereichssorte M/K10-K5 Wendeplatten zum Fasen und Senken TCMT...S Bezeichnung TCMT 1100.S TCMT 1100.S TCMT 1T0.S TCMT 1T0.S TCMT 00.S T T ,0 7,00 5,0,90,0, Fasenfräsen

100 Eckfräsen Kapitel Foto Inhalt Seite Eckfräser positiv Eckfräser positiv Eckfräser positiv Aufsteck- und Einschraubfräser Eckfräser positiv Walzenstirnfräser positiv zylindrisch MECH Walzenstirnaufsteckfräser positiv MECH Eckfräser negativ Eckfräser negativ Fräsen Fräswendeplatten für Eckfräser Schruppfräswendeplatten für Eckfräser Fräswendeplatten für negative Eckfräser Technische Info JT Spanbrecher 7 JS Spanbrecher 79 Schruppwpl. allg. Info Schruppwpl. Bearbeitungsbedingungen 1 Ramping Schnittdaten neg. Eckfräser Eckfräsen 7

101 Eckfräser positiv S 000.W.. 07 S 000.9W.. 07 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen Typ...W W W W W W H D Aufnahme d / M L Rampe,5 1, 1, 1,0 1 5 Wendeplatte BD BD BD BD BD BD ,00 1,70 10, 1,59 1, 170, W W W W W M M 10 M 10 M 1 M , 1, 1, 0,9 0,7 5 7 BD BD BD BD BD ,9 10, 17,00 1,9 17,0 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD P P Eckfräsen

102 Eckfräser positiv S 000.W.. 11 S 000.XLW.. 11 S 000.MW.. 11 S 000.XLMW.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen Typ...W W W W H D Aufnahme d / M L 0 0 Rampe 5,5 1,5 Wendeplatte BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 19, 11, 170,5 11, Fräsen XLW XLW XLW XLW XLW ,5 1,5 0,7 0,7 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 15, 15,5 1,5 17, 19, MW MW MW MW ,5 1,5 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 11,71 15,5 1,7 17, XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW XLMW ,5,5,5,5 1,5 1,5 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 19, 15,5 1,7 159,05 19,7 1,7 17, 177,1 11,10 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD PK Eckfräsen 9

103 Eckfräser positiv Aufsteck- und Einschraubfräser S 000.W.. 11 S 000.9W.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen Typ...W W W W H D 0 Aufnahme d / M 1 7 L Rampe 0, Wendeplatte BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 05,1, 7,9 10, W W W W W W W W W M M 10 M 10 M 1 M 1 M 1 M 1 M 1 M ,5,5 1,5 1,5 1, BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 1, 15,0 17,00 1,5 1,7 1, 1,9 19,7 11,10 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD PK Eckfräsen

104 Eckfräser positiv S 000.W.. 17 S 000.XLMW.. 17 S 000.W.. 17 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen Typ...W W W XLMW XLMW XLMW H D Aufnahme L d / M Rampe,5,5,5,5 Wendeplatte BD BD BD BD BD BD ,00 11,70 17,0 11,70 17,0 191,10 Fräsen W W W W W , ,5 5 7 BD BD BD BD BD , 1,15 7,5,5 9,00 Ersatzteile Eckfräser Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD C000P P Eckfräsen 71

105 Walzenstirnfräser positiv zylindrisch MECH MECH...Weldon mit BD...11 MECH...Weldon mit BD...17 Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung Typ...05-W5-11--T...0-W-11-5-T...0-W-11-5-T...00-W-11--T...0-W T D 5 0 d 5 0 L L1 75 S 7 -Reihe Wendeplatte BD...11 BD...11 BD...11 BD...11 BD ,0 70,0 0, 79, W-17--T...0-W T BD...17 BD ,0 1.,70 Ersatzteile Walzenstirneckfräser MECH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD SB-5TRG DTM- BD SB-070TRN DTM-15 7 Eckfräsen

106 Walzenstirnaufsteckfräser positiv MECH MECH... MECH... Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung Typ...00R-11--T-M...0R-11-5-T-M D 0 d 1 H S 7 -Reihe Wendeplatte BD...11 BD ,00 Fräsen R-17--T-M...0R-17--T-M...0R-17--T-M...0R-17--T-M...100R-17--T-M BD...17 BD...17 BD...17 BD...17 BD ,90 79,70,0 1.,0 1.99,0 Ersatzteile Walzenstirneckfräser MECH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD SB-5TRG DTM- BD SB-070TRN DTM-15 Eckfräsen 7

107 Eckfräser negativ S9001-W..-10 S9001-XLMW..-10 S9001-W..-10 Wirtschaftliche Alternative zu den positiven Eckfräsern zum Nut- und Schulterfräsen Typ S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W D d L H h ß,5,5 5 Wendeplatte ,1 10, 9,7 10, 10,7 1,7 1, 15, S9001-XLMW S9001-XLMW S9001-XLMW , ,9 17,00 1, S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W ,5 1, ,7 1, 151,19 17, 9,00 Ersatzteile Eckfräser negativ 90 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ C Eckfräsen

108 Eckfräser negativ S9001-W..-15 S9001-W..-15 Wirtschaftliche Alternative zu den positiven Eckfräsern zum Nut- und Schulterfräsen Typ S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W D 0 0 d L H h ß,5,5 Wendeplatte ,9 15,0 1,7 159,05 Fräsen S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W S9001-W ,5 1, ,1 1, 159,05 1,97 00, 0,1 Ersatzteile Eckfräser negativ 90 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ P P Eckfräsen 75

109 Fräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR MULTI BDMT... PR15 MULTI neu BDMT... PR1 VA + Sonderwerkstoffe BDMT... PR110 GG BDGT... GW5 Alu JA BDGT... ND10 Alu PKD BDGT- ND10 BDGT- GW5 BDMT- PR110 BDMT- PR1 BDMT- PR15 BDMT-PR Bezeichnung , , BDGT11T0 9, 1, BDGT11T0 9, 1, BDGT11T0 1,0 BDGT , BDGT1700 1, BDGT1700 1, BDGT , , , BDMT0700ER-JS 10, , , , BDMT0700ER-JT 10,0 10,0 10,0 BDMT0700ER-JS 10, , , , BDMT0700ER-JT 10,0 10,0 10,0 BDMT0700ER-JS 10, , , , BDMT0700ER-JT 11, , , BDMT11T0ER-JS 11, , , , BDMT11T0ER-JT 11, , , BDMT11T0ER-JS 11, , , , BDMT11T0ER-JT 11, , , BDMT11T0ER-JS 11, , , , BDMT11T0ER-JT 11, , , , BDMT11T1ER-JT 11, , , , BDMT11T1ER-JT 11, , , , BDMT11T0ER-JT 11, , , , BDMT11TER-JT 11, , , , BDMT11T1ER-JT BDMT1700ER-JS BDMT1700ER-JT BDMT1700ER-JS BDMT1700ER-JT BDMT1701ER-JT BDMT1701ER-JT BDMT1700ER-JT BDMT170ER-JT BDMT1701ER-JT BDMT1700ER-JT Eckfräsen 7

110 Schruppfräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR MULTI BDMT... PR15 MULTI neu BDMT... PR1 VA BDMT... PR110 GG Bezeichnung BDMT11T0ER-N BDMT11T0ER-N BDMT1700ER-N BDMT1700ER-N BDMT-PR BDMT-PR15 BDMT-PR1 BDMT-PR , , , , , , , , Fräswendeplatten für negative Eckfräser MA - Geometrie = für alle NE-Werkstoffe MF - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie Stahl/VA/Guss MM - Geometrie = mittlere Schruppgeometrie Stahl/VA/Guss PC0 Stahl PC0 VA-MULTI PC510 Guss H01 für Alu/NE Fräsen Geometrien für LNEX/ LNMX MA MF MM Bezeichnung LNEX10005PNR-MA LNEX15100PNR-MA LNEX15100PNR-MA LNMX10005PNR-MF LNMX10005PNR-MM LNMX1000PNR-MF LNMX1000PNR-MM LNMX15100PNR-MF LNMX15100PNR-MM LNMX15100PNR-MF LNMX15100PNR-MM LNMX15101PNR-MF LNMX15101PNR-MM PC0 PC0 PC510 H , , ,5 1,5 1,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 Eckfräsen 77

111 Spanbrecher Übersicht Auswahl des Spanbrechers >JT Spanbrecher >JA Spanbrecher (Aluminium) Hoch ap= () > JS Spanbrecher ap Schnittkraft 0% niedriger Gering Gering fz=0.1/t Vorschubgeschwindigkeit Hoch Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JT Spanbrecher Materialklasse fz (/t) Werkzeug-Durchmesser MEC10~MEC19 MEC0~MEC0 MEC00R~MEC10R Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT PR1 PR15 PR110 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~ ~0.15~0.5-10~1~ - 10~1~ Legierter Stahl 0.0~0.1~ ~0.15~ ~10~0-100~10~0 Werkzeug Stähle 0.0~0.0~ ~0.1~0. - ~10~1 - ~10~1 Rostfreier Stahl (austenitisch) Rostfreier Stahl (martensitisch) 0.0~0.0~ ~0.1~ ~10~00 100~10~00-100~10~00 0.0~0.0~ ~0.1~0. 1~00~ Aushärtbarer Stahl 0.0~0.0~ ~0.1~0. 90~10~ Guss 0.0~0.1~ ~0.1~ ~1~ - Kugelgraphitguss 0.0~0.0~ ~0.15~ ~1~00 - Super Legierungen 0.0~0.0~ ~0.1~0.15 0~0~ Titan 0.0~0.0~ ~0.15~0. 0~0~ - 0~~70-7 Eckfräsen

112 Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JS Spanbrecher Materialklasse MEC10~MEC19 fz (/t) Werkzeug-Durchmesser MEC0~MEC0 MEC00R~MEC10R Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT PR1 PR15 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~ ~0.15~0.1-10~1~ 10~1~ Legierter Stahl 0.0~0.0~ ~0.1~ ~10~0 100~10~0 Werkzeug Stähle 0.0~0.0~ ~0.1~0.1 - ~10~1 ~10~1 Rostfreier Stahl (austenitisch) Rostfreier Stahl (martensitisch) Rostfreier Stahl (härtbar) 0.0~0.0~ ~0.1~ ~10~00 100~10~00 100~10~00 0.0~0.0~ ~0.1~0.1 1~00~ ~0.0~ ~0.1~0.1 90~10~1 - - Super Legierungen 0.0~0.0~ ~0.1~0.1 0~0~ - - Titan 0.0~0.0~ ~0.1~0.1 0~0~ - - Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JA Spanbrecher Fräsen Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Hartmetall GW5 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~0 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~00 Empfohlene Bearbeitungsbedingungen PKD Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) PKD ND10 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 0~1,0 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~ ~0 Eckfräsen 79

113 Schruppfräswendeplatten Verbesserte Spanabfuhr Gekerbte Wendeplatten verringern die Größe der Späne Flache Spannut unterstützt exzellente Spanabfuhr MECH Werkstück Material: St- (SS00) Vc=10 m/min ap ae=0 10 fz=0.1/t MECH0-S-11-5-T Wettbewerber Gekerbte Wendeplatten führen zu geringeren Schnittkräften, reduzieren die Vibrationsneigung und erhöhen die Effizienz. Kühlbohrungen unterstützen die eingesetzte Wendeplatte Niedrige Schnittkräfte > Geringe Schnittkraft ergibt sich aus gekerbten Wendeplatten > Schnittkräfte Schnitttiefe ae () Empfohlener Einsatzbereich Wettbewerber A Einsatzbereich MECH Wettbewerber B Werkstück Material: C Vc=10 m/min ap ae=0 5~1 fz=0.0~0. /t MECH0-S-11-5-T Schnittkraft (N) ,5,9,0 Werkstück Material:: C Vc=10 m/min ap ae=0 10 fz=0.1/t MECH0-S-11-5-T fz (/t) 0 MECH Wettbewerber A Wettbewerber B Reduziertes Rattern Vergleich der Oberfl ächenbearbeitung Gekerbte Wendeplatten reduzieren die Schnittkraft und ermöglichen hohe Vorschubgeschwindigkeiten bei reduzierter Vibrationsneigung. Werkstück Material: C Vc=10m/min fz=0.1/t ap ae=0 7 Erzielt gute Oberflächen Rattern MECH Wettbewerber A Eckfräsen

114 Hinweise bei der Installation von Schruppfräswendeplatten 1. Die Wendeplatten müssen entsprechend der Kennzeichnung (N, N, N) den Markierungen angepasst werden. Wendeplatten Kennzeichnung und Werkzeug Markierung. Beim Einsatz der Wendeplatten in ahnreihen muss sichergestellt werden, dass die Sorte der Wendeplatten (N, N, N) korrekt montiert wird. (Siehe Fig.1, and.) Wendeplatten Größe Wendeplatten Kennzeichnung 11 Typ 17 Typ N N N N Gleiche ahnreihe Markierung Fig. Wpl. Nr. * Der falsche Einsatz der Wendeplatte beschädigt das Werkzeug. Fig.1 ahnreihe Fig. Markierung Empfohlene Bearbeitungsbedingungen Schruppfräswendeplatten Fräsen Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Werkstück Material fz (/t) MEGACOAT Beschichtung PVD Beschichtung PR15 PR1 PR110 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~ ~1~ 10~1~0-100~10~1 Legierter Stahl 0.0~0.1~ ~10~0 100~10~00-100~10~1 Werkzeug Stähle 0.0~0.1~0.15 ~10~1 ~10~10-100~10~1 Guss 0.0~0.15~ ~1~ - Kugelgraphitguss 0.0~0.15~ ~1~0 - *Titan 0.0~0.1~ ~~70 - * Für Titanbearbeitung wird Innenkühlung empfohlen. 1. Die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten eignen sich für Schruppfräswendeplatten.. Bei der Nutzung einer Wendeplatte ohne Kerben, sollte die Schnitttiefe (ap) und die Schnittkraft weniger als 0% der Werte einer Schruppfräswendeplatte betragen. Eckfräsen 1

115 Technische Informationen zum Ramping Ramping Spiralförmiges Fräsen - Eintauchwinkel sollte nicht größer sein als a. - Es wird der Einsatz von Druckluft empfohlen. Durchmesser f Einsetzbare Wendeplatte Maximaler Ramping Winkel (a ) Nicht empfohlen f f1,f1 f1 f17,f1 1.5 f0 BDMT070 f1 1. f5 1. f 1. f 0. Tauchfräsen f 0.5 f1~f1 f19~f1 5 f~f5 BDMT11T.5 f~f BDGT11T 1.5 f0 0.7 f und größer Nicht empfohlen f5 f BDMT170 5 f0 BDGT170.5 f und größer Nicht empfohlen f1 ~ f19 BDMT11T BDGT11T 1.5 f0 ~ f10 BDMT11T BDGT11T 5 f5 ~ f10 BDMT170 BDGT170 Beim Einsatz von Wendeplatten mit einem Eckenradius von R(re)1. und größer, sind weitere Anpassungen am Trägerwerkzeug nötig. Wir empfehlen folgende Anpassungen: Wendeplatten Eckenradius R(re) usätzliche Abmessungen für den Eckkörper () 1..0 R1.0 Körperkante Vorher Bearbeitete Körperkante Nachher Wpl. mit größerem Eckenradius. R1..1 R1..0 R.5 Eckfräsen

116 Technische Information Negative Eckfräser Negative Eckfräser-Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min PR510 PR0 PR0 Kohlenstoffstahl ,0 0,15 0, P Niedrig Legierter Stahl ,0 0,15 0, 0 1 Stahlguss (~ 0 HRC) ,0 0,1 0, Stahlguss (0 ~ HRC) ,0 0,1 0, M Austenit - Rostfreier Stahl ,0 0,1 0,15 10 Grau Guss ,0 0,1 0,5 K Stahlguss ,0 0,15 0, 0 Legierter Guss ,0 0,15 0, 0 Aluminium Legierung N Kupfer Legierung Nichteisen Legierung 9-0 / S Hochtemperatur Superlegierung Titanlegierung ) H Gehärteter Stahl ) Negative Eckfräser- Berechnung n = Vc D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min D ae/d Kae ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % 1 1,1 1, 1, 1,5 Fräsen Technische Informationen zum Ramping Art.-Nr Ramping Spiralförmiges Fräsen - Eintauchwinkel sollte nicht größer sein als a. - Es wird der Einsatz von Druckluft empfohlen. Durchmesser Einsetzbare Wendeplatte Maximaler Ramping Winkel (a ) 0 5,5 LN , LN...15,0 1,5 Eckfräsen

117 Notizen Eckfräsen

118 Kopierfräsen Kapitel Torus-Kopierfräser ylindrisch Foto Inhalt 1010 Seite Torus-Kopierfräser Modular Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante 100 Lasermill Stahl-Schaft Lasermill Hartmetall Schaft Lasermill Modularköpfe Lasermill Modular Adapter (Stahl) 10 9 Lasermill Modular Adapter 15 9 (HM) Fräsen Wendeplatten Formenbau Wendeplatten Lasermill Technische Info Schnittwerte für Kopierfräser Kopierfräsen 5

119 Torus-Kopierfräser ylindrisch 1010 SW... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen Typ Form D A 1 A 1 A 1 B 15 A 15 A 15 A 15 A 15 B 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 D d L H h,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5, α 10,,,9 /,0,,5,5 /,0,,5,5,9 1,,,5,0 ß,7,7, , 1, 1, 1, 1, Wendeplatte ,10 15,70 11, 1,10 15,70 11, 15,0 1,90 1,10 15,70 11, 15,0 1,90 11, 15,0 1, ,10 Ersatzteile Torus-Kopierfräser ylindrisch Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Kopierfräsen

120 Torus-Kopierfräser Modular 1015 S9W... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen. Wendeplatte ß h L D Form M Typ 17,70 01,9,5 10 A , 01 1,,5 1 A ,0 01,,5 15 B ,0 01 7,7,5 1 B , ,9,5 0 0 B ,0 01,0,5 5 5 B , ,7,5 1 A , ,0,5 15 B , 070 0,0,5 15 B , ,,5 1 B , 070 1,,5 1 B , ,0,5 0 0 B , ,,5 5 5 B , ,,5 0 A ,0 070,9,5 B ,70 070,,5 5 B , , B , 100 1, B , 5 0 A , 5 A , , 5 5 B , , 5 5 B , , 5 0 B , , 5 B , , 5 B ,90 1T,0 5 5 B , 1T 1, A ,0 1T 11,9 5 B ,0 1T 9, 0 B ,70 1T, B ,0 10 9, A , B Kopierfräsen Fräsen

121 Ersatzteile Torus-Kopierfräser Modular Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ T P Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante 100 SW... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen Typ D d H h ß,1 5,7,,1, 9,5, 7,1,0,5,7, 1, Wendeplatte 1T 1T 1T 1T 1T ,70 7,70 0,10 1,0 9,10,0,0 9,0 0,10 7,0,0 5,0 Kopierfräsen

122 Ersatzteile Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1T P P Lasermill Stahl-Schaft 100 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden Typ LBE005T-S1 LBE00T-S1 LBE0075T-S1 LBE10005T-S1 LBE1000T-S1 LBE100075T-S1 LBE1005S-S1 LBE100T-S1 LBE1005T-S1 LBE1005S-S1 LBE1005T-S1 LBE10100T-S0 LBE0000S-S0 LBE00075T-S0 LBE00115T-S5 LBE05S-S5 LBE090T-S5 LBE15T-S LBE000S-S LBE00105T-S LBE0010T-S LBE00S-S LBE0105T-S LBE010T-S D d d1 7, 7, 7, 9,0 9,0 9,0 10, 10, 10, 1,0 1,0 1,0 17,5 17,5 17,5,0,0,0 7,0 7,0 7,0 9,0 9,0 9,0 l L Wendeplatte /9 /9 /9 10/11 10/11 10/11 1/1 1/1 1/1 1/17 1/17 1/17 0/1 0/1 0/1 5/ 5/ 5/ 0/1 0/1 0/1,95 90,10 9,,95 90,10 9,,95 90,10 9,,95 91,7 10, 91, 97, 1,9 1,1 1,0 1,1 11, 10,1 15, 11, 11,1 15, Fräsen Kopierfräsen 9

123 Lasermill Hartmetall-Schaft 10 1 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. Wendeplatte L l d1 d D Typ 1, / , LBE00S-S0C ,9 / , LBE0100S-S0C ,1 10/ , LBE1000S-S10C ,17 10/ , LBE10010S-S10C ,5 1/ , 1 1 LBE10100S-S1C ,0 1/ , 1 1 LBE101S-S1C , 1/ ,0 1 1 LBE10100S-S1C 105 1,9 1/ ,0 1 1 LBE101S-S1C 100 9,7 0/ ,5 0 0 LBE0010S-S0C 105 0,9 0/ ,5 0 0 LBE00170S-S0C 10, 5/ 15 5,0 5 5 LBE10S-S5C 10 5,71 5/ ,0 5 5 LBE170S-S5C ,9 0/ ,0 0 0 LBE0010S-SC , 0/ ,0 0 0 LBE00170S-SC , ,0 LBE010S-SC , ,0 LBE0170S-SC 10 1, / , LBE000S-S0C ,9 / , LBE000S-S0C ,1 10/ , LBE1000S-S10C ,17 10/ , LBE1000S-S10C ,5 1/ , 1 1 LBE1005S-S1C ,0 1/ , 1 1 LBE1005S-S1C , 1/ ,0 1 1 LBE1000S-S1C ,9 1/ ,0 1 1 LBE1000S-S1C ,7 0/ ,5 0 0 LBE0005S-S0C ,9 0/ ,5 0 0 LBE0005S-S0C-0 100, 5/ 0 0,0 5 5 LBE00S-S5C ,71 5/ 0,0 5 5 LBE00S-S5C ,9 0/1 0 7,0 0 0 LBE000S-SC , 0/1 0 7,0 0 0 LBE000S-SC ,9 0 9,0 LBE00S-SC , 0 9,0 LBE00S-SC Kopierfräsen 90

124 Lasermill Modularköpfe 170 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. Typ M D LBE100-MHD M LBE10-MHD M LBE10-MHD M LBE00-MHD M LBE-MHD M LBE00-MHD M LBE0-MHD M1 Ersatzteile Kopierfräser Lasermill d1,5,5,5 10,5 1,5 17,0 17,0 d 9,5 11 1,5 1,5 9 l L R 1, 1 1 Wendeplatte 10/11 1/1 1/17 0/1 5/ 0/1 9,1 9,1 9,1 9,1 Fräsen Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ / ETND0F TWP07S 10/ ETND007F TWP0S 1/ ETND TWP10S 1/ ETND TWP15S 0/ ETKD TWP0 5/ ETKD TWP5 0/ ETGD TWP ETGD TWP0 Kopierfräsen 91

125 Lasermill Modular Adapter (Stahl) 10 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. L l d d1 D M Typ 1, ,5 9,5 M0 M0-00-S10S , ,5 9,5 M0 M0-00-S1T , ,5 9,5 M0 M0-05-S1T , 7 0 1,5 11 M0 MB-00-S1S , ,5 11 M0 MB-00-S1S , ,5 11 M0 MB-05-S1T ,0 10 1,5 11 M0 MB-0-S1T , 0 1,5 1,5 M0 M0-00-S1S , ,5 1,5 M0 M0-00-S1T , ,5 1,5 M0 M0-05-S1T 100 5, 1 0,5 1,5 M0 M0-0-S0T 100 0, ,5 1,5 M0 M0-110-S5T , ,5 1 M10 M10-00-S0S , ,5 1 M10 M10-0-S0T 10070, ,5 1 M10 M S0T , ,5 1 M10 M S5T , ,5 1 M10 M S5T 1005, ,5 1 M10 M10-10-ST 10090, ,5,5 M1 M1-00-S5S , ,5,5 M1 M1-0-S5T , ,5,5 M1 M1-070-S5T 10105, ,5,5 M1 M1-090-S5T , ,5,5 M1 M1-110-ST , ,5,5 M1 M1-175-S0T , ,0,5 M1 M1-05-SS 1015, ,0,5 M1 M1-0-ST , ,0,5 M1 M1-0-ST 1015, ,0,5 M1 M1-10-ST , ,0,5 M1 M1-175-S0T 1015 Kopierfräsen 9

126 Lasermill Modular Adapter (HM) Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden Typ M0-0-S1S-C M0-110-S1S-C M0-1-S1S-C M S0S-C M S0S-C M S0S-C M1-090-S5S-C M1-110-S5S-C M1-175-S5S-C M1-090-SS-C M1-10-SS-C M1-175-SS-C M0-010-S1S-C-1 M0-010-S1S-C-1 M0-010-S1S-C- M S0S-C-170 M S0S-C-00 M S0S-C-00 M1-01-S5S-C-170 M1-01-S5S-C-00 M1-01-S5S-C-00 M1-00-SS-C-1 M1-00-SS-C-10 M1-00-SS-C-00 M M0 M0 M0 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M0 M0 M0 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 D 1,5 1,5 1, ,5,5,5,5,5,5 1,5 1,5 1, ,5,5,5,5,5,5 d1,5,5,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 17,0 17,0 17,0,5,5,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 17,0 17,0 17,0 d l L ,,1 71,70,1, 1.11,9 77, 1.11,9 1., 1.7, 1.1,0.079,9 07,,1 71,70,1, 1.11,9 77, 1.11,9 1., 1.7, 1.1,0.079,9 Fräsen Kopierfräsen 9

127 Wendeplatten Formenbau VP 05 HT Werkzeugstahl 5-0 HRC VP 0 TF Werkzeugstahl bis HRC VP 0 M HF7 Alu Bezeichnung RDHT 070MO-FA HF7 RDMX 070 MOT VP 10 H RDHX 070M0T PR10 RDMX 07T1 MOT VP 10 H RDHT 07T1MO-FA HF7 RDHX 07T1 MOE VP 05 HT RDMX 100 MOT VP 10 H RDHT 100MO-FA HF7 RDHX 07T1 MOE VP 15 TF RDMX 1T MOT VP 10 H RDHT 1TMO-FA HF7 RDMX 1T MOT VP 0 M RDHT 10MO-FA HF7 RDMX 10 MOT VP 10 H RDMX 10 MOT VP 0 M RDHX 100M0T PR10 RDHX 100 MOE VP 05 HT RDHX 100 MOE VP 15 TF RDHX 1TM0T PR10 RDHX 1T MOE VP 05 HT RDHX 1T MOE VP 15 TF RDHX 10 MOE VP 05 HT RDHX 10 MOE VP 15 TF RDHX RDMX RDHT ,10 5,75 9,0 5,75,10 11,0,, ,0...00, ,...05, , , , , , , , , ,5 Wendeplatten Lasermill Werkstahl über 5 HRC: 1- m/min, fz 0,1-0, (LFH fz bis 0,5) Guss bis HB00: 1- m/min, fz 0,1-0, PC10F Stahl + Guss Verpackungseinheit= Stück Bezeichnung LBH0 PC10F LRH100-R05 PC10F LFH100 PC10F LCF10-D90 PC10F LBH090 PC10F D R,00 1, LBH Vollradius schub ser LRH Torus LFH Hochvor- LCF Fasenfrä ,1,7,7 9, 1,1 9 Kopierfräsen

128 Bezeichnung LRH100-R10 PC10F LFH10 PC10F LCF00-D90 PC10F LBH100 PC10F LRH100-R0 PC10F LFH10 PC10F LCF-D90 PC10F LBH110 PC10F LRH110-R05 PC10F LFH00 PC10F LBH10 PC10F LRH10-R05 PC10F LFH PC10F LBH10 PC10F LRH10-R10 PC10F LFH00 PC10F LBH00 PC10F LRH10-R0 PC10F LFH0 PC10F LBH PC10F LRH10-R05 PC10F LBH00 PC10F LRH10-R05 PC10F LRH10-R10 PC10F LBH0 PC10F LRH10-R0 PC10F LRH10-R0 PC10F LRH170-R05 PC10F LRH00-R05 PC10F LRH00-R10 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH-R05 PC10F LRH-R10 PC10F LRH-R0 PC10F LRH-R0 PC10F LRH00-R10 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH0-R10 PC10F LRH0-R0 PC10F LRH0-R0 PC10F D R 1,,00 1,,00,00 1,,00 1,00,00 1,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00 LBH Vollradius LRH Torus LFH Hochvor- LCF Fasenfrä- schub ser ,7 5,7 91,9,59,7 9, 109, , , , , , , , , , , , , , , , ,...0 9,...0 1,...0 9, , , , , , , , , , , , , , , , , Fräsen Kopierfräsen 95

129 Technische Information Kopierfräser Kopierfräser-Schnittdaten Werkstück VDI GR. Kopierfräser-Berechnung HB Rm 1) Km VP05HT Vc (m/min) VP15TF Vc (m/min) VP0M Vc (m/min) HF7 Vc (m/min) PC10FVc (m/min) HRC ) F R HSC F R HSC F R HSC F R HSC Kohlenstoffstahl P Niedrig Legierter Stahl , Stahlguss (~ 0 HRC) , Stahlguss (0 ~ HRC) M Austenit - Rostfreier Stahl Grau Guss K Stahlguss , Legierter Guss , 0 00 Aluminium Legierung , N Kupfer Legierung , Nichteisen Legierung 9-0 / 1, S Hochtemperatur Superlegierung , Titanlegierung ) 0, H Gehärteter Stahl ) 0, F= Schlichten R= Schruppen n = Vc D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min d ap 0, 0,5 0,7 0, 1 1, 5 F 0,1 0,0 05 R 0,1 0,1 0,11 0,1 0,0 0,07 fz0 HSC 0, F 0,17 0,1 0,11 07 R 0, 0,1 0,19 0,17 0,1 0,11 HSC 0, 0, F 0,9 0, 0,19 0,1 0,1 10 R 0, 0,9 0, 0,1 0,1 0,1 HSC 0, 0,7 0, 0,5 F 0, 0,9 0,5 0, 0,1 0,19 1 R 0, 0, 0,9 0, 0,1 0,19 0,17 HSC 1,5 1,0 0, 0,77 0,9 F 0, 0, 0,9 0,7 0, 0, 0,1 1 R 0,51 0,7 0,7 0, 0, 0, 0,5 0,5 HSC D ae/d Kae ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % 1 1,1 1, 1, 1,5 9 Kopierfräsen

130 Hochvorschubfräsen Kapitel MFH Mini Schaftfräser Foto Inhalt Seite 9 9 MFH Mini Einschraubfräser MFH Schaftfräser MFH Einschraubfräser MFH Walzenstirnfräser Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH Mini Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH Technische Informationen Hochvorschubfräser MFH Mini und MFH Vergleich Technische Eigenschaften MFH Mini 0 05 Schnittbedingungen MFH Mini Techniche Eigenschaften MFH Schnittbedingungen MFH Fräsen Hochvorschubfräsen 97

131 MFH Mini Schaftfräser Hochvorschubfräser MFH T Mini Hochvorschubfräser MFH T Mini Weldon Wirtschaftliche Lösung eines Mini-Hochvorschubfräser durch -schneidige Wendeplatte für den Formen- und Vorrichtungsbau Typ MFH1-S1-0-T MFH0-S0-0-T MFH0-S0-0-T MFH5-S5-0-T MFH5-S5-0-5T MFH-S-0-5T MFH-S-0-T MFH17-S1-0-T MFH1-S1-0-T MFH-S0-0-T MFH-S0-0-T MFH-S5-0-T MFH-S5-0-5T MFH1-S1-0-T-1 MFH0-S0-0-T-10 MFH5-S5-0-T-1 MFH-S-0-5T D D d L l Wendeplatte LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 17,00 77,00 7,00 9, ,00, MFH1-W1-0-T MFH0-W0-0-T MFH0-W0-0-T MFH5-W5-0-T MFH5-W5-0-5T MFH-W-0-5T MFH-W-0-T LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 17,00 77,00 7,00 9,00 Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Mini Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ LOGU0010ER-GM SB05TRP DTPM- 9 Hochvorschubfräsen

132 MFH Mini Einschraubfräser 1507 Hochvorschubfräser MFH T Mini Wirtschaftliche Lösung eines Mini-Hochvorschubfräser durch -schneidige Wendeplatte für den Formen- und Vorrichtungsbau. Modulare Version für Einschraubschäfte Typ MFH1-M0-0-T MFH17-M0-0-T MFH1-M0-0-T MFH0-M10-0-T MFH0-M10-0-T MFH-M10-0-T MFH-M10-0-T MFH5-M1-0-T MFH5-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-T MFH-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-T D D d,5,5,5 10,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 1, D L l S M1 M M M M10 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 Wendeplatte LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU ,00,00 77,00,00 7 7,00 9,00 Fräsen Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Mini Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ LOGU0010ER-GM SB05TRP DTPM- Hochvorschubfräsen 99

133 MFH Schaftfräser Hochvorschubfräser MFH T Weldon Hochvorschubfräser MFH T Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion Typ...5-W5-10-T...-W-10-T...0-W-10-T...0-W-10-T D D1 15 d 5 L l 0 70 Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 1,0 0,0, S5-10-T S5-10-T S-10-T S-10-T S-10-T SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100,0 0, 7,0 90,00 91,90 Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM SB-090TRPN DTPM Hochvorschubfräsen

134 MFH Einschraubfräser 150 Hochvorschubfräser MFH T Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion. Modular Version zum Einschrauben Typ...5-M1-10-T...-M1-10-T...-M1-10-T...-M1-10-T...5-M1-10-T...5-M1-10-T...0-M1-10-T...0-M1-10-T D D D L L S 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 1,0 1,0 17,10 0,0 19,10 1,, 1 Fräsen Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM SB075TRP DTPM-15 Hochvorschubfräsen 01

135 MFH Walzenstirnfräser 150 Hochvorschubfräser MFH M Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion Typ...0R-10-T-M...0R-10-5T-M...0R-10-5T-M...0R-10-T-M...0R-10-5T-7M...0R-10-T-7M...0R-10-7T-M...0R-1-T-M...0R-1-5T-M...0R-1-T-7M...0R-1-5T-7M...0R-1-5T-M...0R-1-T-M...100R-1-T-M...100R-1-7T-M...15R-1-7T-M...10R-1-T-M D D d H S 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 7,0 10,0 1, 5,70 1, 5,70 519,10 9,0,10 9,0,10,0 1,0 5,70 01,0 75,90 9, Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM SB-090TRPN DTPM-15 SOMT10ER-GM SB-10TRP TTP-0 0 Hochvorschubfräsen

136 Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH Mini PR1 Sorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten PR1 extrem universell einzusetzende Allroundsorte PR1510 verschleissfeste Sorte für Guss CA CVD Sorte VA Bezeichnung LOGU0010ER-GM PR1 PR1 PR1510 CA , 15, 15, 15, Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH PR1 Sorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten PR1 extrem universell einzusetzende Allroundsorte PR1510 verschleissfeste Sorte für Guss CA CVD Sorte für VA Bezeichnung SOMT1000ER-GM SOMT1000ER-LD SOMT1000ER-FL SOMT10ER-GM SOMT10ER-LD SOMT1051ER-FL PR1 PR1 PR1510 CA ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1, , , , , , , , , , , , ,0 Fräsen Hochvorschubfräsen 0

137 Technische Information Hochvorschubfräser MFH und MFH Mini 5.0 Max. ap () ø1 MFH mini GM MFH LD (SOMT10) GM / FL (SOMT10) ø5 ø ø ø MFH LD (SOMT1) GM / FL (SOMT1) ø10 Cutter dia. () Anwendungsbereich Multifunktional in einem breiten Anwendungsbereich. Planfräsen, Schulterfräsen Nutenfräsen Rampenfräsen Helixfräsen Taschenfräsen Konturfräsen MFH Anwendungsbereiche GM Wendeschneidplatten sind für alle oben aufgeführten Anwendungen einsetzbar. LD und FL Wendeschneidplatten sind nicht anwendbar für das Helixfräsen, Tauchfräsen und Konturfräsen steiler Wände. MFH Mini ist für alle oben aufgeführten Anwendungen einsetzbar. Vergleich MFH und MFH Mini MFH Mini Fräserdurchmesser: 1 - ; ap Max. = 1 Doppelseitige Wendeschneidplatte: Schneidkanten Verfügbare Halter: Schaft- und Einschraubfräser MFH Fräserdurchmesser: 5-10 ; ap Max. = 5 (LD) Einseitige Wendeschneidplatte: Schneidkanten Verfügbare Halter : Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser Eigenschaften Hochproduktive Bearbeitungen auf kleinen Bearbeitungszentren. Gute Spanabfuhr verhindert Spanschlag. Mehrschneiden-Ausführung ermöglicht hocheffi ziente Bearbeitungen. Eigenschaften Breites Anwendungsspektrum. verfügbare Geometrien. Bearbeitung mit Hochvorschub und großen ustelltiefen möglich. 0 Hochvorschubfräsen

138 Hochvorschubfräser MFH Mini Konvexe Schneidkante reduziert Schnittkräfte: 1,0 MFH: geringe Schnittkraft 1,0 Wettbewerber A: hohe Schnittkraft Schnittkräfte (N) Schnittkräfte (N) Bearbeitungszeit (msek = 1/0sek) Schnittkräfte und Vibrationen beim Eingriff ins Werkstück (ae: hälfte vom Fräserdurchmesser ) Schnittbedingungen: Werkstückstoff: C, Dc = ø1 ; Vc = 1 m/min; fz = 1,0 /t; ap = 0,5, ae = ; trocken Hochproduktiv mit mehrschneidiger Ausführung Hohe Effi zienz und Hochvorschub-Bearbeitung auf kleinen Bearbeitungszentren (BT0/BT0). Geeignet für Schruppbearbeitungen im Formenbau. Fräsen MFH mini MFH 5 Wendeschneidplatten MFH5-S5-0-5T Wendeschneidplatten MFH5-S5-10-T-10-T Schnittleistung Enge Teilung 1.0 Standard-Teilung (ø1 - ) Standard-Teilung (ø5 - ) 0. ap () ap () ap () fz (/t) MFH0- -T, MFH- -T, MFH5- -5T MFH- -5T, MF- -T fz (/t) fz (/t) MFH5- -T, MFH- -T, MFH- -5T Hochvorschubfräsen 05

139 Hochvorschubfräser MFH Mini Gute Spanabfuhr Dank der konvexen D Schneidkantenausführung, reduziert der MFH Mini die Wahrscheinlichkeit von Spanschlag. MFH Mini Gute Spanabfuhr Hervorragende Oberflächengüte Saubere Abtrennung der Späne Konventioneller Hochvorschubfräser Schlechte Spanabfuhr Spanschlag auf der bearbeiteten Oberfläche Schnittbedingungen: DC = ø1 ; Werkstückstoff: 1.000; Vc = 1 m/min; fz = 0, /t; ap ae = 0,5 (0 Durchgänge): Total 10 1, trocken Spanadhesion Empfohlene Schnittbedingungen Geometrie Werkstoff Kohlenstoffstahl Legierter Stahl MFH1 - -T fz (/t) Empfohlener Vorschub: ap = 0,5 (Referenz Werte) MFH0- -T 0, ~ 0,7 ~ 1, Stahlguss (~ 0 HRC) 0, ~ 0,5 ~ 0,9 Stahlguss (0 ~ HRC) 0, ~ 0, ~ 0,5 MFH0 - -T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, MFH5 - -T 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, MFH5 - -5T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, MFH - -5T 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, MFH - -T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, Vc (m/min) MEGACOAT NANO CVD Hartmetall PR1 PR1 PR1510 CA 10 ~ 1 ~ 100 ~ 10 ~ 0 ~ 10 ~ 1 0 ~ 100 ~ ~ 1 ~ 100 ~ 10 ~ 0 ~ 10 ~ 1 0 ~ 100 ~ 10 Austenit - Rostfreier Stahl 100 ~ 10 ~ ~ 10 ~ 00 GM Martensit - Rostfreier Stahl 0, ~ 0,5 ~ 0,9 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 1 ~ 00 ~ 1 ~ 0 ~ 00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 90 ~ 10 ~ 1 Grauguss 0, ~ 0,7 ~ 1, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0,5 ~ 0, 10 ~ 1 ~ Sphäroguss 0, ~ 0,5 ~ 0,9 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~0, ~ 0, 100 ~ 1 ~ 00 Ni-basierte hitzebeständige Legierung Titanlegierung (Ti-Al-V) 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ ~ 70 0 ~ 0 ~ 0 Hochvorschubfräsen

140 Technische Information Hochvorschubfräser MFH Minimierte Vibrationsneigung und breites Anwendungsspektrum; mit Geometrien. Erhöhtes Spanvolumen und kurze Bearbeitungszeiten. Breites Anwendungsspektrum GM (Allgemeine Anwendung) LD (große Schnitttiefen) FL (Oberflächenorientiert) Anwendung Form 1. Wahl für die allgemeine Bearbeitung Planfräsen, Taschenfräsen, Helixfräsen MAX ap = 5 Sehr effizient beim entfernen von underschichten Geeignet für Schruppen und Schlichten, selbst bei Maschinen mit geringer Leistung Fräsen Konvexe Schneidkante Durch konvexe Schneidkante geringe Schnittkraft beim Eingriff ins Werkstück. Vergleich Schnittkräfte 7,000 Resultierende Schnittkraft [N] 0 0,000,000,000 1% 1% 0 0 MFH Wettbewerber A Wettbewerber B Hochvorschubfräsen 07

141 Hochleistungssorten für MFH Einsetzbar für eine Vielzahl von Werkstückstoffen von Stahl bis hitzebeständige Legierungen. Hocheffiziente Bearbeitung von Ni-basierten hitzebeständigen Legierungen und martensitischen rostfreien Stählen, dank der hohen Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit der CVD-Beschichtung. CA Ausgelegt für Titanlegierungen und ausscheidungsgehärtete rostfreie Stähle, ermöglicht der Schneidstoff stabile Fräsoperationen. Die MEGACOAT NANO Technologie trägt zu längeren Standzeiten bei.. PR1 Schnittbedingungen MFH Wendeschneidplatte Werkstoff fz (/z) MFH5- MFH- MFH0- MFH R-10 MFH -1 Vc (m/min) MEGACOAT NANO CVD PR1 PR1 PR1510 CA Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~.0 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~ ~ 10 ~ ~ 10 ~ Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ 1. ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0.7 ~ ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 10 ~ ~ 10 ~ Martensit - Rostfreier GM Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 10 ~ ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ 1. 1 ~ 00 ~ ~ 0 ~ 00 Grauguss 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~ ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ ~ 0 ~ Titanlegierung 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70 - Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 )0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) 100 ~ 10 ~ ~ 10 ~ Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ 0.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.7 ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.7 ~ 1.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0 ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 100 ~ 10 ~ ~ 10 ~ LD Martensit - Rostfreier Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 1 ~ 00 ~ ~ 0 ~ ~ 10 ~ Grauguss 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung Titanlegierung (Ti-Al-V) 0. ~ 0. ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0 ~ 0 ~ ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70 - Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~.0 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~ ~ 10 ~ ~ 10 ~ Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ 1. ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0.7 ~ ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ FL Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 10 ~ ~ 10 ~ Martensit - Rostfreier Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 10 ~ ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ 1. 1 ~ 00 ~ ~ 0 ~ 00 Grauguss 0.5 ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1.5 ~ ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ ~ 0. ~ ~ 1.0 ~ ~ 1. ~ ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ ~ 0 ~ Titanlegierung 0. ~ 0. ~ ~ 0.5 ~ ~ 0. ~ ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70-0 Hochvorschubfräsen

142 Ersatzteile Gesamtübersicht Kapitel Foto Inhalt Seite Ersatzteile Gesamtübersicht Schrauben Teil 1 7 Schrauben Teil 77 Schrauben Teil und Stifte Stiftbolzen, Buchsen, Unterplatten Unterplatten, Feder, Kniehebel, Spannpratze Spanbrecher, Spannleiste, Stempel, Schlüssel Teil 1 Schlüssel Teil Ersatzteile Ersatzteile Gesamtübersicht 75

143 ylinderkopfschrauben Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung AL10x0 ylinderkopfschraube, AL1x5 ylinderkopfschraube, AL1x5 ylinderkopfschraube,70 M AL0x5 ylinderkopfschraube, L CH VBL0L ylinderkopfschraube, VS1T ylinderkopfschraube, VST ylinderkopfschraube Schrauben Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx P Schraube,7 Mx0, IP, D D D A D A M L T F C θ B M L T M L T C θ B M L T F FTNA00 Schraube,7 Mx0,,, PK Schraube,5 Mx0,5 5, IP, FTKA00S Schraube,05 M,x0,5 5, 7, SB-5TRG Schraube,5 M,5x0,5 5, T, FTKA0 Schraube,5 M,5x0,5,5 7, P Schraube 5, M,5x0, 1,1 15IP, FTKA007 Schraube, Mx0,5 7, 9, FTKA0 Schraube 5,5 M,5x0,, 15, FTKA010 Schraube 5,5 Mx0, , C000P Schraube 5,5 Mx0,7, 15IP, SB-070TRS Schraube 5,5 Mx0,7,7 T10, SB-070TRN Schraube 5, Mx0,7,9 T15, SB-070TRW Schraube 5,5 Mx0,7, T, FTNC0511 Schraube, M,5x0,75 11,5 0, FTNA0511 Schraube 5,5 Mx0, 11 0, SB-10TR Schraube 7, M5x0, 1 T15, SB-010TRN Schraube,7 Mx0,7 1 T15, SB-090TRPN Schraube 5,7 M 9 15IP, SB-10TRP Schraube 7, M5 1 15IP, Schraube,7 M1,x0,5,7 5, Schraube M,5x0,5,5 7, Schraube,5 Mx0,7 11,5 0, Schraube, M,5x0,5 5 7, Schraube 5, M,5x0, 7, 15, P Schraube 5, M,5x0,, 15IP, Schraube, M,5x0,75 10,5 0, Schraube 7, M5x0, 9 0 5, Schraube 7, M5x0, 10,5 0 5, Schraube 9, Mx , Schraube M,x0,5,5 7, P Schraube M,x0,5 5,15 7IP,5 7

144 θ A C θ A C θ Schrauben Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx P Schraube,1 Mx0,5 7, IP, P Schraube 5, M,5x0, 11 15IP, D D L M M T P Schraube 5, Mx0,7,5 15IP, P Schraube 5, Mx0, IP, P Schraube, M,5x0,75 1 0IP, C0007 Schraube, Mx0,5 7, 9,70 D A L T C θ B M L M L F B F T CH SB-05TRP Schraube,0 Mx0,5,5 IP, SB-075TRP Schraube 5,5 M 7,5 15IP, Schraube,7 Mx0,,, Schraube,5 M,5x0,5,5 7, Schraube 5, Mx0,7 7, 15, ETND0F Schraube,1 M,5x0,5,5 7 5, ETND007F Schraube,7 Mx0,5 7, 5, ETND09 Schraube,7 M,5x0, 9, 10 5, ETND01 Schraube - M , ETKD051 Schraube, M5x0, 1, 0 5, ETKD00 Schraube, Mx1, , ETGD05 Schraube 11,1 Mx1,5 5, 0 5, VS1T Schraube - 5-0UNC, 10, VST Schraube - -UNC 5, S1T Schraube 5,5 5-0UNC 1, 10, ST Schraube 7,5 -UNC 1,9 0, SB-.5TR Schraube 5, M,5x0, 9, T15, SB-5TR Schraube,7 M5x0, 0 T0, SPX Schraube Mx0,5-0,0 B F SB-00TR Schraube Mx0, T,90 A C θ SB-05TR Schraube,7 Mx0,, T,90 A A A D B C B F B D B C M L T C θ E F SB-0TR Schraube Mx0,, T, SE-010TR Schraube 5, Mx0,7 1 T15, SE-15TR Schraube, M5x0, 1,5 T0, HH5X1 Schraube,5 M5x0, 0 1, HH5X5 Schraube,5 M5x0, 5 1, HHX5 Schraube 10 Mx1, , HHX0 Schraube 10 Mx1, , SB-TR Schraube,5 M,x0,5 5,5 T7, SB-0TR Schraube,5 M,5x0,5, T, SB-0TR Schraube, Mx0,5,0 T10, SB-05TR Schraube 5,5 Mx0,7,5 T15, Schraube 5, Mx0,5, Schraube 7, Mx0,7 15, CS Schraube T 5, CS10-15 Schraube T 5, CS10-1 Schraube T7 5,0 Ersatzteile 77

145 Schrauben Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx CS00-15 Schraube T 5, CS0-5 Schraube T 5, CS0- Schraube T15 5, CS0-75 Schraube T15 5, CS-95 Schraube T15 5,0 F D CPS-5S Schrauben Satz - M5x0, 1 T15 7,00 D C C A E B A G CPS-S Schrauben Satz - Mx1,0 1,5 7,00 F E B G Hebelschrauben und Senkschrauben Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L M CH Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System 5, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System, Hebelschraube P-System,70 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung KMS Senkschraube M-System,0 D M KMS Senkschraube M-System 15, KMS5 Senkschraube M-System,0 L T KMS Senkschraube M-System,0 Stifte Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung Stift 9, Stift 7,00 d D Stift,10 L1 L Stift, Stift, Stift,10 d D Stift 11,0 L1 L Stift, KLM L Stift 10,0 d M KLML Stift 10,0 L T KLM Stift 10, KLM Stift 9,0 7

146 Stifte Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung d L M T KLM5 Stift 1, KLM Stift 1,90 Stiftbolzen Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung STCM0 Stiftbolzen,70 M M STCM5 Stiftbolzen, L T STCM0 Stiftbolzen 7,00 Buchsen Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung SE A-A A BCL15 Buchse 7,00 F M CH BCL7 Buchse 5, L A SPW-70 Buchse 7,0 Unterplatten Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung MFPN-5 Unterplatte 10, Unterplatte, Unterplatte, Unterplatte,0 d Unterplatte 9,0 d H Unterplatte 5, Unterplatte 7, Unterplatte 11, Unterplatte 15,10 d Unterplatte 7, Unterplatte 10,0 d H Unterplatte 1, Unterplatte 7, Unterplatte,0 d d1 H Unterplatte, Unterplatte, Unterplatte 7, Unterplatte Unterplatte 1, Ersatzteile Unterplatte 1 d Unterplatte, Unterplatte,0 d H Unterplatte 9, Unterplatte 15, Unterplatte 7,10 F A TN- Unterplatte 9, C TN- Unterplatte 1,0 79

147 Unterplatten M-System Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung M Unterplatte M-System, KCN Unterplatte M-System 9, d KCN5 Unterplatte M-System 1 d H KCN Unterplatte M-System 1, KDN Unterplatte M-System 1,0 d KSN Unterplatte M-System 9, d d 0 d1 H H KSN Unterplatte M-System 1, KVN Unterplatte M-System 1, PA1M Unterplatte M-System 7, U1ER Unterplatte M-System 19, U1IR Unterplatte M-System 19,0 d UER Unterplatte M-System 7,0 d H UIR Unterplatte M-System 7,0 Feder Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L d Feder, Feder, Feder, Feder, Feder,0 Kniehebel Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung Kniehebel 9, Kniehebel 7,00 S Kniehebel 7, Kniehebel 7, Kniehebel 9,0 S1 L Kniehebel 10, Kniehebel,10 L Kniehebel 7, Kniehebel 7, Kniehebel,10 Spannpratze Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung Spannpratze,00 L M Spannpratze 1, T L1 H Spannpratze 1, Spannpratze 1, L M Spannpratze 1, CH L1 H Spannpratze 0, Spannpratze 17,

148 Spannpratze Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L M CKM 1 Spannpratze 1, CKM 1 Spannpratze 1,90 D H CKM Spannpratze 1,90 Spanbrecher 1900 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L1 L H RCN15 Spanbrecher 1, RSN15 Spanbrecher 1,10 Spannleiste Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung A B BCS-1 Spannleiste 51, BCS- Spannleiste 5, BCS- Spannleiste 5, BCS- Spannleiste 5, BCS-5 Spannleiste 51,0 Stempel Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L D d Stempel, Stempel, Stempel, Stempel,0 Schlüssel Teil Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung TW0P Schlüssel, TW07P Schlüssel, TW0S Schlüssel 11,1 B F TW07S Schlüssel 11, TW09S Schlüssel 11, TW15S Schlüssel 11, TW0S Schlüssel 11, DT-7 Schlüssel 10,90 Ersatzteile D A DTM- Schlüssel 10, DTM-7 Schlüssel 10, DTM- Schlüssel 10, DTM-10 Schlüssel 10, DTM-15 Schlüssel 10, DTPM- Schlüssel 10, DTPM-15 Schlüssel 10,90 1

149 Schlüssel Teil 1900 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung SE A-A T/Tp SE A-A SE A-A SE A-A T SE A-A IP T F B CH A A A A A A A A B A A D..T..IP A A F F TORX TORX PLUS TWP07S Schlüssel 11, TWP0S Schlüssel 11, TWP10S Schlüssel 11, TWP15S Schlüssel 11, TWP0 Schlüssel, TWP5 Schlüssel, TWP0 Schlüssel 9, LW- Schlüssel 1, FT- Schlüssel, FT-15 Schlüssel, P Schraubendreher TORX 7, Schraubendreher TORX 7, TTP-0 Schlüssel, LTK-5 Schlüssel, LW- Schlüssel 1, LW-5 Schlüssel, LTW-15S Schlüssel, LTW-0 Schlüssel, FT- Schlüssel, FT-10 Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, P Flaggen-Schlüssel, P Flaggen-Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, P Flaggen-Schlüssel, Flaggen-Schlüssel, P Flaggen-Schlüssel 5, Inbusschlüssel, Inbusschlüssel, Inbusschlüssel, Inbusschlüssel, Torx-Schlüssel, Torx-Schlüssel, Torx-Schlüssel, Torx-Schlüssel 5, Schraubendreher TORX 7, Schraubendreher TORX 7, Schraubendreher TORX 7, Schraubendreher TORX 7, Schraubendreher TORX 7, P Schraubendreher TORX PLUS 7, P Schraubendreher TORX PLUS 7,00

150 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität