Hocheffizienter Rundlauf sorgt für eine effektive Bearbeitung

Transkript

1 TOOLS NEWS B222D Fräser mit runden Wendeschneidplatten für schwer zu bearbeitende Werkstoffe ARP Hocheffizienter Rundlauf sorgt für eine effektive Bearbeitung

2 ARP Fräser mit runden Wendeschneidplatten für schwer zu bearbeitende Werkstoffe Höchste Rundlaufgenauigkeit verlängert die Werkzeugstandzeit. 5-Zahn-Fräser 1. Schneide 2. Schneide 3. Schneide 4. Schneide 5. Schneide Eine extrem präzise Auflage sorgt für minimale Änderung der Rundlaufgenauigkeit beim Wechsel der WSP. Verglichen mit herkömmlichen Werkzeugen Rundlauf +25% verbessert Axialer Rundlauf Starkes Spannsystem Breite und zweiseitige Anlageflächen verhindern ein Verrutschen der WSP während des Fräsens. Radiale Aufnahmefläche Radialer Aufnahmebereich Auflagefläche Drehsicherungsflächen Drehsicherungsflächen Einfacher Wechsel vollständiges Entfernen der Spannschraube nicht erforderlich 1

3 Optimierte Spanabfuhr für geringen Schnittwiderstand Spezielle Spangeometrie an jedem Quadranten der WSP ermöglicht gleichmäßige Spanabfuhr und damit niedrigen Schnittwiderstand. Gleichmäßige Spanabfuhr Vergleich der Passivkraft % geringer als bei herkömmlichen Spangeometrien Herkömmliche Spanabfuhr komprimiert zum Zentrum Schnittkraft Passivkraft Schnittwiderstand (N) Vorschubkraft 0 Herkömmliches Produkt Zerspanen von DIN X5CrNi189 ARP Hinweise für hocheffiziente Bearbeitung Grauguss-Fräser mit enger und extra enger Zahnteilung steigern die Effizienz im Vergleich zu einer normalen Zahnteilung um %. y Aufsteckfräser DC (mm) ARP5 ARP6 Enge Zahnteilung Extra enge Zahnteilung Enge Zahnteilung Extra enge Zahnteilung 40 mm mm , 52 mm , 66 mm mm mm 9 11 Steigerung der Effizienz um bis zu 20 % 2

4 CVD-beschichtete Sorten für das Bearbeiten von rostfreiem Stahl C7020 C7020 bietet ausgezeichnete Festigkeit gegen Verschleiß, Absplitterungen und Wärmebruch. Diese Eigenschaften verhindern Probleme, die häufig im Zusammenhang mit der Bearbeitung von rostfreiem Stahl über längere Zeiträume auftreten. Al2O3-Schicht TiCN-Schicht Verbesserte Spanabfuhr Die schwarze, extrem glatte Beschichtung verhindert zuverlässig ein Spanverschweißen. Verbesserte Verschleißfestigkeit Die speziellen Eigenschaften der Al2O3 und der TiCN-Schicht sorgen für hervorragende Verschleißfestigkeit beim Fräsen verschiedenster rostfreier Stähle. Hartmetallsubstrat Struktur von C7020 Verbesserte Bruchfestigkeit Der Einsatz eines speziell entwickelten Hartmetalls mit hochgradiger Bruch- und Wärmebruchfestigkeit verhindert ein plötzliches Brechen der Schneidkante. Schwarze, extrem glatte Beschichtung Vergleich der beschichteten Oberflächen Diese glatte Außenschicht trägt dazu bei, das Verschweißen von Spänen zu verhindern. it Beschichtung auf PVD-Basis mit Al-Ti-Cr-N-Anreicherung P7100, P9100 TOUGH Σ Technology Herkömmliche Beschichtung ehrlagige PVD-Beschichtung verhindert die Ausbreitung von Rissen in das Hartmetallsubstrat. Schwarze, extrem glatte Beschichtung Basisschicht Hoher Anteil an Al-(Al, Ti)N Die neue Technologie der Al-(Al, Ti)N-Beschichtung bewirkt eine Stabilisierung der Härtungsphase und verbessert dadurch Verschleiß-, Kolkverschleiß- und Schweißwiderstand erheblich. Grafische Darstellung. ehrlagige Beschichtung bekämpft die Ausbreitung von Rissen bis zum Substrat. Grafische Darstellung. Für jede Sorte gibt es eine für den jeweiligen Anwendungsbereich geeignete Schicht S TiN Hoher Widerstand gegen Kerbverschleiß CrN Beispiel für Kerbverschleiß Hoher Widerstand gegen ikro-ausbrüche Beispiel für ikro-ausbrüche 3

5 Spanbrechersystem Spanbrecher-Serie für ein breites Anwendungsgebiet Fokus auf Schneidkantenschärfe Titanlegierung, austenitischer, ausscheidungsgehärteter Ausscheidungsgehärteter, Unterbrochene Zerspanung Fokus auf Schneidkantenstabilität L R Schneide mit hoher Schärfe Geringer Schnittwiderstand Exakt geformt Präzisionsgeschliffen Exakt geformt Präzisionsgeschliffen Verstärkte Schneidkante Exakt geformt Präzisionsgeschliffen Werkstoff Schnittbedingungen Leicht Allgemein Schwer R L R S L ISO Anwendungsbereich CVD PVD ISO Anwendungsbereich PVD Rostfreier Stahl C7020 P7130 S Hitzebeständige Legierung Ti-Legierung S10 S20 S30 S40 P9130 4

6 FRÄSER IT RUNDEN WSP FÜR SCHWER ZU BEARBEITENDE WERKSTOFFE ULTIFUNKTIONALES FRÄSEN ARP5/6 Schruppen P K N S H Abb. 1 BD DCON Abb. 2 KWW L8 CBDP LF L8 CBDP BD DCON KWW LF y AUFSTECKFRÄSER etrische Aufnahme Der Bohrungsdurchmesser DCON wird in illimetern angegeben. GAP :+4 GAF :-6 DAH DCCB DCX APX DAH DCCB DCX APX Werkzeug nur in Rechtsausführung. Fräsdurchmesser DC Anzugsbolzen Geometrie &40 HSC08025H z x &50,&52,&63 HSC10030H z &66,&80 HSC12035H &100 BA16033H x Typ Enge Zahnteilung Extra enge Zahnteilung Enge Zahnteilung Extra enge Zahnteilung R (APX) Bestellbezeichnung WT ax. Schnitttiefe DCX BD LF DCON CBDP DAH DCCB KWW L8 (kg) (mm) R APX AE1 AZ ARP5P-040A05AR a u ARP5P-042A05AR a u ARP5P-050A06AR a u ARP5P-052A06AR a u ARP5P-063A07AR a u ARP5P-042A06AR a u ARP5P-050A07AR a u ARP5P-052A07AR a u ARP5P-063A08AR a u ARP6P-040A04AR a u ARP6P-050A05AR a u ARP6P-052A05AR a u ARP6P-063A06AR a u ARP6P-066X06AR a u ARP6P-080A08AR a u ARP6P-100B09AR a u ARP6P-050A06AR a u ARP6P-052A06AR a u ARP6P-063A07AR a u ARP6P-066X07AR a u ARP6P-080A09AR a u ARP6P-100B11AR a u WT : Werkzeuggewicht ERSATZTEILE Werkzeughalterbezeichnung Lager Kühlmittel Zähne WSP-Schraube Schlüssel Kupferpaste Kühlmitteldüse WSP ARP5 TPS351B TIP10D K1KS HSD04004H RPT10400E4-o ARP6 TPS4 TIP15D K1KS HSD04004H RPT12480E4-o RPX Abb. 5 Spannmoment (N m): TPS351B = 2.5, TPS4 = 3.5 : Lagerstandard. : Lagerstandard in Japan.

7 DCX DCON Abb. 1 LH LF DCX DCON Abb. 2 y SCHAFTAUSFÜHRUNG GAP :+4 GAF :-6-7 LH LF Typ Standard Lang Standard Lang R (APX) Bestellbezeichnung ax. WT Schnitttiefe DCX DCON LF LH B2 (kg) (mm) R APX AE1 AZ Lager Kühlmittel Zähne ARP5PR2503SA25 s u ARP5PR3204SA32 s u ARP5PR2502SA25L s u ARP5PR3203SA32L s u ARP6PR3203SA32 s u ARP6PR4004SA32 s u ARP6PR5005SA42 s u ARP6PR3202SA32L s u ARP6PR4003SA32L s u ARP6PR5004SA42L s u WT: Werkzeuggewicht RPX Abb. ERSATZTEILE Werkzeughalterbezeichnung WSP-Schraube Schlüssel Kupferpaste Kühlmitteldüse WSP ARP5 TPS351B TIP10D K1KS HSD04004H RPT10400E4-o ARP6 TPS4 TIP15D K1KS HSD04004H RPT12480E4-o Spannmoment (N m): TPS351B = 2.5, TPS4 = 3.5 : Lagerstandard. (10 WSP pro VPE) : Lagerstandard in Japan. 6

8 FRÄSER IT RUNDEN WSP FÜR SCHWER ZU BEARBEITENDE WERKSTOFFE DCX DCON BD LF OAL L11 CRKS H y EINSCHRAUBVERSION Typ Standard Lang Standard Lang R (APX) Bestellbezeichnung GAP :+4 GAF :-6-7 WT ax. Schnitttiefe DCX DCON BD OAL LF L11 H CRKS (kg) (mm) R APX AE1 AZ ARP5PR2502A1235 a u ARP5PR3203A1640 a u ARP5PR2503A1235 a u ARP5PR3204A1640 a u ARP6PR3202A1640 a u ARP6PR4003SA32 a u ARP6PR3203SA32L a u ARP6PR4004SA32L a u WT: Werkzeuggewicht Lager Kühlmittel Zähne RPX WSP Werkstoff P K N S H Stahl Rostfreier Stahl Gusseisen Nichteisenmetall Hitzebeständige Legierung, Titanlegierung Gehärteter Stahl Schnittdaten (Führung) : : Stabile Bearbeitung : Allgemeine Zerspanung : Instabile Bearbeitung Verfasung: E : Rund T : Fase Form Bestellbezeichnung Toleranz Verfasung Beschichtet C7020 P7130 P9130 Abmessungen (mm) IC S Geometrie Geschliffen Gesintert RPHT10400E4-L H E a a a RPHT12480E4-L H E a a a RPHT10400E4- H E a a a RPHT12480E4- H E a a a RPHT10400E4-R H E a a a RPHT12480E4-R H E a a a RPT10400E4-L E a a a RPT12480E4-L E a a a RPT10400E4- E a a a RPT12480E4- E a a a RPT10400E4-R E a a a RPT12480E4-R E a a a IC S 11 = 7

9 EPFOHLENE SCHNITTDATEN y Trockenbearbeitung Werkstoff Härte Sorte vc (m/min) fz (mm/t) Austenitischer <200HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) Austenitischer >200HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) Zweiphasiger <280HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch >200HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch >200HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch <450HB C ( ) 0.2 ( ) P ( ) 0.2 ( ) y Nassbearbeitung Werkstoff Härte Sorte vc (m/min) fz (mm/t) Austenitischer <200HB C ( ) 0.2 ( ) P (80 180) 0.2 ( ) Austenitischer >200HB C (70 170) 0.2 ( ) P (80 150) 0.2 ( ) Zweiphasiger <280HB C (70 170) 0.2 ( ) P (80 150) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch >200HB C ( ) 0.2 ( ) P (80 180) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch >200HB C ( ) 0.2 ( ) P (80 180) 0.2 ( ) Ferritisch und martensitisch <450HB C (60 160) 0.2 ( ) P (50 140) 0.2 ( ) S Titanlegierung P (30 55) 0.1 ( ) Hitzebeständige Legierung P (15 45) 0.1 ( ) Bei auftretenden Vibrationen oder instablien Bedingungen passen Sie die Schnittwerte an. Bei großen Auskragungen oder Schnitttiefen reduzieren Sie die Schnittwerte. Zum Eintauchen reduzieren Sie den Vorschub auf ca. 70%. Für die Rampenbearbeitung und das zirkulare Fräsen reduzieren Sie den Vorschub auf ca. 50%. Bei der Bearbeitung von Titanlegierungen und hitzebeständigen Legierungen wird die Verwendung einer internen Kühlmittelzufuhr empfohlen. y Korrekturwerte Zahnvorschub (fz) abhängig von der Schnitttiefe (ap). ap=0.5mm ap=1mm ap=1.5mm ap=2mm ap=2.5mm ap=3mm ap=3.5mm ap=4mm ap=5mm ap=6mm ARP ARP

10 FRÄSER IT RUNDEN WSP FÜR SCHWER ZU BEARBEITENDE WERKSTOFFE SCHNITTDATENEPFEHLUNG Schneidkante aximaler Lochdurchmesser Tauchfräsen Spiralfräsen Bohrtiefe Eintauchen ap ae Bestellbezeichnung Schnittstelle Typ APX DCX (mm) (mm) Kleinste Bohrung Größte Bohrung ax. RPX(deg) DH in. (mm) DH ax. (mm) AE1(mm) AZ (mm) ARP5PR2502A1235 Einschraubschaft Standard <2.5 <1.00DCX ARP5PR2503A1235 Einschraubschaft Enge Zahnteilung <1.5 <1.00DCX ARP5PR2503SA25 Zylinderschaft Standard <1.5 <1.00DCX ARP5PR2502SA25L Zylinderschaft Lang <1.5 <1.00DCX ARP5PR3203A1640 Einschraubschaft Standard <2.5 <1.00DCX ARP5PR3204A1640 Einschraubschaft Enge Zahnteilung <2.5 <1.00DCX ARP5PR3204SA32 Zylinderschaft Standard <2.5 <1.00DCX ARP5PR3203SA32L Zylinderschaft Lang <2.5 <1.00DCX ARP5P-040A05AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <2.5 <1.00DCX ARP5P-042A05AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <2.5 <1.00DCX ARP5P-042A06AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <1.5 <1.00DCX ARP5P-050A06AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <2.5 <1.00DCX ARP5P-050A07AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <1.5 <1.00DCX ARP5P-052A06AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <2.5 <0.95DCX ARP5P-052A07AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <1.5 <0.95DCX ARP5P-063A07AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <2.5 <0.75DCX ARP5P-063A08AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <1.5 <0.75DCX ARP6PR3202A1640 Einschraubschaft Standard <3.5 <1.00DCX ARP6PR3203A1640 Einschraubschaft Enge Zahnteilung <3.5 <1.00DCX ARP6PR3203SA32 Zylinderschaft Standard <3.5 <1.00DCX ARP6PR3202SA32L Zylinderschaft Lang <3.5 <1.00DCX ARP6PR4003A1640 Einschraubschaft Standard <3.5 <1.00DCX ARP6PR4004A1640 Einschraubschaft Enge Zahnteilung <3.5 <1.00DCX ARP6PR4004SA32 Zylinderschaft Standard <3.5 <1.00DCX ARP6PR4003SA32L Zylinderschaft Lang <3.5 <1.00DCX ARP6P-040A04AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <1.00DCX ARP6PR5005SA42 Zylinderschaft Standard <3.5 <1.00DCX ARP6PR5004SA42L Zylinderschaft Lang <3.5 <1.00DCX ARP6P-050A05AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <1.00DCX ARP6P-050A06AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <1.00DCX ARP6P-052A05AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <0.95DCX ARP6P-052A06AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <0.95DCX ARP6P-063A06AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <0.75DCX ARP6P-063A07AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <0.75DCX ARP6P-066X06AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <0.75DCX ARP6P-066X07AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <0.75DCX ARP6P-080A08AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <0.60DCX ARP6P-080A09AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <0.60DCX ARP6P-100B09AR Fräserdorn Enge Zahnteilung <3.5 <0.50DCX ARP6P-100B11AR Fräserdorn Extra enge Zahnteilung <2.5 <0.50DCX Vermeiden Sie bei Bohroperationen lange Späne. Passen Sie ggf. die Schnittwerte an. Sorgen Sie bei Tauchfräsen und zirkularem Eintauchen für eine ausreichende Spanabfuhr. Achten Sie beim Zerspanen mit hohen Vorschüben oder großen Durchmessern, auf eine ausreichende Spanabfuhr. Vermeiden Sie eine lange Spanbildung. Korrigieren Sie ggf. den Vorschub und/oder die Tiefenzustellung. 9

11 Schnittleistung Zerspanen von DIN X20Cr13 Die Werkzeugstandzeit konnte um 40 % gesteigert werden, verglichen mit herkömmlichen Produkten 0.25 Herkömmliches Produkt Flankenverschleiß VB (mm) ARP +40 % <Schnittdaten> Werkzeug : ARP5P-050A06AR RPHT10400E4-R C7020 Schnittgeschwindigkeit : 350 m/min Vorschub pro Zahn : 0.35 mm/t Schnitttiefe : ap = 2,5 mm ae = 25 mm Schnittmodus : Trocken Einzel-WSP Schnittzeit (min) Schnittlänge (m) ARP5 (Schnittlänge 8.4 m) Herkömmliches Produkt (Schnittlänge 8.4 m) VB=0.141 VB=0.172 Zerspanen von DIN X7CrNiAl17-7 Realisierung einer stabilen Bearbeitung von ausscheidungsgehärtetem rostfreiem Stahl im Vergleich zu herkömmlichen Produkten. ARP5 (Schnittlänge 0.4 m) Herkömmliches Produkt A (Schnittlänge 0.4 m) Herkömmliches Produkt B (Schnittlänge 0.4 m) VB=0,140 VB=0,358 VB=0,172 <Schnittdaten> Werkzeug Schnittgeschwindigkeit : 350 m/min Vorschub pro Zahn : 0.25 mm/t : ARP5P-050A06AR RPHT10400E4-L P7130 Schnitttiefe Schnittmodus : ap = 2.5 mm ae = 14 mm : Nass Einzel-WSP 10

12 FRÄSER IT RUNDEN WSP FÜR SCHWER ZU BEARBEITENDE WERKSTOFFE Schnittleistung Zerspanen von DIN X5CrNi189 Werkzeugstandzeit verglichen mit herkömmlichen Produkten um mindestens 30 % verlängert Wettbewerber A Flankenverschleiß VB (mm) Wettbewerber B ARP5 +30 % <Schnittdaten> Werkzeug : ARP5P-050A06AR RPHT10400E4-L P7130 Schnittgeschwindigkeit : 220 m/min Vorschub pro Zahn : 0.35 mm Schnitttiefe : ap = 2,5 mm ae = 25 mm Schnittmodus : Trocken Einzel-WSP Schnittzeit (min) Schnittlänge (m) ARP5 (Schnittlänge 0.8 m) VB=0.112 VB=1.608 VB=0.171 Herkömmliches Produkt A (Schnittlänge 0.8 m) Herkömmliches Produkt B (Schnittlänge 0.8 m) Zerspanen von DIN Ti-6Al-4V Werkzeugstandzeit verglichen mit herkömmlichen Produkten um mindestens 25 % verlängert Normaler Fräser Freiflächenverschleiß VB (mm) ARP5 +25 % <Schnittdaten> Werkzeug : ARP5P-050A06AR RPHT10400E4-L P9130 Schnittgeschwindigkeit : 60 m/min Vorschub pro Zahn : 0.1 mm/t Schnitttiefe : ap = 2.5 mm ae = 20 mm Schnittmodus : Nasszerspanung (geringer Druck) Eine WSP Schnittzeit (min) Schnittlänge (m) VB=0.110 VB=0.231 ARP5 (Standweg 2.0 m) Normaler Fräser (Standweg 2.0 m) 11

13 Notizen 12

14 ANWENDUNGSBEISPIELE Fräskörper WSP (Sorte) ARP6P-050A05AR ARP6P-050A06AR ARP6P-050A06AR RPHT12480E4- (C7020) RPT12480E4-R (P7130) RPT12480E4-L (P7130) DIN X7Cr13 artensitischer artensitischer Werkstück Bauteil Stromgeneratorteile Stromgeneratorteile Bauteil der Luftfahrtindustrie Zerspanung Bedingungen Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub pro Zahn (mm) Schnitttiefe (mm) ap=3 ae=30 ap=2.5 ae=40 ap=1 ae=20 Schnittmodus Druckluft QL Trocken Ergebnisse Auch nach doppelt so vielen Schneidvorgängen wie normal ist eine stabile Bearbeitung möglich. Die Bearbeitungseffizienz der aktuellen Produkte wird um 20 % verbessert und die WSP- Standzeit um 30 % gesteigert. Erfolg dank verbesserter Schnittdaten für aktuelle Produkte bei gleichbleibender WSP-Standzeit. Schnittzeit um 47 % verkürzt. ARP ARP Series Fräser mit runden Wendeschneidplatten für schwer zu bearbeitende Werkstoffe EXP-15-E E( - ) Printed in Germany