Spezialmaschinen BETRIEBSANLEITUNG KANTENANLEIMMASCHINE DRUCKWERK Originalbetriebsanleitung E x Index AB x 2006/02 x DEUTSCH

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1 BETRIEBSANLEITUNG KANTENANLEIMMASCHINE DRUCKWERK x Index AB x 2006/02 x DEUTSCH Originalbetriebsanleitung E02

2 Aktualität bei Druckausgabe Beim Kauf der Kantenanleimmaschine haben Sie sich für ein Modell mit einer individuellen Zusammenstellung entschieden. Diese Betriebsanleitung beschreibt auch Zusatzeinrichtungen, außer Sonderausführungen, die Holz--Her innerhalb der Typenbaureihe anbietet. Haben Sie bitte Verständnis dafür, dass auch Zusatzeinrichtungen darin enthalten sind, die Sie nicht gewählt haben. Das hohe Qualitäts-- und Sicherheitsniveau wird durch eine ständige Weiterentwicklung gewährleistet. Daraus können sich eventuell Abweichungen zwischen dieser Betriebsanleitung und ihrem Aggregat ergeben. Auch Irrtümer können wir nicht ganz ausschließen. Haben Sie deshalb bitte Verständnis dafür, dass aus Beschreibungen, Angaben und Abbildungen keine juristischen Ansprüche hergeleitet werden können. Bestellinformationen Bitte um Angabe folgender Informationen: Titel des Dokuments Artikel--Nummer Ausgabedatum Sprache REICH GmbH Plochinger Straße Nürtingen Deutschland Telefon Telefax E--Mail: Internet: Das Dokument wurde in der Technischen Redaktion der Firma REICH GmbH verfasst Druckwerk

3 Inhalt KAPITEL 1 Technische Daten 1.1 Kenndaten Gewicht Einsatzbereich Arbeitsweise Bestimmungsgemäße Verwendung Aggregatabmessungen Arbeitsmaße Sonderzubehör Sicherheit 2.1 Schutzeinrichtungen Restgefahren Aufbau und Wirkungsweise 3.1 Allgemeine Beschreibung Wirkungsweise Konstruktiver Aufbau

4 Inhalt KAPITEL 4 Inbetriebnahme 4.1 Druckwerk in Betrieb nehmen Allgemein Kantenstärke einstellen Rollenanpressdruck einstellen Pflege und Wartung 5.1 Allgemeine Hinweise Wartungsübersicht Störfälle erkennen und beheben Notizen Erläuterung: Korrekturbalken bei vorgenommenen Änderungen gegenüber der letzten Ausgabe werden im Seitensteg bzw. innerhalb von Tabellen oder Grafikrahmen angezeigt. 4

5 Ind. AB Technische Daten Kenndaten Baueinheiten--Bezeichnung Druckwerk Typ 1913 Hersteller Typ Serialnummer Schild, Typ einkleben Baujahr Seriennummer 1.2 Gewicht Typ 1913 Gewicht 37 kg 1.3 Einsatzbereich Dieses Druckwerk kann allein oder zusammenwirkend mit anderen Baueinheiten in einer Kantenanleimmaschine eingesetzt werden. Das Druckwerk besteht aus zwei Baugruppen: Unterteil bestehend aus Getriebe, Verstelleinrichtung und Kettentrieb. Oberteil bestehend aus Druckplatte, einer ersten großen Druckrolle und zwei kleineren Rollen. 1.4 Arbeitsweise Das Werkstück wird auf eine kontinuierlich angetriebene Transportkette mit exakt geführten, beschichteten Kunststoffgliedern aufgelegt; mit nicht angetriebenen gummierten Druckrollen unverrückbar darauf niedergedrückt und dem Druckwerk zugeführt. Das Andrücken der Druckrollen an das Werkstück erfolgt über Druckfedern. Die Andruckkraft der Druckrollen ist über einen Wahlhebel einstellbar. Der Antrieb für die erste Druckrolle wird vom Kettenrad der Transportkette mit dem Kettentrieb zum Getriebe übertragen. Die Grundeinstellung auf die jeweilige Kantendicke muss mit einem Handrad über eine Verstellspindel nach Skala durchgeführt werden. 1-1

6 1 Technische Daten Ind. AB 1.5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Druckwerk ist ausschließlich dazu bestimmt um durch Andrücken eine haltbare Verbindung von aufgeklebtem geradem Kantenmaterial an plattenförmigen, rechtwinkligen Werkstücken aus Holz oder Werkstoffe mit physikalischen und technologischen Eigenschaften, die denen von Holz ähnlich sind, wie Spanplatten, Holzfaserplatten, MDF usw. im Durchlauf zu erhalten. Zulässige Arbeitsmaße siehe Punkt 1.7. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. 1.6 Aggregatabmessungen Gestellvorderkante ,5 60,6 60, Gestell Sprint 13--er Reihe ,84 Bezugsmitte

7 Ind. AB Technische Daten Arbeitsmaße Typ 1913 Kantenstärke max. 15 mm Kantenhöhe max. 65 mm Vorschubgeschwindikgeit Werkstück max. 25 m/min Große Druckrolle Umlaufgeschwindigkeit bezogen auf die Vorschubgeschwindigkeit Kleine Druckrollen mechanisch angetrieben +2% nicht angetrieben Andruckkraft Druckrollen über Wahlhebel einstellbar. Wahlhebelstellung parallel zur Vorschubkette: Andruckkraft große Druckrolle Andruckkraft kleine Druckrollen Wahlhebelstellung quer zur Vorschubkette: Andruckkraft große Druckrolle Andruckkraft kleine Druckrollen 350 N 45 N 135 N 350 N 1.8 Sonderzubehör 1913 Anwendung Druckrolle klein Art. Nr Andruckfläche zylindrisch 1-3

8 1 Technische Daten Ind. AB -- Leerseite

9 Sicherheit 2 Siehe auch Kapitel Sicherheit bei Betriebsanleitung Grundmaschine. 2.1 Schutzeinrichtungen Die Verletzungsgefahr durch Kontakt mit der angetriebenen großen Druckrolle (7) ist durch eine Schutzhaube (A) und Abdeckung (B) ausgeschlossen. B A 7 2-1

10 2 Sicherheit 2.2 Restgefahren Von unseren Maschinen gehen auch durch sorgfältige Konstruktion und Herstellung unvermeidbare, durch die Verwendung der Maschine gegebene, Restgefahren aus. GEFAHR Restgefahren sind: Nicht abgedeckter Bereich zwischen Transportkette und hochgefahrener Druckbrücke bei der Grundmaschine, dadurch Zugriff auf die Druckrollen vom Aggregat möglich. Für Gefahren, die sich aus der Anwendung von Fremdmitteln (z. B. Schmier-- oder Reinigungsmittel) oder aus der Verbindung der Maschine mit Maschinen oder Produkten von anderen Hersteller ergeben, haftet der Hersteller dieser Maschine nicht. 2-2

11 Aufbau und Wirkungsweise Allgemeine Beschreibung Diese Maschine/Aggregat basiert auf langjähriger Erfahrung aus der Praxis unter Einbeziehung der Ergebnisse umfangreicher Studien aus Forschung und Entwicklung. 3.2 Wirkungsweise Das Werkstück wird auf eine kontinuierlich angetriebene Transportkette mit exakt geführten, beschichteten Kunststoffgliedern aufgelegt; mit nicht angetriebenen gummierten Druckrollen unverrückbar darauf niedergedrückt und dem Druckwerk zugeführt. Das Andrücken der Druckrollen an das Werkstück erfolgt über Druckfedern. Die Andruckkraft der Druckrollen ist über einen Wahlhebel einstellbar. Der Antrieb für die erste Druckrolle wird vom Kettenrad der Transportkette mit dem Kettentrieb zum Getriebe übertragen. Die Grundeinstellung auf die jeweilige Kantendicke muss mit einem Handrad über eine Verstellspindel nach Skala durchgeführt werden. 3-1

12 3 Aufbau und Wirkungsweise 3.3 Konstruktiver Aufbau 1 Druckrolle (klein) nicht angetrieben 2 Klemmhebel 3 Abdeckung 4 Schild -- Wahlhebel 5 Schutzhaube 6 Wahlhebel -- Andruckkraft für Druckrollen einstellbar 7 Druckrolle (groß) angetrieben 8 Druckwerksoberteil 9 Getriebe 10 Kettenantrieb 11 Hülse 12 Handrad für manuelle Verstellung 14 Skala 3-2

13 Aufbau und Wirkungsweise

14 3 Aufbau und Wirkungsweise -- Leerseite

15 Inbetriebnahme Druckwerk in Betrieb nehmen Allgemein Die erste Druckrolle (7) wird mechanisch angetrieben und läuft stets mit einer Geschwindigkeit, die der Transportkette angepasst ist Kantenstärke einstellen Klemmhebel (2) lösen. 2 2 ACHTUNG Totgang der Verstellspindel beachten. Hülse (11) mit Handrad (12) über den Einstellwert fahren und dann auf das einzustellende Maß zurückdrehen. Handrad (12) drehen und Hülse (11) auf der Skala (14) nach Kantenstärke einstellen. Klemmhebel (2) festziehen

16 4 Inbetriebnahme Rollenanpressdruck einstellen Wahlhebel (6) parallel zur Vorschubkette der Kantenanleimmaschine. [siehe Schild (4)] Anwendung: Kantenstärke 0,2 mm... 2 mm Kunststoffkanten, z. B. Melamin, Formica, Resopal Große Druckrolle (7) hat größere Andruckkraft als die kleinen Druckrollen (1) Wahlhebel (6) quer zur Vorschubkette der Kantenanleimmaschine. [siehe Schild (4)] Anwendung: Kantenstärke 2 mm mm Massivkanten Große Druckrolle (7) hat geringere Andruckkraft als die kleinen Druckrollen (1) Einstellung der Andruckkraft ggf. nach Erfahrungswerten vornehmen. 4-2

17 Pflege und Wartung Allgemeine Hinweise GEFAHR Bei Wartungs - und Inspektionsarbeiten ist das Kapitel «Sicherheit» zu beachten und die Maschine muss strom - und druckluftlos geschaltet werden. Hauptschalter (13) ausschalten - Schaltstellung «O» - und mit Vorhängeschloß (25) sichern. Pneumatikversorgung (60) drucklos machen! * Umweltschädigung! Die Entsorgung von Abfällen, Betriebsmitteln, ausgewechselten Bauteilen und der gesamten Maschine/Aggregat ist entsprechend den landesüblichen Wiederverwertungsvorschriften und Entsorgungsrichtlinien umweltfreundlich durchzuführen. * Reinigung der Maschine/Aggregat täglich. Entfernung von Holzspänen mit einem Handfeger, Pinsel oder holzstaubgeprüften Absaugsystemen. Dabei sind alle Holzreste, besonders im Bereich vom Motor, Spindeln und Führungen, zu entfernen. GEFAHR Gesundheitsgefährdung! Maschine/Aggregat wegen der Feinststaubentwicklung nicht mit Druckluft abblasen. Holzstaubgeprüfte Absaugsysteme verwenden. * Alle beweglichen Teile wie Gleitflächen, Verstellspindeln und Führungen bei Bedarf leicht einfetten. 5-1

18 5 Pflege und Wartung 5.2 Wartungsübersicht Bei 1-- schichtigem Betrieb entsprechen die Betriebsstunden einem bestimmten Schmierrhythmus: 2000 Std > 1 -- jährlich 1000 Std > 1/2 -- jährlich 160 Std > monatlich 40 Std > wöchentlich 8 Std > täglich Pos. Wartungsstelle Intervall Wartungsarbeit Bemerkungen A Winkelgetriebe Dauerschmierung Überprüfung am Schauglas; ggf. nachfüllen (Sicherheitsdatenblatt der Herstellerfirma beachten). Füllmenge: 300 cm 3 Hochdruck Industrie-- Getriebeoel BP Energol GR--XP220 Art. Nr ARAL Degol BG 220 oder vergleichbaren Mineralöl--Raffinaten, Dichte 0,89 g/ccm, Viskosität 220 m 2 /s 5-2

19 Störfälle erkennen und beheben 6 GEFAHR Reparaturen an elektrischen Anlagen dürfen in jedem Fall nur von einer qualifizierten Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden. Maschine muss strom - und druckluftlos geschaltet werden. Hauptschalter (13) ausschalten - Schaltstellung «O» - und mit Vorhängeschloß (25) sichern. Pneumatikversorgung (60) drucklos machen! * Diese Übersicht gilt zur Behebung einfacher Störungen. Nr. Störung mögliche Ursache Abhilfe 1 Kante wird nicht mittransportiert, obwohl der Kleberauftrag in Ordnung ist. a) Druckrollen (1+7) nicht richtig eingestellt. a) Druckrollen (1+7) mit Handrad (12) nach Skala (14) auf Kantenstärke einstellen Fortsetzung 6-1

20 6 Störfälle erkennen und beheben Nr. Störung mögliche Ursache Abhilfe 2 Kunststoffkanten brechen a) Anpressdruck der Rollen (1+7) zustark. a) Druckrollen (1+7) mit Handrad (12) nach Skala (14) geringfügig nach hinten stellen Andere Störfälle Handbuch Fehlermeldungen SPS SERVICE 6-2

21 Notizen 7 7-1

22 REICH GmbH Technische Dokumentation Plochinger Straße Nürtingen Deutschland Anregungen Kritik Korrekturen Telefax Absender Kommentar zu Betriebsanleitung Druckwerk 1913 Ausgabedatum 2006/02 -- Index AB