Maschinenabnahme Checkliste nach MRL 2006/42/EG - Anhang I
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- Kirsten Möller
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1 Seite: 1 von 13 B E L E U C H T U N G 1 Beleuchtung der Maschinengänge Ist die Maschine entsprechend der vorgesehenen Arbeitsgänge mit einer ausreichenden Beleuchtung ausgestattet, falls die Umgebungsbeleuchtung unzureichend ist? Störende Lichteffekte Ist sichergestellt, dass die Beleuchtung keine Blendung, Verschattung oder Stroboskopeffekt verursacht? K O N T R U K T I O N D E R M A S C H I N E I M H I N B L I C K A U F D I E H A N D H A B U N G 3 Transport zum Montageort Kann die Maschine sicher zum Aufstellort transportiert werden? 4 Transport der Maschine Sind Lageveränderungen von Maschinenteilen beim Transport möglich? 5 Transport von Hand Sind Maschinenteile, die von Hand transportiert werden müssen, mit entsprechenden Befestigungseinrichtungen ausgestattet? Verwendung von Anschlagmitteln Sind die Maschinenteile mit Anschlagpunkten für Lastaufnahmeeinrichtungen ausgestattet? Kippmoment bei der Maschine Ist die Maschine beim Transport und der Montage standsicher (Kippgefahr)? 1.1.5
2 Seite: 2 von 13 E R G O N O M I E 8 Belastung des Bedieners Sind die Belästigung, Ermüdung und Fehlbeanspruchung betrachtet worden? 9 Körpermaße Ist es notwendig, unterschiedliche Körpermaße zu berücksichtigen? 10 Bewegungsraum Gibt es ausreichenden Bewegungsraum für die Körperteile des Bedienungspersonals? 11 Arbeitsrhythmus der Maschine Wurde ein maschinenbedingter Arbeitsrhythmus vermieden? 12 Überwachungstätigkeiten Wurden Überwachungstätigkeiten, die dauernde Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals erfordern vermieden? 13 Schnittstelle Mensch-Maschine Ist die Schnittstelle hinsichtlich der voraussehbaren Eigenschaften des Bedienungspersonals angepasst worden? B E D I E N U N G S P L Ä T Z E 14 Immission von Gefahrstoffen am Arbeitsplatz Ist der Bedienungsplatz so ausgelegt, dass der Bediener nicht durch Abgase, Kühlschmierstoffnebel o. Ä. und/oder Sauerstoffmangel gefährdet wird? 1.1.7
3 Seite: 3 von Kabine Ist der Bediener durch eine Umhausung/Kabine vor der Einwirkung schädlicher/gefährlicher Stoffe geschützt? 16 Verlassen im Notfall Ist ein schnelles Verlassen der Kabine oder des Bedienungsstandes möglich? S I T Z E 17 Sitzende Bedienung Soll der Bediener seine Tätigkeit sitzend ausführen? 18 Schwingungen Unterliegt die Maschine beim Betrieb Schwingungen? Stabilität von Sitzen am Arbeitsplatz Ist die Sitzverankerung den Belastungen entsprechend ausgelegt? Sind Fußstützen vorzusehen? S I C H E R H E I T U N D Z U V E R L Ä S S I G K E I T V O N S T E U E R U N G E N 20 Steuerung Ist die Steuerung so beschaffen, dass sie den zu erwartenden Betriebsbeanspruchungen und Fremdeinflüssen standhält? 21 Steuerungsfehler Können Defekte in der Hardware, Software und Logik der Steuerkreise zu Gefährdungen führen? 22 Ingangsetzen Kann die Maschine unbeabsichtigt in Gang gesetzt werden?
4 Seite: 4 von Unkontrollierte Parameter Können sich die Parameter der Maschine unkontrolliert ändern? 24 Spannung von Teilen Können bewegliche Maschinenteile oder Werkstücke herabfallen oder herausgeschleudert werden? 25 Stillsetzen Ist sichergestellt, dass ein Stillsetzen der Maschine nicht verhindert ist? 26 Nichttrennende Schutzeinrichtungen 27 Sicherheitsrelevante Teile der Steuerung S T E L L T E I L E Sind nichttrennende Schutzeinrichtungen uneingeschränkt funktionsfähig? Lösen sie bei Fehlfunktion ein Stillsetzen der Maschine aus? Wirken diese kohärent (zusammenhängend) auf eine Gesamtheit von Maschinen (Verkette Anlage)? 28 Erkennung der Stellteile Sind die Stellteile deutlich sichtbar und erkennbar? Können Piktogramme verwendet werden? 29 Betätigung Sind die Stellteile so angeordnet, dass sie sicher, unbedenklich, schnell und eindeutig betätigt werden können? 30 Zusammenwirken Ist sichergestellt, dass das Betätigen eines Steilteils mit der Steuerwirkung kohärent ist?
5 Seite: 5 von Anzeigeeinrichtungen Ist die Maschine mit den für einen sicheren Betrieb notwendigen Anzeigeeinrichtungen ausgestattet? 32 Einsehbarkeit Gefahrenbereich Kann der Gefahrenbereich einer Maschine vom Bedienungsplatz eingesehen werden? 33 Warnsignal Ist bei unübersichtlichen Gefahrenbereichen dem Ingangsetzen ein akustisches und/oder optisches Warnsignal vorgeschaltet? Bleibt einer gefährdeten Person genügend Zeit, um sich aus dem Gefahrenbereich zu entfernen? I N G A N G S E T Z E N U N D S T I L L S E T Z E N 34 Ingangsetzen Ist das Ingangsetzen einer Maschine nur durch absichtliches Betätigen einer Befehlseinrichtung möglich? 35 Wiederingangsetzen Ist sichergestellt, dass nach einem Stillstand ein Ingangsetzen nur durch ein absichtliches Betätigen einer Befehlseinrichtung möglich ist? 36 Stillsetzen Ist die Maschine mit einer Befehlseinrichtung zum Stillsetzen der gesamten Maschine ausgestattet? Stillsetzen von Maschinenfunktionen Ist jeder Arbeitsplatz mit einer Befehlseinrichtung ausgestattet, mit der sich entsprechend der Gefährdung bestimmte Funktionen der Maschine stillsetzen lassen?
6 Seite: 6 von Vorrang des Befehls zum Stillsetzen Hat der Befehl des Stillsetzens einer Maschine Vorrang vor den Befehlen zum Ingangzusetzen? Betriebsbedingtes Stillsetzen Ist der Betriebszustand der Stillsetzung überwacht, wenn ein betriebsbedingtes Stillsetzen durch Abschaltung der Energieversorgung des Antriebs nicht möglich ist? S T I L L S E T Z E N I M N O T F A L L 40 NOT-HALT-Befehlsgerät Ist die Maschine mit einem NOT- HALT-Befehlsgerät ausgestattet, durch das eine drohende oder eingetretene Gefahr vermieden werden kann? 41 NOT-HALT-Befehlsgerät Besitzt das Befehlsgerät deutlich erkennbare, gut sichtbare und schnell zugängliche Stellteile? 42 NOT-HALT-Befehlsgerät Wird der gefährliche Vorgang möglichst schnell zum Stillstand gebracht, ohne dass dadurch neue Risiken entstehen? 43 Blockierung bei Auslösung Ist das Befehlsgerät nach Auslösen eines Haltbefehls blockiert und wird dieser Zustand bis zur Freigabe aufrechterhalten?
7 Seite: 7 von Freigabe der Blockierung Ist sichergestellt, dass durch die Freigabe der Blockierung der Befehlseinrichtung die Maschine nicht in Gang gesetzt wird, sondern nur ein Wiederingangsetzen ermöglicht wird? 45 Funktion Ist gewährleistet, dass die Funktion unabhängig von der Betriebsart jederzeit verfügbar und betriebsbereit ist? W A H L D E R S T E U E R U N G S - U N D B E T R I E B S A R T E N 46 Rangfolge der Betriebsart Ist die gewählte Betriebsart allen anderen Steuerungs- und Betriebsfunktionen übergeordnet (außer NOT- HALT)? 47 Mehrere Betriebsarten Ist die Anwahl der Betriebsart durch einen in jeder Stellung abschließbaren Steuerungs- und Betriebsartenwahlschalter möglich? Stellung des Betriebsartenwahlschalters Ist jede Stellung des Wahlschalters deutlich erkennbar und eindeutig einer Betriebsart zuzuordnen? 1.2.5
8 Seite: 8 von Betrieb mit geöffneten Schutzeinrichtungen Ist sichergestellt, dass beim Betrieb mit geöffneten oder abgenommenen Schutzeinrichtungen der entsprechenden Betriebsart gleichzeitig folgende Steuerungsvorgaben zugeordnet sind? Alle andere Steuerungs- oder Betriebsarten sind nicht möglich Betrieb gefährlicher Funktionen ist nur mit betätigen entsprechender Befehlseinrichtung möglich Betrieb gefährlicher Funktionen ist nur unter geringeren Risikobedingungen möglich Ist der Betrieb gefährlicher Funktionen durch absichtliche oder unabsichtliche Einwirkung auf Sensoren verhindert S T Ö R U N G D E R E N E R G I E V E R S O R G U N G 50 Energieausfall Ist gewährleistet, dass ein Ausfall oder das Wiederherstellen der Energieversorgung nicht zu gefährlichen Situationen führt? 51 Ingangsetzen Ist sichergestellt, dass die Maschine nicht unbeabsichtigt in Gang gesetzt werden kann? 52 Unkontrollierte Parameter Ist sichergestellt, dass sich die Parameter der Maschine nach einem Energieausfall nicht unkontrolliert ändern können?
9 Seite: 9 von Halten von Werkstücken Ist gewährleistet, dass ein bewegliches Maschinenteil oder ein in der Maschine gehaltenes Werkstück oder Teil nicht herabfallen oder herausgeschleudert werden kann? Stillsetzen von beweglichen Teilen 55 Nichttrennende Schutzeinrichtungen Ist sichergestellt, dass ein automatisches oder manuelles Stillsetzen von beweglichen Teilen nicht verhindert wird? Ist gewährleistet, dass nichttrennende Schutzeinrichtungen uneingeschränkt funktionsfähig bleiben oder einen Befehl zum Stillsetzen auslösen? S C H U T Z G E G E N M E C H A N I S C H E G E F Ä H R D U N G E N 56 Standsicherheit Ist ein Umstürzen oder eine unkontrollierte Lageveränderung beim Transport, der Montage und Demontage sowie jeder anderen Betätigung der Maschine verhindert? 57 Bruch von Maschinenteilen Ist sichergestellt, dass die verschiedenen Teile der Maschine und ihre Verbindungen untereinander den auftretenden Belastungen standhalten? 58 Festigkeit der Materialien Ist gewährleistet, dass die verwendeten Materialien die geeignete Festigkeit und Beständigkeit in Bezug auf Ermüdung, Alterung, Korrosion und Verschleiß aufweisen?
10 Seite: 10 von Leitungen für Fluide Sind starre oder elastische Leitungen, die Fluide (insbesondere unter hohem Druck) führen so bemessen, verlegt und befestigt, dass ein Bruch kein Risiko darstellt? 60 Herausschleudern von Teilen Sind Vorkehrungen getroffen die ein Herabfallen oder Herausschleudern von Gegenständen verhindern? 61 Gestaltung von Teilen Sind Maschinenteile so ausgeführt, dass scharfe Ecken und Kanten sowie raue Oberflächen vermieden werden? 62 Kombinierte Maschinen Ist sichergestellt, dass bei Maschinen mit unterschiedlichen Arbeitsgängen, bei denen das Werkstück von Hand entnommen wird, jedes Teilsystem auch einzeln betrieben werden kann? Änderung der Verwendungsbedingungen Ist sichergestellt, dass Arbeiten in den verschiedenen Verwendungsbedingungen der Maschine gefahrlos und zuverlässig getätigt werden können Bewegliche Teile Ist die Maschine so konstruiert und gebaut, dass bewegliche Teile gefahrlos berührt werden können bzw. durch trennende oder nichttrennende Schutzeinrichtungen die Gefahrstellen abgesichert sind? 1.3.7
11 Seite: 11 von Blockieren beweglicher Teile Sind Vorkehrungen getroffen, dass ein ungewolltes Blockieren von beweglichen Arbeitselementen verhindert wird? 66 Wahl der Schutzeinrichtungen Sind die für den Schutz gegen Risiken durch bewegliche Teile verwendeten Schutzeinrichtungen entsprechend der jeweiligen Risikoart ausgewählt worden? Bewegliche Teile, Kraftübertragung 68 Bewegliche Teile, Arbeitsprozess 69 Unkontrollierte Bewegung von Teilen Sind feststehende Schutzeinrichtungen oder beweglich trennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung gegen Gefährdung durch bewegliche Teile der Kraftübertragung vorgesehen? Sind feststehende Schutzeinrichtungen, beweglich trennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung, nichttrennende Schutzeinrichtungen oder eine Kombination dieser Lösungen gegen Gefährdung durch bewegliche Teile die am Prozess beteiligt sind vorgesehen? Ist sichergestellt, dass sich stillgesetzte Maschinenteile nicht ohne Betätigung der Stellteile aus ihrer Ruhestellung bewegen können?
12 Seite: 12 von 13 R I S I K E N D U R C H S O N S T I G E G E F Ä H R D U N G E N 70 Elektrische Energieversorgung Ist sichergestellt, dass durch Konstruktion und Ausrüstung der Maschine alle durch Elektrizität ausgehenden Gefährdungen vermieden werden bzw. vermieden werden können? 71 Montage, Instandhaltung Ist sichergestellt, dass bei der Montage oder der erneuten Montage bestimmter Teile keine Fehler gemacht werden können, die ein Risiko verursachen? 72 Montagehinweise Sind bei verbleibenden Risiken Hinweise auf den Teilen selbst und/oder auf ihrem Gehäuse angebracht und weitere Risiken in der Betriebsanleitung erwähnt? 73 Extreme Temperaturen Ist sichergestellt, dass durch geeignete Vorkehrungen das Risiko einer Verletzung durch Berührung von heißen oder sehr kalten Maschinenteilen oder Materialien ausgeschlossen wird?
13 Seite: 13 von Risiken Ist die Maschine so konstruiert und gebaut, dass folgende Risiken vermieden bzw. vermindert worden sind? Brand, Explosion Lärm, Vibrationen, ionisierende Strahlung, Laser Emission gefährlicher Werkstoffe und Substanzen Einschluss von Personen in die Maschine Ausrutschen, Stolpern und Stützen Auswirkung von Blitzschlag bis en: Diese Checkliste ist noch nicht vollständig.
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