DAS NON PLUS ULTRA IM FEUERSCHUTZ!

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1 DAS NON PLUS ULTRA IM FEUERSCHUTZ! 91 Min. Feuerwiderstandsfähigkeit und 86 min. Feuerschutzisolierung mit 9 mm Platten + Euroklasse A1 nicht-brennbar FEUERSCHUTZ UND EFFIZIENTE TROCKENBAUPLATTEN

2 MAGPLY FEUERSCHUTZPLATTE Magply-Brandschutzplatten sind technisch hochwertige Magnesiumoxid-Platten, die bei Baumaßnahmen äußerst effizient sind, da sie ausgezeichnete Eigenschaften hinsichtlich Feuerschutz, Belastbarkeit, Feuchtigkeits- und Schimmelwiderstand aufweisen und eine gewisse Schalldämmung bieten. Magply kann als Alternative zu Holz, Sperrholz, Gips und zementgebundenen Spanplatten verwendet werden. Das Material ist formbeständig und zuverlässig und bietet bei Bauanwendungen beeindruckende Feuerschutzeigenschaften. HERSTELLUNG Magply-Platten werden aus natürlich vorkommenden Materialien hergestellt, die in einem Herstellungsverfahren, bei dem nur sehr wenige CO²-Emissionen anfallen, zur Verstärkung und Integritätssicherung mit alkalibeständigen Glasfasern versehen werden. Magply wird auf natürlichem Wege an der Luft getrocknet und belastet daher die Umwelt nur sehr gering. Magply wird in einem Verfahren mit dem Qualitätsmanagement nach ISO9001 hergestellt, wodurch eine gleichbleibend hohe Produktqualität garantiert wird.

3 PASSIVER FEUERSCHUTZ Bei Neubauten und Renovierungen von Wohn- und Geschäftsgebäuden spielt der passive Feuerschutz eine große Rolle. Durch die unglaubliche Feuerbeständigkeit, hohe Festigkeit und den niedrigen Kohlenstoff-Ausstoß wird Magply zur perfekten Wahl in folgenden Fällen: passiver Feuerschutz für Wände feuerbeständige Ständerwände feuerbeständige Decken feuerbeständige Böden Brandschutztüren vorgefertigte nach Volumen bemessene oder in Modulen gelieferte Einheiten nicht-brennbare Verkleidungs- und Ausfachungsplatten Sandwich-Paneele nicht-brennbare Fertigteile für Holzfachwerk mobile Häuser Deckenverkleidungen Fliesenuntergrund Brandschutz für Stützen Offene oder geschlossene Holzfachwerke und Verkleidung von SIP- Elementen Schutzplatten für Heizkessel und Kaminöfen Haftanstalten Vandalismusschutz Zementplatten Auskleidung von Aufzugsschächten Türverkleidungen Allen Anwendungen, für die nicht-brennbare Platten benötigt werden VORTEILE Brandschutzklassifikation: EN Euroklasse A1, nicht-brennbar *1 Hohe Festigkeit *2 Sehr stabile Verbundplatte, die passende Befestigungsstellen bietet Außerordentlich gute Eckenbefestigung durch Nägel, Schrauben und Klammern Hohe Schlagfestigkeit mit fester Oberfläche Einfach beim Verwenden, Schneiden, Bearbeiten und Befestigen Atmungsaktiv sorgt für eine gesunde Umgebung mit natürlichem Feuchtigkeitsaustausch Feuchtigkeitsgehalt wird toleriert und führt nicht zu Schäden, Ausdehnung oder Verkleinerung sogar bei länger dauernder Exposition Beständig gegen Schimmel und Insekten, keine Begünstigung von Schimmel- und Ungezieferansiedlung Umweltfreundlich *3 Zugelassen durch HETAS Erfüllt STA, Kategorie C 1. Euro-Klassifizierung A1, BS EN ISO 1182, BS EN 1716, BS EN 476 Klassifizierung 0 Oberflächenausbreitung von Flammen, BS EN 476 (Teil 22). 2. Geprüft nach BS EN 594, erreicht Lastwiderstand Kategorie Magply ist biologisch abbaubar, kompostierbar und kann recycelt werden.

4 Einbauanweisung HOCHBELASTBARE TROCKENBAU- UND FEUERSCHUTZWÄNDE Magply-Platten müssen auf beiden Seiten einer Begrenzungswand vertikal und horizontal verdübelt und vertikal durch Edelstahlbefestigungen mit dem Trägermaterial/Rahmen verbunden werden. Bei normaler Beanspruchung vertikal einen maximalen Mittenabstand von 300 mm (Abb. 1) und horizontal 600 mm vorsehen. Bei Verkleidungen von Holzfachwerk und stark beanspruchten Trockenwänden an Plattenecken einen Mittenabstand von 150 mm (Abb. 2) im Randbereich und im Zentralbereich von 300 mm einhalten. Die Befestigungen müssen mindestens 12 mm (Abb. 3) vom Rand und 20 mm von den Ecken der Platten entfernt sein. Die Platten von der Mitte nach außen befestigen. Die Platten müssen immer versetzt montiert werden, damit sich nicht vier Ecken an einem Punkt treffen. Bei Holzfachwerk muss ein 2 mm breiten Spalt zwischen Platten und 5 mm über einem Fertigfußboden belassen werden, damit das Holz Raum zum Arbeiten hat. Wenn keine Holzbewegungen erwartet werden, sind Stoßverbindungen möglich. Alle Anschlüsse müssen mit entsprechender intumeszenter Magply-Dichtungsmasse versiegelt werden (gilt nicht bei Wänden, die nicht brandgeschützt sind). Magply sollte vor dem Anstreichen, Tapezieren oder Vergipsen stets mit einer empfohlenen Grundierung behandelt werden. Bei der Anbringung auf Stahlrahmen oder C-Profilen müssen die Befestigungen entsprechend den Empfehlungen der Rahmenhersteller angebracht werden. Bei atmungsaktiven Wänden werden atmungsaktive Anstrichfarben empfohlen. Hochleistungs Trockenbau Magply ist die perfekte Hochleistungslösung für alle Trockenbaumaßnahmen, die Nichtbrennbarkeit zusammen mit Schlagfestigkeit, Schalldämmung, Feuchtebeständigkeit und weiteren hervorragenden Eigenschaften verlangen.

5 BÖDEN Vor der Montage von Magply auf vorhandenen Böden, die tragende Fläche auf Verschmutzungen und Schäden prüfen. Die Montagefläche muss so glatt und eben wie möglich sein, damit ein flacher Anschluss erzielt wird. Die Anschlüsse der Magply-Platten immer in Versatz anbringen und keine vier Ecken an einem Punkt zusammen laufen lassen. Darauf achten, dass die Magply-Anschlüsse nicht auf einer Höhe mit Anschlüssen der Tragfläche liegen. Magply auf vorhandene Tragflächen mit einer gleichmäßig aufgetragenen Schicht Fliesenkleber (zementgebunden) montieren. Dabei das richtige Werkzeug für den Auftrag oder einen geeigneten Spachtel verwenden, anschließend mit 300 mm Mittenabständen vernageln oder verschrauben (Schraubköpfe versenken). Bei neuen Böden mit geeigneten Schrauben oder Nägeln mit 300 mm Mittenabständen montieren und Schraubköpfe versenken. Bei Holzböden das Niveau der Feuchtigkeit auf Probleme mit Dampf überprüfen, die vor der Montage gelöst werden müssen.

6 Einbauanweisung ZUSCHNITT Magply kann durch Anschneiden und Brechen vor Ort einfach passgenau gemacht werden. Die gewünschte Größe mit einem Stift aufzeichnen und mit einem Allzweckmesser und Richtlineal anschneiden. Darauf achten, dass der Schnitt durch die Verstärkungsmatte hindurch geht. BEFESTIGUNGEN Holzfachwerk: Holzschrauben und Nägel aus Edelstahl werden empfohlen. Holzständer: Holzschrauben aus Edelstahl oder selbstschneidende Schraube mit Senkkopf. Metallständer: gehärteter Einsatzedelstahl oder selbstschneidende Schraube mit Senkkopf. Für alle Anwendungen werden Edelstahlschrauben empfohlen. OBERFLÄCHENVEREDELUNG Die Oberfläche von Magply ist glatt, eben und für alle Arten von Endgestaltung geeignet, nachdem eine Grundierung aufgetragen wurde. Obwohl Magply verputzt/geglättet werden kann, eignet sich die Oberfläche auch ohne weitere Vorbehandlung bestens für Farben, Papiertapeten oder Fliesen. Anschlüsse müssen mit Magply-Dichtungsmasse versiegelt werden. Ein alkalibeständiges 50 mm Fugenband kann aufgeklebt werden, um Ihre Installation noch widerstandsfähiger zu machen. Magply muss bei dem Verfliesen von Wänden und Böden mit einer zugelassenen Grundierung versiegelt werden. Ein flexibler zementgebundener Fliesenkleber muss entsprechend den Herstellerempfehlungen verwendet werden. Nach der Grundierung kann Magply entsprechend den Empfehlungen der Farbenhersteller mit Emulsions- und Ölfarben gestrichen werden. Bei der Montage von Regalen oder der Anbringung von Gegenständen an der Wand darf die Befestigung nur an den Holzständern oder Querbalken erfolgen. LIEFERUNG UND UMSCHLAG Magply wird auf Holzpaletten gestapelt. Jede Palette verfügt über eine Kennzeichnung mit Angabe von Stärke, Länge, Breite und Anzahl der Platten. Magply muss immer horizontal (flach) in einer trockenen und belüfteten Umgebung mit Abdeckung und Witterungsschutz gelagert werden. Magply sollte stets von mindestens zwei Personen direkt unter der Platte angehoben werden, um Schäden an der Oberfläche zu vermeiden. Magply sollte von zwei Personen an den Rändern getragen werden, wobei Beschädigungen der Ränder und Ecken vermieden werden müssen. WITTERUNGSEINFLÜSSE Magply darf nicht direkt der Witterung ausgesetzt werden. Wenn Magply Feuchtigkeit absorbieren konnte, darauf achten, dass es vor dem Auftrag von Oberflächenbehandlungen austrocknen kann.

7 Vergleich der Eigenschaften der Magply-Platte Feuerbeständig und nicht brennbar Ja Nein Nein Ja Wasser- und feuchtigkeitsbeständig Ja Nein Nein Ja Schimmel- und pilzfrei Ja Nein Nein Ja Insektenbeständig Ja Nein Nein Ja Nägel Ja Ja Ja Ja Schneiden/Sägen ohne Ja Ja Ja Nein Spezialwerkzeug Fliesenuntergrund Ja Nein Nein Ja Schall- und Wärmedämmung Ja Nein Nein Ja Umweltfreundlich und ungiftig Ja Nein Nein Nein Widerstandsfähig und dauerhaft Ja Nein Ja Ja Leicht Ja Ja Nein Nein Recyclingfähig Ja Nein Nein Nein Dicke Abmessung Platen/Container m² Gewicht kg 3 mm 1200 x ,75 6mm 1200 x ,5 9mm 1200 x ,5 12mm 1200 x mm 1200 x

8 Zertifizierungen und Zulassungen Gemäß BS muss ein Material der Kategorie 1 (9,5 mm Sperrholz, 9,0 mm mitteldichte Platte, 12,0 mm Spanplatte, 9,0 mm Grobspanplatte), welche mit einem maximalen Zwischenraum von 150 mm auf eine Umfassung und 300 mm auf interne Ständer genagelt wurde, einen Lastwiderstand von 1,68 kn/m bieten. Mit 9 mm starken verkleideten Magply-Holzfachwerkplatten, die mit einem Mittenabstand von 150 mm auf die Umfassung und 300 mm Mittenabstand auf die internen Ständer genagelt sind, wird eine errechnete Testlast von 1,72 kn/m ohne vertikale Last und 1,69 kn/m mit 5 kn pro Ständer aufliegende vertikale Last erzielt. Wir sind Mitglied der STA (der führenden Holzbau-Vereinigung in Großbritannien). Durch Martin Milner Associates wurde bestätigt, dass Magply sich für die Zwecke des Produktscheins 4 eignet. BS EN 476 (Teil 22 Holzfachwerk) 91 Min. Feuerwiderstandsfähigkeit und 86 Min. Feuerschutzisolierung mit 9 mm Platten BS EN 476 (Teile 6 und 7) Klasse 0 Oberflächenausbreitung von Flammen BS EN 594 Lastwiderstand bei Holzstrukturen BS EN ISO 1182, BS EN 1716 Brandverhalten EN (Europäisches Klassifizierungssystem) Euroklasse A1 nicht-brennbar ZUGELASSEN DURCH HETAS Weitere Infos unter: