Produktinformation 10

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1 Zukunftssichere Behälterinnenreinigung für jede industrielle Applikation Alle Reinigungsgeräte ATEX zertifiziert lieferbar Produktinformation 10

2 Übersicht Profil Produktmatrix Produkte ATEX TRG 2000M TRG 2000S TRG 5000M TRG 5000S TRG 7000M TRB 2100 PTFE TRB 2100 BB Picospinner Nanospinner Microspinner Minispinner Maxispinner ER / AR Retraktor 100 PN Retraktor 200 PN Produktmatrix ATEX ATEX zertifizierte Produkte TRG 2000M TRG 5000M TRG 7000M TRB 2100 BB Picospinner Nanospinner Microspinner Minispinner Maxispinner

3 Profil Die Anforderungen des Marktes an Ihr Unternehmen, nach bestmöglicher Qualität, Wettbewerbs und Kostendruck, machen es notwendig, alle relevanten Rationalisierungsmöglichkeiten, Technologien und Verfahren anzuwenden. In der Reinigungstechnik wird durch den Einsatz von KOHIKO Reinigungsgeräten Kosten gesenkt und konstante Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Die auf Ihre speziellen betrieblichen Anforderungen anpassbaren Reinigungsgeräte können sowohl stationär als auch mobil eingesetzt werden. Im Gegensatz zu aufwendig verlegten Düsen- oder Sprühsystemen ist zumeist nur der zentrale Einbau eines Gerätes ausreichend, das zeitsparend und einfach zu warten ist. Die Gefahr des Verstopfens und die damit notwendige zeitintensive Reinigung der Reinigungsanlage entfällt. Durch Kombination unserer Reinigungsgeräte mit handelsüblichen Dosierstationen wird der Verbrauch von Reinigungslösungen gesenkt. Unsere Produktpalette aus aufeinander abgestimmten Komponenten sichern einen zuverlässigen, störungsfreien Betrieb Ihrer Anlagen. Stillstandszeiten und damit bedingte Produktionsausfälle werden reduziert. KOHIKO bietet abgestimmte Reinigungsgeräte für alle Anforderungen der Behälterreinigung. Unsere Reinigungsgeräte sind aus eigener Produktion, Made in Germany und werden durch ausgewählte Produkte unserer Partnerfirmen ergänzt. Der Schwerpunkt der von KOHIKO erbrachten Leistung ist die individuelle Betrachtung jedes einzelnen Bedarfsfalles und die Erarbeitung einer Lösung durch kompetente Beratung und problemorientierte Praxisversuche. Jeder unserer Mitarbeiter verfügt über jahrzehntelange Praxiserfahrung. Funktionsweisen Alle Geräte arbeiten nach dem Rotationsprinzip (axial oder axial und radial), teil weise mit Eigenantrieb durch das Reinigungsmedium, sowie angetrieben durch Elektro- oder Luftmotor. Die axial betriebenen Reinigungsgeräte arbeiten nach dem Schwallprinzip. Das Reinigungsgerät besprüht die Innenfläche des Behälters mit dem Reinigungsmedium. Das zu entsorgende Material wird an- bzw. abgelöst und ab geführt. Bei löslichen Stoffen und Behälterradien bis 5,0 m sind mit diesen Reinigungsgeräten sehr gute Ergebnisse zu erzielen. Geräte dieses Prinzips haben ein vorgegebenes, werden grundsätzlich durch das Reinigungsmedium angetrieben und benötigen außer der Versorgungsleitung keine weiteren. Der Einsatz von Dosierstationen zur Schaumreinigung ist problemlos möglich. Die axial und radial arbeitenden Reinigungsgeräte arbeiten nach dem Strahlprinzip. Durch die großvolumigen Strahldüsen wird eine Bündelung des Reinigungsmediums erzielt und so eine hohe mechanische Reinigung mit hoher Auspülgeschwindigkeit erreicht. Bei Geräten dieser Art bildet sich durch die gleichzeitige Bewegung um 2 Drehachsen ein 360-Grad-, wodurch jede Stelle im Behälterinneren gereinigt wird. Diese Geräte sind sowohl mit Eigen antrieb als auch mit externem Antrieb erhältlich. Der Einsatz von Dosierstationen zur Schaumreinigung ist bei Geräten mit externem Antrieb problemlos möglich. Alle KOHIKO Reinigungsgeräte sind selbstverständlich auch ATEX zertifiziert erhältlich.

4 Produktmatrix Betriebsdruck bar Max. Behälter Ø (mm) Behältergröße m³ Volumenstrom l/min m³/h Picospinner <1 bis ,18-0,60 Nanospinner <1 bis ,48-3,60 Microspinner <1 bis ,50-4,80 Minispinner <1 bis ,40-7,20 Maxispinner <1 bis ,00-21,6 TRB 2100 BB 2 bis ,80-3,60 TRG 7000M 1 bis ,30-3,60 TRG 5000M 1 bis ,30-12,0 TRG 2000M 1 bis ,30-12,0 * Die Produktübersicht ist zur schnellen Orientierung gedacht, die real nutzbaren Behältergrößen sind von der Art der Verschmutzung, dem verwendeten Reinigungsmittel, des Betriebsdruckes und der Temperatur abhängig. Der Volumenstrom gilt für die Reinigungsgeräte mit 360 Sprühbild, bei den TRG Reinigungsgeräten 2 Düsen mit Düsenbohrung 4 mm. Für ATEX zertifizierte Reinigungsgeräte bitte die Produktmatrix der ATEX zertifizierten Reinigungsgeräte benutzen. Betriebsdruck bar Hub Anschluss Empfohlenes Reinigungsgerät Retraktor R 100 PN <1 bis 5 Max. 100mm begrenzbar Ab DN 25 Picospinner Nanospinner Retraktor R200 PN <2 bis 5 Max. 200mm begrenzbar Ab DN 25 Picospinner Nanospinner * Der Betriebsdruck der Retraktoren wird einerseits durch den maximal zugelassen Betriebsdruck des verwendeten Reinigungsgerätes, als auch durch den zugelassenen Betriebsdruck der vorgesehenen Flanschverbindung, limitiert. Betriebsdruck bar Max. Behälter Ø (mm) Behältergröße m³ Volumenstrom l/min m³/h ER <50 bis ,80-4,80

5 TRG 2000M Der TRG 2000M ist ein kompaktes axial und radial rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb und berührungsloser magnetischer Kraftübertragung. Konstruktionsbedingt ist der TRG 2000M mit Magnetantrieb gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 2000M bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 2000M ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 2000M vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 2000M aus. DIN EN 228-G3/4B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung HV99 Zuführungsrohr (Downpipe) in Modulbauweise zur einfachen Längenanpassung. Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316Ti), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 60 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 bei festem Einbau DN 150 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 150 mm bis 1000 mm als Andere Längen auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 3 bis 6 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb beliebiger externer Antriebsmotor, 400V/ 50Hz /IP54 als Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät

6 TRG 2000M Flowrate Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 17m. Behältervolumen bis 2500 m³. Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G3/4B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 4mm 2 bis 6 mm Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

7 TRG 2000S Der TRG 2000S ist ein kompaktes rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb. Die Abdichtung zur Atmosphäre erfolgt durch eine hochwertige, mehrlagige Wellenabdichtung. Das Reinigungsgerät TRG 2000S ist für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 2000S bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 2000S ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 2000S vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 2000S aus. DIN EN 228-G3/4B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung HV99 Zuführungsrohr (Downpipe) in Modulbauweise zur einfachen Längenanpassung. Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316Ti), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 40 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 bei festem Einbau DN 150 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 150 mm bis 1000 mm als Andere Längen auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 3 bis 6 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb beliebiger externer Antriebsmotor, 400V/ 50Hz /IP54 als Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät

8 TRG 2000S Flowrate Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 17m. Behältervolumen bis 2500 m³. Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G3/4B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 4mm 2 bis 6 mm Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

9 TRG 5000M Der TRG 5000M ist ein kompaktes rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb und berührungsloser magnetischer Kraftübertragung. Konstruktionsbedingt ist der Magnetantrieb gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 5000M bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 5000M ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 5000M vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 5000M aus. DIN EN 228-G3/4B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 100 bei mobilem Einsatz Flanschtype kundenspezifisch Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung HV99 Zuführungsrohr (Downpipe) in Modulbauweise zur einfachen Längenanpassung. Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316Ti), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck 1 bis 60 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 bei festem Einbau DN 100 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 150 mm bis 1000 mm als länger auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 3 bis 6 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb beliebiger Antriebsmotor, 400V/ 50Hz /IP54 als Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät

10 TRG 5000M Flowrate Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 14m. Behältervolumen bis 1000 m³. Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G3/4B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 3mm 2 bis 6 mm Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 100 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

11 TRG 5000S Der TRG 5000S ist ein kompaktes rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb und berührungsloser magnetischer Kraftübertragung. Konstruktionsbedingt ist der Magnetantrieb gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 5000S bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 5000S ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 5000S vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 5000S aus. DIN EN 228-G3/4B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 100 bei mobilem Einsatz Flanschtype kundenspezifisch Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung HV99 Zuführungsrohr (Downpipe) in Modulbauweise zur einfachen Längenanpassung. Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316Ti), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck 1 bis 40 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 bei festem Einbau DN 100 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 150 mm bis 1000 mm als länger auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 3 bis 6 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb beliebiger Antriebsmotor, 400V/ 50Hz /IP54 als Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät

12 TRG 5000S Flowrate Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 14m. Behältervolumen bis 1000 m³. Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G3/4B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 3mm 2 bis 6 mm Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 100 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

13 TRG 7000M Der TRG 7000M ist ein kompaktes rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb und berührungsloser magnetischer Kraftübertragung. Konstruktionsbedingt ist der Magnetantrieb gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 7000M bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 7000M ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 7000M vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 7000M aus. DIN EN 228-G1/2B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 25 bei festem Einbau Ab DN 80 / 3 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Optionen 2 bis 4 Düsen Höhenverstellung Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316L), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 60 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 25 bei festem Einbau DN 80 / 3 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 500mm, 750mm,1000 mm als Andere Längen auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 2 bis 4 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb Kundenspezifischer Antriebsmotor Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät

14 TRG 7000M Flowrate Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Fassreinigung Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 1,5m. Behältervolumen bis 30 m³. Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G1/2B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 2 bis 4 Düsen 2 mm 2 bis 4 mm Ab DN 25 bei festem Einbau Ab DN 80 / 3 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

15 TRB 2100 BB Der TRB 2100 BB ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der TRB 2100 BB gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Die Achse des TRB 2100 BB ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der TRB 2100 BB bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRB 2100 BB ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der TRB 2100 BB nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRB 2100 BB aus. DIN EN 228-G3/4 als. Anschweißversionen 360 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde, kundenspezifische polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <2 bis 15 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung 3/4 Rohr bei festem Einbau DN 50 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 170 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl Ca 100 U/min, leicht druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

16 TRB 2100 BB Flowrate () Horizontaltrockner Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G3/4 andere Gewinde Anschweißversionen abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Düsen Düsenbohrungen mit Sprühschlitze anstelle Düsenbohrungen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

17 TRB 2100 PTFE gelagert Der TRB 2100 ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der TRB 2100 gasdicht, steril und für alle Reinigungsmit tel geeignet. Die Achse des TRB 2100 ist doppelt in PTFE Buchsen gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der TRB 2100 bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRB 2100 ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der TRB 2100 nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 50% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRB 2100 aus. DIN EN 228-G3/4 als. Anschweißversionen 360 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde, kundenspezifische polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <2 bis 15 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung 3/4 Rohr bei festem Einbau DN 50 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 170 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl Ca 50 U/min, leicht druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

18 TRB 2100 PTFE gelagert Flowrate () Horizontaltrockner Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G3/4 andere Gewinde Anschweißversionen abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Düsen Düsenbohrungen mit Sprühschlitze anstelle Düsenbohrungen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

19 Picospinner Der Picospinner ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der Picospinner gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Die Achse des Picospinner ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der Picospinner bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Picospinner ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der Picospinner nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Picospinner aus. M5x0,8 als. Anschweißversionen 360 als 180 als Andere auf Anfrage Optionen kundenspezifische polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 7 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 5 Rohr bei festem Einbau DN 10 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 30 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

20 Picospinner Flowrate () Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Kleincontainerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Glasarmaturen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca. 400 mm Abmessungen (mm) M5 x 0,8 andere Gewinde Anschweißversionen Düsen abwärts 90 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Sprühschlitze mit Düsenbohrungen anstelle Sprühschlitze Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

21 Nanospinner Der Nanospinner ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der Nanospinner gasdicht, steril und für alle Reinigungs mittel geeignet. Die Achse des Nanospinner ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der Nanospinner bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Nanospinner ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der Nanospinner nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Nanospinner aus. DIN EN 228-G1/8 als. Anschweißversionen Clip on Version 360 als 180 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde kundenspezifische polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 10 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 10 Rohr bei festem Einbau DN 20 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 50 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

22 Nanospinner Flowrate () Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Kleincontainerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Armaturen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G1/8 andere Gewinde Anschweißversionen Clip on Version Düsen abwärts 90 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Sprühschlitze mit Düsenbohrungen anstelle Sprühschlitze Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

23 Microspinner Der Microspinner ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der Microspinner gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Die Achse des Microspinner ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der Microspinner bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Microspinner ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der Microspinner nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Microspinner aus. DIN EN 228-G3/8 als. Anschweißversionen Clip On Version 360 als 180 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde, kundenspezifische polierte Ausführungen Microflow Ausführung KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 15 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung 3/8 Rohr bei festem Einbau DN 25 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 75 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

24 Microspinner Flowrate () Horizontaltrockner Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G3/8 andere Gewinde Anschweißversionen Clip Version Düsen abwärts 90 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Sprühschlitze mit Düsenbohrungen anstelle Sprühschlitze Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

25 Minispinner Der Minispinner ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der Minispinner gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Die Achse des Minispinner ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der Minispinner bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Minispinner ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der Minispinner nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Minispinner aus. DIN EN 228-G3/4 als. Anschweißversionen ClipOn Version 360 als 180 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde, kundenspezifische polierte Ausführungen Microflow Ausführung KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 15 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung 3/4 Rohr bei festem Einbau DN 40 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 100 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

26 Minispinner Flowrate () Horizontaltrockner Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G3/4 andere Gewinde Anschweißversionen Clip Version Düsen abwärts 90 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Sprühschlitze mit Düsenbohrungen anstelle Sprühschlitze Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

27 Maxispinner Der Maxispinner ist ein kompaktes, axial rotierendes Reinigungsgerät angetrieben durch das durchfließende Reinigungsmittel. Konstruktionsbedingt ist der Maxispinner gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Die Achse des Maxispinner ist doppelt in Kugeln gelagert und in allen Einbaupositionen lauffähig. Verwendung findet der Maxispinner bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Maxispinner ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung Im drucklosen Zustand entleert sich der Maxispinner nahezu vollständig. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 60% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Maxispinner aus. DIN EN 228-G11/2 als. Anschweißversionen 360 als Andere auf Anfrage Optionen NPT Gewinde, kundenspezifische polierte Ausführungen Microflow Ausführung KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 15 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase beliebig Max. Arbeitstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung 1,5 Rohr bei festem Einbau DN 70 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung min. 175 mm Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl druckabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig

28 Maxispinner Flowrate () Horizontaltrockner Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Abmessungen (mm) DIN EN 228-G11/2 andere Gewinde Anschweißversionen abwärts 180 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Düsen Sprühschlitze mit Düsenbohrungen anstelle Sprühschlitze Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

29 Retraktor R100 PN / R200 PN Der Retraktor ist ein kompaktes und effizientes Reinigungsgerät. Durch Anlegen des Betriebsdruckes wird das Reinigungsgerät in Rotation versetzt und das Reinigungsgerät wird in seine Arbeitsposition gefahren. Der Hub des Zylinders kann kundenspezifisch eingestellt werden. Verwendung findet der Retraktor bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der Retraktor ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Verbrauch Der Verbrauch wird durch die verwendeten Reinigungsgeräte bestimmt. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den Retraktor aus. Medienanschluss DIN EN 228-G1/8 Flanschanschluss DN25 DIN32676 : kundenspezifische Flansche Hub R100 PN ca. 100 mm R200 PN ca. 200 mm Reinigungsgeräte Picospinner Nanospinner 360 als Andere auf Anfrage Optionen kundenspezifische polierte Ausführungen Technische Daten Werkstoffe (AISI 316L Laufkugeln aus (AISI 316) Auf Anfrage , , Titan Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 5 bar, höher auf Anfrage Behälterdruck in der Produktionsphase Max 6 bar Max. Arbeitstemperatur 75 C, höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 90 C, höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 20 KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Internet: info@kohiko.de Antrieb durch das Reinigungsmedium Drehzahl Druckabhängig Reinigungsmittel Werkstoffabhängig

30 Retraktor R100 PN / R200 PN Abmessungen (mm) Trockner Sprühtürme Rohrleitungen Kleincontainerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Armaturen Rohrleitungen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. max. Behälterdurchmesser ca mm Medienanschluss DIN EN 228-G1/8 Flanschanschluss DN25 DIN32676 Kundenspezifische Reinigungsgerät Betriebszeit abwärts 90 abwärts 270 abwärts 270 rückwärts Kundenspezifische Picospinner Nanospinner Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 3 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

31 ER Hochdruckreiniger Der ER ist ein kompaktes axial und radial rotierendes Hochdruck Reinigungsgerät mit externem Antrieb. Die Abdichtung zur Atmosphäre erfolgt durch eine hochwerti ge, mehrlagige Wellenabdichtung. Das Reinigungsgerät ER ist für alle hochdruck fähige Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der ER bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 2000M ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 2000M selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Der ER Hochdruckreiniger zeichnet sich konstruktionsbedingt durch geringe Verbräuche aus Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit und die solide Konstruktion ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den ER aus. M22x1 als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 Kundenspezifische Flanschtypen Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung. Abnehmbare Antriebseinheit. Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316L), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <50 bis 250 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 110 C höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 180 C höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 Einbaulängen ab Einbauöffnung 300 mm bis 3000 mm als Andere Längen auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 1 bis 3 mm Düsenbohrung Verbrauch 30l/min bis 80 l/min je nach Ausführung 360 Grad Vollreinigung Antrieb Eletromotor Pneumatischer Antrieb Drehzahl ca.17 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine zusätzliche Erwärmung durch das Reinigungsgerät

32 ER Hochdruckreiniger Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 2m. Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch Ab DN 50 M22x1 Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 2mm 1 bis 3 mm KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11

33 ATEX Die ATEX zertifizierten KOHIKO Reinigungsgeräte sind für gewerbliche Anlagen bestimmt. Sie erfüllen die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94/9 EG (ATEX 100a). ATEX Zertifizierung für die Baureihen TRG 2000M TRG 5000M TRG 7000M RWTÜV-05-ATEX-0058-X II 1/2 G c II 1/3 G c II 1G/- c ATEX Zertifizierung für die Baureihen Picospinner Nanospinner Microspinner Minispinner Maxispinner RWTÜV-05-ATEX-0059-X II 1 GD c ATEX Zertifizierung der Baureihe TRB TRB 2100 BB ATEX RWTÜV-05-ATEX-0059-X II 1 G c

34 Produktmatrix ATEX Betriebsdruck bar Max. Behälter Ø (mm) Behältergröße m³ (max.) Volumenstrom l/min m³/h Picospinner <1 bis ,18-0,60 Nanospinner <1 bis ,48-3,60 Microspinner <1 bis ,50-4,80 Minispinner <1 bis ,40-7,20 Maxispinner <1 bis ,00-21,6 TRB 2100 BB 2 bis ,80-3,60 TRG 7000M 1 bis ,30-3,60 TRG 5000M 1 bis ,30-12,0 TRG 2000M 1 bis ,30-12,0 * Die Produktübersicht ist zur schnellen Orientierung gedacht, die real nutzbaren Behältergrößen sind von der Art der Verschmutzung, dem verwendeten Reinigungsmittel, des Betriebsdruckes und der Temperatur abhängig. Der Volumenstrom gilt für die Reinigungsgeräte mit 360 Sprühbild, bei den TRG Reinigungsgeräten 2 Düsen mit Düsenbohrung 4 mm. Für ATEX zertifizierte Reinigungsgeräte kann u. U. die max. Behältergröße,Betriebsdruck oder Volumenstrom eingeschränkt sein (siehe untenstehende Tabelle). Zulässige Prozeßgrößen in Abhängigkeit des Reinigungsmediums: Reinigungs medium Max. zu reinigende Behältergröße Leitfähigkeit Max. Medium druck Max. Durchsatz Anteil einer 2. Phase (Wasser bzw. Feststoff) Zulässige Verunreinigung bei geschlossenem Kreislauf Wasser 100 m³ > 1000 ps/m 12 bar Keine Beschränkung Wasser 30 m³, max. Behälter - Durchmesser 3 m Kohlenwasserstoffhaltige Lösungsmittel Kohlenwasserstoffhaltige Lösungsmittel > 1000 ps/m 500 bar 5 l/s Keine Beschränkung 50 ps/m 12 bar 5 m³, max. Behälter Durchmesser 3m Keine Beschränkung 1 Gew.-% 1 Gew.-% > 50 ps/m 50 bar 1 l/s 1 Gew.-% Zusätzlich sind die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Keine Beschränkung Geschlossener Kreislauf nicht erlaubt

35 TRG 2000M ATEX zertifiziert Der TRG 2000M ist ein kompaktes axial und radial rotierendes Reinigungsgerät mit externem Antrieb und berührungsloser magnetischer Kraftübertragung. Konstruktionsbedingt ist der TRG 2000M mit Magnetantrieb gasdicht, steril und für alle Reinigungsmittel geeignet. Verwendung findet der TRG 2000M bei allen Behältern, Tanks, Silos etc. mit und ohne Einbauten. Einbauposition Die Einbauposition ist frei wählbar. CIP Der TRG 2000M ist CIP fähig, validierbar, FDA konform und problemlos in automatisierte Reinigungen integrierbar. Selbstreinigung In der einbauposition ist der TRG 2000M vollständig selbstreinigend. Sonderlösungen für 100% Sterilbetrieb auf Anfrage. Verbrauch Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren werden bis zu 70% an Reinigungsmittel eingespart. Betriebskosten Die kurze Reinigungszeit sowie die beträchtliche Reinigungsmittelersparnis ergibt geringe Stillstandzeiten bei reduzierten Kosten. Beste Werte für TCO (total costs of ownership) und ROI (return of Investment) zeichnen den TRG 2000M aus. DIN EN 228-G3/4B als Beliebige Anschlussflansche als Option Befestigungsflansch Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Optionen 2,3 oder 4 Düsen Höhenverstellung HV99 Zuführungsrohr (Downpipe) in Modulbauweise zur einfachen Längenanpassung. Abnehmbare Antriebseinheit. Rotationskontrolle Polierte Ausführungen KOHIKO Rudolf Diesel Strasse Mettmann Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Internet: info@kohiko.de Technische Daten Werkstoff (AISI 316Ti), Buchsen PTFE Auf Anfrage , , Schmierung durch die Reinigungsflüssigkeit Arbeitsdruck <1 bis 50 bar, höher auf Anfrage Max. Arbeitstemperatur 108 C (80% von T4), höher auf Anfrage Max. Umgebungstemperatur 135 C (T4), höher auf Anfrage Min. Einbauöffnung DN 50 bei festem Einbau DN 150 bei mobilem Einsatz Einbaulängen ab Einbauöffnung 150 mm bis 1000 mm als Andere Längen auf Anfrage Düsenbestückung 2 bis 4 Düsen, 3 bis 6 mm Düsenbohrung 360 Grad Vollreinigung Antrieb beliebiger externer Antriebsmotor, 400V/ 50Hz /T4 IP54 /ATEX als Drehzahl ca.14 U/min, druckunabhängig Reinigungsmittel Beliebig, Werkstoffabhängig keine Erwärmung durch das Reinigungsgerät ATEX II 1/2 G c, II 1/3 G c, II 1/- G c RWTÜV-05-ATEX-0058-X

36 TRG 2000M ATEX zertifiziert Flowrate Trockner Sprühtürme Reaktoren Containerwaschanlagen Zentrifugen Fermenter Silos Filter Rührwerke Mischkessel Vakuumbehälter Waschanlagen zur LKW Reinigung Güterwagonreinigung Abfüllanlagen Behältergrössen abhängig vom Reinigungsmittel und dem zu reinigenden Produkt. Behälterhalbmesser bis 17m. Behältervolumen bis 2500 m³. ATEX II 1/2 G c, II 1/3 G c, II 1/- G c RWTÜV-05-ATEX-0058-X Abmessungen (mm) Düsen Vollreinigung 360 Düsenbohrung Befestigungsflansch DIN EN 228-G3/4B Flanschverbindung nach Kundenspezifikation 2 Düsen 3 oder 4 Düsen 4mm 2 bis 6 mm Ab DN 50 bei festem Einbau Ab DN 150 bei mobilem Einsatz Kundenspezifische Flanschtypen Betriebszeit Mindestens 300 Stunden Einbaulage: vertikal hängend, Betriebsdruck 8 bar Temperatur : 25 Celsius Reinigungsmittel: Wasser Andere Einbaulagen, Drücke, Betriebstemperaturen und Reinigungsmittel können die Betriebszeit verkürzen. KOHIKO behält sich das Recht vor, jederzeit technische Änderungen vornehmen zu können. 05/11