CPS_0112_DE.

Transkript

1 CPS_0112_DE

2 BASISCHEMIKALIEN ANORGANISCHE SPEZIALCHEMIKALIEN BESCHICHTUNGSSYSTEME Korrosionsschutzsysteme PROTEGOL für höchste Ansprüche

3 FÜhrenD IN QUALITÄT UND SERVICE TIB Chemicals ist aus dem Zusammenschluss von Goldschmidt TIB und Goldschmidt Quimica de México hervorgegangen. Der Nickelchemikalien-Spezialist Königswarter und Ebell gehört seit 2010 zur TIB Chemicals Gruppe. Das Unternehmen ist ein weltweit bedeutender Anbieter von vielfältigen Basischemikalien sowie innovativen Anorganischen Spezialchemikalien und hochleistungsfähigen Beschichtungssystemen. Die größten Produktionsstandorte befinden sich in Mannheim und Hagen (Deutschland) sowie in San Luis Potosi (México). Unsere Vertriebsorganisation ist weltweit präsent. TIB Chemicals beschäftigt über 350 qualifizierte Mitarbeiter, die auf 130 Jahre Tradition und Know-how zurückgreifen können. Unsere Mitarbeiter produzieren und verarbeiten im Jahr mehr als Tonnen Chemikalien und erwirtschaften einen Umsatz von rund 150 Millionen Euro mit einer stark steigenden Tendenz. Die Wachstumsraten von TIB Chemicals bewegen sich seit Jahren über dem Branchendurchschnitt. Basis unseres Erfolges sind qualitativ hochwertige Produkte, die wir für unsere Kunden herstellen, maßgeschneiderte Lösungen und ein flexibler Lieferservice. Damit wollen wir unsere Kunden unterstützen und einen Beitrag zu deren Geschäftserfolg leisten. Das Unternehmen gliedert sich in die Geschäftsbereiche Basischemikalien, Anorganische Spezialchemikalien und Beschichtungssysteme. Diese setzen Kundenwünsche individuell und schnell um. Zusammen bilden sie eine starke Einheit, die eine stabile Finanzbasis und die logistische und organisatorische Struktur eines großen Unternehmens besitzt.

4 TIB CHEMICALS BASISCHEMIKALIEN Zinkchemikalien ANORGANISCHE SPEZIALCHEMIKALIEN Galvanochemikalien BESCHICHTUNGSSYSTEME Korrosionsschutzsysteme Säuren Kupferchemikalien Thermisch härtende Systeme Schwefelchemikalien Katalysatoren Bitumenspezialitäten Prozessadditive DIE DREI BEREICHE VON TIB CHEMICALS BASISCHEMIKALIEN ANORGANISCHE SPEZIALCHEMIKALIEN BESCHICHTUNGSSYSTEME wie Zinkverbindungen, Säuren und Schwefelverbindungen unter anderem für Chemieunternehmen, für die Metall-, die Feuerverzinkungsindustrie, für die Galvanotechnik, für die Textil- und Kunststoffindustrie, für die Wasseraufbereitung oder für Produzenten von Lebensmitteln und Getränken. auf Basis der Elemente Zinn, Zink, Kupfer, Nickel, Wismut und Chrom. Die speziellen Verbindungen finden zahlreiche Anwendungen in den heutigen High-Tech Industrien. Galvanochemikalien, Automotive, Katalysatoren für Beschichtungen sowie Prozessadditive für Chemie und Baustoffe sind unsere Zielmärkte. auf Polyurethan- und Epoxidharzbasis dienen als Korrosionsschutz für Pipelines, in der Armaturenindustrie sowie im Kläranlagen- und Kraftwerksbau. Im Bereich Thermisch härtende Systeme werden Tauchpasten in der Galvanik- und Werkzeug industrie sowie Einbrennlacke in der Emballagenindustrie eingesetzt. Bitumenspezialitäten finden ihre Anwendung im Hoch- und Tiefbau und für Verkehrsflächen. Auf den nachfolgenden Seiten stellen wir unsere Korrosionsschutzsysteme vor. 2

5 PROTEGOL Widerstandsfähige Beschichtungen für höchste Ansprüche Der weltweite Bedarf an Energie und Wasser befindet sich seit Jahren in stetigem Wachstum. Immer mehr flüssige und gasförmige Stoffe müssen über immer größere Strecken durch ein Netz von Pipelines transportiert werden. Zudem haben viele bestehende Pipelines ein Alter erreicht, in dem eine Sanierung unumgänglich ist. Diese Rahmenbedingungen verstärken die Nachfrage nach innovativen, flexiblen Korrosionsschutzsystemen. TIB Chemicals bietet mit einer breit gefächerten Produktpalette verschiedenster PROTEGOL Mehrkomponenten-Beschichtungen für Rohrleitungen, Formteile und Armaturen hierfür die passenden Lösungen. Die große Auswahl umfasst Systeme für Auskleidung und Umhüllung, die nicht nur schnell aushärten und einfach aufzubringen sind, sondern auch internationale Normen, Standards und Bestimmungen erfüllen. TIB Chemicals ist seit Jahrzehnten einer der führenden Hersteller von Hightech-Korrosionsschutz und ein geschätzter und zuverlässiger Partner der Industrie. Wir investieren dauerhaft in Forschung und Entwicklung. Das Resultat kann sich sehen lassen, denn die Marke PROTEGOL steht synonym für hochwertige Beschichtungssysteme. Damit das auch so bleibt, bieten wir sowohl standardisierte als auch individuelle Lösungen. Auch dank der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir unsere Produkte ständig weiterentwickeln, um so die hohen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.

6 PROTEGOL Beschichtungen und ihre chemische Zusammensetzung Polyurethan-Reaktion HO R 1 OH + O = C = N R 2 N = C = O Diol Diisocyanat Polyaddition O = R 1 C R 2 C O O N N H H n Polyurethan O = Epoxid-Reaktion R 1 NH 2 + Primäres Amin O Oxiran OR 2 Polyaddition R 1 H N OH Sekundäres Amin OR 2 R 1 OH H N OR 2 + Sekundäres Amin O Oxiran OR 2 Polyaddition R 1 OH OH I R 2 O N OR 2 Epoxidharz PROTEGOL LEISTUNGSSTARK IN VIELEN INDUSTRIEZWEIGEN Jedes Jahr verursacht die Korrosion von Stahlkonstruktionen weltweit Schäden in Höhe vieler Milliarden Euro. Beständige und langlebige Produkte sind für Unternehmen daher von entscheidender Bedeutung. Mit unserer Kernkompetenz, PROTEGOL Beschichtungen auf Polyurethan- und Epoxidbasis, bieten wir zuverlässigen Schutz für Gas-, Öl- und Wasserpipelines. Unsere Produkte werden darüber hinaus auch mit großem Erfolg für Leitungen in Raffinerien, Kraftwerken, Kläranlagen und Kondensatoren sowie für Kühlwasserleitungen, Tanks und Behälter eingesetzt. PROTEGOL Korrosionsschutzsysteme werden hauptsächlich direkt auf metallische Oberflächen wie Stahl, Edelstahl und Gusseisen oder als Deckschicht über FBE-Beschichtungen oder Beton aufgebracht. 4

7 EINE VIELZAHL VON ANWENDUNGEN: GAS, ÖL, WASSER UND ANDERE INDUSTRIEBEREICHE Die Beschichtungssysteme von TIB Chemicals bieten zuverlässigen Schutz in vielen Anwendungsbereichen. Dies reicht von der Schweißnahtbeschichtung und der Sanierung ganzer Pipelines im Feld bis hin zur Anwendung im Werk. In beiden Bereichen steht PROTEGOL für bewährten Langzeitschutz sowie für eine hohe Abrieb- und Schlagfestigkeit. PROTEGOL unterscheidet sich von vielen anderen Korrosionsschutzsystemen besonders durch kurze Aushärtezeiten und hohe Chemikalienbeständigkeit. Sogar unter extremen klimatischen Bedingungen wie in Russland, im Mittleren Osten oder in Südostasien werden hervorragende Ergebnisse erzielt. Diese flexible Anwendung qualifiziert PROTEGOL Beschichtungen gleichermaßen für den Einsatz unter Werks- als auch unter Feldbedingungen. Die Aufbringung im Werk durch eine Zweikomponen ten- Airless-Heißspritz-Anlage erfordert nur relativ geringen Umrüstaufwand der vorhandenen Anlagen. Die Installation kann auch bei Betriebsanlagen für die Online-Applikation von Mehrschicht-PE- und PP-Systemen durchgeführt werden. Im Feld werden PROTEGOL Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen sowohl bei Sanierungsarbeiten, besonders für die Beschichtung von Schweißnähten, als auch bei Neubauprojekten eingesetzt. Der Vorteil dabei: Die schnelle Aushärtung ermöglicht die Durchführung der erforderlichen Prüfungen und die Verfüllung des Baustellen bereiches innerhalb kürzester Zeit. Unwirtschaftliche Stillstandzeiten können so erheblich reduziert werden.

8 PROTEGOL LANGLEBIGER SCHUTZ GEGEN KORROSION Einige Fakten im Überblick: PROTEGOL lösungsmittelfreie Beschichtungssysteme bieten zuverlässigen Schutz gegen Korrosion, auch unter extremen Bedingungen und hohen Spannungsbelastungen. PROTEGOL Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen erfüllen die Anforderungen der Normen und PROTEGOL Beschichtungen umfassen Produkte mit Zulassung für den Einsatz im Trinkwasserbereich. PROTEGOL Korrosionsschutzsysteme verfügen über hervorragende Hafteigenschaften auf Stahl und Gusseisen und sind äußerst abrieb- und chemikalienresistent. PROTEGOL Beschichtungen können ohne Grundierung direkt auf den Untergrund aufgebracht werden. PROTEGOL Polyurethan-Systeme sind aufgrund ihrer hohen Abriebfestigkeit sehr gut geeignet als mechanischer Schutz auf HDD-Elementen, entweder als alleinige oder als zusätzliche Schutzschicht über FBE. PROTEGOL Beschichtungen können ohne thermische Behandlung der Untergrundes in einem großen Temperaturbereich aufgebracht werden. PROTEGOL Beschichtungen sind nicht-schirmende (ausfallsichere) Beschichtungen, die Kathodenschutz-Systeme (Opferanoden) nicht negativ beeinflussen. PROTEGOL Beschichtungen erweisen sich durch schnelles Aushärten und damit verbundene Wiederinbetriebnahme nach kurzer Zeit als extrem öko nomisch. 6

9 PROTEGOL ZUVERLÄSSIGER SCHUTZ FÜR DIE GASINDUSTRIE Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung zu verlässiger Beschichtungslösungen, unter anderem für unterschiedliche Bereiche der Gasindustrie. Auf Grund unserer jahrzehntelangen Erfahrung auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes für Pipelinesegmente, Rohrleitungen, Formteile, Rohrbögen und Armaturen sind wir Spezialisten für die Entwicklung und Produktion von Außen- und Innenbeschichtungen. PROTEGOL Beschichtungen auf Polyurethan- und Epoxidbasis erfüllen alle Anforderungen der Normen bzw Darüber hinaus können unsere Produkte jederzeit an spezifische Pro jektanforderungen angepasst werden. Gaspipelines erfordern oft extrem hohe kathodische Enthaftungseigenschaften und einen Korrosionsschutz, der bei geerdeter Pipeline sowohl mit als auch ohne kathodischen Schutzstrom funktioniert. PROTEGOL erfüllt mit seinen nicht-schirmenden Eigenschaften diese Anforderungen weit besser als viele andere in der Industrie eingesetzte Beschichtungssysteme. Unsere PROTEGOL Flowcoat-Produkte werden zur Auskleidung von Rohrleitungen für nicht-korrosive Gase eingesetzt und minimieren die Friktionsverluste beim Gastransport in der Pipeline.

10 PROTEGOL Beschichtungen für die Gasindustrie R R PN S 130 HT Flowcoat 06 LT Flowcoat 08 Polyurethan Epoxidharz Beschichtung mittels 2K-Airless- Heißspritz-Anlage Beschichtung mittels 1K-Airless- Heißspritz-Anlage oder manuell Beschichtung mittels luftzerstäubender Pistole (Doppelkartusche) Gravimetrisches Mischungsverhältnis Volumetrisches Mischungsverhältnis Maximale Schichtdicke in einem Arbeitsgang [µm] 3,65 : 1 4,55 : 1 3 : 1 1 : 1 2,23 : 1 2,23 : 1 1,38 : 1 6,67 : 1 3 : 1 3,5 : 1 2,5 : 1 1 : 1 2 : 1 2,2 : 1 1 : 1 4,35 : Dichte Komp. A+B [g/cm³] 1,45 1,63 1,50 1,20 1,49 1,45 1,30 1,34 Dichte Komp. A [g/cm³] 1,52 1,72 1,60 1,20 1,54 1,45 1,51 1,45 Dichte Komp. B [g/cm³] 1,24 1,24 1,24 1,20 1,39 1,45 1,09 0,95 Topfzeit Spritzen bei 60 C [Sek.] Topfzeit manuelle Beschichtung bei 30 C [Min.] Zertifizierungen , DIN ISO , ISO , ISO Innenbeschichtung Außenbeschichtung Reparaturmaterial verfügbar (2 kg und 0,5 kg Doppelpacks) Bemerkungen Friktionsreduzierend, wasserbasiert Friktionsreduzierend, lösungsmittel-basiert 8

11 PROTEGOL ZUVERLÄSSIGER SCHUTZ FÜR DIE ÖLINDUSTRIE Hier spricht der Erfolg für das Produkt, denn unsere lösungsmittelfreien PROTEGOL Zweikomponenten- Polyurethan- und Epoxidsysteme werden erfolgreich zur Innen- und Außenbeschichtung von Ölpipelines rund um den Globus eingesetzt. PROTEGOL erfüllt die Anforderungen an Umhüllungen für Rohrleitungen nach den Normen bzw sowie die Spezifikationsstandards der meisten großen Ölkonzerne, wodurch sich flexible Einsatzmöglichkeiten ergeben. PROTEGOL hat seine enorme Leistungsfähigkeit im Rahmen vieler Öl- und Gasprojekte unter Beweis gestellt. Insbesondere bei sehr hohen technischen Anforderungen und Umgebungstemperaturen zwischen -60 C und +150 C konnten hervorragende Ergebnisse erzielt werden. Unsere leitfähigen, antistatischen Produkte dienen speziell der Innenauskleidung von Tanks für Öl und Ölderivate.

12 PROTEGOL Beschichtungen für die Ölindustrie R R PN S 130 HT TB 55 AS TB 55 Polyurethan Epoxidharz Beschichtung mittels 2K-Airless- Heißspritz-Anlage Beschichtung mittels 1K-Airless- Heißspritz-Anlage oder manuell Beschichtung mittels luftzerstäubender Pistole (Doppelkartusche) Gravimetrisches Mischungsverhältnis Volumetrisches Mischungsverhältnis Maximale Schichtdicke in einem Arbeitsgang [µm] 3,65 : 1 4,55 : 1 3 : 1 1 : 1 2,23 : 1 2,23 : 1 4 : 1 4 : 1 3 : 1 3,5 : 1 2,5 : 1 1 : 1 2 : 1 2,2 : 1 2,7 : 1 2,7 : Dichte Komp. A+B [g/cm³] 1,45 1,63 1,50 1,20 1,49 1,45 1,35 1,35 Dichte Komp. A [g/cm³] 1,52 1,72 1,60 1,20 1,54 1,45 1,45 1,45 Dichte Komp. B [g/cm³] 1,24 1,24 1,24 1,20 1,39 1,45 1,00 1,00 Topfzeit Spritzen bei 60 C [Sek.] entf. entf. Zertifizierungen , DIN ISO Innenbeschichtung von Tanks Innenbeschichtung von Tanks Innenbeschichtung Außenbeschichtung Reparaturmaterial verfügbar (2 kg und 0,5 kg Doppelpacks) Bemerkungen Leitfähig, Medienresistenz IB1, IB3 und IB4b Medienresistenz IB1, IB3 und IB4b 10

13 PROTEGOL ZUVERLÄSSIGER SCHUTZ FÜR DIE WASSERINDUSTRIE Der effektive Schutz von Wasserleitungen und mit Wasser in Kontakt tretenden Komponenten stellt höchste Ansprüche an Korrosionsschutzsysteme. Mit PROTEGOL erfüllen wir dank stetiger Forschung und Entwicklung diese Ansprüche und bieten verschiedene Beschichtungslösungen für Stahl- und duktile Gussrohre. Die Anwendungsbereiche von PROTEGOL in der Wasserindustrie reichen von Kläranlagen über Trinkwasserspeicher bis hin zu Wasserkraftwerken. Unsere Zulassungen für Trinkwasser umfassen: Umweltbundesamt (UBA), Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von organischen Materialien im Kontakt mit Trinkwasser (KTW-Leitlinie) Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches (DVGW), Arbeitsblatt W270 Vermehrung von Mikroorganismen auf Werkstoffen für den Trinkwasserbereich Prüfung und Bewertung Französische Normungsgesellschaft (AFNOR), Norm XP P Einfluss der Materialien auf Trinkwasserqualität Organische Stoffe

14 PROTEGOL Beschichtungen für die Wasserindustrie R PN EP-Beton- Grundierung für PU- Beschichtungen EP-Beton- Grundierung für EP- Beschichtungen Polyurethan Epoxidharz Beschichtung mittels 2K-Airless- Heißspritz-Anlage Beschichtung mittels 1K-Airless- Heißspritz-Anlage oder manuell Gravimetrisches Mischungsverhältnis Volumetrisches Mischungsverhältnis Maximale Schichtdicke in einem Zug [μm] 3,65 : 1 4,55 : 1 3 : 1 1 : 1 2,13 : 1 3 : 1 1,5 : 1 1,82 : 1 2 : 1 3 : 1 3,5 : 1 2,5 : 1 1 : 1 2 : 1 2,5 : 1 1,75 : 1 1,58 : 1 2,60 : entf. entf. Dichte Komp. A+B [g/cm³] 1,45 1,63 1,50 1,20 1,28 1,35 1,50 1,10 1,10 Dichte Komp. A [g/cm³] 1,52 1,72 1,60 1,20 1,31 1,45 1,43 1,15 1,15 Dichte Komp. B [g/cm³] 1,24 1,24 1,24 1,20 1,22 1,20 1,66 1,00 1,00 Topfzeit Spritzen bei 60 C [Sek.] (bei 20 C 50 Min.) 20 Min. bei 30 C 15 Min. bei 30 C Zertifizierungen , DIN ISO Trinkwasser-Zertifizierungen UBA, W270 UBA, W270 UBA, W270, XP P Innenbeschichtung Außenbeschichtung Reparaturmaterial verfügbar (2 kg und 0,5 kg Doppelpacks) Bemerkungen Anwendbar auf blankem sowie verzinktem Gusseisen Anwendbar auf blankem sowie verzinktem Gusseisen Grundierung von Beton unter PU- Beschichtungen Grundierung von Beton unter EP- Beschichtungen 12

15 ZUVERLÄSSIG AUCH IN ANDEREN WIRTSCHAFTSZWEIGEN PROTEGOL Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften aus und werden erfolgreich in unterschiedlichsten industriellen Bereichen eingesetzt. PROTEGOL Systeme sind chemisch und mechanisch beständig und erfüllen internationale Qualitätsstandards für einen dauerhaften Korrosionsschutz und höchste Ansprüche. PROTEGOL Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen können nicht nur auf metallische Oberflächen wie Stahl, Edelstahl und Gusseisen aufgebracht werden, sondern auch als Deckschicht über FBE und Beton. Der Anwendungsbereich von PROTEGOL umfasst die antikorrosive Auskleidung von kleinen Tanks und großen Gastanks und -speichern ebenso wie die Umhüllung von Stahlkonstruktionen im Sektor der konventionellen und erneuerbaren Energien. Weitere Einsatzbereiche für unseren schweren Korrosionsschutz sind, auf Grund der hohen erforderlichen Abriebfestigkeit, die Innen- und Außenbeschichtungen von Rohrleitungen für Abwässer und Schlämme, sowie die Beschichtung von Rammrohren für Plattformen.

16 PROTEGOL LÖSUNGEN FÜR UNSERE KUNDEN Unsere Unternehmenskultur ist geprägt von Nachhaltigkeit, Innovationsfähigkeit, Qualitätssicherung, Flexibilität und Zukunftsorientierung. Bei der Entwicklung innovativer und praktikabler Lösungen ist es immer auch unser Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu verbessern. Als kundenorientiertes Unternehmen wollen wir mit neuen Produkten und der ständigen Weiterentwicklung und Optimierung der bestehenden Produktpalette die Standards und Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Es sind unsere hoch qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter sowie optimierte Betriebsprozesse, welche schnelle Antwortzeiten ermöglichen. Dank der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir so die hohen Erwartungen erfüllen und sogar übertreffen. Alle maßgeschneiderten PROTEGOL Beschichtungssysteme erfüllen dabei selbstverständlich die geltenden Sicherheitsvorschriften und Qualitätsstandards. 14

17 APPLIKATIONSMETHODEN Effektivität und Funktionalität eines Beschichtungssystems hängen von der Auswahl des bestmöglichen Materials und der richtigen Aufbringungsmethode ab. Ohne die richtige Applikation kann kein Beschichtungssystem seine volle Leistungsfähigkeit entfalten. Die Qualitätsstandards von TIB Chemicals stellen sicher, dass Spezialisten die Verfahren zur Aufbringung im Werk und im Feld steuern und über entsprechende Qualifikationsnachweise und Erfahrung verfügen. PROTEGOL Korrosionsschutzsysteme können auf verschiedene Arten aufgebracht werden: Von Zweikomponenten-Airless-Heißspritzen für große Flächen, über konventionelles, luftzerstäubendes Spritzen bis hin zu manueller Aufbringung mit Pinsel oder Rolle. Die letztgenannte Methode ist besonders für Reparaturarbeiten und kleine oder schwer zugängliche Bereiche geeignet.

18 AUTOMATISIERTE AUFBRINGUNG Die höchsten Aufbringungsraten für PROTEGOL werden mit dem automatischen Spritzring erzielt. Diese Methode ist am produktivsten und zuverlässigsten, nicht nur für kurze Strecken wie bei der Bell-Hole-Sanierung, sondern auch für die Beschichtung der gesamten Pipeline. Der automatische Spritzring kann entweder in oder über dem Graben, und sogar während des Betriebs der Pipeline, eingesetzt werden. TIB Chemicals war aktiv an der Forschung und Entwicklung des ersten automatischen Spritzrings zur Aufbringung von PROTEGOL im Feld beteiligt. PROTEGOL Zweikomponenten-Beschichtungen setzen Standards bei der Aufbringung im Feld. PROTEGOL ist das bewährteste Beschichtungssystem und wurde schon in den frühen 1990er Jahren als erste Zweikomponenten-Polyurethanbeschichtung für Schweißnähte von werkseitig mit mehrschichtigen PE- und PP-Systemen umhüllten Rohren ausgewählt. MANUELLE AUFBRINGUNG Manuelles Spritzen umfasst luftzerstäubende und Airless-Spritzmethoden. Mit der Zweikomponenten- Airless-Heißspritz-Anlage wird die Produktivität enorm gesteigert; sogar größere Schichtdicken lassen sich homogen und porenfrei in einem einzigen Durchgang erzielen. PROTEGOL kann natürlich auch manuell mit Pinsel, Spachtel oder Rolle problemlos aufgebracht werden. Diese Methode kommt vor allem bei der Beschichtung von Kanten oder der Ausbesserung von beschädigten Bereichen zum Einsatz. Für kleinere Flächen und bei engem Arbeitsraum gewährleistet der Einsatz der luftzerstäubenden Pistole und des in Kartuschen abgefüllten PROTEGOL eine effiziente Applikation. 16

19 DIE OBERFLÄCHENVORBEREITUNG EINE WICHTIGE VORAUSSETZUNG Zufriedenstellende Beschichtungs-Ergebnisse können nur erzielt werden, wenn die folgenden grundlegenden Voraussetzungen erfüllt sind: Der zu beschichtende Untergrund muss trocken, sauber und frei von allen als Trennmittel wirkenden Stoffen (z. B. Öl, Fett und Altlack) sein und ein geeignetes Profil aufweisen. Der Reinheitsgrad sollte den Anforderungen von ISO , Sa 2 1/2 (SSPC-SP 10/ NACE Nr. 2) entsprechen. Das Substrat muss mit entsprechenden Methoden vorbereitet worden sein, z. B. Sandstrahlen. Die Oberflächenprüfung sollte gemäß ISO erfolgen. Die Oberflächentemperatur bei der Aufbringung der Beschichtung muss mindestens 3 C über dem Taupunkt liegen.

20 DEUTSCHLAND TIB Chemicals AG Mülheimer Straße Mannheim Postfach Mannheim Telefon Fax info.cps@tib-chemicals.com Rainer Kuprion Leiter Geschäftsbereich Beschichtungssysteme Telefon Mobil rainer.kuprion@tib-chemicals.com Maja Hornig Senior Vertriebsmanager Telefon maja.hornig@tib-chemicals.com Jean Marc Witz Senior Vertriebsmanager Frankophonie, Afrika, Türkei Telefon Fax Mobil jeanmarc.witz@tib-chemicals.com Fabrizio Scesa Senior Vertriebsmanager Italien Telefon Fax Mobil fabrizio.scesa@tib-chemicals.com Priyanka Singh Vertriebsmanager Telefon priyanka.singh@tib-chemicals.com Lutz Hoppadietz Vertrieb Telefon lutz.hoppadietz@tib-chemicals.com Hans-Jürgen Serbser Vertrieb Telefon hans-juergen.serbser@tib-chemicals.com Thomas Kunath Technischer Vertrieb Telefon Mobil thomas.kunath@tib-chemicals.com Michael Niedermeyer Technischer Vertrieb Telefon michael.niedermeyer@tib-chemicals.com Alfred Maier Leiter Entwicklung und Anwendungstechnik Telefon Fax Mobil alfred.maier@tib-chemicals.com Dr. Christina Nicoara Entwicklung und Anwendungstechnik Telefon Fax christina.nicoara@tib-chemicals.com Slowakei und Tschechische Republik AREKO, s.r.o Telefon Fax areko@areko.sk Spanien, Portugal und Chile TAKAMBA, S.L. José Cordovés Telefon Mobil hoe1018@gmail.com Russland PROTECOR JSC Telefon Fax info@protecor.ru 18