Industrie 4.0 Auswirkungen auf Herstellung und Anwendung von Zerspanungswerkzeugen. OSG GmbH Magnus Hoyer, Marketing

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Jasper Bäcker
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1 Industrie 4.0 Auswirkungen auf Herstellung und Anwendung von Zerspanungswerkzeugen OSG GmbH Magnus Hoyer, Marketing

2 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

3 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

4 Firmenvorstellung: Firmengründung 1938 Firmengründung unter dem Namen Osawa Rashi Kensakusho 1963 Umbenennung in OSG Corporation Steht für O steht für OSAWA, der Familienname des Gründers S steht für SCREW, engl. für Schraube G steht für GRINDING, engl. für Schleifen

5 Firmenvorstellung: OSG weltweit Mitarbeiter weltweit: ca Umsatz 2015: ca. 1Mrd. $

6 Firmenvorstellung: 3 Bausteine der Premiumwerkzeuge Hartmetall Materialentwicklung und Herstellung Geometrie Technologische Weiterentwicklung von Schleiftechnik und Geometrie Beschichtung Entwicklung und Beschichtung im eigenen Haus Nihon Hard Metal DC and GT Center OSG Coating Service Bewährte Geometrie Materialhärte und Wiederstandsfähigkeit Die ultimative Werkzeug- Performance Hitze- und Verschleißfestigkeit

7 Firmenvorstellung: OSG GmbH Mitarbeiter: 65 Maschinen: 13 Grundstückfläche: m² Gebäudefläche: m² Produktion: VHM-Wkz./Monat Nachschleifservice

8 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

9 Industrie 4.0: Industrielle Revolution

10 Industrie 4.0: Automatisierung der Produktion Gewindebohrer/Monat Ohne Automatisierung unmöglich!

11 Industrie 4.0: Automatisierung der Produktion Maschinenkapazitäten von Gewindebohrer/Monat durch Automatisierung zu schaffen ist grundsätzlich kein Problem. OSG macht bei den Gewindebohrern eine Qualitätsprüfung von 100%! Damit hier kein Flaschenhals entsteht läuft das ebenfalls voll automatisiert!

12 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

13 Industrie 4.0: Digitalisierung der Werkzeugentwicklung VHM-Bohrer WDO-SUS Durch die Simulationen im Vorfeld konnte sehr viel Zeit eingespart werden!

14 Industrie 4.0: Digitalisierung der Werkzeugentwicklung VHM-Bohrer WDO-SUS VHM-Bohrer für rostfreie Edelstähle Materialübergreifend einsetzbar Optimale Spankontrolle Geringe Materialverhärtungen Neues Kühlkanaldesign für höhere Durchflussmenge Geringere Leistungsaufnahme

15 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

16 Industrie 4.0: Kundennutzen Durch die 100% Kontrolle äußerst prozesssichere Produktion da über einen sehr langen Zeitraum hinweg die hohe Qualität gewährleistet werden kann. Kürzere Entwicklungszeiten da weniger praktische Versuche durgeführt werden müssen. Vorauswahl der Geometrien durch Simulation

17 Agenda 01 Firmenvorstellung OSG 02 Automatisierung der Produktion 03 Digitalisierung in der Werkzeugentwicklung 04 Kundennutzen 05 Ausblick in die Zukunft

18 Industrie 4.0: Ausblick in die Zukunft Angabe von Ist-Maßen auf dem Werkzeug Automatisierte 100% Kontrolle aller Fräswerkzeuge Ermittelte Maße, empfohlene Schnittdaten per Code auf den Werkzeugschaft Bessere Konturgenauigkeit in der Vorbearbeitung, dadurch kürzerer Schlichtprozess Schnelleres Einfahren der Werkzeuge

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