Kupplungen Sicherheitskupplungen Konus-Spannringe Wellengelenke Schnellsteckkupplungen Lager

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1 Kupplungen Sicherheitskupplungen Konus-Spannringe Wellengelenke Schnellsteckkupplungen Lager 821

2 Kupplungen Die spielfreien, flexiblen Metallbalg-, Elastomer- bzw. Federstegkupplungen sind besonders für hochgenaue Antriebe mit kleinen bis mittleren Drehmomenten geeignet. Sie sind die ideale Lösung für eine exakte, winkelgetreue Verbindung von zwei Wellen zapfen. Innerhalb festgelegter Grenzen können Axial-, Radialund Winkelversatz zwischen zwei Wellenenden ausgeglichen werden. Durch die geringen Rückstellkräfte treten hierbei keine nennenswerten Lagerbe lastungen auf. Eine kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindung gewährleistet auch ohne zusätzliche Passfedernut eine sichere, spielfreie Drehmomentüber tragung. Niedrige Massenträgheitsmomente und eine hohe Wuchtgüte garantieren ein hervorragendes dynamisches Verhalten, auch bei hohen Drehzahlen. Die Kupplungen sind grundsätzlich verschleiß- und wartungsfrei. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von anspruchsvollen Antriebssystemen im allgemeinen Maschinenbau über Anwendungen in der Mess- und Regeltechnik bis zu Spindel- und Achsantrieben von Werkzeugmaschinen. Weitere typische Anwendungsbeispiele finden sich bei Textil-, Verpackungsund Holz bearbeitungsmaschinen, sowie für Industrieroboter und Mehrspindelbohrköpfe. Technik Vergleich wesentliche Funktionsmerkmale Verbindungs- bzw. Ausgleichselement Nabenausführung Temperaturbereich Drehzahlen Auslegung Metallbalgkupplungen sehr hohe Verdrehsteifigkeit, dadurch exakte Drehwinkelübertragung geringes Massenträgheitsmoment Ganzmetallausführung minimale Rückstellkräfte auf Lager Metallbalg aus Edelstahl montagefreundliche Klenabe (kraftschlüssig, spielfrei) bis 300 C Kupplungen sind vorgewuchtet. Für Drehzahlen oberhalb von ca U/min ist zusätzliches Auswuchten empfehlenswert. Überschlägige Berechnung: M N 1,5 M [] M N Nennmoment der Kupplung M Maximalmoment des Motors Elastomerkupplungen steckbar (Blindmontage möglich) schwingungsdämpfend spielfrei, durch Vorspannung des Kupplungs sterns in den Klauen und nach DIN für höchste Drehzahlen geeignet Elastomerstern aus Polyurethan montagefreundliche Klenabe (kraftschlüssig, spielfrei) Konusverbindung mit Spannringnabe 30 C bis +90 C Ausführung mit Spannring nabe (23020 und 23021) ist für höchste Drehzahlen bis U/min geeignet. Federstegkupplungen kompakte Bauform spielfreier, absoluter Gleichlauf hohe Torsionssteife geringes Massenträgheitsmoment Ganzmetallausführung Ausführungen in Aluminium und Nirosta Ganzmetallausführung mit Schlitzstruktur montagefreundliche Klenabe starr oder abnehmbar (kraftschlüssig, spielfrei) 50 C bis +150 C Je nach Ausführung für Drehzahlen bis U/min geeignet. Für eine genaue Auslegung sind die tatsächlich wirkenden Momente aus Schnitt- oder Beschleunigungskräften zu ermitteln. Kurzzeitig ist in Ausnahmefällen, wie z. B. Kollision, eine erhöhte Belastung bis zum 2-fachen Nennmoment möglich. Wellenversatz lateral Axial- und Winkelversatz sind meist unproble matisch und zudem leicht zu prüfen. Der radiale Wellenversatz, d. h. der seitliche Parallelversatz der Drehachsen, ist hingegen besonders zu beachten. Dieser Fehler darf den vorge gebenen Tabellenwert nicht überschreiten. axial angular 822

3 Metallbalgkupplungen mit radialer Klenabe nlm Werkstoff, Ausführung: Nabe Aluminium blank, Balg Edelstahl. nlm -012, D1 = 6 D2 = 6 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Durch die radial betätigte Klenabe ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten und eine erhebliche Vereinfachung der Montage auch bei schwer zugänglichem Einbauraum. Erforderliches der Kleschraube beachten. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte mindestens 0,01 und maximal 0,04 betragen, z. B. Welle Ø 28 k6 Bohrung Ø 28 F6. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungnennmoments ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Da die Metallbälge aus dünnem Edelstahlblech bestehen, ist besondere Sorgfalt bei der Montage und Demontage erforderlich. Beschädigungen am Balg können die Kupplung unbrauchbar machen. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral axiale Federsteife N/ EASY - Clamp-System ab Größe 20 laterale Federsteife N/ der Schrauben () ,0004 0,09 0,3 0, ,003 0,46 0,4 0, ,014 1,1 0,6 0, ,03 2,05 0,7 0, ,14 5,2 0,8 0, ,29 8,7 0,9 0, ,83 17,5 1 0, ,42 47,1 1 0, ,7 66,9 1 0, g g Bestellnuer vorgebohrt D4 A C (DIN ) L L1 L ,5 4,6 M2,5 31,5 13,5 3, ,5 7,5 M3 43,5 17,5 4, M ,5 13 M M , M , ,5 M , M ,5 M ,5 823

4 Metallbalgkupplungen Kleung mit Gewindestift Miniatur nlm Werkstoff, Ausführung: Nabe Aluminium blank, Balg Edelstahl. nlm , D1 = 3 D2 = 3 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Das Kleen der Nabe mittels Gewindestift ist eine kostengünstige Alternative zu den Metallbalgkupplungen mit radialer Klenabe (). Durch das Kleen der Nabe mit Gewindestiften ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten und eine erhebliche Vereinfachung der Montage auch bei schwer zugänglichem Einbauraum. Erforderliches des Gewindestiftes beachten. Zur leichteren Demontage empfehlen wir die Wellen mit einer Planfläche zu versehen. Temperaturbereich: -20 C bis +150 C. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte mindestens 0,01 und maximal 0,04 betragen, z. B. Welle Ø 5 k6 Bohrung Ø 5 G7. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungnennmoments ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Da die Metallbälge aus dünnem Edelstahlblech bestehen, ist besondere Sorgfalt bei der Montage und Demontage erforderlich. Beschädigungen am Balg können die Kupplung unbrauchbar machen. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment L ±0.5 Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife (10-3 / arcmin) Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral axiale Federsteife N/ laterale Federsteife N/ der Schrauben () ,4 0,4 0, ,35 0, ,9 0,9 0, ,3 0, , ,5 0, , ,4 0, , ,6 0, , ,8 0, g g Bestellnuer vorgebohrt D4 C (DIN 916) L L1 L M , M , M , M , M , M

5 Federstegkupplungen mit radialer Klenabe, Aluminium nlm L1 L1 Werkstoff, Ausführung: Aluminium, blank. nlm , D1 = 2,5 D2 = 2,5 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 C bis +150 C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. D1 L2 L D2 D4 C Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral Wellenversatz angular axiale Federsteife N/ laterale Federsteife N/ Drehzahl U/min ,001 0,09 0,3 0, ,0003 0,12 0,3 0, ,0015 0,15 0,3 0, ,0008 0,17 0,3 0, ,0043 1,02 0,3 0, ,011 1,45 0,4 0, ,035 3,35 0,4 0, ,114 10,18 0,5 0, Bestellnuer vorgebohrt D4 L L1 L2 C (DIN ) der Schrauben () , ,5 M2,5x6 1 0, , ,5 2,75 M2,5x8 1 0, , M2,5x8 1 0, , ,5 2,75 M2,5x8 1 0, , M3x10 2 0, , ,5 M4x10 4 0, , ,5 M5x14 9 0, , ,5 M6x ,250 g kg 825

6 Federstegkupplungen mit radialer Klenabe, Nirosta nlm L1 L1 D1 D2 D4 Werkstoff, Ausführung: Nirosta , blank. nlm , D1 = 2,5 D2 = 2,5 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 C bis +150 C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. L2 L C Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife /arcmin Wellenversatz Wellenversatz axial ± lateral Wellenversatz angular axiale Federsteife N/ laterale Federsteife N/ Drehzahl U/min ,0025 0,23 0,3 0, ,001 0,2 0,3 0, ,0032 0,23 0,3 0, ,0024 0,9 0,3 0, , ,45 0,3 0, ,022 2,47 0,4 0, ,09 5,82 0,4 0, , ,5 0, Bestellnuer vorgebohrt D4 L L1 L2 C (DIN ) der Schrauben () , ,5 M2,5x6 1 0, , ,5 2,75 M2,5x8 1 0, , M2,5x8 1 0, , ,5 2,75 M2,5x8 1 0, , M3x10 2 0, , ,5 M4x10 4 0, , ,5 M5x14 9 0, , ,5 M6x ,650 g kg 826

7 Federstegkupplungen mit abnehmbaren Klenaben, Aluminium nlm L1 L1 Werkstoff, Ausführung: Aluminium, blank. nlm , D1 = 5,5 D2 = 5,5 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 C bis +150 C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. D1 L2 L D2 D4 C Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral Wellenversatz angular axiale Federsteife N/ laterale Federsteife N/ Drehzahl U/min ,0043 1,02 0,3 0, ,011 1,45 0,4 0, ,035 3,35 0,4 0, ,114 10,18 0,5 0, Bestellnuer vorgebohrt D4 L L1 L2 C (DIN ) der Schrauben () , M3x10 2 0, , ,5 M4x10 4 0, , ,5 M5x14 9 0, , ,5 M6x ,250 g kg 827

8 Federstegkupplungen mit abnehmbaren Klenaben, Nirosta nlm L1 L1 D1 D2 D4 Werkstoff, Ausführung: Nirosta , blank. nlm , D1 = 5,5 D2 = 5,5 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 C bis +150 C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. L2 L C Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral Wellenversatz angular axiale Federsteife N/ laterale Federsteife N/ Drehzahl U/min , ,45 0,3 0, ,022 2,47 0,4 0, ,09 5,82 0,4 0, , ,5 0, Bestellnuer vorgebohrt D4 L L1 L2 C (DIN ) der Schrauben () , M3x10 2 0, , ,5 M4x10 4 0, , ,5 M5x14 9 0, , ,5 M6x ,650 g kg 828

9 Elastomer-Klauenkupplungen mit Konusnabe und Spannring (ähnlich DIN 69002) nlm Werkstoff, Ausführung: Kupplungsstern Polyurethan mit Shorehärte 98-A. Nabe Aluminium. Konusring Vergütungsstahl. nlm , D1 = 6 D2 = 6 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Diese Kupplungsreihe ist besonders für den Einsatz in Hauptspindelbzw. Bohrspindelantrieben mit hohen Drehzahlen geeignet. Vor der Steckmontage müssen die beiden Spannringnaben mit dem vorgegebenen Anziehmoment der Schraube auf den Wellenzapfen befestigt werden. Ein leichtes Einölen des Sterns minimiert die Montagekraft. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,02 betragen, z. B. Welle: Ø 25 k6 Bohrung: Ø 25 G6. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungsnennmoments ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Statische Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral radiale Federsteife N/ der Schrauben () Elastomerstern Drehzahl U/min ,015 0,04 0,5 0, , ,05 0,24 0,5 0, ,19 0,4 0,5 0, ,28 0,6 0,5 0, ,65 1,05 1 0, , ,6 5,8 1 0, , g g Bestellnuer vorgebohrt D3 D4 D5 D6 L L1 L2 L3 B B1 C (DIN ) ,5 10, , , x M , x M , x M , x M , x M , x M , x M , x M12 829

10 Elastomer-Klauenkupplungen mit radialer Klenabe nlm Werkstoff, Ausführung: Kupplungsstern Polyurethan mit Shorehärte 98-A, Nabe Aluminium blank. nlm , D1 = 6 D2 = 6 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Durch die radial betätigte Klenabe ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten. Die Kupplungen können im komplett zusaengebauten Zustand montiert werden, bzw. es ist auch eine Steckmontage möglich. Ein leichtes Einölen des Sternes minimiert die Montagekraft. Das erforderliche der Kleschraube ist zu beachten. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 28 k6 Nabe: Ø 28 F6. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungsnennmomentes ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Statische Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral radiale Federsteife N/ Elastomerstern der Schrauben () , ,007 0,6 0, , ,0011 0,016 0,8 0, ,01 0,04 0,5 0, ,03 0,24 0,5 0, ,09 0,41 0,5 0, ,18 0,61 0,5 0, ,38 1,05 1 0, , ,2 5,8 1 0, , , Bestellnuer vorgebohrt D4 D5 D6 A L L1 L2 L3 B B1 C (DIN ) g g ,5 6 - M , M2, ,5 10,5 10, , M , , M , , M , , M , , M , M , M , M

11 Elastomer-Klauenkupplungen Kleung mit Gewindestift Miniatur nlm Werkstoff, Ausführung: Kupplungsstern Polyurethan mit Shorehärte 98-A, Nabe Aluminium blank. nlm , D1 = 3 D2 = 3 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Das Kleen der Nabe mittels Gewindestift ist eine kostengünstige Alternative zu den Elastomer-Klauenkupplungen mit radialer Klenabe (23022). Durch das Kleen der Nabe mit Gewindestiften ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten. Die Kupplungen können im komplett zusaengebauten Zustand montiert werden, bzw. es ist auch eine Steckmontage möglich. Ein leichtes Einölen des Sternes minimiert die Montagekraft. Das erforderliche des Gewindestiftes ist zu beachten. Zur leichteren Demontage empfehlen wir die Welle mit einer Planfläche zu versehen. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 6 f7 Nabe: Ø 6 H8. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungsnennmomentes ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Elastomerstern Statische Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± Wellenversatz lateral der Schrauben () , ,007 0,6 0,1 0,7 7, ,001 0,016 0,8 0,1 0,7 18, ,5 12,5 0,0059 0, ,1 1,7 48,0 g g Bestellnuer vorgebohrt D4 L L1 L2 L3 C (DIN 916) ,5 M , M ,5 M4 831

12 Elastomer-Klauenkupplungen mit radialer Klenabe und Zwischenrohr nlm Verschiebeweg-Nabe Werkstoff, Ausführung: Kupplungsstern Polyurethan mit Shorehärte 98-A. Nabe Aluminium, blank. Zwischenrohr Aluminium. nlm X0500 (Länge L4 = 500 mit angeben) D1 = 7 D2 = 7 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Diese Kupplungsreihe besticht durch die einfache, kostengünstige Ausführung mit einem längenvariablen Zwischenrohr und beidseitig angeordneten Elastomerkupplungen (siehe 23022). Vorteil ist das sehr günstige Massenträgheitsmoment, das geringe Gewicht sowie die großen zulässigen Werte für den Wellenversatz. Beispiel bei Linearrobotern in Verpackungs- und Druckmaschinen stellt diese wartungsarme, rostfreie Kupplung eine gute Alternative dar. Die Anziehmomente der Kleschrauben entnehmen Sie bitte den technischen Daten von Bei Drehzahlen größer als 1500 U/min und Kupplungslängen L4 über 2 m bitten wir um Rücksprache. Max. zulässiger Axialversatz: ±1. Max. zulässiger Lateralversatz: 5 pro Meter. Vorteile: - Steckbar, spielfrei, schwingungsdämpfend - Für große Baulängen bis 3 m - Montagefreundliche, radiale Klenabe - Bis 400 Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. L4 = X + 2T Montagelänge = Zwischenrohr Einstecktiefe-Welle Montage und Längenbestiung: Die Verbindung der montagefreundlichen Klenabenversion von sowie von Schiebepassungen auf dem Zwischenrohr gewährleisten eine einfache und schnelle Montage bzw. Demontage von Ein axiales Verschieben der Antriebs- oder der Abtriebswelle ist hierbei nicht erforderlich, da das Zwischenrohr mit je einer Kupplungshälfte als Distanzstück zwischen den Wellenenden eingeführt werden kann. Mittels einer geringen, manuellen Axialkraft erfolgt die Steckmontage der Kupplungsnaben mit dem Elastomerstern. Die Naben werden unter Beachtung der Baulänge L mit jeweils nur einer radial angeordneten Kleschraube auf den Wellen bzw. den Rohrenden befestigt. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) 0,5 m Trägheitsmoment (10-3 kgm²) 1,0 m Trägheitsmoment (10-3 kgm²) 2,0 m X = Wellenabstand T = Einstecktiefe Torsionssteife /arcmin 0,5 m Torsionssteife /arcmin 1,0 m Torsionssteife /arcmin 2,0 m X ,08 0,1-0,1 0, X ,27 0,36 0,56 0,25 0,19 0, X ,45 0,54 0,74 0,3 0,23 0, X ,9 1,1 1,4 0,5 0,4 0, X ,5 3,2 4,5 1,2 1 0,8 Bestellnuer vorgebohrt D4 D7 L L4 S T T X X X X X

13 Kreuzschieberkupplungen mit radialer Klenabe Miniatur nlm Werkstoff, Ausführung: Kreuzschieber Polyacetal, Nabe Aluminium. nlm , D1 = 3 D2 = 3 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Durch die radial betätigte Klenabe ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten. Die Kupplungen können im komplett zusaengebauten Zustand montiert werden, bzw. es ist auch eine Steckmontage möglich. Das erforderliche der Kleschraube ist zu beachten. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 6 f7 Nabe: Ø 6 H8. Vorteile: - Robust - Steckbar - Spielfrei - Kurze Baulänge Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Statische Torsionssteife /arcmin Wellenversatz angular Wellenversatz lateral Drehzahl U/min der Schrauben () ,2 0,2 0, , , , ,4 0,4 0,0003 0, ,7 0,7 0, , , ,2 1,2 0,0022 0, , , ,8 2,8 0,0073 0, ,5 48 g g Bestellnuer vorgebohrt D4 D5 A L L1 L3 C (DIN ) ,9 5 2,5 M ,5 M 2, ,5 22,1 7 3,5 M 2, ,35 6, ,2 8 4 M , M 4 833

14 Kreuzschieberkupplungen Kleung mit Gewindestift Miniatur nlm Werkstoff, Ausführung: Kreuzschieber Polyacetal, Nabe Aluminium. nlm , D1 = 4 D2 = 4 (Die Naben werden vorgebohrt geliefert.) Das Kleen der Nabe mittels Gewindestift ist eine kostengünstige Alternative zu den Kreuzschieberkupplungen mit radialer Klenabe (23030). Durch das Kleen der Nabe mit Gewindestiften ergeben sich deutlich kürzere Montagezeiten. Die Kupplungen können im komplett zusaengebauten Zustand montiert werden, bzw. es ist auch eine Steckmontage möglich. Das erforderliche des Gewindestiftes ist zu beachten. Zur leichteren Demontage empfehlen wir die Welle mit einer Planfläche zu versehen. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 6 f7 Nabe: Ø 6 H8. Vorteile: - Robust - Steckbar - Spielfrei - Kurze Baulänge Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Bestellnuer Größe Nennmoment Trägheitsmoment (10-3 kgm²) Statische Torsionssteife /arcmin Wellenversatz angular Wellenversatz lateral Drehzahl U/min der Schrauben () ,7 0,7 0, , , ,2 1,2 0,001 0, , , ,003 0, ,5 4,5 0,0095 0, , g g Bestellnuer vorgebohrt D4 D5 L L1 L3 C (DIN 916) , ,5 M ,5 M ,5 M , ,5 M6 834

15 Sicherheitskupplungen für direkte Antriebe Durch die ständig steigende Automa tisierung und Dynamisierung moderner Arbeitsprozesse gewinnen Einrichtungen an Bedeutung, die im Störfall die komplexen und teuren Anlagen vor Folgeschäden schützen. Sicherheitskupplungen verhindern als Drehmomentbegrenzer und Überlastschutz absolut zuverlässig kostspielige Maschinenschäden, Reparaturen und Ausfallzeiten. Sicherheitskupplungen sind die Lebensversicherung für Ihre Maschine, egal ob die Störung durch unkorrekte Bedienung, einem Prograierfehler, Materialüberlastung oder Werkzeugbruch verursacht wurde. Direkte Antriebe Sicherheitskupplung Leistungsmerkmale: - Optimaler Überlastschutz - Spielfreie Drehmomentübertragung - Ausrückmoment stufenlos einstellbar - Festpunktschaltung (360 -Synchronraststellung) - Automatisches Wiedereinrücken - Degressive Federkennlinie - Bestes dynamisches Funktionsverhalten - Geringe Trägheitsmomente - Große Typenauswahl (Baukastensystem) - Ausgleich von Wellenversatz Arbeitsweise und Funktionsprinzip Die spielfreie Kugelrastmechanik Durch eine patentierte Verspannung von gehärteten und polierten Stahlkugeln zwischen dem Kugelkäfig der Nabe und den Kalotten des Flanschrings wird eine spielfreie Drehmomentübertragung mit hoher Verdrehsteifigkeit garantiert. Die Mechanik wirkt im Reversierbetrieb gleichermaßen für beide Drehrichtungen. Das Wiedereinrücken Die Kugeln bzw. die Käfigbohrungen und Kalotten sind asymetrisch am Umfang verteilt, so dass pro 360 nur eine winkelsynchrone Raststellung möglich ist. Bis zum Stillstand ratschen die Kugeln mit geringem Restmoment (ca. 5% von TN) einmal pro Umdrehung über. Nach Behebung der Ausfallursache, rückt die Kupplung bei Betrieb mit geringer Drehzahl (<30 U/min) automatisch wieder in die Synchronlage ein und ist funktionsbereit. Dadurch reduziert sich der Einstellaufwand einer eventuellen Referenzlage erheblich. Einstellen des Ausrückmomentes Das Ausrückmoment ist generell etwa 40% und 100% des Kupplungsnennmomentes stufenlos einstellbar. Wird kundenseitig kein Einstellwert vorgegeben, erfolgt die Einstellung auf das Maximalmoment (Nennmoment). Das eingestellte, statische Ausrückmoment kann (an der Maschine) durch Verdrehen der Einstellmutter bzw. des Einstellrings mit Hilfe eines Hakenschlüssels problemlos nachjustiert werden. Hierzu sind die Einstellringe bei und mit einer bedienerfreundlichen Skalierung versehen. Das eingestellte Ausrückmoment sowie, eine Markierung für T min und T max ist eingraviert. Achtung! Aufgrund der degressiven Federkennlinie im Einstellbereich bedeutet ein Zurückdrehen (gegen den Uhrzeigersinn) der Einstellmutter eine Erhöhung, bzw. ein Drehen im Uhrzeigersinn eine Reduzierung des Ausrückmomentes! Hinweise - Um den Verschleiß der Ausrückmechanik zu reduzieren sollte der Antrieb nach dem Ausrücken möglichst umgehend zum Stillstand gebracht werden. Hierzu kann das Schaltsignal des Endschalters genutzt werden (Not-Aus-Funktion). - Bei vertikalen Antriebsachsen kann der Schlitten bzw. der Tisch nach dem Ausrücken der Sicherheitskupplung aufgrund des Eigengewichts und des geringen Kupplungsrestmoments absacken. Daher ist eventuell ein Gewichtsausgleich oder eine zusätzliche Bremse vorzusehen. - Die Sicherheitskupplungen sind unter normalen Betriebsbedingungen wartungsfrei. 835

16 Sicherheitskupplungen mit Balganbau nlm Schaltweg S Sicherungsschraube Werkstoff, Ausführung: Sicherheitsteil Vergütungsstahl, Balg Edelstahl, Nabe hochfestes Aluminium. nlm , D2 = 6 F6 D3 = 5 F6 Nabenbohrungen D2 und D3 mit Toleranzklasse oder -feld Diese Sicherheitskupplungen werden seit Jahrzehnten zur mechanischen Absicherung von Antriebseinheiten eingesetzt. Diese flexiblen, spielfreien Sicherheitskupplungen sind eine Kombination aus Metallbalgkupplung und Ausrückmechanik. Der flexible, jedoch sehr verdrehsteife Metallbalg gleicht Fluchtungsfehler von der Antriebs- zur Abtriebswelle aus. Geringe Rückstellkräfte, ein niedriges Trägheitsmoment und eine winkelgetreue Übertragung des Drehmomentes aufgrund der hohen Torsionssteifigkeit sind die wesentlichen Kennzeichen dieser Kupplung. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 28 k6 Nabe: Ø 28 F6. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungsnennmomentes ist jedoch nicht mehr gewährleistet. EASY - Clamp-System ab Größe 20 Max. TA = 80 Min. T1 Einstellskalierung für Ausrückmoment Bestellnuer Größe Einstellbereich statisches Ausrückmoment L1 Referenzmarkierung Einstellbereich Trägheitsmoment (10-3 kgm²) C L ±1 Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± lateral C () E () T4 der Schrauben L3 C (DIN 912) A1 E E (DIN 912) ,13 2,6 0,4 0, M5 M ,13 2,6 0,4 0, M5 M ,22 9 0,5 0, M6 M ,22 9 0,5 0, M6 M ,22 9 0,5 0, M6 M ,5 20 0,6 0, M8 M ,5 20 0,6 0, M8 M ,5 28 0,8 0, M10 M ,8 0, M12 M g g Bestellnuer D D1 D2 D2 D3 D3 D4 A A1 L L1 L2 L3 S T1 T2 T3 T , , , , ,9 16, , , , , ,9 16, , ,5 94,5 43 7,5 7,5 1, , , ,5 94,5 43 7,5 7,5 1, , , ,5 94,5 43 7,5 7,5 1, , , ,5 8,5 8,5 1, , , ,5 8,5 8,5 1, , , ,5 10,5 1, ,5 56, ,5 2, ,

17 Sicherheitskupplungen mit Elastomeranbau nlm Elastomerstern Schaltweg S Sicherungsschraube Werkstoff, Ausführung: Sicherheitsteil Vergütungsstahl, Kupplungsstern Polyurethan mit Shorehärte 98-A, Nabe hochfestes Aluminium. nlm , D1 = 6,1 F6 D3 = 6 F6 Nabenbohrungen D1 und D3 mit Toleranzklasse oder -feld Die Sicherheitskupplungen mit Elastomeranbau stellen eine technische Alternative zu den Überlastkupplungen mit Metallbalganbau dar. Während das spezifische Merkmal des Metallbalges die extrem hohe Torsionssteife bei minimalem Trägheitsmoment ist, sind die Elastomerkupplungen besonders durch die vorzüglichen Dämpfungseigenschaften und die Möglichkeit der Steckmontage gekennzeichnet. Montage: Die Verbindung von Wellenzapfen zu Nabenbohrung ist als Übergangspassung zu wählen. Das Spiel sollte 0,01 und 0,04 betragen, z. B. Welle: Ø 28 k6 Nabe: Ø 28 F6. Durchmesser kleiner D sind möglich, eine sichere Übertragung des Kupplungsnennmomentes ist jedoch nicht mehr gewährleistet. Max. TA = 80 Min. T1 Einstellskalierung für Ausrückmoment Bestellnuer Größe Einstellbereich statisches Ausrückmoment L1 Einstellbereich Referenzmarkierung Trägheitsmoment (10-3 kgm²) L ±1 Torsionssteife /arcmin Wellenversatz axial ± lateral C () E () T4 der Schrauben L3 C (DIN 912) A1 E E (DIN 912) ,13 0,24 0,5 0, M5 M ,13 0,24 0,5 0, M5 M ,5 0,61 0,5 0, M6 M ,5 0,61 0,5 0, M6 M ,5 0,61 0,5 0, M6 M ,5 1,05 1 0, M8 M ,5 1,05 1 0, M8 M , , M10 M , M14 M g g Bestellnuer D D1 D1 D2 D3 D3 D4 A A1 L L1 L2 L3 S T1 T2 T3 T ,5 13,5 13, , , ,5 13,5 13, , , , ,5 19,5 91, ,5 1, , , ,5 19,5 91, ,5 1, , , ,5 19,5 91, ,5 1, , , ,5 12 8,5 1,6 26,5 55, , ,5 12 8,5 1,6 26,5 55, ,5 1, ,5 56, ,5 2, ,

18 Anwendungsbeispiel Sicherheitskupplung Für Notizen: 838

19 Konus-Spannringe Form A nlm X Werkstoff: Stahl Ausführung: blank. nlm Die Konus-Spannringe Form A eignen sich besonders zur Verbindung dünnwandiger Naben mit einer Welle. Die große Spannfläche garantiert eine planschlagfreie Zentrierung der Nabe. Weitere Vorteile sind: glatte kostengünstige Wellen und Naben, keine Schwächung durch Nuten, hohe Dauerfestigkeit. Anwendung siehe Technischer Hinweis. Soll der Spannring ohne Demontage des benachbarten Bauteils lösbar sein, muss der Abstand X eingehalten werden. Die angegebenen Mindestwerte für K gelten, wenn der Nabenüberstand R >/= 0,5 (K-D1) ist. Bestellnuer D D1 D2 B L1 L2 L3 Bei MS übertragbares Drehmoment M Bei MS übertragbare Axialkraft F kn Flächenpressung Welle P N/² Nabe P N/² Spannschrauben Anzahl Spannschrauben M 200 K Streckgrenze Re (N/²) des Nabenwerkstoffes 280 K x M x M x M x M x M x M x M x M K 320 K 400 K X 839

20 Konus-Spannringe Form B nlm X Werkstoff: Stahl Ausführung: blank. nlm Die Konus-Spannringe können in einer Nabenverbindung vollständig versenkt werden. Der besondere Vorteil dieser Ausführung ist außerdem die Übertragung hoher Drehmomente. Anwendung siehe Technischer Hinweis. Soll der Spannring ohne Demontage des benachbarten Bauteils lösbar sein, muss der Abstand X eingehalten werden. Die angegebenen Mindestwerte für K gelten, wenn die Nabenüberstände Q >/= 0,5 (K-D1) und R >/= 0,5 (K-D1) sind. Falls die Nabe schon vor Montage des Spannelements axial unverschieblich mit der Welle verbunden ist, gelten für M, F, P Welle, P Nabe und K die niedrigeren Werte von Bestellnuer D D1 B L1 L2 L3 Bei MS übertragbares Drehmoment M Bei MS übertragbare Axialkraft F kn Flächenpressung an Welle P N/² Nabe P N/² Spannschrauben Spannschrauben Anzahl M 200 K Streckgrenze Re (N/²) des Nabenwerkstoffes 250 K 280 K 320 K x M x M x M x M x M x M x M x M K X

21 Konus-Spannringe Form C nlm X Werkstoff: Stahl Ausführung: blank. nlm Die Spannringe Form C sind sehr universell einsetzbar. Der seitliche Anschlag sichert die axiale Lage der Nabe, siehe Technischer Hinweis. Soll der Spannring ohne Demontage des benachbarten Bauteils lösbar sein, muss der Abstand X eingehalten werden. Die angegebenen Mindestwerte für K gelten, wenn die Nabenüberstände Q >/= L2-L1 und R >/= 0,5 (K-D1) sind. Bestellnuer D D1 D2 B L1 L2 L3 Bei MS übertragbares Drehmoment M Bei MS übertragbare Axialkraft F kn Flächenpressung an Welle P N/² Nabe P N/² Spannschrauben Anzahl Spannschrauben M 200 K Streckgrenze Re (N/²) des Nabenwerkstoffes 280 K x M x M x M x M x M x M x M x M K 320 K 400 K X 841

22 Konus-Spannringe Form D nlm B L2 X Q L1 R Werkstoff: Stahl Ausführung: blank. nlm Die Konus-Spannringe Form D eignen sich besonders für Anwendungen die ein geringes Bauvolumen und geringe Flächenpressung benötigen. Die Konus-Spannringe können in einer Nabenverbindung vollständig versenkt werden. Anwendung siehe Technischer Hinweis. L1 D D1 D D1 ØK Soll der Spannring ohne Demontage des benachbarten Bauteils lösbar sein, muss der Abstand X eingehalten werden. Die angegebenen Mindestwerte für K gelten, wenn die Nabenüberstände Q >/= 0,5 (K-D1) und R >/= 0,5 (K-D1) sind. Bestellnuer D D1 B L1 L2 Bei MS übertragbares Drehmoment M Bei MS übertragbare Axialkraft F kn Flächenpressung an Welle P N/² Nabe P N/² Spannschrauben Anzahl Spannschrauben M 200 K Streckgrenze Re (N/²) des Nabenwerkstoffes 280 K ,5 10, x M2,5 1,2 19,06 18,65 18,61 18,6 18, ,5 10, , x M2,5 1,2 21,1 20,64 20,64 20,64 20, ,5 12, x M2,5 1,2 23,83 23,83 23,26 23,26 23, ,5 12, x M2,5 1,2 23,83 23,26 23,26 23,26 23, ,5 12, x M2,5 1,2 25,79 25,23 25,23 25,23 25, , x M3 2,1 30,98 30,24 30,24 30,24 29, , x M3 2,1 32,83 32,11 32,11 32,11 31, , x M4 4,9 39,4 38,27 38,27 38,27 37, x M4 4,9 42,39 41,28 41,28 41,28 40, x M5 9,7 48,37 46,76 46,76 46,76 46, x M5 9,7 50,08 48,52 48,52 48,52 47, x M6 16,5 59,83 57,83 57,83 57,83 57, x M6 16,5 59,83 57,83 57,83 57,83 57, x M6 16,5 69,33 66,14 66,14 66,14 64, x M6 16,5 74,95 71,69 71,69 71,69 70, x M6 16,5 74,95 71,69 71,69 71,69 70, x M6 16,5 81,76 78,21 78,21 78,21 76, K 320 K 400 K X 842

23 Anwendungsbeispiele für Konus-Spannringe Allgemeine Hinweise: Beide Konushülsen sind geschlitzt, so dass grobe Passungen überbrückbar sind. Wir empfehlen folgende Passungen an den Pressflächen: h8 für die Welle, H8 für die Nabenbohrung D. Die gemittelte Rautiefe R Z an den Pressflächen von Welle und Nabe soll R Z 16 µm betragen. Montage 1. Spannschrauben um einige Gewindegänge herausdrehen. 2. Soviel Spannschrauben, wie Abdrückgewinde vorhanden sind, herausschrauben und in Abdrückbohrungen eindrehen, damit Innen- und Außenteil auf Abstand gehalten werden. 3. Spannelement leicht einölen. Kein Öl mit Molybdändisulfid- oder Hochdruckzusätzen und kein Fett verwenden. 4. Spannelement in das zu verspannende Teil einsetzen und auf Welle schieben. 5. Schrauben aus den Abdrückgewinden herausdrehen und wieder in Spannlöcher eindrehen. 6. Spannschrauben von Hand über Kreuz anziehen, Nabe dabei ausrichten. 7. Spannschrauben mit Drehmomentschlüssel über Kreuz mit halbem Anzugsmoment M S anziehen. Danach über Kreuz mit vollem Anzugsmoment anziehen. 8. Spannschrauben der Reihe nach mehrmals mit dem vollen Anzugsmoment nachziehen. Der Anzugsvorgang ist erst dann beendet, wenn sich keine Schraube mehr drehen läßt. Form B Demontage 1. Spannschrauben um einige Gänge herausdrehen. 2. Soviel Spannschrauben, wie Abdrückgewinde vorhanden sind, herausschrauben und in die Abdrück-Gewindebohrungen eindrehen. 3. Schrauben gegenüber liegend versetzt anziehen. Somit wird der Spannring gelöst. Form C Form D Form A Für Notizen: 843

24 Welle-Nabe-Spannsätze Nirosta nlm G D ±0,01 D1-0,03 Werkstoff: Nirosta Ausführung: blank. nlm Selbstzentrierende und spielfreie Welle-Nabe-Spannsätze mit einem sehr geringen Massenträgheitsmoment und minimalem Platzbedarf. Die Spannsätze stellen eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Welle und Nabe her. Schnelle Montage und Demontage mit einer zentralen Mutter. Die Verbindung ist mittels Abziehwerkzeug wieder demontierbar. Rundlaufgenauigkeit der Spannsätze ±0,01. Montage: Um die angegebenen Drehmomente erreichen zu können muss der Spannsatz fettfrei eingebaut werden. Der Spannsatz muss mit seiner gesamten Länge auf der Welle aufliegen. Für das maximale Drehmoment müssen Welle und Nabe ausreichend fest sein (Mindest- Streckgrenze 350 N/², z. B. C45). Erforderliche Toleranzen: Welle: h7 Nabe: H7 L L1 SW Bestellnuer D D1 L L1 G SW Übertragbares Drehmoment T ,5 M6x0, , ,5 M8x0, , ,5 M8x0, , , ,5 M8x0, , M12x , M12x , ,5 M15x , ,5 M15x , M17x , M17x , M20x , M22x , M25x ,067 g kg 844

25 Gelenkwellen: Einbau und Wartung VEXIER-Kugelgelenke: Auf Grund ihrer gedrängten Abmessungen lassen sich VEXIER-Kugelgelenke besonders raumsparend einbauen. Die stabile Bauweise gestattet die Übertragung großer Kräfte. Die Höchstdrehzahl ist abhängig vom Arbeitswinkel, sollte jedoch 1000 U/min nicht überschreiten. Der größte Arbeitswinkel ist für einfache Gelenke 35. Bei Winkel über 15 sollten nur kleine Drehzahlen verwendet werden. Wellengelenke: Wellengelenke eignen sich besonders für die Übertragung von Kräften bei höheren Drehzahlen. Die Drehzahlgrenze ist abhängig vom Arbeitswinkel. Der größte Arbeitswinkel beträgt für alle Wellengelenkarten 45 (Doppelgelenke 90 ). Bei Winkeln über 20 (bzw. 40 ) sollten jedoch nur sehr niedrige Drehzahlen verwendet werden. Wellengelenke in Normalausführung können bis 2000 U/min, Gelenke mit Nadellagern bis 4000 U/min verwendet werden. Nadelgelagerte Gelenke werden normalerweise nur bei Drehzahlen über 1000 U/min verwendet. Bewegungsverlauf Die Einfach-Gelenke übertragen die eingeleitete gleichförmige Bewegung ungleichförmig, da bei einer Umdrehung der treibenden Welle die angetriebene Welle zweimal beschleunigt und zweimal verzögert wird. Die Größe der Ungleichförmigkeit ist abhängig vom Arbeitswinkel (siehe Bild 1 und 2). U/ Bild 1 Bild 2 Um eine gleichmäßige Bewegung zu erhalten, müssen 2 einfache oder ein Doppelgelenk verwendet werden. Wo kleine Ungleichheiten in der Drehung in Kauf genoen werden können oder nur geringe Beugungswinkel in Frage koen, kann auch nur ein Gelenk verwendet werden. Zu einer gleichförmigen Bewegungsübertragung müssen außerdem die Beugungswinkel an den beiden Enden der Zwischenwelle gleich groß sein (Bild 3 und 4). Ungleichförmigkeitsgrad Arbeitswinkel Bild 3 und 4 Montage und Demontage von VEXIER-Kugelgelenken Zu beachten ist außerdem, dass die Lagerung möglichst direkt neben den Kugelgelenken angebracht wird. Bild 5 Bild 6 Die VEXIER-Kugelgelenke werden passend eingeschliffen geliefert. Ein störungsfreies Arbeiten der Gelenke ist nur gewährleistet, wenn alle Teile nach dem Auseinandernehmen wieder in derselben Stellung zusaengebaut werden, in der sie ursprünglich waren. Zum Auseinandernehmen der Kugelgelenke fasse man mit der linken Hand Schaft 1 und mit der rechten Hand Schaft 2 (Bild 5). Schlägt man nun Schaft 2 bis zum Anschlag nach rückwärts und dreht dann denselben nach rechts seitwärts gegen sich, so erhält man die Stellung von Bild 6. Dreht man nun weiter gegen sich in der seitherigen Drehrichtung, so läßt sich Schaft 2 leicht herausnehmen. Beim Einsetzen des Schaftes muss in genau umgekehrter Reihenfolge verfahren werden. Wartung Die Gelenke sollen, wo sie in ununterbrochenem Betrieb sind, mindestens jeden Tag 1mal geölt werden. In schmutzenden Betrieben ist zu empfehlen, die Gelenke mit einer Gui-Schutzhülle abzudecken. Wir bitten bei kritischen Einbaufällen um Rücksprache mit unserem technischen Verkauf. 845

26 VEXIER-Kugelgelenke nlm / Einfach Werkstoff: Stahl. Ausführung: Kugelgelenk geschliffen, blank. nlm VEXIER-Kugelgelenke sind um 35 (Einfach) oder um 70 (Doppelt) schwenkbar. Die Kugelgelenke bestehen aus 3 (Einfach) oder 5 (Doppelt) auseinandernehmbaren Teilen. Doppelt Max. übertragbares Drehmoment () bei 150 U/min; Arbeitswinkel < 5. Auf Anfrage: Vierkant Passfedernut nach DIN B JS9 T +0,2 D H7 Bestellnuer Ausführung Passbohrung ohne Nut Bestellnuer Ausführung Passbohrung mit Nut Ausführung D D1 L L1 L2 B T Drehmoment statisches Bruchmoment Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , Kugelgelenk einfach , , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , Kugelgelenk doppelt , , ,100 g kg 846

27 Wellengelenke mit Gleitlager DIN 808 MAREK Industrial a.s. *** *** nlm / Einfach Werkstoff: Stahl. Ausführung: Gelenkkörper und Gleitlager gehärtet. nlm Wellengelenke mit Gleitlager sind um 45 (Einfach) oder um 90 (Doppelt) schwenkbar. Doppelt Max. übertragbares Drehmoment () bei 150 U/min; Arbeitswinkel < 5. * Bohrungstiefe geringer als bei DIN 808. Auf Anfrage: Vierkant Passfedernut nach DIN B JS9 Sechskant T +0,2 D H7 Bestellnuer Ausführung Passbohrung ohne Nut Bestellnuer Ausführung Passbohrung mit Nut Ausführung D D1 L L1 L2 L3 B T Drehmoment statisches Bruchmoment Wellengelenk einfach * , Wellengelenk einfach * , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk doppelt * , Wellengelenk doppelt * , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , ,680 g kg 847

28 Wellengelenke mit Nadellager DIN 808 nlm / Einfach Werkstoff: Stahl. Ausführung: Wellengelenk geschliffen, blank. nlm Wellengelenke mit Nadellager werden dann verwendet, wenn Drehzahlen von 1000 U/min bis 4000 U/min übertragen werden. Wellengelenke mit Nadellager sind spielarm und müssen nicht geschmiert werden. Doppelt Max. übertragbares Drehmoment () bei 150 U/min; Arbeitswinkel < 5. * Bohrungstiefe geringer als bei DIN 808. Auf Anfrage: Vierkant Passfedernut nach DIN B JS9 Sechskant T +0,2 D H7 Bestellnuer Ausführung Passbohrung ohne Nut Bestellnuer Ausführung Passbohrung mit Nut Ausführung D D1 L L1 L2 L3 B T Drehmoment statisches Bruchmoment Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk einfach * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , , Wellengelenk doppelt * , ,500 g kg 848