Wendelkupplungen Aluminium

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1 Wendelkupplungen Allgemeines Die Wendelkupplungen sind universell einsetzbar für spielfreie Übertragung von Drehbewegungen, schwingungsdämpfend optimaler Ausgleich von Fluchtungsfehlern große Drehfedersteife, kleine Rückstellkräfte keine bewegten Teile, aus einem Stück gefertigt einschließlich 2 Gewindestifte DIN 916 brüniert WKAS / 2 WKAS / 3 WKAS / 4 WKAS / 5 WKAS / 3 WKAS / 5 Typ WKAS1015 WKAS / 3 WKAS / 4 WKAS / 4 Typ WKAS1218 Typ WKAS1015 WKAS1218 max. Drehzahl min max. Drehmoment Ncm radial mm ±0,15 ±0,15 axial mm ±0,2 ±0,25 angular Grad ±2 ±2,5 Drehfedersteife Nm/rad 2,2 2,8 Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment gcm 2 0,34 0,83 max. M der Schrauben Ncm Gewicht ca. g 2,4 4, chromatiert K 046

2 Wendelkupplungen WKAS / 3 WKAS / 4 WKAS / 4 Typ WKAS1418 WKAS / 3 WKAS / 4 WKAS / 5 WKAS / 5 Typ WKAS1622 WKAS / 6 WKAS / 5 WKAS / 6 Typ WKAS1922 di freigedrehter Wellenbereich Typ WKAS1418 WKAS1622 WKAS1922 max. Drehzahl min max. Drehmoment Ncm radial mm ±0,2 ±0,2 ±0,25 axial mm ±0,3 ±0,3 ±0,4 angular Grad ±2,5 ±3 ±3,5 Drehfedersteife Nm/rad 4,5 7,5 9 Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment gcm 2 1,6 3,2 6,7 max. M der Schrauben Ncm Gewicht ca. g 6 9,5 13, chromatiert Druckfehler, Maß- und Konstruktionsänderungen vorbehalten. Ausgabe 2007 K 047

3 Wendelkupplungen WKAS / 6 WKAS / 8 WKAS / 10 WKAS / 8 WKAS / 10 WKAS / 12 di freigedrehter Wendelbereich Typ WKAS2524 WKAS / 6 WKAS / 8 WKAS / 10 WKAS / 8 WKAS / 10 WKAS / 10 WKAS / 12 di freigedrehter Wendelbereich Typ WKAS2532 Typ WKAS2524 WKAS2532 max. Drehzahl min max. Drehmoment Ncm radial mm ±0,3 ±0,3 axial mm ±0,5 ±0,5 angular Grad ±4 ±4 Drehfedersteife Nm/rad Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment gcm 2 22,2 30 max. M der Schrauben Ncm Gewicht ca. g 26 35, chromatiert K 048

4 Wendelkupplungen mit Klemmflansch WKAK / 2 WKAK / 3 WKAK / 3 WKAK / 4 WKAK / 4 WKAK / 3 WKAK / 5 WKAK / 4 WKAK / 5 di Wendelbereich freigedreht WKAK / 4 WKAK / 6 WKAK / 5 WKAK / 6 WKAK / 6 di Wendelbereich freigedreht WKAK / 6 WKAK / 8 WKAK / 10 WKAK / 8 WKAK / 10 WKAK / 10 WKAK / 12 di Wendelbereich freigedreht Typ WKAK1421 WKAK1625 WKAK1928 WKAK2532 max. Drehzahl min max. Drehmoment Ncm radial mm ±0,2 ±0,2 ±0,25 ±0,35 axial mm ±0,25 ±0,3 ±0,4 ±0,5 angular Grad ±3 ±3,5 ±4 ±4 Drehfedersteife Nm/rad 4,5 5, Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment gcm 2 1,9 3,8 8,7 29 max. M der Schrauben Ncm Gewicht ca. g 6, , chromatiert Druckfehler, Maß- und Konstruktionsänderungen vorbehalten. Ausgabe 2007 K 049

5 Wendelkupplungen mit Klemmflansch M 4 d 1 BCZ d 1 d 2 31, ,2 Typ BCZ6 M 5 d 1 BCZ d 1 d 2 44, ,20 Typ BCZ8 M 6 d 1 BCZ d 1 d 2 57, Typ BCZ10 Typ BCZ6 BCZ8 BCZ10 max. Drehzahl min max. Drehmoment Nm max. Radialversatz mm ±0,5 ±0,8 ±0,95 max. Winkelfehler Grad ±7,0 ±7,0 ±7,0 max. Axialversatz mm Torsionsfederkonstante Nm/rad Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment g cm 2 Gewicht ca. [min/max] g 89/ / /745 K 050

6 Wendelkupplungen mit Klemmflansch Rostfreier Stahl M 2,5 d 1 d 2 19,1 d 1 HCZ4 4, , ,5 6,5 28 Typ HCZ4 M 4 d 1 d 2 31,8 d 1 HCZ ,2 Typ HCZ6 M 5 d 1 d 2 44,5 d 1 HCZ ,2 Typ HCZ8 M 6 d 1 d 2 57,2 d 1 HCZ Typ HCZ10 Typ HCZ4 HCZ6 HCZ8 HCZ10 max. Drehzahl min max. Drehmoment Nm max. Radialversatz mm ±0,25 ±0,5 ±0,8 ±0,95 max. Winkelfehler Grad ±7,0 ±7,0 ±7,0 ±7,0 max. Axialversatz mm Torsionsfederkonstante Nm/rad Radialfedersteife N/mm Trägheitsmoment g cm 2 Gewicht ca. [min/max] g 41/46 250/ / /2105 rostfreier Stahl Druckfehler, Maß- und Konstruktionsänderungen vorbehalten. Ausgabe 2007 K 051

7 Wellenkupplungen Auswahlkriterien für Wellenkupplungen Fertigungs- und Montagetoleranzen sowie Lagerspiel und Temperatureinflüsse verursachen in der Antriebstechnik Fluchtungsfehler zwischen Wellen. Diese führen zu teilweise erheblichen Lagerbelastungen. Die Folgen sind erhöhter Verschleiß und vorzeitiger Ausfall der Maschine oder Anlage. Durch den Einsatz von Wellenkupplungen können diese Fluchtungsfehler ausgeglichen und die Lagerbelastungen auf ein Minimum reduziert werden. Es wird unterschieden zwischen drei verschiedenen Fluchtungsfehlern: Radial-, Lateral- oder Parallelversatz Angular- oder Winkelversatz Axial- oder Längsversatz Während bei spielfreien, torsionssteifen aber biegeelastischen Wellenkupplungen axiale Wellenverlagerungen nur statische Kräfte in der Kupplung erzeugen, ergeben radiale und winklige Verlagerungen Wechselbeanspruchungen, Rückstellkräfte und Momente, die die benachbarten Bauteile, vorrangig die Wellenlagerungen, belasten können. Je nach Kupplungstyp gilt besondere Aufmerksamkeit der radialen Wellenverlagerung, die so klein wie möglich gehalten werden sollte. Weitere nützliche Eigenschaften der Wellenkupplungen sind die mechanische, thermische und bei einigen Ausführungen auch elektrische Entkopplung des Drehgebers vom Antrieb oder der Maschinen. Um Eigenresonanzen und damit Schwingneigungen des Regelkreises, in dem sich die Wellenkupplung befindet, zu vermeiden, sollte die Drehfedersteife ausreichend groß sein. Abhängig vom Konstruktionsprinzip der Kupplung bewirkt eine steigende Drehfedersteife leider auch eine Vergrößerung der Rückstellkräfte, diese haben, wie bereits erwähnt, eine Zunahme der Lagerbelastungen zur Folge. Grundsätzlich gilt für die Auswahl einer Wellenkupplung: Die Drehfedersteife muß so groß wie nötig und die Rückstellkräfte sollen so klein wie möglich sein. Berücksichtigen Sie folgende Fragen bei der Auswahl einer Wellenkupplung: Welche Wellendurchmesser müssen verbunden werden und welcher Einbauraum steht für die Kupplung zur Verfügung? Soll der Kraftschluss zwischen Drehgeberwelle und Kupplungsnabe über eine Schraub- oder über eine Klemmverbindung ausgeführt werden? Welche maximale Drehzahl muß die Kupplung übertragen können? Welches Drehmoment wirkt auf die Kupplung? Anfangsmoment = Losbrechmoment Massenträgheit des Drehgebers Beschleunigungswert des Antriebes Welcher maximale Lateral-, Angular- und Axialversatz muss ausgeglichen werden? Welchem Klima wird die Kupplung ausgesetzt? Temperatur, Feuchtigkeit, aggressive Medien, Druck, Vakuum Ist elektrische Isolation erforderlich? Ist die Torsionssteifigkeit für den Anwendungsfall ausreichend? Auflösung des Drehgebers Genauigkeit der Positionierung Harmoniert die Kupplung mit der Regelzeitkonstanten des Regelkreises? K 052