Utensili in diamante e CBN policristallino
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- Harry Acker
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1 YOU SUPEABASIVE CHOICE Polycrytalline diamond & CBN cutting tool Utenili in diamante e CBN policritallino Spanende Diamant- und CBN- Werkzeuge ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 Edition 2012
2 Why CAFO EXPEIENCE we manufacture Diamond tool ince 1955, with the upport of application engineer, able to ugget the optimied parameter for your application. TECHNOOGY our production i carried out with the newet EDM and CNC grinding machine. FEXIBIITY we can alo manufacture cutom - made mall lot, following cutomer drawing. Why PCD Polycrytalline diamond (PCD) i uggeted for NON ferrou material, thank to: - Fater cutting peed, maller wear, higher edge retention and better finih than carbide and ceramic tool - Compreion reitance ueful not only for cutting tool but alo for wear-reitant unit and the machining of abraive material, a pre-intered and G- cla carbide. - Extreme hardne, allowing the machining of material a carbon fiber and graphite. Why PCBN Polycrytalline Cubic Boron Nitride (PCBN) i ued for ferrou material or alloy difficult to machine, thank to it characteritic: - Hardne: econd only to Diamond, but much higher than conventional abraive - Thermal tability: up to 1000 C - ack of chemical reaction with ferrou material - Ability to hold cloe tolerance and good urface finih - High productivity In many cae PCBN tool make it poible to machine material where conventional tool have failed. CAFO i certified according to ISO 9001:2008 for quality and ISO 14001:2004 for environment conervation. Perché CAFO ESPEIENZA produciamo utenili diamantati dal 1955, col upporto di tecnici pecializzati in applicazioni ul campo, in grado di uggerire le condizioni ottimali per le Votre lavorazioni. TECNOOGIA poediamo un parco macchine completo con elettroeroioni e affilatrici CNC di ultima generazione. FESSIBIITÀ iamo in grado di produrre anche piccoli lotti a diegno cliente. Perché PCD Nella lavorazione di materiali NON ferroi garantice : - maggiore velocità di taglio, minore uura ed una coneguente migliore tenuta di profilo e rugoità uperficiale ripetto agli utenili tradizionali. - elevata reitenza alla compreione, ideale per upporti antiuura oppure per lavorazione di materiali molto abraivi, quali il metallo duro (ia pre-interizzato che interizzato di clae G). - elevata durezza, che conente di lavorare con ucceo anche materiali come fibra di carbonio e grafite. Perché PCBN Permette di lavorare materiali ferroi o leghe di difficile lavorazione, grazie alle ue caratteritiche : - durezza, inferiore olo al diamante, ma aai uperiore agli abraivi tradizionali - termotabilità: riece a opportare temperature fino a 1000 C - non reattività chimica anche con materiali ferroi - capacità a mantenere trette tolleranze ed elevate finiture - elevata produttività In variate applicazioni il CBN permette di lavorare materiali dove HM e ceramici fallicono. Cafro è certificata econdo le norme ISO 9001:2008 per la qualità e ISO 14001:2004 per la protezione dell ambiente Warum CAFO? EFAHUNG Wir fertigen eit 1955 Diamantwerkzeuge, mit Untertützung unerer Techniker können die Parameter für Ihre Anwendung zu Ihrem Vorteil optimiert werden. TECHNOOGIE Uner Machinenpark enthält die modernten Erodier- und CNC Schleif-Machinen. FEXIBIITÄT Wir ind in der age, auf pezielle Wünche unerer Kunden zu reagieren. Warum PKD? Polykritalliner Diamant (PKD) it einetzbar zum Drehen und Fräen NICHT eienhaltigen Materialen. Höhere Schnittgechwindigkeit beere Druckbetändigkeit / erhöhter Stauchwidertand für Schnittwerkzeuge mit ehr hoher Standzeit beonder bei der Fertigung höherer Stückzahlen. Härte Diamant it da widertandfähigte Material auf der Welt, geeignet für Graphit, HM oder Kohlefaer Bearbeitung. Warum PKB? Polykritalline kubiche Bornitrid (PKB) it ein Material, da zur Bearbeitung von eienhaltigen Materialien einetzbar it. Für die Anwendung ergeben ich folgende Vorteile: höhere Produktivität, längere Haltbarkeit bei weentlich beerer Oberflächen- und Kantenqualität Einhaltung ehr enger Toleranzen. PKB wird für die Bearbeitung verchiedener Materialien genutzt. Der Einatz it oft auch in Bereichen möglich, wo konventionelle Schneidwerkzeuge veragen. CAFO it bereit zertifiziert mit EN ISO Damit entpricht CAFO auch dem EU ECO Management EN ISO zum Schutz und zur Bewahrung der Umwelt.
3 YOU SUPEABASIVE CHOICE WE CAE ABOUT CUSTOME SATISFACTION Cut Brazing Grinding Taglio Braatura Affilatura Schneiden öten Schleifen Page Pagina Seite Table of content Sommario Inhaltverzeichni 2 PCD Stocklit Scorte PCD PKD agerlite 3 Turning inert : rhomboidal Chip breaker Inerti per tornitura: ombi ompitruciolo 4 Triangle Triangoli Dreiecke Wendeplatten zum Drehen Spanbrächer 5 Turning inert Inerti per tornitura WSP zum Drehen 6 Full layer PCD/PCBN Integrali PCD/PCBN Schichtplatte PKD/PKB 7 Milling inert Inerti freatura Wendeplatten zum Fräen 8 Toolholder Porta inerti Klemmhalter 9 Internal turning tool Bareni e utenili per interni Innen Bearbeitung 10 External turning tool Tornitori per eterni Drehmeißel 11 Cutoff Troncatura Trennen 12 Endmill Free Fräen 13 Drill and Counterink Punte e vaatori Bohrer und Senker 14 Cat iron, inconel and teel Acciaio, inconel e ghia Inconel, Gu und Stahl 15 PCD Application: Machining parameter Applicazioni con PCD: Parametri di lavoro PKD Anwendungen: Einatzparameter 16 Hardne: converion chart Tabella di converione delle durezze Umrechnungtabelle für Härtewerte 17 Inert: ISO Standard Inerti: nomenclatura ISO ISO Bezeichnungen 1
4 PCD tocklit Scorte PCD PKD agerlite Updated: Completo u Aktualiiert: Item Codice Artikel ISO decription Decrizione ISO ISO Bezeichnung S POS CCMW PYD4 80 6,35 6,35 2,38 0,2 7 A CCMW PYD4 80 6,35 6,35 2,38 0,4 7 A CCMW 09T302 PYD4 80 9,52 9,52 3,97 0,2 7 A CCMW 09T304 PYD4 80 9,52 9,52 3,97 0,4 7 A CCMW 09T308 PYD4 80 9,52 9,52 3,97 0,8 7 A CCMW PYD ,7 12,7 4,76 0,4 7 A CCMW PYD ,7 12,7 4,76 0,8 7 A DCMW PYD4 55 7,8 6,35 2,38 0,2 7 A DCMW PYD4 55 7,8 6,35 2,38 0,4 7 A DCMW PYD4 55 7,8 6,35 2,38 0,8 7 A DCMW 11T302 PYD ,6 9,52 3,97 0,2 7 A DCMW 11T304 PYD ,6 9,52 3,97 0,4 7 A DCMW 11T308 PYD ,6 9,52 3,97 0,8 7 A DPMW PYD4 55 7,8 6,35 2,38 0,4 11 A VBMW PYD ,6 9,52 4,76 0,4 5 A VBMW PYD ,6 9,52 4,76 0,8 5 A VCMW PYD ,6 9,52 4,76 0,4 7 A SEUN PYD4 90 9,52 9,52 3,18 0,4 20 B SPUN PYD ,7 12,7 4,76 0,8 11 B = A B C TCMW PYD4 60 9,6 5,56 2,38 0,2 7 C TCMW PYD4 60 9,6 5,56 2,38 0,4 7 C TCMW PYD ,35 2,38 0,2 7 C TCMW PYD ,35 2,38 0,4 7 C TCMW 16T304 PYD ,5 9,52 3,97 0,4 7 C TCMW 16T308 PYD ,5 9,52 3,97 0,8 7 C TPGN PYD ,5 9,52 3,18 0,4 11 C TPGN PYD ,5 9,52 3,18 0,8 11 C TPGN INTEGAI PYD ,35 3,18 0,4 11 D Clearance angle Angolo di poglia Freiwinkel Angle between flank Angolo tra i fianchi Winkel zwichen Flanken Side length unghezza fianco Flankenlänge Incribed circle Cerchio incritto Innenkrei Durchmeer S Thickne Speore Dicke adiu aggio di punta Eckenradiu H D 2
5 homboidal inert Inerti romboidali homben WSP ISO S CCMW ,5 6,35 2,38 0, CCMW ,5 6,35 2,38 0, CCMW ,5 6,35 2,38 0, CCMW 09T302 9,7 9,52 3,97 0, CCMW 09T304 9,7 9,52 3,97 0, CCMW 09T308 9,7 9,52 3,97 0, CCMW ,9 12,7 4,76 0, CCMW ,9 12,7 4,76 0, CCMW ,9 12,7 4,76 0, ISO S DCMW ,8 6,35 2,38 0, DCMW ,8 6,35 2,38 0, DCMW ,8 6,35 2,38 0, DCMW 11T302 11,6 9,52 3,97 0, DCMW 11T304 11,6 9,52 3,97 0, DCMW 11T308 11,6 9,52 3,97 0, CCMW DCMW ISO S VBMW ,1 6,35 3,18 0, VBMW ,1 6,35 3,18 0, VBMW ,1 6,35 3,18 0, VBMW ,6 9,52 4,76 0, VBMW ,6 9,52 4,76 0, VBMW ,6 9,52 4,76 0, VBMW ,6 9,52 4,76 1, VCMW ,6 9,52 4,76 0, VCMW ,6 9,52 4,76 0, VCMW ,6 9,52 4,76 0, VCMW ,6 9,52 4,76 1, VBMW VCMW Chipbreaking inert available, both left handed or right handed Diponibile anche con rompitruciolo, ia initri che detri Sonderauführung mit Spannuten, beide ink oder echt. 3
6 Triangular inert Inerti triangolari Dreiecken WSP ISO S TCMW , TCMW , TCMW ,6 5,56 2,38 0, TCMW ,35 2,38 0, TCMW ,35 2,38 0, TCMW ,35 2,38 0, TCMW 16T302 16,5 9,52 3,97 0, TCMW 16T304 16,5 9,52 3,97 0, TCMW TPMW TCMW 16T308 16,5 9,52 3,97 0, TCMW 16T312 16,5 9,52 3,97 1, TPMW ,6 5,56 2,38 0, TPMW ,6 5,56 2,38 0, TPMW ,6 5,56 2,38 0, TPMW ,35 3,18 0, TPMW ,35 3,18 0, TPMW ,35 3,18 0, TPMW ,5 9,52 3,18 0, TPMW ,5 9,52 3,18 0, TPMW ,5 9,52 3,18 0, TPMW ,5 9,52 3,18 1, TPGN ISO S TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,35 3,18 0, TPGN ,35 3,18 0, TPGN ,35 3,18 0, TPGN ,5 9,52 3,18 0, TPGN ,5 9,52 3,18 0, TPGN ,5 9,52 3,18 0, TPGN ,5 9,52 3,18 1, TPGN ,7 4,76 0, TPGN ,7 4,76 0, TPGN ,7 4,76 1,
7 Turning inert Inerti per tornitura WSP zum Drehen = SCMW SNMA ISO S SCMW 09T304 9,52 9,52 3,97 0, SCMW 09T308 9,52 9,52 3,97 0, SCMW ,7 12,7 4,76 0, SCMW ,7 12,7 4,76 0, SNMA ,52 9,52 3,18 0, SNMA ,52 9,52 3,18 0, SNMA ,52 9,52 3,18 0, SNMA ,7 12,7 4,76 0, SNMA ,7 12,7 4,76 0, SNMA ,7 12,7 4,76 1, SNMA ,7 12,7 4,76 1, = SPGN SEGN ISO S SPGN ,52 9,52 3,18 0, SPGN ,52 9,52 3,18 0, SPGN ,7 12,7 3,18 0, SPGN ,7 12,7 3,18 0, SPGN ,87 15,87 4,76 0, SPGN ,87 15,87 4,76 0, SEGN ,52 9,52 3,18 0, SEGN ,52 9,52 3,18 0, SEGN ,7 12,7 4,76 0, SEGN ,7 12,7 4,76 0, CNMA DNMA ISO S CNMA ,52 9,52 3,18 0, CNMA ,52 9,52 3,18 0, CNMA ,7 12,7 4,76 0, CNMA ,7 12,7 4,76 1, DNMA ,6 9,52 4,76 0, DNMA ,6 9,52 4,76 0, DNMA ,5 12,7 4,76 1, DNMA ,5 12,7 6,35 0, DNMA ,5 12,7 6,35 0, VNMA ,6 9,52 4,76 0,
8 Full layer Integrali Schichtplatten TCGN TPGN TEGN TNGN ISO S TCGN ,9 3,96 1,58 0, TCGN ,9 3,96 1,58 0, TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,6 5,56 2,38 0, TPGN ,35 3,18 0, TPGN ,35 3,18 0, TPGN ,35 3,18 0, TEGN ,35 3,18 0, TEGN ,35 3,18 0, TNGN ,6 5,56 2,38 0, TNGN ,6 5,56 2,38 0, TNGN ,6 5,56 2,38 0, TNGN ,35 3,18 0, TNGN ,35 3,18 0, TNGN ,35 3,18 0, TNGN ,35 3,18 1, = SNGN ISO S SNGN ,52 9,52 3,18 0, SNGN ,52 9,52 3,18 0, SNGN ,52 9,52 3,18 1, SNGN ,7 12,7 4,76 0, SNGN ,7 12,7 4,76 1, SNGN ,7 12,7 4,76 1, NGN* CGN ISO S *NGN ,52 3,18 0 NGN ,52 4,76 0 NGN ,52 3,18 0 NGN ,7 4,76 0 CGN ,52 3,18 7 CGN ,52 4,76 7 * Any or depth available * Produciamo qualiai o peore * Jede Menge, oder Breite möglich 6
9 Milling inert Inerti per freatura WSP zum Fräen SPCN- SECN- B ISO B S SPCN 1203 ED -1 2,6 12,7 3,18 0, SPCN 1203 ED -2 2,6 12,7 3, SPCN 1203 ED -1 2,6 12,7 3,18 0, SPCN 1203 ED -2 2,6 12,7 3, SECN 1203 ED -1 2,6 12,7 3,18 0, SECN 1203 ED -2 2,6 12,7 3, SECN 1203 ED -1 2,6 12,7 3,18 0, SECN 1203 ED -2 2,6 12,7 3, SFAN 1203 EF -1 2,5 12,7 3,18 0, SFAN 1203 EF -1 2,5 12,7 3,18 0, APKT ISO H P APKT ,52 16,5 2,2 0, APKT 1003 PD 6,7 10,6 1,6 0, S B BGHX ISO B S BGHX , BGHX , t TCGX- TPGX- ISO S t TCGX / 9,6 5,56 2,38 0,2 7 5 TCGX / 9,6 5,56 2,38 0,4 7 5 TCGX / 11 6,35 2,38 0,2 7 7 TCGX / 11 6,35 2,38 0,4 7 7 TPGX / 9,6 5,56 2,38 0, TPGX / 9,6 5,56 2,38 0, TPGX / 11 6,35 3,18 0, TPGX / 11 6,35 3,18 0,
10 Toolhoolder Portainerti Klemmhalter SDUC SCC SDJC SVVCN - SVVBN CTGP ISO D Y S12M SDUC/ 07 (DCMW ) S16 SDUC/ 07 (DCMW ) S20S SDUC/ 11 (DCMW 11T3..) S25T SDUC/ 11 (DCMW 11T3..) ISO S SCC/ 1212 F 09 (CCMW 09T3..) SCC/ 1616 H 09 (CCMW 09T3..) SCC/ 2020 K 09 (CCMW 09T3..) SCC/ 2020 M 12 (CCMW ) ISO S SDJC/ 1212 F 07 (DCMW ) SDJC/ 1616 H 11 (DCMW 11T3..) SDJC/ 2020 K 11 (DCMW 11T3..) ISO S SVVCN 2020 K16 (VCMW ) SVVBN 2020 H16 (VBMW ) SVVBN 2020 K16 (VBMW ) ISO S CTPG/ 1010 E9 (TPGN ) CTPG/ 1212 H9 (TPGN ) CTPG/ 1616 K11 (TPGN ) Special dimenion available upon requet Diponibili u richieta altre miure / inerti Sonderauführungen für andere WSP möglich 8
11 Internal turning Bareni e ut. per interni Innendrehmeißeln P BA COD. P BA , ,3 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,4 60 BA , ,3 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 BA , ,4 80 S COD. D P S UT.INT , UT.INT , UT.INT , UT.INT , UT.INT , P D UT. INT 9
12 External turning Standard adiu up to 2mm Tornitura eterna aggio tandard fino a 2mm Drehmeißeln Standard Eckenradiu bi 2mm F- COD. H F F F F F F G SF- COD. H G G G G COD. H SF SF SF SF SF SF SG- COD. H SG SG SG SG SG SG
13 External turning Standard adiu up to 2mm Tornitura eterna aggio tandard fino a 2mm Drehmeißeln Standard Eckenradiu bi 2mm COD. H SF SF SF- H SF SF SG- COD. H SG SG SG SG Cutoff Troncatura Trennwerkzeuge TG COD. T H B S TG , TG , TG TG , TG TG TG
14 Endmill and Cutter Helical angle, concave radiu available Free a candela Profili a diegno, incluo raggio concavo Schaftfräer Profile mit konkave adien möglich 1 D H COD. D 1 H Z Y FES-A Z1 6 FES-A Z2 8 FES-A Z2 10 FES-A Z2 12 FES-A Z2 14 FES-A Z2 16 FES-A Z2 20 FES-A Z Y D FES-A H COD. D 1 H Z Y FES-C 6,0- Z2 6, Z2 6 FES-C 8,0.Z2 8, Z4 8 FES-C 10 - Z Z2 10 FES-C 12 - Z Z2 12 FES-C 14 - Z Z2 14 FES-C 16 - Z Z2 16 FES-C 16 - Z Z3 16 FES-C 20 - Z Z2 20 FES-C 20 - Z Z3 20 Y D FES-C COD. D 1 H Z FES Z1 4 FES Z2 4,5 FES Z1 5 FES Z1 6 FES Z2 8 1 H FES Z3 10 Y FES- 12
15 Drill and counterink PCD tool regeneration available Punte e vaatori Servizio di riplacchetatura u V utenili Bohrer und Senker eparatur und Wiederbetückung möglich 2 1 PUNTE D d COD. D 1 2 PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE PUNTE COD. D d H M z SVA ,5 27 M6 Z SVA ,5 27 M6 Z SVA M8 Z2-Z SVA M8 Z2-Z SVA M8 Z2-Z SVA 25 25, M10 Z2-Z SVA COD. D d H Y z SVAS 10 Z Z SVAS 20 Z Z SVAS 30 Z Z SVAS 10 Z Z SVAS 20 Z Z SVAS 30 Z Z SVAS 13
16 Cat iron and teel Machining parameter Acciaio e ghia Parametri di lavoro Guß und Stahl Einatzparameter Material Materiale Material Hardened Steel Acciaio Temprato Gehärtete Stahl Hardened Steel Acciaio Temprato Gehärtete Stahl High peed teel Acciai uperrapidi HSS Stahl Bearing teel Acciaio cucinetti agertahl Powder Metal Acciai Sinterizzati Geinterte Stahl Powder Metal Acciai Sinterizzati Geinterte Stahl Stellite Stellite Stellite Hard cat iron Ghia dura Hartguß Grey Cat Iron Ghia grigia Grauguß Grey Cat Iron Ghia grigia Grauguß Ghia ferritica Ferritic cat iron Ferritichen Guß Inconel Nimonic ene Cut Taglio Schnitt u Interrupted Interrotto Unterbrochen u u u Interrupted Interrotto Unterbrochen u u u Interrupted Interrotto Unterbrochen Cutting Speed Velocità di taglio Gechwindigkeit Feed Avanzamento Vorchub Depth of cut Profond. paata Tiefzutellung m/min 0,04-0,25 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,025-0,25 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,025-0,25 mm 0,05-0,3 mm m/min 0,03-0,25 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,025-0,2 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,025-0,2 mm 0,05-0,2 mm m/min 0,04-0,25 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,1-0,2 mm 0,05-0,2 mm m/min 0,5-0,8 mm 0,2-0,5 mm m/min 0,5-2 mm 0,5 5 mm Coolant efrigerante Kühlung Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry Secco Trocken Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry Secco Trocken Wet Umido Na Wet Umido Na Wet Umido Na Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Do not machine with PCBN Non i lavora con il CBN Nicht drehbar mit PKB u m/min 0,01-0,025mm 0,1 0,5 mm Wet Umido Na Avoid thermal hock to PCBN: in cae of wet turning/milling let the emulion flow before machining Sono da evitare hock termici con PCBN: l emulione deve fluire prima del contatto utenile-pezzo Thermiche Schock ollten bei PKB vermieden werden: Bei Drehen und Fräen mit Emulion chalten Sie die Kühlung vor der Bearbeitung zu. 14
17 PCD Application Machining parameter Applicazioni con PCD Parametri di lavoro PKD Anwendungen Einatzparameter Material Materiale Material Aluminum <18% Si Alluminio <18% Si Alu <18% Si Aluminum <18% Si Alluminio <18% Si Alu <18% Si Aluminum >18% Si Alluminio >18% Si Alu >18% Si Aluminum >18% Si Alluminio >18% Si Alu >18% Si Copper ame Kupfer Zinc Zinco Zink Graphite Grafite Graphit Green carbide HM Preinterizzato Ungeinterte HM Tung. Carbide G Metallo duro G Hartmetall G Ceramic Ceramica Keramik Carbon fiber Fibra di carbonio Kohlefaer Bakelite Bakelite Bakelit einforced platic Platica rinforzata Gefüllte Kuntoffe Cut Taglio Schnitt u Interrupted Interrotto Unterbrochen u Interrupted Interrotto Unterbrochen u u u u u u Interrupted Interrotto Unterbrochen u u Cutting Speed Velocità di taglio Gechwindigkeit Feed Avanzamento Vorchub Depth of cut Profond. paata Tiefzutellung m/min 0,1-0,5mm 0,05-2,3mm m/min 0,05-0,3mm 0,05-3mm m/min 0,1-0,5mm 0,05-2,3mm m/min 0,1-0,3mm 0,05-3mm m/min 0,03-0,3mm 0,05-2mm m/min 0,03-0,3mm 0,05-2mm m/min 0,1-0,3mm 0,05-3mm m/min 0,1-0,3mm 0,05-3mm m/min. 0,08-0,012 mm 0,05-0,1 mm m/min. 0,08-0,015 mm 0,05-0,5 mm m/min 0,1-0,3mm 0,1-0,3mm m/min 0,1-0,3mm 0,05-3mm m/min 0,1-0,3mm 0,1-0,3mm Coolant efrigerante Kühlung Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Dry/Wet Secco/umido Trocken/Naß Wet Umido Na Wet Umido Na Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken Dry Secco Trocken 15
18 Hardne converion chart Tabella converione durezze Umrechnungtabelle für Härtewerte N/mm 2 HV Vicker HB Brinell HC ockwell Shore C (767) (757) (745) (733) (722) (710) (698) (684) (670) (656) (647) (638) (630)
19 ISO CEAENCE ANGE ANGOO DI SPOGIA NOMA FEIWINKE Deignation for inert - Nomenclatura inerti - Wendeplattenbezeichnung A B C D E N P BOE PATTEN FOO PACCHETTA BOHUNGSTYP A=M T=W N Special hape Forma peciale X Sonderauführung THICKNESS SPESSOE DICKE 01: =1,59 T1: =1,98 02: =2,38 03: =3,18 T3: =3,97 04: =4,76 06: =6,35 ADIUS AGGIO ECKADI US 00: =0 02: =0,2 04: =0,4 06: =0,6 08: =0,8 12: =1,2 16: =1,6 20: =2 mm INSET SHAPE FOMA BASE GUNDFOM D C G T 11 T3 04 (T) C: D: S: V: : T: W: TOEANCE ANGE CASSE di TOEANZA TOEANZKASSE G M U ±0,13 ±0,13 ±0,1 <10 ±0,025 ±0,08 ±0,13 <15 ±0,025 ±0,13 ±0,2 <20 ±0,025 ±0,15 ±0,27 >20 ±0,025 ±0,18 ±0,38 SIDE ENGTH - UNGHEZZA ATO - FANKENÄNGE Shape - Forma bae - Grundform mm inch C D S T V W 3,97 5/ ,76 3/ ,56 7/ ,35 1/ ,94 5/ ,53 3/ ,7 1/ ,88 5/ ,05 3/ , K - AND (CBN only) HONATUA (olo CBN) BUSTWINKE (nur PCBN) 0,2 x 20 T Copie 1000 Settembre
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