aflex Die flexible Komponente Faszination Bewegung. Gestern. Heute. Morgen.

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1 aflex Die flexible Komponente Faszination Bewegung. Gestern. Heute. Morgen.

2 aflex die flexible Zuführkomponente Die Systemkomponente aflex wurde als Komponente für komplexe Anforderungen im Bereich Zuführtechnik für Kleinteile entwickelt. Sie findet überall dort Einsatz, wo Schüttgut zeitoptimiert separiert und orientiert zugeführt werden muss. Für komplexe Geometrien und variable / verschiedene Losgrößen bietet der aflex höchste Flexibilität und führt somit zu einer Steigerung Ihrer Fertigungseffizienz. Dem Anwender stehen zwei Baugrößen zur Verfügung. Je nach Anforderung ist der aflex mit oder ohne Hintergrundbeleuchtung lieferbar. Durch seine spezielle Antriebstechnik arbeitet der aflex nahezu verschleißfrei, was Ihre Bauteile schont. Ihre Vorteile: Bauform und Technik Ideale Integration neuer Produktvarianten durch den Kunden selbstständig möglich Eine kompakte Bauform, welche es zulässt auch mehrere Module parallel zu platzieren Integrierte Beleuchtung Eine Fördergutplatte (FGP), welche variabel für unterschiedliche Produktvarianten eingesetzt und gewechselt werden kann Die verschleißfreie Auslegung der Schwing module sorgt für hohe Standzeiten Optimierte und benutzerfreundlich ausgelegte Bedienoberfläche Software sowie die benötigte Hardware sind im Lieferumfang enthalten Geschwindigkeit Eine effiziente Vereinzelung des Schüttguts Auf das jeweilige Produkt abgestimmte, programmierbare Förderfunktionen Varianten Entwickelt und ausgelegt für häufig wechselnde Produktvarianten Steuerung Optimale Möglichkeiten der System integration über Ethernet (Telnet) oder Profibus (optional) Standardisierte Schnittstellen für Roboter- und Achssysteme Lieferzeit Hohe Verfügbarkeit durch Standardisierung

3 Flexible Zuführsysteme Afag bietet mit der flexiblen Zuführlösung ein möglichst hochstandardisiertes Lösungskonzept, welches großteils aus Afag-Produkten besteht. Wir bieten Ihnen von der Komponente bis hin zur Komplettlösung inklusiv standardisierter Softwareschnittstellen alles aus einer Hand. Vorteile Projektengineering Unsere Erfahrung für Ihr Zuführproblem Kombination hauseigener aflex Komponenten und elektrischen Handlingsystemen Variantenhandling Durch einfache Systemsoftware einfache Variantenintegration Hohe Variantenflexibilität Kurze Umrüstzeiten Wiederverwertbarkeit Uneingeschränkte Wiederverwertbarkeit der Systemkomponenten Lieferzeiten Einzelkomponenten sofort ab Lager lieferbar

4 Technische Daten Typ Best. Nr. aflex 150 Best. Nr. aflex 200 Mit Fördergutplatte POM weiß Mit Fördergutplatte POM schwarz Mit Fördergutplatte PTFE weiß Mit Hintergrundbeleuchtung und Fördergutplatte POM weiß Mit Hintergrundbeleuchtung und Fördergutplatte PTFE weiß Mit strukturierter Fördergutplatte Maximale Teilegröße < 10 mm < 20 mm Maximales Teilegewicht < 5 g < 20 g Steuerspannung 24 V 24 V Gesamtstrom [max] 10 A 10 A Relative Einschaltdauer der Aktoren < 15% < 15% Umgebungstemperatur C C Gewicht 3 kg 7,3 kg Schnittstelle Standard Multi I/O, Ethernet Multi I/O, Ethernet Schnittstelle optional Profibus Profibus Integrierte Hintergrundbeleuchtung optional optional Schutzart IP54 IP54 Typ aflex 150 aflex 200 A 210 mm 295 mm B 160 mm 240 mm C 150 mm 220 mm D 100 mm 165 mm E 64,3 mm 90,5 mm F 21 mm 21 mm G Ø 18 mm Ø 18 mm H Ø 12 mm Ø 12 mm I 55 mm 55 mm K 32,5 mm 32,5 mm L 32 mm 32 mm

5 Das Funktionsprinzip des aflex Vert. X- Y+ Vert. X+ Y+ Die Schwingbaugruppe wird mittels einer modulierten Ansteuerung der Aktoren in Resonanz versetzt, somit werden die Magnetanker zeitweise angezogen Durch die gezielte Modulation von Intensität und Frequenz werden die Werkstücke auf unterschiedliche Art und Weise beeinflusst Es wird zwischen horizontalen und vertikalen Aktoren unterschieden Vert. X- Y- Die Schwingbaugruppe: Aktoren- Anordnung mit horizontaler Bewegungsmöglichkeit des aflex Vert. X+ Y- Fördergutplatten PTFE weiß POM natur (Standard) POM schwarz Bauteilspezifische Geometrie möglich (Noppen, Quader etc.) Trichterplatte Hochfestes Aluminium, hartcoatiert (50 μm 400HV) Trägerrahmen und Spannrahmen Hochfestes Aluminium (F53), eloxiert Steuerung Modularer Aufbau Standardsystem: 1x Steuerungseinheit 2x Treibermodule Frei erweiterbar (z.b. Bunker, Feldbus etc.) Hintergrundbeleuchtung Rot (Wellenlänge 625 mm) Weiß (Wellenlänge 880 mm)

6 Das Portalachsenprogramm Durch den Einsatz unserer hochstandardisierten und modularen Handhabungsmodule verleihen Sie Ihrem flexiblen Zuführsystem die größtmögliche Effizienz. Unsere gesamten Produktfamilien lassen sich aufgrund der standardisierten Bohrbilder problemlos untereinander konfigurieren und bieten Ihnen somit ein breites Spektrum an Variationsmöglichkeiten, um die für Sie und Ihre Aufgabenstellung beste Lösung zu finden. Unsere Systeme bieten: Das Vision- System: Eine sehr hohe Torsionssteifigkeit durch Doppelführungen Sehr hohe Dynamik mit Spitzenkräften bis zu 1000 N Jederzeit anpassbar an Ihre Anforderungen Leichte Vertikalmodule für schnelle Bewegungen Skalierbare Baugrößen in X, Y, Z und C Frei konfigurierbar auf unserem Part-Server auf der Afag-Homepage Leichte und drehmomentstarke Dreheinheiten Präziseste Positionierung in allen Achsen 100% Dauerlauftest vor Auslieferung der Systeme Beleuchtung Optik Kamera Rechner HMI Durch den Einsatz standardisierter und auf dem Markt frei verfügbarer Komponenten, bieten wir Ihnen den größtmöglichen Freiraum für Ihre Lagerhaltung. Flächen Entozentrisch Ring Telezentrisch Smart Rechner: Externer PC oder Smart-Kamera HMI: InSight Explorer Industrie Dom

7 Die Funktion Abholung und Bereitstellung zur Weiterverarbeitung Bei flexiblen Zuführsystemen soll ungeordnetes Stückgut ausgehend von einem Haufwerk vereinzelt und derart geordnet werden, dass eine optische Erkennung und eine daraus resultierende Abholung und Weiterverarbeitung der Einzelteile möglich ist. Im Gegensatz zur konventionellen Zuführtechnik soll hier die Form und Beschaffenheit eine möglichst kleine Rolle spielen. Haufwerk Optische Erkennung von Einzelteilen Ungeordnetes Stückgut Die Steuerungssysteme: Profibus Profinet Ethernet Ethernet Folgeprozesse Steuerung Beckhoff (Robotersteuerung) Roboterabhängig Übergeordnete Beckhoff Steuerung mit Panel-PC Umwandlung der verschiedenen Signale durch Umsetzer-Module Falls gewünscht, Bedienung ohne Panel-PC möglich Übergeordnete Beckhoff Steuerung ohne Panel-PC Einsatz eines Achssystems oder Roboters mit 5 oder 6 Achsen Integration der Achscontroller für die Ansteuerung der Kinematik Nutzung der Robotersteuerung (nur bei Verwendung eines Roboters möglich) Zusätzliche elektrische Baugruppen nicht notwendig Signalumsetzung (Handling-Steuerung) entfällt aflex Roboter Smart-Kamera Handling

8 Handhabungsund Zuführtechnik Afag Automation AG Fiechtenstrasse 32 CH-4950 Huttwil T F sales@afag.com Handling Systeme eps GmbH Gewerbestraße 11 D Hardt T F info@eps-automation.de Zuführtechnik Afag GmbH Wernher-von-Braun-Straße 1 D Amberg T F sales@afag.com Afag Automation Nordamerika Schaeff Machinery & Services LLC. 820 Fessler s Parkway, Suite 210 Nashville, TN / USA T sales@afag.com afag.com