Energieeinsparung und direkte Datenerfassung über Frequenzumrichter

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1 Energieeinsparung und direkte Datenerfassung über Frequenzumrichter Fachforum Energieverteilung 2015 Ratingen, 25. August 2015 Niels Wessel, Product Manager Drive Systems 1

2 Einsparpotentiale 70% des industriellen Stromverbrauchs entfallen auf motorische Anwendungen 65% Durchflussanwendungen ca. 5,5Mrd. kwh durch energieeffizientere Motoren Pumpen ca. 20Mrd. kwh durch den Einsatz von Frequenzumichtern Gebläse/Ventilatoren 2

3 Effizienzsteigerung mit Frequenzumrichtern Ersatz von Drosselklappen und Ventilen Betrieb im optimalen Arbeitspunkt Beispiel Pumpe mit ATV600 Pumpen Energiemonitoring Gebläse/Ventilatoren 3

4 Ersatz von Drosselklappen und Ventilen Durchflussanwendungen (Pumpe, Lüfter), bei denen der Volumenstrom durch Ventile oder Drosselklappen geregelt wird Leistung 100 % 90 % 80 % Einsparpotential ca. 40% durch Regelung des Volumenstromes durch eine elektronische Drehzahlregelung 70 % 60 % 50 % 40 % Berechnung der zu erwartenden Energieeinsparung mit ECO2 30 % 20 % 10 % 0 % Auslassventil Einlassventil FU Flow 4

5 ECO2 Einfache Bedienung Auswahl des Umrichters übersichtliche Darstellung Amortisationsrechnung Dokumentation der Ergebnisse Link: 5

6 Produkte ATV660/680 alle Frequenzumrichter prinzipiell geeignet Gebäude: ATV212 Industrie: ATV61 ATV600 ATV630 ATV650 ATV212 6

7 Energiemonitoring ATV600 Energiedatenlogging integriert Ethernet- und Modbusschnittstelle integriert einfache Integration in Energiemonitoring- und Scadasysteme einfache Integration in PlantStruxure, StruxureWare Building Operation X80 drop X80 drop M580 e PAC 7

8 Energiemonitoring EGX / ComX View device data through a simple browser no software needed Einbindung in Energiemonitoringsysteme über Feldbusse (Modbus u. Ethernet integriert) EGX300 web page Trend plots Leistungswerte (Ein-Ausgangsleistung, mechanische Leistung) Data log files Energiewerte, Performance Index (EPI) EGX300 EGX100 Ethernet direkter Zugriff auf integriertes Energiemonitoring mit Standardbrowser ION 6200 PM800 Micrologic Sepam Modbus 8

9 Energiemonitoring ATV600 integrierter Webserver Zugriff über Standard Ethernet-Kabel und Standard-Browser FU Parametrierung Energiemonitoring (Dashboards, Trends etc.) Pumpen- und Antriebsüberwachung Diagnose 9

10 Betrieb im Optimalen Arbeitspunkt bei Pumpen 10-15% Wirkungsgradverlust bei nicht- gewarteten Pumpen 10-15% Gewartet Ursprünglicher Wirkungsgrad Wiederhergestellter Wirkungsgrad Halbierung der Verfügbarkeit, wenn Betriebspunkt 10-20% vom optimalen Arbeitspunkt abweicht Wirkungsgrad Neu Nicht gewartet 10 Jahre Betriebsdauer Pumpenaustausch erforderlich Durchschnittliche Verschleißtrends bei gewarteten und nicht gewarteten Pumpen (mit freundlicher Genehmigung von ETSU: Energy Savings in Industrial Water Pumping Systems ) 10

11 Betrieb im Optimalen Arbeitspunkt ATV600 Umrichter überwacht den Arbeitspunkt der Pumpe Wirkungsgrad des gesamten Antriebstranges kann in Echtzeit überwacht werden (EN 50598) Berechnung von EPI (Energy Performance Index) alle Daten über Feldbus und integrierten Webserver jederzeit verfügbar Einsatz IE3 und IE4 Motoren 11

12 Make the most of your energy SM 2015 Schneider Electric. All Rights Reserved. All trademarks are owned by Schneider Electric Industries SAS or its affiliated companies or their respective owners. 12