RENOLIN / RENOLIT / PLANTO. Schmierstoffe für die Papierindustrie

Transkript

1 RENOLIN / RENOLIT / PLANTO Schmierstoffe für die Papierindustrie

2 2 LUBRICANTS. TECHNOLOGY. PEOPLE. Wir konzentrieren uns ausschließlich auf hochwertige Schmierstoffe und verwandte Spezialitäten. Wir entwickeln innovative und ganzheitliche Lösungen für vielfältigste Anwendungen. Wir schätzen das hohe Engagement unserer Mitarbeiter und den vertrauensvollen Umgang miteinander.

3 Schmierstoffe für die Papierindustrie 3 Zahlen und Fakten Holdinggesellschaft: FUCHS PETROLUB SE mit Stammsitz in Mannheim, Deutschland Familienunternehmen in der 3. Generation Referenzen: Weltweit größter unabhängiger Anbieter unter den Schmierstoffherstellern mit mehr als Kunden Gesellschaften weltweit: 60 Mitarbeiter: rund Beschäftigte, davon über 400 im Bereich Forschung und Entwicklung Produktprogramm: ein Vollsortiment von über Schmierstoffen und verwandten Spezialitäten FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH 100%ige Tochtergesellschaft der FUCHS PETROLUB SE Firmensitz: Mannheim Weitere Produktionswerke in Wedel, Kiel, Dormagen Mitarbeiter: mehr als 800 Mitarbeiter Zertifizierungen: DIN ISO/TS 16949, DIN ISO 14001, BS OHSAS 18001, ISO 50001, KTA 1401 Referenzen: einer der führenden Schmierstoff- Erstausrüster der deutschen Automobilindustrie Seit mehr als 85 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt FUCHS hochwertige Schmierstoffe und verwandte Spezialitäten für nahezu alle Anwendungsbereiche und Branchen. Mit über Kunden und 60 Gesellschaften weltweit ist die FUCHS Gruppe der führende unabhängige Anbieter von Schmierstoffen. Deutschlandweit engagiert sich ein Team von mehr als 800 Spezialisten für die Zufriedenheit unserer Kunden. Ganz gleich welche Anforderungen sie an uns stellen, wir haben den passenden Schmierstoff für ihre spezifischen Anwendungen und Prozesse. In unserem Technologiezentrum verknüpfen wir interdisziplinäres Know-how schnell und effi zient und arbeiten Tag für Tag an innovativen Schmierstofflösungen für heutige und zukünftige Anforderungen. FUCHS Schmierstoffe stehen für Leistung und Nachhaltigkeit, für Sicherheit und Zuverlässigkeit, für Effizienz und Kostenersparnis. Sie stehen für ein Versprechen: Techno logie, die sich auszahlt.

4 4 ANFORDERUNGEN AN PAPIER- MASCHINENSCHMIERSTOFFE Der tägliche Umgang mit Papier kann nur durch große Produktionsmengen der Papier und Tissuehersteller sichergestellt werden. Dazu wurden in Deutschland laut dem Verband deutscher Papierhersteller (VDP) in 2015 etwa 22,6 Mio. t Papier, Karton und Pappe produziert. Von einer Papier maschine der zentralen Einheit einer Papierfabrik wird dabei ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit gefordert. Die Schmierung der eingesetzten Komponenten in Trockenund Nasspartie trägt dazu einen wesentlichen Teil bei. Infolgedessen werden an Papiermaschinenschmierstoffe in der Nasspartie hohe Anforderungen an Korrosionsschutz und Wasserbeständigkeit und in der Trockenpartie an die oxidative und thermische Beständigkeit gestellt. Darüber hinaus muss in allen geschmierten Bauteilen generell ein exzellenter Verschleißschutz gewährleistet werden. Gleichzeitig werden die Rahmenbedingungen in der Papiermaschine anspruchsvoller und die Anforderungen steigen: immer größere Arbeitsbreiten (bis 12 m) und Produktionsgeschwindigkeiten (bis m / min) verbunden mit höheren Temperaturen sowie integrierte Glättungsprozesse (inline calendering) und neuartige Trocknungssysteme (Boost Dryer) stellen zunehmend höhere Anforderungen an die in der Papiermaschine eingesetzten Schmierstoffe. FUCHS hat hierzu ein komplettes Schmierstoffprogramm entwickelt und bietet für alle Anwendungen den richtigen Schmierstoff an. FUCHS Schmierfette RENOLIT CSX 15 RENOLIT HI-TEMP-Reihe RENOLIT CX-TOM 15 RENOLIT LX-PEP-Reihe RENOLIT DURAPLEX EP-Reihe RENOLIT LZR 2 H RENOLIT CX-EP-Reihe RENOLIT EP X1 RENOLIT ST-FTM-Reihe RENOLIT ST 8-081/2 RENOLIT CHUCK PASTE RENOLIT PASTE PW FUCHS Umlauf- und Getriebeöle RENOLIN UNISYN CLP PA-Reihe RENOLIN PA-Reihe RENOLIN NF PRESS 100 RENOLIN DTA-Reihe RENOLIN CLP-Reihe RENOLIN PG-Reihe PLANTOGEAR S-Reihe

5 RENOLIN / RENOLIT / PLANTO Schmierstoffe für die Papierindustrie 5 FUCHS Hydrauliköle RENOLIN B-Reihe RENOLIN ZAF-Reihe RENOLIN MR-Reihe RENOLIN MR MC-Reihe PLANTOHYD S-Reihe PLANTOSYN HVI-Reihe FUCHS Turbinenöle RENOLIN ETERNA-Reihe RENOLIN ETERNA SGV-Reihe FUCHS Kalanderöl RENOLIN SynGear 220 HT

6 6 RENOLIN UNISYN CLP PA-Reihe vollsynthetisch (PAO) RENOLIN UNISYN CLP PA-Öle sind vollsynthetische, neu entwickelte Hochleistungs Papiermaschinenöle auf Basis von Polyalphaolefinen. Sie verfügen über ein exzellentes Wasserabscheidevermögen, hohe Alterungsbeständigkeit, einen exzellenten Verschleißschutz und einen sehr guten Korrosionsschutz. Die Produkte besitzen einen hohen, scherstabilen Viskositätsindex, gute Filtrierbarkeit und zeigen eine sehr niedrige Ablagerungsneigung. Sie sind in allen gängigen ISO VG Klassen 100 bis 680 verfügbar. RENOLIN UNISYN CLP 220 PA zeigt im SKF Rollentest weder Schlammbildung noch Verkrustungen sowie keine signifikante Viskositätsänderung. RENOLIN UNISYN CLP 220 PA: Sehr gute thermische und oxidative Stabilität im SKF-Rollentest Die Produkte der RENOLIN UNISYN CLP PA Reihe erfüllen und übertreffen die Anforderungen an Industriegetriebeöle gemäß DIN : CLP HC. RENOLIN UNISYN CLP 220 PA erfüllt bzw. übertrifft die An forderungen an Papiermaschinenöle in Verbindung mit den Spezifikationen von SKF, FAG, Voith und Valmet. Wettbewerbsprodukt (PAO-Basis): Schlechte thermische und oxidative Stabilität im SKF-Rollentest RENOLIN UNISYN CLP 220 PA: Entwicklungs- und Testergebnisse (ausgewählte Beispiele) Kriterium Test Ergebnis Test bestanden Verschleißschutz FAG FE8 D / 7.5 / Wälzkörperverschleiß <10 mg ja FAG FE 8 Papiermaschinentest (FAG-Test bei 120 C) bestanden ja FZG-Prüfung A / 8,3 / 90 (DIN ISO ) Schadenskraftstufe >12 ja Korrosionsschutz Stahlfingertest mit destilliertem Wasser (A) und mit künstlichem Prozesswasser (B) (ISO 7120) Korrossionsgrad 0 A = keine Korrosion Korrossionsgrad 0 B = keine Korrosion ja Kupferkorrosion 100 A3 (ISO 2160) Korrossionsgrad 1 = keine Korrosion ja SKF Emcor Test mit Prozesswasser (mod. ISO 11007; SKF-Test) Korrossionsgrad 1 = keine Korrosion ja Alterungsstabilität SKF Rollentest (SKF Inhouse Test) bestanden ja SKF Schalentest (SKF Inhouse Test) bestanden ja

7 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 7 RENOLIN PA-Reihe / NF PRESS 100 auf Mineralölbasis Die Produkte der RENOLIN PA-Reihe sind Papiermaschinenöle auf Basis ausgewählter Mineralöle in Verbindung mit zinkhaltigen EP / AW Wirkstoffen (EP = Extreme Pressure, AW = Anti Wear) zur Verbesserung des Verschleißschutzes. Die RENOLIN PA Reihe gewährleistet einen optimalen Verschleißschutz, exzellentes Wasserabscheidevermögen, ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit sowie gute Verträglichkeit gegenüber den in der Papiermaschine gebräuchlichen Elastomeren. Die Öle übertreffen die Mindestanforderungen an Industriegetriebeöle CLP gemäß DIN Darüber hinaus erfüllen die Öle der RENOLIN PA Reihe die Anforderungen an Papiermaschinenöle nach Voith VN 108. Optische Bewertung des Stahlfingertests (nach ISO 7120) Ihre Vorteile Optimaler Verschleißschutz in der Anlage Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit und Oxidationsstabilität Minimale Schaumneigung Gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungsmaterialien bestanden moderat schlecht RENOLIN PA 220 zeigt im Stahlfingertest (nach ISO 7120) sowohl mit destilliertem Wasser als auch mit synthetischem Prozesswasser einen ausgezeichneten Korrosionsschutz: Korrosionsgrad 0 / 0 keine Korrosion. RENOLIN NF PRESS 100 ist ein zinkund aschefreies Hydrau liköl für den Einsatz in hydraulischen Pressen (Schuhpressen) in Papiermaschinen. Es erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß Voith VN 108 für hydraulische Walzen. Ihre Vorteile Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit und Oxidationsstabilität Sehr geringe Ablagerungsneigung Optimaler Verschleißschutz Gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungsmaterialien

8 8 RENOLIN ETERNA-Reihe Dampferzeugung In der Papierfabrik entfällt der größte Teil der Betriebskosten auf die Energieerzeugung in der Trockenpartie. Hier werden hohe Anforderungen an den Wirkungsgrad und die Zuverlässigkeit der eingesetzten Medien gestellt. Z. B. wird der über eine Kraft-Wärme-Kopplung er zeugte Dampf zur Trocknung der Papierbahn in der Trocken partie genutzt. RENOLIN ETERNA sind Öle der neuesten Generation für den Einsatz in Gas- und Dampfturbinen von Papierfabriken. Produkte der RENOLIN ETERNA-Reihe zeigen eine aus gezeichnete oxidative und thermische Stabilität (> h im TOST Test nach ISO 4263) und besitzen einen natürlichen hohen, scherstabilen Viskositätsindex und eine milde EP-Additivierung. Sie erfüllen bzw. übertreffen die Anforderungen u. a. von Siemens Power Generation, GE, MAN Turbo AG. Ihre Vorteile Lange Standzeiten des Turbinenöls Einzigartige thermische Stabilität Vermeidung von Varnish durch exzellente Alterungsstabilität Ausgezeichnete hydrolytische Stabilität Exzellenter Korrosionsschutz

9 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 9 MAN HT-Test: RENOLIN ETERNA 32 erfüllt und übertrifft die Anforderungen des MAN HT-Tests mit exzellentem Resultat. RENOLIN ETERNA besitzt sehr gute Verschleißeigenschaften, eine hohe Oxidationsstabilität und eine sehr gute thermische und oxidative Beständig keit. RENOLIN ETERNA 32 Frischölmuster Raumtemperatur RENOLIN ETERNA 32 Frischölmuster 120 C RENOLIN ETERNA 32 Frischölmuster 150 C RENOLIN ETERNA 32 Frischölmuster 180 C Bild: MAN Diesel & Turbo SE Testergebnisse für RENOLIN ETERNA: Alterungsverhalten im SKF Schalentest (bei 120 C) Verdampfungsverlust in Massen-% gegenüber Wettbewerbsprodukt nach 2 Wochen mehr als 90 % geringerer Verdampfungsverlust im Vergleich zum Wettbewerbsprodukt 0 % 1,9% 5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 34 % 40 % RENOLIN ETERNA Verdampfungsverlust Wettbewerbsprodukt Verdampfungsverlust in Massen-% gegenüber Wettbewerbsprodukt nach 4 Wochen 70 % geringerer Verdampfungsverlust im Vergleich zum Wettbewerbsprodukt 0 % 5 % 10 % 12,3 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % RENOLIN ETERNA Verdampfungsverlust Wettbewerbsprodukt

10 10 RENOLIN SynGear 220 HT vollsynthetisch (Polyglykol) Oberflächenveredelung Für die Herstellung von satiniertem Papier kommen beheizte Stahlwalzen, sogenannte Kalander, zum Einsatz. Die Walzen und die entsprechenden Lager erreichen dabei Temperaturen von bis zu 250 C und darüber hinaus, was eine hohe thermische Stabilität der eingesetzten Öle erfordert. Vollsynthetisches Hochtemperatur-EP-Getriebe- und Kalanderöl auf Basis ausgewählter Polyglykole, extreme Hochtemperaturstabilität, niedriger Verdampfungsverlust, hoher Verschleißschutz (FZG A/8.3/90: >14). RENOLIN SynGear 220 HT zeigt im Alterungstest eine hohe thermische und oxidative Beständigkeit. Insbesondere für die Wälz- und Gleitlagerschmierung in Papier- und Folienkalandern geeignet. Ihre Vorteile Längere Ölwechselintervalle durch hohe Alterungsstabilität und geringe Verdampfungsneigung Wirkungsgrad erhöhend Temperatur absenkend Vermeidung von Ablagerungen (verlängerte Standzeiten möglich)

11 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 11 RENOLIN SynGear 220 HT zeigt gegenüber anderen polyglykolbasierenden Schmierölen eine mehr als verdoppelte Öllebensdauer. Entgegen mineralölbasischen Schmierstoffen zeigen Polyglykole bei hoher thermischer Beanspruchung zunächst einen Abfall der Viskosität. Diese Reduktion der Viskosität kann zu einer Störung der Schmierfilmbildung führen. Deshalb wurde im Alterungstest als Abbruchkriterium eine Untergrenze der kinematischen Viskosität von 198 mm²/s festgelegt (ISO VG % = 198 mm²/s), um eine unbeeinträchtigte Schmierung der Maschinenelemente zu gewährleisten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte die FUCHS Anwendungstechnik. Umstellrichtlinien sind zu beachten. Alterungstest bei 150 C und Luftdurchleitung 10 l / h: Veränderung der kinematischen Viskosität bei 40 C V 40 (mm 2 /s) Wettbewerbs-Kalanderöl (nicht wasserlöslich) Standard PAG Getriebeöl (wasserlöslich) RENOLIN SynGear 220 HT (wasserlöslich) Öllebensdauer wird mit RENOLIN SynGear 220 HT mehr als verdoppelt! Testdauer (h) Testergebnisse für RENOLIN SynGear 220 HT Verschleißschutz im FAG FE 8 Test D 7.5 / (nach DIN ) im Vergleich zum Grenzwert nach DIN für Industriegetriebeöle: Rollenverschleiß max. 30 mg absolut kein Verschleiß 0 mg 5 mg 10 mg 15 mg 20 mg 25 mg 30 mg RENOLIN SynGear 220 HT Rollenverschleiß Grenzwert DIN Alterungsstabilität von RENOLIN SynGear 220 HT im S-200 Oxidationstest (312 h / 150 C) (nach ASTM D 2893 / DIN EN ISO ) im Vergleich zu Grenzwert nach DIN für Industriegetriebeöle: Viskositätsanstieg max. 6 % 48 % weniger Alterung 0 % 1 % 2 % 3,1 % 4 % 5 % 6 % RENOLIN SynGear 220 HT Grenzwert DIN

12 12 SORTENRATIONALISIERUNG IN DER PAPIER- FABRIK MIT FUCHS PAPIERMASCHINENÖLEN RENOLIN Papiermaschinenöle sind vollwertige Industriegetriebeöle CLP nach DIN Die Produkte der RENOLIN UNISYN CLP PA-Reihe und RENOLIN PA-Reihe können daher neben der Anwendung in der Umlaufschmierung der Nass- und Trockenpartie auch für Standard-Getriebeanwendungen in der Papierfabrik eingesetzt werden. Damit kann die Komplexität der Lagerhaltung reduziert und Verwechslungsgefahr minimiert werden.

13 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 13 RENOLIN Umlauf- und Getriebeöle für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet RENOLIN PA-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN PA 150 RENOLIN PA 220 Mineralölbasische, zinkhaltige Papiermaschinenöle. Die Öle der RENOLIN PA-Reihe erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen an Getriebeöle CLP nach DIN sowie an Papiermaschinenöle für die Nass- und Trockenpartie gemäß Voith VN >230 > ,0 19, Für den Einsatz in der Umlaufschmierung Nass- und Trockenpartie in Papiermaschinen sowie Getrieben, Lagern in Zentralschmiersystemen. Erfüllen und übertreffen die Anforderungen nach Voith VN 108. RENOLIN UNISYN CLP PA-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN UNISYN CLP 150 PA RENOLIN UNISYN CLP 220 PA RENOLIN UNISYN CLP 320 PA RENOLIN UNISYN CLP 460 PA Vollsynthetische, Hochleistungs-Papiermaschinenöle auf Basis von Polyalphaolefinen in Verbindung mit zink- und aschefreien EP-Additiven. Die Öle der RENOLIN UNISYN CLP PA-Reihe erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen an Getriebeöle CLP nach DIN sowie die Werksnormen von FAG, Metso, SKF und Voith VN > > ,8 26,5 34, Für den Einsatz in der Umlaufschmierung in der Nassund Trockenpartie von Papiermaschinen sowie Getrieben, Lagern in Zentralschmiersystemen. 866 > , Erfüllen bzw. übertreffen die Anforderungen von FAG, Valmet, SKF und Voith VN 108. EP = Extreme Pressure Additive, zur Verhinderung von Verschleiß / Fressen bei hohen Lasten und Drücken AW = Anti Wear Additive, zur Verhinderung von Verschleiß im Mischreibungsgebiet

14 14 RENOLIN Umlauf- und Getriebeöle für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet RENOLIN NF PRESS 100 HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN NF PRESS 100 Mineralölbasisches Hydrauliköl auf Basis hydrierter Grundöle in Verbindung mit einer ausgewählten, zink- und aschefreien Additivtechnologie. Speziell entwickelt für den Einsatz in hydraulischen Walzen in Papiermaschinen z. B. Voith Schuhpressen. Erfüllt und übertrifft die Anforderungen nach Voith VN , Für den Einsatz in hydraulischen Walzen in Papiermaschinen z. B. Voith Schuhpressen. RENOLIN DTA-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN DTA 68 RENOLIN DTA 100 Demulgierende Universal- Schmieröle (Maschinenöle) auf Basis ausgewählter Mineralöle mit Wirkstoffen zur Verbesserung ,7 11, Für thermisch hoch belastete Lager, Getrieben mit Spitzentemperaturen RENOLIN DTA 150 des Alterungsverhaltens , von ca. 120 C. All- und des Korrosionsschutzes. gemeine Schmierung RENOLIN DTA 220 ohne Ver- Die Produkte der RENOLIN DTA , Reihe sind Umlauföle nach schleißschutzanfor- RENOLIN DTA 320 derungen (ohne DIN (CL) , AW /EP); insbesondere RENOLIN DTA , bei Wärme- strahlung. Auch für hydrodynamische Antriebe einsetzbar, wenn vom Anlagenhersteller ein CL-Öl empfohlen wird. RENOLIN CLP-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN CLP 68 RENOLIN CLP 100 Hochleistungs-Getriebe- und -Umlauföle mit Wirkstoffen zur Verbesserung des Korrosionsschutzes, ,7 11, Universelle Getriebeöle für Einsatzfälle in der Industrie, z.b. an RENOLIN CLP 150 der Alterungsbestän- digkeit und mit EP / AW-Additiven , Lagern, Gelenken, Stirn-, Kegel- und RENOLIN CLP 220 RENOLIN CLP-Öle erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen , Schneckenradgetrieben, dort wo ein Öl RENOLIN CLP 320 an Schmieröle CLP nach DIN Teil 3 (2004), , vom Typ CLP vom Hersteller für den Einsatz RENOLIN CLP 460 ISO und ISO : CKC, CKD. US Steel 224, David , empfohlen wird. RENOLIN CLP 680 Brown S Freigaben namhafter Getriebehersteller liegen vor , RENOLIN PG-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN PG 68 RENOLIN PG 100 Vollsynthetische Getriebe- und Umlauföle auf Basis spezieller Polyalkylenglykole (PAG), für höchste thermische Belastun ,8 19, Für Getriebe mit extremen mechanischen und thermischen Belastungen, RENOLIN PG 150 gen. Die Öle der Reihe RENOLIN , wie z. B. Schneckengetriebe. Für den Ein- PG übertreffen die Mindestanforderungen RENOLIN PG 220 an Schmieröle , satz in Kalandern in CLP-PG nach DIN Teil 3 der Papier- und Folienindustrie. RENOLIN PG 320 Insbe- in Verbindung mit DIN 51502, , ISO und ISO : sondere für Schneckengetriebe RENOLIN PG 460 Gleit- CKC, CKD, CKE, (CKS), CKT. Freigaben namhafter Getriebehersteller , paarung Stahl / Bron- RENOLIN PG 680 liegen vor. ze optimiert. Nicht , mit Mineralöl mischbar RENOLIN PG und verträglich. Umstellungsrichtlinien beachten.

15 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 15 Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet RENOLIN SynGear 200 HT HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN SynGear 220 HT Vollsynthetisches Hochtemperatur-EP-Getriebe- und Kalanderöl auf Basis ausgewählter Polyglykole, extreme Hochtemperaturstabilität, niedriger Verdampfungsverlust, hoher Verschleißschutz (FZG >14), hohe thermische und oxidative Beständigkeit. Getriebeöl CKC / CKD / CKT nach ISO 6743/6 und DIN (2014): CLP-PG , Für den Einsatz in mechanisch und thermisch hoch belasteten Rad- und Schneckengetrieben / Wälz- und Gleitlagern. Insbesondere für Kalander in der Papier- und Folienindustrie geeignet. Spitzentemperaturen von 250 C sind kurzzeitig zulässig. Umstellungsrichtlinien beachten. RENOLIN 500-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN 503 RENOLIN 504 High-Performance Umlauf- und Verdichteröle auf Basis hydrierter Mineralöle ,1 11, Als hochalterungsbeständige Schmieröle mit sehr geringer RENOLIN 505 Die Öle der Reihe RENOLIN 500 sind Verdichteröle VDL nach DIN , Rückstandbildung insbesondere für RENOLIN Bestehen auch im verlängerten Alterungstest verschärft durch Zugabe von Eisenoxid. TÜV-Gutachten liegt vor. 503: VDL : VDL : VDL : VDL , Luftverdichter mit Endtemperaturen bis 220 C, auch für andere thermisch belastete Umlaufschmiersysteme. EP = Extreme Pressure Additive, zur Verhinderung von Verschleiß / Fressen bei hohen Lasten und Drücken AW = Anti Wear Additive, zur Verhinderung von Verschleiß im Mischreibungsgebiet

16 16 RENOLIN Hydrauliköle für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet RENOLIN ZAF B HT-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN ZAF B 5 HT RENOLIN ZAF B 10 HT RENOLIN ZAF B 22 HT RENOLIN ZAF B 32 HT RENOLIN ZAF B 46 HT RENOLIN ZAF B 68 HT RENOLIN ZAF B 100 HT Zink- und aschefreie, demulgierende Hydrauliköle und Industriegetriebeöle mit hoher oxidativer und thermischer Stabilität. Erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen an Hydrauliköle HLP nach DIN , HM nach ISO DBL nach 6713-HLP. Erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen an Getriebeöle CLP nach DIN , CKC nach ISO , ,6 2,7 4,4 5,4 6, < 54 < Universell einsetzbar als Hydrauliköl (HLP) und Industriegetriebeöl (CLP) für den Einsatz in unterschiedlichsten Hydraulikanlagen, in Pressen und Werkzeugmaschinen. Sowohl für stationäre als auch mobile Hydraulikanlagen geeignet , , EP = Extreme Pressure Additive, zur Verhinderung von Verschleiß / Fressen bei hohen Lasten und Drücken AW = Anti Wear Additive, zur Verhinderung von Verschleiß im Mischreibungsgebiet

17 RENOLIN Schmierstoffe für die Papierindustrie 17 Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet RENOLIN B-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN B 3 ISO VG 10 RENOLIN B 5 ISO VG 22 RENOLIN B 10 ISO VG 32 RENOLIN B 15 ISO VG 46 RENOLIN B 20 ISO VG 68 RENOLIN B 30 ISO VG 100 Zinkhaltige, demulgierende Schmier- und Hydrauliköle auf Basis ausgewählter Mineralöle. Die Öle der RENOLIN B-Reihe erfüllen und übertreffen die Mindestanforderungen an Hydrau liköle HLP nach DIN ,6 4,4 5,5 6, Als Schmieröle, insbesondere jedoch als Hydrauliköle, wenn hohe Alterungsbeständigkeit, Verschleißschutz und Demulgiervermögen gefordert werden. Universal-Hydrauliköl für alle hydrostatischen und hydrodynamischen Hydrauliksysteme auch bei , thermischen Belastungen , RENOLIN MR-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN MR 3 ISO VG 10 RENOLIN MR 5 ISO VG 22 RENOLIN MR 10 ISO VG 32 RENOLIN MR 15 ISO VG 46 RENOLIN MR 20 ISO VG 68 RENOLIN MR 30 ISO VG 100 RENOLIN MR 40 ISO VG 150 Die Produkte der RENOLIN MR- Reihe sind spezielle zinkhaltige Schmier- und Hydraulikfluide HLPD mit ausgeprägtem Korrosionsschutz, hohem Reinigungs- und Schmutztragevermögen und detergierend / dispergierend. RENOLIN MR-Öle erfüllen und übertreffen die Anforderungen an Hydrauliköle HLPD nach DIN (detergierend / dispergierend) sowie HM-Öle nach ISO (mit hoher DD-Performance) ,6 4,3 5,4 6, Hoch belastbare Hydrauliköle und Getriebeöle mit ausgeprägtem Korrosionsschutz bis zu Dauertemperaturen von 100 C einsetzbar. Auch einsetzbar als Einlauf- und Korrosionsschutzöl , , , RENOLIN MR MC-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) RENOLIN MR 22 MC RENOLIN MR 32 MC Universalschmier- und -hydrauliköle, auf Basis hydrierter Mineralöle (Gruppe III) mit hohem ,9 6, Hoch belastbare Hydraulik- und Getriebeöle mit ausgeprägtem RENOLIN MR 46 MC Viskositätsindex (scherstabil), exzellenter Oxidationsbeständigkeit , Korrosi- onsschutz bis zu RENOLIN MR 68 MC und ausgezeichnetem Reini- gungs- und Schlammtragevermögen. HVLP nach DIN (detergierend/ dispergierend) , Dauertemperaturen von 100 C einsetzbar. Insbesondere für Anwendungen, in welchen Mehrbereichsöle mit sehr hoher Scherstabilität verlangt werden. Verlängerung der Wechselintervalle möglich. Auch einsetzbar als Einlauf- und Korrosionsschutzöl. Energieeinsparung durch hohen Wirkungsgrad.

18 18 RENOLIT Hightech-Schmierfette für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Anwendungsgebiete RENOLIT CSX 15 RENOLIT HI-TEMP-REIHE RENOLIT CX-TOM 15 RENOLIT LX-PEP-REIHE RENOLIT DURAPLEX-REIHE RENOLIT LZR 2H RENOLIT CX-EP-REIHE RENOLIT EP X1 Calciumsulfonatkomplexverseiftes Hochtemperaturfett auf Mineralölbasis mit hervorragendem Korrosions- und Verschleißschutz, hoher Alterungsbeständigkeit und guten Fördereigenschaften. NLGI 1/2, Temperatureinsatzbereich -20 C bis +160 C. Lithiumkomplexverseifte Hochleistungsschmierfette auf vollsynthetischer Grundölbasis (unterschiedlicher Grundölviskosität von 100 bis 460 mm²/s bei 40 C) mit weitem Einsatztemperaturbereich und hervorragendem Korrosionsschutz. NLGI 2, Temperatureinsatzbereich -50 C bzw. -40 C bis +140 C. Calciumsulfonatkomplexverseiftes Spezialschmierfett auf teilsynthetischer Grundölbasis mit hervorragendem Korrosions- und Verschleißschutz, hoher Alterungs- und Medienbeständigkeit. NLGI 1/2, Temperatureinsatzbereich -40 C bis +160 C. Lithiumkomplexverseifte Spezialschmierfette auf Mineralölbasis mit hoher mechanischer Beständigkeit, gutem Alterungs-, Korrosions- und Verschleißschutz. Verfügbar in NLGI 1/2, 2, 2/3 und 3. Temperatureinsatzbereich -30 C bis +150 C. Lithiumkomplexverseifte Schmierfette auf Mineralölbasis mit hoher mechanischer Beständigkeit und gutem Verschleißschutz. Verfügbar in NLGI 1, 2 und 3. Temperatureinsatzbereich -30 C bis +160 C. Lithiumverseiftes Schmierfett auf Mineralölbasis mit gutem Korrosionsschutz, hoher Wasserbeständigkeit (auch gegenüber Salzwasser) und hervorragenden Fördereigenschaften. NLGI 2, Temperatureinsatzbereich -30 C bis +140 C. Calciumkomplexverseifte Schmierfette auf Mineralölbasis mit gutem Verschleißschutz, hoher Beständigkeit gegenüber schwachen Säuren und Laugen und hervorragenden Fördereigenschaften. NLGI 0, 1, 2 und 3, Temperatureinsatzbereich -30 C bis +140 C bzw C. Lithiumverseiftes Schmierfett mit Festschmierstoffen (MoS 2 ), NLGI 1, -15 C bis +120 C. Schmierfett zur Schmierung der Nasspartie und von Schwerlastanwendungen. Spezialschmierfette zur Schmierung in der Nasspartie und Trockenpartie und von Wälz- und Gleitlagern von Elektromotoren, Bandrollen von Förderanlagen, Radlagern und Kardangelenkwellen. Spezialfett zur Schmierung in der Nasspartie und von hoch belasteten Wälz- und Gleitlagern über einen weiten Temperaturbereich. Universalschmierfette zur Schmierung in der Nasspartie und von Wälz- und Gleitlagern von Radlagern, Elektromotoren, Lüftern und Kardangelenkwellen. Hochwertige Mehrzweckfette zur Schmierung von Wälz- und Gleitlagern über einen weiten Temperaturbereich, z. B. Elektromotoren und Baumaschinen. Mehrzweckfett zur Schmierung von Wälz- und Gleitlagern, Förderanlagen und Baumaschinen. Mehrzweckfette zur Schmierung in der Nasspartie. Schwerlastfett für Bogenzahnkupplungen.

19 RENOLIT Schmierstoffe für die Papierindustrie 19 Markenbezeichnung Beschreibung Anwendungsgebiete RENOLIT ST-FTM-REIHE Synthetische Höchsttemperaturfette auf Basis eines organischen Verdickers. NLGI 1 und 2, Temperatureinsatzbereich -20 C bis +250 C. Höchsttemperaturfette zur Schmierung von z. B. Anpresswalzen, Dampfköpfe und Vorheizwalzen. RENOLIT ST 8-081/2 RENOLIT CHUCK PASTE Höchsttemperaturfett für Walz- und Gleitlager aller Industriebereiche, NLGI 2, -20 C bis +260 C, kurzzeitig +280 C. Weise Spezialpaste zur Vermeidung von Passungsrost in Schraubverbindungen und Spannfuttern, NLGI 2-3. Gebrauchstemperaturbereich -30 C bis +155 C. Höchsttemperaturfett zur Schmierung von z. B. Anpresswalzen, Dampfköpfe, Vorheizwalzen, Schmierstellen mit Medienkontakt in der Bleicherei, sowie mit einer STEINMÜLLER-Empfehlungen für Kraftwerksrauchgasklappen. Montagepaste für Schraub- und Steckverbindungen, z. B. Getriebe und E-Motoren. RENOLIT PASTE PW Spezialpaste auf Calciumsulfonatkomplexseife und Mineralöl als Montagepaste zur Vermeidung von Passungsrost. Temperatureinsatzbereich -20 C bis C. Schmierung von Keilwellen, mit Press- oder Formschlusspassung in Gelenkwellen-Steckzapfen, Lagersitzen auf Achszapfen oder Profilwellen in Längsverschiebungen von Kardanwellen. Ebenso für Schraub- und Steckverbindung im Höchsttemperaturbereich, sowie zur Spindelschmierung bei Heißdampfarmaturen.

20 20 PLANTO Umlauf- und Getriebeöle für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet PLANTOGEAR HVI-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) PLANTOGEAR 100 HVI* EU Ecolabel DE / 027 / 177 PLANTOGEAR 150 HVI* EU Ecolabel DE / 027 / 178 Biologisch schnell abbaubare Umlauf- und EP-Getriebeöle auf Basis spezieller gesättigter synthetischer Ester. Die Produkte PLANTOGEAR 100 HVI und 150 HVI erfüllen bzw. übertreffen die Anforderungen gemäß DIN : CLP-E und AGMA 9005/E02: EP Ausgezeichnet mit dem EU Ecolabel >270 > Für hochbelastete Stirnrad-, Kegelrad-, Planeten- und Schneckengetriebe, vor allem in Gebieten, wo Leckagen Boden und Grundbzw. Oberflächenwasser gefährden könnten. Für hohe und tiefe Einsatztemperaturen. Können auch als Reinigungsfluide eingesetzt werden. PLANTOGEAR S-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) PLANTOGEAR 220 S* EU Ecolabel DE / 027 / 102 PLANTOGEAR 320 S* EU Ecolabel DE / 027 / 103 PLANTOGEAR 460 S* EU Ecolabel DE / 027 / 107 PLANTOGEAR 680 S* EU Ecolabel DE / 027 / 108 Biologisch schnell abbaubare Hochleistungsgetriebeöle auf Basis spezieller gesättigter Ester. Self-Cleaning Oils. Die Öle der PLANTOGEAR S-Reihe übertreffen die Mindestanforderungen an Schmieröle CLP-E nach DIN in Verbindung mit DIN 51502, ISO und ISO : CKC, CKD, CKE. Ausgezeichnet mit dem EU Ecolabel ,2 35, Für hochbelastete Stirnrad-, Kegelrad-, Planeten- und Schneckengetriebe, vor allem in Gebieten, wo Leckagen Boden und Grundbzw. Oberflächenwasser gefährden , könnten. Für hohe und tiefe Einsatztemperaturen. Können auch als Reini , gungsfluide eingesetzt werden. *

21 PLANTO Schmierstoffe für die Papierindustrie 21 PLANTO Hydrauliköle für die Papierfabrik Markenbezeichnung Beschreibung Dichte bei 15 C [kg/m 3 ] FLP. n. Clev. bei 40 C bei 100 C VI Viskositätsindex Pourpoint Hauptsächliches Anwendungsgebiet PLANTOHYD S-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) PLANTOHYD 15 S* EU Ecolabel DE / 027 / 154 PLANTOHYD 22 S* EU Ecolabel DE / 027 / 155 PLANTOHYD 32 S* EU Ecolabel DE / 027 / 156 PLANTOHYD 46 S* EU Ecolabel DE / 027 / 157 PLANTOHYD 68 S* EU Ecolabel DE / 027 / 158 Biologisch schnell abbaubare Hydrauliköle auf Basis synthetischer Ester >60 % (OECD 301). HVLP nach DIN (mit Ausnahme Dry TOST) HEES nach ISO Ausgezeichnet mit dem EU Ecolabel ,1 5,4 7, Als Schmier- und Hydrauliköl universell einsetzbar, vor allem, wo Schonung der Umwelt gefordert und angestrebt ist. ISO VG 15 46: nicht wassergefährdend (nwg) , , Behältertemperaturen 30 C bis +90 C. Umstellungsrichtlinie gemäß ISO beachten. PLANTOSYN HVI-Reihe HL/CL-Öle (demulgierend) PLANTOSYN 32 HVI* EU Ecolabel DE / 027 / 104 PLANTOSYN 46 HVI* EU Ecolabel DE / 027 / 105 PLANTOSYN 68 HVI* EU Ecolabel DE / 027 / 106 Umweltschonende Hydraulikund Umlauföle auf Basis synthetischer gesättigter Ester. Biologisch schnell abbaubar nach OECD 301 B > 60 %; hoher Verschleißschutz, gute Dichtungsund Buntmetallverträglichkeit, ausgeprägte Oxidationsstabilität. Die Öle der PLANTOSYN HVI-Reihe erfüllen die Mindestanforderungen an Hydrauliköle: HVLP nach DIN (mit Ausnahme Dry TOST) HEES nach ISO Ausgezeichnet mit dem EU Ecolabel ,2 8, Universell einsetzbar in allen mobilen und stationären Hydraulikanlagen, für die der Einsatz eines biologisch schnell abbaubaren Hydrauliköls HEES gemäß ISO empfohlen wird. Dort einsetzbar, wo ungesättigte , oder teilgesättigte synthetische Ester versagen. Verlängerung von Wechselintervallen möglich. Umstellungen gemäß ISO beachten. * EP = Extreme Pressure Additive, zur Verhinderung von Verschleiß / Fressen bei hohen Lasten und Drücken AW = Anti Wear Additive, zur Verhinderung von Verschleiß im Mischreibungsgebiet

22 22 Alles aus einer Hand Umlauföle für die Papiermaschine benötigen aufgrund der hohen Anforderungen an ihre Zuverlässigkeit eine intensive Überwachung. Die Anwendungstechnik von FUCHS begleitet den Schmierstoffeinsatz mit Schmierstoffanalysen und Bewertungen der daraus resultierenden Laborergebnisse. FUCHS bietet Ihnen eine Vielzahl an Laboruntersuchungen Kinematische Viskosität Ungelöste Stoffe Neutralisationszahl Wassergehalt Schaumverhalten Demulgiervermögen etc. Darüber hinaus geben Ihnen erfahrene Anwendungstechniker und Ingenieure in regelmäßigen Abständen Handlungsempfehlungen für Ihre Ölfüllung. Das Komplettpaket Schmierstoffe vom Spezialisten F&E-Kompetenz Regelmäßige Gebrauchtölüberwachungen mit Handlungsempfehlungen von Ingenieuren Auf Wunsch Konzepte zu Reinigung / Spülung / Neubefüllung Auf Wunsch Koordinierung der Neubefüllung Ihrer Anlagen

23 RENOLIN / RENOLIT / PLANTO Schmierstoffe für die Papierindustrie 23 Notizen Hinweis Die Angaben in dieser Broschüre beruhen auf den allgemeinen Erfahrungen und Kenntnissen der FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH in der Entwicklung und Herstellung von Schmierstoffen und entsprechen unserem heutigen Wissensstand. Die Wirkungsweise unserer Produkte ist von vielfältigen Faktoren abhängig, insbesondere vom konkreten Einsatzzweck, der Applikation der Produkte, den Betriebsbedingungen, der Bauteilvorbehandlung, eventuellem Schmutzanfall von außen, etc. Aus diesem Grund sind allgemeingültige Aussagen zur Funktion unserer Produkte nicht möglich. Unsere Produkte dürfen nicht in Luft- / Raumfahrzeugen bzw. Teilen davon verwendet werden. Dies gilt nicht, soweit die Produkte vor dem Einbau von Bauteilen in ein Luft- / Raumfahrzeug wieder entfernt werden. Die Angaben in dieser Broschüre stellen allgemeine, nicht verbindliche Richtwerte dar. Keinesfalls beinhalten sie hingegen eine Zusicherung von Eigenschaften oder eine Garantie für die Eignung des Produkts für den Einzelfall. Wir empfehlen daher, vor dem Einsatz unserer Produkte mit den Ansprechpartnern der FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH ein individuelles Beratungsgespräch über die Einsatzbedingungen in der Anwendung und die Leistungsmerkmale der Produkte zu führen. Dem Anwender obliegt es, die Produkte in der vorgesehenen Anwendung auf deren Funktionssicherheit zu testen und mit der gebotenen Sorgfalt einzusetzen. Unsere Produkte werden kontinuierlich weiterentwickelt. Deshalb behalten wir uns das Recht vor, das Produktprogramm, die Produkte und deren Herstellungsprozesse sowie alle Angaben in dieser Broschüre jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern, sofern keine kundenspezifischen Vereinbarungen existieren, die dem entgegenstehen. Alle früheren Veröffentlichungen verlieren mit Erscheinen dieser Broschüre ihre Gültigkeit. Vervielfältigungen jeder Art und Form bedürfen der vorherigen schriftlichen Genehmigung der FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH. FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH. Alle Rechte vorbehalten. Stand 03 / 2017

24 FUCHS Schmierstoffe Innovative Schmierstoffe brauchen erfahrene Beratung Jedem Schmierstoffwechsel sollte eine umfassende Beratung zur entsprechenden Anwendung vorausgehen. Nur so kann das optimale Schmierstoff System ausge wählt werden. Unsere erfahrenen Ingenieure geben nicht nur Hinweise zum Einsatz, sondern informieren Sie auch gerne über unser komplettes Schmierstoffsortiment. Ihr Ansprechpartner: FUCHS SCHMIERSTOFFE GMBH Friesenheimer Straße Mannheim Telefon: Telefax: E Mail: zentrale@fuchs schmierstoffe.de /