Neue Funktionen. imachining 2D imachining 3D. SolidCAM + SOLIDWORKS. TechnologieAssistent. Die vollständig integrierte Fertigungslösung.

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1 Die einzigartige, revolutionäre Frästechnologie ZEITERSPARNIS G EU MA TE imachining TechnologieAssistent AL RI WE RK Z...und mehr! SC H E Neue Funktionen imachining 2D imachining 3D SolidCAM + SOLIDWORKS Die vollständig integrierte Fertigungslösung G EO TR MA IN Vorschübe Spindeldrehzahl Werkzeugversatz Zustellung IE Berechnet vollautomatisch: ME

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3 Inhalt Neue Funktionen und Verbesserungen Neue und verbesserte Technologietypen in imachining 2D... 4 Optimierte Restbearbeitungs- und Schlichtenwerkzeugbahn 5 Automatische Bearbeitung der Ecken nur in irest 6 Verbesserte Datenverwaltung 7 Arten des Bodenschlichtens 11 Richtung der Bahnen 12 Option zum Grobschlichten der Wände 14 Option zum Schlichten der gesamten Geometrie bei Wänden 15 Verbesserte Leistung bei Startbohrung 16 Schlichten Vorschub und Geschwindigkeiten in Werkzeugdaten enthalten 17 Anzeige der Optionen Geometrie verrunden 19 Halter Kollisionsschutz in imachining 3D 20 imachining 3D Eltern-Job Unterstützung CAM-Teil Konvertierung 22 3

4 Neue Funktionen und Verbesserungen 1. Neue und verbesserte Technologietypen in imachining 2D Vor SolidCAM 2016 waren irough, irest und ifinish die Technologietypen, die in imachining 2D zur Verfügung standen. Die Funktionalität eines Jobs war durch den speziellen Typ bestimmt. Hier konnten Sie die Schruppen-, Rest- oder Schlichtbearbeitung separat definieren. NEW Vor Nun gibt es vier Typen, die Ihnen zur Verfügung stehen. Die ursprünglichen irough und irest-technologien, bleiben Ihnen mit der gleichen Funktionalität erhalten. Neu bzw. verbessert sind irough + ifinish und ifinish. Beide geben Ihnen eine kombinierte Funktionalität, die Ihnen die Programmierung vereinfacht und den Bearbeitungsprozess automatisiert. Mit der neuen irough + ifinish-technologie können Sie Prototypen erstellen und weiche Materialien bearbeiten. Hier können Sie für den gesamten Bereich ein Werkzeug zum Schruppen und Schlichten verwenden. Die verbesserte ifinish-technologie ist für hohe Stückzahlen und die Bearbeitung von harten Materialien geeignet, wobei ein weiteres Werkzeug (gleiche Größe wie das Schruppwerkzeug) für das Schlichten des Bodens und der Wände vorzuziehen wäre. Zusätzlich können Sie mit mehreren kleineren Werkzeugen, eine Reihe von Schlichtjobs durchführen. Mit der Fähigkeit Restmaterial zu bestimmen, schlichtet die Funktion Finish after Finish nur die notwendigen Bereiche, die vom vorhergehenden Werkzeug nicht erreichbar waren. Beispiele von Werkzeugbahnen können in der SolidCAM Fräsen-Hilfe -> imachining -> imachining 2D- Jobs angesehen werden. 4

5 The Leaders in Integrated CAM 2. Optimierte Restbearbeitungs- und Schlichtenwerkzeugbahn Mit der verbesserten ifinish-technologie wird die imachining Werkzeugbahn automatisch optimiert und kann nun die Restmaterialbearbeitung und das Schlichten von 2.5D Merkmalen durchführen. Die neue Werkzeugbahn wird in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten mit intelligenten Werkzeugbewegungen durchgeführt. Jede einzelne wäre mit traditionellen Bearbeitungsmethoden sehr programmieraufwändig und sehr schwierig zu bewerkstelligen. Die drei folgenden Werkzeugbahnen werden automatisch durchgeführt. 1. Tangentiale Werkzeugbahnverlängerung, so dass das Werkzeug nicht senkrecht in das Rohmaterial eintaucht. 2. Das Schlichten von Ecken vor Böden und Wänden verhindert doppelte Bearbeitung. 3. Fernhalten des Werkzeugs von den Wänden beim Schlichten des Bodens. 5

6 3. Automatische Bearbeitung der Ecken nur in irest Vor SolidCAM 2016, führte die irest Technologie durch Vorgabe die Restmaterialbearbeitung in den Ecken und entlang der Wände einer ganzen Tasche durch. Falls gewünscht, schränkte die Option Nur Ecken die Restmaterialbearbeitung nur auf die Ecken (und nicht den Wänden) der Tasche ein. NEW Nun wird die Funktion Nur Ecken automatisch durchgeführt, ohne dass Sie diese Option wählen müssen (deshalb ist sie auch nicht mehr im Dialogfenster sichtbar). Vor SolidCAM 2016 wurden nur die Ecken und das verbliebene Restmaterial in den engen Stellen, die vom vorhergehenden Werkzeug nicht erreichbar waren, bearbeitet. Wenn Sie möchten, dass das Werkzeug das Restmaterial an den Wänden bearbeitet, aktivieren Sie die Überschreib-Checkbox Wand/Insel und geben Sie den gewünschten Wert ein. Der eingegebene Wert muss größer als 0 sein, aber kleiner als das vorhergehende Wand-Aufmaß. vorheriger Wert (Vorgabe) Beispiel eines gewünschten Wertes Die automatische Funktion Nur Ecken reduziert nicht nur Bearbeitungszeit, sie verbessert auch die Effizienz wenn ein enges Wand/Insel-Aufmaß im vorhergehenden Schruppen-Job definiert war. 6

7 The Leaders in Integrated CAM 4. Verbesserte Datenverwaltung Zur Verbesserung der Programmierung und Effizienz gibt es in SolidCAM 2016 etliche Verbesserungen zur Verwaltung der Daten in einem Job und zwischen den Jobs. NEW Automatische Technologie-Auswahl Um Ihre Job-Auswahl zu minimieren, bestimmt imachining automatisch bei der Verwendung von Speichern & Kopieren die geeignetste Technologie und wählt ein kleineres Werkzeug zur Anwendung im kopierten Job. Beim Anklicken von zum Schließen des Werkzeug-Dialogfensters ist die Reihenfolge der automatischen Auswahl wie folgt: Dynamische Aufmaß-Vorgaben Basierend auf dem Durchmesser des Werkzeugs, stellt Ihnen imachining Startwerte für Wand/Insel- Aufmaße und Bodenaufmaße zur Verfügung, um Ihre Jobeingaben zu minimieren. Zusätzlich werden diese Werte nun dynamisch aktualisiert wenn sich der Werkzeugdurchmesser ändert oder ein neues Werkzeug (mit einem anderen Durchmesser) für den Job gewählt wird. Für Fräswerkzeuge mit einem Durchmesser > 6 mm, haben beide Aufmaße einen Vorgabewert von 0.3 mm. Für Fräswerkzeuge mit einem Durchmesser 6 mm, haben beide Aufmaße einen Vorgabewert von 0.15 mm. Wenn Sie die Vorgaben überschreiben, hat die Veränderung des Werkzeugdurchmessers keine Wirkung auf Ihre anwenderdefinierten Werte. 7

8 Assoziativiät von Daten Alle imachining Jobs, die sich eine Geometrie teilen, stehen bei der Verwendung von Speichern & Kopieren zueinander in einer Beziehung. Das hat drei Vorteile: 1. Wenn Eingaben im ersten Job verändert werden, so werden alle Jobs, die mit dem ersten Job in Beziehung stehen, aktualisiert. Verbundene Jobs müssen neu berechnet werden. Mit dem Symbol im Job Dialogfenster des ersten Jobs können Sie den Job und alle bezogenen Jobs gleichzeitig Speichern & Berechnen. 2. Aufmaße werden weitergegeben und die irest Daten zwischen den bezogenen Jobs werden automatisch verwaltet wie im nachfolgenden Beispiel gezeigt. Erster Job Zweiter Job Dritter Job Für irough + ifinish und ifinish Jobs, definieren die Wand/Insel Aufmaße die Parameter für das Schruppen und die Restmaterialbearbeitung. Das Schlichten wird mit demselben Job durchgeführt, um das Aufmaß zu entfernen. 8

9 The Leaders in Integrated CAM 3. Alle bezogenen Jobs verwenden eine Technologie, um Luftschnitte zu vermeiden. Finish after finish Jobs schlichten den gesamten Boden oder nur die notwendigen Bereiche, abhängig vom Status des vorhergehenden Jobs und der Größe des Werkzeugs. Im nachfolgenden Beispiel ist die Option Boden im irough + ifinish Job aktiviert und dann an die beiden nachfolgenden ifinish Jobs übertragen worden. irough + ifinish verwendet einen Ø12 mm Schaftfräser Finish after finish verwendet einen Ø6 mm Schaftfräser Finish after finish verwendet einen Ø3 mm Schaftfräser 9

10 Im nachfolgenden Beispiel ist die Option Boden im zweiten Job aktiviert und an den letzten Job übertragen worden. irough + ifinish verwendet einen Ø12 mm Schaftfräser Finish after finish verwendet einen Ø6 mm Schaftfräser Finish after finish verwendet einen Ø3 mm Schaftfräser Im Job finish after finish für beide Beispiele wurde die Zustellung zur Klarheit auf 1 reduziert. 10

11 The Leaders in Integrated CAM 5. Arten des Bodenschlichtens In SolidCAM 2016 können Sie wählen, welche Art von Werkzeugweg Sie beim Bodenschlichten verwenden möchten. Auf der Technologie-Seite ist die neu hinzugefügte Kontur-Vorlage oder die original imachining-vorlage verfügbar. NEW Die Werkzeugbahn wird gemäß der gewählten Art durchgeführt. Kontur Diese Art schlichtet den Boden mit einer Anzahl von abstandsgetreuen Konturbahnen parallel zu den Taschenwänden. Der Parameter Überlappung % definiert die Werkzeugüberlappung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bahnen. Wenn die Option Boden aktiviert ist, ist diese Art die Vorgabe-Auswahl mit 50% Überlappung. imachining Diese Art schlichtet den Boden mit imachining Werkzeugbahnen, bestehend aus Morphspiralen und Einweg-Werkzeugbahnen mit konstanter Belastung. 11

12 6. Richtung der Bahnen In SolidCAM 2016 können Sie in imachining 2D und imachining 3D die Richtung der Werkzeugbahnen wählen. Auf der Technologie-Seite stehen mehrere Arten zur Auswahl. NEW Die Werkzeugbahn wird gemäß der Richtung der gewählten Art durchgeführt. Gleichlauf Durch Vorgabe führt die imachining-technologie Gleichlauffräsen mit Einweg (Trochoid gleichen)- Bahnen durch, um die engen Passagen, Trennkanäle und engen Ecken zu bearbeiten. 12

13 The Leaders in Integrated CAM Konventionell Mit der Option Konventionell können Sie eine Werkzeugbahn in der gleichen Art, aber in der Gegenrichtung durchführen. So wie es auch vor SolidCAM 2016 war, bleibt die Berechnung der Fräsbahn, unabhängig von der Richtung der Job-Geometriekette, unberührt. Gleichlauf / Konventionell - Zickzack Anstatt einer Einweg (trochoidförmigen)-werkzeugbahn, können Sie entweder Gleichlauf- oder konventionelles Fräsen mit einer zickzack Werkzeugbahn durchführen, um die Fräsbahnen miteinander zu verbinden. Wenn Sie enge Passagen, Trennkanäle und enge Ecken bearbeiten, ändert sich die Fräsrichtung von Bahn zu Bahn. Sie enthält dabei beides: Gleichlauf- und konventionelle Bewegungen. 13

14 7. Option zum Grobschlichten der Wände In SolidCAM 2016 unterstützen die neuen Technologien irough + ifinish und die verbesserte ifinish Technologie das Grobschlichten der Wände. NEW Nun können Sie zum Job eine Grobschlichten-Bahn mit der Option Grobschlichten hinzufügen. Das Aufmaß definiert das Restmaterial, das auf den Taschenwänden/-inseln bis zur Schlichtbahn verbleibt. Wenn die Option Grobschlichten aktiviert ist, wird der Vorgabewert für das Aufmaß automatisch berechnet und dynamisch aktualisiert, entsprechend der Hälfte des Wand-/Inselaufmaßes. Wenn die Aufmaß- Überschreib-Checkbox aktiviert ist, ist die Assoziativität mit dem Wand-/Inselaufmaß unterbrochen. Die Kombination einer Zusätzlichen Schlichtbahn mit der Option Grobschlichten ermöglicht Ihnen sehr genaue Fräsbahnen, die für das Kreisfräsen von Bohrungen oder für Taschen und Nuten, die eine enge Toleranz benötigen, verwendet werden können. 14

15 The Leaders in Integrated CAM 8. Option zum Schlichten der gesamten Geometrie bei Wänden Wie bereits erwähnt, führt die verbesserte Technologie ifinish eine automatisch optimierte Werkzeugbahn durch. Um Luftschnitte zu verhindern, die Effizienz zu verbessern und die Bearbeitungszeit beim Finish after Finish zu reduzieren, werden nur die notwendigen Bereiche, die vom vorhergehenden Werkzeug nicht erreichbar waren, bearbeitet. In allen Fällen wird die Restmaterialbearbeitung und das Schlichten nur in den Ecken und engen Bereichen durchgeführt. NEW In einigen Fällen möchten Sie vielleicht den letzten ifinish-job eine letzte Schlichtbahn entlang der Taschenwände und -Inseln durchführen lassen. Gesamte Geometrie schlichten nicht aktiviert (Vorgabe) Gesamte Geometrie schlichten aktiviert. In solchen Fällen bewirkt die Aktivierung von Gesamte Geometrie schlichten auf der Technologie-Seite eine letzte Schlichtbahn. 15

16 9. Verbesserte Leistung bei Startbohrung Vor SolidCAM 2016 verwendete die imachining-technologie die Daten für Bohr-Durchmesser und -Positionen von vorhergehenden Bohrjobs, um die Eintrittspunkte automatisch zu berechnen. Im Falle von großen vorgebohrten Sacklöchern, wo Material am Taschenboden verbleibt, war es notwendig einen Profiljob zu definieren, um den Boden zu ebnen, bevor man die Bohrung für einen sicheren Eintritt verwenden konnte. NEW Nun erkennt die imachining-technologie auf Basis der kombinierten Daten des Startbohrjobs und des aktuellen Jobs automatisch zwei Arten von großen Startbohrungen (Eintrittsbohrung) und bestimmt die entsprechende Eintauchwerkzeugbahn. 1. Sacklöcher das Werkzeug führt ein schraubenförmiges Eintauchen durch, bei dem der Boden am Bohrpunkt auf dem Taschenboden zunächst geebnet werden muss. 16

17 The Leaders in Integrated CAM 2. Durchgehende Bohrung das Werkzeug fährt senkrecht in das Material ein, da der volle Durchmesser des Bohrers mindestens den Taschenboden erreicht hat. 10. Schlichten Vorschub und Geschwindigkeiten sind in Werkzeugdaten enthalten Wenn Sie den Technischen Assistenten von imachining anwenden, werden die Daten für Vorschub und Drehzahl gemäß der gewählten Schnittdaten automatisch berechnet. Wenn das NC-Programm erstellt wird, werden die entsprechenden Daten in das NC-Programm geschrieben. Der Schlichten-Vorschub und die -Geschwindigkeit, die für Wand und Boden separat berechnet werden, NEW sind nun in der Registerkarte Daten der Werkzeugseite sichtbar. 17

18 Wand schlichten Vorschub und Drehzahl Schlichten XY-Vorschub setzt die Schlichten-Vorschubrate bei der Verwendung von irough + ifinish oder ifinish, wo für die Schlichtbahn eine separate Vorschubrate verwendet wird. Schlichtdrehzahl setzt die Spindeldrehzahl für das Schlichten bei der Verwendung von irough + ifinish oder ifinish, wo für die Schlichtbahn eine separate Drehzahl verwendet wird. Boden schlichten Vorschub und Drehzahl Vorschub Boden setzt die Vorschubrate für das Schlichten des Bodens. Das ist nur anwendbar, wenn die Art Kontur verwendet wird. Drehzahl Boden setzt die Spindeldrehzahl für das Schlichten des Bodens. Das ist nur anwendbar, wenn die Art Kontur verwendet wird. Wenn Sie bevorzugte Werte beim Schlichten haben, können Sie die diese in den entsprechenden Feldern manuell eingeben. Dazu müssen Sie das Überschreib-Kästchen links neben dem Eingabefeld aktivieren. Wenn die Überschreib-Kästchen aktiviert sind, hat der Bearbeitungslevel-Schieberegler keine Wirkung auf Ihre anwenderdefinierten Werte. 18

19 The Leaders in Integrated CAM 11. Anzeige der Optionen Geometrie verrunden Die Parameter Geometrie verrunden bestimmen die Bereiche der Teile-Geometrie in dem das Werkzeug und die resultierende Werkzeugbahn limitiert werden. Durch Vorgabe wird der Verrundungsradius, basierend auf dem Werkzeugdurchmesser und entsprechend der festgelegten Technologieart, automatisch berechnet. Für das Schruppen / Restmaterialbearbeitung und Schlichten wird eine empfohlene Prozentzahl des Werkzeugradius für die Berechnung des Wertes verwendet. NEW Mit der Einführung der neuen irough + ifinish und der verbesserten ifinish Technologie können Sie die Geometrieverrundung separat für das Schruppen / Restmaterialbearbeitung und Schlichten modifizieren. Die Optionen Geometrie verrunden werden nur dann auf der Geometrieseite angezeigt, wenn das Kästchen aktiviert ist. 19

20 12. Halter Kollisionsschutz in imachining 3D In SolidCAM 2016 passt die Option Halter Kollisionsschutz automatisch die Werkzeugbahn so an, dass ein Kontakt zwischen der definierten Aufspannung und dem gewählten Werkzeug vermieden wird. Diese Option wird auf der Geometrieseite des Job-Dialogfensters angezeigt. NEW Mit dem Parameter Sicherheit zum Spannmittel können Sie den Abstand definieren, bis zu dem sich das Werkzeug während der Bearbeitung der Aufspannung nähern darf. 20

21 The Leaders in Integrated CAM 13. imachining 3D Eltern-Job Unterstützung in imachining 2D In SolidCAM 2016 unterstützt imachining 2D die Auswahl von imachining 3D Eltern-Jobs. Wenn sie gewählt sind, werden die irest Parameter, die für die Berechnung des Restmaterials benötigt werden, automatisch übergeben. NEW Nun können Sie leicht imachining 3D für das gesamte Schruppen Ihrer 3D prismatischen Teile verwenden und anschließend verwenden Sie imachining 2D zum Schlichten der Wände und Böden. Schruppen mit imachining 3D Schlichten mit imachining 2D 21

22 CAM-Teile Konvertierung Wenn Sie CAM-Teile aus 2015 oder früher mit SolidCAM 2016 öffnen, werden die Werte für das Wand/Insel Aufmaß und Bodenaufmaß in existierenden imachining 2D Jobs behalten. 22

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24 What s NEW imachining 2D imachining 3D The complete range of manufacturing applications inside SolidWorks SolidCAM is the leading and fastest growing developer of integrated CAM software solutions for the manufacturing industry. SolidCAM supports the complete range of major manufacturing applications in Milling, Turning, Mill-Turn and WireEDM, totally integrated inside SolidWorks. The Revolutionary imachining module The SolidCAM imachining module is a giant leap forward in CNC machining technology, reducing cutting times by up to 70% and increasing tool life dramatically. imachining achieves these advantages by using a patented Controlled Stepover technology and managing feed rates throughout the entire tool path, ensuring constant tool load and allowing much deeper and more efficient cutting. imachining is driven by a knowledge-based Technology Wizard, which considers the machine being used, the material being cut and the cutting tool data to provide optimal values of the Cutting conditions. With its Morphing spiral tool paths, controlled tool load at each point along the tool path, moating of islands to enable continuous spiral cuts, even with multiple islands, and automatic thin wall avoidance, imachining brings efficiency to a new level for CAM users. Highest level of SolidWorks integration SolidCAM provides the highest level of CAD integration, with seamless, singlewindow integration and full associativity to SolidWorks. The integration ensures the automatic update of tool paths for CAD revisions. SolidCAM powers up the user s SolidWorks system into the best CAD/CAM solution