Ultramid (PA) Sortimentsübersicht (Europa) Ultramid im Internet:

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1 Ulamid (PA) Sortimentsübersicht (Europa) Ulamid im Internet:

2 Ulamid (PA ) Die Ulamid -Marken der BASF sind Formmassen auf der Basis von PA6, PA66 und verschiedenen Copolyamiden wie PA66 / 6. Auch PA610 sowie teilaromatische Polyamide wie PA6T/6 gehören zum Sortiment. Die Formmassen werden unverstärkt, mit Glasfasern oder Mineralien sowie für spezielle Anforderungen auch mit Langglasfasern verstärkt angeboten. Ulamid zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus. Darüber hinaus bietet Ulamid gute Zähigkeit bei tiefen Temperaturen, günstiges Gleieibeverhalten und problemlose Verarbeitung. Auf Grund seiner hervorragenden Eigenschaften ist dieser Werkstoff in nahezu allen Bereichen der Technik für die verschiedensten Bauteile und Maschinenelemente, als hochwertiger elekischer Isolierstoff und für viele besondere Anwendungen unentbehrlich geworden.

3 Ulamid (PA ) ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG 04 Ulamid A unverstärkt Ulamid A verstärkt Ulamid B unverstärkt Ulamid B verstärkt Ulamid D Aqua verstärkt Ulamid S Balance unverstärkt Ulamid S Balance verstärkt Ulamid T unverstärkt Ulamid T verstärkt ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN MIT BRANDSCHUTZAUSRÜSTG 24 Unverstärkte Marken Verstärkte Marken NOMENKLATUR 30

4 4 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A unverstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid A unverstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

5 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A unverstärkt A3K A3W A3Z A4H PA66 PA66 PA66-l PA66 1,13 1,13 1,06 1, ,7-7, ,5-3,1 2,5-3,1 2-2,6 2,5-3, ,85 0,85 0,85 0,90 V-2 ( 0,4) V-2 V / / / / 1. 85/50 85 /50 48 /40 85 /50 5 /20 4,4 / 20 5 /18 4,2 / / / N/N N/N N/N N/N 5 /20 5,5 / 20 N/N 5,7/ ,5/ N 5,5 / N 90 / N 5,5 / N > 101/ /147 /* 118 /138 0,7-1/ 0,7-1/ 0,7-1/ 0,7-1/ 0,33 0,33 0,33 0, ,2 /5 3,2 /5 3,1/3,6 3,2 /5 /2.000 / / 700 / / 1013/ / 1013/ FC, SW00464 SW00464 SW30464 SW00464 Leichtfließende und rasch verarbeitbare Spritzguss marke für tech nische Teile mit hoher Belastung wie Lager und Zahnräder sowie elekische Isolierteile wie Reihen klemmen, als FC-Type für den Lebensmittelkontakt geeignet. Leichtfließende, wärme-alterungsbeständige und rasch verarbeitbare Spritzgussmarke für tech nische Teile mit hoher Belastung wie Lager, Lagerkäfige, Zahnräder und Spulenkörper. Zähmodifizierte und stabilisierte Spritzgussmarke für Bauteile und Gehäuse mit hoher Kälteschlagzähigkeit. Hoch wärmealterungsbeständige, mittelviskose Spritzgussmarke für hochbeanspruchte Teile wie Lager käfige, Zahnräder, Spulenkörper und Kettenspanner / > 5

6 6 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid A verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

7 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt A3WG3 A3EG5 A3WG5 A3HG5 A3EG6 A3WG6 PA66 - GF15 PA66 - GF25 PA66 - GF25 PA66 - GF25 PA66 - GF30 PA66 - GF30 1,23 1,32 1,32 1,32 1,36 1, ,7-7,3 5,7-6,3 5,7-6,3 5,7-6,3 5,2-5,8 5,2-5,8 1,9-2,5 1,7-2,1 1,7-2,1 1,7-2,1 1,5-1,9 1,5-1, ,75 0,55 0,55 0,55 0,55 0, / / / / / / * / 85* 175* / 120* 180*/120* 170*/120* 190*/130* 190*/130* 3*/10* 3*/ 6* 3*/6* 3*/ 6* 3*/ 5* 3*/ 5* / / / / / / /125 / / / 280 / / / / /90 65 / / / /11 12 /18 12 /18 12 /18 13 / / ,5 /6,5 9,5 /15 9,5 /15 9,5 /15 11,5 /15,5 11,5 /15, / / / / / /175 0,3 - / 0,7-0,8 0,25 - / 0,6-0,7 0,25 - / 0,6-0,7 0,25 - / 0,6-0,7 0,2-0,3 / 0,6-0,7 0,2-0,3 / 0,6-0,7 0,33 0,34 0,34 0, ,5 / 5,5 3,5 / 5,5 3,5 / 5,5 3,5 / 5,5 3,5 / 5,6 3,5 / 5,6 140 / / / / / / / 1013/ 1013/ 1013/ 1013/ 1013/ FC, Glasfaserverstärkte und wärme alterungsbeständige Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige. Für elekische Isolierteile sind die Marken A3EG5 und A3HG5 vorzuziehen. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige, sowie für elekische Isolierteile. Glasfaserverstärkte und wärme alterungs beständige Spritzgussmarke für Maschinen elemente und Gehäuse mittlerer Steifigkeit. Für elekische Isolierteile sind die Marken A3EG3 und A3HG3 vorzuziehen. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige sowie für elekische Isolierteile. 7 Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Lüfter, Isolierprofile für Alu-Fenster sowie für elekische Isolierteile, als FC-Type für den Lebensmittelkontakt geeignet. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für Maschinen elemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Lüfter und Isolierprofile für Alu-Fenster. Für elekische Isolierteile ist die Marke A3EG6 vorzuziehen.

8 8 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid A verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

9 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt 9 A3HG6 HR A3EG7 A3HG7 A3WG7 A3WG7 HRX A3WG8 PA66 - GF30 PA66 - GF35 PA66 - GF35 PA66 - GF35 PA66 - GF35 PA66 - GF40 1,37 1,41 1,41 1,41 1,42 1, ,2-5,8 4,7-5,3 4,7-5,3 4,7-5,3 5,0-5,7 4,4-5,0 1,5-1,9 1,4-1,8 1,4-1,8 1,4-1,8 1,4-1,8 1,3-1, ,55 0,5 0,5 0,5 0,5 0, / / / / / / * / 120* 210*/150* */150* 210*/150* 205 / 130 / 145 3,2*/ 5,4* 3*/ 5* 3*/5* 3*/ 5* 3,4 / 5,7 3/ /4.100 / / / / / / / / 300 / 300 / 300 / 310 / 330 / / / / / / / / / 95 11/16 14 / / / 22 12/17 13/ ,5 / / / /18 14 /18 14 /18 15/* 14/* 135 / / /175 0,2-0,3 / 0,6-0,7 0,15-0,2 / 0,6-0,7 0,15-0,2 / 0,6-0,7 0,15-0,2 / 0,6-0,7 0,2-0,25 / 0,77-1,23 0,19-0,23/0,74-1,21 0,34 0,37 0, ,5 / 5,6 3,5 / 5,7 3,5 / 5,7 3,5 / 5,7 3,9 / 4,7 4,0 /4,7 / /1.500 / / / / / 1013/ 1013/ 1013/ / / FC, SW20560 SW23591 SW20560 Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit erhöhter Hydrolyseund Wärmealterungsbeständigkeit, z. B. für Anwendungen im KfzKühlkreislauf. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für techn. Artikel wie Zahnräder, Magnetventilgehäuse, Kabelschlepper, KfzKraftstoffverteiler und Bauteile für KFZ-Gangschaltungen. 9 SW23591 Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit erhöhter Hydrolysebeständigkeit, z. B. für Anwendungen im KfzKühlkreislauf. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Heizungspumpen gehäuse, Durchlauferhitzer sowie für elekische Isolierteile, als FC-Typen für den Lebensmittelkontakt geeignet. Glasfaserverstärkte und Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbestänwärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, dige Spritzgussmarke z. B. für Bauteile und für technische Artikel Komponenten mit hoher wie Zahnräder, Magnet Steifigkeit und Dimenventilgehäuse, Kabelsionsstabilität sowie elek- schlepper und Bauteile ische Isolierteile. für Kfz-Gangschaltungen.

10 10 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid A verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

11 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid A verstärkt A3EG10 A3WG10 A3WG10 LF A3WGM53 A3ZG6 PA66 - GF50 PA66 - GF50 PA66 - LGF50 PA66 - GF25 M15 PA66 - I GF30 1,56 1,56 1,56 1,48 1, ,7-4,3 3,7-4,3 3,7-4,3 4,8-5,4 4,7-5,3 1-1,4 1-1,4 1,0-1,4 1,2-1,6 1,3-1, ,45 0,45 0,6 0, / / / / / */180* */180* / * / 80* 140*/100* 2,5*/3,5* 2,5* / 3,5* 2 / 2,1 2,3*/ 6* 3,5* / 6* / / / / / / / / / / / / / /62 90 / / / / 25 37/37 8 /16 19 / / 37 6, / 14,5 13 / 14,5 35 / 35 9,5 / / / 7, / / /175 /* 0,05-0,2 / 0,5-0,6 0,05-0,2 / 0,5-0,6 0,1-0,2 / 0,5-0,8 0,25 - / 0,6-0,7 0,37 0,37 0, ,8 / 6,6 3,8 / 6,6 4,3/5,0 4/ 3,5 / 5,5 150 / / / 770 / 140 / / 1013/ / / 1013/ SW20560 SW20591 Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit hoher Wärmealterungsbeständig keit für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit. Langglasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für technische Artikel mit hoher Steifigkeit und Zugfestigkeit. Kombiniert glasfaser- /mineral- Zähmodifizierte glasfaserverstärkte Spritzgussmarke verstärkte Spritzgussmarke. zur Herstellung von Teilen mit hoher Steifigkeit bei guter Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, z. B. Kfz-Zylinderkopfhauben. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit sowie elekische Isolierteile.

12 12 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B unverstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid B unverstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

13 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B unverstärkt B3K B3S B3L PA6 PA6 PA6 - I 1,13 1,13 1, ,5-9,5 2,6-3,4 2,6-3,4 2,1-2, ,65 0,55 0,65 V - 2 ( 1,5) / / / /40 90 /45 70 /35 4,5 / 20 4 / 20 3,5 / / / / N/N / N N/N 100 N 5,5 /60 4 / / N ,5 / N 5/N 15 / N 5 5 5, > /112 87/ 97 0,7-1 / 0,7-1 / 0,7-1 / 0,33 0,33 0, ,5 / 7 3,3 / 7 3,5 /6,4 230 / / / / 1013/ 1013/ SW00464 SW00464 SW00464 Leichtfließendes, stabilisiertes Leichtfließende, fein kristalline Zähmodifizierte, leichtfließende und rasch verarbeitbares und sehr rasch verarbeitbare und rasch verarbeitbare Produkt für technische Teile Spritzgussmarke für dünnspritzgussmarke für ocken mit Wanddicken > 2, z. B. wandige technische Artikel z. B. schlagzähe technische Artikel, Maschinenelemente und Lüfter Gehäuse, Beschläge, Griffe, z. B. Gehäuse, Be schläge, sowie Gehäuse für ElekoKleinteile und BefestigungsKleinteile und Dübel. handwerkzeuge. klemmen. 13

14 14 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid B verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

15 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt 15 B3EG3 B35EG3 B3EG5 B3WG5 B3EG6 B3WG6 PA6 - GF15 PA6 - GF15 PA6 - GF25 PA6 - GF25 PA6 - GF30 PA6 - GF30 1,23 1,23 1,32 1,32 1,36 1, ,7-8,3 7,7-8,3 6,8-7,4 6,8-7,4 6,3-6,9 6,3-6,9 2,3-2,9 2,3-2,9 2,1-2,5 2,1-2,5 1,9-2,3 1,9-2, ,45 0, / / / / / / */ 70* 130* / 70* 160*/105* 160*/105* 185*/115* 185*/115* 3,5*/15* 4*/18* 3,5*/ 8,5* 3,5*/8,5* 3,5*/8* 3,5*/8* / / / / / / / / 100 /150 / / / / / / / / / / 20 9 / / / /30 15 / / 6,5 /16 12 /17 12 /17 15 / / / / / / / /175 0,3 - / 0,7-0,8 0,3 - / 0,7-0,8 0,2-0,25 / 0,6-0,7 0,2-0,25 / 0,6-0,7 0,2-0,25 / 0,6-0,7 0,2-0,25 / 0,6-0,7 0,34 0,34 0,36 0, ,8 / 7 3,8 / 7 3,8 / 7 3,8 / 7 3,8 / 6,8 3,8 / 6,8 / / / / / / / 1013/ 1013/ 1013/ 1013/ 1013/ Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Gehäuse mit erhöhter Schlagzähigkeit, z. B. für Kfz-Spiegelgehäuse sowie für Räder von Geländefahrrädern. Glasfaserverstärkte Spritzguss marke für GIT-Anwendungen, z. B. Lenkstockschalter, KfzSpiegelgehäuse und Räder von Gelände fahrrädern. Glasfaserverstärkte und wärmealterungs beständige Spritzguss marke, z. B. für Lüfterräder. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für tech nische Artikel sowie elekische Isolierteile. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Kfz-Saugrohre und Pedale. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel sowie elekische Isolierteile.

16 16 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid B verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

17 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt B3WG7 B3WG10 B3G8 B3ZG3 B3ZG6 B3ZG8 PA6 - GF35 PA6 - GF50 PA6 - GF40 PA6 - I GF15 PA6 - I GF30 PA6 - I GF40 1,41 1,55 1,43 1,22 1,33 1, ,9-6,5 4,5-5,1 5,4-6,0 7,2-7,8 5,9-6,5 4,7-5,3 1,8-2,2 1,3-1,7 1,6-2,0 2,1-2,7 1,8-2,2 1,4-1, ,3 0,5 0, / / / / / / */130* 225*/150* 205*/135* 110*/ 60* 150*/100* 165*/115* 3,5*/ 7* 2,5*/4,5* 2,8*/4,6* 4*/18* 3,6*/10* 4,6*/ 9,5* / / / / / / / 345 / 290 / /80 /130 / / / / / / / /33 19 / / / / / / / /12 15 / / / /175 0,15-0,2 /0,6-0,7 0,1-0,15 /0,5-0,6 0,1-0,15 /0,55-0,7 0,3 - /0,7-0,8 0,2-0,25 /0,6-0,7 0,1-0,2 /0,5-0,6 0,36 0,38 0,36 0,34 0, ,9 /6,2 4,2 /6,1 4/6 3,7/6,2 3,8 / 6,8 4/5,3 210 / / /1.300 / / / / 1013/ 1313/ 1013/ 1013/ 1013/ SW30564 SW30564 SW20560 Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Kfz-Saugrohre und Pedale. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Pedale- und Pedalmodule. Zähmodifizierte und glasfaser verstärkte Spritzguss marke, z. B. für Kfz-Kabel kanäle. Zähmodifizierte und glas faser verstärkte Spritz guss marke für tech nische Artikel mit sehr hoher Stei fig keit und Zähigkeit, z. B. für KfzAirbaggehäuse und Kofferhalb schalen. Zähmodifizierte und glasfaserverstärkte Spritz gussmarke für tech nische Artikel mit sehr hoher Zähigkeit und Steifigkeit, z. B. für Kfz-AirbagGehäuse und Kofferhalb schalen.

18 18 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid B verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Thermische Eigenschaften Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6 =, TM PA66 = 290, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

19 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid B verstärkt B3M6 B3WGM24 HP B3GM35 B3GK24 PA6 - M30 PA6 - (GF10M20) PA6 - (GF15M25) PA6 - (GF10GB20) 1,36 1,37 1,48 1, ,9-6,5 6,9-7,5 6,3-6,9 6,3-6,9 2,2-2,6 2,1-2,5 1,8-2,2 1,9-2, ,75 0,4 0, / / / / * / 45* 115* / * / 70* 110* / 60* 12* / 55* 2,7* / 5 2,8* / 7,5* 3,5* / 15* / / / / / / N 45 / / / /18 8 /15 6 / 8 5 / ,5 4 4,5 6,5 /15 8 / 5,5 /13 5 / 8, ,5-0,8 / 0,5-0,7 0,6-1,1/ 0,34-0,38-0,4 / - 0,4 / 0,38 0,34 0, ,5 / 6,2 3,9 / 6,2 3,9 / 6,2 3,9 / 4,6 / / / / / 1013/ 1013/ 1013/ SW30564 GRQ SW23210 SW30564 Mineralverstärkte Spritz gussmarke für hoch schlag zähe tech nische Artikel mit sehr guter Maßhaltigkeit, z. B. für Kfz-Rad kappen. Glasfaser- /mineralverstärkte Spritzgussmarke mit hervorragender Fließfähigkeit, für technische Artikel mit mittlerer bis hoher Steifigkeit, z. B. KfzMotorabdeckungen, Gehäuse, etc. Glasfaser-/ mineralverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit mittlerer Steifigkeit und guter Maßhaltigkeit, z. B. Abdeckungen, Griffe, Halterungen, etc. Kombinierte glasfaser-/glaskugelverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr guter Maßhaltigkeit, z. B. Kfz-Aschenbechergehäuse und Elekonikgehäuse. 19

20 20 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid D Aqua, Ulamid S Balance Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid D Aqua, Ulamid S Balance Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Thermische Eigenschaften Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6.10 = 270, TW = 60 bei unverstärkt, TW = 80 bei verstärkt, * Testkästchen: TM Ult. D = 290, TW Ult. D = 80 5) = bestanden

21 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid D Aqua, Ulamid S Balance D3EG10 FC Aqua verstärkt S3K Balance unverstärkt S3WG6 Balance verstärkt PA GF50 PA610 PA610 GF30 1,58 1,08 1, ,5 3,6 2-2,6 1,3 1,4 0,8-1, ,15 1,1-1,2 0, / / / */ 210* 65 / / 110 2,5* / 2,5* 4,5 / 20 4/ / / / / / 85 N/N 85 / / 11 4/7 13 / ,10-0,15 / 0,6-1,4 0,9-1,3 / 1-1,4 0,3 / 0,9-1,5 0,34 0,26 0, ,8 / 4,3 176 / / 89 />1015 /214 /600 /550 SW23285 Glasfaserverstärktes Produkt für den Spritzguss, gute Oberflächenqualität, hohe Maßhaltigkeit, geringe Wasseraufnahme, als Metallersatz für technische Artikel mit besonders hoher Steifigkeit, z. B. für Wasserzähler. Materialzulassungen für Kontakt mit Trinkwasser und Lebensmittel. Langkettiges Polyamid für den Spritzguss, niedrige Wasseraufnahme, besonders hohe Hydrolyse-, Chemikalienund Spannungsrissbeständigkeit. Glasfaserverstärktes Produkt für den Spritzguss, sehr niedrige Wasseraufnahme, besonders hohe Hydrolyse-, Chemikalien- und Spannungsrissbeständigkeit, z. B. für Kraftstoffschnellkupplungen. 21

22 22 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid T unverstärkt, Ulamid T verstärkt Ulamid Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Ulamid T unverstärkt, Ulamid T verstärkt Richtwerte bei 23 1) Einheit Prüfvorschrift Kondition Kurzzeichen 1043 Dichte g /cm³ 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g / ml Schwefelsäure) ml / g 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normklima 23 / 50 r. F. 62 Schmelztemperatur, DSC DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 / 5 cm³ / 10 min 1133 Massetemperaturbereich Spritzgießen / Exusion Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, behindert 4) Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1 mm FMVSS 302 5) Zug-E-Modul 527-1/ -2 Seckspannung (v = 50 mm / min), Bruchspannung (v = 5 mm / min)* 527-1/ -2 / If Seckdehnung (v = 50 mm/min), Bruchdehnung* (v = 5 mm /min)* 527-1/-2 Zug-Kriechmodul, h, Dehnung 0,5, lf Biegemodul 178 Biegefestigkeit / 1eU Produktmerkmale Verarbeitung Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Mechanische Eigenschaften Charpy-Schlagzähigkeit 3) 23 Charpy-Schlagzähigkeit / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3) / 1eU Charpy-Kerbschlagzähigkeit / 1eA Izod Kerbschlagzähigkeit A3) / A Izod Kerbschlagzähigkeit A / A Biegetemperatur unter Last 1,8 (HDT A) 75-1 / -2 Biegetemperatur unter Last 0,45 (HDT B) 75-1 / -2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2) Temperaturindex bezogen auf 50 Zugfestigkeitsabfall nach h / h IEC Thermischer Längenausdehnungskoeffizient, längs/quer (23-80) 10-4/K / -2 Wärmeleitfähigkeit W (m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J /(kg K) Dielekizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 Dielek. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 Spezifischer Durchgangswiderstand Ω m Spezifischer Oberflächenwiderstand Ω If Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A IEC Thermische Eigenschaften Elekische Eigenschaften Kernprodukte Fußnoten 1) Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben. 2) Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3) N = nicht gebrochen 4) Testkästchen mit Zenalanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: TM PA6T/6 = 315 bei unverstärkt und TM PA6T/6 = 320 bei verstärkt, Tw = 90 bei unverstärkt und Tw = 100 bei verstärkt 5) = bestanden

23 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ulamid T unverstärkt, Ulamid T verstärkt TKR 4350 unverstärkt TKR 4355 G5 verstärkt TKR 4355 G7 verstärkt TKR 4355 G10 verstärkt TKR 4357 G6 verstärkt PA6 T/ 6 PA6 T/ 6 GF25 PA6 T/ 6 GF35 PA6 T/ 6 GF50 PA6 T/ 6 - I - GF30 1,16 1,35 1,43 1,62 1, ,5-7, ,3-5,3 3,5-4, ,6-2 1,1-1,5 0,8-1,2 0,4-0,8 0, ,60 0,4 0, / / / / / / / / / / 145 5/5 3/3 3/3 2,5 / 2,5 3,5 / 3,5 /2.300 / / / / / , / , / / / / / 160 0,6-0,8 0,25 / 0,5-0,6 0,15 / 0,5-0,6 0,18 / 0,5-0,6 0,25 / 0,5-0,6 0,23 0,25 0,28 0,32 0, /4 4,3 / 4,5 4,2 / 4,4 4,7 / 4,8 4,3 / 4,5 300 / / 400 / 300 / / / /1012 >1015/> /1012 /1013 /1013 /1013 />1016 /1013 /600 /600 /600 /600 /600 SW00464 SW23215 Für Spritzguss und Exusion, hohe Zäh igkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeits aufnahme bis 60 konstant. Glasfaserverstärktes Produkt für Spritz guss; hohe Zähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtig keits aufnahme bis 60 konstant, z. B. für Bürstenhalter (Elekomotoren). Glasfaserverstärktes Produkt für Spritz guss; hohe Zähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtig keits aufnahme bis 60 konstant, z. B. für Kfz-Ventilgehäuse. Glasfaserverstärktes Produkt für Spritzguss; hohe Zähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit; geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (285 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 konstant, z. B. für Ventilgehäuse. Glasfaserverstärktes, zähmodifiziertes Produkt für Spritz guss; hohe Zähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Wasser aufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeits aufnahme bis 60 konstant, z. B. für Kfz-Steckverbinder.

24 24 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN MIT BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Unverstärkte Marken Ulamid Spritzgussmarken mit Brandschutzausrüstung Unverstärkte Marken Richtwerte für ungefärbte Produkte bei 23 Einheit Prüfvorschrift Produktmerkmale Kurzzeichen Dichte Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung in Normalklima 23 / 50 r. F. Brennverhalten Brennbarkeit nach UL 94 (Dicke) g /cm³ Klasse (mm) UL 94 Farbe, mm mm (mm) (mm) UL 746 C UL 746 C IEC IEC /-2 EN NF X /-2, CEN / TS , FMVSS 302 1) CEN / TS : 9 UL ( f1) für Außengebrauch zertifiziert: Farbeinstellung, min. Wanddicke UL 746 C Brand-/ Entzündungsverh. ( UL 94 HAI HWI ), min. Wanddicke GWFI (Dicke) GWIT (Dicke) Sauerstoffindex Bahn: Rauchgasdichte DS max. ( 20 min.), 25 kw / m2, 2 mm Bahn: Rauchgastoxizität CIT NLP nach CEN / TS Test Material für den Autoinnenraum, Brennrate 100 mm /min, d 1 mm Bahn: Gefährdungsstufe gem. Materialanforderung R23 und R24 Elekische Eigenschaften Kondition Dielekizitätszahl bei 1 MHz Dielekischer Verlustfaktor bei 1 MHz Spez. Durchgangswiderstand Spez. Oberflächenwiderstand CTI, Prüflösung A Thermische Eigenschaften Biegetemperatur unter Last HDT A (1,80 ) Biegetemperatur unter Last HDT B (0,45 ) Temperaturgrenze für Anwendung, max. Gebrauchstemperatur, bekannter Wert für Bauteile Temperatur-Index bez. auf 50 Zugfestigkeitabf. nach h / h RTI Elekische Durchschlagfestigkeit bei 1,5 mm Dicke Wärmeleitfähigkeit, 23 Spezifische Wärmekapazität, 23 Thermischer Längenausdehnungskoeff (parallel / senkrecht ) Mechanische Eigenschaften Kondition Zug-E-Modul Seckspannung*, Bruchspannung Seckdehnung Bruchdehnung Zug-Kriechmodul, h Biegemodul Biegespannung bei Höchstkraft Charpy Schlagzähigkeit 23 Charpy Schlagzähigkeit - 30 Charpy Kerbschlagzähigkeit 23 Charpy Kerbschlagzähigkeit - 30 Izod Kerbschlagzähigkeit 23 Izod Kerbschlagzähigkeit - 30 Verarbeitung Schmelzetemperatur, DSC ( 10 / min ) Schmelze-Volumenfließrate MVR, Prüftemperatur / Gewicht Massetemperaturbereich Spritzgießen Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, Testkästchen, d = 1,5 mm, TM, TW Verarbeitungsschwindung parallel / senkrecht Fußnote 1) bestanden: Klasse 10-4 Ω m Ω IEC IEC IEC IEC IEC / /-2 W / (m K ) J / ( kg K ) 10-4 / K IEC UL 746 B DIN /-2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 cm3/10 min.,/kg / / / / / / / eU 179-1eU 179-1eA 179-1eA 180 -A 180 -A 294-4

25 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN MIT BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Unverstärkte Marken A3U30 C3U PA66 FR ,2-2,8 PA66 / 6 FR ,6-3,2 V-0 ( 0,25) V-0 ( 0,4) 0, (0,8 ) 775 (0,8 ) 0,4 960 (0,4) 775 ( 1,5) ,41 R23: HL3 / R24: HL3 / lf 3,5 / / 1014 / 1011 * / / lf 3,6 / 6 / / 10 9 * / , ,6-0,8 / 0,6-0,9 107 / , ,6-1 / 0,6-1,2 / lf / * / 50* 3,5 / 15 / / / / / 3 / 4 / lf / * / 45* 4 / 20 * / / 80 / N 6 / 35 4/ 4,5 / 11 3,5 /, 275 / ,9 / 270 / 60 1,5 / 1, , 275 / ,8 / 270 / 60 1,25 / 1,27 Halogenfreie Spritzgussmarke mit Brandschutzausrüstung, z. B. für elekische Isolierteile mit sehr geringen Wanddicken. Halogenfreie Spritzgussmarke mit Brandschutzausrüstung, z. B. für schlagzähe elekische Isolierteile wie Kontaktäger und Steckerleisten. 25

26 26 ULTRAMID SPRITZGUSSMARKEN MIT BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Verstärkte Marken Ulamid Spritzgussmarken mit Brandschutzausrüstung Verstärkte Marken Richtwerte für ungefärbte Produkte bei 23 Einheit Prüfvorschrift Produktmerkmale Kurzzeichen Dichte Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung in Normalklima 23 / 50 r. F. Brennverhalten Brennbarkeit nach UL 94 (Dicke) g /cm³ Klasse (mm) UL 94 Farbe, mm mm (mm) (mm) UL 746 C UL 746 C IEC IEC /-2 EN NF X /-2, CEN / TS , FMVSS 302 1) CEN / TS : 9 UL ( f1) für Außengebrauch zertifiziert: Farbeinstellung, min. Wanddicke UL 746 C Brand-/ Entzündungsverh. ( UL 94 HAI HWI ), min. Wanddicke GWFI (Dicke) GWIT (Dicke) Sauerstoffindex Bahn: Rauchgasdichte DS max. ( 20 min.), 25 kw / m2, 2 mm Bahn: Rauchgastoxizität CIT NLP nach CEN / TS Test Material für den Autoinnenraum, Brennrate 100 mm /min, d 1 mm Bahn: Gefährdungsstufe gem. Materialanforderung R23 und R24 Elekische Eigenschaften Kondition Dielekizitätszahl bei 1 MHz Dielekischer Verlustfaktor bei 1 MHz Spez. Durchgangswiderstand Spez. Oberflächenwiderstand CTI, Prüflösung A Thermische Eigenschaften Biegetemperatur unter Last HDT A (1,80 ) Biegetemperatur unter Last HDT B (0,45 ) Temperaturgrenze für Anwendung, max. Gebrauchstemperatur, bekannter Wert für Bauteile Temperatur-Index bez. auf 50 Zugfestigkeitabf. nach h / h RTI Elekische Durchschlagfestigkeit bei 1,5 mm Dicke Wärmeleitfähigkeit, 23 Spezifische Wärmekapazität, 23 Thermischer Längenausdehnungskoeff (parallel / senkrecht ) Mechanische Eigenschaften Kondition Zug-E-Modul Seckspannung*, Bruchspannung Seckdehnung Bruchdehnung Zug-Kriechmodul, h Biegemodul Biegespannung bei Höchstkraft Charpy Schlagzähigkeit 23 Charpy Schlagzähigkeit - 30 Charpy Kerbschlagzähigkeit 23 Charpy Kerbschlagzähigkeit - 30 Izod Kerbschlagzähigkeit 23 Izod Kerbschlagzähigkeit - 30 Verarbeitung Schmelzetemperatur, DSC ( 10 / min ) Schmelze-Volumenfließrate MVR, Prüftemperatur / Gewicht Massetemperaturbereich Spritzgießen Werkzeugtemperaturbereich Spritzgießen Verarbeitungsschwindung, Testkästchen, d = 1,5 mm, TM, TW Verarbeitungsschwindung parallel / senkrecht Fußnote 1) bestanden: Klasse 10-4 Ω m Ω IEC IEC IEC IEC IEC / /-2 W / (m K ) J / ( kg K ) 10-4 / K IEC UL 746 B DIN /-2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 kj / m 2 cm3/10 min.,/kg / / / / / / / eU 179-1eU 179-1eA 179-1eA 180 -A 180 -A 294-4