Industrie- und Handelskammer Handwerkskammer Berufsbildung

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1 Industrie- und Handelskammer Handwerkskammer Berufsbildung Jägerstraße Stuttgart Telefon +49(0) Telefax +49(0) Stuttgart, 5. März 015 Information Für den Ausbildungsbetrieb 1087 Arbeitsauftrag, Elektrische Sicherheit Sehr geehrte Damen und Herren, wir möchten Sie darauf hinweisen, dass in den Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb auf Seite 10 Pos.-Nr. 34, im Feld Bauform/Bemerkung, die Angabe RM10x5 falsch ist. Die richtige Angabe ist RM,5x5 (Bauform wie Pos.-Nr. 33). Bitte informieren Sie Ihre Ausbildungsbetriebe. Mit freundlichen Grüßen Ihre IHK Region Stuttgart PAL Prüfungsaufgaben- und Lehrmittelentwicklungsstelle

2 Prüflingsnummer Vor- und Familienname Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Berufs-Nr Arbeitsauftrag Elektrische Sicherheit Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Sommer 015 S B1 015, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

3 Allgemeine Hinweise In der Abschlussprüfung hat der Prüfling, wie in der folgenden Übersicht gezeigt, eine komplexe Arbeitsaufgabe und einen betrieblichen Auftrag durchzuführen. Für die Arbeitsaufgabe inklusive situativer Gesprächsphasen sind vom Ausbildungsbetrieb die in diesem Heft aufgeführten Werkzeuge, Baugruppen, Bauteile, Halbzeuge und Normteile bereitzustellen. Diese Prüfungsmittel und dieses Heft sind dem Prüfling rechtzeitig vor dem Termin der Abschlussprüfung zu übergeben, damit er die Prüfungsmittel auf Vollständigkeit und Funktionsfähigkeit überprüfen kann. Firmenübliche Werkzeuge und Betriebsmittel sind zugelassen. Dieses Heft hat der Prüfling zur Planungsphase (im Anschluss an die schriftliche Prüfung) und zur Arbeitsaufgabe inklusive situativer Gesprächsphasen mitzubringen. Für den betrieblichen Auftrag können die in diesem Heft bereitgestellten Prüf- und Messprotokolle als Vorlage verwendet werden. Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass die Arbeitskleidung den Unfallverhütungsvorschriften entsprechen muss. Vom Ausbildungsbetrieb ist sicherzustellen, dass der zur Prüfung zugelassene Prüfling in die gültigen Arbeitsvorschriften (z. B. DGUV Vorschrift 1, DGUV Vorschrift 3, DIN VDE ) eine Sicherheitsunterweisung erhalten hat. Der Prüfling bestätigt mit seiner Unterschrift, dass er die Sicherheitsunterweisung erhalten hat und die Vorschriften beachten und einhalten wird. Für den Unterweisungsnachweis kann ein firmeninternes oder das in diesem Heft abgedruckte Formular verwendet werden. Den unterschriebenen Unterweisungsnachweis hat der Prüfling vor Beginn der Prüfung vorzulegen. Ohne sichere Arbeitskleidung und ohne den Unterweisungsnachweis ist eine Teilnahme an der Prüfung ausgeschlossen. Inhalt Seite Inhalt 3 Übersichtstafel 4, 5 Standard-Material-Bereitstellungsliste 6 Allgemeine Informationen Baugruppe -A4, Standard-Prüfungsrahmen 7 Stückliste, Zeichnung Baugruppe -A5, Funktionseinheit 8 Stromlaufplan 9 Vorabinformation Funktionsbeschreibung 10/11 Stückliste 1 Frontplatte, Maßzeichnung 13 Frontplatte, Montagezeichnung Seite Inhalt 17 Inbetriebnahme 18 Gesamtmontagezeichnung 19 Unterweisungsnachweis Elektrische Sicherheit 0 Prüf- und Messprotokoll, Erst- und Wiederholungsprüfung elektrische Geräte 1 Prüf- und Messprotokoll, Erst- und Wiederholungsprüfung elektrische Anlagen Baugruppe -A6, Sensorbaugruppe Waage 14 Stückliste, Stromlaufplan, Zeichnung 15 Untere Platte, Maßzeichnung 16 Obere Platte, Maßzeichnung Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach 40 Abs. BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschafts verkehr bestimmt. Internet: S B1 -SB-gelb-80115

4 Abschlussprüfung Prüfungsbereiche Schaltungs- und Funktionsanalyse Wirtschafts- und Sozialkunde Arbeitsauftrag Elektrische Sicherheit Gewichtung: 0% Vorgabezeit: 90 min Gewichtung: 10 % Vorgabezeit: 60 min Gewichtung: 50 % Vorgabezeit: 8 h Gewichtung: 0 % Vorgabezeit: 5 h 0 min Teil A: 3 geb. Aufgaben davon 3 zur Abwahl 6 nicht abwählbar Teil B: 8 ungeb. Aufgaben keine Abwahl möglich 35 geb. Aufgaben davon 5 zur Abwahl ungeb. Aufgaben davon 1 zur Abwahl Komplexe Arbeitsaufgabe Schriftliche Aufgabenstellungen* Vorgabezeit: 1 h 30 min Arbeitsaufgabe Durchführung mit situativen Gesprächsphasen Vorgabezeit: 6 h 30 min Planung Betrieblicher Auftrag Erst- oder Wiederholungsprüfung 1. an einer elektr. Anlage und. an einem elektr. Gerät Vorgabezeit: 5 h Auftragsbezogenes Fachgespräch auf Basis der praxisbezogenen Unterlagen Durchführung Vorgabezeit: max. 0 min Kontrolle Situative Gesprächsphasen Vorgabezeit: max. 10 min * Die schriftlichen Aufgabenstellungen (Planung) werden im Anschluss an die Schaltungs- und Funktionsanalyse durchgeführt und enden nach spätestens 1 h 30 min. Unterschreitet der Prüfling diese Zeit, wird die verbleibende Restzeit der Arbeitsaufgabe (mit situativen Gesprächsphasen) gutgeschrieben. Bild 1: Gliederung der Abschlussprüfung mit Gewichtungen und Vorgabezeiten S B1 -SB-gelb

5 IHK Arbeitsauftrag Standard-Material-Bereitstellungsliste Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel Allgemein Der PAL-Fachausschuss empfiehlt, für die Herstellung der Arbeitsaufgabe die unten aufgeführten Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel zu verwenden. Alternativ können jedoch firmenübliche Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel verwendet werden. Die Werkzeuge unter Punkt I Pos.-Nrn. 1 bis 6 müssen dem Schutz gegen elektrostatische Entladung (ESD) und die Werkzeuge unter Punkt I Pos.-Nrn. 7 und 8 den Forderungen nach DIN VDE (geprüft bis 1000 V) entsprechen. Die Arbeitskleidung des Prüflings muss den Unfallverhütungsvorschriften entsprechen. Die zunächst für die Arbeitsaufgabe nicht benötigten Geräte und Materialien aus der Materialliste sind zur Auftragsänderung/-ergänzung am Prüfungstag bereitzustellen. I Werkzeuge, die jeder Prüfling mindestens benötigt: 1. 1 Lötstation, temperaturgeregelt. 1 Elektronik-Seitenschneider 3. 1 Rundzange 4. 1 Flachzange 5. 1 Abgleichwerkzeug 6. 1 Pinzette 7. je 1 Schraubendrehersatz (Schlitz und Kreuzschlitz, verschiedene Größen) 8. 1 Abisolierzange 9. 1 Schlosserhammer 50 g 10. je 1 Reißnadel und Bleistift Körner 1. 1 Laubsägebogen mit Sägeblatt für Aluminium II Werkzeuge, die für 1 bis 5 Prüflinge benötigt werden: 1. 1 Einsetzwerkzeug für Lötstift. 1 Einsetzwerkzeug für Kontaktstift 3. 1 Bohrer mit Haltegriff zum Aufbohren der Bohrungen der Leiterplatte, 1,3 mm 4. je 1 Maulschlüssel SW 5; SW 5,5; SW 7 5. je 1 Spiralbohrer,5; 3,3; 3,4; 4,5; 5,0; 6,3; 6,5; 9, Kegelsenker 90 zum Entgraten von Bohrungen bis 10 mm III Hilfsmittel, die für jeden Prüfling benötigt werden: 1. 1 Spannvorrichtung (Platinenhalter) zum Bestücken und Löten von Leiterplatten. Lötzinn 3. Entlötlitze 4. 1 antistatisches Entlöt-Sauggerät 5. Lötstellenreinigungsmittel, z. B. Isopropanol oder Ähnliches 6. Wattestäbchen zur Lötstellenreinigung 7. 1 Antistatik-Handgelenkband mit Anschlussleitung 8. 1 Rastermaß-Biegeschablone/-Biegevorrichtung 9. 1 Klebeetiketten zur Bauteilbeschriftung Putztuch Handbesen 4 S B1 -SB-gelb-50914

6 Die Pos.-Nrn. 1 bis 17 sind in Zusammenarbeit mit dem Prüfling zu organisieren: 1. 1 Schnellhefter DIN A Register, 10-teilig 14. Schreibmaterial (Bleistift, Kugelschreiber, wasserfester Stift) 15. Zeichenmaterial (Geodreieck, Lineal) 16. Tabellenbücher, Formelsammlungen, Übersetzungshilfen nicht programmierter, netzunabhängiger Taschenrechner ohne Kommunikationsmöglichkeit mit Dritten Bei der Durchführung der Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen ist die Verwendung von Tabellenbüchern, Formelsammlungen, Übersetzungshilfen (z. B. Deutsch-Englisch/Englisch-Deutsch) und eines Taschenrechners zugelassen. IV Prüfmittel, die für jeden Prüfling benötigt werden: 1. 1 Vielfachmessgerät für Strom-, Spannungs- und Widerstandsmessung mit Messleitungen und Prüfspitzen. 1 Durchgangsprüfer (kann entfallen, wenn in Pos.-Nr. V/1 enthalten) 3. 1 Messschieber Form A1 135 mm, DIN Stahlmaßstab 300 mm 5. 1 Anschlagwinkel 100 mm 70 mm 6. 1 Flachwinkel 100 mm 70 mm V Prüfmittel, die für 1 bis 5 Prüflinge benötigt werden: 1. 1 Prüfgerät für DIN VDE Kanal-Oszilloskop mit Messleitungen und Prüfspitzen VI Werkzeuge, die für 1 bis 10 Prüflinge benötigt werden: 1. 1 Anreißplatte. 1 Höhenanreißer S B1 -SB-gelb

7 IHK Arbeitsauftrag Material-Bereitstellungsliste Allgemeine Informationen Allgemein Die Baugruppe -A4 muss für jeden Prüfling vormontiert bereitgestellt und vom Prüfling zur Prüfung mitgebracht werden. Dies gilt ebenfalls für diese Unterlage Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb. Die Baugruppen -A1... -A3, Ein-/Ausgabeeinheit werden für diese Prüfung nicht benötigt. Die Baugruppe -A4, Standard-Prüfungsrahmen muss um eine Stromversorgung ergänzt werden. Die Bauelemente der Stückliste der Baugruppe -A5 müssen dem Prüfling zur Verfügung gestellt werden. Die Frontplatte kann bereits im Vorfeld laut Zeichnung montiert werden. Die Bauelemente der Stückliste der Baugruppe -A6 müssen dem Prüfling zur Verfügung gestellt werden. Die Baugruppe ist vor der Prüfung herzustellen. Alle Baugruppen müssen einer Geräteprüfung nach VDE unterzogen werden, wobei das Prüfprotokoll mitzubringen und dem Prüfungsausschuss vor Beginn der Prüfung vorzulegen ist. Die Bauteile müssen den Unfallverhütungsvorschriften für elektrische Anlagen und Betriebsmittel entsprechen. Für Bauteile ist das erforderliche Befestigungsmaterial bereitzustellen. Die technischen Daten der Bauteile sind unbedingt einzuhalten (auch die Rastermaße). Für die elektronischen Bauteile sind, soweit erforderlich, die Anschlussbilder mitzubringen. Die Bauteile sind vor der Prüfung auf Funktion zu prüfen und dürfen nicht auf die angegebenen Rastermaße gebogen sein. 6 S B1 -SB-gelb-80115

8 IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A4, Prüfungsrahmen Stückliste, Zeichnung Pos.- Nr. Men. Kennzeichnung Bezeichnung Typ/Wert/Norm Bauform Bemerkung 1 1 Standard-Prüfungsrahmen K-IF/1 (19 -Baugruppenträger mit Bus- Platine) 1 Stromversorgung mit +5 V/1 A, +9 V V/1 A und 9 V V/1 A Z. B. Standard-Stromversorgung IK-88/1 oder ähnlich 3 1 Anschlussleitung Passend zu Pos.-Nr. 4 1 Adapterkarte für Europakarte Mit Steckverbindung nach DIN EN , 64-polig ( 3-polig, a/c-belegung) Bauform C 5 1 Beschriftungsetikett Mit Prüflingsnummer Montagezeichnung 1 S B1 -SB-gelb

9 A A 33 Pumpe Tip - Ring B 3- Sleeve B Pumpe 33 C C Ventil 8 S B1 -SB-gelb D Stopp (Aus) D Start (Ein) E E F F Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A5, Funktionseinheit Stromlaufplan IHK

10 IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A5, Funktionseinheit Vorabinformation Funktionsbeschreibung 1 Beschreibung des Arbeitsauftrags Sie haben den Auftrag, ein Simulationsmodell einer Füllanlage zu entwerfen mithilfe einer Sensoreinheit Waage, welche durch die Gewichtsänderung bzw. die Widerstandsveränderung über den Drucksensor die Füllanlage steuert. Die Funktionseinheit (-A5) ist herzustellen und mit der Baugruppe Waage (-A6) zu ergänzen. Ein Inbetriebnahmeprotokoll dokumentiert die Funktionen des Geräts. Funktionsbeschreibung Das Simulationsmodell wurde auf der Basis der grundsätzlichen Funktionen entwickelt und realisiert, weshalb nicht alle Funktionen abgedeckt werden. Das Simulationsmodell besteht aus folgenden Baugruppen:.1 Baugruppe -A4: Standard-Prüfungsrahmen K-IF/1 Der Standard-Prüfungsrahmen dient der Aufnahme der Baugruppen. Die Baugruppen werden über eine Bus- Platine miteinander verbunden. Die Stromversorgung, die ebenfalls im Rahmen positioniert werden kann, wird ebenfalls an die Bus-Platine angeschlossen.. Baugruppe -A5: Funktionseinheit und Baugruppe -A6: Waage Funktionsbeschreibung: Die Schaltung besteht aus einer Sensoreinheit, aus einem Verstärker, aus zwei Komparatoren mit Hysterese, aus einer Logikeinheit und einer Ausgabeeinheit. F start & stopp Der gemessene Wert wird über -A5.X auf den Eingangsverstärker -K1/-K gebracht. Hier wird die Widerstandsänderung über den Drucksensor -A6.B1 und -A5.R erfasst und in eine Spannungsänderung umgesetzt. Diese Spannung wird am -K, Pin 6 ausgegeben. Die verstärkte Spannung wird von den Komparatoren -K3 und -K4 ausgewertet. -K3 reagiert auf die untere Schaltschwelle. -K4 reagiert auf die obere Schaltschwelle. Der Füllvorgang wird mit -S ( Ein ) gestartet und kann mit -S1 ( Aus ) unterbrochen werden. Ein automatisches Stoppen wird durch das Erreichen der zweiten Schaltschwelle eingeleitet. Die Schaltung besitzt drei potenzialfreie Relaiskontakte, die die Ausgänge -A5.X3/X4, -A5.X5/X6 und -A5.X7/X8 darstellen. Die Relais werden über die Gatter -K5 und -K6 sowie den Transistoren -K9, -K11 und -K13 angesteuert. Füllvorgang: Mit dem Taster -S wird der Füllvorgang gestartet. Zwei virtuelle Pumpen, angeschlossen an -A5.X3/X4 und -A5.X5/X6, werden eingeschaltet. Das Magnetventil, angeschlossen an -A5.X7/X8, öffnet sich. Durch das Ändern des Gewichts an der Waage ändert sich der Druck auf den Sensor, damit ändert sich der Widerstand und somit auch die Spannung an -K1. Wird die erste Schaltschwelle (-K3) erreicht, schaltet die erste Pumpe ab. Die Füllgeschwindigkeit reduziert sich. Beim Erreichen der zweiten Schaltschwelle schaltet sich die zweite Pumpe ab und das Magnetventil schließt. Gleichzeitig wird ein Stoppsignal an die Ausschaltung gesendet. Ein eigenständiges Anlaufen der Pumpen wird verhindert und der volle Behälter kann von der Waage genommen werden. Ein neues Befüllen kann nur mit leeren Behältern und durch das Drücken der Starttaste erfol gen. S B1 -SB-gelb

11 IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A5, Funktionseinheit Stückliste Pos.- Nr. Menge Kennzeichnung Bezeichnung Typ/Wert/Norm Bauform Bemerkung 1 1 Frontplatte für Baugruppe -A5 Funktionseinheit Bl mm 50,5 mm 18,4 mm Nach Zeichnung Seiten 1 und 13 1 Leiterplatte 1087S151B Wird Ihnen vom Prüfungsausschuss während der Prüfung ausgegeben. 3 1 Leiterplattenhalter Passend zu Pos.-Nr Griff für Frontplatte 5 1 Zylinderschraube ISO107-M, Zylinderschraube ISO107-M, Federring für M,5 8 6 Scheibe ISO7089-,5-00 HV 9 6 Sechskantmutter ISO403-M, Halsschraube M,51, Kunstoffnippel für Halsschraube 1 8 -A5.XP1... 1, -A5.MP Lötstift A5.X1 Steckverbindung, Messerleiste mit abgewinkelten Einlötstiften, Bauform C Für Bohrungsdurchmesser 1,3 mm DIN EN , 64-pol. ( 3-polig, a/c-beleg.) RM,54, Kontaktreihen a und c A5.X Laborbuchse mm Frontplattenmontage A5.X Klinkebuchse 3,5 mm Stereo Frontplattenmontage 16 -A5.S1, S Taster on (on) Frontplattenmontage A5.K8, K10, K1 Relais, z. B. Finder Wechsler, 5 V Leiterplattenmontage A5.K IC LF356 DIP A5.K6 IC 74HC0 DIP14 (HCT/LS oder vrglb.) 0 1 -A5.K5 IC 74HC08 DIP14 (HCT/LS oder vrglb.) 1 4 IC-Fassung DIP8 IC-Fassung DIP A5.K9, K11, K13 Transistor, NPN BC TO A5.R0, R3, Diode 1N4148 DO-41 R3, R35, R38 5 -A5.R, R5 Diode ZPD5,1 DO A5.P1 Leuchtdiode, orange Durchmesser 5 mm Leiterplattenmontage 7 -A5.P, P3 Leuchtdiode, rot Durchmesser 5 mm Leiterplattenmontage 8 1 -A5.P4 Leuchtdiode, grün Durchmesser 5 mm Leiterplattenmontage 9 3 -A5.P Leuchtdiode, gelb Durchmesser 5 mm Leiterplattenmontage A5.C, C3, C5, Kondensator, Keramik oder MKP 100 nf/m 16 V RM5/7,5/10 C7, C A5.C1 Kondensator, MKS 1 µf/m 50 V RM A5.C4, C6, C8 Kondensator, Elektrolyt 100 µf/m 16 V RM A5.R4 Trimmwiderstand, stehend 100 kω RM,55, z. B. WEL396- Y-503-LF 34 -A5.R9, R15 Trimmwiderstand, stehend 50 kω RM A5.R31, R34, Widerstand, w 5 %, 0,6 W 0 Ω RM10 R A5.R Widerstand, w 5 %, 0,6 W 10 kω RM A5.R6, R7, R33, Widerstand, w 5 %, 0,6 W 1 kω RM10 R36, R A5.R3, R5 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 0 kω RM10 10 S B1 -SB-gelb-10115

12 Pos.- Nr. Menge Kennzeichnung Bezeichnung Typ/Wert/Norm Bauform Bemerkung 39 -A5.R6, R7 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 51 kω RM A5.R10, R16 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 8 kω RM A5.R30 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 100 kω RM10 4 -A5.R11, R17 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 4,7 MΩ RM A5.R13, R19 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 680 Ω RM A5.R1, R4 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 470 Ω RM A5.R8, R14 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 33 kω RM A5.R8, R9 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 390 Ω RM A5.R40, R41 Widerstand, w 5 %, 0,6 W 4,7 kω RM Schaltlitze zum Verdrahten der Bauelemente auf der Frontplatte 1 0,5 mm Länge l ca. 000 mm S B1 -SB-gelb

13 1 Hinweis: Positionsnummern beziehen sich auf die Seite 10. Die Maße X beziehen sich auf die eingesetzten Bauelemente. IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A5, Funktionseinheit Frontplatte, Maßzeichnung 1 S B1 -SB-gelb-61114

14 Befüllung läuft Start (Ein) gestoppt Stopp (Aus) 1/ 1/1 Sensorbuchse Pumpe 1 -X3/-X4 Pumpe -X5/-X6 Ventil -X7/-X8 Hinweis: Positionsnummern beziehen sich auf die Seite 10. IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Baugruppe -A5, Funktionseinheit Frontplatte, Montagezeichnung S B1 -SB-gelb

15 IHK Material-Bereitstellung Baugruppe -A6, Sensorbaugruppe Waage Stückliste, Stromlaufplan, Zeichnung Pos.- Nr. Menge Bezeichnung Typ/Wert/Norm Bauform Bemerkung 1 Alu-Platte 160 mm 100 mm mm, bearbeitet nach Maßzeichnung 4 Gerätefuß 3 1 Andruckgummi Mit beidseitigem Klebeband versehen 4 Gewindestift 3 mm 0 mm, mit spitzen Enden 5 Mutter M3 6 1 Kunststoffstreifen/Anschlag 40 mm 5 mm 5 mm, mit beidseitigem Klebeband versehen 7 Senkkopfschraube M3 8 1 Befestigungssockel 9 1 Lochrasterplatine 45 mm 30 mm 10 1 Sensor FSR g bis 10 kg, Interlink 11 1 m Datenleitung LiYY 0,5 mm 1 1 Stereoklinkenstecker -X1 3,5 mm 13 3 Einwegtrinkbecher 00 ml Stromlaufplan -A6 F Zeichnung Drucksensor Stereoklinkenstecker -X1 9 Tip (1) Ring () Sleeve (3) 14 S B1 -SB-gelb-80115

16 Hinweis: Positionsnummern beziehen sich auf die Seite 14. IHK Material-Bereitstellung Baugruppe -A6, Sensorbaugruppe Waage Untere Platte, Maßzeichnung S B1 -SB-gelb

17 Hinweis: Positionsnummern beziehen sich auf die Seite 14. IHK Material-Bereitstellung Baugruppe -A6, Sensorbaugruppe Waage Obere Platte, Maßzeichnung 16 S B1 -SB-gelb-10115

18 IHK Vor- und Familienname: Prüflingsnummer: Datum: Material-Bereitstellung Baugruppe -A6, Sensorbaugruppe Waage Inbetriebnahme 1 Inbetriebnahme 1.1 Setzen Sie die Waage zusammen und überprüfen Sie die korrekte Positionierung von Sensor und Andruckgummi. 1. Schließen Sie am Klinkenstecker ein Ohmmeter an. Der erfasste Wert beträgt ca. 40 kω. 1.3 Stellen Sie einen Trinkbecher, der bis zur Hälfte gefüllt ist (100 g), auf die Waage. Der erfasste Widerstandswert sinkt. 1.4 Positionieren Sie den Becher an der Stelle der Waage, an der sich ein Widerstandswert von 0 kω einstellt. 1.5 An dieser Position bitte den Anschlag (Pos.-Nr. 6) auf die Waage kleben. n Füllen Sie den Becher ganz auf (00 g). Der Widerstandswert sinkt weiter auf ca. 15 kω. Nehmen Sie den vollen Becher von der Waage und stellen Sie den leeren Becher auf die eingestellte Waage. 1.8 Füllen Sie langsam den leeren Becher auf und beobachten Sie, ob die Widerstandswerte entsprechend der Füllmenge wieder erreicht werden. erl. in Ordnung ja nein n n n n n n n n n n n n n n n n n n n Notizen des Prüfungsausschusses zur Bewertung S B1 -SB-gelb

19 A A B B C C Baugruppe -A5 D Funktionseinschub D Baugruppe -A6 Waage E E F F IHK Arbeitsauftrag, Material-Bereitstellung Gesamtmontagezeichnung S B1 -SB-gelb-50914

20 IHK Arbeitsauftrag Unterweisungsnachweis Vor- und Familienname: Prüflingsnummer: Datum: 1 Allgemein Zum Schutz gegen elektrischen Schlag bei der Inbetriebnahme, Fehlersuche und Messung an unter Spannung stehenden Anlagen und Betriebsmitteln ist jeder Prüfling vor Beginn der Prüfung vom Ausbildungs betrieb in den Gefahren zu unterweisen. Zur Dokumentation der Sicherheitsunterweisung kann ein firmeninternes Formular oder dieses Formular verwendet werden. Die Sicherheitsunterweisung darf nicht länger als sechs Monate zurückliegen. Inhalt der Unterweisung in Stichworten Durch meine Unterschrift bestätige ich, dass ich den Prüfling in den Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln unterwiesen habe und dieser seine Befähigung in der Praxis nachgewiesen hat. Datum Unterschrift/Stempel des Unterweisenden Durch meine Unterschrift bestätige ich, dass ich von den geltenden Vorschriften Kenntnis genommen habe und dass ich in den Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln unterwiesen wurde. Die Vorschriften werde ich beachten und einhalten. Datum Unterschrift des Prüflings S B1 -SB-gelb

21 IHK Elektrische Sicherheit Prüf- und Messprotokoll Erst- und Wiederholungsprüfung elektrische Geräte Vor- und Familienname: Prüflingsnummer: Datum: Ω Ω Ω Ω 0 S B1 -SB-gelb-50914

22 IHK Elektrische Sicherheit Prüf- und Messprotokoll Erst- und Wiederholungsprüfung elektrische Anlagen Vor- und Familienname: Prüflingsnummer: Datum: Nr. Blatt von Kunden-Nr.: Auftraggeber: Auftrags-Nr.: Auftragnehmer: Anlage: Prüfer/-in: Prüfung nach: DIN VDE DIN VDE 0105 BGV A3 Neuanlage Erweiterung Änderung Instandsetzung Wiederholungsprüfung Netz: / V Hz Netzsystem: TN-C TN-S TN-C-S TT IT Verteilungsnetzbetreiber: Besichtigen i.o. n.i.o. i.o. n.i.o. i.o. n.i.o. Auswahl der Betriebsmittel Kennzeichnung der Stromkreise und Betriebsmittel Zugänglichkeit der Betriebsmittel Trenn- und Schaltgeräte Kennzeichnung N- und PE-Leiter Hauptpotenzialausgleich Brandabschottungen Leiterverbindungen Zus. örtl. Potenzialausgleich Gebäudesystemtechnik Schutz- und Überwachungsgeräte Dokumentation/Warnhinweise Kabel, Leitungen und Stromschienen Schutz gegen direktes Berühren Erproben i.o. n.i.o. i.o. n.i.o. i.o. n.i.o. Funktion der Anlage Rechtsdrehfeld der Drehstromsteckdosen Gebäudesystemtechnik Funktion der Schutz-, Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen Drehrichtung der Motoren Messen Stromkreisverteiler-Nr.: Überstrom- Schleifenwiderstandwiderstand Schutzeinrichtung (RCD) spannung leiter- Isolations- Fehlerstrom- Berührungs- Schutz- Sicherung/Stromkreis Leitung/Kabel Schutzeinrichtung Nr. Zielbezeichnung Typ Leiter Art/Typ I n Kurzschluss- widerstand R iso (MΩ) I n / I n I mess Auslösezeit t PE low U L V Quer- strom R Art ohne 1 A Anzahl (mm ) teristik (A) Z s (Ω) I k (A) Verbraucher (A) (ma) (ma) (ms) U mess (V) (Ω) schnitt Charak- mit AC DC 1 x x x x x x x x x Durchgängigkeit des Potenzialausgleichs Erdungswiderstand: R E = Ω Fundamenterder Hauptwasserleitung Heizungsanlage EDV-Anlage Antennenanlage/BK Potenzialausgleichsschiene Hauptschutzleiter Klimaanlage Telefonanlage Gebäudekonstruktion Wasserzwischenzähler Gasinnenleitung Aufzugsanlage Blitzschutzanlage Verwendete Messgeräte Fabrikat: Fabrikat: Fabrikat: Typ: Typ: Typ: Prüfergebnis: keine Mängel festgestellt ja Nächster Prüftermin: Prüfplakette erteilt: Mängel festgestellt nein Monat: Jahr: Mängel/Bemerkungen: Die elektrische Anlage entspricht den anerkannten Regeln der Elektrotechnik. Ein sicherer Gebrauch ja bei bestimmungsgemäßer Anwendung ist gewährleistet. nein Auftraggeber: Prüfer/-in: Ort Datum Unterschrift Ort Datum Unterschrift S B1 -SB-gelb