Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 2. Industriemechaniker/-in Instandhaltung. Arbeitsauftrag. Winter 2016/17

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1 Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 2 Industriemechaniker/-in Instandhaltung Berufs-Nr Arbeitsauftrag Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Prüfungsunterlagen für den Prüfling Winter 2016/17 W B1 2016, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

2 Inhaltsverzeichnis Arbeitsauftrag, Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb, Prüfungsunterlagen für den Prüfling (vorliegendes Heft) Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag Variante 2 Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschafts verkehr bestimmt. Internet: W B1 -ar-gelb

3 Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag Variante 2 Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 6 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben Art und Umfang von Kundenaufträgen klären Spezifische Leistungen feststellen Besonderheiten und Termine mit Kunden absprechen Informationen für die Auftragsabwicklung beschaffen Informationen auswerten und nutzen Technische Entwicklungen berücksichtigen Sicherheitsrelevante Vorgaben beachten Betriebswirtschaftliche und ökologische Gesichtspunkte planen Planungsunterlagen erstellen Betriebsmittel Arbeitsmittel Hilfsmittel Prüfmittel Rohmaterial Halbzeuge Normteile Werkzeuge usw. zur Auftragsdurchführung auswählen, vorbereiten, beschaffen Teilaufträge veranlassen Aufträge, insbesondere unter Berücksichtigung von Arbeitssicherheit, Umweltschutz und Terminvorgaben durchführen Auftragsabläufe, Leistungen und Verbrauch dokumentieren Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden Ergebnisse prüfen und dokumentieren Qualitätsmängel systematisch suchen, beseitigen, dokumentieren Technische Systeme oder Produkte an Kunden übergeben und erläutern Abnahmeprotokolle erstellen Im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag soll der Prüfling eine praktische Arbeitsaufgabe in 14 Stunden vorbereiten, durchführen, nachbereiten und mit aufgabenspezifischen Unterlagen dokumentieren sowie darüber ein begleitendes Fachgespräch von höchstens 20 Minuten führen; die Durchführung der Arbeitsaufgabe beträgt sechs Stunden; durch Beobachtungen während der Durchführung, die aufgabenspezifischen Unterlagen und das Fachgespräch sollen die prozessrelevanten Qualifikationen im Bezug zur Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet werden. W B1 -ar-gelb

4 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe Industriemechaniker/-in Instandhaltung Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 6 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben Alle in diesem Heft enthaltenen Informationen erhalten Sie zur Vorbereitung (Informieren, Planen, Beschaffen) der praktischen Arbeitsaufgabe. Informieren Sie sich anhand der in diesem Heft enthaltenen Unterlagen. Planen Sie die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe und beschaffen Sie sich die dazu erforderlichen Mittel. Zur Vorbereitung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft). Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Materialbereitstellungsliste (ggf. mit Skizzen, Zeichnungen zur Vorfertigung von Einzelteilen etc.) Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Die nachfolgend aufgeführten Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter Information und Planung Kontrolle 4 W B1 -ar-gelb

5 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Industriemechaniker/-in Instandhaltung Die aufgeführten Prüfmittel und Werkzeuge sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf zu ergänzen. I Prüfmittel: 1. Messschieber 2. Tiefenmessschieber 3. Bügelmessschraube 4. Anschlagwinkel 5. Haarwinkel 6. Fühlerlehre, Radienlehre 7. Universalwinkelmesser II Werkzeuge: 1. Reißnadel 2. Körner 3. Schlosserhammer 4. Spitzzirkel 5. Gummi- oder Kunststoffhammer 6. Handbügelsäge für Metall 7. Flachstumpffeile 8. Dreikantfeile 9. Rundfeile 10. Vierkantfeile 11. Nadelfeile 12. Feilenbürste 13. Entgratwerkzeug 14. Splinttreiber 15. Winkelschraubendreher für Schrauben mit Innensechskant 16. Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz 17. Parallel-Schraubzwingen 18. Abziehvorrichtung 19. Maul- oder Ringschlüssel 20. Außen-Einsprengzange 21. Montagehülse für Wälzlager 22. Zentrierbohrer 23. Spiralbohrer 24. Flachsenker 25. Kegelsenker Maschinenreibahle 27. Maschinengewindebohrer 28. Schneideisen mit Schneideisenhalter 29. Biegehilfe III Hilfsmittel: 1. Tabellenbücher W B1 -ar-gelb

6 Notizen zur Bereitstellung Dieser Arbeitsauftrag (vorliegendes Heft, ggf. mit Notizen) kann gerne als Hilfestellung zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe mitgebracht werden. Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften nach BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. 6 W B1 -ar-gelb

7 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Industriemechaniker/-in Instandhaltung Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen 1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten (geschnittene Oberflächen Rz16). Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Toleranzklasse von 0,5 bis 3 über 3 bis 6 über 6 bis 30 über 30 bis 120 über 120 bis 400 mittel 0,1 0,1 0,2 0,3 0,5 1) EN zulässige Breiten- und Dicken-Abweichungen für Flach-Vierkantstähle nach ISO- Toleranzfeld h11; EN zulässige Nenndurchmesser-Abweichungen für Rundstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; 2) Diese Norm ist zum Zeitpunkt der Erstellung ersatzlos gestrichen; 3) oder Vergleichbares Der Bandschleifer muss nach den Zeichnungen, Seiten 10 bis 15, in Einzelteilen (demontiert) zur Prüfung mitgebracht werden. Die mit 4) gekennzeichneten Halbzeuge entsprechen dem Prüfungsausgangszustand Sommer Die mit 5) gekennzeichneten Halbzeuge sind Neuteile oder müssen für diese Prüfung überarbeitet werden. I Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: Zusammenbau 1. 2 Flachstahl 4) 50* 8* 182±0,1 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Blech 4) 2* EN DC01-A vorgef. nach Pos.-Nr Flachstahl 4) 12* 6* 80 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Rund o. Tafel 4) wahlweise Al/PVC/St vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 25* 5 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr. 10 Baugruppe Flachstahl 4) 50* 12* 120 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Flachstahl 4) 50* 12* 65 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Flachstahl 4) 50* 12* 65 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 22* 120 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 55* 17 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 55* 16,5 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 55* 80+0,2 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr. 1.9 Baugruppe Flachstahl 4) 50* 12* 120 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Flachstahl 4) 50* 12* 65 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Flachstahl 4) 50* 12* 65 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 50* 7,5 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 50* 8,5 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 50* 6 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 50* 8,5 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 20* 156±0,3 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rohr 4) 60, EN E235 vorgef. nach Pos.-Nr W B1 -ar-gelb

8 Baugruppe 3 (unmontiert bereitgestellt, siehe ab Seite 24) 1. 1 Flachstahl 4) 60* 12* 125 0,1 EN S235JRC+C vorgef. nach Pos.-Nr Hohlprofil 4) 15* 15 1,5 9,5+0,2 EN S235JRH vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 100* 22 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 20* 214±0,7 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 70* 30 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 10* 50 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 60* 8 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr Rundstahl 4) 60* 9 EN SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr II Normteile für jeden Prüfling: Zusammenbau 1. 1 Senkschraube M6 16 ISO Zylinderschraube M5 10 ISO Zylinderschraube M5 12 ISO Zylinderschraube M8 20 ISO Scheibe 5 ISO HV 6. 2 Scheibe 8 ISO HV 7. 1 Schleifband P für Bandschleifmaschine 8. 1 O-Ring DIN 3771 Kautschuk Baugruppe Rändelmutter M8 DIN 466 St geändert nach Pos.-Nr Rillenkugellager 6202 Z DIN 625 d = 15, D = 35, B = 11 alternativ Wellendichtring RWDR AS DIN 3760 NB 4. 1 Sicherungsring 15 1 DIN Zylinderschraube M4 8 ISO Zylinderschraube M5 8 ISO Spannstift 5 16 ISO St 8. 4 Spannstift 4 12 ISO St Baugruppe Sicherungsring 15 1 DIN Rillenkugellager Z DIN 625 d = 15, D = 32, B = 9 alternativ 6002 RS, Zylinderschraube M4 20 ISO Zylinderschraube M5 8 ISO Zylinderstift A ISO 8734 St 6. 2 Gewindestift M6 10 ISO H Baugruppe Zylinderschraube M6 30 ISO Zylinderschraube M8 16 ISO Sechskantschraube M8 25 ISO Sechskantmutter M5 ISO Gewindestift M6 16 ISO H 6. 1 Scheibe 5 ISO HV 7. 3 Scheibe 6 ISO HV 8. 5 Scheibe 8 ISO HV 9. 2 Sicherungsring 15 1 DIN Rillenkugellager RS DIN 625 d = 15, D = 35, B = 11 8 W B1 -ar-gelb

9 Ill Neue Halbzeuge für jeden Prüfling 1. 2 L-Profil 5) 30* 30* 3* 299 EN S235JR Gehrung vorgefertigt 2. 2 L-Profil 5) 30* 30* 3* 145 EN S235JR Gehrung vorgefertigt 3. 1 Flachstahl 5) 60* 12* 125 0,1 EN S235JRC+C vorgef. n. Skizze Flachstahl 5) 25* 5* 62 EN S235JRC+C 5. 2 Sechskantstahl 5) 16* 70 EN SMn30+C (wahlweise SW17) 6. 1 Rundstahl 5) 60* 14 EN SMn30+C 7. 1 Rundstahl 5) 60* 12 EN SMn30+C lv Neue Normteile für jeden Prüfling 1. 3 Zylinderschraube M6 25 ISO Anstelle der aufgeführten Positionen können vergleichbare Werkstoffe für Halbzeuge bzw. Normteile mit für die Anwendung ausreichenden Eigenschaften verwendet werden. W B1 -ar-gelb

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16 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Industriemechaniker/-in Instandhaltung Die aufgeführten Betriebs- und Arbeitsmittel sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf mit dem Prüfungsbetrieb abzustimmen. I Betriebs- und Arbeitsmittel je Prüfling: 1. 1 Arbeitsplatz mit Parallelschraubstock (100 bis 150 mm Backenbreite mit Schutzbacken oder geschliffenen Backen) II Betriebs- und Arbeitsmittel für 1 bis 5 Prüflinge: 1. 1 Anreißplatz mit Teilapparat zum direkten Teilen Höhenreißer Anreißwinkel Anreißprisma 1.4 Anreißlack oder Vergleichbares 2. 1 Tischbohrmaschine oder 1 Säulenbohrmaschine zum Reiben geeignet Bohrfutter (ggf. Reduzierhülsen) Maschinenschraubstock mit Parallelunterlagen 3. 1 Leit- und Zugspindeldrehmaschine Dreibackenfutter (ggf. weiche ausgedrehte Backen) Spannzangen Mitlaufende Zentrierspitze Bohrfutter (ggf. Reduzierhülsen) 3.4 Drehmeißel zum Längs-Rund-/Quer-Plandrehen 3.5 Stechdrehmeißel 3.6 Inneneck-Drehmeißel 3.7 Formdrehmeißel für Gewindefreistich 4. 1 Fräsmaschine zum Senkrechtfräsen und/oder Waagerechtfräsen 4.1 Maschinenschraubstock 4.2 Unterlagen 4.3 Fräswerkzeuge 5. 1 Schweißanlage mit allgemeinem Zubehör (ggf. Schneidbrenner, Werkstoffdicke 3 10 mm) mit Rundführung von R15 bis R50 III Betriebs- und Arbeitsmittel für 1 bis 10 Prüflinge: 1. 1 Handhebelblechschere (Werkstoffdicke bis 3 mm) 2. 1 Winkelschleifer mit Schleifscheiben für Stahl 3. 1 Schmiermittel, z. B. geeignet zur Montage von Lagern (Allzweckfett, Lagerfett) 4. 1 Schleifbock (für 1 bis 20 Prüflinge) 5. 1 Biegevorrichtung für Blech (für 1 bis 20 Prüflinge) 16 W B1 -ar-gelb

17 Notizen zur Bereitstellung W B1 -ar-gelb

18 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Industriemechaniker/-in Instandhaltung Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 6 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben Die folgenden Seiten enthalten Unterlagen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe. Diese Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. Zur ganzheitlichen Information und Planung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft). Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter Information und Planung Kontrolle 18 W B1 -ar-gelb

19 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Industriemechaniker/-in Instandhaltung 1 Allgemein In der Abschlussprüfung Teil 2 haben Sie in der Durchführung eine praktische Arbeitsaufgabe zu bearbeiten, mit aufgabenspezifischen Unterlagen zu dokumentieren und darüber ein begleitendes Fachgespräch von höchstens 20 Minuten zu führen. 2 Vorgabezeit: 6 h Richtzeit für die Aufgaben zur Information und Planung Richtzeit für die Durchführung und Kontrolle 0,5 h 5,5 h Die Vorgabezeit von 6 h beinhaltet das begleitende Fachgespräch von höchstens 20 Minuten. 3 Prüfungsunterlagen, die Sie zusätzlich für die praktische Arbeitsaufgabe erhalten: Arbeitsblatt Information und Planung Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Arbeitsblatt Kontrolle 4 Kennzeichnung der Prüfungsunterlagen Tragen Sie, wo vorgesehen, in den Kopf sämtlicher Prüfungsunterlagen Ihren Vor- und Familiennamen und Ihre Prüflingsnummer ein. 5 Beobachtung, begleitendes Fachgespräch Durch Beobachtungen während der Durchführung und das begleitende Fachgespräch werden die prozessrelevanten Qualifikationen in Bezug auf die Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet. 6 Funktionsbeschreibung der Baugruppe Der Bandschleifer wird durch die Kurbel der Antriebswelle (Pos.-Nr. 3.9) angetrieben. Dabei läuft ein gespannter O-Ring (Pos.-Nr. 20) von der Antriebsscheibe (Pos.-Nr. 3.10) über die Abtriebsscheibe (Pos.-Nr. 8) des Bandschleifers. Der O-Ring (Pos.-Nr. 20) lässt sich nach Lösen der Zylinderschrauben (Pos.-Nr. 15) manuell spannen. Gleichzeitig dreht sich der auf der Antriebswelle (Pos.-Nr. 3.9) montierte Schleifteller (Pos.-Nr. 3.8). Die Spannung und der Lauf des Schleifbands können über die Einstellschrauben (Pos.-Nr. 1.9) der Baugruppe 1 eingestellt werden. Die Baugruppe 3 bildet das Untergestell zur Aufnahme des Bandschleifers und lagert die Antriebswelle (Pos.-Nr. 3.9) in Fest- und Loslageranordnung. W B1 -ar-gelb

20 7 Arbeitsauftrag Sie haben den Auftrag, den Bandschleifer gemäß Funktionsbeschreibung umzurüsten. Das Seitenteil (Pos.-Nr. 1.3) ist nach Zeichnung Blatt 5(7) auf das Seitenteil (Pos.-Nr ) zu ändern. Der in Einzelteilen bereitgestellte Bandschleifer ist zu montieren. Weiter müssen Sie neue Einzelteile nach Zeichnung für die Baugruppe 3 herstellen. Die Gestellwinkel (Pos.-Nrn. 3.1 und 3.2) wurden bereits auf Länge mit Gehrungsschnitt vorgefertigt. Beachten Sie für die zu planende Vorgehensweise, dass Einzelteile der Baugruppe 3 zur Aufnahme des Bandschleifers auf die Bandschleiferbreite (X+0,5) angepasst werden müssen. 7.1 Arbeitsblatt Information und Planung Richtzeit: 0,5 h 1. Arbeiten Sie sich in die Auftragsunterlagen ein und bearbeiten Sie das Arbeitsblatt Information und Planung. 2. Beginnen Sie anschließend mit der Bearbeitung des Arbeitsauftrags und berücksichtigen Sie dabei die weiter aufgeführten Punkte. 7.2 Durchführung und Kontrolle Richtzeit: 5,5 h Die Einzelteile und die Baugruppe(n) sind nach den auf den Zeichnungen angegebenen Normen und Hinweisen herzustellen. Während der Prüfung haben Sie die Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) einzuhalten. Alle Arbeitsschritte müssen unter Berücksichtigung der vom Kunden geforderten Merkmale und des Arbeitsauftrags durchgeführt werden. Merkmale sind wie folgt auf der Zeichnung gekennzeichnet: Überprüfen Sie mithilfe des Arbeitsblatts Kontrolle Ihren Arbeitsauftrag. Entscheiden Sie selbst und anhand der Merkmale, zu welchem Zeitpunkt Sie eine Kontrolle durchführen. Beurteilen Sie, ob die vorgegebenen Merkmale erfüllt sind. Dokumentieren Sie dabei Ihre Entscheidung in der Tabelle. 8 Abgabe der Unterlagen Vergewissern Sie sich, dass alle von Ihnen bearbeiteten Unterlagen, auch Ihre eigenen Dokumentationen, Skizzen und Notizen, mit Ihrem Vor- und Familiennamen sowie Ihrer Prüflingsnummer versehen sind. 20 W B1 -ar-gelb

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