Mit einem Händchen für Details

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1 A Member of the Constructor Group Raum gewinnen. Mit einem Händchen für Details Die Dexion Lösung für FIEGE P90 HI280

2 Brochure title Allein in Europa betreibt FIEGE 16 Megacenter, die komplett nach einheitlichen technischen Normen ausgestattet sind. 02 2

3 01 Imposanter Neubau: Das Megacenter Bremen II besteht aus vier Hallenabschnitten mit einer Grundlagerfläche von m². Der Kunde Die FIEGE Gruppe zählt zu den führenden Logistikanbietern in Europa und gilt als Pionier der Kontraktlogistik. Das 1873 gegründete Unternehmen bietet Kunden aus unterschiedlichsten Branchen die komplette Palette individueller Logistikdienstleistungen und sorgt damit für eine reibungslose und wirtschaftliche Güterversorgung auf Märkten rund um den Globus. Stammsitz des familiengeführten Unternehmens ist Greven in Westfalen. In einem weltweiten logistischen Netzwerk beschäftigt die Gruppe rund Mitarbeiter an 210 Standorten in 18 Ländern. Allein in Europa betreibt FIEGE 16 sogenannte Megacenter in Größenordnungen von bis zu m². Im Güterverkehrszentrum Bremen ist FIEGE bereits seit 1959 ansässig, beschäftigt hier mittlerweile 300 Mitarbeiter und unterhält eine auf vier Standorte verteilte Logistikfläche von insgesamt m². 3

4 Case Study FIEGE Produktive Zusammenarbeit: Dexion Projektingenieur Ulrich Bachon (links) und Stefan Kazmierz, Projektleiter Logistik und Zulieferung bei FIEGE Engineering. Die Anforderung Da die FIEGE Gruppe seit Jahren konstante zweistellige Wachstumsraten am Standort Bremen vorweisen kann, sollten die bestehenden Lagerkapazitäten im Bremer Güterverkehrszentrum mit dem Neubau des Megacenter Bremen II weiter ausgebaut werden. Dabei ging es neben dem Wachstum auch um die Auflösung mehrerer kleinerer Lager und deren Zusammenführung an einem zentralen Standort, erklärt Stefan Kazmierz, Projektleiter Logistik und Zulieferung bei FIEGE Engineering. Grundsätzlicher Aufbau und Kapazität standen bereits weitgehend fest, als der Auftrag an Dexion vergeben wurde. Die Richtung war klar, sagt Stefan Kazmierz, und Dexion Projektingenieur Ulrich Bachon pflichtet ihm bei: Bei unserer Arbeit ging es in erster Linie um die Abstimmung und Realisierung sämtlicher Details. Aber die hatten es in sich. Denn FIEGE hat für die Ausstattung seiner Megacenter einheitliche technische Normen festgelegt, die bei Produktion und Konstruktion der Regalanlagen natürlich genau umgesetzt werden mussten von der minimalen Stützenbreite bis zur speziellen Durchschubsicherung. Der Rohstoff der Kontraktlogistik: Im Megacenter II bietet FIEGE Palettenplätze für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. 4

5 Die Umsetzung Das Megacenter Bremen II besteht aus vier Hallenabschnitten mit einer Grundlagerfläche von m². Das nach ökologischen Kriterien erbaute Lagerhaus bezieht einen Teil des benötigten Stroms aus einer eigenen Windkraftanlage, erfüllt den International Food Standard für die Lagerung von Lebensmitteln und verfügt für Produktprüfungen über ein eigenes Lebensmittellabor. Darüber hinaus sorgt ein automatisches Be- und Entladesystem für extrem kurze Umschlagzeiten: Innerhalb von nur acht Minuten kann ein Lkw mit 30 Tonnen Waren komplett be- oder entladen werden. Mit einem Durchsatz von rund Stock Picks pro Tag können Waren über 24 Verladetore sowie über ein Shuttle- und ein Einfahrtor ein- bzw. ausgelagert werden. In den Hallenabschnitten 1 bis 3 hat Dexion eine 58-zeilige Palettenregalanlage und ein Fachbodenregalsystem mit 50 Feldern installiert. Die Ausstattung von Hallenabschnitt 4 ist noch in Planung. Für das Palettenregallager haben die Dexion Monteure insgesamt Stützen mit einer Höhe von bis zu 11,80 m sowie SLO- und SLB- Balken des Systems P90 verbaut plus 420 IPE-Balken über den Durchfahrten, die jeweils mit Gitterrosten als Durchfallschutz ausgestattet wurden. Das Ergebnis: ein Lager mit der maximalen Kapazität von Palettenplätzen natürlich komplett nach den speziellen FIEGE-Standards. GESAMTKAPAZITÄT FIEGE Megacenter BREMEN II Palettenregalanlage P90: 58 Zeilen mit Zeilenlängen von bis zu 160 m Maximale Rahmenhöhe: 11,80 m Stützen: 120 mm breit und 2,5 mm stark Sonderfußplatten: 220 x 160 x 12 mm SLO/SLB-Balken Typ P90: bis mm lang 420 IPE-Balken: mm lang Maximale Kapazität: Palettenplätze Fachbodenregalanlage HI280: 50 Felder 300 Fachböden Maximale Fachlast: 215 kg Raum zum Rangieren: Mit einem Durchsatz von Stock Picks pro Tag können hier Waren ein- oder ausgelagert werden. 5

6 Case Study FIEGE Zum Beispiel haben sämtliche Stützen eine minimale Breite von 120 mm und wurden über speziell gefertigte 12 mm dicke Sonderfußplatten mit Verbundankern fest im Hallenboden verschraubt. Die Regalzeilen sind mit Stirnseitenschutz und Durchschubsicherungen aus lebensmittelgerechten Kanthölzern ausgestattet. Die können einfach in stabile Stahlhalter eingesteckt und bei Bedarf problemlos ausgewechselt werden. Darüber hinaus schützen 1,40 m hohe Poller die Regale und Durchfahrten vor Beschädigungen. Über vier Übergabestationen können einzelne Paletten per Stapler auf eine Betonbühne transportiert werden, auf der Dexion eine Fachbodenregalanlage des Systems HI280 installiert hat. Die 300 Fachböden der Anlage sind mit Scannerleisten und Etiketten ausgestattet und haben eine maximale Fachlast von 215 kg. Kommissioniert und versandfertig gemacht wird die Ware hier und im benachbarten Blocklager per Hand zum Beispiel zur Bedienung des Filialgeschäfts der FIEGE-Kunden. Das Fazit Nachdem wir von Dexion sehr schnell ein sehr gut ausgearbeitetes Angebot erhalten haben, fiel uns die Entscheidung zur Auftragsvergabe leicht, sagt Stefan Kazmierz und beobachtet ganz entspannt den regen Betrieb im neuen Megacenter. Während die gesamte Bauzeit des 30-Mio.-Euro-Projekts fast genau ein Jahr betrug, lagen zwischen Montagebeginn und Abnahme der kompletten Regalsysteme knapp zehn Wochen. Für Dexion Projektingenieur Ulrich Bachon ein ganz angenehmer Zeitrahmen. Aber auch bei großzügiger Planung müssen Kommunikation und Leistung stimmen und das war hier der Fall: Die Zusammenarbeit mit Dexion war erfreulich unkompliziert, zieht Stefan Kazmierz ein positives Fazit. Auf jeden unserer Wünsche wurde schnell und flexibel eingegangen, und Herr Bachon hat sich vorbildlich um alle Details gekümmert, fasst der FIEGE-Projektleiter seine Eindrücke zusammen und ergänzt mit einem zufriedenen Lächeln: Für mich war das hier eine sorgenfreie Baustelle. Seite 06 Zufrieden bis ins Detail: Ulrich Bachon und Stefan Kazmierz begutachten Stirnseitenschutz, Durchschubsicherung und Poller. Seite 07 Safety first: Die 420 IPE-Balken über den Durchfahrten wurden zusätzlich mit Gitterrosten gegen durchfallende Gegenstände gesichert. 6

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8 Dexion GmbH Dexionstraße Laubach Germany Tel Fax kontakt@dexion.de CSFiege/DE/1/5.2011/1000