Wessels + Müller AG Fahrzeugteile und mehr Erweiterung des Zentrallagers am Standort Lotte

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1 Wessels + Müller AG Fahrzeugteile und mehr Erweiterung des Zentrallagers am Standort Lotte

2 Das Unternehmen Die Wessels + Müller AG ist einer der größten freien Autoteilehändler in Deutschland. Um diese weiter auszubauen, konzentriert sich die Wessels + Müller AG auf die Kompetenzen Das Lieferprogramm mit dem Bekenntnis zu Originalteilen namhafter Markenhersteller umfasst PKW- und LKW- Ersatzteile, Zubehör, Reifen, Fahrzeugchemie, Lacke, Werkzeuge und Werkstattausrüstung. umfassendes Produktsortiment flächendeckender hoher Servicegrad leistungsstarke Logistik Oberstes Ziel ist ein perfekter Lieferservice, der die Kunden bei ihrer Konzentration auf den Geschäftserfolg unterstützt. Die Mitarbeiter der Wessels + Müller AG bilden die Basis für die starke Position des Unternehmens am Markt. Großlogistiker der KFZ-Branche Zur Erreichung dieser Ziele wurde das Logistikzentrum in Lotte bei Osnabrück mit modernster Technik ausgerüstet. Die Schritte zum Ziel Zunächst wurde die Basis für die Optimierung der Abläufe geschaffen. Dies geschah mit dem Einsatz eines Lagerführungssystems des Anbieters Ehrhardt + Partner. Das vorhandene Lagergebäude wurde durch den Neubau eines 9-gassigen Hochregallagers erweitert. Den zunächst letzten Schritt stellte der Einbau einer Fachboden-Regalanlage des Anbieters SSI Schäfer mit 2 Ebenen dar. Wareneingang, Arbeitsplatz Kleinteile Wareneingang, Palettenaufgabe Bühne

3 Die Lösung Der Maßanzug für jedes Produkt Kleinteile werden in einer zweigeschossigen Fachboden-Regalanlage gelagert, in der manuell kommissioniert wird. Die Mitarbeiter werden für Einlagerung und Entnahme online durch das Lagerführungssystem LFS 400 über mobile Terminals geführt. Die Behälterförderanlage des Anbieters Horstmann transportiert die Produkte für Nachschub und Kommissionierung. Fachbodenanlage für Kleinteile in 2 Ebenen Jedem Arbeitsbereich ist ein Bahnhof der Förderanlage zugeordnet. Der Mitarbeiter kommissioniert alle Positionen, die dort gelagert werden. Anschließend transportiert die Förderanlage den Auftragsbehälter zu den anderen Stationen, um den Kundenauftrag zu komplettieren. Die Förderanlage verbindet die Arbeitsstationen Pick-Information per Datenfunk

4 Zentrallager Standort Lotte Wessels + Müller AG

5 Hauptlogistikzentrum Lagerfläche (in m 2 ) Palettenplätze über Ständig verfügbare Produkte über Lieferanten über 500 Jährlich ausgelieferte Teile über 10 Mio. Jährlich bearbeitete Aufträge über 4,5 Mio. Mitarbeiter ca. 150 Copyright by IWL AG

6 Die Bereiche Versandsortierung Im Warenausgang werden die befüllten Behälter automatisch nach Empfängern sortiert. Eine Besonderheit hierbei ist, dass die Regalbediengeräte sowohl im manuellen als auch im automatischen Betrieb genutzt werden. Wareneingänge werden üblicherweise automatisch eingelagert, Teilentnahmen für die Auftragskommissionierung werden in der manuellen Betriebsart mannbesetzt durchgeführt. RBG mit Reifenbox Hochregallager mit Regalbediengerät (RBG) Das 9-gassige Hochregallager ist entsprechend der Artikeleigenschaften in 3 Bereiche aufgeteilt: In vier Gassen werden Reifen in Großbehältern gelagert. Drei Gassen dienen der Lagerung von Euround Gitterboxpaletten. In den verbleibenden zwei Gassen können Paletten und Behälter verschiedener Größen gelagert werden. Aufgabe Palettenfördertechnik Die Betriebszustände der Förderanlage und der Regalbediengeräte werden am Bildschirm visualisiert. Auf diese Weise können gelegentliche Störungen schnell erkannt, lokalisiert und beseitigt werden. Das Steuerungskonzept für Fördertechnik und Regalbediengeräte wurde von Hörmann Logistik ausgeführt.

7 Die Organisation Wie bereits erwähnt erfolgt die Kommissionierung bei Teilentnahmen nach dem Prinzip Mann zur Ware. Auch hier werden die Kommissionierinformationen per Datenfunk auf die Regalbediengeräte übertragen. Der Mitarbeiter fährt zum angegebenen Entnahmeort und legt die geforderte Menge in den mitgeführten Landungsträger. Die so befüllten Behälter werden im Versandbereich empfängerbezogen zusammengeführt und verdichtet. RBG-Kabine Versand

8 An der Realisierung beteiligte Unternehmen IWL AG Generalplaner für Logistik Datenverarbeitung Projektsteuerung Mühlsteige Ulm Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Oberweg Taufkirchen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@iwl.de Internet Steuerung Palettenfördertechnik Steuerung Regalbediengeräte Visualisierung HÖRMANN LOGISTIK GmbH Gneisenaustraße München Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@hoermann-logistik.de Internet Lagerführungssystem Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG Alte Römerstraße Boppard-Buchholz Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@ehrhardt-partner.com Internet Palettenfördertechnik Horstmann GmbH & Co. KG Geschäftsbereich Lagerlogistik und Fördertechnik Loher Busch Bad Oeynhausen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) foerdertechnik@ horstmann-group.com Internet HRL Regalanlage Fachbodenregale für Kleinteilelager Podestanlage Fritz Schäfer GmbH Fritz-Schäfer-Straße Neunkirchen / Siegerland Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) vd@ssi-schaefer.de Internet