Zentrale Euro Distribution Gardena Kress + Kastner GmbH am Standort Ulm S G

Transkript

1 Zentrale Euro Distribution Gardena Kress + Kastner GmbH am Standort Ulm S G

2 Die Situation Die Konzeption Die Gardena Kress + Kastner GmbH ist europaweit der führende Hersteller von Produkten für die Gartenpflege im Hobby- und Freizeitbereich. Der europäische Markt wurde bisher durch eine dezentrale Distributionslogistik mit Waren versorgt. Die bisherige Distribution bestand aus einem Zentrallager in Ulm, 10 regionalen und 9 europäischen Warenverteilzentren. Das Warensortiment von Artikeln wurde 2-stufig von Ulm aus über die Zentren zum Endkunden ausgeliefert. Neben den branchenund kundenspezifischen Anforderungen ist die Abwicklung durch die kurzen saisonalen Auftragsspitzen bei folgendem Mengengerüst gekennzeichnet: Anzahl Artikel: Aufträge/d: Stückgut: Paketdienst Positionen/a: VPE/d: VPE/h: Versand: Kartons/d: Paletten/d: Die Steigerung von Lieferservice und Warenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Kosten, insbesondere in der umsatzstarken Saison, waren die Vorgaben für das Projekt. Das neue Konzept sah die planmäßige Zentralisierung der deutschen und Teile der europäischen Distribution vor. Der Ausbau des Zentrallagers am Hauptsitz in Ulm, erfüllt die hohen Anforderungen des europäischen Marktes, bei deutlich reduzierten Kosten. Die Aufgabe für IWL bestand darin, bei laufendem Betrieb, das Zentrallager ablauforganisatorisch und technisch, incl. eines für die neue Abwicklung optimierten DV-Systems aus- bzw. umzurüsten. Das vorhandene Lagerverwaltungssystem mußte ersetzt werden.

3 Die Lösung Wareneingang und Nachschublager Der Eingang der Waren erfolgt von Lieferanten und den Gardena Werken. Nach der Wareneingangskontrolle und Wareneingangserfassung wird die Ware automatisch über die Palettenfördertechnik in das Hochregallager (Stollenlager mit Palettenstellplätzen) eingelagert. Die Funktionen des bisherigen Lagerverwaltungssytems wurden durch das neue, auf der Basis eines detaillierten Pflichtenhefts ausgeschriebenen und individuell von S&P erstellten, Logistik Management- Systems (LMS) im laufenden Betrieb übernommen. Kommissionierung Durch die Zentralisierung muß an Spitzentagen das Volumen von Paletten mit Verpackungseinheiten für Stückgut- und Paketdienstaufträge kommissioniert werden. Aufgrund der enormen Dimensionen der bestehenden Anlage, und den Handlingsanforderungen der Artikel wird 2-stufig kommissioniert. Bis auf wenige Ausnahmen kann beleglos online kommissioniert werden. Sorterfähige Artikel werden mit der Pick by light-anlage und Auflegebändern kommissioniert, alle anderen Artikel per Kommissionierfahrzeug und über Funk angebundene MDE-Geräte. Knaup-Pick by light am Kommissionierplatz HRL In den 8 HRL- Kommissionierstollen werden Normal- und Sonderformate durch die Regalbediengeräte automatisch auf die Kommissionierplätze bereitgestellt. Kommissioniert wird von zwei Entnahmeebenen. Im Stollen anfallende Leerpaletten werden mit der Hängefördertechnik abtransportiert. Schönenberger-Leerpalettenentsorgung mit Fördertechnik Auflagebänder im Kommissionierstollen

4 Gardena Zentrallager

5 S G

6 Paletten-Packplätze Fahrbare Packhilfen unterstützen an den Sorterzielen das Packen von Auftragspaletten. Manuell können die gepackten Paletten auf die nicht angetriebene Fördertechnik abgesetzt werden. Versehen mit einer einfachen Transportsicherung rollen die Paletten erst manuell, dann automatisch, zu den Wickelautomaten. Nach dem Stretchen stehen die Paletten für den Versand bereit. Paket-Packplätze Die Paket-Packplätze sind mit verschiebbaren Packtischen ausgestattet. Der Weitertransport der gepackten Pakete zur automatischen Versandabfertigung geht über die Behälterfördertechnik. Zuführbänder zum ROTA-Sorter -System Versand Im Versand werden durch Scannen der Packstücknummern die Versandpapiere erzeugt und zugeordnet. Die Daten werden vom LMS per EDIFACT an die Versanddienstleister übertragen. Wickelautomaten im Versandbereich

7 Kommissionier- und Pufferhalle Für großvolumige Artikel wurde eine Kommissionier- und Pufferhalle gebaut. In ihr werden sorterfähige Artikel mit der Pick by light-anlage und Auflegebändern bzw. Sonderformate manuell mit MDE-Geräten kommissioniert. Der Warennachschub wird über einen eigenen Wareneingang abgewickelt. Kleinmengenlager Kleinmengen werden alternativ mit wegeoptimierten Picklisten oder per Online-MDE auftragsrein im Kleinmengenlager kommissioniert, verpackt und über die Sortieranlage den Zielpackstücken zugeordnet. Sortierung Alle kommissionierten Artikel werden von Auflegebändern über Zuführbänder verdichtet in das ROTA-Sorter -System transportiert. Die Sortieranlage besteht aus 2 Kreisen. In zwei 5 Seiten-Scanner-Stationen werden die Artikel durch Einlesen der EAN-Codes identifiziert. Nach der Verarbeitung in der LMS- Sorterverwaltung wird der Sortersteuerung das Ziel mitgeteilt. Die Sortieranlage schleust am Ziel aus und meldet den Vollzug an das Logistik Management-System zurück. Kleinaufträge werden gebündelt ausgschleust. Deshalb werden sie zur auftragsreinen Verteilung anschließend in Kanäle eines Durchlaufregals sortiert. Dies wird nach der LMS-EAN-Verarbeitung durch Ansteuern der Blickfanglampen unterstützt. Farbige Leuchten zeigen an allen Sortierzielen den Status jedes einzelnen Packauftrages an. Lippert, ROTA-Sorter -System mit Kleinauftragsabwicklung Datalogic-5-Seiten-Scanner-Lesestation

8 An der Realisierung beteiligte Unternehmen IWL Werksplanung und Logistik GmbH Mühlsteige 4 D Ulm +49 (0) (0) Oberweg 8 D Taufkirchen +49 (0) (0) Kaanstraße 11 D Porta Westfalica +49 (0) (0) Ladehofstraße 3 D Mainburg +49 (0) (0) Förder- und Automatisierungstechnik J. Lippert GmbH & Co. KG Förder- und Automatisierungstechnik Böttgerstraße 46 D Pressath +49 (0) (0) Lippert@Lippert.de Datalogic GmbH Uracher Straße 22 D Erkenbrechtsweiler +49 (0) (0) info@datalogic.de SCHÖNENBERGER Systeme GmbH Logistiksysteme für den innerbetrieblichen Warenfluß Justus-von-Liebig-Straße 12 D Landsberg a. Lech +49 (0) (0) info@schoenenberger.de Computersysteme GmbH S&P Computersysteme GmbH Systemhaus für Logistik Zettachring 4 D Stuttgart +49 (0) (0) info@sup-logistik.de Knaup GmbH Papierlose Kommissionierung und Materialflusssteuerung mit POP-SYSTEM Reinickendorfer Straße 2 D Iserlohn +49 (0) (0) knaup@knaup.com info@iwl.de