CoreNews05Newsletter 05

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1 CoreNews05Newsletter 05 Oktober/November 2015 Vorwort Gold fräsen - jetzt bei den Core3dcentres Die digitale Konsequenz des Edelmetall-Einmalvergusses Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, es sind nun 15 Jahre vergangen, seit wir mit unserer Firma und der Gründungsidee Edelmetall-Einmalverguss gestartet sind. Edelmetall hat zwar deutlich an Marktanteilen verloren, aber es ist auch im digitalen Zeitalter immer noch ein gefragtes und beliebtes Gerüstmaterial. Für uns Anlass genug, seit Jahren über einen digitalen Workflow nachzudenken. Wir erweitern unsere Materialvielfalt um vier Edelmetall- Legierungen: Hochgoldhaltige Gusslegierung, hochgoldhaltige Aufbrennlegierung für konventionelle Aufbrennkeramiken sowie eine hochgoldhaltige und eine reduzierte Aufbrennlegierung für niedrigschmelzende Aufbrennkeramiken. Pro Einheit 29 + MwSt. + Edelmetall Ab fräsen wir Ihre Datensätze aus Edelmetall-Blanks. Nochmals verbesserte Gerüstqualität, Chargenrückverfolgbarkeit und Entlastung Ihrer Lagerkosten sind die konsequente Verbesserung unseres bisherigen Einmalvergusses. Als Einführungsangebot bis schenken wir Ihnen für die erste Einheit die Fräskosten in Höhe von 29. Vier Legierungen stehen Ihnen zur Auswahl. Der Legierungspreis ist 1:1 zu unseren bisherigen Legierungspreisen von TEAMZIEREIS. Testen Sie uns. Es grüßt Sie sehr herzlich Ralph Ziereis Seite 1 Die in diesem Newsletter dargestellten registrierten Marken und Warenzeichen Core3dcentres sind Eigentum ihrer and the jeweiligen Core3dcentres Inhaber. logo are registered trademarks of Core3dcentres in the US and other countries. All other trademarks or brands are registered by their respective owners. Geschäftsführer Unsere Adressen Core3dcentres Germany GmbH Gewerbepark Engelsbrand ) +49 (0) 7082 lohnfertigung@core3dgermany.de Core3dcentres München GmbH Anton-Böck-Straße München ) +49 (0) 89 lohnfertigung@core3dmuc.de Core3dcentres Berlin GmbH Bismarckstraße Berlin ) +49 ( 0 ) 30 lohnfertigung@core3dbln.de

2 Goldfräsen jetzt bei den Core3dcentres Goldfräsen ist für uns die Weiterentwicklung des Einmalvergusses in der CAD/CAM Zeit. Reduzieren Sie die Ausarbeitungszeit und den Schleifverlust auf ein Minimum durch Herstellung im CAD/ CAM Verfahren. So sparen Sie Zeit und bares Geld. Anwendungs- und Verarbeitungsfehler sind ausgeschlossen. Sie erhalten spannungsfrei produzierten Zahnersatz mit einer Gitterstruktur, die im Gießverfahren nicht erreicht werden kann. Sie bezahlen nur das, was sie auch tatsächlich erhalten. Gusskegel und Gießverlust gehören der Vergangenheit an. Die Erfahrung zeigt, dass Gerüste aus Edelmetall, die im CAD/CAM Verfahren hergestellt wurden, im Vergleich zu konventionell hergestellten Gerüsten leichter sind. Das liegt daran, dass im CAD/CAM Verfahren auf den Punkt konstruiert werden kann, während bei der konventionellen Wachsmodellation tendenziell dicker modelliert wird. Dank des Goldfräsens ist keine Lagerhaltung mehr notwendig. Profitieren Sie auch von der 100%igen Chargenrückverfolgbarkeit, die Sie für Ihre Dokumentation jeder Arbeit benötigen. Wir bieten Ihnen gefrästen Zahnersatz aus folgenden Edelmetalllegierungen an: 25 F 8 * gelb Inlays, Onlays, Kronen, Brücken, Primär- und Sekundärteile, nicht aufbrennfähig 62 F 8 * gelb 47 F 8 * hellgelb 63 F 6 hellgelb Inlays, Onlays, Kronen, Brücken, Primär- und Sekundärteile, aufbrennfähig mit niederschmelzenden Spezialkeramiken Inlays, Onlays, Kronen, Brücken, Primär- und Sekundärteile, aufbrennfähig Inlays, Onlays, Kronen, Brücken, Primär- und Sekundärteile, aufbrennfähig mit niederschmelzenden Spezialkeramiken Sie bezahlen pro Einheit 29 zuzüglich MwSt. und den Materialkosten *Die Legierungen 25 F 8, 62 F 8 sind gleich den Legierungen 25 z 8, 62 z 8 und von TEAMZIEREIS, 47 F 8 entspricht der TZ-Legierung 47 z 8. Seite 2

3 Nano ZR das Hochleistungszirkon Das Nano ZR ist eine neue Generation der Zirkoniumdioxide. Das cerstabilisierte Zirkon ist ein mit Nanokristallen verstärktes Zirkoniumoxid-Aluminiumoxid-Gemisch mit homogenem Gefüge. Die enthaltenen Nanokristalle sorgen dafür, dass es eine höhere Belastbarkeit als andere Dentalkeramiken besitzt. Nano ZR ist ein neues Hochleistungszirkon, das trotz höherer Belastbarkeit eine Eigenflexibilität vorweist. Auch in seinen anderen Eigenschaften unterscheidet sich Nano ZR von herkömmlichen Zirkonen. Bei vielen bisherigen Dentalkeramiken stellt die Alterungsbeständigkeit ein Problem dar, nicht aber beim Nano ZR. Dieses Zirkon hat eine sehr hohe Alterungsbeständigkeit. Aufgrund seiner positiven Eigenschaften empfehlen wir Nano ZR für folgende Indikationen: Brückengerüste für Brücken mit sehr hoher Spannweite Stege, in Kombination mit PEEK Sekundärteilen Primärteile für Teleskop-Prothesen, ebenfalls in Verbindung mit PEEK Sekundärteilen Nano ZR eignet sich nicht für vollanatomische Kronen, da es durch seine Zusammensetzung sehr opak ist und nicht eingefärbt werden kann. Herstellerbedingt kann Nano ZR nur in zertifizierten Fräszentren verarbeitet werden. Die Core3dcentres in Engelsbrand, Berlin und München verfügen über eine entsprechende Zertifizierung und stehen Ihnen selbstverständlich bei Fragen zu diesem Material gerne zur Verfügung. Seite 3

4 Vergleich Sekundärkronen aus PEEK (grau & dentinfarben) und NEM Den 1. Teil unserer Serie haben Sie im Newsletter 04 für Juli/August 2015 zum Thema Vergleich Primärteleskope aus Nano Zirkon, opakem Zirkon, NEM und Nanokomposit sicher gelesen. In diesem Newsletter haben wir uns mit den Sekundärkronen genauer beschäftigt. Als Sekundärmaterialien haben wir NEM und PEEK gewählt. Folgendermaßen haben wir die Materialzuordnungen ausgewählt: Primärteil Sekundärteil Zirkon opak Peek dentinfarben Zirkon cerstabilisiert Peek grau Nanokomposit Peek dentinfarben NEM NEM Materialbeschreibung/Materialinformation PEEK Das PEEK in seiner ursprünglichen Farbe ist grau, das heißt es ist das reine PEEK, in dem keine Additive Verwendung finden und keinerlei Einfärbung stattfindet. Jedoch möchte der Markt auch ein zahnfarbeneres PEEK. Dieses gibt es bei uns sowohl in weiß als auch dentinfarben. Jedoch muss dabei erwähnt werden, dass diese beiden Farben mit Titandioxiden versehen sind und somit nicht mehr metallfrei sind. Des Weiteren sind sie plaqueanfälliger als das graue PEEK. PEEK ist hochkompatibel, nimmt kaum Wärme an, ist sehr leicht, aber dabei extrem stabil. Die Elastizität ist knochenähnlich und PEEK hat eine hohe Dauerhaltbarkeit. Beides sind äußerst wichtige Faktoren in der Dentaltechnologie. Design Ausschlaggebend für eine gute Friktion ist, dass das Primärteil zwingend ein Teleskop und auf gar keinen Fall ein Konus sein darf! Nur so kann eine gute Sekundärkonstruktion entstehen. Beim Design der Sekundärkonstruktion ist darauf zu achten, dass die Fräserradienkorrektur entfernt wird. Ob auch die Unterschnitte entfernt werden sollten, ist bei uns gerade noch im Test. Bearbeitung/Ausarbeiten Sowohl NEM, als auch PEEK wurden ohne Kühlung und mit Hartmetallfräsen, mit einer ungefähren Fräszeit von 1 Stunde bearbeitet. Empfehlenswert ist es, uns die original Primärteile zu jeder Arbeit mit zuliefern. Denn so können wir direkt in der Maschine (ohne den Blank aus der Maschine nehmen zu müssen) die Friktion testen und gegebenfalls nachfräsen. Nachdem alle Sekundärkronen mit Einhaltung der Mindestwandstärken (bei PEEK: bevorzugt 1 mm, mindestens 0,7 mm (reine Laufbuchsen bis 0,2 mm möglich) und NEM: mindestens 0,3 mm) auf dentalen Fräsmachinen gefräst wurden, werden die Kronen an den Haltestegen abgetrennt. Beim PEEK mit einer Stichfräse und beim NEM mit einem kreuzverzahnten Hartmetallfräser. Zum Ausarbeiten der PEEK-Kronen haben sich Fräsen für weichbleibende Materialien bewährt. Beim NEM empfiehlt es sich mit Hartmetallfräsen und Heatless zu arbeiten. Um PEEK auf Hochglanz zu bringen, bereitet man die Krone mit Gummipolierern für Keramik und /oder mit Bims vor. Ziegenhaarbürste und universeller weißer Polierblock, sowie im Anschluss daran Schwabbel und Keramikpoliermittel bringen den Hochglanz. Seite 4

5 Die finale Bearbeitung der NEM Krone erfolgt mit Gummipolierer, Bürstchen, Hochglanzpolierpaste für EM-/ NEM-Legierungen und abschließend mit der Schwabbel. Fazit Die Kombination von cerstabilisiertem Zirkon als Primärteil in Verbindung mit PEEK als Sekundärkrone ist für uns aus technischer und ästhetischer Sicht die empfehlenswerteste. Jedoch auch die Kombination von opakem Zirkon mit PEEK, sowie Nanokomposit mit PEEK haben bei der Optik klare Vorteile gegenüber NEM. Des Weiteren haben all diese Kombinationen eine weiche Friktion. Langzeiterfahrungen zu den genannten Kombinationen fehlen noch. NEM als Primär- und als Sekundärteil ist eine Alternative zu den neuen Materialien wie PEEK oder Nanokomposit. Gewohnheiten beim Ausarbeiten können beibehalten werden. Die Optik und die harte Friktion sind eher von Nachteil. Aktuell fehlt uns die Langzeiterfahrung bezüglich der Reproduzierbarkeit, um gleiche Friktionen bei unterschiedlichen Geometrien der Primärteile zu erreichen. Seite 5

6 Die neuen Thommen Preforms mit maschiniertem Kragen Maschinierter Kragen alt neu Sehr geehrter Lohnkunde, wie Sie wissen, kooperieren wir mit Thommen Medical und verwenden daher die Original Preforms des Implantatherstellers. Thommen hat seine Preforms durch den maschinierten Kragen optimiert. Dadurch ergeben sich zwei signifikante Vorteile: 1. Der perfekte Übergang vom Implantat zum einteiligen individuellen Abutment ist mit Hilfe des Kragens bereits sichergestellt. Die Fräsmaschine beginnt erst oberhalb des Kragens mit der Bearbeitung des Datensatzes. 2. Die Oberflächen am maschinierten Hals sind so gestaltet, dass sich Bakterien dort nicht ansiedeln aber Bindegewebszellen schnell daran anhaften. Durch Anlagerung des Weichgewebes wird der darunterliegende Knochen geschützt, wie beim natürlichen Zahn. Da die neue Library noch nicht in der Core3dcentres Library integriert ist, bitten wir um eine Kontaktaufnahme mit uns, damit wir Ihnen das Vorgehen in diesem Fall erklären können. Im Bild erkennen Sei den Unterschied zwischen den alten und neuen Preforms wie sie im 3shape System hinterlegt sind. Bei Fragen nehmen Sie bitte unter Kontakt mit uns auf. Seite 6

7 Unsere neue Fräsmaschine Endlich ist sie da! Unsere neue Fräsmaschine 1001i von imes-icore. Seit ca. drei Wochen werden NEM-, Kunststoff- und Wachsaufträge mit der 1001i gefräst. Derzeit befinden wir uns in der Testphase der Prefoms. Wir informieren Sie, sobald wir mit unserer 1001i voll in die Produktion einsteigen. Core3dcentres and the Core3dcentres logo are registered trademarks of Core3dcentres in the US and other countries. All other trademarks or brands are registered by their respective owners. Seite 7

8 Gemeinsamer globaler Internetauftritt Alle Core3dcentres haben nun eine gemeinsame Internetseite unter Unter Select Region können Sie die Core3dcentres Germany auswählen und werden dadurch auf unseren Bereich der Webseite weitergeleitet. Seite 8