FTB 372 Serie Turbinen Durchflusssensor

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1 . FTB 372 Serie Turbinen Durchflusssensor

2 - 2 - Serie FTB 372

3 Serie FTB 372 Inhaltsverzeichnis Seite 0 Hinweise zur Betriebsanleitung Gerätebeschreibung Bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheitshinweise Wichtige Hinweise zum Einbau und Betrieb Einbau in das Rohrleitungssystem Elektrischer Anschluss Austausch des Turbineneinschubes Reinigung des Sensor Außerbetriebnahme und Entsorgung Technische Daten FTB 372 mit Pulsausgang Eigenschaften Ausgangssignal Hall-Sensor VTH Kennlinien, Druckverlust Werkstofftabelle Abmessungen Urheberschutzvermerk: Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten. Technische Änderungen vorbehalten - 3 -

4 Hinweise zur Betriebsanleitung Serie FTB Hinweise zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung richtet sich an Facharbeiter und angelernte Arbeitskräfte. Lesen Sie vor jedem Arbeitsschritt die dazugehörigen Hinweise sorgfältig durch und halten Sie die vorgegebene Reihenfolge ein. Lesen Sie den Abschnitt "Sicherheitshinweise" besonders aufmerksam durch. Sollten Sie Probleme oder Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Lieferanten oder direkt an: One Omega Drive, P.O. Box 4047 Stamford, CT Tel: (203) info@omega.com Verwendete Gefahrenzeichen und Symbole: VORSICHT! Elektrischer Strom! Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren, die beim Umgang mit elektrischem Strom entstehen können. WARNUNG! / VORSICHT! Verletzungsgefahr! Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren, die Personenschäden verursachen, die zu gesundheitlichen Schäden führen oder erheblichen Sachschaden verursachen können. VORSICHT! Materialschaden! Dieses Zeichen weist auf Handlungen hin, die mögliche Sach- und Umweltschäden verursachen können. HINWEIS! BETRIEBSANLEITUNG BEACHTEN! Dieses Zeichen gibt Ihnen wichtige Hinweise, Tipps oder Informationen. KEIN HAUSMÜLL! Das Gerät darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Beachten und befolgen Sie die damit gekennzeichneten Informationen. Befolgen Sie die angegebenen Anweisungen bzw. Handlungsschritte. Halten Sie die Reihenfolge ein. Überprüfen Sie die angegebenen Punkte oder Hinweise. Verweis auf einen anderen Abschnitt, Dokument oder Quelle. Gliederungspunkt

5 Serie FTB 372 Gerätebeschreibung 1 Gerätebeschreibung Der Durchflusssensor der Baureihe FTB 372 von OMEGA ENGINEERING INC. ist ein Messwertaufnehmer zur Volumenstromerfassung oder für Dosieraufgaben von Flüssigkeiten. Durch seine besonders kompakte Bauform, seinem sehr weiten Messbereich und seine überzeugende Messgenauigkeit bestehen nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten. Bauteile Durchflusssensor FTB 372: Funktionsprinzip: Die in den Sensor einströmende Flüssigkeit wird durch die Leitbeschaufelung in vier Teilstrahlen aufgeteilt. Diese treffen aus vier Richtungen auf den Rotor und versetzen ihn in Drehung. Durch die gleichmäßige Belastung der Lagerung von vier Seiten heben sich die Kräfte größtenteils auf und der Verschleiß ist auf ein Minimum reduziert. Die extrem harten Lagerwerkstoffe, Saphir und Hartmetall, garantieren zusätzlich eine außergewöhnliche Lebensdauer. Die Rotordrehzahl wird nun in ein elektrisches Pulssignal (Frequenz) umgesetzt: Der FTB 372 hat Rotoren, die mit Magneten bestückt sind. Ein Hall-Effekt-Sensor detektiert die Drehung des Rotors. Es steht ein durchflussproportionales Frequenzsignal (Rechtecksignal) zur Verfügung. Technische Änderungen vorbehalten - 5 -

6 Sicherheitshinweise Serie FTB Bestimmungsgemäße Verwendung Der Durchflusssensor der Baureihe FTB 372 darf nur zur Volumenstromerfassung oder Dosierung von Flüssigkeiten verwendet werden. Er darf nicht zur Messung von Gasen eingesetzt werden. WARNUNG! Kein Sicherheitsbauteil! Der Durchflusssensor der Baureihe FTB 372 ist kein Sicherheitsbauteile im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie). Verwenden Sie den FTB 372 niemals als Sicherheitsbauteil. Die Betriebssicherheit des gelieferten Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet. Die angegebenen Grenzwerte ( 9 "Technische Daten") dürfen keinesfalls überschritten werden. Überprüfen Sie vor Bestellung und Einbau, ob der Turbinen-Durchflusssensor werkstoffseitig für das zu überwachende Medium geeignet ist ( 9.3 "Werkstofftabelle"). 2 Sicherheitshinweise Bevor Sie den FTB 372 installieren, lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch. Werden die darin enthaltenen Anweisungen, insbesondere die Sicherheitshinweise nicht beachtet, können Gefahren für Mensch, Umwelt, Gerät und Anlage die Folge sein. Der FTB 372 entspricht dem aktuellen Stand der Technik. Dies betrifft die Genauigkeit, die Funktionsweise und den sicheren Betrieb der Geräte. Um eine sichere Bedienung zu gewährleisten, ist sachkundiges und sicherheitsbewusstes Verhalten der Bediener erforderlich. OMEGA ENGINEERING INC. gewährt persönlich oder durch entsprechende Literatur Hilfestellung für die Anwendung der Produkte. Der Kunde prüft die Einsetzbarkeit des Produktes auf der Basis unserer technischen Informationen. Mit dieser Prüfung gehen Gefahr und Risiko auf unseren Kunden über; unsere Gewährleistung erlischt. Qualifiziertes Personal: Das Personal, das mit der Inbetriebnahme und Bedienung des FTB 372 beauftragt wird, muss eine entsprechende Qualifikation aufweisen. Dies kann durch Schulung oder entsprechende Unterweisung geschehen. Dem Personal muss der Inhalt der vorliegenden Betriebsanleitung bekannt und jederzeit zugänglich sein. Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden. Allgemeine Sicherheitshinweise: Bei allen Arbeiten sind die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung und Sicherheit am Arbeitsplatz einzuhalten. Vorhandene interne Vorschriften des Betreibers sind zu beachten, auch wenn diese nicht in dieser Anleitung genannt werden. Die Einbaulage des Durchflusssensors ist beliebig. Wird er in senkrechte Leitungen eingebaut, ist die Durchflussrichtung von unten nach oben zu bevorzugen. Einen freien Auslauf müssen Sie vermeiden

7 Serie FTB 372 Wichtige Hinweise zum Einbau und Betrieb Der auf dem Durchflusssensor angebrachte Pfeil ( ) zeigt die einzig mögliche Durchflussrichtung an. Zur exakten Messung müssen die Ein- und Auslaufstrecken eingehalten werden ( 3 "Wichtige Hinweise zum Einbau und Betrieb"). Ein- und Auslaufstrecke müssen im Innendurchmesser dem des Durchflusssensors entsprechen, um die beste Messgenauigkeit zu erreichen. Das zu überwachende Durchflussmedium sollte möglichst wenig Feststoffe aufweisen. Evtl. Partikel dürfen nicht größer als 0,63 mm sein. Gegebenenfalls müssen Sie einen Filter einbauen. Die Bildung von Gasblasen im Medium und Kavitation müssen Sie unbedingt durch geeignete Maßnahmen verhindern. Die Geräte der Baureihe FTB 372 sind werkstoffseitig nicht für die Überwachung von Ölen geeignet. Die Festigkeit der verwendeten Kunststoffteile würde entscheidend gemindert. Um den Durchflusssensor von Verschmutzungen zu reinigen, sollte eine Durchspülung mit Wasser entgegen der Durchflussrichtung erfolgen ( 7 "Reinigung des Sensor"). Das Einfrieren des Mediums ist durch geeignete Maßnahmen zu verhindern. Ein eventuelles Ausblasen des Gerätes FTB 372 mit Druckluft darf nur entgegen der Durchflussrichtung erfolgen. Wir empfehlen, nur geschirmte Anschlussleitungen zu verwenden, wobei der Schirm einseitig (auf Seite der Aderenden) auf Masse liegen muss. Achtung: Die Überwurfmutter des Aufnehmers (Hall-Sensor oder induktiver Näherungsschalter) ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden! Wird dieses Bauteil trotzdem geöffnet, löst sich die Fixierung des Turbinensystems und es wird beschädigt. Spezielle Sicherheitshinweise: Warnhinweise, die sich speziell auf einzelne Funktionsabläufe oder Tätigkeiten beziehen, finden Sie vor den entsprechenden Stellen in dieser Betriebsanleitung. 3 Wichtige Hinweise zum Einbau und Betrieb Beachten Sie die nachfolgenden Hinweise, um die höchstmögliche Messgenauigkeit und das spezifizierte Ausgangssignal zu erzielen: Vor dem Einbau des Durchflusssensors in die Rohrleitung müssen Sie die Rohrleitung gründlich spülen. Dadurch verhindern Sie, dass von der Montage stammende Verschmutzungen die Turbine blockieren. Die Einbaulage des Durchflusssensors ist beliebig. Wird er in senkrechte Leitungen eingebaut, ist die Durchflussrichtung von unten nach oben zu bevorzugen. Einen freien Auslauf müssen Sie unbedingt vermeiden. Der auf dem Durchflusssensor angebrachte Pfeil ( ) zeigt die einzig mögliche Durchflussrichtung an. Technische Änderungen vorbehalten - 7 -

8 Einbau in das Rohrleitungssystem Serie FTB 372 Um die beste Messgenauigkeit zu erreichen, muss vor dem Durchflusssensor eine gerade Einlaufstrecke von min. 10 x DN eingehalten werden. Hinter dem Durchflusssensor muss eine gerade Auslaufstrecke von 5 x DN berücksichtigt werden. Ein- und Auslaufstrecke müssen im Innendurchmesser dem des Durchflusssensors entsprechen. Davor und dahinter kann die Leitung evtl. eingeschnürt bzw. aufgeweitet werden. In der Praxis ist die Einhaltung dieser Regeln oft nicht möglich. Dann ergibt sich ein Einfluss auf die Pulsrate und die Messgenauigkeit. Das zu messende Durchflussmedium sollte möglichst wenig Feststoffe aufweisen. Evtl. Partikel dürfen nicht größer als 0,63 mm sein. Gegebenenfalls müssen Sie Filter einbauen! Die Geräte der Baureihe FTB 372 sind werkstoffseitig nicht für die Überwachung von Ölen geeignet. Die Festigkeit der verwendeten Kunststoffteile würde entscheidend gemindert. Achtung: Die Überwurfmutter des Aufnehmers (Hall-Sensor oder induktiver Näherungsschalter) ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden! Wird dieses Bauteil trotzdem geöffnet, löst sich die Fixierung des Turbinensystems und es wird beschädigt. 4 Einbau in das Rohrleitungssystem Bauen Sie nun den Durchflusssensor in das nach 3 vorbereitete Rohrleitungssystem ein. Hinweis: Benutzen Sie zum Abdichten nur geeignetes Dichtmittel. Sollte am Außengewinde abgedichtet werden, achten Sie unbedingt darauf, dass keine faserigen Dichtmittel (Hanf oder Teflonband) in die Strömung gelangen. Einbau mit Anschlussadapter: Schrauben Sie zunächst die Anschlussadapter in die Rohrleitung ein. Bauen Sie nun die Turbine ein. Achten Sie auf den korrekten Sitz der mitgelieferten Dichtungen und ziehen Sie die Überwurfmuttern fest

9 Serie FTB 372 Elektrischer Anschluss 5 Elektrischer Anschluss Achtung: Wir empfehlen, nur geschirmte Anschlussleitungen zu verwenden, wobei der Schirm einseitig (auf Seite der Aderenden) auf Masse liegen muss. FTB 372 mit Pulsausgang: Das Ausgangssignal des Sensors ist ein durchflussproportionales Frequenzsignal. Die Signalform ist ein Rechteck, dessen Amplitude annähernd der Versorgungsspannung entspricht. Es ist ein open collector-signal, NPN- schaltend. Das nachfolgende elektronische Gerät sollte einen Lastwiderstand (Pull-up Widerstand) von 5 kω im Eingang aufweisen. Schematische Darstellung: Der Anschluss erfolgt über 3 Leiter; die Versorgungsspannung muss zwischen +U und GND (Masse) angelegt werden, das Ausgangssignal kann zwischen und GND abgegriffen werden. Die Farbbelegung der Anschlussleitung oder die Pinbelegung des Steckers ist dem Anschlussbild auf dem Typenschild zu entnehmen. FTB 372 mit Anschlussleitung: Farbcode: BN = braun GN = grün WH = weiß R = Widerstand 6 Austausch des Turbineneinschubes Bauen Sie den Durchflusssensor aus. Das Gehäuse des Aufnehmers ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden. Drücken Sie mit einem flachen Gegenstand den Turbineneinschub in Durchflussrichtung aus dem Rohrstück. Der Einschub sitzt sehr stramm im Rohrstück. Sie sollten ihn nicht mit dem Finger und vor allem nicht mit einem spitzen Gegenstand aus dem Rohrstück drücken. Der Turbineneinschub besteht aus zwei Zylindern mit unterschiedlichen Durchmessern, die auf keinen Fall zerlegt werden dürfen. Führen Sie den neuen Einschub mit dem kleinen Durchmesser voran entgegen der Durchflussrichtung in das Rohrstück. Drehen Sie den Einschub so, dass die Rippen nicht direkt unter dem Hallsensor bzw. Näherungsschalter liegen. Drücken Sie den Einschub bis zum Anschlag in das Rohrstück. Er sitzt an der richtigen Stelle, wenn der Einschub mit dem Rohrstück bündig abschließt. Bauen Sie den Turbotron wieder in die Rohrleitung ein. Achten Sie auf den korrekten Sitz der mitgelieferten Dichtungen. Technische Änderungen vorbehalten - 9 -

10 Reinigung des Sensor Serie FTB Reinigung des Sensor Achtung: Die Überwurfmutter des Aufnehmers ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden! Um den Durchflusssensor von Verschmutzungen zu reinigen, sollten Sie eine Durchspülung mit Wasser immer entgegen der Durchflussrichtung vornehmen. Warnhinweis: Der FTB 372 kann durch Ausblasen Schädigungen des Turbinenlagers erhalten. Sie dürfen auf keinen Fall mit Druckluft ausgeblasen werden

11 Serie FTB 372 Außerbetriebnahme und Entsorgung 8 Außerbetriebnahme und Entsorgung VORSICHT! Verletzungsgefahr! Entfernen Sie niemals das Gerät aus einer im Betrieb befindlichen Anlage. Sorgen Sie dafür, dass die Anlage fachgerecht ausgeschaltet wird. Vor der Demontage: Überprüfen Sie vor der Demontage, ob die Anlage ausgeschaltet ist und sich in einem sicheren und stromlosen Zustand befindet. die Anlage drucklos und abgekühlt ist. Demontage: Entfernen Sie die elektrischen Anschlüsse. Bauen Sie den FTB 372 mit passenden Werkzeugen aus. Entsorgung: KEIN HAUSMÜLL! Der FTB 372 besteht aus unterschiedlichen Werkstoffen. Er darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Führen Sie den FTB 372 der lokalen Wiederverwertung zu oder schicken Sie den FTB 372 an Ihren Lieferanten bzw. OMEGA ENGINEERING INC. zurück. Technische Änderungen vorbehalten

12 Technische Daten Serie FTB Technische Daten Bei kundenspezifischen Ausführungen können technische Daten gegenüber den Angaben dieser Anleitung abweichen. Bitte beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild. 9.1 FTB 372 mit Pulsausgang Typ FTB 372 Kenndaten Messgerät *1) Messbereich l/min bei Dauerbelastung max. 80 l/min Genauigkeit ±7 % vom Messwert ( 5 l/min) ±5 % vom Messwert (> 5 l/min) Wiederholbarkeit ±0,5 % Signalabgabe ab < 1 l/min Aufnehmer Hall-Sensor Kenndaten Ausgangssignal Pulsrate / K-Faktor Auflösung Signalform Signalstrom, max. Pull-up Widerstand Elektrische Kenndaten Versorgungsspannung Stromaufnahme Elektrischer Anschluss: - Leitung geschirmt T max = 65 Pulse/l 15,4 ml/puls Rechteck-Signal NPN open collector 7,5 19 ma, ( 9.1.1) 5 kω (Empfehlung) V DC < 10 ma 2,0 m PVC 75 C Schutzart (DIN EN 60529) IP 54 Prozessgrößen Mediumstemperatur, max. 85 C Mediumstemperatur, min. 0 C, nicht gefrierend Umgebungstemperatur 0 75 C Nennweite DN 25 Nenndruck PN 10 Partikelgröße im Medium < 0,63 mm Prozessanschluss G1¼ - ISO 228 außen Anschlussadapter R1" außen *1) Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Betrieb mit Wasser bei 20 C. Die Messung von Flüssigkeiten mit höheren Viskositäten ist unter Abweichung der genannten Werte möglich

13 Serie FTB 372 Technische Daten Eigenschaften Ausgangssignal Hall-Sensor VTH Temperaturabhängigkeit Ausgangstransistor gesperrt: Spannungsbegrenzung Laststrom 9.2 Kennlinien, Druckverlust Kennlinien: Druckverlust: Technische Änderungen vorbehalten

14 Technische Daten Serie FTB Werkstofftabelle Typ FTB 372 *1) Rohrstück Messing CW602N X Turbinenkäfig PPO Noryl GFN1630V X Flügelrad PPO Noryl GFN1630V X Flügelradbestückung Hartferrit Magnete X Achse Edelstahl X Lager Saphir / PA X Überwurfmutter PPO Noryl GFN1630V -/- Aufnehmerhülse PPO Noryl GFN1630V X O-Ring EPDM X Flachdichtung Centellen X Siebfilter (optional) Edelstahl X O-Ring für Siebfilter EPDM X *1) Benetzte Bauteile. 9.4 Abmessungen FTB372 MS-180 mit Anschlussadapter

15 Serie FTB 372 Technische Änderungen vorbehalten

16 Serie FTB 372 M-5661/