Ideen für den Gestalter Herausforderungen für den Verarbeiter

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1 Veredelungslexikon Ideen für den Gestalter Herausforderungen für den Verarbeiter Termin: 24. November 2011 WDS Pertermann, Dresden Referent: Prof. Inés Heinze (HTWK Leipzig, Fakultät Medien) Kevin Göthling (Student Buch- und Medienproduktion, Projektleitung Veredelungslexikon ) WDS Xperten 2011, 24. November

2 Definition Veredelung Verbesserung der allgemeinen Eigenschaften des Arbeitsgegenstandes durch Beeinflussung vorhandener oder Ausbildung zusätzlicher Merkmale Werterhöhung gegenüber einer reinen Gebrauchsfähigkeit Erhöhung der Einsatzbreite Verbesserung des Gebrauchswertes WDS Xperten 2011, 24. November

3 Funktionen der Veredelung Erhöhung der Attraktivität optische Effekte (z. B. Glanz, Farbbrillanz, partielle Kontraste, Licht-Schatten) haptische Effekte (z. B. samtige oder strukturierte Oberflächen) olfaktorische Effekte (Duftlacke) Schutzfunktion mechanische Oberflächeneigenschaften Einreiß- und Falzfestigkeit Schmutzresistenz Dichtigkeit gegenüber Umwelteinflüssen Funktionale Aufgaben für weitere Verarbeitung und logistische Schritte Sicherheitsfunktion Fälschungssicherheit WDS Xperten 2011, 24. November

4 Klassifizierung Einordnung in den Gesamtprozeß beim Herstellen des Bedruckstoffs auf Bedruckstoff während oder unmittelbar nach der Informationsübertragung am Teilprodukt nach ersten Verarbeitungsschritten Realisierung inline in Druckmaschine externe Spezialmaschine externer Spezialbetrieb flächige Ausdehnung flächig partiell flächig und partiell Fertigungsverfahren nach DIN 8580 Fertigungsverfahren WDS Xperten 2011, 24. November

5 Projektidee Veredelungslexikon neue allgemeingültige Strukturierung Veredelungsverfahren im direkten Vergleich wissenschaftlicher Anspruch Einbeziehung von Projektpartnern aus der Wirtschaft Online und Offline mit Website und Musterbox Umsetzung Initiierung durch 7 Studenten der Buch- und Medienproduktion angelegt als mittelfristiges Studienprojekt mit breiter Unterstützung an der Hochschule WDS Xperten 2011, 24. November

6 Systematisierung der Veredelungstechniken Recherche aller Veredelungstechniken Abgrenzung der Veredelungstechniken: optische und haptische Aufwertung im Sinne der Ästhetik im Gegensatz zu olfaktorischer Wahrnehmung und Verbesserung der Handhabbarkeit Kriteriensuche zur Strukturierung Lösungsansatz: Systematisierung nach DIN 8580 Fertigungsverfahren in Beschichten Umformen Fügen Trennen WDS Xperten 2011, 24. November

7 WDS Xperten 2011, 24. November

8 Systematisierung nach DIN 8580 Merkmale: wissenschaftlich-technische Strukturierung eindeutige Zuordnung der Begrifflichkeiten klare und übersichtliche Struktur für Einsteiger und fortgeschrittene Nutzer offen für neue künftige Veredelungstechniken Zuordnung einzelner Verfahren zu zwei Fertigungsverfahrens möglich WDS Xperten 2011, 24. November

9 Entscheidungsfaktoren Pro/Contra Veredelung Ziel Zielgruppe Gewählter Bedruckstoff als Ausgangsmaterial der Veredelung Wechselwirkungen zwischen eingesetzten Materialien Produktkonstruktion Grenzen der Veredelungstechnik Besonderheiten bei der Weiterverarbeitung und Logistik Kosten-Nutzen-Relation... WDS Xperten 2011, 24. November

10 Merkmale der Gestaltung und der Produktion Strichdicken und Schriftgrößen Positiv- und Negativ-Darstellungen Farbigkeit Art des Motivs Stege und Ränder Flächigkeit oder Detailliertheit Materialeinsatz und Materialanforderungen Inline- oder Offline-Verarbeitung Arbeitsaufwand und damit verbundene Kosten Separat herzustellendes Werkzeug besondere logistische Anforderungen WDS Xperten 2011, 24. November

11 Beispiele für Veredelungstechniken WDS Xperten 2011, 24. November

12 WDS Xperten 2011, 24. November

13 WDS Xperten 2011, 24. November

14 WDS Xperten 2011, 24. November

15 WDS Xperten 2011, 24. November

16 Primärfaserkarton Sekundärfaserkarton Quelle: Herzau, M. Untersuchungen zum Rillen und Prägen von Karton. Diplomarbeit. HTWK Leipzig 2008 WDS Xperten 2011, 24. November

17 Beanspruchungsarten Flächiger Druck z. B. Preßelemente Anzahl Beanspruchungen für Broschurenumschlag: 8 Liniendruck Partieller Druck Relativbewegung Biegung Dehnung Temperatur Elektrisches Feld Benetzung Feuchtigkeit z. B. Walzenpaare z. B. Abzugsgreifer z. B. Flachstapelanleger z. B. Rillen z. B. Falzeinbrennen z. B. Falzeinbrennen z. B. HF-Trocknung z. B. Buchmontage z. B. Dispersionsklebstoff WDS Xperten 2011, 24. November

18 Klassifizierung von Fehlern und Einschränkungen Beeinträchtigung der Produktqualität während des Veredelns der Produktqualität durch Verarbeitungs- und Logistikschritte der Produktqualität im Gebrauch von Verarbeitungs- und Logistikschritten WDS Xperten 2011, 24. November

19 Beeinträchtigung von Verarbeitungs- und Logistikschritten Vereinzelungsprobleme beim Bogenabzug Verblocken oder Aneinanderhaften von Bogen (z. B. Lackierung) mangelnde Planlage einseitig veredelter Bogen (z. B Kaschierung, Lackierung) Aneinanderhaften von Nutzen (z. B. Stanzung, Laserschnitt) partielle Dickenunterschiede im Stapel (z. B. partielle Beflockung, Effektlackierung) reduzierte Stapelhöhe auf Palette ungleiche Stapeldicke Gefahr des Verrutschens von Bogen Gefahr des Verblockens aufgrund Stapelgewicht WDS Xperten 2011, 24. November

20 Beeinträchtigung von Verarbeitungs- und Logistikschritten Probleme bei Stapelbildung eingeschränkte Ausrichtgenauigkeit (Beflockung) Manuell ausgerichteter Stapel Stapel nach Aufsetzen des Preßbalkens WDS Xperten 2011, 24. November

21 Beeinträchtigung von Verarbeitungs- und Logistikschritten 0,1 mm 0,5 mm 1,0 mm Mikroskopische Aufnahme eines beflockten Motivs (Ausschnitt) WDS Xperten 2011, 24. November

22 Beeinträchtigung von Verarbeitungs- und Logistikschritten Manuelles Schneiden an Handhebelschere WDS Xperten 2011, 24. November

23 Beeinträchtigung der Produktqualität Folienablösung wegen mangelnder Verbundhaftung der Folienkaschierung Rillen Dreiseitenbeschnitt Reliefprägen Falzeinbrennen Drahtrückstichheften Gebrauchsbeanspruchung Drahtrückstichheften Deckenfalz WDS Xperten 2011, 24. November

24 Beeinträchtigung der Produktqualität Spannungsverteilung im Verarbeitungsgut beim Rillen Zugbelastung Druckbelastung Scherbelastung Quelle: Großmann, V. Untersuchungen zum Verarbeitungsverhalten von Karton beim Rillen mit Bandstahlwerkzeugen. Dissertation 1984 WDS Xperten 2011, 24. November

25 Beeinträchtigung der Produktqualität Anforderungen an die Schälfestigkeit kaschierter Broschurenumschläge Schälkraftwerte über 1,3 N/cm keine Rillprobleme Schälkraftwerte 0,5...1,3 N/cm kritisch, Gefahrbereich Schälkraftwerte unter 0,5 N/cm in jedem Fall problematisch Quelle: Hundsdorfer, O.; Kuen, T. Anforderungen an die Glanzfolienkaschierung für Umschläge und Buchdecken. FOGRA Forschungsbericht WDS Xperten 2011, 24. November

26 Beeinträchtigung der Produktqualität Beeinflussung von Rillungen und Prägungen Reduzierung der Prägehöhe und Rilltiefe durch vorherige Kaschierung Reduzierung der Prägehöhe durch Verarbeitungsschritte Aufplatzen der Materialoberfläche (z. B. Lackierung, Beflockung) Lackierung Quelle: Fogra Fehlerkatalog, Probleme beim Rillen Beflockung WDS Xperten 2011, 24. November

27 Verbesserung der Produktqualität durch Veredelung Karton kaschiert Karton unkaschiert Quelle: Herzau, M. Untersuchungen zum Rillen und Prägen von Karton. Diplomarbeit. HTWK Leipzig 2008 WDS Xperten 2011, 24. November

28 Beeinträchtigung der Produktqualität Verschmieren der Schnittfläche beim Dreiseitenbeschnitt Quelle: Fogra Fehlerkatalog, Verschmieren am Buchschnitt WDS Xperten 2011, 24. November

29 Beeinträchtigung der Produktqualität Scheuer- und Kratzspuren auf der Veredelung empfindliche Oberfläche der Veredelung (Mattfolienkaschierung, Kaltfolientransfer) im Lack eingeschlossene Puderpartikel; Schmutz- und Staubpartikel nicht ausgehärtete Lackschicht ungeeignete Verpackung Mattfolienkaschierung WDS Xperten 2011, 24. November

30 Beeinträchtigung der Produktqualität Weitere Beispiele: Ausplatzen und Faltenbildung im Broschurenrücken Passerabweichung bei veredeltem oder bedrucktem Bezug und anschließender weiterer Veredelung der Buchdecke Vorsatzverklebung an Einschlagkanten des Bezugsmaterials (Kaschierung, Beflockung) Überlagerung von Veredelungen und weiteren Verarbeitungsschritten (Rillen über Prägung oder Flock, Deckenfalz über Prägung) Faltenbildung bei Kaschierungen von Digitaldrucken Probleme bei HF-Trocknung WDS Xperten 2011, 24. November

31 Hinweise für die Planung Berücksichtigung von Verarbeitungsschritten bei Auswahl von Bedruckstoffen Berücksichtigung von Verarbeitungsschritten bei der Gestaltung Einplanung von technologisch bedingten Wartezeiten (z. B. Trocknungszeit von Kaschierklebstoff) Einplanung von technologisch bedingten Verzögerungen (z. B. Verarbeitung von Einzelnutzen statt Stapeln) Einbeziehung des Veredlers und Weiterverarbeiters in die Planungsphase WDS Xperten 2011, 24. November

32 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit WDS Xperten 2011, 24. November