NC - Anbohrer. Gravieren Faswerkzeug. Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

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1 2015 NC - Anbohrer Gravieren Faswerkzeug Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

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3 Produktivität & Kreativität Vergebene Patente in Taiwan USA Japan Deutschland China

4 Das Multitalent - der Nine9 NC-Anbohrer! >> Niedrige Kosten! zeitsparend Hohe lange Werkzeuglebensdauer Effizienz! Verschiedene Anwendungen Verschiedene Anwendungen Zentrieren/ Anbohren Radienfräsen WSP SW CT R Seite 13 Seite 12 Seite 19 Seite 30 WSP SW CT RC CT CT CT CT CT-P60 Re1.0 Re1.5 Re2.0 Re2.5 Re3.0 1

5 A Zentrieren B G Radienfräsen C D Gewindedrehen Nuten heute und zukünftig! E Kegeldrehen J K I H G F V-Nuten F H Gravieren D E A C I Zentrieren B J Planfräsen Multifunktionales Schneidwerkzeug Universal, einfache Handhabung und Materialeinsparung! Ein Halter für mehrere Anwendungen! K Bohren & Fräsen von Nuten 2

6 Weltweite Vermarktung >> Wir haben große Anstrengungen unternommen in der Entwicklung und Herstellung des Wendeschneidplatten basierenden Zentrierwerkzeuges. Mit den Anwendungsmöglichkeiten der verschiedenen Wendeschneidplattentypen ist es gelungen im Bereich der Produktivität neue Maßstäbe zu setzen. Die effektiven Anwendungsmöglichkeiten im Bereich Automobilindustrie, Getriebe und Fahrwerktechnik, Elektromotorenbau, Maschinenbau sowie im Werkzeug und Formenbau ermöglichen eine deutliche Reduzierung der Produktionskosten. Das Werkzeugsystem ist anwendbar auf CNC Bearbeitungszentren, CNC Drehmaschinen, Bohrmaschinen sowie auf Sondermaschinen zur Wellenendenbearbeitung. Unsere F&E Kapazitäten kombiniert mit schnellen ieferzeiten werden zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. 3

7 I N H A T >> 09 Seite NC - Anbohrer 39 Seite i - Center 49 Seite Gravieren 59 Seite Faswerkzeug 64 Seite Andere Werkzeuge Spannzangenverlängerung VHM Verlängerung Höhen- Einstellhülse 4

8 Wendeplatten >> Schnellübersicht Nine9 WSP, entwickelt für moderne Bearbeitungsmaschinen. Spezielle Geometrien ermöglichen eine hohe Schnittgeschwindigkeit und hohe Vorschübe. Auswechselbare Schneiden verringern die Werkzeugwechselzeiten. Modernste Hartmetalle in Verbindung mit unserer neuen Beschichtungstechnologie verlängern die Werkzeugstandzeiten. Nine9 Wendeplatten helfen Ihnen Geld zu sparen und die Produktivität zu steigern. Produkte Qualität Beschichtung Stahl Nicht rostende Gußeisen Stähle NE- Metalle Gehärteten Stählen bis 56 HRC NC10 TiAIN NC40 TiN NC - Anbohrer NC2071 TiN NC9076 DC NC60 Cermet Radienfräsen NC2071 NC9036 TiN DC i-center NC2033 TiAIN NC2032 TiAIN NC2071 TiN Gravieren NC9031 TiN NC2035 ADURA NC9036 DC Faswerkzeug NC2032 NC9071 TiAIN TiN 5 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter sehr gut geeignet gut geeignet auch geeignet

9 Eigenschaften Hoch positiv und allseitig geschliffene WSP. Für Al, Al-egierungen, Ne Metalle und VA Materialien geeignet. Jede WSP hat 4 Schneiden. Universalsorte für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Jede WSP hat 4 Schneiden. Allseitig geschliffene WSP. Universal für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Aufgrund der speziellen. Geometrie der WSP auch gut für Maschinen mit geringer Spindelleistung geeignet. Auch zur HSC Bearbeitung geeignet. Jede WSP hat 2 Schneiden. Hoch positive Geometrie mit speziellem Grundschliff. Für Al, Al-egierungen, Kupfer, Messing und Bronze. Cermet WSP. Allseitig geschliffen. Für gehärtete Stähle bis zu 60 HRC. Jede WSP hat 4 Schneiden. Allseitig geschliffene WSP. Universal für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Auch zur HSC Bearbeitung geeignet. Für Ne-Metalle wie Al und Al-egierungen. Sehr gut geeignet für Acryl, Messing, Kupfer und Titan und Edelstähle Hoch positive Geometrie und eine scharfe Schneidkante ermöglichen eine hervorragende Oberflächenqualität. Universal Sorte, für fast alle Materialien geeignet. Hoch positive Geometrie für hohen Vorschub und hervorragende Oberflächenqualität. Für alle Gusseisen, Werkzeugstähle und andere legierten Stähle bis 50 HRC. Die Schneidkante ist mit einer Schutzfase versehen um eine höhere Stabilität zu erreichen. Universell für alle Sorten von Stahl bis 30 HRC, Ne-Metalle und Edelstahl. Die Schneidkante ist mit einer Schutzfase versehen um eine höhere Stabilität zu erreichen. Für Ne-Metalle, Al, Al-egierungen, Messing, Kupfer, Acrayl und Edelstahl. Scharfe, durchgehend geschliffene Schneidengeometrie für feine Gravuren. Schnitttiefe unter 0,2mm. Für alle Arten von gehärtetem Stahl (45-56 HRC), Kokillenguss. Neueste ADURA Beschichtung für eine hohe Wärmebestängigkeit und einen hervorragenden Verschleißschutz. Für Ne- Metalle, Titan sowie Edelstahl. Sehr scharfe Schneidkante für extra feine Gravuren. Geeignet für Gusseisen, hochlegierten und gehärteten Stahl bis 56 HRC. Für NE-Metalle, Al, Al-egierungen, Messing, Kupfer und Edelstahl. Speziell geformte Schneidengeometrie erzeugt eine hervorragende Oberflächenqualität. Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 6

10 Gradzahl Halter WSP D min. D max. Anbohren Fasen Nuten Gravieren Zentrieren Seite NC-Anbohrer V V V9MT0802 V9MT12T Tmin=0.1 Tmin= N9MT05T1 1 6 Tmin= N9MT0802 Tmin= M Tmin=0.1 (hat 2 Schneiden) M8 N9MT11T3 Tmin=1.0 (hat 4 Schneiden) N9MT CT28 N9MT N9MT11T V V / 14 / WSP / M4~M Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

11 Gradzahl Halter WSP D min. D max. Anbohren Fasen Nuten Gravieren Zentrieren Seite Radienfräsen R0.5 R /14..RC RC R1.0 R3.0 N9MT05 / N9MT11..RC ( hat 2 Schneiden ) R4.0 R6.0 N9MT1704RC ( hat 2 Schneiden ) R R1.0 R R N9MT11T3R ( hat 4 Schneiden) R Faswerkzeuge Zentrieren / i-center N9MT11T308A * * seitliches Nuten IC... DIN332 Form R IC... DIN332 Form A+B /64 3/ IC... Gravierwerkzeug ANSI 60 Neu 10 ~ X X060A... 53~ V V04506T1W V SW V06006T1W N9MT SW N9MT Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 8

12 NC-Anbohrer >> NC-Anbohrer mit auswechselbarer Wendeschneidplatte. Hohe Effizienz! Niedrige Kosten! Für CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Eigenschaften NC Anbohrer ermöglichen eine genauere gleichmäßigere Bohrposition Verschiedene Schäfte-Ø5, Ø6, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20mm, M5, M6, M8 Nur ein Werkzeug für verschiedene Anwendungsmöglichkeiten. ange ebensdauer. Jede Wendeschneidplatte mit bis zu 4 Schneiden. Zum Zentrieren, Anfasen, Ansenken und Gravieren. 45 / 60 / 90 / 100 / 120 / 142 Winkel für verschiedene Anwendungen. Schnittgeschwindigkeiten analog zu VHM-Werkzeugen. b c d a Bearbeitungszentren a b c d Gravieren Zentrieren / Anbohren Anfasen Nutenherstellung 9

13 Alles In Einem!! Anbohren Fasen a Nuten b Gravieren c d die Doppelspitze CNC-Drehmaschinen Radienfräsen a b c d Innen- und Aussenfasen Nutenherstellung Zentrieren Eindrehung 10

14 Optimertes Anbohr Konzept! 0.5 x D Anbohr Ø >> Viele Bohrer Hersteller und ieferanten sagen Ihre Bohrer sind selbstzentrierend und benötigen keine Anbohrung. Sehen Sie die Vorteile bei der Verwendung eines NC Anbohrers wenn der Anbohr Ø nicht größer ist als 0.5 X D der zu erzeugenden Bohrung. Bohrer Vorteile >> Höherer Vorschub. Warum? Weil der Bohrer an der stabilsten Stelle der Schneidkante geführt wird. Bessere Zentriergenauigkeit. Warum? Da die Zentrierung 1-schneidig mit einer leicht aus der Mitte versetzten WSP stattfindet, sind die Abdrängkräfte sehr gering. Erhöht die Werkzeugstandzeit. NC-Anbohren Ohne Anbohren 0.5 x D Anbohren Größere Anbohrung Bessere Anbohrgenauigkeit! ängere Standzeit! Bohrer hat weniger Positionsgenauigkeit und Durchmesser Toleranz. Bestes Ergebnis! Höhere Geschwindigkeit und Vorschub. Bessere Positionsgenauigkeit und Durchmesser Toleranz. ängere Anbohrzeit! Bohrer arbeitet mit der schwächsten Stelle zuerst. Kürzere Standzeiten Instabile Standzeit Verschiedene Anwendungen von NC Anbohrer >> CNC-Dreh- und Fräsezentren Abb. Anwendungen Multifunktionales Schneidwerkzeug A B C D I G E J H F A B C D E F G H I Nutenherstellung schraubenförmiges Nutfräsen Gravieren NC-Anbohren Aussenfasen Nutfräsen Innendrehen NC-Anbohren(Endbearbeitung) Innenfasen Verwendung auf CNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, SPM Maschinen... J Planeinstechen 11 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

15 N9MT080201W Gravierwerkzeug SW gestern! heute und zukünftig! NC10 NC40 60-NC40 Wendeplatten >> Keine erneute ängenvermessung nach drehen der WSP oder bei Schneidenwechsel Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC10: Für alle AI, AI-egierungen, gehärtete Stähle bis 50HRC und rostfreie Stähle. NC40: Für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. 60-NC40: Hoch-positiv - zum 60 -Gravieren. Geeignet für alle Stahlsorten und Gusseisen. W NC-Anbohrer Abmessungen Bestellnummer α Qualität Beschichtung S Wmax. Tmax. N9MT080201W-60-NC40 60 K20F TiN N9MT080201W-NC40 90 K20F TiN N9MT080201W-NC10 90 K20F TiAlN S Halter >> ød Ø10 1 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel HB NS Nm NK-T8 Gravierset >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Wmax. Tmax SW-60 N9MT080201W-60-NC SW N9MT080201W-NC SWA N9MT080201W-NC Mini-NC-Anbohrer >> Gravur WSP können für kleine Anbohrdurchmesser verwendet werden. *Beste Positioniergenauigkeit! *Bessere Oberfläche bei Verwendung eines Anbohrers. Halter / Wendeplatten Drehzahl / Vorschub Mit Anbohrer Ohne Anbohrer N9MT080201W NC40 S f 3,000 25, U/min. mm/u. Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 12

16 WSP Die Doppelspitze anbohren und fasen in nur einem Arbeitsgang NC2033 Kombiniertes Anbohren (145 ) und Fasen (90 ) >> Prozessreduzierung in einem Arbeitsgang. Verkürzte Durchlaufzeit. Für Anwendung vor dem Einsatz von VHM-Hochleistungsbohrern. Höchste Positioniergenauigkeit. Geringerer Verschleiß bei den Bohrern. 1 Prozess, 2 Anwendungen 90 Fasen 142 NC-Anbohren die Doppelspitze 2 in ~ Wendeplatten >> NC2033: Allseitig geschliffene WSP. Universal Hartmetallsorte für Stahl, Guss, VA Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Bestellnummer Qualität Beschichtung Gewindegrösse * D1±0.05 D2 2 Dmax. Tmax. N9MT0802M04C-NC2033 M4x N9MT0802M05C-NC2033 K20F TiAlN M5x N9MT0802M06C-NC2033 M6x N9MT11T3M08C-NC2033 M8x K20F TiAlN 13 N9MT11T3M10C-NC2033 M10x N9MT1704M12C-NC2033 D1 D2 M12x N9MT1704M14C-NC2033 K20F TiAlN M14x N9MT1704M16C-NC2033 M16x Hinweis: * D1 entspricht dem Vorbohr Ø. 13 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

17 Die Doppelspitze anbohren und fasen in nur einem Arbeitsgang WSP Halter >> neue Wendeschneidplatte für bewährten Standardhalter. Anwendungen: Zentrieren/ Anbohren, Nutenherstellung und Anfasen. ød Ø10 Ø16 Ø20 NC-Anbohrer Bestellnummer Ød für Wendeplatte Gewindegrösse Schraube Schlüssel ±0.29 N9MT0802 M4~M ±0.55 N9MT11T3 M8~M ±0.64 N9MT1704 M12~M16 NS Nm NS Nm NS Nm NK-T8 NK-T15 NK-T20 Beispiel >> Die empfohlene Fasen beträgt 5% des nominalen Durchmesser des Gewindes, zum Beispiel 6.3 mm für M6-Gewinde. Für größere Fasen können sie die Anbohrtiefe berechnen. (siehe Seite 37) Bohrung für M6 M6 +5% Anfasen M6 +1 mm Fasen M6 M6 Vergleich >> Hartmetall Stufenbohrer Anbohren + Bohren Anbohrer+ Bohrer hohe Werkzeugkosten. geringere Standzeiten. Kein direktes Bohrer an runden Werkstücken möglich. Schlechte Positioniergenauigkeit. ängere Bohrdauer. Bohren setzt an seiner schwächsten Stelle an. Kürzere Standzeiten. Kürzere Bohrzeit. Bohrer setzt an einer stabilen Stelle an. ängere Standzeit. Auch zum Fasen oder Nut-Stechen geeignet. 90 Bohrtiefe 145 Bohrtiefe Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 14

18 60 N9MT11T3P60 Re= P60-NC40 Wendeplatten >> VHM-WSP, zum Anbohren und Gravieren. NC40: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. 60 N9MT11T3P60-NC40 P35 TiN Re S Halter >> 60 NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen: Zum Anbohren, Gravieren und Nutenherstellung beim Einsatz auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. M8 Max.ø6 2 ød ød Ø16 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel M8 M8 30 NS Nm NK-T15 Zentrier - und Gravierset >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax SP N9MT11T3P60-NC SP N9MT11T3P60-NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

19 V9MT0802 / V9MT12T3 60 Re=0.8 Re=0.8 Re= NC9076 NC2071 NC2071 Wendeplatten >> 60 Wendeschneidplatte, Dmax 13mm. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP auch geeignet für Maschinen mit geringer Spindelleistung. NC9076: Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium, Al-egierung, Titan Messing, Kupfer und langspanende Werkstoffe. Erzielt hervorragende Ergebnisse bei NE-Metallen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. NC2071: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. NC-Anbohrer Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. V9MT0802CT-NC2071 K20F TiN Re V9MT12T3CT-NC2071 K20F TiN V9MT12T3CT-NC9076 K20F DC V9MT12T312CT-NC2071 K20F TiN S Halter >> Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen: Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zentrieren, Fasen und ängs-/plandrehen auf CNC-Drehmaschinen. Plandrehen und Außendrehen Ø8 Max.ø13 ød Ø16 Bestellnummer Ød für Wendeplatte Schraube Schlüssel V 8 60 V9MT08 NS Nm NK-T V V9MT12 NS Nm NK-T15 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 16

20 90 N9MT0802 Re=0.4 Re=0.8 Re=0.4 Re=0.8 Re= NC40 NC10 H-NC40 H-NC9076 Wendeplatten >> NC40: Universell einsetzbare Sorte für alle ungehärteten Stähle. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC10: Hohe positive allseitig geschliffene WSP für Al, Al.egierungen, NE-Metalle und rostfreie Stähle. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. H-NC40: Die beste Wahl für antriebsschwächere Maschinen. Spezielle, leicht schneidende Schneidkanten Geometrie mit optimierter Stabilität, auch zur High-Speed-Bearbeitung geeignet. Universalsorte für alle Arten von Stahl und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. H-NC9076: Hoch-positive Geometrie und spezieller Grundschliff DC Beschichtung. Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und lang spanende Materialien. Erzielt hervorragende Ergebnisse bei NE-Metallen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Abmessungen Bestellnummer Qualität Beschichtung S Re N9MT080208CT-NC40 K20F TiN N9MT080204CT-NC40 K20F TiN Re Dmax. Tmax. N9MT080204CT-NC10 K20F TiAlN N9MT0802CT2T-H-NC40 K20F TiN S N9MT0802CT2T-H-NC9076 K20F DC Halter >> 90 NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen : Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zentrieren, Fasen und ängs-/plandrehen auf CNC-Drehmaschinen. M5 M6 Max.ø10 ød ød Ø10 Ø3/8 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel S M5 M M6 M6 25 NS Nm NK-T8 Anmerkung: S10:durchgehende spannfläche. Nine9 Verlängerung für M5, M6 Einschraubhalter finden Sie auf Seite Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

21 N9MT Fas-und Zentrierset >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax S N9MT080208CT-NC NC-Anbohrer SA N9MT080204CT-NC H-02S N9MT0802CT2T-H-NC Startsets 90 >> Ausgewählte Startsets. Alle Startsets beinhalten 1 Halter inkl. 6 Wendeschneidplatten. Auf Anfrage auch Kombinationen mit anderen Wendeschneidplatten möglich. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Inhalt ME6 10 N9MT080208CT-NC ME6A 10 N9MT080204CT-NC H-ME6 10 N9MT0802CT2T-H-NC40 1 Halter + 6 WSP + 1 Schlüssel Vergleich >> Werkzeug 24 NC-Anbohren Nutzwertanalyse Niedrige Kosten! Wirtschaftlichkeit! Wendeplatten Wendeplatten 12 Wendeplatten 24 Wendeplatten 24 NC-Anbohren 48 NC-Anbohren 96 NC-Anbohren Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 18

22 90 N9MT11T3 Re=0.8 Re=0.3 Re=0.8 Re=0.8 Re= NC40 NC10 NC60 H-NC40 H-NC9076 Wendeplatten >> NC40: Universell einsetzbare Sorte für alle ungehärteten Stähle. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC10: Hohe positive allseitig geschliffene WSP für Al, Al.egierungen, NE-Metalle und rostfreie Stähle Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. Tmin=1.0mm NC60: Cermet-WSP, für gehärtete Stähle bis HRC56. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. H-NC40: Hoch-positive Geometrie und spezieller Grundschliff für langspanende Materialien. Spezielle Geometrie mit Stützkanten für den Einsatz in High-Speed-Bearbeitung. Universalsorte für alle Arten von Stahl und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. H-NC9076: Hohe positive Geometrie und leicht schneidend. Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und lang spanende Materialien. erzeugt ausgezeichnete Oberflächengüte auf NE-Metallen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Abmessungen Bestellnummer Qualität Beschichtung S Re N9MT11T3CT-NC40 P35 TiN N9MT11T3CT-NC10 K10F TiAlN (0.3) Re * Gravieren: NC40 / NC10 /NC60 andere Qualitäten Dmax. Tmax. N9MT11T3CT-NC60 CERMET N9MT11T3CT2T-H-NC40 K20F TiN N9MT11T3CT2T-H-NC9076 K20F DC S Halter >> Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen : Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zentrieren, Fasen und ängs-/plandrehen auf CNC-Drehmaschinen. Max.ø14 ød ød M8 Ø16 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel M8 M8 30 Note: Nine9 Verlängerung für M8 Einschraubhalter finden Sie auf Seite 65. NS Nm NK-T15 19 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

23 N9MT11T Fas-und Zentrierset >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax S N9MT11T3CT-NC SA 12 N9MT11T3CT-NC H-02S N9MT11T3CT2T-H-NC S N9MT11T3CT-NC SA 16 N9MT11T3CT-NC H-02S N9MT11T3CT2T-H-NC NC-Anbohrer Start-Sets 90 >> Ausgewählte Startsets. Alle Startsets beinhalten 1 Halter inkl. 6 Wendeschneidplatten. Auf Anfrage auch Kombinationen mit anderen Wendeschneidplatten möglich. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Inhalt ME6 N9MT11T3CT-NC ME6A 12 N9MT11T3CT-NC H-ME ME6 N9MT11T3CT2T-H-NC40 N9MT11T3CT-NC40 1 Halter + 6 WSP + 1 Schlüssel ME6A ME6HS 16 N9MT11T3CT-NC10 N9MT11T3CT-NC H-ME6 N9MT11T3CT2T-H-NC40 Vergleich >> Werkzeug 24 NC-Anbohren Nutzwertanalyse Niedrige Kosten! Wirtschaftlichkeit! Wendeplatten Wendeplatten 12 Wendeplatten 24 Wendeplatten 24 NC-Anbohren 48 NC-Anbohren 96 NC-Anbohren Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 20

24 90 N9MT1704 Re= NC2071 Wendeplatten >> 90 Wendeschneidplatte, Dmax 22mm. NC2071 : Hoch positive Geometrie, geschliffene Schneidkanten und Freiwinkel. Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. Re N9MT1704CT-NC2071 K20F TiN S Halter >> 90 NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen : Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zentrieren, Fasen und ängs-/plandrehen auf CNC-Drehmaschinen. Ø20 Max.ø22 ød Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel NS Nm NK-T20 Fas-und Zentrierset >> Der Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax S N9MT1704CT-NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

25 N9MT NC40 Wendeplatten >> Für Bohrungsdurchmesser bis zu 25mm. NC40: Geeignet für unlegierte und legierte Stähle, als auch für Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 3 Schneiden. Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. NC-Anbohrer Re N9MT220408CT-NC40 P35 TiN S Halter >> Großer NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen : Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Max. Ø25 Min. Ø5.16 ød Ø25 30 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel CT NS Nm NK-T15 Fas-und Zentrierset >> Der Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax CT28-02S N9MT220408CT-NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 22

26 N9MT11T3CT2T Re=0.8 Re= H-NC40 H-NC9076 Wendeplatten >> H-NC40: Hoch-positive Geometrie und spezieller Grundschliff für langspanende Materialien, wie z.b Baustähle, rostfreie Stähle und Ti, Ti-egierungen. Jede Wendeschneidplatte hat zwei Schneiden, besonders geeignet für Maschinen mit geringer Spindelleistung. Auch auf konventionellen Bohrmaschinen einsetzbar. H-NC9076: Hoch-positive Geometrie und spezieller Grundschliff, für Al, Al-egierungen, Kupfer, Messing und Bronze. Jede Wendeschneidplatte hat zwei Schneiden, besonders geeignet für Maschinen mit geringer Spindelleistung. Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re N9MT11T3CT2T-H-NC40 K20F TiN N9MT11T3CT2T-H-NC9076 K20F DC N9MT11T3CT-NC40 P35 TiN N9MT11T3CT-NC10 K10F TiAlN N9MT11T3CT-NC60 CERMET Re S Ø20 Halter >> NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte für 100 /120 /142. erhöht die Anbohrgenauigkeit. Kürzere Operationszeiten; Erhöhung der Positionierung von Bohrwerkzeugen, dadurch Reduzierung der Zugriffszeit. Ø20 Ø20 ød Bestellnummer Anwendung Ød Schraube / Schlüssel Dmax. Tmax NS Nm NK-T Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

27 N9MT11T3CT2T Schneiden WSP müssen korrekt montiert sein, Bitte den Freischliff beachten Grad 120 Grad 142 Grad NC-Anbohrer ~140 Für 100 Niet- und Schraubenlöcher. Zum Vorbohren für 118 Spiralbohrer. 60 Fasen. Zum Vorbohren für 135 ~ 140 Hochleistungsbohrer. Zentriersets mit 2-Schneiden WSP >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Anwendung Wendeschneidplatte Dmax. Tmax H-02S H-02SA N9MT11T3CT2T-H-NC40 N9MT11T3CT2T-H-NC H-02S H-02SA N9MT11T3CT2T-H-NC40 N9MT11T3CT2T-H-NC H-02S H-02SA N9MT11T3CT2T-H-NC40 N9MT11T3CT2T-H-NC Zentriersets mit 4-Schneiden WSP >> Jeder Halter wird mit einer Wendeschneidplatte ausgeliefert. Bestellnummer Anwendung Wendeschneidplatte Dmax. Tmax S N9MT11T3CT-NC A N9MT11T3CT-NC HS N9MT11T3CT-NC S N9MT11T3CT-NC A N9MT11T3CT-NC HS N9MT11T3CT-NC60 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 24

28 142 V14208 / V14216 Re=0.8 Re= V NC2071 V NC2071 Wendeplatten >> Erzielt eine höhere Positioniergenauigkeit und geringere Durchmessertoleranz. 142 Anbohrer mit austauschbarer Wendeschneidplatte für Durchmesser bis 32mm. NC2071: Hoch-positive Geometrie, allseitig geschliffen. Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden ~140 Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. V NC2071 K20F TiN V NC2071 TiN S Re Halter >> Erhöhung der Standzeit des nachfolgenden Bohrers. Das Vorzentrieren ermöglicht eine höhere Schnittgeschwindigkeit und eine höhere Drehzahl für die eigentliche Bohroperation. Ø16 Max.ø32 ød Ø25 Bestellnummer Ød für Wendeplatte Schraube Schlüssel V V V V NS Nm NS Nm NK-T9 NK-T20 Gravierset >> Halter inklusive einer Wendeplatte. Bestellnummer Ød Wendeschneidplatte Dmax. Tmax V S V NC V S V NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

29 90 N9MT05T1 - Mini-NC-Anbohrer Re=0.4 Re=0.4 Mini 90 NC9076 NC2071 Wendeplatten >> 90 Mini-Wendeschneidplatte, Dmax 6mm. NC9076: Für Nicht-Eisen-Materialien, wie Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und Edelstahl. Erzielt hervorragende Ergebnisse bei NE-Metallen. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. NC-Anbohrer NC2071: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP auch gut für Maschinen mit geringer Spindelleistung geeignet. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re Dmax. Tmax. N9MT05T1CT-NC2071 K20F TiN Re N9MT05T1CT-NC9076 K20F DC S Halter >> Mini-NC-Anbohrer mit Wendeschneidplatte. Aufgrund der speziellen Geometrie der WSP hervorragend zum exakten Anbohren geeignet. Anwendungen : Anbohren, Gravieren, Nutenherstellung und Anfasen auf (CNC-) Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zentrieren, Fasen und ängs-/plandrehen auf CNC-Drehmaschinen. Ø5 Ø6 Max.ø6 ød Ø6 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel NS Nm NK-T6 * Anmerkung: Halter hat einen VHM-Schaft mit eingelötetem Wendeplattenträger aus Stahl. Dieser Halter ist nicht für Schrumpffutter geeignet. Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 26

30 Radienfräsen >> Verschiedene Eckenradius WSP passen auf den gleichen Halter. Hartmetall WSP für sehr lange Standzeiten. Produziert exzellente Oberflächen am Werkstück. Eigenschaften RC Ausführung RC Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Kombination Eckenrunden und 45 Anfasen mit dem selben Halter möglich. Hohe Schnittgeschwindigkeiten und hohe Vorschübe möglich. Sehr kleines X-Offset, gute Zugänglichkeit auch an engen Konturen. Standard NC-Anbohrer Halter , , Ausführung R Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. R1.0-R3.0 austauschbar auf demselben Halter. Für Vor- und Rückwärtsfasen. Werkzeugkorrektur kann nach Messung der Werkzeuglänge durch Werkzeugvoreinstellgerät oder Nullpunkt-Messer eingestellt werden. Eckenradius 0.5 Eckenradius 2.0 Eckenradius 1.0 Eckenradius 1.0 Eckenradius

31 RC Radienfräsen RC Kreisförmiges Kantenverrunden R R Vor- & Rückwärts Kanten verrunden R Rückwärts-Zirkular Kantenverrunden WSP Präzisions geschliffen für genaue Radien. Optimiert die eistung des Werkzeugs und reduziert die Bearbeitungszeit. 28

32 RC N9MT05T1RC RC0.5~RC1.0 WSP sind austauschbar auf demselben Halter NC2071 NC9036 Wendeplatten >> Verschiedene Eckenradius WSP passen auf den gleichen Halter. Sehr kleine X-Offset 1.25 mm für Radius 0.5, Sehr gut geeignet zur Kantenverrundung an kleinen / schmalen Bauteilen. R Z Y NC2071: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. WSP präzisions geschliffen. Gute Wiederholgenauigkeit. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. X NC9036: Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium-, Acryl-, Titan, Messing, Kupfer und Edelstahl. Hoch positive Geometrie und scharfe Kante produziert hervorragende Oberflächengüte. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Eckenradius Bestellnummer Qualität Beschichtung Einstellwerte Abmessungen X Y Z S N9MT05T1RC05-NC2071 N9MT05T1RC05-NC9036 N9MT05T1RC075-NC2071 N9MT05T1RC075-NC9036 K20F TiN DC TiN DC R S N9MT05T1RC10-NC2071 N9MT05T1RC10-NC9036 TiN DC Ø5 Halter >> NC Anbohrer zum Radienfräsen. Ø6 Max.ø6 ød Ø6 Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel NS Nm NK-T6 * Anmerkung: Halter hat einen VHM-Schaft mit eingelötetem Wendeplattenträger aus Stahl. Dieser Halter ist nicht für Schrumpffutter geeignet. 29 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

33 N9MT11T3RC RC RC1.0~RC3.0 WSP sind austauschbar auf demselben Halter NC40 NC9036 Wendeplatten >> Höhere Schnittgeschwindigkeit und Vorschub. R Kombiniertes Eckenverrunden und 45 Fasen mit demselben Halter möglich. Verschiedene Eckenradius WSP passen auf den gleichen Halter. NC40: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. WSP präzisions geschliffen. Gute Wiederholgenauigkeit. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. X NC9036: Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium-, Acryl-, Titan, Messing, Kupfer und Edelstahl. Hoch positive Geometrie und scharfe Kante produziert hervorragende Oberflächengüte. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. Z Y Radienfräsen Eckenradius Bestellnummer Qualität Beschichtung N9MT11T3RC10-NC40 TiN 1.0 N9MT11T3RC10-NC9036 DC Einstellwerte Abmessungen X Y Z S N9MT11T3RC15-NC40 N9MT11T3RC15-NC9036 TiN DC N9MT11T3RC20-NC40 N9MT11T3RC20-NC9036 K20F TiN DC R S N9MT11T3RC25-NC40 N9MT11T3RC25-NC9036 TiN DC N9MT11T3RC30-NC40 N9MT11T3RC30-NC9036 TiN DC Halter >> NC Anbohrer zum Radienfräsen. Bestellnummer Ød Schraube / Schlüssel ød NS Nm Eckenradius Ø12, Ø NK-T15 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 30

34 RC N9MT1704RC RC4.0~RC6.0 WSP sind austauschbar auf demselben Halter NC2071 NC9036 Wendeplatten >> Höhere Schnittgeschwindigkeit und Vorschub. Kombiniertes Eckenverrunden und 45 Fasen mit demselben Halter möglich. Verschiedene Eckenradius WSP passen auf den gleichen Halter. R NC2071: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. WSP präzisions geschliffen. Gute Wiederholgenauigkeit. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. NC9036: Für Nicht-Eisen-Material, wie Aluminium-, Acryl-, Titan, Messing, Kupfer und Edelstahl. Hoch positive Geometrie und scharfe Kante produziert hervorragende Oberflächengüte. Jede Wendeschneidplatte hat 2 Schneiden. X Z Y Eckenradius Bestellnummer Qualität Beschichtung Einstellwerte Abmessungen X Y Z S 4.0 N9MT1704RC40-NC2071 TiN N9MT1704RC40-NC9036 DC N9MT1704RC50-NC2071 TiN K20F N9MT1704RC50-NC9036 DC R S N9MT1704RC60-NC2071 TiN N9MT1704RC60-NC9036 DC Halter >> NC Anbohrer zum Radienfräsen. Besonders gut für kleine Werkstücke geeignet. Ø20, Ø25 ød Eckenradius Bestellnummer Ød Schraube Schlüssel NS Nm NK-T20 31 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

35 N9MT11T3R R R1.0~R3.0 WSP sind austauschbar auf demselben Halter R1.0 R1.5 R2.0 R2.5 R3.0 Wendeplatten >> Für fasen und zum Fasen am Grund eingesetzt werden. Verschiedene Eckenradius WSP passen auf den gleichen Halter. Hartmetall WSP für sehr lange Standzeiten. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC2071: Geeignet für alle ungehärteten Stähle und Gusseisen. WSP präzisions geschliffen. Gute Wiederholgenauigkeit. Radienfräsen Eckenradius Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S 1.0 N9MT11T3R10-NC2071 P35 TiN 1.5 N9MT11T3R15-NC2071 P35 TiN R 2.0 N9MT11T3R20-NC2071 P35 TiN S 2.5 N9MT11T3R25-NC2071 P35 TiN 3.0 N9MT11T3R30-NC2071 P35 TiN Halter >> Radius Mittelpunkte sind aufeinander abgestimmt. Werkzeugkorrektur kann nach Messung der Werkzeuglänge durch Werkzeugvoreinstellgerät oder Nullpunkt-Messer eingestellt werden. Ø16 Ø16 ød Ø25 Bestellnummer Ød Z Schraube Schlüssel R R R NS Nm NK-T15 Ergänzung >> Auch einsetzbar mit N9MT11T308A WSP für Vor-und Rückwärtiges Fasen (Siehe auch Seite 34). Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 32

36 R N9MT11T3R Rückwärts- Kantenverrunden Schneiden Position >> R 100 * R X E X E E2 X2 16 Y R Z Y R Z Z2 * R 150 Y2 40 X E E2 X R & R Für Vor-und Rückwärts Eckenverrunden. * Kein 2. Werkzeug oder entgraten von Hand nötig. * Y R Z Z2 Y2 Eckenradius Halter Vorwärtsfasen Rückwärtsfasen E X Y Z E2 X2 Y2 Z2 Z R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

37 N9MT11T308A 45 Faswerkzeug 308 A Re=0.8 Re=0.8 Re= NC40 NC10 NC60 Wendeplatten >> NC40: Universell einsetzbare Sorte für alle ungehärteten Stahl. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC10: Hochpositiv, allseitig geschliffene WSP mit großen Freiwinkeln. Universalsorte für Al, Al-egierung, NE-Metall, Guss und Edelstahl. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC60: Cermet-Einsatz, für gehärtete Stähle bis HRC56. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC-Anbohrer Bestellnummer Qualität Beschichtung Abmessungen S Re N9MT11T308A -NC40 P35 TiN Re N9MT11T308A -NC10 K10F TiAN N9MT11T308A -NC60 Cermet S Halter >> Bestellnummer kann zum seitlichen Fasen und zum Fasen am Grund eingesetzt werden. Max. Ø18 Min. Ø ød Ø20 45 Max. Ø28 Min. Ø ød Ø20 45 Bestellnummer Anfasen Ød für Wendeplatte Z Schraube / Schlüssel Ø6-Ø NS N9MT11T308A 2.5 Nm Ø16-Ø NK-T15 Beispiel >> 1 Anwendungen Max. 65mm C ø Außen und innen Anfasen 2 seitliches Fasen 3 Nutenfräsen Zum Anfasen der Unterseite max. 2mm C ø16-ø28 mindestens ø24mm Bohrung für Rückwärtsfase 4 4 rückwärts Fasen Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 34

38 Technik Durchmesser/Tiefe Übersicht und Schnittdaten für die NC-Anbohrer Schaubild Fasen (für a = 90 nur) d α t Mimimum 1 mm (0.04 ) Bohrungsdurchmesser d Schaubild Anbohren & Gravieren d α Gravieren Mimimum 1 mm (0.04 ) t NC40 / NC10 / NC60 d α andere Qualitäten t Bohrtiefe t Vorgehensweise >> 1. Bohrdurchmesser auswählen und entlang der X-Achse die benötigte Tiefe wählen oder umgekehrt. 2. Anhand der Schnittpunkte mit den Diagonalen bestimmen sich die verwendbaren Halter. 3. Gewünschte Gradzahl und zugehörigen Halter auswählen. 4. Die Querschnitte der Bohrungen hängen von der eingesetzten Wendeschneidplatte ab (siehe Grafik). 5. Beim Anfasen nicht die Spitze der Wendeschneidplatte verwenden, sondern ab Spitze einen Mindestabstand von 1mm einhalten um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Schnittdaten >> Unter der Zuhilfenahme des d -Wertes und der Schnittgeschwindigkeit VC (siehe folgende Seiten), läßt sich die Drehzahl S berechnen. S = F = S x f Vc X 1000 X d d = S = Vc = f = F = Durchmesser (in mm) Drehzahl (in U/min.) Schnittgeschwindigkeit (in m/min.) mm/u. mm/min. 35 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

39 Technik N9MT-CT / V9MT-CT Wendeschneidplatte >> Universal-WSP Schnittgeschwindigkeiten: Die Drehzahl sollte sich an dem großen Durchmesser der Ansenkung orientieren. Zentrieren Werkstoff VC (m/min) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl 150~ ~0.10 NC40, NC2071 Niedriglegierter Stahl 100~ ~0.08 NC40, NC2071 Nicht rostende Stähle 65~ ~0.06 NC10, NC60, NC40, NC2071 Gußeisen ~0.10 NC40, NC10, NC2071 NE-Metalle 150~ ~0.10 NC10, NC9076, NC2071 Ti, Ti-egierungen 60~ ~0.06 NC9076 gehärtete Stähle HRC40 ~56 30~ ~0.08 NC60 * aus technischen Gründen steht die Platte nicht im Zentrum. * NC2071, NC9096, H-NC40-Sorten ermöglichen einen um 50% höheren Vorschub. NC-Anbohrer Anfasen Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl 150~ ~0.24 NC40, NC2071 Niedriglegierter Stahl 100~ ~0.20 NC40, NC2071 Nicht rostende Stähle 65~ ~0.20 NC10, NC60, NC40, NC2071 Gußeisen ~0.25 NC40, NC10, NC2071 NE-Metalle 150~ ~0.25 NC10, NC9076, NC2071 Ti, Ti-egierungen 60~ ~0.06 NC9076 gehärtete Stähle HRC40 ~56 30~ ~0.08 NC60 Ansenken Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl 150~ ~0.10 NC40, NC2071 Niedriglegierter Stahl 100~ ~0.08 NC40, NC2071 Nicht rostende Stähle 65~ ~0.06 NC10, NC60, NC40, NC2071 Gußeisen 80~ ~0.08 NC40, NC10, NC2071 NE-Metalle 150~ ~0.08 NC10, NC9076, NC2071 Ti, Ti-egierungen 60~ ~0.06 NC9076 gehärtete Stähle HRC40 ~56 30~ ~0.08 NC60 N9MT-die Doppelspitze / Gravier-WSP Gravieren: d = Gravierbreite = Schneiddurchmesser T = Graviertiefe = Schnitttiefe Gravieren Für α = 90 WSP, d=2xt Für α = 60 WSP, d=1.73xt Mini-NC-Anbohrer Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Sorte 1st 2nd 3rd Schlichtbearbeiturng alle ungehärteten Stahlsorten und 20~ ~0.02 NC Gußeisen NE-Metalle (Al, Cu) 20~ ~0.02 NC Achtung: Das berechnete Ergebnis d ist nur für die Berechnung der Schnittgeschwindigkeit der. Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 36

40 Technik Die Doppelspitze >> Die Doppelspitze Formel P req. = Dreq. x P P = Abstand zwischen 145 und theoretischer 90 Spitze 0.5 = Fester Faktor für die Berechnung req. = Gewünschte / erforderliche Bohrtiefe Dreq. = Gewünschte Bohrdurchmesser req. Dreq. M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 P = Die Doppelspitze Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Unlegierter Stahl 150 ~ ~ 0.15 Niedriglegierter Stahl 120 ~ ~ 0.10 Nicht rostende Stähle 80 ~ ~ 0.08 Gußeisen 100 ~ ~ 0.10 A Wendeplatten >> 45 Faswerkzeug 45 Faswerkzeug Formel α = Spitzwinkel 90 d S = Vc X 1000 d X U/min. d = Vc = Effektiver Durchmesser Schnittgeschwindigk. in m/min. F = S x f mm/min. S = f = Drehzahl Vorschub pro Umdrehung (mm/u.) 45 Faswerkzeug Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl ~0.10 NC40 Niedriglegierte Stähle ~0.08 NC40 Hochlegierte Stähle ~0.06 NC40 Nicht rostende Stähle ~0.06 NC10 Grauguß ~0.10 NC10, NC40 Aluminium, Al-leg. Si<12% ~0.10 NC10 Aluminiumleg. Si >12% ~0.10 NC10 Kupfer ~0.10 NC10 Messine und Bronze ~0.10 NC10 zähe und warmfeste egierungen HRC 40~ ~0.10 NC60 37 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

41 Technik N9MT-RC Wendeplatten >> NC-Anbohrer mit Radienplatte Die Schnittgeschwindigkeit sowie den Vorschub ermitteln Sie bitte anhand der nachstehenden Formel und der angegebenen Schnittdaten. Radienfräsen Ermittlung der Schnittgeschwindigkeit d = 2 x X mm d = X = Affektiver Durchmesser Radienmittelpunkt WSP-Mittelpunkt S = F = S x f Vc x 1000 d x U/min. mm/min. Vc = S = F = f = Schnittgeschwindigkeit m/min. Drehzahl Vorschub Vorschub pro Umdrehung mm/u. Radienfräsen Haltermitte X Y Berechnung des Korrekturwertes der Werkzeuglänge beim Einsatz auf BAZ X = Radienmittelpunkt T = T -Y, H = X Y = T = T = H = Abstand zum Radienmittelpunkt Werkzeuglänge Korrektur Werkzeuglänge Korrekturwert Radius RC Wendeschneidplatten Werkstoff Vc (m/min.) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl 150~ ~0.10 NC40, NC2071 Niedriglegierte Stähle 100~ ~0.10 NC40, NC2071 Hochlegierte Stähle 80~ ~0.08 NC40, NC2071 Nicht rostende Stähle 65~ ~0.10 NC9036 Grauguß 150~ ~0.10 NC40, NC2071 Aluminium, Al-leg. Si<12% 150~ ~0.10 NC9036 Aluminiumleg. Si >12% 100~ ~0.10 NC9036 Kupfer 200~ ~0.10 NC9036 Messine und Bronze 150~ ~0.10 NC9036 N9MT-R Wendeplatten >> Radienfräsen (4 Schneidkanten) R Wendeschneidplatten Werkstoff Vc (m/min) f (mm/u.) Sorte Unlegierter Stahl 150~ ~0.10 NC2071 Niedriglegierte Stähle 100~ ~0.08 NC2071 Hochlegierte Stähle 60~ ~0.06 NC2071 Grauguß 150~ ~0.10 NC2071 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 38

42 Wendeplatten-Zentrierbohrer >> Der i-center ist eine Marke von Nine9, dem Erfinder des weltweit ersten wendeplattenbasierten Zentrierbohrers. Eine Wendeplattenlösung als Alternative zu VHM- bzw. HSS-Werkzeugen und erbringt nachstehende Vorteile - Eigenschaften Erster wendeplattenbasierter Zentrierbohrer weltweit. Verkürzt Einstellzeit und Zentrierzeit auf der Maschine. Höhere Standzeit, reduzierte Werkzeugkosten. Hohe Schnittgeschwindigkeit, hoher Vorschub Hohe Schnittgeschwindkeit und hoher Vorschub können durch die speziell geschliffene Wendeplatte sowie den speziell gefertigten Plattensitz erreicht werden. Beispielsweise zum Zentrieren von legiertem Stahl 6000 U/min. und einem Vorschub von 600mm/min. (0,1mm/U) Einfache Werkzeugeinrichtung Die Axial-Genauigkeit der WSP liegt bei 0,05mm. Das Werkzeug muß nicht nach jedem Wendeplattenwechsel neu ausgerichtet werden. Hervorragende Reproduzierbarkeit Die WSP wird durch zwei fixierte Dorne gestützt und durch eine Wendeplattenschraube in der Mitte fixiert. Die Reproduzierbarkeit der WSP liegt bei 0,02mm in Radialrichtung, welches der Konformität jedes nationalen Standards genügt. Kühlung kann direkt durch den Bohrer auf die Wendeplattenspitze geführt werden Verlängerte Werkzeuglebensdauer Innenkühlung kann direkt durch den Zentrierbohrer geführt werden, welches die eistung erhöht und die ebensdauer verlängert. Wendeplattengeometrie, Sorten und Beschichtungen sind speziell für diese Zentrierbohrungen kreiert worden. Sonderformen auf Anfrage möglich 39

43 * Standard-agerartikel * DIN 332 Form R Ø1.0~Ø10 * DIN 332 Form A+B Ø1.0~Ø10 * DIN 332 Form A Ø2.0~Ø3.15 * ANSI 60 #2.0~#10 C Typ Sehr hohe Wiederholgenauigkeit. Es ist nicht notwendig das Werkzeug beim Schneidenwechsel neu zu vermessen. F Typ 40

44 i-center Wendeplatten-Zentrierbohrer R DIN332 Form R DIN332 Form A+B 120 d2 d1 IC 120 d3 d2 d1 IC 1 2 CT CT DIN332 Form R >> Bestellnummer Qualität Beschichtung d1 d2 1 2 R CT ±0.025 IC I9MT08T1R0100-NC I9MT08T1R0125-NC I9MT08T1R0160-NC I9MT08T1R0200-NC I9MT12T2R0200-NC I9MT12T2R0250-NC K20F TiAlN I9MT12T2R0315-NC I9MT1603R0400-NC I9MT1603R0500-NC I9MT2004R0630-NC I9MT2004R0800-NC I9MT2506R1000-NC DIN332 Form A+B >> Bestellnummer Qualität Beschichtung d1 d2 d CT ±0.025 IC I9MT08T1B0100-NC I9MT08T1B0125-NC I9MT08T1B0160-NC I9MT08T1B0200-NC I9MT12T2B0200-NC I9MT12T2B0250-NC K20F TiAlN I9MT12T2B0315-NC I9MT1603B0400-NC I9MT1603B0500-NC I9MT2004B0630-NC I9MT2004B0800-NC I9MT2506B1000-NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

45 DIN332 Form A 120 d3 d2 d1 IC ANSI 60 ANSI d2 d1 IC CT 1 2 CT DIN332 Form A >> Bestellnummer Qualität Beschichtung d1 d2 d CT ±0.025 I9MT08T1A0200-NC I9MT08T1A0250-NC2033 K20F TiAlN I9MT08T1A0315-NC IC ANSI 60 >> Bestellnummer Qualität Beschichtung Taille d1 d2 1 2 CT mm mm mm mm ±0.025 I9MT12T2A2-NC2033 #2 5/ / / I9MT12T2A3-NC2033 #3 7/ / / I9MT12T2A4-NC2033 #4 1/ / / I9MT1603A5-NC2033 #5 3/ / / K20F TiAlN 0 I9MT2004A6-NC2033 #6 7/ / / I9MT2004A7-NC2033 #7 1/ / / I9MT2004A8-NC2033 #8 5/ / / I9MT2506A10-NC2033 #10 3/ / Halter >> Hergestellt aus Hochvergüteten Stahl. Schaft in Toleranz h6 geschliffen. Sonderwerkzeuge auf Anfrage erhältlich. IC 12 i-center ØD IC ød 2 1 Bestellnummer IC Ød 1 2 ØD Schraube Schlüssel IC NS Nm NK-T IC NS Nm NK-T IC NS Nm NK-T IC NS Nm NK-T IC NS Nm NK-T20 Bestellnummer IC Ød 1 2 ØD Schraube Schlüssel IC08-3/8 08 3/8" NS Nm NK-T IC12-5/8 12 5/8" NS Nm NK-T IC16-5/8 16 5/8" NS Nm NK-T IC20-3/4 20 3/4" NS Nm NK-T IC " NS Nm NK-T20 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 42

46 Technik Hinweis: >> Bitte beachten Sie, dass für d1 < 4mm oder Größe # 5 der Ausrichtungsfehler nicht größer als 0,05mm sein soll. Wenn der Ausrichtungsfehler des Revolvers größer als 0,15mm ist, dann benutzen Sie bitte die Höheneinstellhülse. (siehe Seite 66) Bei Maschinen mit geringerer Spindeldrehzahl ist zu beachten, dass der empfohlene Vorschub eingehalten wird. ø1~ø4 (#2~#5) >> Workstoff/ Materialgruppe unlegierter Stahl C<0.3% unlegierter Stahl C>0.3% niedrig legierter Stahl C<0.3% hochlegierter Stahl C>0.3% Nicht rostende Stähle Gußeisen AI, und NE-Metalle IC08 f (mm/u.) IC12 Ø1~1.25 Ø1.6~3.15 Ø2 (#2) Ø2.5 (#3) Ø3.15 (#4) (S=17825 U/min.) (S=17825 U/min.) (S=14005 U/min.) (S=12732 U/min.) (S=2546 U/min.) (S=15278 U/min.) (S=38197 U/min.) (S=13930 U/min.) (S=11940 U/min.) (S=10950 U/min.) (S=9950 U/min.) (S=1592 U/min.) (S=11940 U/min.) (S=29850 U/min.) (S=11140 U/min.) (S=9549 U/min.) (S=8753 U/min.) (S=7957 U/min.) (S=1592 U/min.) (S=9549 U/min.) (S=23873 U/min.) (S=8912 U/min.) (S=7639 U/min.) (S=7002 U/min.) (S=6366 U/min.) (S=1270 U/min.) (S=7639 U/min.) (S=19098 U/min.) (S=7073 U/min.) (S=6063 U/min.) (S=5557 U/min.) (S=5052 U/min.) (S=1010 U/min.) (S=6063 U/min.) (S=15157 U/min.) Kühlschmierstoff Kühlschmierstoff emulsion emulsion emulsion emulsion interne Kühlmittel Zufuhr 5 bar trocken emulsion ø5~ø10 (#6~#10) >> Workstoff/ Materialgruppe unlegierter Stahl C<0.3% unlegierter Stahl C>0.3% niedrig legierter Stahl C<0.3% hochlegierter Stahl C>0.3% Nicht rostende Stähle Gußeisen AI, und NE-Metalle f (mm/u.) IC16 IC20 IC25 Ø4 (#5) Ø5 (#6) Ø6.3 (#7) Ø8 (#8) Ø10 (#10) (S=5570 U/min.) (S=4774 U/min.) (S=4376 U/min.) (S=3978 U/min.) (S=1194 U/min.) (S=4774 U/min.) (S=11936 U/min.) (S=4456 U/min.) (S=3819 U/min.) (S=3501 U/min.) (S=3183 U/min.) (S=955 U/min.) (S=3819 U/min.) (S=9549 U/min.) (S=3536 U/min.) (S=3031 U/min.) (S=2778 U/min.) (S=2526 U/min.) (S=758 U/min.) (S=3031 U/min.) (S=7578 U/min.) (S=2785 U/min.) (S=2387 U/min.) (S=2188 U/min.) (S=1989 U/min.) (S=597 U/min.) (S=2387 U/min.) (S=5968 U/min.) (S=2228 U/min.) (S=1909 U/min.) (S=1750 U/min.) (S=1591 U/min.) (S=477 U/min.) (S=1909 U/min.) (S=4774 U/min.) emulsion emulsion emulsion emulsion interne Kühlmittel Zufuhr 5 bar trocken emulsion Schritt-1 ösen Sie die Schraube Schritt-1 Torx Schlüssel durch die Bohrung auf der Rückseite einführen. Schritt-1 Schritt-4 Drücken Sie die WSP heraus Neue Wendeschneidplatte ogo nach Oben 43 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

47 eistung Profitieren Sie von der richtigen Entscheidung >> Hohe Geschwindigkeit und Vorschub reduzieren Bearbeitungszeiten. Das einzigartige Design erhöht Standzeit und reduziert Umrüstzeiten. CT CT± CT 2 Schneiden Wendeplatte mit 2 Schneiden Vergleichsbeispiel >> Werkstückmaterial: niedrig legierter Stahl, 850N/mm 2 Maschine: Vertikales BAZ, BT40 mit Innenkühlung Durchmesser: Ø3.15 mm Bohrtiefe : 7.2 mm Vergleichsbeispiel i-center HSS Zentrierbohrer (TiN Beschichtet) VHM-Zentrierbohrer Schnittgeschwindigkeit m/min Drehzahl U./min Vorschub f = mm/u Vorschub F= mm/min Kühlung Emulsion Außen- / Innenkühlung Außenkühlung Außenkühlung Eingriffszeit sec Bohrung pro Schneide Werkzeug i-center HSS Zentrierbohrer VHM- Zentrierbohrer 33 Stunden 36 Stunden Ex: öcher, Anzahl Gesamt 694 Stunden i-center 33 Stunden Stunden i-center Werkzeug Ex: öcher, Anzahl Gesamt i-center HSS Zentrierbohrer VHM- Zentrierbohrer Oberfläche >> i-center Wendeplatten I9MT1603B0500 NC min. 120 min min. Werkstoff SCM440 Vc 60 in m/min. S 3800 in U/min. f 0.1 mm/u. F 380 mm/min. Ap 13.5 mm 855 min. i-center 29 min. Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 44

48 Anwendung des i-center >> Sonder Halter Kombiniert Zentrieren, Fasen und Außendrehen >> Max Ø25mm Kombiniertes Zentrieren und Planen >> Spezielle 25x25 Quadrat Grundhalter 90 >> Bestellnummer IC-2525M für den Einsatz auf Drehmaschinen ohne * den Reitstock verfahren zu müssen. 45 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

49 Technische Daten 60 Zentrierungen nach DIN 332 >> Form R, A und B b DIN332 Form R d1 d2 DIN332 Form A d1 d2 90 DIN332 Form B d1 d d3 t a t a t a DIN332 Form R ISO DIN332 Form A ISO DIN332 Form B ISO d1 d2 t a d2 t a d2 b d3 t a i-center Vorteil bei Form R Zentrierungen 60 Zentrierspitzen 90 Zentrierspitzen Mittenachsen liegen nicht genau zu einander Vorteil bei Form B Zentrierungen Vermeidung von Beschädigungen z.b. durch Transport Gratbildung Raue Oberfläche des Werkstücks Komplettlösung Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 46

50 i-center-anwendungen Tipp >> Diverse Anwendungsbeispiele und Produkte - Wellen von Motor, Transmission Getriebe, ager, Motoren, Schleifteile, Spindeln, Getrieben, üfter, Kreuzgelenke Spezielle Formen für andere Anwendungen auf Anfrage ebenfalls verfügbar. 47 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

51 i-center Anfrageformular Gesellschaft >> Ziel der Verbesserung >> Größe der Zentrierung >> Bitte Werkstück-Zeichnung angeben Eine der folgenden Typen sollte gewählt werden. Typ R Folgende Informationen sollten im Gespräch mit dem Kunden geklärt werden. Maschine Maschinen Typ Spindeldrehzahl Max. r.p.m. Antriebsleistung KW HP Typ A Kühlmittelzufuhr NEIN Wenn ja, Extern Intern bar(psi) Aktuelles Werkzeug Schnittgeschwindigkeit Andere Vorschub HSS Zentrierbohrer m/min. mm/u. VHM-Zentrierbohrer SFM Typ B i-center Werkstückmaterial Materialnummer Art der Zentrierung Andere Anforderungen R A B C Andere, Zeichnung beigefügt. Oberflächengüte Toleranz (siehe unten) Typ C Spezielle Werkzeughalter Schaftabmessungen >> Besondere Werkzeughalterschäfte: D1 und 4 angeben. Wie beigefügter Zeichnung. metrisch Zoll Andere Maßtabelle A1 A2 A3 ød1 ød2 ød3 Abmessung Toleranz Maßtabelle R ød1 4 Abmessung Toleranz h6 --- Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 48

52 Gravieren 45 / 60 >> Das revolutionäre neue Konzept von Gravierwerkzeugen mit austauschbaren. Wendeschneidplatten. Es bietet Ihnen die Möglichkeit, unabhängig vom Werkstoff hochqualitative Gravuren herzustellen. Die Kombination aus Substrat und Beschichtung ermöglicht hohe Drehzahlen sowie Vorschübe und verkürzt dadurch die Durchlaufzeit. Eigenschaften Hoch-positiver Freiwinkel Halter mit hoch-positiven Wendeschneidplatten. Zum Gravieren unterschiedlichster Werkstoffe bestens geeignet, wie z.b. Kunststoffe, NE-Metalle, Aluminium, Hartmetall und rostfreie Stähle. allseitiger Schliff Die allseitig geschliffene Wendeplatte ermöglicht eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit. Auch für rostfreie Stähle und Aluminium aufgrund fehlender Gratbildung sehr gut geeignet. hohe Drehzahl, hoher Vorschub Entwickelt für hohe Drehzahlen bis hin zu U./min. Vorschub 0.08mm/U. bei Aluminium und 0.05mm/U. bei rostfreiem Stahl. dadurch kann die Durchlaufzeit wesentlich verkürzt werden. wirtschaftlich Jede Wendeplatte hat zwei Schneiden. Kein Nachschleifen notwendig. Keine Werkzeugneueinstellung nach Auswechselung der Wendeschneidplatte. Anwendungsgebiete Die 45 und 60 Gravierwendeschneidplatten ermöglichen einen universellen Einsatz. 49

53 Seriennummern S/N TW ogo Gravuren Werkzeug-und Formenbau Nine9 X7-99 Produktinfo n max. F max. S 4800min 34KN 84KN Skalierungen Kennzeichnung / Gravieren der Komponenten direkt auf der Maschine Komponenten, medizinische Komponenten, Waffenteile, Werkzeug-und Formenbau, Kfz-Teile, Zahnräder, ager und uxusgüter usw. 50

54 45 Gravieren 45 Re=0.2 Re=0.2 Re= NC2032 NC2071 NC9031 Wendeplatten >> NC2032: Hohe Standzeit. Für alle Arten von Stahl von 30 ~ 50 HRC, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Gusseisen. NC2071: Stabile Schneide durch Schutzfase. Mindest Einsatztiefe: 0,2mm. Universalsorte für alle Arten von Stahl <30HRC, NE-Metall und Edelstahl. NC9031: Hochpositive durchgehend geschliffene Spanleitstufe für sehr feine Gravuren. Für Nicht-Eisen-Metall, wie Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff und Acryl. Bestellnummer Gradzahl Qualität Beschichtung V04506T1W06-NC2071 TiN Abmessungen W T S Re Wmin. Wmax. Tmin. Tmax Wmax T Wmin. V04506T1W06-NC K20F TiAlN V04506T1W06-NC9031 TiN Halter >> * Hartmetallschaft mit eingelötetem Werkzeugträger, HSC geeignet. Achtung: bitte nur Schrumpfgerät verwenden, welches auch zum HSS Schrumpfen geeignet ist. Bei Überhitzung besteht die Gefahr, dass sich die ötstelle löst. Ø6 ød Bestellnummer Gradzahl Ød 1 Schraube Schlüssel V * V * V045-06X NS Nm * Anmerkung: Halter 06 und 06X hat einen VHM-Schaft mit eingelötetem Wendeplattenträger aus Stahl. Hinweis: DC Slim Cuck Spannfutter, siehe Seite 65. NK-T7 Gravierset >> Bestellnummer Schaft ø Gradzahl Wendeplatte Inhalt V045-03K V045-03K V045-03K V04506T1W06-NC2071 V04506T1W06-NC2032 V04506T1W06-NC x Halter 1 x T7 Schlüssel 3 x WSP V060-03K-71 6 V06006T1W06-NC V060-03K V060-03K V06006T1W06-NC2032 V06006T1W06-NC V060-03K-31 V06006T1W06-NC Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

55 Gravieren Re=0.2 Re=0.2 Re=0.2 Re=0.2 flach flach 60 NC2032 NC2071 NC2035 NC9031 NC2032 NC9036 Wendeplatten >> NC2032: Hohe Standzeit. Für alle Arten von Stahl von 30 ~ 50 HRC, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Gusseisen. Wmax. NC2071: Stabile Schneide durch Schutzfase. Mindest Einsatztiefe: 0,2mm. Universalsorte für alle Arten von Stahl <30HRC, NE-Metall und Edelstahl. NC2035: ADURA Beschichtung,extrem hitzebeständig bei verringertem Wmin. Werkzeugverschleiß. Für gehärteten Stahl bis zu 56 HRC. Wmax. NC9031: Hochpositive durchgehend geschliffene Spanleitstufe für sehr feine Gravuren. Für Nicht-Eisen-Metall, wie Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff und Acryl. Wmin. NC9036: DC-Beschichtung, sehr scharfe Schneide für exzellente Oberflächengüten. Für NE-Metalle wie Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff und Acryl. T T 1 2 Abb. Bestellnummer Gradzahl Qualität Beschichtung Abb. Bestellnummer Gradzahl Qualität Beschichtung 2 2 V06006T1W06-NC2071 V06006T1W03-NC2032 V06006T1W03-NC K20F TiN TiAlN DC Abmessungen W T S Re Wmin. Wmax. Tmin. Tmax V06006T1W06-NC2032 TiAlN K20F V06006T1W06-NC2035 ADURA V06006T1W06-NC9031 TiN Abmessungen W T S Re Wmin. Wmax. Tmin. Tmax Gravieren Halter >> * Hartmetallschaft mit eingelötetem Werkzeugträger, HSC geeignet. Achtung: bitte nur Schrumpfgerät verwenden, welches auch zum HSS Schrumpfen geeignet ist. Bei Überhitzung besteht die Gefahr, dass sich die ötstelle löst. Ø4 Ø6 Ø6 1 ød ød Bestellnummer Gradzahl Ød 1 Schraube Schlüssel V V * V NS Nm * V060-06X * Anmerkung: Halter 06 und 06X hat einen VHM-Schaft mit eingelötetem Wendeplattenträger aus Stahl. Hinweis: DC Slim Cuck Spannfutter, siehe Seite 65. NK-T7 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 52

56 NEU X060 Gravieren Benutzer definierte Form als austauschbare Gravier Wendeschneidplatte erhältlich abgeflachte Form abgeflachte Form mit Radius Übergang Radius Form unbegrenzte Variation ersetzen Sie Ihre VHM Gravierstichel durch die neue X060 Gravier Serie Wendeplatten >> Schneidenwinkel optional von 10 bis 120 minimalste Schriftbreite: 0,1 mm. NC2032: K20F HM, TiAN beschichtet. Für alle Stahl- und vergütete Stahlsorten bis 50 HRC sowie Grauguss. NC2035: K20F HM, ADURA beschichtet. Für alle Arten von gehärtetem Stahl (45-56 HRC). NC9036: K20F HM, DC beschichtet. Für NE-Metalle, Al, Al egierungen, Bronze, Kuper, lang spanende Materialien und Hitze beständige Materialien. abgeflachte Form abgeflachte Form mit Radius Übergang Wmin. Wmin. Wmax. Wmax. Tmin. Tmax. Tmax. Anmerkung: * Das X060 System ermöglicht eine auf Kundenwunsch / Vorgabe abgestimmte Fertigung der Wendeschneidplatten. Bei Rückfragen können Sie uns jederzeit kontaktieren Radius form Wmin Wmax. Re Rmax. Tmax. Halter >> VHM Schaft in Toleranz h6 geschliffen. Der Kopf aus hochlegiertem Werkzeugstahl wird auf einen VHM Schaft gelötet. Dadurch erreicht man eine hohe Steifigkeit bei gleichzeitiger Vibrationsdämpfung. Ein Halter für alle Wendeplatten aus der X060 Serie. 30mm Ød Bestellnummer Type Ød Schraube Schlüssel X BC06-CT-X NS NK-T7 53 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

57 Bestellbeispiel Beispiel >> X060A30W030S-NC2032 NEU Serie Winkel Form Breite Tiefe Abmasse SFlach W Radius X060 A T von R - * ieferzeit: 4 Wochen nach Auftragseingang Qualität NC2032 NC2035 NC9036??? Winkel: von 10 bis zu 120 Form: Gestalt der Oberseite. Bei flacher Form wählen Sie W. Ist der Radius betroffen wählen Sie bitte R. Qualität Beschichtung Stahl NC2032 NC2035 NC9036 TiAN ADURA DC Nicht rostende Stähle Gußeisen Breite: Gravurbreite Tiefe: Gravurtiefe Abmasse: Quadrat oder Radius Qualität: Bitte wählen Sie aus der nachfolgenden Tabelle NE-Metalle Gehärteten Stählen bis 56 HRC sehr gut geeignet gut geeignet auch geeignet Beispiel abgeflachte Form Gravieren Winkel: 30, Form: W, Breite: 0.3, Abmasse: S Winkel: 60, Form: W, Breite: 1.2, Abmasse: S abgeflachte Form mit Radius Übergang Winkel: 60, Form: W, Breite: 0.1, Abmasse: R, Re:0.02 Winkel: 60, Form: W, Breite: 0.5, Abmasse: R, Re:0.1 Radius form Winkel: 60, Form: R, Radius: 0.1 Winkel: 60, Form: R, Radius: 0.5 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 54

58 Technik Tiefe/Breite Übersicht und Schnittdaten für das Gravierwerkzeug Zur Bestimmung der benötigten Graviertiefe wählen Sie an der vertikalen Achse, Gravierbreite, die gewünschte Gravierbreite aus. Folgen Sie dieser Achse in der horizontalen bis zur der inie der 45 bzw. 60 Gravierstichel. Entnehmen Sie die erforderliche Graviertiefe, indem Sie den Wert aus der horizontalen Achse, Graviertiefe, ablesen. V045/V060 T1W06 >> Gravierbreite w mm inch V060 α= V045 α= mm inch mm mm Graviertiefe t Werkstoff S (U/min.) f (mm/u.) Sorte unleg. Stahl 5000~ ~0.05 NC2071,NC2032 leg. Stahl 5000~ ~0.03 NC2032,NC2071 leg. Stahl HRc40 ~ ~ ~0.02 NC2035 Nicht rostende Stähle 5000~ ~0.05 NC2071,NC9031 Cusseisen 5000~ ~0.03 NC2032 Aluminum Nichteisen-Metalle 5000~ ~0.08 NC2071,NC9031 Materialgruppe Ap Tmax.:2mm 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th ~ Schlichtbearbeiturng unleg. Stahl ~ ~ 0.1 leg. Stahl leg. Stahl HRc40 ~ Nicht rostende Stähle Cusseisen ~ ~ 0.1 Aluminum Nichteisen-Metalle ~ ~ ~ ~ Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

59 Technik V060 T1W03 >> Gravierbreite w mm (inch) Tiefe/Breite Übersicht und Schnittdaten für das Gravierwerkzeug (inch) (mm) Graviertiefe t Werkstoff S (U/min.) f (mm/u.) Sorte unleg. Stahl C<0.3% 5000 ~ ~ 0.01 NC2032 unleg. Stahl C>0.3% 5000 ~ ~ NC2032 leg. Stahl 5000 ~ ~ 0.01 NC2032 Nicht rostende Stähle 5000 ~ ~ 0.01 NC9036 Cusseisen 5000 ~ ~ NC2032 Aluminum 5000 ~ ~ NC9036 Gravieren Kupfer, Messing 5000 ~ ~ 0.01 NC9036 Titanium 5000 ~ ~ NC9036 Tmax.:0.8mm Materialgruppe Ap 1st 2nd 3rd 4th 5th ~ Schlichtbearbeiturng unleg. Stahl C<0.3% unleg. Stahl C>0.3% leg. Stahl Nicht rostende Stähle Cusseisen Aluminum Kupfer, Messing Titanium Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 56

60 eistung Vergleichsbeispiel >> Werkzeug Schnittdaten V V06006T1W06-NC2071 Gravieren Stirnradiusfräser Radius 0.4 mm Werkstoff / Materialgruppe Werkzeugstahl SKD 61 (JIS G 4404), Härte: HRB92 ~ 93 (HB 200) Drehzahl U/min Vorschub mm/u Schnitttiefe ap 0.2 mm 0.2 mm 0,05 mm, 4 mal auf 0,2 mm geschnitten Oberflächengüte Ra 0.36 m 0.83 m 0.46 m Ändern und Zurücksetzen nicht Notwendig erforderlich erforderlich Standzeit hoch gering gering Messergebnis Alicona IFM-System Schnittdaten Werkzeug V V06006T1W06-NC2071 Tool V V06006T1W06-NC V V06006T1W06-NC2035 Werkstoff / Materialgruppe SKD 51 SS SKD 61 (50HRC) Drehzahl U/min Vorschub mm/u Schnitttiefe ap 0.1 mm 0.35 mm 0.2 mm Ändern und Zurücksetzen nicht Notwendig nicht Notwendig nicht Notwendig Standzeit 24 min. (1.440 Sek.) 7.2 Meter 3.5 Meter Achtung >> Schnittgeschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub ensprechend den empfohlenen Schnittdaten der unterschiedlichen Werkstoffe an. Beim Eintauchen den Vorschub um ca % reduzieren.(nc9031). Kühlung: Emulsion wird empfohlen für Gravuren in Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium und A-egierungen. Kaltluftkühlung wird empfohlen für Gravuren in Gußeisen und Plastik. Überprüfung des Halters Die Rundlaufabweichung des Gravierhalters nach Einspannung sollte weniger als 0,2mm betragen. Es werden Schrumpf- bzw. Hydraulikspannfutter oder Präzisionsspannzangen empfohlen. Empfohlene Wuchtgüte der Werkzeugaufnahme: G6.3/10,000 U./min. Einspannung der Wendeschneidplatte: Achten Sie unbedingt den richtigen Plattensitz der Wendeschneidplatte im Halter. Siehe Abbildung: Schritt-1 Schritt-2 Schritt-3 Platzieren Sie die WSP im Halter. Drücken Sie die WSP beim Anziehen der Schraube in den Plattensitz. Ziehen Sie die Schraube fest an. 57 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

61 Gravur Anwendungen Tipp >> Verwenden Sie die V045 und V060 Gravierstichel in Materialien die zur Gratbildung neigen wie rostfreie Stähle und Hochtemperatur-egierungen. Die WSP haben einen 0,2 mm Radius mit einer sehr scharfen Schneide und großen Freischliff. Zeichenbreiten beginnen bei 0.45mm (0.017 ). Dieses Werkzeug ersetzt Strinradiusfräser. 1. Wahl für alle feinen Gravuren. Maschinenkomponenten Schmuck / uxus Güter / Accesoires Werkzeug-und Formenbau Gravieren Druckindustrie / Diverse Erzeugnisse Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 58

62 45 Faswerkzeug mit Wendeplatte >> Nine9 Faswerkzeug wurde zum Fasen und Ansenken auf Wendeplattenbasis kreiert. Die Wendeplatte ist speziell für die Hochleistungszerspanung bestimmt. Das Zusammenspiel zwischen Zähnezahl und Beschichtung ermöglicht hohe Schnittdaten und reduziert so die Bearbeitungszeit. Eigenschaften Die Möglichkeit sehr hohe Vorschübe zu erreichen ist einer der großen Vorteile von Nine9 Faswerkzeugen. Im Vergleich zu traditionellen Faswerkzeugen, erreichensie eine bis zu 4 mal höhere Schnittgeschwindigkeit und einen 10 mal höheren Vorschub. Es ist eines der effizientesten Werkzeuge die es auf dem Markt gibt. Ausgezeichnete Wiederholbarkeit >> kleinstmögliche Wendeplatte zum Fasen. kleinstes wendeplattenbasiertes Ansenkwerkzeug (ø7mm). mit Doppelwinkel, speziell gehont und optimierte Beschichtung für die Hochleistungszerspanung. optimierte Zähnezahl zur Erzielung höherer Vorschübe. ø7mm Anwendungen >> 90 Ansenken und 45 Fasen. zum Ansenken, zirkular fasen, Kontur fasen und Planfräsen geeignet. kleinstmögliche WSP tasächliche Größe 59

63 Planfräsen Faswerkzeug Rückwärts Fasen Ansenken Rückwärts Zirkular Anfasen zum Vorwärts- und Rückwärtsfasen, Einsparung des zweiten Bearbeitungsganges bzw. des Entgraten. 60

64 45 Faswerkzeug mit Wendeplatte Eigenschaften >> Patentierte Wendeschneidplatte, das Zusammenspiel zwischen Zähnezahl und optimierter Beschichtung ermöglicht hohe Vorschübe und hohe Schnittgeschwindigkeiten. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. (Kostenreduzierung) Feingeläppt, gute Spanbrucheigenschaften und Spanabfuhr C02, C04, C06 >> Aus speziell gehärtetem Werkzeugstahl. Elliptisch geformter Werkzeughals für optimale Stabilität. 1 ØD Cmax Cmin R2 R1 d2 d1 Ød E 0.1 c1 c2 c3 Bestellnummer Werkzeugstahl. Typ Cmin ø Cmax ø C10~99616-C52 >> E E E ød ød1 ød2 ød R1 R2 1 c1 c2 c3 E z C02 BC10-C C04 BC12-C C06 BC12-C c3 c2 c1 0.5 Ød1 WSP Schraube / Schlüssel N9GX04T002 NS Nm NK-T6 c3 c2 c1 0.5 Ød1 c3 c2 c1 0.5 ØD Cmax. Cmin. R2 R1 1 1 ØD Cmax. Ød Cmin. R2 R1 Ød ØD Cmax. Cmin. Ød 1 2 R2 R1 3 Abb. Bestellnummer Type Cmin ø Cmax ø ød ød1 ød R1 R2 1 c1 c2 c3 z WSP Schraube / Schlüssel C10 BC10-C N9GX04T002 NS Nm C20 BC12-C NK-T C30 BC16-C N9GX NS Nm C40 BC20-C NK-T C50 BC20-C N9GX NS Nm C52 BC25-C NK-T9 Startsets >> Abb. Bestellnummer Wendeplatte Halter inklusive C N9GX04T002-NC C C N9GX04T002-NC C C N9GX NC C C N9GX NC C C N9GX NC C C N9GX NC C52 Inhalt 2 x Halter + 10 WSP + 1 Schlüssel Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

65 45 Wendeplatten >> NC9071: TiN Beschichtung, sehr scharfe Schneide zur Herstellung exzellenter Oberflächengüten. Für NE-Metalle wie Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff und Acryl. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden. NC2032: AlTiN Beschichtung für eine sehr hohe Standzeit. Für unlegierte und legierte Stähle, Gusseisen und vergütete Stähle bis 56HRC. Jede Wendeschneidplatte hat 4 Schneiden NC NC2032 Bestellnummer Abmessungen Beschichtung WSP-Bestellcode Qualität S Re Schraube Schlüssel N9GX04T002 N9GX N9GX NC2032 NC9071 NC2032 NC9071 NC2032 NC9071 K20F AlTiN TiN AlTiN TiN AlTiN C02, C04, C06 Schnittdaten >> TiN Re S NS Nm NS Nm NS Nm NK-T6 NK-T7 NK-T9 Werkstoff Vorschub f (mm/u.) Material Gruppe Beispielcode Sorte VC m/min. N9GX04T002 Max. Fasbreite 1.5mm unleg. Stahl C<0.3% SS400 NC ~ 0.07 unleg. Stahl C>0.3% S50C, P5 NC ~ 0.07 niedrig leg. Stahl C<0.3% SCM420 NC ~ 0.04 hoch leg. Stahl C>0.3% SKD11 NC ~ 0.07 Nichtrostende Stähle SUS304 NC ~ 0.04 Cusseisen FC25 NC ~ 0.06 AI, und NE-Metalle A6061 NC ~ C10~C52 Schnittdaten >> Material Gruppe Werkstoff Beispielcode Sorte Vc m/min. Vorschub f (mm/u.) N9GX04T002 N9GX N9GX Max. Fasbreite 1.5mm Max. Fasbreite 2.5mm Max. Fasbreite 4mm unleg. Stahl C<0.3% SS400 NC ~ ~ ~0.25 unleg. Stahl C>0.3% S50C,P5 NC ~ ~ ~0.25 Faswerkzeug niedrig leg. Stahl C<0.3% SCM420 NC ~ ~ ~0.20 hoch leg. Stahl C>0.3% SKD11 NC ~ ~ ~0.15 Nichtrostende Stähle SUS304 NC ~ ~ ~0.20 Cusseisen FC25 NC ~ ~ ~0.20 AI, und NE-Metalle A6061 NC ~ ~ ~0.25 zähe und warmfeste egierungen <HRC50 SKD61 NC ~ ~ ~0.15 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter 62

66 45 eistung Vorschub = Vorschub/Zahn X Drehzahl X Anzahl der Zähne mm/min. s.o. Drehzahl = Schnittgeschwindigkeit x 1000 x Cmin. Testergebnis >> Beispiel 1 Faswerkzeug mit größerer WSP (S ) gegen Nine9 N9GX04... WSP. Werkzeug Schnittdaten Nine 9 Faswerkzeug Andere Hersteller mit größeren WSP Faswerkzeug 1 mm 1 mm Vorschub mm/u Werkzeug Durchmesser mm Anzahl der Schneiden 4 2 Schnittgeschwindigkeit Vc m/min Drehzahl U./min Vorschub mm/min Werkzeug Vorschub: mm/min C20 (4 schneidiges Werkzeug) 3474 mm/min Nine mal höher Andere Hersteller mit größeren WSP Sxxx mm/min WIN mal Werkzeug z.b.: 10 Meter Fasweg, Gesamt Bearbeitungszeit C20 (4 schneidiges Werkzeug) Andere Hersteller mit größeren WSP Sxxx sec sec. Nine mal schneller WIN ,000 1,200 1,400 1,600 sec. 63 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter

67 Weitere Werkzeuge / Spannmittel >> 65 Seite Spannzangenverlängerung 65 Seite VHM Verlängerung 66 Seite 66 Höhen Einstellhülsen 64

68 Spannzangenverlängerung Verlängerung mit Spannzange >> DC-E Spannzange 45 Gravierwerkzeug 60 Gravierwerkzeug NC-Anbohrer 90 zum Gravieren D1 D D1 D 1 Bestellnummer Halter d 1 ød D1 θ Spannzange Schraube Feststellschraubsemutter Spannschlüs- Überwurf ST12-DC4-90 2~ M4 * TP-M8 DC ~ ST12-DC ~ M4 * 85 OP-M ST12-DC ~ M5 * TP-M ST16-DC ~ DC6 M5 * 100 OP-M ~ ST20-DC ~ M5 * 100 OP-M ST25-DC ~ M5 * 100 OP-M ~ ST20-DC ~ DC8 M6 * 120 OP-M ~ ST25-DC ~ DC10 M8 * 150 OP-M ~ DC-E Spannzange >> * Überwurfmutter DC-E Spannzangen für eine erhöhte Spannkraft gegenüber Standard Spannzangen. Genauigkeit 1 ød ød 4D Bezeichnung DC-4E DC-6E DC-8E DC-10E D DC4-E DC6-E DC8-E DC10-E Bestellnummer Größe(mm) Bestellnummer Größe(mm) Bestellnummer Größe(mm) Bestellnummer Größe(mm) VHM Verlängerung VHM-Verlängerung >> TiN-beschichtet zum Feststellen der effizienten änge NC Anbohrer M6 (P.17) M8 (P.19) 65 Bestellnummer Teile Nr. ØD T M W BC12-100M06W M6xP W BC14-120M08W M8xP W BC16-150M08W M8xP1.25

69 Höheneinstellhülse Prinzip >> Speziell zur Höheneinstellung von Zentrierbohrern, NC-Anbohrern, Reibahlen und Gewindewerkzeugen auf CNC-Maschinen. Der Grundkörper besteht aus 2 Hülsen. Die innere Hülse ist zum spannen des Werkzeuges. Falls die Werkzeugachse nicht mit der Maschinenachse übereinstimmt, kann durch verdrehen der Einstellschraube die Höhe nach Oben oder Unten korrigiert werden. Artikelnummer.: H >> Ausführung : SB32-IDER20 Schaft Ø: 3-13mm ER20 Kühlmittelbohrung Verstellbereich ±0.15 mm ø34 ø3~ ~ ø32 h6 Artikelnummer.: H >> Ausführung : SB32-ID16 Staubschutz Abdichtung Ø16 mm Werkzeugschaft Verstellbereich ±0.15 mm 90 95~101 Kühlmittelbohrung Ø40 h6 Anwendungsgebiete >> Benutzung auf CNC Maschinen zur Höheneinstellung. Hülse kann in VDI40 und VDI50 E2 Halter sowie anderen Haltern mit Innenkühlung verwendet werden. Höheneinstellung im Bereich: +/-0.15mm. Größtmögliche Achsbewegung 6mm. Spannen Einstellen 66 Andere Werkzeuge

70 Drehmoment Schraubendreher Schnelles Befestigen oder ösen der Schrauben 3 Verschiedene Arten von Handgriffen. Ergonomisch raffiniertes Design Nicht-überdrehbar-Funktion. Drehmomentgenauigkeit ±10%. Reversibel einsetzbare System. Klick Geräusch Farberkennung lösen anziehen TORX TORX PUS HEXAGONE Werkbankstation Smart Kit Togo Kit Single Set Single Set Single Set 67

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72 2015 Nine9 Schneidwerkzeuge & Werkzeughalter Ihr Ansprechpartner: Katalog